Как устроен краскопульт с верхним бачком: Принцип работы и устройство краскопульта с верхним бачком

Принцип работы и устройство краскопульта с верхним бачком

Устройство краскопульта с верхним бачком или с нижним во многом схоже. Единственная их разница, кроме того что реверс имеет другое расположение, это способ подачи краски. Соответственно, верхняя подача предполагает, что материал стекает в инструмент под силой притяжения земли, а вот при нижней – красящее вещество приходит в движение от разрежения, создаваемое воздушными потоками. Вне зависимости от системы устройства, разницы в качестве окрашивания нет. Несмотря на то что нижние бачки имеют больший объем, по окончании работы на их дне всегда остается краска.

Схема пистолета электростатического краскораспылителя.

Как устроен современный аэрограф?

Устройство краскопульта состоит из следующих основных элементов:

• стакана под красящее вещество;
• корпуса;
• пружины под иглу;
• регулятора иглы;
• штуцера;
• клапана с пружиной;
• стержня;
• спускового курка;
• самой иглы;
• сопла;
• головки;
• переходника;
• накидной гайки.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

Если иметь дело с современными моделями, то у них есть специальный насос, который обеспечивает подачу краски из бачка к соплу. Чтобы была возможность регулировать количество вещества, корпус краскопульта имеет специальный регулировочный винт. Есть инструменты, имеющие электронную систему, выполняющую ту же самую функцию.

Сопла с узкоструйной или плоскоструйной формой позволяют наносить краску на поверхность полосками, ширину которых заранее можно задавать. Краскопульт используется для окрасочных работ со многими предметами: автомобилями, стенами, мебельным гарнитуром или даже для создания граффити. Поэтому под каждый случай подбирается отдельное сопло.

Чтобы во время пользования была возможность контролировать расход материала, стакан для краски делается из полупрозрачного материала, чаще всего это пластик.

Вернуться к оглавлению

Характеристики краскопульта

Удобство использования распылителя с верхним бачком во многом зависит от правильно подобранной модели. На сегодняшний день их три: пневматическая, электрическая и с ручным приводом. Как раз к первой категории и относятся устройства с верхним бачком.

Принцип использования краскопульта.

Устройство ручной модели имеет насос, всасывающий рукав с фильтром. Работа таким краскопультом выглядит следующим образом: рукав опускается в тару, где есть красящее вещество, а после того как включается насос, начинается подача смеси и происходит окрашивание. Такой аппарат больше подходит для проведения косметических ремонтов, причем эксплуатация не представляет собой ничего сложного. Производительность такая модель имеет в 200 м²\ч. Кстати, таким аппаратом можно воспользоваться с целью проведения дезинфекции помещения или поверхностей.

Что касается пневматического краскопульта, то тут работа происходит на основе сжатого воздуха. Такое устройство имеет специальную воздушную камеру, куда через небольшие отверстия попадает красящее вещество, а смешиваясь с воздухом, образует «факел», которым и производится покраска изделий. Данные модели имеют параметр производительности примерно 400 м²\ч. Данный прибор может иметь следующие варианты подачи краски:

1. Всасывание. В этом случае присутствует специально разреженная среда в камере, которая производит эффект всасывания смеси в распыляющий бак, а уже далее вещество идет в сопло, а оттуда на поверхность. Но в этом варианте бак будет иметь объем не больше 1 литра.
2. Самотек. Вот это как раз модель с верхним бачком, откуда за счет гравитации краска опускается в прибор. Объемы идут максимальной величины в 0,9 л.
3. Давление. В этой модели движение смесей происходит за счет небольшого давления.

Схема последовательности покраски поверхности краскопультом методом перехода.

Пневматический краскопульт может быть с низким, высоким, пониженным или комбинированным давлением.

Если работать аэрографом время от времени, то в целом вес изделия не столь принципиален. Но вот при частом использовании тяжелая масса будет неудобна, так как рука быстро устает. И это уже не говоря о том, что сама рукоять должна легко ложиться в руку, а курок удобно нажиматься, без лишних усилий.

Данное устройство имеет два очень важных элемента – сопло и запорную иглу. К этим деталям следует выдвигать особенные требования, так как, не считая бачка, они больше всего контактируют с жидкими веществами. Соответственно, материал, из которого они сделаны, не должен бояться коррозии, отличаться хорошей износоустойчивостью. Если краскопульт будет иметь только один размер сопла, это значительно ограничит сферу его применения. Немаловажным моментом является возможность плавной регулировки хода иглы.

Пульверизатор с верхним бачком должен иметь резьбовое соединение, которое объединяет бак и крышку.

В таком случае не будут возникать внезапные выбросы красящих веществ. В крышке стакана должен быть каплеуловитель лабиринтоподобной формы.

Вернуться к оглавлению

Как настроить краскопульт правильно?

Схема расположения элементов регулировки краскопульта.

Как уже отмечалось, такой инструмент может быть автоматизированным (электрическим) и ручным. Параметров классификаций можно выделять множество, например, по низкому или высокому давлению, или по назначению, или по принципу работы устройства. Сам материал поступает в инструмент двумя способами: принудительной подкачкой или безвоздушным/комбинированным распылением.

В случае любительской эксплуатации устройства подойдет электрическая модель, которой для работы требуется электросеть. В целом стоимость на них вполне доступна, а практичность не вызывает сомнений. Устройство такого аппарата достаточно просто: основание, которое служит местом расположения всасывающего и нагнетающего клапана, насос, напорный рукав, удочка, крышка и рукав, оснащенный фильтром для всасывания.

Следует сказать пару слов об используемых красящих веществах. Если применять электрический краскопульт, то стоит воздержаться от использования акриловых или латексных красок. В случае необходимости покраски именно этими материалами, лучше обратить внимание на другие устройства.

После того как смесь заготовлена и инструмент готов к эксплуатации, следует его правильно отрегулировать. Тут важным моментом является консистенция красящего вещества. Слишком вязкая краска может разбить сопло.

Устройство краскопульта с верхним бачком.

Перед калибровкой краскопульта следует настроить ширину «факела». Чтобы не тратить слишком много времени на покраску, особенно если площадь имеет большие размеры, следует сделать распыление максимальным. Соответственно, в обратном случае «факел» должен быть уже, но тут важным моментом идет учет давления воздушных потоков.

Также следует правильно настроить подачу вещества. Этот момент регулируется путем открытия или частичного закрытия отверстия, через которое проходит краска.

Следующим этапом идет работа над подачей воздуха. Для этой цели используется бумага большого размера, например, ватман. Его закрепляют в вертикальном положении и, уже ориентируясь на рабочую поверхность, подбирают нужную силу.

В целом ничего сложного в настройках краскопульта нет.

Вернуться к оглавлению

Как работает краскопульт?

В двух словах принцип работы инструмента выглядит так: краска в виде струи, выходящей из сопла, покрывает объект. За счет воздушного потока идет разбивка красящего вещества до состояния «тумана».

Схема траектории окрашивания краскопультом.

Перед тем как начинать работать краскопультом, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого она зачищается от налета грязи и пыли, требует обезжиривания. Если обнаруживаются сколы, трещины или царапины, их следует тщательным образом заделать, для этого делается прогрунтовка поверхности, после чего ее хорошо отшлифовывают.

Сам аппарат тоже требует настройки. Регулировки требует:

• давление воздушного потока;
• подача красящего вещества;
• ширина «факела».

Очень важным моментом является правильно развести краску, так как это напрямую отразится на работе устройства, качестве покраски. На каждой упаковке материалов указывается правильный активатор и пропорции, которых следует строго придерживаться. Но это еще не значит, что если два компонента смешаны, то можно приступать к окрашиванию. Следует не забыть про растворитель.

Если с краскопультом сталкиваются впервые, то желательно провести пробную окраску на ненужной поверхности. Во-первых, это даст прочувствовать сам инструмент, во-вторых, позволит увидеть качество разведенной смеси, ну, а в-третьих, есть возможность оценить получаемую покраску поверхности.

Вернуться к оглавлению

Конструкционные особенности инструмента

Подбирая под себя краскопульт, следует особое внимание уделять объему бачка и его расположению. На этот параметр во многом влияет частота использования прибора и сфера, для которой он понадобился, будь то домашнее или профессиональное применение.

1. Ресивер. Краскопульт может идти с нижним или верхним бачком. Для работ с густой массой лучше использовать первый вариант. Это обусловлено тем, что такие устройства подают смесь за счет сжатого воздуха, который создает необходимое давление. Хотя конструкция с верхним бачком по праву считается универсальной из-за того, что красящее вещество под силой притяжения само подходит к соплу. А это очень удобно. Для домашнего использования подойдут бачки объемом от 1 до 25 литров, в то время как профессионалы используют аппараты объемом до 500 литров.
2. Корпус. Лучше всего, если данный элемент будет изготовлен из алюминия, при этом иметь никелированное покрытие.
3. Прокладки для уплотнения. Качество эксплуатации краскопульта во многом зависит от надежности герметизации соединений в приборе. Для этой цели используются прокладки, которые способствуют уплотнению стыков. Самыми лучшими на сегодняшний день считаются тефлоновые изделия.

Правильная комплектация краскопульта обеспечивает качественную эксплуатацию.

устройство краскопультов с нижним, верхним и боковым бачком, какой лучше, принцип работы, одноразовые бачки

Краскопульты позволили сделать покраску более простой и качественной. В эксплуатации специальное покрасочное оборудование удобное, но требует учитывать особенности конструкции. Важным моментом является расположение бачка, которое влияет не только на удобство, но и на конечный результат окрашивания.

Устройство и принцип работы краскопульта

Прежде чем перейти к плюсам и минусам различных положений бачка краскопульта, стоит ознакомиться с тем, как он устроен, его принципом работы. Основная составляющая, позволяющая распылять покрасочные вещества – воздух, который поступает из ресивера. Он выходит из нагнетателя, а затем, продвигаясь по шлангу, через просвет в ручке попадает в пульверизатор. После этого воздух наталкивается на заслонку, которая отодвигается при нажатии на курок, и переходит в каналы, отвечающие за подачу покрасочного материала.

Дозирование красящего вещества происходит за счет металлического стержня, у которого имеется наконечник в виде конуса. Он сделан так, чтобы плотно прилегать к соплу изнутри. Если бачок располагается вверху, то красящее вещество стекает благодаря силе притяжения.

Нижний бак на краскопульте использует принцип, по которому краска вытягивается. При любом расположении бачка красящий состав продвигается в сопло, где дует воздух и за счет напора выходит из отверстия.

Стоит заметить, что воздух попадает не только в проход с покрасочным материалом, но и на специальную головку, которая способствует разделению раствора на мелкие части. Именно так осуществляется пульверизация в пневматическом аппарате. Краскопульты постоянно совершенствуются, меняется их оформление в плане дизайна, используются новые материалы, добавляются удобные функции. В итоге появляются новые модели с интересными качествами. Для разных работ следует выбирать оптимальные устройства, так как от этого зависит конечный результат окрашивания.

С нижним бачком

Весьма распространенная конструкция краскораспылителя, которая широко используется в определенных областях. Работает устройство по такому принципу: в контейнере падает давление из-за прохождения воздушного потока над трубкой. Движение с сильным натиском над выпускной щелью бачка вытесняет краску, а затем рассеивает из сопла. Это явление было обнаружено известным физиком Джоном Вентури еще в XIX веке.

Бак с нижним расположением на краскопульте устроен следующим образом: основной контейнер, крышка и трубка. Данные элементы соединены между собой резьбой или ушками, располагающимися на крышке. Трубка имеет изгиб под тупым углом примерно в центре, чтобы ее конец в контейнере мог доставать до всех частей дна. Это дает возможность пользоваться агрегатом при наклонах и покрывать краской горизонтальные плоскости со всех сторон.

В таком краскораспылителе необходимо менять положение трубки, исходя из того, как располагается инструмент в ходе работы. Трубка должна смотреть строго вперед, если сопло опущено книзу, а если вертикально вверх, то она должна быть направлена назад. Большинство моделей с нижним баком изготавливаются из металла, а их средняя вместимость составляет один литр.

Преимуществом является то, что аппараты можно применять для объемных работ. Также удобно, что обзор остается открытым. Схема распылителя с баком в нижней части создает хорошее покрытие. Однако такие устройства считаются не настолько профессиональными, как краскопульты, у которых бачок установлен вверху.

С верхним бачком

В основе работы такого агрегата лежит принцип силы тяжести, когда краска сама попадает в подающий канал. Бак устанавливается с использованием соединения резьбой (внутреннего или наружного). Обязательно в этом месте надо установить фильтр под названием «солдатик».

В целом краскораспылитель с бачком, расположенным сверху, устроен так же, как и с нижним баком. Основное отличие – в конструкции емкости, которая включает в себя контейнер, крышку и проход для воздуха, когда объем покрасочного материала уменьшается. Верхние бачки делаются как из металла, так и из пластика. В среднем объем такого контейнера рассчитан на 600 миллилитров.

С боковым бачком

Данный вид краскораспылителей появился не сильно давно, но очень быстро становится популярным. Стоит отметить, что они считаются профессиональным оборудованием. Довольно часто такие устройства называют еще регулируемыми и поворотными. Покрасочный раствор попадает в сопло сбоку за счет гравитации.

Для изготовления бокового бака, как правило, используется металл. Что касается присоединения к корпусу, то оно осуществляется за счет резьбы, которую надо затягивать вручную. В емкости под краску есть маленькое отверстие, обеспечивающее поступление воздуха в ходе покраски. Бак поворачивается на 360 градусов, а его объем не превышает 300 миллилитров. Это обусловлено тем, чтобы краска не задевала устройство, даже если совершаются наклоны в направлении сопла.

Какое расположение бачка лучше?

Однозначно сказать, что краскопульт с верхним или нижним местонахождением бачка лучше, нельзя, так как разница между ними слишком существенна. У каждого устройства есть свои особенности, которые надо учитывать, чтобы выбрать подходящий вариант под конкретную работу. Например, модели, у которых бачок располагается сбоку, легкие и компактные и лучше всего подходят для покраски автомобилей или мебели. Это обусловлено тем, что инструмент можно применять в любом положении даже при направлении вверх.

Когда бачок располагается снизу, то удобно обрабатывать вертикальные поверхности, при этом аппарат будет направлен прямо. Такие аппараты отлично подходят для отделочных работ, когда надо покрасить помещения, ворота и заборы, фасады и другие незамысловатые предметы или поверхности.

Реже их используют на производствах и в автосервисах. Важное преимущество, что краскораспылитель с бачком снизу можно ставить на что-то в ходе работы, что позволяет отдохнуть или при необходимости донастроить. Однако их нельзя располагать под наклоном, чтобы не всасывался воздух вместо покрасочной смеси.

Модели с верхним бачком можно направлять вниз, вверх и прямо. Конечно, наклонять их можно, не выходя за рамки разумного. Верхняя подача смеси дает возможность использовать более густые смеси для покраски. Чаще всего краскораспылители, у которых бачок находится в верхней части, применяются профессионалами для работ с авто, мебелью и конструкциями различной сложности.

Повысить удобство при работе с краскопультом можно за счет вакуумных бачков. Их можно размещать как в верхней, так и нижней части устройства. Конструкция бачка включает в себя наружный пластиковый каркас, внутренний стакан из мягкого материала, крышки-сеточки, выполняющей функцию фильтра. При распылении происходит сжатие мягкой емкости, что дает возможность использовать аппарат при любом положении.

Бачки данного вида рассчитаны как одноразовые, но практика показала, что их можно промыть, а затем снова применять.

Материалы изготовления бачка

Бак в краскопульте может быть изготовлен из металла или пластика. Наиболее популярными являются пластиковые бачки, которые меньше весят, прозрачные (можно отслеживать уровень краски), пригодны для акриловых и водоэмульсионных составов. Недорогая стоимость таких емкостей позволяет менять их при первой необходимости.

Металлический бачок надо выбирать, если в основе красящего материала имеется растворяющее вещество. Вес таких бачков больше, но без них в некоторых случаях не обойтись. Из металлов чаще всего используется прочный алюминий, который устойчив к агрессивным химкомпонентам в красках. К тому же за алюминиевыми емкостями проще ухаживать.

Советы по эксплуатации

Перед тем как использовать краскопульт, важно проверить отсутствие повреждений механического характера. Для этого следует заполнить бачок на три четвертых и запустить компрессор. Затем проверить, насколько хорошо затянуты болты, гайки регуляторы, подсоединив пистолет к рукаву со сжатым воздухом. Если неисправности в инструменте отсутствуют, а утечки смеси не выявлены, то краскораспылитель можно применять по назначению.

Настроить параметры можно при помощи регулировочных винтов. Например, воздушный поток увеличивается или уменьшается за счет вращения винта в нижней части рукоятки пистолета. Также есть винт, который позволяет регулировать поток краски.

Форма факела выбирается также за счет специального винта. Если его повернуть вправо, то факел станет круглым, а если влево – то овальным.

Правильное использование краскопульта невозможно без соблюдения ряда правил. Так, при работе в помещениях следует позаботиться о хорошей вентиляции. Выполняя покраску на улице, важно держать устройство в тени и защитить рабочую зону от ветра. При покраске авто необходимо проявлять особую осторожность, так как будет много легковзрывающихся веществ.

Важно разбавлять краску перед использованием согласно рекомендациям в инструкции. Проверить, насколько консистенция покрасочной смеси оптимальна, можно по тому, как ведет себя капля. К примеру, если с палочки, погруженной в краску, она резво соскальзывает с хлюпающим звуком обратно в банку, то все в порядке.

Стоит уяснить, что капля не должна тянуться или падать тихо. В таком случае следует добавить еще растворителя. За подачу краски отвечает игла, а ее можно отрегулировать специальным винтом. Не стоит открывать его на полную, как и регулировать объем смеси различной степенью нажатия на курок. Величина детали напрямую влияет на форму факела и обусловлена подачей воздушного потока. Например, если факел сделать большим, а подачу воздуха маленькой, то на поверхности будут образовываться только плевки, а не равномерный слой.

Чтобы понять, насколько хорошо подается воздух, необходимо произвести пробные покраски на отдельных листах ватмана, закрепленного на стену. После подготовки краскораспылителя к работе надо сделать контрольный «выстрел» на бумагу и изучить пятно. Желательно, чтобы у него была форма овала, вытянутого по вертикали, а слой краски ложился равномерно. Если можно различить капли, то следует добавить воздуха, а если получается искаженный овал – то уменьшить.

По окончании работы краскораспылителем его следует хорошо вычистить. Для этого остатки краски должны стечь, а после нажатия на курок надо дождаться, когда они сольются в бак. Затем все части устройства промыть, используя растворитель. Также его надо налить в бачок, а затем нажать на курок для прочистки распылителя. При этом растворитель выбирается в зависимости от покрасочной смеси. После промывки растворителем все детали очищаются водой с мылом.

Чистка воздушного сопла проводится с внутренней части с использованием спицы или зубочистки. На последнем этапе необходимо нанести смазку, рекомендованную производителем.

Как работать пульверизатором, и принцип его работы

Не редко по хозяйству возникает необходимость покраски различных изделий и устройств. Для таких целей применяется кисточка или валик, но не всегда эти инструменты позволяют достичь желаемого результата. Другое дело краскопульт, который кроме быстрого нанесения лакокрасочного слоя, отличается также аккуратностью нанесения ЛКП. Когда возникает необходимость воспользоваться инструментом, сразу же приходится обращаться за помощью в интернет, вводя запрос — как пользоваться краскопультом.

Что такое краскопульт

Краскопультом называется такой вид пневматического инструмента, посредством которого осуществляется нанесение лакокрасочных материалов на различные поверхности. Этот инструмент функционирует совместно с компрессором. За счет своей уникальной конструкции, происходит распыление краски, и нанесение ее на окрашиваемую поверхность.

Сразу надо отметить, что в материале речь идет о краскопультах пневматического типа. Они еще также известны под названием распылители, пульверизаторы и пневмопистолеты лакопокрасочные. Работают они только совместно с воздушными компрессорами. Кроме пневматических краскопультов, бывают также электрические, которые функционируют от электрического мотора.  Чтобы понимать, как функционирует лакопокрасочный пистолет, надо рассмотреть его конструкцию.

Устройство краскопульта пневматического

Если в хозяйстве есть воздушный компрессор, то с его помощью можно расширить возможности проведения покрасочных работ. Для этого понадобится приобрести краскопульт, который имеет простую конструкцию, и позволяет распылять краску на окрашиваемую поверхность. Ниже на фото представлен внешний вид краскопульта в разрезе с обозначением основных узлов и деталей.

Основу этого прибора составляет корпус, который изготавливается из стали. Встречаются также пластиковые краскопульты, однако они имеют ограниченный ресурс, и как правило предназначены для одноразового использования. В конструкции корпуса имеются различные регуляторы и пусковой курок. Если с курком все понятно, то с назначением регуляторов возникают трудности. Основные составляющие элементы пневматического краскопульта:

1. Пусковой рычаг или курок. При нажатии происходит распыление краски на поверхность
2. Бачок — это емкость или резервуар, в который заправляется расходный материал — лак, краска и т.п.
3. Регулятор подачи материала — расположен с торцевой стороны в верхней части инструмента. Он позволяет регулировать количество подачи краски при окрашивании
4. Регулятор подачи воздуха — располагается ниже устройства для настройки подачи краски. Предназначен воздушный регулятор для того, чтобы выставлять давление подающего воздуха, посредством которого распыляется краска
5. Регулятор размера факела — с его помощью происходит настройка формы и размера факела
6. Дюза — съемная деталь, которая имеет отверстие по центру для подачи материала, а также отверстия для подачи воздуха на форсунку
7. Воздушная головка или форсунка — позволяет регулировать форму струи от плоской до круглой. В конструкции форсунки имеется сопло, через которое происходит выход краски, а также воздушные каналы для распыления ЛКП материала

При нажатии на курок происходит одновременная подача краски и сжатого воздуха, посредством чего происходит покраска поверхности. Чтобы понять, как пользоваться краскопультом, следует разобраться с принципом его работы. Понимая принцип функционирования краскопульта пневматического, не составит большого труда научиться им правильно пользоваться.

Как работает краскопульт пневматический — подробное описание

Принцип работы пульверизатора основывается на обдувании сжатым воздухом вытекающего из сопла покрасочного материала. Воздух при соединении с жидким составом краски осуществляет перенесение на окрашиваемую поверхность. Такой способ соединения и перенесения краски на поверхность позволяет осуществить равномерное ее распределение. Равномерность распределения покрасочного материала зависит от давления сжатого воздуха.

Здесь важно понимать, что чем больше давление сжатого воздуха, тем соответственно мельче будут капли краски. Это отражается на качестве нанесения слоя краски. Именно поэтому, чтобы добиться максимально эффективного и аккуратного нанесения краски через пульверизатор, важно уделить внимание величине давления воздуха. Далее рассмотрим подробное описание принципа работы пневматического пистолета:

1. В нижней части рукоятки пульверизатора находится штуцер, посредством которого инструмент соединяется с компрессором
2. В рукоятке имеется канал, по которому проходит воздух, и заполняет воздушную камеру. Эта камера находится возле нижнего регулировочного винта
3. В камере стоит регулирующий клапан, посредством которого осуществляется настройка давления воздуха. Если на инструменте отсутствует регулятор давления воздуха, то ограничительного клапана также нет
4. Из камеры воздух под соответствующим давлением поступает дальше по каналам пистолета, что происходит при нажатии оператором на курок. Курок соединяется с воздушной камерой посредством штока, который воздействует на пропускной клапан, тем самым открывая подачу воздуха
5. Чем сильнее нажимается курок, тем больше величина давления. Именно поэтому курок можно называть регулирующим
6. Воздух из камеры по каналу поступает в еще одну регулируемую камеру. Ее предназначение заключается в том, чтобы сформировать размер факела. Путем перемещения регулятора происходит открытие первого или второго канала. В зависимости от выбранного канала, формируется размер факела
7. Из этой камеры воздух проходит по распылительному каналу, и поступает на средний ряд распределительного кольца пистолета
8. Выходя из отверстий, воздух проходит через круглые отверстия среднего ряда дюзы
9. Из среднего ряда дюзы воздух передается на головку, и выходит наружу через отверстия, которые расположены ближе к соплу подачи материала. В результате получаем круглый по форме и маленького размер факел
10. Если регулятор размера факела установить в положение «max», то воздух будет проходить не только по первому, но и второму каналу, и перемещаться через средние и крайние отверстия дюзы
11. Сжатый воздух выходит через крайние и средние отверстия форсунки (их еще называют рогами), тем самым формируя сплющенный (плоский) по форме факел большого размера
12. Материал подается из специальной емкости, которая не обязательно должна находиться сверху. Емкость может быть снизу или сбоку, но самый распространенный вариант, когда бачок находится сверху
13. Краска при заполнении бачка по каналу поступает в специальную камеру, заполняя ее
14. Ее подача из камеры к соплу осуществляется при открытии клапана в виде запорной иглы, который управляется курком
15. При нажатии на курок происходит одновременная подача воздуха и лакокрасочного материала к форсункам пистолета. При этом важно знать, что курок имеет два положения. Первое положение называется нажатием до половины, при котором осуществляется подача воздуха по каналам, и выход его через отверстия воздушной головки. При более сильном нажатии курка происходит открытие клапана для подачи материала
16. Чем дальше игла отходит от канала, открывающего доступ к отверстию сопла, тем выше скорость распыления краски, а также больше расход. Регулировка осуществляется при помощи винта настройки подачи материала

В результате происходит следующее — выходящий из центрального отверстия сопла материал подхватывается сжатым воздухом, выходящим из отверстий форсунки, и переносится на направленную поверхность. Капли краски настолько мелкие, что она ложится максимально ровно и гладко.

Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. На таких инструментах регулировка осуществляется при помощи винта на дополнительно подключаемом редукторе или на компрессоре.

Это интересно! Краска из отверстия сопла вытекает не автоматически, а за счет разрежения, формирующегося от давления сжатого воздуха, выходящего через отверстия воздушной камеры.

Дополнительные элементы для краскопульта для повышения качества покраски

При выполнении покрасочных работ понадобится воспользоваться вспомогательными элементами. Их применение не обязательно, но при их наличии можно обеспечить максимально эффективное нанесение лакокрасочного материала на поверхность. К таковым вспомогательным элементам относятся:

• Редуктор для краскопульта — это устройство, которое состоит из манометра и регулятора давления. Устанавливается между краскопультом и соединительным шлангом. Посредством этого устройства оператор может настроить необходимую величину давления воздуха. Причем индикация манометра бывает не только механического типа, но и цифрового. Надо также отметить, что некоторые производители выпускают пульверизаторы со встроенными редукторами, имеющие цифровой манометр. При помощи манометра оператор определяет давление воздуха на входе в пульверизатор. Это нужно для того, чтобы определить точную величину давления, так как при передаче от компрессора к пистолету по шлангу давление падает до 2 атмосфер, что негативно влияет на процесс покраски
• Влагоотделитель — это еще один немаловажный элемент, посредством которого обеспечивается осушение воздуха. Применять такое устройство рационально тогда, когда перед оператором стоит задача вскрытия поверхности лакокрасочным слоем с высоким качеством. Влагоотводитель представляет собой фильтр, через который проходит воздух, и осушается. Кроме отводчика влаги, бывают также фильтры, которые исключают попадание пыли, грязи и масел. Особенно актуален вопрос применения таких устройств, когда осуществляется вскрытие лакокрасочным слоем кузова автомобиля

Использовать выше описанные устройства вовсе не обязательно, особенно если в покраске нуждается забор или ворота. Однако стоит отметить, что их наличие напрямую влияет на качество нанесения лакокрасочного слоя, а также продолжительность его эксплуатации.

Каким должен быть размер факела

Для достижения максимальной эффективности при покраске специалисты рекомендуют производить нанесение лакокрасочного слоя при помощи факела максимального размера. Чем больше ширина факела, тем более равномерным получается слой наносимой на поверхность краски. Для достижения максимальной ширины факела, необходимо регулировочный винт открутить на максимум в сторону «+».

Если необходимо покрасить мелкую деталь или часть кузова автомобиля, тогда следует уменьшить размер факела. Немаловажно помнить, что положение регулировочного винта на «—» обеспечивает нанесение лакокрасочного слоя в форме круга. Когда регулятор накручивается на «+», то получается овальная форма нанесения лакокрасочного слоя с увеличенной шириной.

Регулировка входного давления

Краскопульт работает от сжатого воздуха. Чем выше давление, тем лучше эффект от покраски. К каждой модели инструмента изготовитель указывает соответствующие нормированные значения давления. Именно на таком давлении рекомендуется красить пневматическим пульверизатором. Для настройки давления многие используют манометр, который расположен на компрессоре. Это неправильно, так как этот манометр выдает значение выходного давления воздуха. На инструмент приходит воздух под другим давлением, более низким. Потери наблюдаются в шланге высокого давления, и чем больше его длина, тем больше разница на выходе из компрессора и входе на пульверизатор.

Чтобы исключить вероятность работы пульверизатором с примерным давлением, следует использовать специальный редуктор с манометром. Далее рассмотрим, как правильно настроить давление на краскопульте с разными видами манометров:

1. Съемный манометр-регулятор — это редуктор, который подключается к нашему покрасочному пистолету. Чтобы настроить входное давление, понадобится открутить на максимум винты регулировки воздуха и размера факела. После этого нажимаем на курок, и смотрим на стрелку манометра. Если величина больше или меньше нормы, тогда при помощи регулировочного винта на манометре следует добиться нужного значения. Для большинства стандартных пневматических краскопультов стандартное значение составляет 2 атмосферы
2. Встроенный манометр — принцип регулировки входного давления заключается в том, что необходимо полностью открыть регулятор размера факела, и нажать курок. При помощи винта подачи воздуха на пистолете устанавливается необходимое давление, контролируемое по цифровому манометру инструмента
3.  Манометр не имеет регулятора. Для этого необходимо полностью открыть регуляторы подачи воздуха и размера факела. Далее нужно нажать на курок, и настраивать величину давления по манометру, подключенному к пульверизатору
4. Когда манометр не подключается к пульверизатору — чаще всего оператор пользуется пульверизатором без использования дополнительного манометра. Как в этом случае выставить оптимальное давление для покраски? Для этого используется манометр на компрессоре. Установка давления по нему выставляется следующим образом — откручиваются регулировочные винты воздуха и размера факела. Нажимаем на курок, и вращаем регулятор на компрессоре, выставляя соответствующее давление. При этом важно помнить, что падение давления в шланге составляет до 1 атмосферы

Если не отрегулировать впускное давление, то эффективность нанесения краски будет снижена, что непременно отразится на качестве нанесения лакокрасочного материала. Воздух — это основа процесса покраски, поэтому если не уделить особое внимание давлению, то весь процесс будет выполняться с серьезными нарушениями.

Как отрегулировать подачу краски

На всех краскопультах имеется регулятор, позволяющий настроить подачу лакокрасочного материала. Когда осуществляется окрашивание больших по размеру поверхностей, то настроечный винт следует выкрутить на максимум.

Если же необходимо произвести нанесение краски на небольшой участок поверхности, тогда при помощи регулятора необходимо уменьшить подачу. Если этого не сделать, то на окрашиваемой детали возникнут потеки, что можно приравнивать к дефекту.

Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов

Перед покраской соответствующих деталей немаловажно подготовить инструмент к работе. Всем известно, что лакокрасочные материалы бывают разными. Кроме того, краскопульт позволяет не только наносить краску на поверхность, но и прочие вещества. Чтобы обеспечить максимально-эффективное применение инструмента для тех или иных целей, понадобится правильно выбрать такую деталь, как сопло. Чем гуще применяемый материал, тем больше должен быть диаметр отверстия сопла. Если консистенция более жидкая, то диаметр сопла должен быть минимальным. Какие размеры отверстий сопла пульверизаторов соответствуют разным вариантам материалов:

1. Для базовых эмалей применяются устройства с размером отверстия 1,3 и 1,4 мм
2. Для акриловых эмалей и прозрачного лака понадобятся сопла с отверстиями от 1,4 до 1,5 мм
3. Первичные жидкие грунты — 1,3-1,5 мм
4. Грунты-наполнители — 1,7 и 1,8 мм
5. Жидкие шпатлевки — от 2 до 3 мм
6. Антигравийные покрытия от 6 мм

От размера отверстия дюзы также зависит нанесение лакокрасочного слоя. Некоторые мастера привыкли красить тонко, и экономить при этом краску. Другие предпочитают открывать сопло на полную, заливая поверхность краской.

Перед применением краскопульта проверяем форму отпечатка

Если запланировали красить пульверизатором, то не стоит торопиться. Одним из главных этапов подготовки является тест на форму отпечатка. Для этого необходимо выполнить ряд следующих манипуляций:

1. Открыть все настроечные винты на краскопульте, и залить в емкость лакокрасочный материал, предварительно разбавив ее растворителем для достижения соответствующей вязкости
2. Поднести пистолет к тестовой поверхности. В качестве таковой поверхности рекомендуется использовать бумагу, картон или светлую стенку
3. Расстояние до поверхности должно составлять 10-15 см, что зависит от типа пульверизатора
4. Инструмент должен располагаться строго перпендикулярно тестовой поверхности
5. Нажимается курок на одну секунду, то есть делается пшик
6. Смотрим на получившийся отпечаток факела, и принимаем соответствующее решение о том, какие винты нужно отрегулировать

Правильно отрегулированный пульверизатор будет иметь овальное пятно, заполненное равномерным слоем краски. Допускается незначительная размытость краев. Если же получаемый овал имеет кривую форму, а также прослеживаются отличия в заполнении пятна краской, то необходимо прибегнуть к регулировочным манипуляциям. На фото ниже показано, каким должно быть пятно при правильно отрегулированном пульверизаторе, а также варианты пятен, при которых требуется выполнить настройку.

Настроить инструмент не трудно. Для этого имеются все необходимые регулировочные винты.

1. Если пятно имеет недостающее количество краски, значит необходимо выкрутить винт на максимум
2. При избытке материала следует уменьшить подачу путем вращения настроечного винта
3. Если форма факела имеет вид восьмерки, значит необходимо уменьшить давление на входе
4. При обнаружении искривления формы овала, следует произвести очистку одного или всех отверстий головки

Ниже представлена таблица, в которой указаны распространенные неисправности краскопультов, и особенности их устранения.

Никогда не приступайте к покраске поверхности сразу после настройки. Для начала протестируйте краскопульт на то, как происходит нанесение краски. Для этого также используется тестовая поверхность. Только после того, как инструмент будет подготовлен к работе, можно приступать к его применению.

Как работать краскопультом или покраска поверхности пульверизатором впервые

Теперь пришло время разобраться, как правильно работать краскопультом. Если подготовка к покраске выполнялась с соблюдением вышеперечисленных рекомендаций, то с покраской справится любой новичок. Самое главное требование — правильно подготовить инструмент к работе. Соблюдение этого правила — 80% успешно выполненной работы.

Новичкам не рекомендуется в первый же день приступать к покраске кузова автомобиля и т.п. Для начала не помещает потренироваться, например, на покраске забора или стены. При работе немаловажно учитывать такие рекомендации:

• Красить нужно сверху вниз
• Держать краскопульт на расстоянии от окрашиваемой поверхности на расстоянии 15-20 см
• Заливать в бачок разведенную до нужной консистенции краску

Если знать устройство и принцип работы краскопульта, то никаких трудностей с его применением не возникнет. Работы следует проводить в защитной экипировке, и с обязательным применением защитных очков, так как вероятность попадания краски в глаза очень высока.

Публикации по теме

Пескоструйный пистолет на компрессор — назначение и применение инструмента

Пистолет для продувки на компрессор виды и правильность выбора

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­та­ет пнев­ма­ти­че­ский крас­ко­пульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­но­го писто­ле­та заклю­ча­ет­ся в рас­щеп­ле­нии крас­ки на тыся­чи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Что­бы это было воз­мож­ным, меха­низ­мы и ком­по­нен­ты, из кото­рых состо­ит крас­ко­пульт, долж­ны рабо­тать сла­жен­но, в уни­сон.

Пони­ма­ние прин­ци­па рабо­ты крас­ко­пуль­та помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­бле­мы при рас­пы­ле­нии, а так­же луч­ше разо­брать­ся в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­ни­ем дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пуль­те есть два раз­де­лён­ных кана­ла: один для воз­ду­ха, дру­гой для крас­ки. При нажа­тии кур­ка, сна­ча­ла задей­ству­ет­ся воз­дух, а потом ото­дви­га­ет­ся игла и начи­на­ет выхо­дить крас­ка. Таким обра­зом, крас­ка про­хо­дит через сопло и сра­зу вза­и­мо­дей­ству­ет с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­ня­ют в кузов­ном ремон­те, сме­ши­ва­ние крас­ки с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ру­жи покра­соч­но­го писто­ле­та, меж­ду дву­мя высту­па­ю­щи­ми частя­ми воз­душ­ной голов­ки (крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пуль­та нажи­ма­ет­ся? Курок дей­ству­ет в двух ста­ди­ях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ет­ся воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гать­ся назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­но­му мате­ри­а­лу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­ча­ла пре­кра­ща­ет­ся поток крас­ки, а потом пере­ста­ёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задерж­ка рас­пы­ле­ния крас­ки, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­ва­ет рас­пы­ле­ние крас­ки сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Так­же и при отпус­ка­нии кур­ка, крас­ка пере­ста­ёт рас­пы­лять­ся, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­но­го факе­ла.

Что собой пред­став­ля­ют крас­ко­пуль­ты с внеш­ним сме­ши­ва­ни­ем. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­ду­ха с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ру­жи воз­душ­ной голов­ки. Они исполь­зу­ют­ся для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

A — Воз­душ­ная голов­ка, B — Окра­соч­ная голов­ка с соплом, C — Игла, D — Пру­жи­на, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния кур­ка, E — Регу­ля­тор пода­чи крас­ки, кото­рый огра­ни­чи­ва­ет ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пуль­та.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная голов­ка направ­ля­ет сжа­тый воз­дух к пото­ку крас­ки, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ля­ет её и фор­ми­ру­ет факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния крас­ки с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факе­ла и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­да­ря воз­душ­ной голов­ке крас­ко­пуль­та. В ней нахо­дят­ся отвер­стия опре­де­лён­но­го раз­ме­ра, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из соп­ла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки пред­на­зна­че­ны для воз­ду­ха, кото­рый фор­ми­ру­ет факел рас­пы­ля­е­мой крас­ки.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­ва­ют и направ­ля­ют лако­кра­соч­ный мате­ри­ал, иду­щий из писто­ле­та в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­же­на на окра­соч­ной голов­ке и кон­струк­тив­но сов­ме­ща­ет­ся с воз­душ­ной голов­кой.

Кон­чик иглы крас­ко­пуль­та поме­ща­ет­ся внут­ри соп­ла. Раз­мер соп­ла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пуль­та, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мо­го мате­ри­а­ла.

Игла крас­ко­пуль­та име­ет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ет­ся в сопло такой же фор­мы и закры­ва­ет пода­чу крас­ки. Игла име­ет связь с кур­ком покра­соч­но­го писто­ле­та. Когда курок нажи­ма­ет­ся до опре­де­лён­но­го поло­же­ния, игла ото­дви­га­ет­ся назад и крас­ка начи­на­ет течь через сопло.

В соп­ле крас­ко­пуль­та есть полость по фор­ме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­те­ля. При отпус­ка­нии кур­ка иглу тол­ка­ет пру­жи­на, рас­по­ло­жен­ная сза­ди иглы и кон­чик иглы вхо­дит в полость соп­ла, закры­вая поток крас­ки. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ет­ся назад, откры­вая канал для пото­ка крас­ки.

Коли­че­ство лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пуль­та зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­а­ла, дав­ле­ния воз­ду­ха и раз­ме­ра дюзы. Для пра­виль­но­го нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ет­ся при­ме­нять дюзы раз­ных раз­ме­ров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факе­ла, Вы може­те кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­ду­ха в отвер­стия воз­душ­ной голов­ки, кото­рые отве­ча­ют за фор­ми­ро­ва­ние фор­мы и раз­ме­ра факе­ла.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ля­ет поло­же­ни­ем иглы. Он огра­ни­чи­ва­ет мак­си­маль­но воз­мож­ное поступ­ле­ние крас­ки при пол­ном нажа­тии на курок крас­ко­пуль­та.

После отпус­ка­ния кур­ка пру­жи­на воз­вра­ща­ет иглу в исход­ное состо­я­ние и поток крас­ки пре­кра­ща­ет­ся.

Чем боль­ше выстав­ле­на пода­ча крас­ки, тем боль­ше воз­ду­ха тре­бу­ет­ся для рас­пы­ле­ния крас­ки.

Крас­ко­пуль­ты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей крас­ки име­ют бачок, рас­по­ло­жен­ный свер­ху. Крас­ка посту­па­ет в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­да­ря гра­ви­та­ции.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­ле­ты с ниж­ним рас­по­ло­же­ни­ем бач­ка исполь­зу­ют сифон­ную пода­чу крас­ки. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ет­ся поток сжа­то­го воз­ду­ха, что созда­ёт сифон­ный эффект (эффект Вен­ту­ри) перед дюзой, вслед­ствие кото­ро­го крас­ку вытя­ги­ва­ет из бач­ка.

Эффект Вен­ту­ри – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­та­те того, что жид­кость течёт через сужен­ное место тру­бы. (назван по име­ни Ита­льян­ско­го физи­ка)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей крас­ка посту­па­ет через труб­ку в бач­ке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­рость крас­ке для нане­се­ния на поверх­ность.

HVLP

Крас­ко­пуль­ты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зу­ют боль­шой объ­ём воз­ду­ха, что­бы рас­пы­лить крас­ку при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ет­ся низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной крас­ки, кото­рый пере­но­сит­ся на поверх­ность, не раз­ле­та­ясь по сто­ро­нам.

Эффек­тив­ность пере­но­са лако­кра­соч­но­го мате­ри­а­ла полу­ча­ет­ся гораз­до выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­та­ми, исполь­зу­ю­щи­ми низ­кий объ­ём воз­ду­ха и высо­кое дав­ле­ние.

Покра­соч­ные писто­ле­ты HVLP похо­жи по внеш­не­му виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная голов­ка осо­бо ничем не отли­ча­ет­ся. Всё отли­чие кро­ет­ся во внут­рен­них воз­душ­ных кана­лах.

Для того, что­бы опре­де­лить­ся с выбо­ром при покуп­ке крас­ко­пуль­та може­те про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

Печа­тать ста­тью

Ещё интересные статьи:

Устройство и принцип действия краскораспылителей

В последние годы на рынке окрасочного оборудования появилось огромное количество предложений по продаже различных краскопультов, которые широко применяется во многих отраслях промышленности, при проведении различных ремонтных работ, связанных с огрунтовыванием и окрашиванием различных поверхностей. С их помощью можно наносить любые виды красок, лаков и клея.

Принцип работы краскопультов заключается в разбивании струей сжатого воздуха, проходящей с большой скоростью через сопло, окрасочного состава на мелкодисперсные частицы и образовании “факела” распыления. В зависимости от диаметра канала сопла краскопульты используются для нанесения окрасочных составов различной вязкости.

Среди множества способов окраски различных поверхностей, самым распространённым является распыление – аэрозольный способ нанесения лакокрасочных материалов  (ЛКМ) на окрашиваемые поверхности.  Распыление может осуществляться несколькими способами: воздушным, безвоздушным, комбинированным и распылением в электростатическом поле.

Некоторые краскораспылительные системы схожи по внешнему виду, но имеют серьёзные отличия во внутренней конструкции воздушных каналов и в строении воздушной головки. Благодаря современным пневматическим распылительным системам жидких материалов, в том числе и ЛКМ, достигается значительное сокращение потерь при переносе материала на изделие. Сегодня пневматические краскораспылители уверенно занимают лидирующие позиции среди других методов нанесения жидких материалов.

По своему конструктивному исполнению краскопульты делятся на ручные и электрические. Ручные краскопульты рассчитаны на работу с маловязкими видами окрасочных составов. Рабочее давление у них создается при помощи ручного насоса и не превышает 2-4 атмосфер. Ими наносятся клеевые, известковые и водоэмульсионные краски.

Воздушное распыление обеспечивает высокую скорость и качество работ. Процесс воздушного распыления состоит из двух этапов: разбивка ЛКМ  и формирование формы факела. При воздушном распылении краски, образуется мягкий красочный факел, который попадает на окрашиваемую поверхность очень тонким слоем, благодаря низкой вязкости краски, что позволяет получать высокое качество окрашиваемой поверхности.

Безвоздушные распылители краски – устройства, с помощью которых производится нанесение краски на обрабатываемую поверхность. Принцип действия у аппаратов такого типа заключается в подаче краски на краскопульт под высоким давлением, что обеспечивает ее равномерное нанесение на поверхность: проходя через сопло краскопульта, происходит дробление окрасочного материала и разбрызгивание его ровным факелом.

Безвоздушный краскопульт в настоящее время постепенно вытесняет свои менее технологичные аналоги. Ручной инструмент этого типа имеет массу преимуществ, поэтому многие профессионалы выбирают именно такие модели устройств.

Принцип работы безвоздушного краскопульта

При безвоздушном распылении краски, лакокрасочный материал идет от окрасочного агрегата по шлангу высокого давления в краскопульт под большим давлением (до 530 бар). В краскопульте стоит специальное сопло с очень маленьким сечением, в разы меньше, чем при воздушном распылении. Через это сопло краска распыляется за счет высокого давления, формирующего при этом четко очерченный факел.

При безвоздушном распылении за счет высокого давления нагнетающего насоса краска может быть значительно более вязкая, чем при распылении воздушным краскопультом.  Благодаря этому коэффициент переноса краски при безвоздушном методе окраски значительно выше, чем при воздушном, а производительность покрасочных работ в разы превышает производительность при воздушном распылении.

Пневматические краскопульты или безвоздушные окрасочные пистолеты предназначены для распыления красок, лаков, масел или грунтовок.  Подходят такие агрегаты даже для водоэмульсионной краски, что значительно облегчает нанесение этого материала на большие площади. С помощью аппаратов такого типа могут быть без труда нанесены алкидные, латексные и эпоксидные смеси с высокой степенью вязкости.

В отличие от воздушного метода, в случае использования безвоздушного распылителя допускается использование более вязких окрашивающих материалов. Такой метод позволяет увеличить показатель переноса краски на поверхность и общую производительность окрасочных работ.

Пистолет безвоздушного распыления находит своё применение при строительстве и ремонте зданий и сооружений, в покраске крупногабаритных и геометрически несложных поверхностей:

• в кораблестроении;
• на вагонных заводах;
• для покраски фасадов и внутренней отделки помещений;
• для нанесения вязких огнезащитных покрытий.

Пневматические краскопульты – специальный инструмент для подачи краски воздушно-капельным путём под действием сжатого воздуха. С целью недопущения забивки сопла от использования красок, аппарат снабжается фильтром.

Существуют следующие типы фильтров:

• зелёные или грубые;
• белые или средние;
• жёлтые или тонкие;
• красные или сверхтонкие.

Краскораспылитель может использоваться:

• для покраски авто, зданий и других объектов;
• для нанесения лака, жидкой шатклевки и других материалов;
• для нанесения любых водорастворимых составов.

Устройство и основные виды краскораспылителей

Любой профессиональный краскопульт имеет в конструкции регулятор подачи воздуха, регулятор формы факела и регулятор хода иглы. Конструкция хороших моделей таких аппаратов включает следующие составные элементы:

• пластиковый или алюминиевый корпус;
• сопло;
• электропривод;
• шланг подачи краски;
• предохранительная система;
• держатель для сопла;
• защитную скобу;
• фильтр;
• дренажный шланг;
• пистолет;
• регулятор давления;
• поршневой насос;
• рукоять;
• поворотный механизм в некоторых моделях.

Принцип работы во многом обусловлен конструкционными особенностями таких краскопультов. Распыление проводится без дополнительного нагнетания воздуха. Нанесение краски происходит путем перекачки жидкости через отверстия сопла под действием высокого давления.  Измельченные лакокрасочные материалы, которые проходят через сопло, выпрыскиваются на поверхность очень тонким слоем, при этом высокое давление позволяет окрашивать даже труднодоступные места.

Каждый краскораспылитель маркируется латинской аббревиатурой:

• HTE – профессиональный пневмокраскопульт с высокоэффективной передачей;
• LVLP – низкого давления с небольшим объёмом;
• RP – пневматический краскопульт для пониженного давления;
• HVLP – низкое давление и большой объём;
• HP – высокое давление;
• MP – среднее давление;
• LVMP – краскораспылитель среднего давления с небольшим объёмом.

В зависимости от «грубости» краски применяется соответствующий тип фильтра. «Сверхтонкие» фильтры применяются с жидкими красками, которые используются для высококачественных покрытий (мебельные лаки). «Тонкие» используются в случаях более вязких окрасочных материалов, таких как краски по дереву, эмали по металлу.

«Средние» используются для строительных, водоэмульсионных и вязких красок. «Грубые» используются для работы с материалами высокой вязкости, например, огнезащитными и антикоррозионными составами по металлу. Немаловажным также является материал изготовления краскораспылителя безвоздушного распыления. Это будет прямо влиять на его износостойкость, производительность, долговечность и вес.

Достоинства пневмокраскопульта

Пневматические краскопульты низкого давления почти лишены недостатков, поэтому сегодня эти аппараты широко используется для окраски самых разнообразных поверхностей, и составляют конкуренцию системам высокого давления.

При выборе пистолета для безвоздушной покраски, в первую очередь необходимо обратить внимание на его комплектацию. С точки зрения эргономичности следует обращать внимание на вес и общую форму пистолета: аппарат должен быть удобен в использовании.

Производятся аппараты с различной длиной курка: под два или четыре «пальца», нажатие на который должно быть удобным и естественным. Эргономичность является важным параметром, так как аппарат используется в течение длительного времени. Важной составляющей пистолета окрасочного безвоздушного распыления является сопло.

Безвоздушные краскопульты подходят не только для водоэмульсионной краски, но и для веществ с более высокой вязкостью, распыление которых в устройствах пневматического типа запрещено из-за риска засорения сопла.

Благодаря установленному сверхчувствительному фильтру улавливаются даже незначительные частицы пыли. Это в разы повышает срок службы агрегата, так как его сопло практически не забивается в процессе работы. Кроме того, это позволяет использовать краскопульт для нанесения разнообразных материалов.

Несмотря на то что краскопульты от разных производителей могут существенно отличаться комплектацией, в большинстве случаев в них присутствует особая предохранительная система и скоба, которые защищают от случайного нажатия, к примеру, во время падения агрегата.

Нередко в комплектации имеются специальные насадки, которые позволяют легко добиться выстрела пучка требуемого размера и формы. Таким образом, выполнение безвоздушной покраски снижает расход лакокрасочного материала.

Обработка поверхности происходит бесконтактным путем, поэтому никаких посторонних следов не остается, что позволяет добиться ровного тона.

Безвоздушный краскопульт отличается высокой продуктивностью. Даже обширные поверхности можно с легкостью покрыть материалом за очень короткий период. Так как краска выпускается через сопло под большим напором, наносить дополнительный ее слой нет необходимости.

Прежде чем купить такой инструмент, необходимо рассмотреть наиболее качественные и востребованные варианты. Стоит отметить, что на хорошие модели, которые прослужат продолжительное время, цена довольно высока. В некоторых случаях лучшим выходом станет аренда аппарата.

Однако если такое оборудование предполагается использовать при выполнении большого объема строительных работ, нужно отдавать предпочтение моделям наиболее популярных и зарекомендовавших себя производителей.

Если планируется использовать такой аппарат для водоэмульсионной краски в домашних условия и на ограниченных поверхностях, можно использовать безвоздушный краскопульт Wagner или Bosch, а также модели от отечественных производителей с диаметром сопла до 0,8 м. Профессиональные аппараты имеют больший диаметр. Расход краски в качественных краскопультах Bosch составляет от 200 до 500 мл/мин.

Мощность хороших аппаратов колеблется в пределах от 440 до 1200 Вт. Делая выбор в пользу того или иного краскопульта, обязательно нужно учитывать этот параметр.

Рассматривая характеристики аппаратов от Bosch и других производителей, необходимо обратить внимание и на максимально допустимую вязкость материала, которая может быть эффективно распылена под давлением. К примеру, для водоэмульсионной краски лучше остановить выбор на аппарат с возможностью нанесения ЛКМ до 50-80 Din.

Кроме того, планируя покупку такого оборудования, необходимо обратить внимание на удобство рукояти, отсутствие шума во время работы, наличие гибкой насадки сопла, возможность регуляции интенсивности распыления.

Существуют 3 типа краскопультов с учетом количества расходуемого воздуха и давления: LVLP; HVLP; HP. Технология HVLP по праву является наиболее эффективной. Воздух на входе в краскопульт находится под большим давлением, а на выходе он разряжается (0,9–1,1 бар). Коэффициент передачи краски увеличивается до уровня около 70%,  повышается  производительность. Все это за счет хорошей специфической конструкции краскопульта, стабильности факела, особым воздушным каналам и высокотехнологичного сопла.

Как пользоваться краскопультом

25.07.2020

Как пользоваться краскопультом

Краскопульт – это, наверное, самый простой инструмент, который можно применять даже начинающим мастерам при ремонте и строительстве. Он отлично подходит для шпаклевания и окраски любых поверхностей, грунтования стен, покрытия лаком и так далее – все эти задачи качественный краскопульт решает отлично. Краска ляжет ровно, без разводов и потеков, грунтовка покроет всю поверхность. Но, все это если уметь с ним работать правильно. Хотя мы выше уже и сказали, что данный инструмент отлично подойдет начинающим мастерам и просто для домашнего ремонта – есть определённые правила, при соблюдении которых работа пройдет быстро, гладко и проблем с краскопультом не возникнет. Обо всех тонкостях работы с краскопультом мы поговорим в статье ниже.

Какие бывают краскопульты: особенности инструмента и его типы

При работе с краскопультом время, затрачиваемое на ремонт, намного сокращается. То, что раньше можно было покрасить за день с помощью обычной кисти или валика, сейчас можно сделать за пару часов не особо напрягаясь. При этом краска ляжет ровно, без каких-либо претензий. Также краскопульт еще и экономит материалы – вам не понадобится столько краски или грунтовки, как при использовании ручных инструментов.

Все краскопульты отличаются друг от друга размерами, функционалом, скоростью распыления, конструктивными особенностями. Но, все их можно поделить на несколько типов.

1.       Пневматические краскопульты

К ним идет в комплекте, либо покупают отдельно компрессор с ресивером, которые и занимаются тем, что нагнетают воздух под высоким давлением в бачок с краской. Через сопло она выходит в мелкодисперсном состоянии и ложится на стену быстро, очень ровно и экономно. Обычно это полупрофессиональные или профессиональные модели.

2.       Краскопульты электрические

Краска нагнетается в сопло под воздействием встроенного электронасоса. Она также попадает на окрашиваемую поверхность в виде мелких капелек и окраска будет ровной и красивой. Такой краскопульт обычно небольшого размера, вес его не велик, что справится с ним даже подросток или пожилой человек. Стоят они также недорого, а большой функционал и смена режимов сделали их невероятно популярными.

Дальше можно поделить краскопульты по виду распыления:

·         комбинированные;

·         безвоздушные.

По большому счету все они имеют небольшой расход материала, удобные в эксплуатации, высокопроизводительные.

Самые недорогие и простые краскопульты – это ручные. По сути – это пульверизатор с емкостью, в которую налита краска. Хотя встречаются они в продаже редко, их практически полностью вытеснили с рынка современные модели.

Готовим краску для краскопульта правильно

Лаки, краски и прочие составы, которые можно распылять через краскопульт необходимо заранее подготовить. От этого зависит качество работы и затраченное время на покраску. В принципе можно применять любые лакокрасочные материалы для распыления, если соблюдать несложную инструкцию по их подготовке к работе.

Любую краску необходимо тщательно перемешать и процедить через фильтровальную бумагу. Если этого не сделать, то сопло быстро забьется и вы вместо того, чтобы работать будете тратить силы, время и нервы для его промывания. Также это не лучшим образом скажется и на качестве работы.

Учтите, что на вязкость краски могут влиять влажность воздуха и температура.

На емкости, в которой вы купили краску, все параметры указывают для усредненных значений – обычно они даны для температуры примерно +20С. Если воздух будет холоднее – краска загустеет, жаркая погода приведет к тому, что состав станет жидким.

Первоначально налейте в бачок краскопульта немного краски и попробуйте как будет получаться окрашивание на самом незаметном участке поверхности. Это позволит понять какого качества будет распыление, как работает сопло, забивается или нет. Для нормальной работы краска должна легко проходить через распылитель краскопульта и ровным слоем ложиться на поверхность.

Если краска вылетает крупными каплями, на стене появляются кляксы или выходит через сопло с трудом, то необходимо добавить минимум пять процентов растворителя от общего объема используемых лакокрасочных материалов. После этого краску или лак надо тщательно перемешать. Лучше всего используйте дрель-миксер для этого.

После чего снова проверьте ее распыление. При необходимости добавьте растворителя: делается это до тех пор, пока из сопла не будет вылетать фактически мелкодисперсный поток, больше похожий на туман.

Если краска ваша основана на органических растворителях, то ее можно разбавлять на половину от имеющегося объема без потери качества.

Водоэмульсионные краски можно разбавить до 10% от объема обычной чистой водой.

Если переборщить с растворителями, то краска станет слишком жидкой и потеряет свои способности: пленка будет очень тонкая, что снижает качество окрашивания в разы.

Бывает такая ситуация, что при нанесении второго слоя краски, она ложится куда хуже, чем первый. Это происходит потому, что состав успел загустеть. Чтобы избежать таких проблем, перед нанесением второго слоя проверьте качество краски на малозаметном участке. Если ложится она будет неровно, то разведите ее растворителем до нужной консистенции.

Что делать с краскопультом перед работой

В первую очередь внимательно ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации и правильно соберите по ней краскопульт.

Все насадки, ручки, шланги должны быть установлены плотно и согласно рекомендациям, в прилагаемых к инструменту документах. Очень важно, чтобы шланги не перегибались и не перекручивались в процессе сборки краскопульта, иначе краска просто не сможет проходить по ним.

При пробном окрашивании проводится регулировка подачи краски и ее напора.

Окрашивание фактурной поверхности: обои

Один из интересных лайфхаков от дизайнеров – это окраска фактурных обоев. Такими образом можно быстро сменить внешний вид помещения, не затратив на это много денег и усилий.

Предварительно необходимо закрыть все розетки и выключатели. Используйте для этого малярный скотч. Проще всего это сделать, если снять корпуса, а сами отверстия надёжно заклеить. Будьте аккуратны и при этом и соблюдайте технику безопасности. Если не уверены, то лучше аккуратно заклейте розетки и выключатели вместе с корпусами.

Также необходимо спрятать все, что не должны прокрашивается. Учтите, что мелкодисперсная краска из краскопульта покрывает все доступные поверхности. Потому уберите мебель из помещения, закройте пол газетами или пленкой. Не забудьте в обязательном порядке надеть респиратор, который защитит ваши органы дыхания, перчатки и специальный одноразовый костюм с капюшоном или одежду с длинными рукавами и штанинами, которую после не жалко будет выбросить. Голову закройте платком или кепкой, лучше всего применять еще и специальные очки или маску.

Не обязательно покупать ту краску, что вам хочется по цвету. Купите белую и добавьте в нее краситель. После размешивания вы получите нужный цвет. Колорировать раствор надо аккуратно, чтобы не переборщить, добавляют колер в краску по чуть-чуть и очень тщательно размешивают, чтобы оценить цвет.

При работе держите краскопульт строго под прямым углом к окрашиваемой поверхности. Двигайте его плавно. Без каких-либо рывков, не держите руку с распылителем на одном месте, передвигайте его сверху вниз. Больше времени уделите углам, часто в спешке они плохо могут прокраситься.

Красим поверх штукатурки

Очень часто люди отказывают от поклейки обоев в доме и применяют окрашивание стен, как более удобный и оптимальный способ дизайна.

Подберите необходимую краску по цвету или, как и сказано выше, возьмите обычную белую и добавьте колер. Если состав очень вязкий, то добавьте растворитель, который наиболее подходит для данной краски. Проверить распыление нужно на малозаметном участке стены.

Распылитель держите на расстоянии 20-25 сантиметров от поверхности, которую собираетесь окрасить. Старайтесь двигаться с ним плавно. Не допускайте резких рывков: перемещайте его ровно, не торопясь.

Не забудьте все поверхности, которые не должны быть окрашены, закрыть пленкой, а рамы, выключатели и розетки спрятать под малярную ленту. Иначе от брызг краски будет избавиться крайне сложно.

Чтобы не появлялись потеки, краскопульт нужно вести плавно, но не очень медленно вдоль поверхности.

Красим с помощью трафарета

Очень интересная окраска проводится с помощью трафаретов. Благодаря такому способу можно сделать ремонт оригинальным и неповторимым.

Трафареты можно сделать как самим, так и купить уже готовые – тут по желанию.

Перед тем, как нанести рисунок, нужно подготовить саму поверхность. Ее обычно окрашивают или оклеивают однотонными обоями. Можно наносить рисунок и на оштукатуренные стены.

Трафарет надо прочно закрепить, особенно это важно, если вы хотите сделать рисунок поверх штукатурки. Если трафарет большой и состоит из нескольких частей, то стыки надо закрыть малярным скотчем, чтобы краска не попала в щели и не испортила всю задумку. Сами края трафарета очень плотно прижмите к стене и также зафиксируйте скотчем по периметру.

Для того, чтобы краска не заполняла все вокруг и не летела куда ни попадя, установите переключатель краскопульта на минимальный расход. Передвигать сопло инструмента надо довольно быстро, но при этом плавно.

Трафарет снимайте только после того, как краска полностью высохнет. Если у вас планируется серия рисунков с помощью трафаретов, под каждый лучше иметь отдельный шаблон, а не применять уже использованный. После того, как рисунок готов полностью, закрепите его специальным лаком. Он поможет держаться рисунку долго, не теряя своей яркости.

Краскопульт доставляет проблемы: что делать?

При покраске у неопытных мастеров могу возникнуть определенного рода трудности при работе с краскопультом.  Часто это связано с неправильно подготовленными лакокрасочными материалами для работы.

Если не настроить поток воздуха, подаваемого на краску, могут появиться потеки по краям области распыления. Для исправления либо применяют более вязкие составы, либо уменьшают напор воздуха.

Еще одна ситуация, связанная с неправильным составом материала, это так называемая «пыльная» окраска. Если такая проблема проявилась, то нужно сделать краску более жидкой. Как добиться приемлемой консистенции мы писали выше.

Использование краскопульта сокращает время, которое занимает окрашивание. Его можно использовать в самых разных местах, для окраски или лакирования любых поверхностей. Удобно, что современные краскопульты могут помочь и в шпаклевании стен значительно упрощая процесс работы.

Красим краскопультом правильно

Если предстоит обрабатывать большие пощади известковыми смесями, то краскопульт подойдет тут как нельзя кстати. Но, необходимо соблюдать правила эксплуатации инструмента и технику безопасности.

Многие мастера, которые впервые взяли в руки краскопульт почему-то забывают об элементарной технике безопасности при работе с этим инструментом. Знать ее и соблюдать необходимо, иначе можно причинить серьезный вред своему здоровью и легко угодить в больницу с химическим отравлением.

Техника безопасности при работе с краскопультом

1. Помещение, где планируется окраска, должно хорошо проветриваться. Не применяйте лакокрасочные смеси с пометкой «Для применения на открытом воздухе» внутри помещений. Чаще всего это нитрокраски, которые имеют очень сильный запах и отравиться ими крайне легко.

2. Работа на улице должна проводиться в погоду с минимальной влажностью и безветренную.

3. При работе с краскопультом из-за того, что краска мелкодисперсная ее «пары» повисают в воздухе, что может привести к возгоранию и даже взрыву. Не курите при окраске, не зажигайте газ, подождите пока все проверится. Понятно, что это не относится к краскам на водной основе.

4. Не работайте без респиратора и защитной одежды. Голову накройте платком, кепкой или специальной каской с маской.

Краску или любой другой состав необходимо процедить перед использованием и разбавить при необходимости растворителем, который наиболее подходит к данному составу. Разбавление краски описано выше, но обычно прилагается инструкция к материалу, какое количество растворителя допустимо влить без ухудшения качества состава.

Все части краскопульта должны плотно прилегать друг к другу и не пропускать воздух. Если у вас инструмент относится к ручным краскопультам, то работать надо с напарником: один человек нагнетает воздух, другой непосредственно красит. Таким образом будет поддерживаться одинаковое давление на всем протяжении работы и дефектов во время покраски не будет.

Для того, чтобы покраска с помощью краскопульта прошла гладко и быстро ее надо распределить на этапы.

Очень важно правильно подобрать краску, которая подойдет для выбранных целей. Если в помещении плохая вентиляция, то краски на основе органических соединений лучше не применять. Они будут издавать сильный запах, особенно это относится к нитроэмалям и всем нитрокраскам, плюс ко всему создают пожароопасную ситуацию. Остановите выбор на водоэмульсионных красках.

Вентиляция должна действовать в помещении таким образом, чтобы воздух проходил в направлении выхода струи краски из краскопульта. Облако состава для окрашивания не будет уноситься в сторону и дефектов, таких как проплешины, не появится при работе. Лучше всего для создания такого потока воздуха открыть окно, а за спиной работающего поставить вентилятор. Так вы направите поток воздуха в нужную сторону.

На улице лучше работать в погоду без ветра, он может принести пыль и грязь, которые прилипнут к свежей краске испортив всю работу.

Температура на улице или в помещении при работе должна быть плюсовая – не ниже +15С, но и не выше +30С, влажность невысокая.

Свет должен быть ярким, чтобы можно было легко контролировать всю работу.

Уберите все, что может вам помешать окрашивать поверхность: мебель, провода, детей и животных, которые могут неожиданно кинуться вам под ноги.

Лакокрасочные составы для краскопультов

Краска, взбиваемая сильным потоком воздуха, превращается по сути в мелкодисперсный аэрозольный туман. Если давление в краскопульте низкое в силу особенностей его конструкции, то вязкие смеси для работы с ними надо разбавлять сильнее. Но, при этом такие краскопульты рассчитаны для работы с материалами на основе латекса и различными алкидными смесями. Обычно вязкость краски подбирается опытным путем, хотя есть и специальный инструмент для этого – вискозиметр.

Чтобы подобрать вязкость самостоятельно, нужно:

• залить в бачок немного краски;

• поток воздуха поставьте на максимум;

• ширину распыления установите на максимум;

• прокрасьте малозаметный участок поверхности и оцените результат.

Также стоит сравнить, что получилось с неразбавленной краской. При этом рекомендуется изменять ширину потока и мощность подаваемого воздуха. Лучше всего вести записи, чтобы не ошибиться и не перепутать. Таким образом вы сможете наработать необходимый опыт разведения различных красящих составов под свои нужды. Инструкции – это инструкции, но на деле они не всегда работают на все сто процентов.

Если вы разбавили краску на органической основе уже на 50% от объема, а она все еще ложится некачественно, то промойте сопло краскопульта. При необходимости поменяйте установленное сопло, на то, что имеет больший диаметр.

Не расстраивайтесь, если с первого раза работа с краскопультом у вас не получится и будет далека от идеала, какой вы видели у профессионалов. Только опыт сделает из вас мастера в этом деле. Довольно быстро вы начнете подмечать нюансы работы и научитесь тонкостям, которые позволяют наносить краску равномерным слоем без потеков и проплешин. Для того, чтобы сократить количество дефектов при работе, особенно если у вас мало опыта окрашивания с краскопультом, нужно выделить самый важный участок и приступать к нанесению краски на него в последнюю очередь. Начинать же работу следует всегда с того места, которое самое малозаметное.

Частая ошибка начинающих маляров и тех, кто взял краскопульт в руки впервые, в том, что само окрашивание начинается не с края, а с середины участка. В этом случае красящий состав будет наноситься неравномерно и одни участки станут более яркими, другие более бледными.

Запомните: окрашивание краскопультом всегда начинается с края поверхности.

Распылитель надо держать на одном и том же расстоянии от поверхности в процессе работы. Не надо наклонять его, водить по дуге, делать движения в обратную сторону. Краскопульт должен перемещаться плавно и ровно, без рывков.

Кнопку краскопульта надо отпускать, отведя струю краски в сторону от поверхности, которую окрашиваете.

Если вам показалось, что краска легла очень тонким слоем и есть места плохо прокрашенные, то пройдитесь еще раз. Окрашивание дерева проводится строго вдоль волокон.

Если вы обнаружили непрокрашенное место, то исправьте дефект, проведя краскопультом быстрее, чем это было при основной покраске.

Как настроить краскопульт

Перед началом работы необходимо провести корректировку потока воздуха. Для этого надо взять газету, или бумагу и нажав на пусковую кнопку краскопульта держать ее до тех пор, пока от распыляемой краски не пойдут потеки. Это поможет понять время, в течении которого вы можете красить, не опасаясь данного дефекта.

Попробуйте наносить полосы по-разному и с разной скоростью. Отрегулируйте сопло, подачу краски так, как вам кажется наиболее удобным. Тренируйтесь до тех пор, пока не поймаете тот темп, при котором краска будет ложиться на бумагу ровно и без потеков.

Как красить водоэмульсионной краской при помощи краскопульта

Нельзя красить водоэмульсионкой при влажной погоде и при низких температурах: температура не должна быть ниже десяти градусов. Также работать, если в помещении или на улице больше +30С, тоже не рекомендуется.

Сквозняки совершенно нежелательны при работе с такой краской. И, конечно, нельзя красить в дождь, сырую погоду, туман, морось и так далее.

Краска должна применяться с отметкой на банке «Для краскопультов». Двигать соплом нужно плавно, без рывков либо сверху вниз, либо слева направо. Держите краскопульт на расстоянии на около тридцати сантиметров от окрашиваемой поверхности.

Краска перед применением должна быть процежена и разведена до необходимого состояния. Если используете колер – размешивайте его крайне тщательно.

Если необходимо окрасить в несколько слоев, то наносите следующий слой после полного высыхания предыдущего. При этом, если первый раз вы прокрашивали слева направо, то следующий слой красьте уже сверху вниз.

Понятно, что качество окраски с помощью краскопульта будет куда как выше, нежели с применением валиков или кистей.

Если вы решили покрасить таким образом потолок, то стоит придерживать следующих несложных правил:

·        расстояние от сопла пульта до потолка должно быть не больше семидесяти сантиметров;

·        напор краски для равномерно распределения должен быть постоянным и ровным;

·        держать краскопульт надо перпендикулярно окрашиваемой поверхности;

·        окраска потолка должна проводиться круговыми движениями;

·        слишком долго не держите сопло на одном месте, двигайте им все время равномерно и плавно.

Уход за краскопультом

За любым инструментом необходим уход и краскопульт – это не исключение. Принцип для всех моделей одинаковый и не отличается ничем, разве небольшими нюансами при разборке.

После каждого использования краскопульт обязательно надо промыть. Для этого полностью его разберите и тщательно очистите от краски каждую деталь. Если не проводить очистку инструмента своевременно, то засохшая краска, особенно на органических растворителях, просто не отмоется и он выйдет из строя, так как забьётся и не сможет работать в нормальном режиме.

Если в бачке осталась краска, то перелейте ее либо в общую банку, либо в отдельную тару. Бачок тщательно промойте растворителями или водой, если краска использовалась водоэмульсионная.

После чего надо налить в бачок растворитель, как минимум до половины объема, включить краскопульт и распылять состав до тех пор, пока бачок не опустеет. Таким образом вы промоете шланги и сопло. Если краска до конца не удалилась, то повторите процедуру еще раз. После чего заполните краскопульт мыльной водой (лучше всего растворите обычное хозяйственное мыло в теплой воде для этого) и прогоните воду с мылом через сопло вымывая уже растворитель.

Очень хорошо прочистить дырочки в сопле зубочистками.

Не забудьте смазать краскопульт составом, который советует изготовитель в инструкции.

Краскопульт позволяет за короткое время покрывать большие объемы ровным и тонким слоем краски. Это в значительной мере экономит время и силы. Его используют не только для нанесения краски, но и лака, и прочих составов.

Краскопульты очень сильно экономят краску и все прочие смеси. Облако лакокрасочных материалов выдается мелкодисперсное, капельки ложатся на окрашиваемую поверхность ровным слоем и материал не расходуется зря на потеки, кляксы, не остается на кисти или валике.

Как уже говорилось выше, работать с краскопультом необходимо с соблюдением техники безопасности. Так как аэрозоль, который выдаёт краскопульт, имеет свойство не только ложиться на стену, но и образовывать очень мелкую взвесь в воздухе, воздух в помещение становится взрывоопасным, если в нем применятся лаки и краски на основе органических растворителей: эмали и нитрокраски. Так что вентиляция в помещении должна быть отменной иначе используйте краску на водной основе. С помощью обычного вентилятора, который будет дуть из-за спины работающего с краскопультом, можно устроить отличную вентиляцию при открытых окнах и дверях.

Для выявления огрехов в окраске установите освещение не только прямо на поверхность, но и так, чтобы поток света падал косыми лучами – это позволит найти все недочеты в покраске и быстро их исправить.

Не должно быть пыли и грязи в помещении, где будет окрашивание. Поверхности на улице должны быть предварительно очищены и загрунтованы.

Любой состав, который вы намерены применять для краскопульта, необходимо тщательно процедить. Не важно, когда вы его купили, в любом случае там могут быть комочки, пленочки, мусоринки, которые забьют сопло и не позволят нормально работать краскопультом.

Краску необходимо разбавить таким образом, чтобы она ложилась на поверхность ровно. Для этого необходимо применять растворитель, который наилучшим образом подходит для конкретной краски. Некоторые краски можно разводить до 55% от общего объема без потери красящих свойств. Если ваш краскопульт имеет систему HVLP, то в нем будет довольно низкое давление, которое не позволит использовать сильно вязкие лакокрасочные смеси.

Разбавление красок и лаков происходит обычно, что называется, «на глазок» и только личный опыт, метод проб и ошибок поможет понять насколько нужно разбавлять тот или иной состав. Так не бойтесь экспериментировать.

Проверка качества нанесения краски проводится при установленных на максимум всех параметрах краскопульта: потоке воздуха и ширине факела. Начинать проверку необходимо с неразбавленного состава, а после, при необходимости, разводить его доведя до нужной консистенции. Проверку можно проводить либо на незаметно участке окрашиваемой поверхности, либо на плотном белом листе бумаги, закрепленном вертикально.

Краска из краскопульта должна вылетать облачком тумана, которое ровно ложится на поверхность и не оставляет потеков. Если разведение смеси дошло до максимума, но качество распыления продолжает вас не устраивать, то попробуйте установить сопло более широкого диаметра. Обычно в наборе к краскопульту идёт их несколько штук.

Если вы хотите, чтобы поверхность была покрыта более толстым слоем краски, то разбавлять ее следует меньше. Можно экспериментировать с шириной потока выдаваемого краскопультом аэрозоля, мощностью потока воздуха. Рано или поздно вы добьетесь нужного вам результата. Не забывайте, что начинать окрашивание необходимо с наименее важной части поверхности, где не так будут заметны первоначальные огрехи. Самый важный участок начинайте обрабатывать в последнюю очередь.

Для того, чтобы не было потеков по краям просто уменьшите мощность воздуха или сделайте

Особенности работы

Для того, чтобы снизить негативный эффект от контакта с такими химическими веществами, как краски, используйте современные акриловые или силиконовые смеси. Они не имеют запаха, ложатся очень ровно и не выцветают, и не трескаются со временем.

Приобретая краскопульт, обратите внимание на его функционал, мощность и прочие нюансы. Почитайте отзывы в сети о той или иной модели, решите – подойдет он вам или нет. Если вы хотите применять его при разовом ремонте дома и последующей редкой покраске, то нет смысла выбирать дорогую модель с отметкой «профессиональный».

Практически любой краскопульт действует по принципу эжектора: воздух взбивает краску, превращая ее в мелкодисперсный туман или аэрозоль, и она с легкостью проходит через сопло и ложится на стену. После того, как вы наловчитесь пользоваться этим инструментом, что произойдёт очень быстро, окрашивание любых объемов для вас будет простым и приятным делом. Не занимающим большое количество времени.

Обратите внимание, что краскопульты делятся по типу используемой краски: для применения водоэмульсионных красок и для прочих, более густых материалов. Мощность и ширина сопла играют не последнюю роль.

Перед покраской поверхности необходимо обеспылить её, при необходимости зашпаклевать и обязательно нанести грунтовку.

При окраске с помощью кисти или валика всегда будут следы, неровные мазки, которые отмечают такой метод работы. Краскопульты отлично зарекомендовали себя по окрашивании поверхностей со сложным рельефом и формой. Там, где кистью крайне сложно нанести краску, краскопульт пройдет легко.

Но, есть и минусы при работе с краскопультом, если вам необходимо отделить границы зоны, например, при использовании двух разных цветов, то это сделать довольно сложно. Тут нужно применять малярный скотч, который позволит сделать ровную и четкую границу

Ручные краскопульты встречаются довольно редко в продаже, хотя когда-то они были крайне популярны. Пневматические, к которым необходимо подключать отдельный компресс – это профессиональные инструменты и применять их в быту довольно затруднительно. Обычно их используют на СТО при покраске автомобилей. Для сравнительно небольших работ по дому отлично подойдут полупрофессиональные краскопульты электрические, которые имеют достаточную мощность и отличное качество сборки. Для домашнего применения лучше всего использовать инструмент, к которому бачок прикрепляется снизу.

Краски для краскопультов подбираются в соответствии с их предназначением. Каждый инструмент имеет свои характеристики и какие лакокрасочные составы можно применять с ними указывается в сопроводительных документах. Поэтому подумайте, какой краской вы планируете окрашивать и соответственно подбирайте именно такой краскопульт.

Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф

10 лучших пистолетов-распылителей The Gunman’s

На рынке так много пистолетов-распылителей, это видео / блог было для меня немного забавным, составив список моих 10 лучших пистолетов-распылителей, составить этот список было на самом деле довольно легко.
Итак, в это видео я включил небольшое количество видеозаписей каждого пистолета-распылителя и краткое описание, объясняющее, почему он оказался в таком положении. Надеюсь, вам понравится смотреть мое видео о 10 лучших распылителях.
Смотрите видео ниже, чтобы увидеть порядок моих лучших 10, включая фотографии и краткое описание.

Номер 10: DeVilbiss GTI (Millennium USA)

10-е место занимает DeVilbiss GTI, это был первый краскопульт, который я когда-либо покупал, и я проделал много отличных покрасочных работ за спусковым крючком моего старого старого GTI. С тех пор технология пистолета-распылителя
усовершенствовалась, но все еще остается отличным пистолетом и после более чем 15 лет почти ежедневного использования все еще остается сильным.

Номер 9: Анест Ивата LPh500

Занял 9-е место в моей десятке лучших пистолетов-распылителей Anest Iwata LPh500, пистолет-распылитель, который я использовал всего несколько раз, но сразу понял, что это отличный пистолет, по хорошей цене, красивый, лучший пистолет, сделанный в Японии. лучшие стандарты качества.
Простота установки и возможность копирования практически на любой поверхности.

Номер 8: Мини-пистолет ANI R150-T

8-е место в моей десятке лучших пистолетов-распылителей занимает 1,0-мм мини-пистолет ANI R150-T, я считаю, что в наши дни всем малярам нужен хороший мини-пистолет, они идеально подходят для покраски колес, рам велосипедов, деталей мотоциклов и всего, что немного мельче. Для полноразмерного пистолета этот пистолет имеет хорошую цену, и хотя в моем арсенале только новый, он, кажется, сделан хорошо, время покажет, как он прослужит.

Номер 7: Пистолет Airgunsa AZ3 1,8 мм

7-е место занимает Airgunsa AZ3 1,8 мм, я также думаю, что всем торговцам нужен хороший капсюль, ученики, кажется, никогда не заботятся о пистолете для мастерской, поэтому иметь под рукой хороший капсюль, который должным образом очищен, является обязательным, если вы спросите меня, этот пистолет также доступен с установкой 1,3 мм, но я еще не использовал его.
Сделано в Италии компанией Airgunsa, принадлежащей компании Anest Iwata.

Номер 6: Анест Ивата W400 Беллария

Номер 6 — это Anest Iwata W400 Bellaria, легкий классический пистолет-распылитель, который был лишь очень немного изменен по сравнению с оригинальным пистолетом W400, снова созданный по японским стандартам высшего качества. Очень проста в установке, имеет отличную отделку и доступна по цене.
Я обнаружил, что пистолет лучше всего подходит для лаков и базовых покрытий MS, так как он LVLP, при использовании лаков HS рекомендуется использовать немного больше редуктора, и это улучшит отделку.

Номер 5: Anest Iwata Supernova

Под номером 5 находится Anest Iwata Supernova, я бы сказал, что это самый крутой пистолет-распылитель из когда-либо созданных, и он не будет неуместным на съемочной площадке Star Wars, он был разработан итальянской компанией Pininfarina, но выглядит это не единственное, что может предложить этот пистолет, он абсолютно наносит безумный слой прозрачного покрытия, может также использовать базовые покрытия и 2k цветов, не забудьте сделать 2 оборота с этим регулятором вентилятора, и вы отключитесь.

Номер 4: SATAjet 5000-B RP Digital

На 4-м месте стоит большой SATAjet 5000B RP, он очень похож на предыдущие модели SATAjet, поэтому стойкие фанаты не будут расстраиваться, но раньше мне еще не приходилось находить SATA, который хорошо подходил бы моему стилю, и все изменилось с 5K — большой насос, я думаю, что этот пистолет больше подходит для нестандартной работы с его массивным вентилятором, и жидкость просто течет так быстро, но цена высока, иначе она могла бы подняться на место или 2.

Номер 3: DeVilbiss SGK 1,4 мм (FLG5)

3-е место занял удивительный DeVilbiss SGK-600-BV 1,4 мм, также известный как FLG5.
Этот пистолет — лучший бюджетный пистолет на рынке, устали покупать дешевые пистолеты, которые служат год? Что ж, это пистолет, на который нужно обновить, я посоветовал многим людям приобрести этот пистолет, и все впечатлены тем, как оно преформ, у него массивный вентилятор и выкачивает хорошее количество краски, он был показан во многих моих видео и Я счастлив поставить его выше SATA 5k, потому что вы можете купить 4+ таких, прежде чем купите один SATA 5K.

Второе место занимает DeVilbiss GPI. Вы сказали «Универсальность, доступность, качество или превосходство»? У этого пистолета есть все, оно сделано в той же форме, что и GTI, GPI теперь предлагает качество без ценника и с опцией получения наконечников 1,4, 1,6 и 1,8 мм, этот пистолет сделает все это из капсюля с 1,8 мм для акрила с 1,6 мм и любым базовым покрытием, 2k цветов и прозрачных слоев с 1.4мм. Снова еще одно новое ружье в моей коллекции, но легко занимает 2 место.

Номер 1: DeVilbiss GTI Pro lite (Tekna Pro lite США)

1 Пистолет, чтобы править ими всеми, DeVilbiss GTI Pro lite — это потрясающее оружие по разумной цене, доступное в вариантах 1,2, 1,3 и 1,4 мм и с выбором из 3 воздушных головок, позволяющих маляру менять воздушные головки в соответствии с Условия распыления и используемый материал, модель Tekna, продаваемая в США, почти идентична, но у нее черный корпус и нет регулятора воздуха на пистолете, но это не проблема, так как мне все равно нравится использовать дополнительный регулятор пистолета, я также заметил, что в США они немного дешевле и поставляются в отличной упаковке с несколькими воздушными крышками и наконечниками для жидкости.
Но лежит ли на этом пистолете слой краски или какой-то простой в установке, сделанный компанией DeVilbiss, которая основала этот пистолет-распылитель и произведена в соответствии с высочайшими стандартами качества в Великобритании.

Это было немного забавно для меня, когда я составлял список 10 лучших пистолетов-распылителей, но все это основано на моем личном мнении. На составление моего списка ушло всего несколько минут, но потребовались часы, чтобы собрать видео и блог вместе для всех вас. Смотрите, не забудьте оставить комментарий ниже и дайте нам всем знать, какое оружие попало бы в ваш список 10 лучших.

.

Оружие M1 — Танковое оружие M1

Основным оружием M1 является 120-мм гладкоствольная пушка M256 производства немецкой компании Rheinmetall Landsysteme GmbH. «120-мм» означает, что пушка шириной 120 мм стреляет снарядами . «Гладкоствольный» означает, что внутренняя часть ствола гладкая, а не нарезной , как у большинства ручных ружей. Гладкоствольные ружья не стабилизируют снаряды так же хорошо, как нарезные ружья, но они могут стрелять снарядами с более высокой скоростью, не получая серьезных повреждений.

M256 стреляет различными учебными и боевыми патронами. Два его основных боевых снаряда, обычно известные как sabot и HEAT (для осколочно-фугасных противотанковых ), наносят урон по-разному.

Объявление

Сабо

Снаряды

Sabot работают как обычная стрела . У них нет взрывной силы; они пробивают броню со срезом и импульсом .Сердцем патрона-башмака является пенетратор — узкий металлический стержень (обычно из обедненного урана) с заостренным концом на одном конце и стабилизирующими ребрами на другом. Перед выстрелом задняя часть пенетратора крепится к пороховой гильзе, а передняя — к конструкции подкалиберного снаряда . Задача сабо — удерживать узкий пенетратор по центру широкого ствола орудия.

При выстреле гильза пороха остается в патроннике, а расширяющийся газ толкает башмак и прикрепленный к нему пенетратор по стволу.Башмак прикреплен к пенетратору с помощью относительно хрупкого пластика, поэтому он отпадает, как только снаряд вылетает из пушки. Тяжелый пенетратор на высокой скорости летит по воздуху к своему целевому танку. Из-за своей узкой формы пенетратор фокусирует всю свою силу на очень небольшой площади, пробивая тяжелую броню. Когда пенетратор входит в резервуар, нагретые осколки металла разлетаются во все стороны, поражая всех и все внутри.

ТЕПЛО

кумулятивных снарядов используют огневую мощь , а не импульс, чтобы пробить броню.В носовой части патрон имеет удлиненный датчик удара . Когда датчик удара сталкивается с целью, он воспламеняет взрывчатое вещество, которое плавит окружающую медь. Формованный заряд Вкладыш концентрирует расплавленный металл и горячие газы в узкую струю, которая пробивает броню.

M1 также имеет три пулемета. У него есть Browning M2 калибра .50 и 7,62-мм M240, установленный на башенках в верхней части башни, и еще один M240, установленный рядом с основным орудием.

.