Как станок листогибочный: делаем станок для гибки листового металла

Содержание

делаем станок для гибки листового металла

Собрать гибочный станок своими руками не так уж сложно: для этого можно использовать детали от других механизмов, а те комплектующие, которые необходимо изготовить дополнительно, можно заказать любому слесарю или тоже сделать самостоятельно. Если вы воспользуетесь запчастями от старого нерабочего оборудования и металлическими отходами, ваш самодельный станок обойдется вам практически даром, при этом по эффективности он будет мало чем уступать заводским моделям. При желании, применяя чертежи серийного оборудования, можно изготовить станок, который в состоянии гнуть листовой металл толщиной до 3 мм.

Гибочный станок для работы с длинными листами металла

Конструкция листогибочного станка

Гибочный станок для листового металла отличается несложной конструкцией, но при этом позволяет формировать на тонколистовых заготовках достаточно точные изгибы. Используя такой станок, можно сгибать даже окрашенный и оцинкованный листовой металл.

Для изготовления основания гибочного станка, которое имеет сварную конструкцию, можно использовать швеллер №6 или №8, длина которого подбирается в зависимости от длины будущего устройства. Например, длина станка для гибки жести обычно не превышает 50 см. Чтобы на самодельном устройстве можно было изгибать заготовки на угол, превышающий 90°, необходимо предусмотреть прижим, для изготовления которого используют металлические уголки. Формирование таких углов загиба может потребоваться в том случае, если станок вам необходим для изготовления фальцев.

Схема самодельного листогиба

Основа прижима сваривается из уголков 50х50, а укрепляется изделиями 35х35. При этом толщина стенок используемых уголков должна быть не меньше 5 мм, только в таком случае получится обеспечить создаваемой конструкции требуемую массивность. Изготовленный таким образом прижим может успешно применяться для оснащения листогибочного станка, рабочая длина которого составляет 150 см. Прижим из уголков, которыми вы оснастите свой самодельный листогибочный станок, позволяет гнуть металл на угол до 135°. Этого вполне достаточно для того, чтобы сформировать на краях заготовки элементы фальцевого соединения.



Изготавливая из металлических уголков прижим станка, предназначенного для гибки металла, следует иметь в виду, что длина такого приспособления должна быть примерно на 7 см меньше, чем длина основания самого оборудования. На торцы прижимного устройства необходимо наварить крепежи-кронштейны, в качестве которых можно использовать уголки с размером полок 3х3 см. Посредине полок каждого уголка-кронштейна просверливают отверстия диаметром 8 мм. В том случае, если для изготовления таких кронштейнов используются уголки большего размера, общую длину прижимного устройства сокращают еще на 2–3 см, что даст возможность без ограничений разместить в нижней части гибочного оборудования прижимную пружину.

Самодельное гибочное устройство размещается на своей станине или закрепляется на верстаке


Края прижимного устройства, которым будет оснащен ваш ручной станок, должны быть идеально ровными, без заусенцев и неровностей. Для того чтобы устранить такие дефекты на рабочей поверхности прижимного устройства, ее можно обработать при помощи надфиля, фрезы или углошлифовальной машинки.

Важным элементом конструкции станка, предназначенного для выполнения гибки металла, является пунсон для обжима, который можно изготовить из уголка №5. Длина пунсона должна быть на 5–8 мм меньше, чем длина самого прижима. Для того чтобы пунсоном было удобно манипулировать, его необходимо оснастить рукояткой, которую можно изготовить из металлического прутка диаметром 14 мм, согнув его в форме скобы. Кроме того, на боковых частях пунсона необходимо зафиксировать две щечки, предварительно вырезав их из листового металла толщиной 5 мм. Для фиксации таких щечек в них высверливают отверстия диаметром 10 мм.

Процесс установки петель

С ребер пунсона в торцевой части данного элемента снимаются фаски глубиной 5 мм и длиной 30 мм, которые необходимы для того, чтобы установить на металлогибочный станок стальные оси. Эти оси изготавливают из прутка диаметром 10 мм. Их приваривают к основанию гибочного станка таким образом, чтобы направление их осевой линии совпадало с ребром уголка. Фаски (уже размером 32х6 мм) снимают и на ребре основания, со стороны его торцов.



Предварительная сборка

Прежде чем окончательно фиксировать все конструктивные элементы, из которых будет состоять ваш ручной гибочный станок, необходимо выставить их в правильном положении и проверить, насколько работоспособным является устройство. Для предварительной сборки удобно использовать обычные слесарные тиски, в которых основание станка и пунсон закрепляют таким образом, чтобы полки швеллера-основания и уголка-пунсона располагались в одной горизонтальной плоскости. На оси, которые уже приварены к пунсону, надеваются щечки, после чего их соединяют с основанием временной сваркой или при помощи струбцин.

Пробная гибка листа оцинкованной жести


После того как все временные соединения выполнены, самодельный станок для гибки металла проверяют на подвижность конструктивных элементов. В том случае, если амплитуда перемещения пунсона достаточна для того, чтобы качественно загнуть металлический лист, конструктивные элементы гибочного станка соединяют окончательно, используя для этого сварку.

Следует иметь в виду, что извлекать готовую конструкцию из тисков можно только тогда, когда она полностью остыла после сварочных работ. Если пренебречь этим требованием, сваренную конструкцию может просто повести.




Проверка станка на работоспособность и доводка

После того как вы собрали устройство для гибки листового металла своими руками, необходимо протестировать его на работоспособность. Для выполнения пробной гибки лучше использовать более мягкий металл, в качестве которого может выступать лист из жести, гнущийся очень хорошо. Лист укладывается на основание гибочного станка и фиксируется на нем при помощи прижима. Выполняя пробную гибку, прижим станка можно временно притянуть к его основанию струбцинами или использовать для этих целей резьбовые шпильки с накладками.

Выполнив несколько пробных гибов, необходимо проверить, правильно ли по отношению к станине гибочного оборудования размещены щечки.



Если положение данных конструктивных элементов не совсем верное, его подправляют и только после этого приваривают их к станине основательно. Для того чтобы надежно фиксировать прижимное устройство станка в процессе выполнения гибки, используют болты, выступающие над станиной, которые должны совпадать с отверстиями в кронштейнах прижимного механизма. Чтобы установить такие болты на станине, в ней просверливают отверстия, в которых нарезается резьба М10. Болты в такие отверстия вкручиваются по направлению снизу вверх, после чего их шляпки привариваются к нижней части станины.



Установка зажимных болтов с пружинами

Чтобы болты, установленные на станине, легко входили в отверстия в кронштейнах прижимного механизма, их увеличивают до диаметра 10 мм. Гайки, которые будут накручиваться на верхнюю часть таких болтов и тем самым фиксировать на станине гибочного оборудования прижимной механизм, лучше выбрать в виде маховичков, это значительно повысит удобство работы с вашим самодельным станком. Прижимной механизм в процессе его откручивания от станины должен отжиматься. Для этого на болты, при помощи которых он фиксируется, можно надеть пружины или резиновые амортизаторы.

В качестве рукояток привариваем к шляпкам болтов стержни

Собрав самодельный станок для гибки листового металла по вышеописанной методике, вы не зададитесь вопросом о том, как гнуть жесть или как согнуть окрашенный металл: даже оцинковка может обрабатываться на этом оборудовании с достаточно высокой эффективностью. Между тем есть у такого гибочного станка и ряд недостатков.

  • Конструкция крепления щечек и пунсона недостаточно хорошо продумана, в процессе работы гибочного станка данные элементы постоянно трутся друг о друга и, соответственно, активно изнашиваются. В результате в механизме возникает люфт, приводящий к неточностям в процессе выполнения гибки. Исправить этот недостаток позволяет использование подшипников в данном узле.
  • Гибочные станки вышеописанной конструкции не отличаются высокой производительностью и могут применяться только в том случае, если необходимо выполнить небольшой объем работ. Чтобы изготовить более производительный ручной станок, необходимо доработать конструкцию прижимного механизма.



Самодельный гибочный станок в работе

Очень помогает изготовить такой станок своими руками видео. Что характерно, многие профессиональные жестянщики, собирающие станки для гибки листового металла практически из металлолома, предпочитают использовать в своей деятельности именно самодельное оборудование.

Гибочные станки роликового типа, отличающиеся более сложной конструкцией, также могут быть изготовлены самостоятельно. Однако, какого бы типа ни был станок, который вы собираетесь изготовить самостоятельно, следует учитывать, что управлять таким оборудованием вы будете вручную, поэтому делать его слишком габаритным и мощным не имеет смысла. Если говорить об особенностях использования роликовых гибочных станков, следует иметь в виду, что при обработке заготовки на таком оборудовании ее отдельные участки могут подвергаться деформации. Именно поэтому профессиональные жестянщики не очень любят работать на устройствах подобного типа.


На видео ниже показан процесс изготовления станка подобной конструкции для сгиба заготовок небольшой длины.





Оценка статьи:

Загрузка…

Поделиться с друзьями:

Ручной листогиб — виды моделей и специфика работы

Ручной листогибочный станок имеет компактные размеры и несложную конструкцию, при этом он способен без разместиться в любом подходящем для этого помещении.

Ручной листогиб является идеальным вариантом для открытия своего нового дела или для расширения уже существующего малого бизнеса. Ручной гибочный станок, как правило, имеет компактные размеры и несложную конструкцию, при этом он способен без особых проблем разместиться в любом подходящем для этого помещении.

Одним из основных достоинств таких устройств — это практичность в эксплуатации, так ручной листогиб позволяет выполнять изготовление деталей непосредственно на месте проведения монтажных работ и не требует для своей работы источника электроэнергии.

Ручные станки для гибки листового материала, предлагаемые сегодня производителями данного сегмента оборудования, имеют различные типоразмеры, технические характеристики. В основном они отличаются друг от друга набором приспособлений для управления операциями сгибания и резки листового профиля.

Какие виды ручных листогибов бывают

По функциональным и производственным возможностям ручные листогибы можно разделить на:

  • гибочные,
  • отбортовочные,
  • роликовые,
  • сегментарные.

По способу сгибания и дополнительным приспособлениям различают листогибочные машины:

  • с прессом и наличием пуансона и матрицы;
  • поворотного типа с гибочной балкой;
  • ротационного типа с двумя, тремя и четырьмя валками.

Ручные листогибы, как правило, используют в своей работе исключительно метод холодной гибки различных деталей из листового материала, при этом величина толщины листа может колебаться от 0,4 до 1,5 мм. Так, ручными станками гнут и обрабатывают следующие листовые материалы, выполненные из:

  • оцинкованного железа,
  • алюминия,
  • меди,
  • картона,
  • поликарбоната и некоторых видов пластика.

Выбираем ручной листогиб

Прежде всего, ручной листогиб должен иметь простую и удобную конструкцию станины, позволяющую производить различные формы профилей готовых изделий. При этом конструкция станка должна быть в достаточной степени универсальной и устойчивой, а также предусматривать достаточную степень мобильности, чтобы легко и без особых проблем можно ее было перемещать как внутри помещения, так и за его пределы на любую строительную площадку.

Так как при работе ручных листогибочных машин применяют исключительно силу работника для приведения в движение траверс, то стоит обратить внимание на оснащение выбранной вами модели приспособлением для утяжеления естественного рычага гибочной балки или наличия в конструкции системы противовесов, как дополнительного усилителя. Это вспомогательное оборудование позволит затрачивать намного меньше усилий при совершении рабочих операций и особенно существенно проявит себя при поточном выпуске изделий.

Ручной листогиб применяют для работы с тонкими листами методом холодной обработки, поэтому необходимо при выборе оборудования обратить внимание на основные типоразмеры и возможную толщину обрабатываемого листового материала. Эти технические параметры будут в дальнейшем определять производственные возможности выбранного вами станка.

Выбор ручного станка для гибки металла должен основываться как на технических характеристиках оборудования, так и на наличии дополнительных инструментов и приспособлений таких, как:

  • отрезная машинка,
  • разматыватель для рулонных материалов,
  • загрузочная и разгрузочная тележки,
  • приемный модуль для складирования готовых изделий.

Обзор моделей ручных листогибочных станков

Ручной листогиб ЛГС 26 российского производства предназначается для сгибания и обработки листового материала непосредственно на месте выполнения работ, с его помощью можно изготавливать различные по форме и размерам детали:

  • отливов;
  • откосов;
  • ендов;
  • коньков;
  • уголков;
  • планок;
  • фасадных панелей.

Листогиб ЛГС 26 идеально подойдет для работы как на строительной площадке, так в любом небольшом помещении, и даже поместится в стандартном морском 20-футовом контейнере, приспособленном под передвижную мастерскую. Он имеет простую конструкцию, неприхотлив при обслуживании и несложен в эксплуатации.

Главными достоинствами данной модели является:

  • низкая стоимость оборудования,
  • широкие функциональные возможности,
  • простота и прочность конструкции,
  • исключительная мобильность при использовании.

К единственному недостатку модели ЛГС 26 можно отнести бюджетное качество механизмов конструкции станка.

Ручной листогиб ЛГС 26 характеризуется следующими основными техническими параметрами:

  • Усиленный каркас станка, изготовленный из стальной толстостенной трубы при транспортных габаритных размерах 3100х800х600 мм в деревянной коробке составляет массу в 270 кг. Непосредственно рабочие габариты имеют размер в 3000х1800х1450 мм с учетом удлиненного стола при весе всего в 213 кг, что вполне под силу для перемещения и загрузки силами всего четырех человек.
  • Данные типоразмеры позволяют работать с максимальной длиной полосы сгибания для исходной заготовки в 2500 мм, а при увеличенной базе — до 3000 мм, при этом глубина подачи листопроката ограничивается только размерами помещения, где установлен станок.
  • Приспособления станка предназначены для работы с допустимой толщиной металлического листа в диапазоне от 0,4 до 0,8 мм, выполняя сгибание на максимальный угол в 160 градусов с возможностью поворотного догиба до 180 градусов, при этом наименьшая величина ширины сгибаемой полки составляет всего 15 мм.

    Устройство и принцип работы ЛГС 26

К конструктивным особенностям ЛГС 26 можно отнести:

  • более технологичный прижимной механизм, который позволяет обеспечивать равномерное удержание заготовки по всей линии сгиба, что увеличивает качество позиционирования;
  • специальные пружины не дают прижимному механизму балки сдвигаться, когда происходит позиционирование заготовки, что позволяет выполнять весь цикл работы одним работником;
  • удобная планка угломера дает возможность точно устанавливать размер угла гиба;
  • ножной трап, который при больших усилиях гиба не дает станку опрокинуться, несмотря на небольшую массу всей конструкции;
  • комплект поставки предусматривает конструкцию с отрезным приспособлением для поперечной резки, в том числе рулонных материалов;
  • конструкция станка предусматривает дополнительную прижимную балку для нанесения ребер жесткости на заготовку.

Сегментный листогибочный станок SOREX 3160, производимый в Польше, предназначен для изготовления крупногабаритных деталей: квадратная вентиляция или декоративная фасадная панель, а также различных доборных кровельных элементов и сегментированных заготовок сложносоставных конструкций.

Листогиб SOREX 3160 выпускается со следующими техническими характеристиками:

  • передвижная конструкция станка имеет габаритные размеры 3500х660х1300 с общим весом в 320 кг;
  • допускает обрабатывать нелегированную сталь с толщиной листа до 0,9 мм, а более мягкие материалы, такие как алюминий до 1,4 мм, при этом способен сгибать на 180 градусов, но при помощи доводки, а также выпускать детали, длиной профиля до 3160 мм.
  • с выступающей шириной прижимного основания в 15 мм можно выполнять допустимую ширину кромки гиба минимум в 5 мм, а фиксация заднего упора ограничивает длину минимального сегмента 140 мм.

Основными достоинствами ручного сегментного листогиба SOREX 3160 являются:

  • конкурентоспособная цена,
  • большой набор дополнительных приспособлений, что значительно позволяет повысить производительность и снизить производственные издержки,
  • упрощенная система основных регулировок, позволяющая быстро менять установленный угол наклонной плоскости прижимного механизма и его местоположение относительно основания;
  • вся основная часть конструкции сделана из высококачественного стального профиля, защищенного порошковой антикоррозионной краской, а небольшие детали оцинкованы.

К конструктивным особенностям SOREX 3160 относятся:

  • возможность роликового ножа после отрезания материала занимать положение на направляющей балке без необходимости его полного отведения;
  • отсутствие необходимости производить регулировку станка, все необходимые допуски установлены и отрегулированы на заводе изготовителе;
  • вертикальный подъемный механизм позволяет останавливать и фиксировать прижимную балку на необходимой высоте;
  • комплектация дополнительным приемным столом с тыльной стороны длиной до двух метров, оборудованного стойками, дает возможность работать с крупногабаритными заготовками.

Ручной листогиб SNO-1,5/1300 производиться чешской фирмой «Proma» и представляет собой универсальное оборудование три в одном, которое включает в себя функцию гибочного станка с отрезной машинкой и возможностью вальцевания листового материала для скручивания его в цилиндрические изделия. Вращающиеся ролики выполнены со специальными проточками, позволяющими дополнительно наматывать проволоку.

Станок SNO-1,5/1300 для гибки листового металла имеет следующие технические характеристики:

  • габаритные размеры составляют 1790x590x930 мм при весе в 530 кг;
  • допустимая толщина листа от 0,4 до 1,5 мм при длине рабочего стола 1320 мм;
  • позволяет сгибать прямые профили на углы до 90 градусов;
  • размер диаметра обкаточных роликов в 76 мм позволяет сворачивать в цилиндрические формы нелегированную сталь толщиной до 0,4 мм и алюминиевый лист до 1 мм.

Основные узлы станка SNO-1,5/1300

К основным достоинствам, которыми обладает ручной листогиб SNO-1,5/1300 можно отнести:

  • широкий ассортимент выпускаемой продукции,
  • высокая производительность,
  • несложность в эксплуатации и простоту в управлении,
  • хорошую устойчивость и повышенную износостойкость.

Недостатками универсального листогибочного станка SNO-1,5/1300 являются:

  • сравнительно большой вес конструкции,
  • отсутствие для ручной мобильности,
  • высокая стоимость оборудования.

конструкция, принцип работы, технические параметры

Листогибочные прессы с ЧПУ предназначены для холодной деформации тонколистового металла. За счёт автоматизации обеспечивается высокая точность гибки, повышается производительность, по сравнению с обычными станками, упрощается создание конструкций с различной геометрией. Предназначены для серийного производства деталей.

Листогибочный пресс с ЧПУ

Что такое листогибочный пресс с ЧПУ

Листогиб с ЧПУ — пневматическое оборудование высокой производительности, предназначенное для обработки заготовок из различных металлов. Позволяет равномерно сгибать тонкие листы, придавать им нужную форму. Наличие ЧПУ обеспечивает автоматизацию процессов, более точно управляет механизмами, следит за текущим состоянием и показаниями датчиков.

В отличие от обычных механических аналогов, у таких станков минимизирована вероятность создания бракованных деталей. Пуансоны, матрицы легко заменяются без приложения физической силы.

Конструкция и принцип работы

Механическая часть пресса состоит из следующих компонентов:

  • станины, которая обеспечивает устойчивость станка, удерживает его от раскачивания;
  • инструмента для гибки заготовок;
  • сервомоторов, приводящих оборудование в движение;
  • гидравлических приводов;
  • направляющих для перемещения рабочего инструмента.

Также в конструкции предусмотрена защита оператора от травм:

  • электронные датчики, которые в реальном времени определяют параметры работы станка;
  • стальной щиток для исключения контакта заготовки с оператором при работе пресса;
  • электронное регулирование положения детали на рабочем столе;
  • индикатор, позволяющий контролировать процесс гибки.

В компьютерную программу станков с ЧПУ вносятся изменения на основе размеров рабочего инструмента, производится переналадка. Достаточно один раз выполнить настройку, а в дальнейшем достаточно только загружать нужные программы. Количество записанных программ зависит от объёма памяти.

Станины в оборудовании бывают следующих видов:

  1. С-образная. Используется для размещения различного оборудования, обслуживания пресса. Имеет широкую рабочую зону, за которой расположен карман. Конструкция не выдерживает перегрузок (деформируется).
  2. О-образная. Отличается высокой прочностью, стойкостью к перегрузкам. Готовые детали сложно доставать. Установка вспомогательного оборудования на неё невозможна.

Усилие гибки зависит от прочности и толщины металла. Для алюминия оптимальным усилием считается от 30 до 60 МПа, низкоуглеродистых сталей — от 75 до 110 МПа, латуни — от 70 до 100 МПа. Обычно к расчётным величинам нагрузки пресса добавляют до 30% для повышения эффективности.

Принцип работы следующий:

  1. В верхней части пресса крепят траверсу.
  2. При выполнении программы траверса перемещается вдоль вертикальных осей с заданной скоростью для гибки конкретного металла определённой толщины.
  3. При сближении с заготовкой скорость перемещения траверсы увеличивается до рабочей при помощи гидравлики. ЧПУ контролирует параметры датчиков и отвечает за весь процесс гибки.
  4. По достижению нижней точки траверса останавливается, остаётся некоторое время в такой позиции. Длительность сжатия позволяет придать окончательную форму заготовке.
  5. Начинается стадия декомпрессии: траверса перемещается вверх после прессовки. Скорость определяется технологическим процессом.
  6. После декомпрессии скорость передвижения пресса увеличивается до момента достижения верхней точки.
  7. Для снятия заготовки оборудование отключается. На автоматизированных линиях деталь снимается автоматически, а затем загружается новая заготовка.

Листогиб с ЧПУ

Технические характеристики

Листогибочные станки с ЧПУ имеют следующие параметры:

  • длина рабочей поверхности — от 1 до 6 м;
  • усилие пресса — 400–4000 кН;
  • максимальная толщина заготовки при прочности материала 70 кгс/мм2 составляет до 10 мм;
  • скорость холостого хода по вертикали до 120 мм/с, рабочего — до 12,9 мм/с, обратного — до 130 мм/с;
  • расстояние между стойками — от 1 до 5,1 м;
  • мощность устанавливаемых двигателей — до 18,5 кВт;
  • высота стола — от 0,8 до 1,1 м;
  • общая масса станка — от 2,6 до 300 тонн.

Разновидности

По виду механизмов прессы для гибки листов бывают следующих видов:

  • гидравлический листогибочный станокдля создания усилия на пресс используются гидроприводы;
  • пневматический — применяются компрессоры для нагнетания воздуха под давлением в специальные пневмоцилиндры;
  • электромагнитный — работает по принципу создания электромагнитного поля между рабочей поверхностью и прессом;
  • ручной — для гибки листов оператор применяет свою силу;
  • электромеханический — передача энергии к прессу осуществляется благодаря работе электродвигателя и ременных или цепных передач.

По методу установки;

  • стационарные;
  • передвижные.

По способу установки заготовки внутри пресса:

  • автоматические;
  • ручные.

По принципу или способу изгибания металлических листов:

  • ротационный с 2–4 валами — деформирование заготовки проходит в процессе прокатки;
  • поворотно-гибочный — лист фиксируется на рабочей поверхности, а затем деформируется снизу-вверх прижимной балкой;
  • вертикально-гибочный — работает по принципу оказания давления на заготовку вертикально перемещаемым пунсоном, на станки устанавливаются матрицы, прессовые штемпели, шплинты.

Принципы выбора

При выборе листогибочного пресса с ЧПУ нужно учитывать следующие критерии:

  • длину оборудования, определяющей максимальные параметры для гибки листового металла;
  • предельно развиваемые усилия рабочего инструмента на заготовку, позволяющие определить способность обработки конкретных типов металлов, допустимую толщину обрабатываемого металла;
  • скорость гибки листов, производительность работы;
  • ширину станка между двумя торцевыми стойками;
  • высоту верхней мёртвой точки, на которую может подниматься траверса;
  • тип установленного ЧПУ, объём памяти, модель и производитель;
  • вид механического привода;
  • уровень шума при работе;
  • требования к условиям эксплуатации, обслуживанию, наличие в продаже запчастей для ремонта;
  • уровень сложности управления;
  • мощность силового агрегата, приводящего в движение траверсу;
  • функциональность, возможность её расширения;
  • качество сборки.

Толщина обрабатываемого металла

Использование станков с ЧПУ на производстве

Листогибочные станки с ЧПУ применяются в следующих целях:

  • изготовления конструктивных элементов для кровли, систем отвода осадков, снегоуловителей;
  • производстве корпусов бытовой техники;
  • создании профилей для окон, элементов ограждений;
  • производстве электрооборудования: распределительных щитов, трансформаторных корпусов, креплений;
  • изготовлении мебельной фурнитуры, огнеупорных шкафов, скамеек;
  • производстве специализированных деталей для промышленности: защитных экранов, щитков, корпусов, профильных деталей;
  • изготовлении корпусных элементов автомобилей, а также спецтехники.

Наличие числового программного управления позволяет автоматизировать работу, быстро перестраивать оборудование под изготовление различных деталей. Система корректирует и контролирует обработку, учитывает погрешности, компенсирует нагрузку, реализует режимы энергосбережения.

описание и конструкция, разновидности и принцип действия, цены

Гибка или изгибание – это процедура, в результате которой заготовленная деталь принимает нужную форму. Происходит это благодаря растяжению наружных и сжатию внутренних слоев изделия. Свои первоначальные размеры сохраняют лишь слои, которые находятся вдоль оси.

Такая процедура производится специальными станками, с помощью которых из листов металла можно изготовить всевозможные короба, сегменты, уголки, стенды, различные профили и многое другое. Такие гибочные станки имеют много разновидностей и сфер применения. Поэтому цены на них зависят от конструкции оборудования.

Разновидности и конструкция гибочных станков

Чтобы представить, как работает такое оборудование, следует знать, из чего оно состоит.

Конструкция гибочных станков:

  1. Стол задней поддержки листа предназначен для размещения обрабатываемой детали, которая по нему будет передвигаться в нужном направлении. Кроме этого, на опорах стола располагается резак и сгибатель.
  2. Роликовый нож обеспечивает рез металла. Он должен быть острым и прочным.
  3. Передние упоры предназначены для регулировки ширины разреза.
  4. Деревянная подставка при гибке изделий служит дополнительной опорой.
  5. Угломер предназначен для точного выставления угла.
  6. Фиксаторы высоты позволяют регулировать высоту изделия.

Рабочая длина и максимальная толщина обрабатываемого изделия у каждого станка индивидуальна.

Виды гибочных станков

Используемые в промышленности и строительстве конструкции для получения изделий из металла нужной конфигурации и параметров бывают следующих видов:

  1. Ручной станок имеет небольшой размер, легко транспортируется и используется для немасштабных работ. С его помощью можно гнуть оцинкованные алюминиевые, стальные, медные листы и детали, покрытые краской и лаком. На таком оборудовании можно работать без специальной подготовки.

  2. Механические конструкции работают за счет передачи энергии от маховика, который предварительно раскручивается.

  3. Электромеханические станки работают за счет электродвигателя, редуктора, ремней, приводной системы цепей.

  4. Гидравлические агрегаты сгибают листы с помощью гидроцилиндра.

  5. Пневматический конструктор в своей работе использует пневмоцилиндры. Предназначен он для сгибания покрытых краской листов.

  6. Электромагнитные станки используются для изготовления сегментов и коробов. Металлические листы на таком оборудовании сгибаются под действием сверхмощного электромагнита.

  7. Мобильные агрегаты компактны, поэтому с их помощью можно обрабатывать необходимые заготовки прямо на месте монтажа. Чаще всего они используются на строительных площадках и в мелкосерийном производстве.

Преимущества и недостатки гибочных станков

Среди неоспоримых достоинств гибки листов металла с помощью специального оборудования можно отметить:

  1. Высокую прочность готовых изделий.
  2. Возможность получения необходимого угла без шва.
  3. Исключение в области сгиба образования коррозии.
  4. Возможность изготовить цельную конструкцию.

К минусам такого оборудования можно отнести:

  • достаточно высокие цены станков;
  • трудоемкость процесса при выполнении работы на ручных станках.

Однако эти недостатки конструкций несравнимы с получаемым на выходе высоким качеством изделий.

Принцип работы различных листогибочных станков

Современное оборудование позволяет превращать листовые заготовки различных размеров в изделия конкретно заданных форм.

Использование ручных станков

Такие конструкции отличаются глубиной подачи металла, его максимальной толщиной и рабочей длиной гиба.

Работает ручной листогиб следующим образом:

  1. Специальной балкой к столу прижимается лист металла.
  2. Заготовка сгибается с помощью гибочной балки на необходимый угол.
  3. При этом необходимо иметь в виду, что толщина гиба такого оборудования должна составлять около двух миллиметров.

За счет того, что ручные устройства имеют небольшой вес, их можно использовать не только в цеху, но и непосредственно на месте стройки или в мастерской.

Гидравлическое гибочное оборудование

Такие приспособления значительно облегчили обработку металлических изделий. Принцип их работы заключается в следующем:

  1. Носителя энергии в таком устройстве играет жидкость. Под давлением она из цилиндра выталкивает плунжер, за счет чего начинает перемещаться подвижная поперечина с бойком.
  2. На расположенный на столе лист происходит упор, и он на

Ручной листогибочный станок своими руками

Содержание   

Современное строительство для работы с фундаментом, железобетонными конструкциями и арматурой использует гибочные станки российского производства. Они удобны в эксплуатации и выполняют много полезных функций.

Ручной листогибочный станок

Ручной самодельный станок является достаточно простым инструментом, и позволяет изгибать листовой материал в качественные изделия даже неквалифицированным мастерам.

Читайте также: конструкция, принцип работы и виды трубогибов.

Понятие «листогибочный станок» и сфера его применения

Листогибочный станок – это прессовое устройство, которое позволяет сгибать цельные листы металлов или вырезанные полосы из него различной формы и толщины.

Можно успешно сделать листогибочный станок своими руками, самодельный инструмент может производить гибку листов под желаемым углом, не нарушая, при этом, плоскостности материала.

С помощью этих станков можно обрабатывать латунь, сталь, алюминий и медь, а также прочие металлы, при условии того, что толщина листов будет 0,7-0,8 мм.

При изгибании отгибаемая часть листа остается не деформированной. Это позволяет сделать разнообразные предметы. Получившиеся изделия ничем не отличаются от аналогов промышленного производства.

Читайте также: станок для производства вагонки своими руками.

Листогибочный станок имеет принцип работы ручного пресса

Благодаря силиконовой вставке, которая находится на гибочной балке, изгибать возможно окрашенные листы без каких-либо повреждений покрытия. Конструкция предполагает удобную функцию регулирования толщины листа, который предстоит изогнуть. Большинство станков можно использовать для резки металла.

Области применения:

  1. Машиностроение. Изготавливают кузова и запчасти.
  2. Авиа- и кораблестроение.
  3. Строительство. Создают фронтоны для крыш, кровлю, вентиляционные шахты и воздуховоды, ветровые планки и карнизы, дверные и оконные переплеты, отливы для окон.
  4. Электроника. Производят корпуса для микроволновых печей, ПК, холодильных камер, стиральных машин.
  5. Мебельное производство. Создают незамкнутые и замкнутые профиля, конусы, короба, цилиндры.

Читайте также: «Принцип работы станка для производства шлакоблоков своими руками» и «Станок для производства гвоздей: устройство и принцип работы аппарата».

к меню ↑

Конструкция и принцип ее работы

Элементы листогибочного станка:

  • лист железа – основание;
  • прижим;
  • обжимной пуансон с креплением;
  • две струбцины (чтобы прикреплять оборудование к столешнице верстака).

Сделать такой станок, как и ручной гибочный станок для арматуры можно самостоятельно при помощи металлических заготовок.

Гибочный станок с сегментными гибочными ножами

В качестве основы для конструкции специалисты рекомендуют приобрести швеллер (6,5-8 мм, длина – 500-650 мм).

Часто листогибы имеют дополнительные опции:

  • приспособление для фиксации рулонных металлов;
  • угломер;
  • дублирующие опоры для листов;
  • профилирующее устройство.

Листогиб может иметь усиленную опору, что обеспечивает надежную фиксацию станка, и роликовый нож, который режет металл на уровне фабричного производства.

Самодельный аппарат предполагает наличие основных элементов:

  1. Роликовый нож. Инструмент изготавливают из прочного стального сплава. Функционировать может с 25-ти километровым металлом полумиллиметровой толщины.
  2. Задний стол. Предназначен для размещения рабочего листа металла, который можно двигать в нужном направлении. Сгибатель с резаком устанавливают на опоры стола.
  3. Подставка. Представляет собой деревянную основу, на которой размещают рабочий стол. Это позволяет станку не скользить по полу. Можно регулировать высоту подставки.
  4. Передние упоры. Задают ширину разреза. Сама конструкция поворачивается на 180º, затем возвращается в исходное положение.
  5. Упор сгиба угла. Упор может устанавливать лист под необходимым углом, или начать само сгибание под произвольным.

Самодельный ручной листогиб

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

Ручной самодельный станок создает профильные детали из тонколистового алюминия, меди и стали.

Перед началом работы заготовку фиксируют с помощью прижимной рамы на столе аппарата. Затем загибают поворотную балку на необходимый угол выступающей части листа. Обычно загиб достигает 135º. Максимальный догиб возможен до 180º.

Прижимают заготовку механическим путем при помощи эксцентриковой стяжки.

Основная особенность станка – подача неограниченных в длине заготовок.

В продаже можно встретить конструкции с электромагнитом. Он устанавливается во время производства в корпус аппарата. Магнит обеспечивает прижим, который исключает выскальзывание листа из-под прижимной балки.

Читайте также: «Руководство по изготовлению слесарного верстака».

к меню ↑

Обзор конструкции и работы ручного листогибочного станка (видео)


к меню ↑

Виды листогибочных станков

Этот тип оборудования может быть передвижным и стационарным. Передвижные используют для обработки и производства больших объемов материала. Стационарные применяют на небольших предприятиях, чтобы сделать отдельные детали.

В зависимости от того, как аппарат обрабатывает материал, листогибочное оборудование бывает:

  • поворотным;
  • с гибочной балкой;
  • прессовым с матрицей и пуансоном;
  • ротационным.

Различия в приводе разделяет станки на:

  1. Пневматические. Работа аппаратов осуществляется за счет пневмоцилиндров.
  2. Электромеханические. Это стационарные механизмы, которые имеют приводную систему, электродвигатель и редуктор.
  3. Механические. Это машины, за функционирование которых отвечает энергия маховика.
  4. Гидравлические. Действуют благодаря гидроцилиндрам.
  5. Ручные. Для эксплуатации нужна мускульная сила рабочих.

Чтобы сделать самодельный аппарат, для начала нужно определиться с толщиной металла, так как оптимальное решение для обработки металла (толщиной меньше 0.1 см.) — ручной станок.

Электромеханический листогибочный промышленный станок

Для создания различных деталей толщиной более 1 см. лучше приобрести модель из фабричного производства с электроприводом. Эти станки намного дороже и занимают больше места, но оправдывают это своей высокой производительностью.
к меню ↑

Как сделать самодельный аппарат?

Чтобы сделать такое устройство у себя дома, необходимо иметь соответствующие чертежа, необходимый материал и подходящие инструменты. Использование качественных составляющих увеличит срок службы станка домашнего производства.

При сборке лучше использовать сварочный аппарат, так как большинство узлов должны прочно прилегать друг к другу.

Начинаем работы с создания устойчивого основания, для этого понадобится швеллер. Его также нужно использовать, чтобы самостоятельно сделать основной прижим. В прижиме делаем отверстия под болты.

Очень важно чтобы самодельный станок имел удобную ручку. Для ее создания можно взять арматуру необходимого диаметра. В конструкцию входят специальные щечки, которые привариваются до совпадения с ребром уголка.

Листогибочное устройство, сделанное своими руками

После установки щечек, начинаем поэтапную сборку конструкции:

  1. Зажимаем пуансон с основанием до тех пор, пока швеллер и зона уголка-пуансона не окажутся в одной плоскости.
  2. С помощью сварочного аппарата монтируем щечки на ось пуансона.
  3. После сборки станка, все крепления и узлы необходимо проверить на прочность.

Читайте также: как изготовить сварочный осциллятор своими руками?

Во время использования станка часто требуется выравнивание прижима, это легко сделать напильником или болгаркой. Таким способом можно снизить качество изгибов и создать деформированные участки, что является неприемлемым, если предметы изготавливают под заказ.

Еще один минус — такой ручной станок не сможет работать с толщиной более десяти миллиметров. Чтобы процесс изгиба металла прошел немного легче, рекомендуют прогревать листы в местах изгиба.

Безусловно, сделать станок в домашних условиях не составляет большого труда. Кроме того устройство станет незаменимым помощником для работы с несложными задачами.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для гибки

Для чего нужны листогибы?

В этой статье представлен обзор понятия и основные характеристики листогибочного оборудования.

В общем, листогибочный станок  или листогиб – это специальный станок, который предназначен для получения металлического профиля заданной формы из плоского металлического листа. Также, можно сформулировать, что листогиб — это специальное оборудование, которое необходимо для формирования из плоского металлического листа профиля необходимой конфигурации. В настоящее время, листогибочное оборудование заметно расширило технологические возможности производителей при работе с металлом. К тому же, данное оборудование гарантирует высокий уровень качества производимых с помощью него металлоизделий.

Гибочные станки или листогибы используются для изготовления различных изделий из металлического листа. Толщиной такого листа обычно варьируется от 0,5 до 6 мм. Также лист имеет защитно-декоративное покрытие. Данное оборудование позволит Вам  произвести большое количество разнообразных изделий из металла: различные аксессуары для кровли, отливы, короба, профиля и др. Листогибы используют в различных отраслях промышленности. Листогибочное оборудование применяется как в индивидуальном, мелкосерийном, серийном, так и крупносерийном производствах. Особенно часто его применяют для гибки и правки металлических листов строительные компании.

Основные характеристики листогибочных станков – это, прежде всего, длина гиба, толщина металла и глубина подачи материала. Общий принцип действия большинства данных станков – с помощью прижимной балки лист металла зажимается, а потом на заданный угол выполняется его гибка. Качественная резка металла выполняется при помощи резака, при этом, не повреждается структура и поверхность материала. Некоторые станки совмещают в себе и гильотину и листогиб. Следует отметить, что с данным оборудованием возможно работать даже непосредственно на стройплощадке, так как станки являются готовым рабочим местом для гибки и резки металла.

Также листогибочное оборудование широко используется при изготовлении материалов, которые могут быть использованы при наружной или внутренней отделке промышленных и гражданских зданий и сооружений. Широко используется данное оборудование и при монтаже водосточных и вентиляционных систем, производстве рекламных щитов и вывесок.

Листогибы могут быть представлены в виде удобных и мобильных станков, которые имеют малые габариты. Чаще всего, листогибочные станки классифицируются в зависимости от типа привода. Оборудование бывает ручное, гидравлическое или электромеханическое.

Начало бизнеса по продаже торговых автоматов

Вы видели эти торговые автоматы в больницах, школах и, возможно, знали, сколько они зарабатывают своим владельцам каждый день, но вы не знаете, как самому войти в бизнес и получить эту прибыль.

  • Facebook
  • Твитнуть
  • Google Поделиться
  • LinkedIn
  • Pinterest
  • Электронная почта

Прочитав эту статью, вы найдете для себя хорошее руководство по открытию бизнеса по продаже торговых автоматов.

Большинство людей считают торговлю автоматами одним из лучших предприятий. Это потому, что один торговый автомат может приносить неплохой доход каждый день, особенно когда продукты, которые он содержит, популярны среди людей. Однако нельзя просто достать торговый автомат и где-нибудь поставить. Вы не можете даже принять решение о вступлении в предприятие без тщательного исследования и планирования.

Начальные затраты на производство торговых автоматов

Начальная стоимость бизнеса по продаже торговых автоматов будет зависеть от двух факторов: типа торгового автомата, который вы будете использовать, и от того, сколько машин вы будете развертывать в разных местах.Типичный автомат по продаже конфет или жевательных шариков, например, будет стоить 300 долларов США каждый.

Поскольку вы только начинаете свой бизнес, рекомендуется начинать с более мелких и менее дорогих машин, таких как машины для производства шариков из конфет / жевательной резинки. Даже маленькие конфеты популярны среди детей, поэтому они могут принести вам хорошую прибыль в кратчайшие сроки. Конфетный автомат способен дать вам до 127,50 долларов США в неделю индивидуально. Когда вы заработали достаточно, вы можете пролонгировать деньги и приобрести несколько новых и разных типов машин.

Идеальные места для установки торгового автомата

Одним из факторов, который способствует успеху бизнеса по продаже торговых автоматов, является размещение самих автоматов. Прибыльный торговый автомат — это тот, который установлен в месте, где проходит много людей. Эти места включают вестибюли таких зданий, как школы и крупные компании, а также рестораны. Есть много мест, где вы можете разместить свои торговые автоматы и рассчитывать на хорошую прибыль.

В этом месте должен быть источник питания для вашей машины, иначе он будет бесполезен.Кроме того, если вы арендуете место, сообщите владельцу, что вы хотите платить фиксированную арендную плату каждый месяц вместо части заработка. Это сделано для вашей защиты, потому что чем больше зарабатывают ваши машины, тем больше вам придется отдать владельцу. Это может привести к тому, что он возьмет бизнес на себя и выгнал вас.

Также неплохо проверить места самостоятельно, вместо того, чтобы принимать советы, особенно от людей, которые будут брать с вас плату за каждый совет, который они вам дают. Никто не выиграет, не приложив немного усилий, и усилия, которые вы прилагаете для поиска своего местоположения, окупятся позже, когда выбранное вами место окажется прибыльным.

Создание предприятия по аренде лимузинов

Комментарий

Торговые автоматы для здорового образа жизни для лучшего образа жизни

Торговые автоматы для здорового образа жизни для более здорового образа жизни

На протяжении 86 лет All Brands Vending является крупнейшим производителем полномасштабных торговых автоматов для здорового образа жизни, предлагая торговые решения для организаций по всему миру. All Brands Vending стремится обеспечить программу здорового питания и напитков, чтобы продвигать более здоровый образ жизни.

Подарите своим клиентам здоровый торговый автомат с питательными продуктами для лучшего выбора образа жизни

Выбор продуктов:

Вендинг все чаще выбирает более здоровые продукты, а более здоровые продукты способствуют лучшему образу жизни. Наши торговые автоматы для здорового питания предлагают альтернативу традиционным торговым автоматам. В отличие от большинства современных торговых продуктов, предлагающих продукты с высоким содержанием трансжиров, синтетических ингредиентов, искусственных ароматизаторов и красителей, мы предлагаем продукты с низким содержанием жира, сахара и углеводов.Продавайте питательные продукты, закуски и напитки в автомате по продаже здорового питания на сайте healthiervending.com, вашего партнера по ведению здорового образа жизни.

Аппараты
можно настроить с ВАШЕМ ЛОГОТИПОМ

«Наше новое здоровое индивидуальное торговое оборудование от всех брендов Вендинг не только отлично выглядит, но и продает все самые популярные торговые продукты и продукты, которые соответствуют новым правилам питания штата Айова. Наша новая машина используется учениками десятки раз в день, и за первые пару недель учебы она принесла более 1200 долларов.Я очень рекомендую эту программу другим школам, ищущим альтернативу традиционным программам по продаже напитков и сервисов A La Carte ».
— Школьный округ Эддивилля / Блейксберга

Сенатор Том Харкин (D-IA) посетил All Brands Vending, представляя свой новый торговый автомат для здорового питания, который предлагает выбор питательных закусок для борьбы с детским ожирением. Подробнее

Помогите своим ученикам сделать правильный выбор, сохраняя при этом 100% прибыли!

Звоните сегодня!
1-800-548-1982
• Отсутствие платежей за июнь, июль и август по программе пропущенных платежей
• Отвечает всем школьным требованиям к питанию
• Полная гарантия на детали
• Доставка, установка и обучение включены
• Мы все делаем с рекомендуемым выбором продуктов и составлением планограмм
• Неограниченный выбор продуктов
• Индивидуальный подбор цветов и логотипа вашей школы

Ваша школа полностью контролирует программу продаж.
Используйте прибыль для:

• Спортивные / академические программы
• Сбор средств
• Полевые поездки
• Униформа

Прибыльность
• 60-70% студентов будут использовать тренажер ежедневно
• 0,54 ¢ каждого внесенный доллар — это прибыль

Отзывы

Мы изо всех сил стараемся сделать наших клиентов счастливыми.
«Если вы думаете об изменении или приобретении торговой программы, то Wittern Group — это компания для вас.Они действительно стараются изо всех сил сделать вас счастливыми. Они работали с нами один на один. Они даже позвонили нашим старым торговым компаниям, чтобы организовать вывоз старых торговых автоматов. У нас были специальные изображения, помещенные на наши автоматы с газировкой, и они были великолепны и работали с нами, пока у нас не получилось сделать это правильно. Это был самый простой проект, всю работу выполнял Виттерн. Вы говорите им, что вы хотите, и дату, когда вы хотите, чтобы все было на месте, и они следят за тем, чтобы уложиться в этот срок. Все, с кем я имел дело, были профессиональными и были в курсе нашего контракта, когда я позвонил.В довершение всего они являются предпочтительным поставщиком услуг Amerinet! Я бы порекомендовал Wittern Group всем, кто задумывается о проведении этой программы ».
Пэтти МакЭти, диетолог, больница Дезерт Вью, Парамп, Невада

Студентам здесь нравится торговый автомат. Это прекрасный способ для студентов перекусить в любое время дня.
Judy Graham FSD
Aplington Parkersburg

«Программа по продаже товаров для школ штата Айова от All Brands Vending — это именно то, что мы искали.Совершенно новое оборудование отлично сочетается с цветами и логотипом нашей школы, и в нем продаются все продукты, соответствующие предстоящему Закону о здоровых детях. Он буквально платит за себя и зарабатывает дополнительные деньги на нашу программу школьных обедов »
Спасибо,
K’Lea Johnson
FSD
East Union CSD
Afton, IA 50830

Торговые автоматы

Торговые автоматы для здорового питания
Все в One / Snack & Drink

Характеристики

Универсальные регулируемые подносы и выбор продуктов, включая закуски, холодные продукты, молочные продукты, соки и другие напитки
• Безопасность для здоровья для гарантированной свежести продукта
• Самый высокий рейтинг энергосбережения / использует половину энергия машин всего 10 лет назад
• Экологически безопасное охлаждение и светодиодное освещение
• Стандартные монетоприемники и купюроприемники с дополнительным считывателем кредитных / дебетовых карт
• Оснащены датчиком доставки продукта, гарантирующим возврат товара или возврата денег
• Выбор по индивидуальной цене
• Дополнительно стекло с подогревом
Если у Вас возникнут вопросы, заполните форму выше.Наш дружелюбный торговый персонал ждет вашего ответа. Мы являемся ведущим производителем торговых автоматов с более чем 80-летним опытом работы в вендинговой индустрии. Позвольте нашему опыту работать на вас. Или вы можете…

Позвоните по телефону 800-548-1982
, чтобы узнать, как мы можем помочь вашему бизнесу сделать лучший выбор вендинга. У нас есть машины для бизнеса любого размера, большого или малого. Мы уверены, что вы получите ту торговую программу, которая понравится вашим клиентам. Гарантированно!

All Brands Vending
Ваш универсальный источник для всех торговых потребностей

Вы обнаружите, что то, что отличает All Brands Vending Resource от любого другого поставщика, — это наш большой выбор торговых автоматов торговой марки для вашего бизнеса — закусочные, автоматы по продаже газированных напитков, торговые автоматы по продаже продуктов питания и автоматы по продаже конфет для всех ваших нужд.

Мы предлагаем технические услуги, менеджмент, финансирование, запчасти, питание и обучение в области торгового бизнеса. Купите торговый автомат через наш веб-сайт, зная, что ваша покупка имеет 100% гарантию во всем мире. У нас есть торговый автомат, который подойдет именно вам.

Продукция »VendiLink Technology Inc: торговый автомат Филиппины

Умный торговый автомат Дизайн Ссылка

В отличие от традиционных и обычных торговых автоматов, умный торговый автомат (или умный торговый автомат) должен разрабатываться с учетом следующих атрибутов.

Камера

Видеоаналитика по полу и возрасту позволяет рекомендовать продукты, перекрестные продажи, таргетированную рекламу, таргетированную маркетинговую кампанию и т. Д.

Подключение к Интернету

Для подключения к Vendron® Cloud для удаленного управления и телеметрии.

Датчики

Интегрируйте датчики открытия двери, движения машины, считывания температуры и другие для обеспечения безопасности, удаленного мониторинга и диагностики.

Интерактивные и информационные

Клиенты взаимодействуют с торговым автоматом, просматривают подробную информацию о продуктах и ​​приобретают уверенность в совершении покупки продуктов, а также нефизических услуг, таких как билеты, купоны, пополнения баланса мобильного телефона и т. Д.

Цифровые вывески

Новый источник дохода от рекламы и целевых маркетинговых кампаний.

Сенсорный дисплей

Мультимедийная интерактивность для интуитивного взаимодействия с пользователем и взаимодействия с ним

Взаимодействие с клиентами

Привлекает и привлекает клиентов с помощью различных веселых и интерактивных плагинов для экрана, таких как информация о погоде, лента новостей, опросы и отзывы клиентов, социальные сети и т. Д.

Наличный и безналичный расчет

Прием наличных, дебетовых / кредитных карт, мобильных платежей и т. Д. Обеспечивает удобство для клиентов и способствует увеличению количества транзакций и повышению стоимости товаров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*