Как собрать дымоход из нержавейки: Как собрать и установить дымоход из нержавейки

Содержание

Как собрать и установить дымоход из нержавейки

Дымоход – это обязательный атрибут современного частного дома. При его неправильном конструировании возникает масса проблем, на решение которых потребуется привлечение дорогостоящих специалистов. Поэтому приступая к установке или проверке дымовой трубы, следует узнать особенности и разновидности данной процедуры, а также ознакомиться с перечнем необходимого инструмента. Всё это будет рассказано далее в статье.

Конструкции современных дымоходов

Любой дымоход выполняет свою единственную роль – отводит вредный человеческому организму угарный дым. Но помимо этого, современные системы различают по следующим конструктивным особенностям:

  • Облегчённая конструкция. Часто такие конструкции монтируют в каркасных домах, где чрезмерная нагрузка только навредит всему дому. Под категорию «лёгкий» идеально попадают сэндвичные трубы, которые выполнены из тонкостенных металлических элементов. Дополнительный теплоизоляция способствует сохранности тепла, из-за чего облегчённые конструкции постоянно остаются популярными. При необходимости, такую конструкцию очень легко демонтировать.
  • Конструкция на основе компактных элементов. Для таких дымоходов используют керамические блоки. Основное преимущество таких блоков – низкий уровень теплопроводности. Блоки изготавливают со специальными замками по краям, что существенно упрощает кладку.
  • Экономный вариант конструкции. Идеально подходит на первое время, пока не появятся средства для монтажа основательной системы. Для кладки используется стандартный красный кирпич, из которого выкладывают прямоточную шахту. В шахту заводят изделие из нержавейки и укрепляют. Кладки кирпича при этом не требует особой разновидности раствора или работы определённых мастеров – всё получается дёшево, быстро, качественно.

На этом ознакомление с конструкциями дымоходов закончено, теперь следует переходить к их основным разновидностям.

Виды дымоходных труб из металла

Основными классифицирующими признаками металлических трубдля дымоходов являются материал изготовления и конструкция.

Материалом для дымоходов могут служить:

    черная стальоцинкованная стальнержавейка

По конструкции дымоходы из труб различаются на:

Основными тенденциями на рынке отопительных котлов, печей, каминов является повышение их КПД, уменьшение отхода тепла наружу через дымоход.К такому оборудованию относятся пиролизные котлы, буллерьяны. Температура отходящих газов у них ниже, чем в традиционных твердотопливных котлах, что ведет к повышенному конденсатообразованию.

Образующийся конденсат содержит серную кислоту и другие химически активные вещества, поэтому специалисты рекомендуют устанавливать на них трубы для дымохода из нержавеющей стали.Отзывы на металлические дымоходные трубы, полученные как от продавцов, так и от монтажников, информируют, что стальные и оцинкованные служат недолго.Учитывая, минимальную толщину стенки (около 0,40 мм), такие трубы уже через год-два могут выйти из строя. Для долгосрочной службы лучше купить трубы для дымохода из нержавейки. Их преимущества:устойчивость к высокой температуре, огнеустойчивость 100% (более 500 град.

С)исключительная коррозионная устойчивость к разрушению конденсатом из дымовых газовгладкая поверхность способствует большей дымовой тяге и меньшему осаждению сажибыстро прогреваютсяширокий выбор комплектующих позволяют быстро смонтировать дымоход нужного диаметра и конструкциилегко обслуживаютсясмотрятся более эстетично, чем стальныелегкиеДвухстенные дымоходы представляют собой трубу в трубе между которыми проложен слой базальтовой изоляции. Они намного удобнее в монтаже, надежнее в работе, долговечнее, но и цена их соответствующая. Дабы удешевить стоимость дымохода можно купить одностенную трубу и обмотать ее слоем базальтовой изоляции, затем теплоустойчивой фольгой или стекловолокном.Для устройства дымоходов применяются трубы из специальной, кислотоустойчивой нержавейки с повышенным содержанием молибдена (например, AISI310S, AISI321).

Основные разновидности дымоходов

Требования к современным устройствам отвода продуктов горения:

  • Высокая герметичность. Система не должна пропускать дым внутрь помещения, а в полном количестве выводить его наружу.
  • Качественная изоляция. Горячий дым становится основной причиной возгорания деревянных перегородок, балок и некоторой кровли.
  • Теплопроводность. Нагретый дымоход становится источником тепла в помещении, что особенно ценится в холодные периоды года.

Все нижеприведённые разновидности систем отвода дыма в определённой мере соответствуют данным требованиям.

  1. Кирпичный. Система, смонтированная из красного кирпича, обладала высокой функциональностью во времена использования газа или жидкого топлива. Дрова, топливные брикеты дают дым более низкий температуры, поэтому кирпичные дымоходы постепенно утратили свою популярность. С современным твердотопливным котлом такая система не успевает быстро прогреваться.
  2. Керамический. Универсальный материал, созданный специально для эксплуатации в условиях повышенных температур. Несколько слоёв гладкой керамики обеспечат качественную тягу. Керамика также выдерживает высокие механические нагрузки, а её срок эксплуатации в среднем составляет 100 лет.
  3. Системы из нержавеющего металла. Обладают долговечностью и препятствуют осаждению смолы и копоти на внутренних стенках. Нержавейка часто используется при монтаже дымоходов из способности к быстрому нагреву. Соответственно, меньший расход топлива, необходимого на нагрев.
  4. Сэндвич-труба. Уникальна из-за своей конструкции, которая снижает время монтажа дымовой трубы, например, для котельной или в бане. Сэндвич-труба состоит из трёх основных элементов: внутреннего, внешнего и утеплителя. Все соединения таких элементов выполняются только с применением дорогостоящей аргоновой сварки. В качестве металла при изготовлении сэндвич-труб применяют как оцинкованное полотно, так и листы из нержавеющей стали.
  5. Чугунный. В современном строительстве чугун используется не часто, из-за таких своих недостатков как медленный прогрев, склонность к быстрому накоплению копоти и смолы. Чугунные конструкции необходимо часто прочищать, иначе система быстро теряет свой КПД.

Параметры

Сэдвич дымоходы хороши тем, что имеют модульную структуру, что позволяет собрать любую конфигурацию, с любыми параметрами. Перед тем как отправиться в магазин, необходимо знать требуемый диаметр дымохода, высоту трубы и те дополнительные элементы, которые понадобятся.

Диаметр дымохода

При выборе диаметра сэндвич трубы, действует простое правило: он не может быть меньше диаметра выходного патрубка котла. Если выходной патрубок у вас 120 мм, то и внутренний диаметр сэндвича должен быть таким же или больше. Шире он быть может, а вот меньше — точно нет, причем заужение нельзя делать на всем протяжении дымохода. Если дымоход немного шире патрубка, приобретается переходник, который ставится непосредственно на выход котла, а дальше уже идет рабочий размер.

Если котла пока нет, но вы знаете его мощность, можно выбрать дымоход ориентируясь на эти данные:

  • мощность котла до 3,5 кВт — внутренний диаметр сэндвича — 80 мм;
  • от 3,5 кВт до 5,2 кВт — не менее 95 мм;
  • более 5,2 кВт — 110 мм и больше.

Статья по теме: Какими способами создаются узлы крепления стропильной системы кровли?

Но лучше купить (или хотя-бы выбрать) котел, а потом уже определяться с дымоходом, потому что многие производители страхуются, делая выходные патрубки шире — для улучшения тяги.

Монтаж сэндвич-дымохода начинается с определения диаметра

Высота трубы

Высота дымохода над поверхностью кровли зависит от месте его вывода, но при этом его минимальная высота должна составлять 5 м. То есть, если высота дома небольшая, трубу в любом случае выводите на высоту 5 метров. Если высота дома выше 5 м, то труба должна возвышаться над кровельным материалом на следующую высоту:

  • Должна возвышаться над коньком на 50 см, если выходит на расстоянии менее 150 см от него.
  • Если расстояние от конька до трубы более 300 см, то труба может быть ниже уровня конька, но угол должен быть не более 10° (смотрите рисунок).
  • Если дымоход выходит на расстоянии от 150 до 300 см от конька, его высота может быть на одном уровне с коньковым элементом или выше.

При таких условиях обеспечивается нормальная тяга. Дым будет нормально уходить независимо от погодных условий. Чтобы предотвратить попадание в дымоход листвы, ставят специальные зонты, флюгарки, а в ветреных местах — дефлекторы, которые еще улучшают тягу.

Высота трубы сэндвич-дымохода

Если вывести на такую высоту трубу не получается, ставят дымосос — получается принудительная тяга. Вентилятор нужен будет не все время, но в некоторых условиях, когда естественной тяги недостаточно, принудительная вытяжка спасает положение.

Какие инструменты потребуются для работы

Чтобы самостоятельно установить дымоход необходимо не только запастись терпением, но также некоторыми инструментами. Если делать всё «на коленке», то это приведёт только к большей трате средств в будущем. На строительстве не стоит экономить.

Короткая инструкция и основной перечень инструментов, необходимых для монтажа:

  • Болгарка. Основной инструмент тех, кто хочет сделать ровную и аккуратную систему отвода продуктов горения. Не стоит пытаться заменить даже самую простую болгарку ножовкой по металлу. Ни к чему хорошему это не приведёт.

Болгарка

  • Дрель-шуруповёрт. Чтобы не тратить лишние средства, можно приобрести комбинированный вариант, так как для сверления тонкого металла не требуется дрель высокой мощности.

Комбинированный вариант – дрель-шуруповёрт

  • Электролобзик. Пригодится только в частном доме с деревянными перекрытиями. С помощью электролобзика можно очень быстро и аккуратно сделать отверстие необходимого диаметра.

Электролобзик

  • Кельма со шпателем. Когда требуется обработать слишком большие стыки, эти инструменты становятся незаменимыми. Подходят также для работы с огнеупорным герметиком.

Важно! Никакие работы нельзя начинать, на купив средства защиты. Простые строительные очки с прозрачными стёклами, а также защитные перчатки должны всегда находится под рукой. Особенно при работе с электроинструментом.

Важно знать

Перед началом установки стоит ознакомиться с некоторыми тонкостями. Например, важно знать, что чем большая площадь конструкции будет проходить внутри помещения, тем меньше будут потери тепла. Когда создается детальная схема, учтите тот факт, что ровные горизонтальные участки должны быть до одного метра. Учтите, что соприкасание системы с любыми коммуникациями, такими как газ и электричество, недопустимо. А если на пути размещения дымохода будут попадаться деревянные детали, то трубу нужно отдалить от них при помощи специальных стальных кронштейнов. Расстояние между креплениями не должно превышать одного метра.

Также внесите в план часть разборной трубы или вставки с дверцей, через которую будет возможно проводить осмотр и чистку от сажи. Конечно, установка сэндвич дымохода – дело серьезное и ответственное, поэтому если вы решитесь делать это без специалистов, то поймите степень ответственности и строго придерживайтесь пошаговой инструкции.

Основные этапы монтажа сэндвич-дымохода

Как установить дымоход быстро? Ответ простой: приобрести сэндвич-трубу. Этот материал является идеальным решением для частного дома, особенно если большого опыта в строительстве нет. Для монтажа данного материала даже не потребуется помощник, все этапы можно выполнить самостоятельно.

Соединяем все элементы конструкции

Сэндвич-труба имеет одну конструктивную особенность – ребристое покрытие с обеих сторон. Такое устройство позволяет соединять элементы между собой, просто вставляя разные части одна в другую. Для отвода конденсата, который будет возникать в процессе работы, следует установить дополнительные тройники.

Последовательное соединение дымоходной трубы

Все стыки необходимо качественно и надёжно стянуть стальными хомутами. Чтобы соединить стартовую часть с котлом, камином или другим нагревательным прибором, следует приобрести соответствующий переходник с двумя разными диаметрами.

Для соединения внутренних изделий применяют простой метод. Достают одну внутреннюю трубу на расстояние 10 см, соединяют со второй (используя стальной хомут меньшего диаметра) и проталкивают внутрь внешней трубы. Для большей герметичности недостаточно применять только хомуты, также потребуется специальный герметик, рассчитанный на работу при высоких температурах.

Обезопасим перекрытия

При монтаже дымохода из сэндвич-труб, или другого материала, через стену, следует учитывать правила пожарной безопасности. Если это бетон или кирпич, то достаточно будет место стыка просто обработать герметиком. Куда сложнее в деревянных домах, где соприкосновение дымохода с деревянной стеной приведёт к пожару.

Заделывание места прохода трубы

Как обезопасить место соединения системы отвода с перекрытием:

  • Использовать оцинкованный лист, который следует закрепить на перекрытии. В середине листа прорезают отверстие, а в него вставляют дымоход. Оцинкованный лист не нагревается полностью и не передаёт чрезмерное тепло деревянной поверхности.
  • Расстояние от трубы до ближайшей деревянной поверхности обработать с помощью утеплителя. Практически все современные утеплители жаростойкие — при больших температурах не возгораются.

Вместо оцинкованного листа, многие строители используют асбестовый материал. Он также обладает повышенной стойкостью к воздействию высоких температур.

Выводим трубу на крышу

Монтаж дымохода из сэндвич-труб и прокладка его через крышу является наиболее кропотливым участком работы. Здесь потребуется не только приложить физическую силу, но также всё точно и правильно рассчитать.

Защитная конструкция для дымоходной трубы

Порядок вывода дымохода на крышу:

  1. Сделать отверстие в кровле. Чтобы оно получилось аккуратным, место заранее следует наметить с помощью строительного маркера. Спешить не надо, потому что кривое отверстие не добавит эстетики всей конструкции. Вырезать кровлю удобнее всего с внутренней её части.
  2. Изнутри устанавливается подкрышный лист, надёжно закрепляется, а снаружи – крышная разделка.
  3. Осталось только вывести наружную часть сквозь отверстие и надёжно обработать края герметиком.

Теперь можно ещё раз проверить качестве конструкции, и как окончательный этап – снять всю защитную плёнку. Можно смело растапливать котёл или камин и смотреть все стыки и отверстия, обработанные герметиком.

Как самостоятельно сделать и собрать сэндвич-трубу?

Готовый дымоход «сэндвич» представляет собой сегменты, каждый из которых имеет длину в один метр и при монтаже вставляется в другой. А как именно собрать дымоход-сэндвич и из каких материалов, сейчас разберемся.

Итак, конструкция сэндвич дымохода такова: это внутренняя и наружная труба, между которыми находится слой теплоизоляции. Внутренняя труба – из нержавеющей стали, а вот внешняя может быть из самых разных материалов, даже меди и латуни. А вот оцинкованные трубы для дымохода брать не рекомендуется: в режиме нагрева-охлаждения она будет менять свой диаметр, тогда как вот нержавейка – практически нет.

Важно! Если же печь в бане топится твердым топливом, то сэндвич-трубу можно использовать только из качественной нержавеющей жаропрочной стали.

Чаще всего в качестве утеплителя используется базальтовое волокно, или минеральная вата, обладающее хорошими теплоизоляционными свойствами. Опытные печники, к примеру, советуют в качестве теплоизоляции брать базальтовую вату Rockwool WIRED MAT 80. Ее толщина может варьироваться от 25 до 60 мм.

Используют как внутренний утеплитель таких труб также керамзит и полиуретан. Единственная проблема при укладке теплоизоляции между внешней и внутренней трубой – это то, что материал приходится делать внахлест с подрезом в половину толщины и перехлест на 10 см. Либо и вовсе набивать все вручную, если получится аккуратно.

Соединяются сэндвич-трубы тоже по-разному: фланцевым способом, байонетным и по «мостику холода», а еще «под дыму» и «по конденсату». «По дыму» дымоход собирают с той целью, чтобы полностью гарантировать то, что внутрь дома или бани никакие угарные газы не попадут. А «конденсату» — чтобы образовываемый из-за разницы температур конденсат свободно мог стекать вниз по трубе.

В первом случае дым не встречает никаких препятствий и под действием тяги быстро выходит наружу, но конденсат внутрь сэндвича при небрежной заделке стыков попасть может. Отчего внутренний утеплитель пострадает и немало. А вот во втором способе внутренняя труба сэндвича заходит в раструб нижнего, и влага внутрь трубы попасть не может никак. Вот только дым, если найдет хоть малейшую щель, выход себе найдет. Что же выбрать? Газ вредит здоровью человека, а конденсат – долговечности дымохода. Единственный выход – при любом способе тщательно герметизировать все щели и стыки, и все.

Для внутренних труб сэндвич дымохода мы рекомендуем установку «по конденсату», чтобы сам он не попадал на швы трубы и не было затекания. И, несмотря на свой двойной слой, сендвич-трубы все равно нуждаются в качественной изоляции от тех участков, которые наиболее пожаронебезопасны – от балок, кровли и перекрытий. И в качестве первой трубы, которая присоединяется прямо к печи, сэндвич использовать нельзя.

Вот так, зная технологию, вы вполне можете своими руками сделать качественный сэндвич-дымоход – из лично приобретенных вами материалов (желательно с сертификатами качества).

Тонкости монтажа наружного дымохода

При монтаже наружной конструкции следует знать некоторые правила, так как она отличается от внутренней установки. Но провести наружную систему отвода продуктов горения, как и демонтаж (снятие) дымовых труб, можно самостоятельно, без помощи посторонних лиц.

Монтаж наружного дымохода своими руками

Последовательность установки наружного дымохода:

  1. Сделать отверстие в стене, напротив выходного отверстия отопительного прибора. Намного проще если стена деревянная, тогда потребуется только электролобзик или ножовка по дереву. Если же стена бетонная или сделана из кирпича, то без помощи перфоратора не обойтись.
  2. Закрепить по всей наружной стене специальные кронштейны. Для крепления лучше использовать анкерные болты. Кронштейны необходимо располагать на расстоянии полуметра друг от друга.
  3. Вывести колено наружу. Для этого сначала монтируется труба к нагревательному прибору, которая потом проходит сквозь стену и крепится к металлическому колену. Место, где труба примыкает к перекрытию, следует качественно и надёжно заделать герметиком.

Колено находится с наружной части стены

  1. После этого собирается вся наружная часть трубы, крепится к кронштейнам и к колену. Всю конструкцию можно собирать по частям, это отнимет не так много сил и времени.
  2. Монтаж дымохода должен быть выполнен по всем правилам строительного искусства, поэтому на верхнюю часть трубы устанавливается оголовок.

Наружный монтаж конструкции не займёт много времени, он менее проблематичен чем внутренний. Достаточно только сделать одно отверстие и вывести трубу, а не проводить систему через весь дом.

Правила расположения

Расположение на крыше

Проектируя установку подобных систем отведения продуктов сгорания, учитывают нормативы, предусмотренные техническими стандартами:

  • Выход канала на крыше, расположенный на плоской кровле или в 1,5 м от конька, должен иметь высоту не менее 0,5 м.
  • Дымоход, находящийся на расстоянии 1,5–3 м от конька, достигает его уровня.
  • Край трубы, располагающейся на удалении более, чем 3 м от конька, находится вровень с линией, составляющей 10° от горизонта линии конька.
  • Минимальная высота дымохода – 5 м, максимальная длина горизонтального участка – 1 м.
  • Толщина стенок канала для твердотопливных котлов – 1 мм, приборы на
  • жидком топливе – 0,8 мм, для газовых приборов достаточно 0,5–0,6 мм.
  • Стыки конструкции не приходятся на перекрытие.
  • Проход через кровлю сэндвич-трубы имеет зазор 13 см, через перекрытие – 20 см.
  • Допустимое количество поворотов дымоотводящих каналов – 3. Диаметр трубы не меньше, чем у выходного патрубка.

Устанавливаем дымоход из чугуна

Система отвода продуктов горения имеет свои преимущества и недостатки. Основной плюс – это невысокая стоимость, минус – сейчас такие системы практически не применяются, найти чугунные трубы достаточно проблематично. Чугун нельзя назвать прочным материалом, в отличие от стальной трубы. Он стойко воспринимает частые температурные перепады, но очень чувствителен к механическим повреждениям.

Этапы установки чугунной системы:

  1. Подготовительный этап, при котором необходимо качественно подогнать все трубы друг к другу, чтобы собрать конструкцию целиком. Важно! Подгонять трубы следует крайне аккуратно, так как чугун является хрупким материалом. От малейшего удара могут появиться сколы или даже трещины. Для соединения элементов системы надо использовать специальные хомуты или металлические растяжки.
  2. Закрепить трубу в отверстии, проходящем до самой крыши. Лучше всего делать прямоточные системы, без каких-либо ответвлений или рукавов. Тогда меньше шансов, что дымоход в скором времени засорится.
  3. Соединить трубу с отопительным прибором. Для этого необходимо использовать специальные чугунные переходники.
  4. Места стыков качественно обработать огнеупорным герметиком.
  5. После того как герметик высохнет, можно приступать к покрытию дымохода теплоизоляционным слоем.
  6. На верхней части установить и зафиксировать оголовок.

После окончания монтажа системы, её следует проверить. Достаточно растопить нагревательный прибор, после — осмотреть все стыки. При малейшем пропускании дыма, стык следует заново обработать герметиком.

Пошаговая сборка дымохода

Разобраться, как правильно собрать дымоход, не сложно. Первое, что нужно сделать для этого – проверить комплектацию конструкции. В нее должны войти:

    внутренняя труба;наружная труба;негорючее волокно.

Обратите внимание: все сэндвич детали имеют растянутую часть “раструб”, также называемый плюсом, а также ровную – “минус”. Это важно учитывать при сборке.

Убедившись в том, что все необходимые детали у вас есть, вы можете приступить к сборке. Для этого нужно:

    Снять защитные пленки с деталей. Если вы это не сделаете, конструкция не будет работать.Соединить между собой комплектующие дымохода по типу сборки.Проверить прочность соединений и герметичность дымохода.

Если никаких проблем не выявлено, конструкция может быть подключена к другим элементам системы отопления.

Стена из кирпича или бетона

Выведение трубы дымохода через сооружение со стенами, выполненными из кирпича или бетона, – задача несложная, тем более что такие материалы не относятся к горючим веществам. Правильный вывод трубы предполагает следующие этапы работы:

  1. Определяется местоположение отопительного оборудования.
  2. Осуществляется разметка.
  3. Выполняется проверка отсутствия всевозможных коммуникаций, поскольку они могут быть повреждены в процессе работы.
  4. С помощью перфоратора или отбойного молотка делается отверстие. Идеальной конфигурации можно добиться с применением специальной коронки или путем предварительной наметки окружности. В этих же целях можно просверлить дырочки по всему кругу специальным режущим инструментом небольшого диаметра. Однако и квадратные отверстия не исключаются. Затем вынимается материал, заполняющий середину окружности.
  5. Отрезок трубы прокладывается через стену, однако перед этим необходимо проверить внутреннее пространство на предмет отсутствия стыков. Дальнейшее расхождение таковых может послужить причиной попадания дыма внутрь помещения. Справиться с этим будет довольно проблематично.
  6. Специальным термостойким герметиком заделываются щели.
  7. В зависимости от высоты расположения отверстия может потребоваться монтаж специальной подставки. Наличие небольшого расстояния до земли нередко становится поводом для возведения фундамента в качестве опоры. При этом выкапывается яма глубиной 50 см, в которую высыпается и утрамбовывается песок. Изготовленная из арматуры обрешетка укладывается в середину, заливается раствором бетона и оставляется на некоторое время. Вместе с тем бетонируются столбики из металла. Существует еще один способ фиксации конструкции к поверхности стены. При этом из металлического профиля толщиной 25 мм изготавливается каркас. Нижняя часть оборудуется несколькими укосинами. Соприкасаясь со стеной, они придают ей дополнительной жесткости. Крепеж конструкции осуществляется с помощью анкерных болтов или саморезов типа HEX.
  8. На специальной подставке монтируется тройник, снабженный уловителем конденсата.
  9. На следующем этапе осуществляется сборка всего дымохода. Сэндвич-панели соединяются между собой и закрепляются дополнительно хомутом. Сама же труба из нержавейки крепится с помощью сварочных швов.
  10. Фиксация конструкции к стене осуществляется специальными деталями для образования соединений, которые размещаются на расстоянии не более 60 см друг от друга.
  11. Необходимо следить за расположением стыков труб, не допуская их попадания в хомуты, фиксирующие конструкцию к поверхности стены.
  12. Желательно обходить стороной вылет крыши и не пользоваться горизонтальными лежаками на ней во избежание снижения тяги в самом канале.
  13. Расположение верхнего участка трубы вблизи от конька требует вылета с расстоянием более 50 см.
  14. Использование дополнительных растяжек необходимо при размещении цилиндрического изделия вдали от поверхности стены.
  15. Дымоход, изготовленный не из сэндвич-панелей, требует утепления. Для этого используется базальтовая вата, которая впоследствии покрывается слоем фольги.
  16. Специально предназначенный козырек, закрепленный на вершине сооружения, препятствует попаданию осадков внутрь.

Как провести дымоход через крышу

Прежде чем труба пройдет через крышу, ее необходимо провести через потолок комнаты. Для этого в потолке создают отверстие. Минимальное расстояние от стены до дымохода — 25 см.

Существует два варианта монтажа дымохода через отверстие в потолке:

  • В первом случае термозащита изготавливается самостоятельно. Для этого по краю отверстие в потолке необходимо обложить огнеупорным покрытием. Пространство между покрытием и трубой заполняют минеральной или базальтовой ватой. Всю конструкцию со стороны комнаты закрывают листом нержавеющей стали. Между сталью и потолком должен быть слой термозащиты, например, минеральная вата.
  • Второй вариант более прост. Достаточно приобрести готовый потолочно-проходной блок. В этом случае края отверстия в потолке закрываются минеральной ватой, а затем в него вставляется блок, уже имеющий термоизоляционный короб и покрытие из нержавеющей стали. Труба не должна плотно крепиться к перекрытию, достаточно просто задать ей вертикальное положение.

Вывод дымохода через крышу — самая сложная часть монтажа. Важно знать расположение балок и перекрытий крыши для того, чтобы правильно расположить трубы. Дымоход должен проходить между балками, не касаясь их. Расстояние между дымоходом и воспламеняющимися строительными материалами должно быть не менее 13 см. Все горючие материалы необходимо дополнительно изолировать термозащитным слоем, например, с помощью минеральной ваты. Это позволит избежать возгорания в том случае, если труба начнет нагреваться.

Это важно! Для обеспечения оптимальной тяги и экономии строительных материалов рекомендуется создавать вертикальный дымоход. Иногда это невозможно, поскольку отопительный прибор располагается у середины стены, а дымоход нужно расположить максимально близко к внешней ее части между балками. В этом случае следует создавать угол поворота в 45°, а трубу в этом месте дополнительно крепить к стене кронштейнами.

Снаружи труба отстоит от кровельного покрытия не менее, чем на 13 см. По краям кровли расположен слой термозащитой, пространство между дымоходом и термоизоляцией свободно. Для его изоляции необходимо приобрести мастер-флэш. Эту деталь называют резиновой “юбкой” или “манжетой”.

Помимо резиновых существуют более надежные силиконовые варианты. Мастер-флэш необходимо подобрать по диаметру трубы и конфигурации крыши. Его надевают на трубу, плотно прижимая к кровле.

Между манжетой и кровлей, а также манжетой и трубой наносят слой герметика.

После этого мастер-флэш крепят к крыше кровельными саморезами. Завершается процесс установки дымохода крепление оголовка.

Статья по теме: Теплица с открывающейся крышей своими руками

Дымоход из нержавеющей стали — особенности монтажа своими руками

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания.

Дымоход из нержавеющей стали

Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент, дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Что собой представляет дымоход из нержавеющей стали

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

  • Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые, моно-системы. Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

Однослойные и сэндвич-трубы

  • Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью, и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
  • Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб, в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило, это базальтовая минвата. Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

  • Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
  • 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
  • Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
  • Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирующих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
  • Марки 316i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
  • Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

Ассортимент комплектующих очень широк

  • Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов.
  • Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
  • Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
  • Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо, в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
  • Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
  • Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
  • Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
  • Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

Принципиальные схемы монтажа дымоходов из нержавейки

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 .Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

  • Если крыша плоская – не менее 500 мм.
  • Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
  • При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
  • При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
  • Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум, выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная (одностенная), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

  • На горизонтальном или наклонном участке от отопительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е. так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
  • На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаметр трубы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех.

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

Схема дымохода внутри помещения

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие), закуплены все необходимые детали будущей системы, то монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000—1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

Герметик для дымоходных систем

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м. Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент специальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

Самостоятельно изготовленный короб для прохода через перекрытие

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он же, установленный в нужное место

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

Сверху и снизу можно закрыть пластиной

На кровле – несколько другой подход.

  • Во-первых, если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую, а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

Вырез в кровле под дымоходную трубу

  • Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

Монтаж прохода через кровлю

  • В-третьих, помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
  • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Видео. Мастер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

Вначале рассмотрим вариант внутренней схемы установки. В этом случае трубы прокладываем через потолочные перекрытия, кровлю. Следует знать, что размещенный внутри здания дымоход меньше подвержен внешним воздействиям, образование конденсата минимально. Поскольку трубы проводим через перекрытия, кровлю, то монтажные работы достаточно трудоемкие, сложные в технологическом плане. При этом занимается часть внутреннего пространства помещений. Далее вычисляем протяженность конструкции и подбираем необходимые поворотные и эксплуатационные элементы.

К общей протяженности конструкции обязательно прибавляем 25-50 см для вывода трубы выше уровня конька крыши, что необходимо для обеспечения хорошей тяги! Сборка начинается от отопительного прибора – котла или печи, на патрубок которых надеваем переходник. Место перехода обязательно промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. После продолжаем набирать трубы и все элементы, пока не выведем дымоход выше конька крыши.

Первой устанавливаем тонкостенную трубу такого же сечения, как и сэндвич-трубы, но без утеплителя, поскольку под действием высокой температуры термоизоляция спекается и теряет свои начальные характеристики. На вертикальном выходе можно предусмотреть установку бака для подогрева воды, сетку-каменку.

При проходе через потолок обязательно крепим проходной узел, наполненный термоизоляционным материалом. Узел легко сделать самостоятельно, но проще воспользоваться готовой конструкцией. Установив и закрепив узел неподвижно, продеваем через него сэндвич-трубу. Узел можно закрепить на потолке при помощи металлических профилей или с обратной стороны крыши металлическим листом с эллиптическим отверстием.

Осуществлять стыкование труб в перекрытии, на уровне кровли недопустимо. Стык должен находиться выше или ниже уровня на 250–300 мм.

Сверху крыши на трубу одеваем конусную крызу – специальный элемент с углом, равным крутизне ската крыши. Верхний край опорной пластины крызы заводим под кровлю и закрепляем его к кровельному настилу. Если не получается завести край пластины крызы, то соединение уплотняем герметиком. В завершении накрываем окапником, устанавливаем конус и требуемый оголовок. На этом монтажные работы закончены.

3

Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно. Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей.

Монтаж нержавеющих дымоходов: пошаговая инструкция

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Оглавление:

  1. Основные параметры нержавеющих дымоходов  
  2. Какой металл используется для дымоходов
  3. Основные элементы и их характеристики
  4. Установка дымохода из нержавейки
  5. Утепление дымохода

Основные параметры нержавеющих дымоходов  

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

  • дизельных;
  • газовых;
  • твердотопливных;
  • комбинированного типа;
  • универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

  • прямые;
  • телескопические;
  • нержавеющие сэндвич дымоходы;
  • гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

  • дым;
  • сажа;
  • летучие кислотные соединения;
  • газообразные продукты горения;
  • угарный газ;
  • летучие смолы;
  • аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода – более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

  • гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной  тяге;
  • образование конденсата минимальное;
  • высокие показатели термостойкости и герметичности;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты – дымоходы из нержавеющей стали монтаж: видео.  

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь! 

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу – для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них сходны, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.  

Выпускаются также:

  • одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
  • двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем  дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымоход, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

  • у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
  • на дизельном топливе – от 0,8 мм;
  • у твердотопливных котлов – от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход – прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход – не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

  • ревизией с очисткой от сажи;
  • отводом конденсата;
  • забором воздуха для процесса горения;
  • дымником для защиты от осадков.

Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо – правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется  «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

  • 430 – кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
  • 409 – содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
  • 316 – с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
  • 304 – с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
  • 321 – универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
  • 310 – наиболее термостойкие, долговечные и прочные  дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем – дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так  внушительно, как однослойный дымоход. 

Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

  • тройник;
  • колена трубы;
  • ревизия;
  • сборник конденсата.

1. Основной элемент – длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе – от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники дымовые газы выводят в дымоход и отсекают  конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия – открытый элемент, который предназначена для  очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола – рисунок:

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее  распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные  детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши – для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба – когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы – посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

  • универсальных;
  • твердотопливных;
  • газовых;
  • комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель –  базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металл и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче.    Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков. 

Монтаж дымохода из нержавеющей стали своими руками

Обустройство домов отопительной системой, работающей на любом топливе, не обходится без дымоходов, которые при правильном выборе и установке обеспечивают естественный вывод угарного газа в атмосферу и гарантируют безопасность окружающим. Но через дымовой канал проходят и побочные продукты горения — копоть, дым, пепел. Они оседают на стенках дымохода, что затрудняет продвижение газов. Это может обернуться тяжёлыми последствиями для жильцов дома. Дабы этого не произошло, внутренняя поверхность дымовых труб должна быть максимально ровной и гладкой, чему в полной мере соответствуют изделия из коррозионно-стойкой стали.

Дымоходные трубы из нержавеющего сплава: классификация, плюсы и минусы

Дымоход из легированной стали, стойкой к коррозии — сложное устройство, которое, помимо труб овального или круглого сечения с безупречно гладкими стенами, состоит из множества формирующих модулей, таких как:

  • опорные консоли;
  • тройники, заглушки, колена, ревизии, переходники;
  • крепёжные скобы и стеновые хомуты;
  • устья, сборники конденсата (лейки), конусы;
  • юбки для фиксации гидроизоляционного слоя, дефлекторы и искрогасители.

    Дымоход из нержавейки состоит из нескольких модулей, соединённых между собой

Сегодня на рынке представлены всевозможные дымоходы, выполненные из различных материалов. Тем не менее системы из нержавейки пользуются наибольшим спросом, благодаря своим достоинствам.

Преимущества нержавеющих дымоходов

Прежде чем говорить о достоинствах, стоит остановиться на одном значимом факторе — конденсате с кислотными свойствами, который образуется в результате охлаждения горячего воздуха при прохождении через дымоотводную систему и отрицательно влияет на металл, постепенно разрушая его. Нержавеющая сталь по уровню устойчивости к образованию конденсата превосходит все металлические дымоотводные конструкции, что зачастую является для многих основным критерием выбора.

Разрушение трубы происходит под воздействием конденсата, который является главным врагом любой дымоотводной системы

Кроме этого, дымоходы из нержавейки отличаются:

  1. Универсальностью и простотой монтажа. Их можно совмещать с разными отопительными приборами и устанавливать в любое время года самостоятельно, не имея опыта и навыков.
  2. Долгим сроком эксплуатации. Естественно, их не сравнить с дымоходами из кирпича или камня, но 10–20 лет нержавеющие трубы при правильном устройстве и соответствующем уходе гарантированно прослужат.
  3. Высокой жаропрочностью. Они выдерживают температуру до 600ºC и больше в зависимости от марки стали.
  4. Отличной сопротивляемостью климатическим воздействиям, биологическим, механическим и химическим агентам.
  5. Ремонтопригодностью. При выходе из строя какого-либо составляющего узла его легко можно заменить без демонтажа всей системы.
  6. Малым весом. Благодаря этому не нужно закладывать под печь отдельный фундамент.
  7. Эстетичностью. Стальные модели имеют привлекательный внешний вид и гармонично вписываются в экстерьер и интерьер любого стиля.
  8. Безопасностью. Быстро нагреваясь, дымоходы из нержавейки обеспечивают эффективную тягу, что является залогом абсолютной безопасности при их использовании.
  9. Хорошей проходимостью и отсутствием углов. Округлая форма труб предупреждает завихрения продуктов сгорания, чем сводит к минимуму образование копоти и не препятствует интенсивному естественному выведению дыма.
  10. Разнообразием моделей, простотой в обслуживании, доступностью и приемлемой стоимостью.
Фотогалерея: дымоходы из нержавеющей стали разной конструкции

Недостатки дымоходов из нержавейки

Дымоходы из легированной стали практически не имеют изъянов. Даже самые ярые противники отмечают лишь три минуса:

  • необходимость утепления конструкции;
  • наличие подпорок при обустройстве высокого дымохода;
  • несоответствие архитектуре построек.

Но и эти недостатки спорные. Утепление системы можно не делать, если использовать трубы-сэндвичи с проложенным минераловатным теплоизолятором. Выдержать общую стилистику дома поможет обшивка наружной части дымохода материалом в тон кровельному покрытию, а внутренней — огнестойким декором. Что же касается подпорок для труб, то современные опорные конструкции весьма разнообразны, отчего всегда имеется возможность подобрать подходящие модели, которые придадут дому особый шарм.

Недостатков у дымоходов из нержавеющей стали очень мало, что существенно отличает их от других аналогов

Видео: сравнение нержавейки с оцинковкой, керамикой и асбестом

Классификация дымоходов из нержавейки

Дымоходы из нержавейки крайне разнообразны и различаются по многим признакам.

По типу дымовых труб

На сегодняшний день существуют следующие варианты:

  1. Одностенные модели — трубы круглого либо овального сечения из однолистовой стали толщиной 0,5–1,0 мм. Обычно одноконтурные изделия используются в качестве самостоятельной конструкции внутри помещений или же снаружи в предварительно утеплённых каналах.

    Чтобы удешевить стоимость дымохода, можно приобрести одностенные трубы и обмотать их слоем базальтовой изоляции, а затем стекловолокном или теплоустойчивой фольгой

  2. Двустенные (сэндвич-дымоходы) — трёхслойные универсальные конструкции, хорошо зарекомендовавшие себя при обустройстве наружной и внутренней системы. Они состоят из двух нержавеющих труб и проложенного между ними базальтового или минераловатного утеплителя. Двухконтурные элементы отличаются большим диапазоном сечений (от 100 до 1000 мм) и высоким уровнем огнестойкости, чем обусловлена широкая сфера их применения.

    Двухконтурные дымоходы из нержавейки улучшают работу отопительных установок, повышают их КПД и делают эксплуатацию экономной

  3. Гофрированные трубы — гибкие рукава из нержавейки длиной до 10 м. Используются в отопительных системах с низким КПД котла, в старых домах и для создания дымовых каналов нестандартной геометрии.

    При использовании гофрированной трубы для обустройства дымохода понадобится минимум комплектующих элементов

По марке нержавеющей стали

Конденсат является главной причиной порчи труб дымохода. Особенно вреден он для металлических изделий. Но не так страшен сам конденсат, как серная кислота, образующаяся в нём, которая в виде окиси оседает на стенках дымохода, снижая его проходимость. Чистка канала, к сожалению, решает такую проблему ненадолго. Оттого при выборе труб, помимо прочих характеристик, необходимо учитывать и марку стали, из которой они изготовлены, а также обращать внимание на уровень жаропрочности и кислостойкости — они должны быть высокими.

Конденсат в виде смолянистой жидкости под влиянием низких температур оседает на внутренней поверхности дымохода и, смешиваясь с другими продуктами сгорания, стекает по трубе вниз, существенно сужая проходной канал и вызывая окисление металла

Самые распространённые марки стали для дымоходов:

  1. AISI 310 — жаропрочная сталь с высоким содержанием никеля и хрома, что позволяет ей отлично противодействовать окислению. А окалинообразование наступает при температуре 1050 ºC. Эта марка нержавейки считается самой дорогой и элитной.
  2. AISI 304 — немагнитная низкоуглеродистая (не более 0,08%) сталь с высокой плотностью, но вместе с тем довольно пластичная. Выдерживает большой температурный режим, сохраняя структуру даже при нарушении внешнего слоя. Хорошо противостоит коррозии, щелочам и кислотам. К тому же отлично поддаётся полировке, благодаря чему часто используется при дизайнерском оформлении жилья.
  3. AISI 316 — аустенитная жаропрочная сталь, содержащая 15–20% хрома и не менее 7% никеля. Считается улучшенной версией AISI 304, легко обрабатывается, устойчива к коррозии и воздействию кислоты, используется для изготовления комплектующих почти для всех типов дымоходов.
  4. AISI 321 — не закаливаемая, аустенитная, немагнитная сталь с добавлением титана, характеризующаяся высокой прочностью, долговечностью и устойчивостью к коррозии.
  5. AISI группа 400 — нержавеющая сталь, имеющая балансированный химический состав, что обеспечивает ей превосходную антикоррозийность. Ноу-хау из этого сырья — декоративная нержавейка, которая после шлифовки, структурирования поверхности и напыления широко используется для оформления интерьеров и фасадов. Это хороший ответ противникам нержавейки на миф о несоответствии таких дымоходов архитектурной стилистике.

    К декоративной нержавеющей стали относится металлопрокат с различной степенью обработки поверхности — оксидирование, травление, напыление, рельефная отделка и цветное текстурирование по технологии ColourTex

Видео: как сэкономить на дымоходе из нержавейки

По способу соединения труб

Самые распространённые схемы соединения нержавеющих труб:

  1. Сборка отводного канала «по дыму», где каждая следующая труба надевается на предыдущую. Этот метод надёжно защищает внутренние помещения от дыма, но не решает проблему отвода конденсата, поэтому нужна хорошая изоляция для предотвращения намокания и гниения утеплителя. Применяется в том случае, если в системе имеется тройник для отвода конденсата.

    В основном применяют сборку дымоотводов «по конденсату», используя сборку «по дыму» лишь в банных печах и каминах

  2. Сборка «по конденсату» — конструкция, в которой верхняя труба вводится в нижнюю. В этом случае конденсат стекает сверху в конденсатосборник, не причиняя вреда утеплителю, однако велика вероятность проникновения дыма в помещение, если существует даже крохотная щель. Используют такую технологию в системах, где нет необходимости в тройниках для конденсатоотвода.

    При сборке сэндвич-дымохода зауженный конец одной трубы вставляют в отверстие другой, благодаря чему легко выводится конденсат и почти не скапливается сажа, особенно если дополнительно поставить специальные тройники

Неправильная сборка комплектующих дымохода, например, монтаж системы «по дыму» без тройника, может обернуться серьёзными последствиями — выбросом конденсата и смол в теплоизоляцию сэндвичей или на поверхность дымохода, что может привести к возгоранию сажи и пожару.

По назначению и толщине стенок

В зависимости от теплоносителя серийно выпускаются трубы, предназначенные для:

  • газовых генераторов;
  • твердотопливных систем;
  • дизельных и универсальных (многотопливных) агрегатов;
  • каминов, банных печей.

При этом толщина стенок нержавеющих труб должна быть для:

  • твердотопливного оборудования — от 1,0 мм и более;
  • газовых устройств — не менее 0,5–0,6 мм;
  • котлов или печей на жидком топливе — 0,8 мм и больше.
По размерам

Здесь особое внимание нужно уделить расчёту высоты дымохода.

От правильно рассчитанной высоты дымохода зависит эффективность и долгосрочность работы отопительных приборов

Она регламентируется нормативными актами — сводом правил под номером 7.13130.2009 и СНиП 41–01–2003 — независимо от материала изготовления труб и компонующих элементов.

Кроме высоты, немалое значение для бесперебойной работы дымоотводной системы имеет диаметр труб, который подбирается с учётом вида отопительного оборудования, его мощности — чем меньше мощь котла, тем понадобится меньшее сечение дымового канала — типа постройки и её предназначения, размеров и конфигурации кровли.

Сечение дымохода прямо пропорционально размерам топки (используется соотношение 1:1,5), при этом диаметр труб не должен быть меньше диаметра поддувала

Таблица: высота дымохода относительно конька крыши согласно нормативам
Расстояние от дымохода до конька крыши, м Длина оголовка дымохода, м
≤ 1,5 ≥ 0,5 над уровнем конька
от 1,5 до 3,0 вровень с коньком
≥ 3,0 ниже конька, чтобы угол между уровнем конька и верхним срезом дымохода составлял 10 градусов
Когда строение имеет плоскую крышу ≥ 0,5 над линией, проведённой под углом в 45º от высшей точки, находящейся поблизости, до плоскости крыши
Минимальная длина отводного канала от колосников до выхода должна составлять не менее 5,0 м для скатных кровель и 0,5 м — для плоских.
Видео: из какой нержавейки выбрать дымоход

Монтаж и установка дымохода из нержавейки

Зная принципы и схемы монтажа, имея на руках полный комплект деталей, сделать сборку и установку дымохода из нержавейки самостоятельно под силу любому домовладельцу. Да и затраты по обустройству, несмотря на немалую цену комплектующих, будут гораздо ниже.

Благодаря большому ассортименту соединительных деталей можно собрать любую необходимую конфигурацию дымохода из нержавейки

Перед установкой необходимо провести соответствующие расчёты и согласования со службой технадзора:

  • правильно подобрать сечение труб и формирующих деталей;
  • придерживаться нормативов, регламентирующих минимально допустимую длину дымоотводного канала и его подъём над кровлей;
  • предусмотреть, чтобы горизонтальные участки были длиной не более 1 м, а общее число поворотов независимо от угла изгиба — не больше трёх;
  • утеплить наружные или внутренние (в холодном помещении) зоны конструкции, если её составные части не имеют собственной теплоизоляции;

    Грамотно выполненное утепление нержавеющей дымоходной трубы, не имеющей собственной теплоизоляции, важно с точки зрения пожарной безопасности и защиты крыши от протечек

  • укомплектовать дымоход искрогасителем — обязательное условие при проходе нержавеющего дымохода через кровлю из горючих материалов;

    Дымоход в процессе работы нагревается до высоких температур и разбрасывает искры, для нейтрализации которых устанавливается искрогаситель

  • определиться заранее с местом соединения всех элементов конструкции, поскольку стыковка в стенах и перекрытиях недопустима — наименьшее расстояние от пола, стен и потолка 700 мм;
  • уделить внимание зазору (интервалу) между кровельным покрытием и трубой — как минимум 130 мм для негорючих укрывных настилов, от 200 мм (сэндвичи) до 1000 мм (одноконтурные) между трубами и горючим материалом.

На наклонных и горизонтальных участках дымохода трубы соединяют «по дыму» с целью обеспечить свободное продвижение по каналу продуктов горения. На вертикальных отрезках — «по конденсату», дабы образовавшаяся влага не проникла в утеплитель.

Располагать дымоход можно по-разному исходя из места установки котла, планировки дома, соблюдения нормативов и целесообразности. Существует три схемы обустройства:

  • внутри помещений;

    Внутренний дымоход не требует дополнительного утепления, в нём лучше тяга и теплоотдача

  • снаружи здания на кронштейнах;

    При обустройстве наружного дымохода конструкцию обычно собирают на земле и уже готовую фиксируют стенными кронштейнами равномерно через каждые 1,5–2 м

  • снаружи дома на специальной опорной консоли, что в настоящее время более распространено, поскольку отсутствует необходимость создавать сложные проходы через несущие перекрытия и кровлю.

    Если наружный дымоход расположен со стороны скатов, а карнизный свес меньше 40 см, то дымоотводную конструкцию помещают в специальные опорные консоли

Видео: дымоход через крышу и по стене — плюсы и минусы

Монтаж наружного дымохода

Возможен монтаж дымохода и снаружи дома. Для этого:

  1. Надевают переходник на патрубок котла или печи, герметизируют и зажимают хомутом.

    Патрубок нужно хорошо загерметизировать, чтобы дым не попадал в помещение

  2. Собирают и монтируют горизонтальный участок, выводя его через проходной узел в стене. Принцип его обустройства такой же, как и прохода через перекрытие и крышу.
  3. Ниже выхода горизонтальной части дымохода крепят к стене кронштейн с пластиной, на которую устанавливают ревизии и конденсатоотвод.

    Выход дымохода через стену должен быть строго горизонтальным и не длиннее 1 м, а все вертикальные конструкции — чётко перпендикулярными

  4. Начинают сборку вертикальной части отводного канала, фиксируя его на стене кронштейнами через каждые 1,5—2 м. Если конструкция получилась тяжёлой, то делают дополнительное крепление в местах соединения тройников и отводов.
  5. Устанавливают конус, оголовок и дымник, который защитит систему от атмосферных осадков.
Видео: монтаж сэндвич-дымохода, нюансы и советы

Герметизация и утепление дымохода из нержавейки

Правильный монтаж без хорошей герметизации не гарантирует стабильность функционирования дымохода и безопасность.

Герметики для стального дымохода различаются по:

  • основе — силикатные или силиконовые;
  • температурным параметрам — термостойкие;
  • составу — одно- либо двухкомпонентные.

Помимо жидких, существуют также другие удобные и надёжные герметики. В частности, термоклей с гидроизоляционными адгезионными свойствами или термолента — самоусадочный герметик, сжимающийся под влиянием температуры и плотно охватывающий стык.

При выборе подходящего состава нужно ориентироваться:

  • на тип генератора (печь, котёл, камин), температуру нагрева и условия эксплуатации;
  • где именно будет использован герметик — узлы прохода, соединение труб с элементами конструкции;
  • на рекомендации производителей — для нержавеющей стали не желательно использовать кислотные смеси, твёрдые герметики хороши для заделки трещин, а эластичные — для труднодоступных участков и стыков, наиболее подверженных температурной деформации.

Видео: герметики для дымоходов — выбираем правильно

Как грамотно делать герметизацию

Технология герметизации следующая:

  1. Перед началом работ срезают наконечник наискось таким образом, чтобы получилось отверстие равное по диаметру будущему шву.
  2. Зачищают и обезжиривают поверхность, а затем с помощью строительного пистолета равномерно наносят герметик на нужные участки дымохода.
  3. Оставляют на сутки для полного высыхания, после чего растапливают котёл, чтобы проверить качество герметизации.

При работе с герметиками нужно соблюдать простые правила, а именно не использовать составы при температуре ниже +5 ºC и работать в перчатках, а при попадании на кожу немедленно промыть проточной водой.

Для лучшей защиты от воздействия влаги герметизация дымохода из нержавеющей стали осуществляется методом обработки стыков специальным составом, способным противостоять температурам в 100 °C и больше, что следует учесть при выборе герметика

Особенно тщательно следует герметизировать ключевые части конструкции, например, проходные узлы и соединительные швы, так как от качественной изоляции этих мест зависит результативность работы всей отопительной системы и долговечность крыши.

Утепление дымохода

Главная причина теплоизоляции дымоходов — смещение точки росы (место образования конденсата) в конструкциях без утепления. Её расположение в дымоходе зависит от температуры выходных газов — чем больше температура, тем она выше, а значит, отопительная система будет более надёжной и долговечной.

Естественно, в неутеплённых дымоходах, тем более расположенных снаружи, топочные газы остывают быстрее, что приводит к перемещению точки росы вниз трубы и обильному образованию конденсата. Утепление поможет поднять её до разумного предела, в идеале за пределы дымохода, но такого практически не бывает.

Утепление дымовых труб уменьшит выделение конденсата за счёт смещения точки росы во внешнее пространство, что благоприятно скажется на работе всей отопительной системе

Самое простое утепление одностенной нержавеющей трубы:

  1. Обмотать все формирующие элементы утепляемого участка матами из каолиновой или базальтовой ваты.

    Для самостоятельного утепления дымоходной нержавеющей трубы обычно используют изолятор, который легко закрепить в одиночку, не забывая всё-таки о его влагостойкости

  2. Зафиксировать материал стальной проволокой или асбестовым шнуром.
  3. Надеть сверху футляр для защиты теплоизоляционного материала и скрепить его на стыках саморезами или заклёпками.

Перед утеплением дымохода из нержавейки нужно проверить надёжность соединения всех компонентов и качество герметизации, поскольку теплоизоляционный слой не способен защитить деревянные элементы кровельной конструкции от возгорания.

Утеплить дымоход из нержавейки с температурой теплоносителя до +400ºC можно готовыми изделиями — цилиндрами из плотного базальтового волокна, кашированными алюминиевой фольгой, стеклотканью или стеклопластиком. Они выпускаются с различной толщиной и диаметра, а для удобства охвата трубы имеют разрезы на внутренней и внешней стороне.

Все минераловатные цилиндры соответствуют единому госстандарту, но при этом отличаются друг от друга по плотности, теплопроводности, паропроницаемости, а также по наличию или отсутствию фольгированного покрытия

При выборе нужно учитывать:

  1. Температуру выходных газов. Чем она выше, тем меньше нуждается нержавеющая труба в утеплении, но в то же время теплоизолятор должен быть огнезащитный и жаростойкий.
  2. Расположение дымохода. Наружное или внутреннее. В первом случае труба по стене дома прогревается дольше, следовательно, влаги за это время выделяется больше, оттого такие участки особенно нуждаются в качественной теплоизоляции.
  3. Материал изготовления. Для нержавейки оптимальный вариант — минераловатные теплоизоляторы на основе базальтовых пород.

Вес теплоизоляционного слоя не должен превышать несущую способность опорных устройств и основных конструктивных систем дома, чтобы не нарушить их.

Видео: теплоизоляция для дымохода

Уход и обслуживание дымохода из нержавейки

Чтобы стальной дымоход функционировал исправно в течение отопительного сезона, необходимо:

  • перед первым розжигом печи проверить наличие в дымовом канале мусора или посторонних предметов, протолкнуть засор к ближайшей ревизии, затем закрыть люки, прошерстить дымоход ёршиком, удаляя копоть, а следом почистить ревизионные баки;
  • не сжигать в печах бытовые отходы;
  • для твердотопливных теплогенераторов не использовать хвойные древесные породы, содержащие смолы, но иногда протапливать осиновыми дровами, которые дают высокое пламя, способное выжечь сажу в трубе.

Кроме этого, нужно периодически осматривать кровлю на предмет образования ржавчины вокруг дымовой трубы, которая имеет свойство распространяться и способна поражать даже дымоходы из нержавейки.

Ржавчина поражает трубы, сделанные из некачественного материала

Поэтому в случае её появления нужно выяснить причину и принять соответствующие меры:

  1. Освободить пространство вокруг трубы и демонтировать проблемный участок, если потребуется.
  2. Очистить рабочую поверхность, отшлифовать и обезжирить.
  3. Заделать небольшие дыры и трещины.
  4. По возможности промыть водой и просушить.
  5. Залить щели вокруг трубы подходящим герметиком и надеть на трубу силиконовую насадку, закрепив саморезами.

    Ошибки при обустройстве дымохода могут привести к существенным негативным последствиям, например, к образованию ржавчины на металлической кровле

Дымоходы из нержавеющей стали — изделия нового поколения, успешно заменившие громоздкие традиционные дымоотводные конструкции, доставляющие немало хлопот. Они надёжны и долговечны. К тому же отличаются красивым и стильным внешним видом, особенно последние инновационные модели с цветным порошковым покрытием. Собрать и установить их намного проще, чем, например, асбестоцементные или кирпичные с керамической вставкой, да и стоимость ощутимо меньше. Оттого дымоходы из нержавейки пользуются куда большей популярностью, нежели их аналоги.

Оцените статью:

[Голосов: 0 Среднее: 0]

Схема сборки одностенного дымохода Craft

Схема сборки одностенного дымохода Craft

Общие правила проектирования и сборки дымоходов.

Проектирование и монтаж дымоходов должны выполнятся согласно с действующими нормативными положениями: СНиП 41-01-2003; ВДПО (ПРАВИЛА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ, РЕМОНТА ПЕЧЕЙ И ДЫМОВЫХ КАНАЛОВ); СП 7.13130.2009.

Задача дымохода — удаление продуктов горения и обеспечение нормальной тяги для поддержания горения. Уровень тяги зависит от высоты дымового канала и диаметра дымохода.

При монтаже дымохода следует соблюдать следующие правила:

— Высота дымохода от отопительного прибора до оголовка должна быть не менее 5 м.

— Возвышение дымохода над коньком / парапетом определяется по схеме.

— Возвышение дымохода над близко расположенными крышами соседних зданий должно быть не менее 1,5 метров.

— Если дымоход возвышается над кровлей на 1,5 и более метров, необходимо его дополнительно закрепить при помощи растяжек.

— В конструкции дымохода рекомендуется предусмотреть заглушки с конденсатоотводчиком для удаления образующегося конденсата и/или ревизии для возможности чистки и обслуживания дымового канала.

— Если кровля выполнена из горючих материалов, в дымоходе следует установить искроуловитель, выполненный из сетки с ячейкой не более 5 х 5 мм.

— При проектировании и сборке дымохода не допускается заужение диаметра дымохода, но допускается его уширение. (Например, для сборки дымохода отопительной печи с выходящим диаметром дымохода 140 мм нельзя применять дымоход сечением 120 мм, но можно применить дымоход 150 мм, используя переходник со 140 мм на 150 мм).

— Длина горизонтального участка дымохода не должна быть более 1 метра.

— Места соединений элементов дымохода не должны совпадать с местами потолочных и кровельных проходов, проходов в стене.

— Отводы и тройники необходимо устанавливать так, чтобы они не несли нагрузку от веса элементов дымохода, установленных над ними.

 

Сборка дымохода.

— Монтаж дымохода начинается снизу, от отопительного или нагревательного прибора вверх.

— Рекомендуется собирать элементы дымохода «по конденсату», чтобы конденсат и смоляные отложения не выходили наружу.

— Все места стыков труб и других элементов (отводов, тройников и т.п.) должны быть уплотнены термостойкой мастикой-герметиком, тщательно соединены между собой на всю глубину посадочного раструба и скреплены элементом «Хомут обжимной» в каждом соединении.

— После монтажа следует произвести испытательную топку, в ходе которой необходимо проверить герметичность стыков и убедиться в том, что прилегающие конструкции из горючих материалов не подвергаются влиянию высокой температуры и не нагреваются.

При первом использовании дымохода возможно появление запаха и лёгкого задымления, образующегося в результате испарения остатков масла с поверхности металла и кристаллизации герметизирующих материалов.

При нагреве дымохода из нержавеющей стали, в том числе двустенного, на его поверхности могут появиться цвета побежалости, что не является дефектом. Дымоход нуждается в уходе. Следует регулярно проводить чистку дымохода, как минимум 2 раза за отопительный сезон.

Как собрать дымоход из нержавейки: процесс

Павел Валерьевич, Самара задаёт вопрос:

Подскажите, как собрать дымоход из нержавейки, какие требования нужно учитывать. На какой высоте, например, следует располагать этот элемент над поверхностью крыши при разных обстоятельствах. Нужно ли проводить герметизацию стыков, с какой стороны системы необходимо наносить состав при необходимости осуществления такого рода работ. Какой крепеж следует использовать в процессе проведения монтажных работ. Есть ли потребность устанавливать ревизионную дверцу в какой-либо из составляющих системы. Хотелось бы узнать, какие требования предъявляются для горизонтальных участков системы. Как можно предотвратить проникновение влаги во внутреннее пространство? В каком направлении рекомендуется проводить работы? Подскажите правила, которых необходимо придерживаться для пожарной безопасности.

Эксперт отвечает:

Перед тем как собрать дымоходы из нержавейки, мастера проводят подготовку к монтажным работам. Этот этап предполагает необходимость обработки швов во внутреннем пространстве трубы с помощью специального герметика. Это обусловлено тем, что даже качественная сварка или процесс вальцовки стали не способны гарантировать полную герметичность. Проводить такого рода работы снаружи нет необходимости.

Монтировать систему дымохода необходимо, продвигаясь снизу вверх, приступать к процессу следует от отопительного прибора, продолжая в сторону дымовой трубы на поверхности кровли. Звенья труб должны сопрягаться последовательно, таким образом, каждый последующий элемент будет вставляться в предыдущий. Это позволит обеспечить более высокую степень защиты теплоизолятора от попадания влаги, образованной после нагревания и охлаждения. Глубина насадки должна быть такой, чтобы составлять ½ части наружного диаметра трубы.

Процесс герметизации системы дымохода из нержавейки, который проводится для обеспечения наибольшей герметичности и защиты от воздействия влаги, осуществляется методом обработки стыков составом, который способен противостоять температурам в 100°C или больше, это следует учесть при выборе герметика.

Рабочие пазы звеньев должны быть укреплены посредством специальных хомутов, которые, как правило, входят в комплектацию. Через каждые 1,5-2 м стальную трубу необходимо крепить к несущим конструкциям с помощью кронштейнов. Для тройников и отводов нужно применять отдельные кронштейны.

Особенное внимание необходимо уделить горизонтальным составляющим системы, это указывает на необходимость полностью исключить их контакт с электропроводкой и трубами газопровода.

Для того чтобы было удобно производить очистку системы, в ее нижней части следует монтировать съемную часть или дверцу.

При монтаже и сборке системы дымохода следует обеспечить высоту дымовой трубы над поверхностью кровли в пределах 50 см или больше, что касается плоской кровли. Если

трубу предполагается расположить на расстоянии в пределах 150 см от конька или парапета, то высота должна оставаться такой же.

Стык труб должен располагаться в потолочном перекрытии с обустроенной в нем разделкой с применением негорючего материала, высота над уровнем пола или перекрытия при этом должна быть больше или равна 70 мм. Паз от неизолированного элемента до сгораемых конструкций должен оказаться равен 1 м, теплоизолированный дымоход со слоем утеплителя в 50 мм должен быть удален от них на 200 мм.

Шаг от изолированного дымохода до горючих составляющих крыши должен быть не меньше 13 см. Если предстоит работать с горючей или трудногорючей кровлей, то в дымоходе рекомендуется монтировать искроуловитель. Система дымохода должна быть лишена горизонтальных участков, длина которых превышает 1 м.

Если дымоход имеет одностенные участки, расположенные в неотапливаемых комнатах, то их предстоит утеплить. Общая высота системы должна быть равна или превышать 5 м, что позволит обеспечить нормальную тягу.

При сборке системы верх дымовой трубы следует снабдить зонтом, это станет исключать попадание атмосферных осадков во внутреннее пространство дымохода.

Специалисты не советуют мастерам начинать работы по монтажу и установке системы, если они не обладают достаточным опытом в проведении такого рода работ, так как непрофессиональная установка может стать причиной возникновения пожара, поэтому столь ответственную работу предпочтительнее доверить квалифицированным монтажникам.

Как установить дымоход из нержавеющей стали

Дымоходы из нержавеющей стали предназначены для работы с широким спектром отопительных приборов, включая дровяные печи и обычные печи. Установка дымохода из нержавеющей стали значительно проще и дешевле, чем установка традиционного дымохода, и не требует затрат на кладку, связанных с кирпичом. Перед началом установки убедитесь, что у вас есть необходимые разрешения. Используйте продукты, которые являются пожаробезопасными и соблюдайте правила пожарной безопасности.Это самодельный проект продвинутого уровня, предполагающий доступ на крышу; предлагается помощь знающего друга или соседа.

Шаг 1 — Подготовка к установке дымохода

Перед тем, как начать, обратите внимание, что установка дымохода из нержавеющей стали — это «сквозной» проект; Поскольку тип дымохода будет зависеть от области применения и подключений, монтаж дымохода должен выполняться одновременно с установкой топки или дровяной печи.

Шаг 2 — Размещение дымохода

В идеале выберите место между балками потолка и стропилами. Вам понадобится пространство немного больше, чем 12 дюймов в квадрат для поддержки ведра. Измерьте и обрежьте элементы каркаса, чтобы они соответствовали выбранному пространству. Разместите их по периметру дымохода, закрепив его между балками, чтобы добавить устойчивости. Используйте пилу для гипсокартона, чтобы вырезать отверстие в отмеченной области на потолке.

Шаг 3 — Установка опор