Как сделать из пылесоса компрессор: Компрессор из пылесоса своими руками

Содержание

Самодельный краскопульт из пылесоса — Морской флот

Для того чтобы изготовить краскопульт своими руками в домашних условиях, можно воспользоваться оборудованием, которое всегда присутствует дома. Это может быть компрессор холодильника или пылесос, автомобильная камера или шариковая ручка. При этом самодельное приспособление ничем не будет уступать заводским аналогам. Самодельный краскопульт подходит как для работы с водоэмульсионной, так и порошковой краской.

Как сделать краскопульт

Простейший пульверизатор своими руками можно собрать в домашних условиях из подручных средств. Порядок работы следующий:

Берется бутыль с широкой горловиной для лакокрасочного материала.
Из пенопласта изготавливается заготовка, которая по диаметру соответствует горловине. Пенопласт имеет свойство сжиматься, поэтому нижняя часть детали делается шире на 2 мм. Вставляться она должна в бутыль плотно.
В пенопласте сверлятся 2 отверстия. Одно сверху под стержень шариковой ручки, а второе — по горизонтали для корпуса той же ручки.
На последнем этапе производится сборка конструкции, и прибор готов.

Из аэрозольного баллончика

Чтобы сделать самодельный краскопульт своими руками из аэрозольного баллончика, необходимо подготовить материалы: пластиковую бутылку, аэрозольный баллончик и велосипедную камеру с насосом.

Порядок изготовления следующий:

С велосипедной камеры срезается ниппель.
В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Система работает по принципу безвоздушного распылителя.

Краскопульт из пылесоса

Как правило, используется старый пылесос. На первом этапе в нем меняется направление потока воздуха. Иногда достаточно для этого бывает поменять полюса клемм статора и ротора.

Шаги изготовления краскопульта из пылесоса совершаются в следующем порядке:

Подбирается пластиковая или стеклянная бутылка объемом 2 литра и горлышком диаметра 5 см.
Из пенопласта вырезается пробка в виде гриба. Нижняя часть должна плотно вставляться в бутыль.
В верхней части пробки изготавливаются отверстия: одно — вертикальное, второе — горизонтальное. В них вставляются трубки.
Рядом сверлится еще одно отверстие для выхода воздуха.
Для объединения краскопульта и шланга пылесоса вырезается еще одна пробка из пенопласта.

Холодильник для пульверизатора

Для этого применяется компрессор от холодильника. Такой самодельный краскопульт работает значительно тише, чем изготовленный из пылесоса, но проводимые работы отличаются сложностью.

Порядок работ следующий:

Подбирается плотно закрывающаяся емкость под ресивер. Это может быть огнетушитель, канистра или баллон.
В холодильнике при помощи щипцов откусываются трубочки и вынимаются ресивер и реле.
Необходимо подвести напряжение к компрессору, чтобы узнать, из какой трубки подается воздух.
На всасывающую трубку надевается фильтр, чтобы предотвратить попадание в нее мусора.
Трубка для нагнетания воздуха соединяется с ресивером при помощи 2 бензиновых шлангов. В качестве переходников используются штуцера. Места стыка герметизируются.
В место выхода воздуха из ресивера вставляется фильтр. Он необходим для устранения излишней влаги, поступающей в краскопульт. Это стабилизирует работу прибора.
На последнем этапе идет крепление ресивера и краскопульта на прочном основании. В этом качестве может использоваться доска.
Прибор готов к работе.

В процессе работы такого краскопульта компрессор должен устанавливаться в том же положении, в каком стоял в холодильнике. В противном случае он работать не будет. Периодически в нем меняется масло. Для этой цели служит трубка, которая вставлена в корпус. Таким прибором можно пользоваться как для водоэмульсионных работ, так и побелки известью.

Для порошковой краски

Изготовление такого краскопульта связано с необходимостью знания электрики.

Работы заключаются в следующем:

Ведется сборка электрического модуля. Для этого на пластмассовую трубу наматывается проволока с ферритовым элементом. Затем модуль помещается в пластиковую емкость и заливается парафином.
Идет сборка пистолета. Электрический сердечник плотно вставляется в пластиковый тройник. Для большей устойчивости внутренние стенки тройника смазываются клеем. Все электрические провода через низ выводятся наружу.
Проводится соединение полученной конструкции с бочком для краски. В тройнике сверлится отверстие, куда и вставляется бочек. Количество краски регулируется резиновым курком.
Выведенные провода подключаются к блоку питания.
Прибор готов к работе.

Изготовление краскопульта своими руками требует определенных знаний. Зато готовый прибор не будет нести в себе больших затрат. Качество же обрабатываемой поверхности будет такое, как если бы работы проводились на заводском оборудовании.

Необходимые инструменты и материалы

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков.

Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка.

В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

[ИДЕЯ] КРАСКОПУЛЬТ из ПЫЛЕСОСА! Или КОМПРЕССОР своими руками!

КРАСКОПУЛЬТ из ПЫЛЕСОСА можно сделать своими руками, и хоть он не сравнится с КОМПРЕССОР ом, но при использ.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей «тяги», впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип!

Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Как сделать краску серебрянку из порошка для покраски металлической печи? Теперь разберемся с «корпусом»: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок.

В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку.

На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг.

Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления.

А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа «Ракета» в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта!

Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Как приготовить грунтовку глубокого проникновения своими руками рецепты?

Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте.

Например, попробуйте побелить деревья!

Похожее

КРАСКОПУЛЬТ из ПЫЛЕСОСА можно сделать своими руками, и хоть он не сравнится с КОМПРЕССОР ом, но при использ.

краскопульт своими руками.

В этом видео показано как из ЛЮБОГО пылесоса можно сделать нагнетатель воздуха (выдувалку) Как получить.

Самодельный краскопульт из пластиковой бутылки. Как сделать своими руками.

Как покрасить декоративную штукатурку своими руками в два цвета? Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки.

Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

С велосипедной камеры срезается ниппель.
В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Если же есть пылесос, который больше не будет использоваться по прямому назначению, можно попытаться сменить направление тяги. Иногда, чтобы заставить его двигатель вращаться в обратную сторону (это изменит направление потока воздуха), достаточно переполюсовать клеммы, идущие на статор и ротор.

В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему.

В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются.

Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями — купить его в магазине или сделать самостоятельно.

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

1 Распылители для пылесоса

1.1 Что можно подобрать
1.2 Самоделка

2 Заключение

Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам — это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту — эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

Насадка в виде крышки на стандартную банку

Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью «Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие»).

Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А — такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или Рекорд).

В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку — вы её видели на фотографии выше.

Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт — обратная тяга окажется гораздо слабее.

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента — это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью «Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности»).

Один из наиболее популярных материалов для косметического ремонта жилья – это водоэмульсионные краски. Их используют как для фасадов , так и для.

Что там говорить, ведь не случайно кто-то назвал руку человека – самым совершенным в мире инструментом, который смогла изобрести природа. И, скорее.

Современная строительная индустрия не стоит на месте и благодаря движению научно-технического прогресса в настоящее время на рынке стройматериалов.

Насадка краскораспылитель для пылесоса: принцип работы и разновидности

Ремонтные работы зачастую связаны с окрашиванием различных поверхностей. Для экономии времени и получения ровного результата можно воспользоваться краскопультом. Но наличие данного устройства в доме не всегда возможно, в таких случаях можно соорудить его из подручных средств. Сделать краскопульт своими руками из пылесоса можно, и для этого не понадобится много времени и умений. Подробнее об этом процессе будет рассказано далее.

Краскопульт для пылесоса: описание

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.

Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Чтобы было легче соорудить правильно работающее распылитель для пылесоса, полезно разобраться в принципе работы заводского краскораспылителя. Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха, поэтому требуется наличие устройства, которое обеспечивает это движение. В данном случае эту роль выполняет специальный компрессор, его работа происходит за счет бензина или электросети.

Пневматические краскопульты осуществляют работу с мощными компрессорами, обычно имеющие большие объемы ресиверов — до 30 литров, и относятся к полустационарным устройствам. Также в продаже можно выбрать варианты, с меньшим объемом ресивера, они удобно крепятся на плече. Когда речь идет о компрессоре в виде пылесоса, то подходит именно облегченный второй вариант, ведь получится краскопульт низкого давления для пылесоса, в пневматике же давление более высокое.

Говоря об устройстве самого распылителя нужно сказать, что он состоит из корпуса с курком, иглы, форсунки, распылительной части и нижней ёмкости. Нажимая курок, мастер сдвигает иглу, наконечник в виде конуса которой закрывает поток краски из форсунки. В емкости размещено две трубочки: короткая и длинная. Первая необходимо для проникновения воздуха, вторая для подачи красящего средства. За счет давления воздуха жидкость выталкивается из емкости и выходит через форсунку, часть воздуха оказывается в каналах воздушной головки, в дальнейшем выходя за жидкостью и разбивая ее на более маленькие фракции.

Работа пульверизатора происходит за счет сжатого воздуха.

Разновидности краскопультов для пылесосов

В советские времена продавались специальные распылители для пылесосов, такой удобный раритет найти в продаже на данный момент почти невозможно. Но на рынке появились современные аналоги.

Так требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса. В продаже можно найти такую зап. часть, которая предназначается для электрического краскопульта с выносным компрессором.

Всего такие зап. части поступают в продажу от двух марок «ЗУБРа» и «WAGNER». Готовых вариантов распылителей кроме этих компаний отдельно никто больше не выпускает.

Требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса.

Какой пылесос использовать

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность. Если мощности будет не хватать, то и распыление будет проходить недостаточно хорошо. Также в пылесосе должен быть специальный канал, при его отсутствии прибегают к закрыванию всех имеющихся отверстий в устройстве, чтобы всасывание происходило лишь с одного места, куда будет крепиться шланг.

Варианты пылесосов, где уже есть необходимое отверстие, это старые советские модели «Урал», «Пионер» и другие. Среди новых моделей можно отметить Samsung SC4140.

Но можно обойтись имеющимся в наличии аппаратом, об этом будет рассказано далее.

При выборе пылесоса, который подойдет для проведения окрашивающих работ в качестве воздушного нагнетателя, прежде всего, ориентируются на мощность.

Преимущества самодельного устройства

Очевидным положительным фактором такого устройства является низкая стоимость. Изготовить его можно из подручных материалов, их не нужно приобретать много. Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию. Также такая насадка на пылесос для побелки подходит. Кроме того, если аппарат изготавливается правильно, то он сможет хорошо распылять водоэмульсионные и акриловые краски, которые не всегда могут распылять заводские пульверизаторы.

Самодельный вариант хорошо справляется с поставленной задачей, и может существенно облегчить работы по окрашиванию.

Как изготовить

Если под рукой оказалась специальная насадка, прилагавшиеся к советским моделям пылесоса, то это самый быстрый и простой вариант. Ее просто надевают на литровую банку. Далее регулируется выходной отверстие, под нужные параметры. И край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю, при необходимости пользуются переходником для подгонки отверстий друг к другу. Другие варианты изготовления описываются ниже.

Край шланга от пылесоса подгоняется под место впуска воздуха к распылителю.

Подготовка пылесоса

Сначала нужно убрать имеющиеся в аппарате пылесборники, не важно, какие они. Остальные части аппарата нужно вытереть, очистить от грязи. Также в комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

В комнате, где будет собираться краскораспылитель для пылесоса должна быть проведена влажная уборка.

Необходимые детали и инструменты

Для создания данного агрегата понадобятся следующие инструменты и приспособления:

Пылесос;
Ресивер, для этой цели подходит резиновая автомобильная камера или от мячика;
Емкость, куда будет заливаться краска;
Клапан редукционный;
Крепеж.

Для создания данного агрегата понадобятся специальные инструменты и приспособления.

Процесс изготовления

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги. Для этого следует двигатель заставить двигаться в другую сторону. Можно переплюсовать клеммы, идущие к ротору и статору. Но все же лопасти крыльчатки будут оказывать влияние на силу тяги. Если они имеют ассиметричную форму, то их лучше поменять на вариант с симметричными лопастями.

Затем переходят к подготовке необходимого давления на распылитель. Для этого нужно выполнить один из вариантов подготовки любого вида имеющегося пылесоса к работе:

Все имеющиеся дырочки нужно закрыть, для этой цели используется монтажная пена, термоклей, эпоксидная смола и иные средства, которые смогут обеспечить надежную герметизацию. В месте выдува следует сделать подходящее к шлангу круглое отверстие. Далее в него помещается кусок ПВХ трубы, следует оставить ее снаружи примерно на семь сантиметров. Такой вариант подойдет для старого аппарата, который не жалко;
Более гуманный по отношению к аппарату метод. Необходимо приготовить плотный пакет большого размера и второй шланг. Сам пылесос помещается в пакет, а шланг от него выводится наружу, он плотно закрывается, для этого подойдет изолента. Таким образом, воздух будет курсировать в пакете, а потом выходить по второму шлангу. Чтобы процесс прошел без проблем, пакет должен быть надежным, а все дырочки должны быть качественно загерметизированы.

Затем проводят прочистку аппарата, в емкость заливается 150 грамм растворителя, и пылесос включается минут на десять.

Необходимо в старом аппарате изменить направление тяги.

Тестирование и правила эксплуатации

Предварительно нужно опробовать устройство. Для этого желательно провести окрашивание небольшого участка поверхности на улице, и держать его нужно от предмета на расстоянии 20 см. Диаметр форсунки лучше делать минимальным.

Правила эксплуатации:

Красящее средство должно процеживаться;
Промываются проводящие канала и до и после работы;
Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Нельзя допускать переворачивание блока распыления во время процесса окрашивания.

Советы по использованию

Работать надо начинать с малозаметных участков окрашиваемой поверхности, чтобы иметь возможность привыкнуть к устройству. Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат. Красить основную часть поверхности, нужно быстро двигаясь по горизонтали, так проще избежать подтеков.

Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.

Насадка на пылесос для покраски может существенно облегчить работу, сделать ее своими руками не так сложно. При наличии подходящего пылесоса этот процесс не займет много времени. А полученный результат будет радовать хозяина.

Видео: Краскопульт своими руками

Краскопульт своими руками: как сделать из пылесоса

Простейшая модель

Данная модель краскопульта предназначена для использования без компрессора. Источником воздуха служат легкие пользователя. Для изготовления понадобятся:

использованная шариковая ручка;
кусок плотного пенопласта;
пластиковая банка с широким горлом.

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты. Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки. Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

Если планируется использовать автомобильные эмали, пенопласт следует заменить резиной. ЛКМ и растворители, предназначенные для окраски автомобилей, разъедают пенопласт.

Простейший самодельный краскопульт готов. Теперь можно потренироваться красить с его помощью на какой-нибудь поверхности. Принцип действия простой — краска течет по стержню, мы дуем в корпус ручки, краска распыляется. Использование компрессора для такого краскопульта не обязательно. Большую площадь, конечно, таким устройством красить неудобно, но небольшие участки с его помощью обработать совсем не трудно.

Модель можно усовершенствовать для достижения лучшего результата. Чтобы слюна не попадала в краску, можно к корпусу ручки приспособить небольшую емкость, например, из медицинского флакона. Тогда при дутье воздуха капли слюны будут скапливаться в нем, и не испортят краску.

Перед обработкой детали, которую необходимо окрасить, следует потренироваться. Это поможет научиться равномерно дуть. Также во время тренировки можно поэкспериментировать с пропорциями эмали и растворителя для достижения наилучшего результата.

Краскопульт для большого объема работ

Для покраски в больших масштабах требуется организовать постоянное давление воздуха. Делается это с помощью компрессора. Обладателям старого советского пылесоса с этим повезло — агрегат для подачи воздуха у них уже есть, и можно обойтись без покупки компрессора. Еще лучше, если сохранился комплект насадок от пылесоса — тогда и изготавливать ничего не надо, необходимый наконечник на шланг уже есть. Если же такой комплект отсутствует, то самодельный краскопульт из подручных материалов легко собрать в домашних условиях.

Понадобится стеклянная банка с винтовым горлышком или пластмассовая бутылка. Диаметр горлышка будущей емкости под краску должен быть не менее 20 мм.

Алюминиевая или медная — материал не принципиален, главное, чтобы просто было гнуть. Трубка диаметром 4 мм и длиной около 20 см, к одному из концов которой нужно приспособить шланг от пылесоса, перед этим ее согнув. На второй конец надевается сопло, выточенное из латуни.
В гнездо от штепсельного разъема вставляется тонкая (2 мм в диаметре) трубка. Для гнезда нужно изготовить стальную скобу с отверстием под него.
Готовые части собираем вместе на емкости — и самодельный краскопульт для пылесоса готов.

Доработка модели

Если решено использовать пылесос как электрический компрессор низкого давления, то следует учесть, что придется бороться с пылью, которая собралась внутри. Для этого воздух, выходящий из пылесоса, следует очистить.

Специальный краскопульт для работы с пылесосом

Элемент для очистки воздуха можно изготовить из автомобильного топливного фильтра, врезав его в подающую магистраль.

Для качественной окраски важно, чтобы давление, подаваемое в краскопульт, было постоянным и равномерным. Для этого после компрессора в системе используют ресивер. Изготовить его можно из старого использованного огнетушителя. Дополнительно понадобятся манометр и редукционный клапан. Фильтр очистки воздуха располагают в системе после ресивера.

Варианты изготовления

Создание системы постоянной подачи воздуха возможно и с использованием компрессора от холодильника, и электрического автомобильного компрессора. Последний, правда, использовать не желательно — его конструкция не рассчитана на длительную постоянную работу. Перегрев приводит к выходу из строя автомобильного компрессора. Приведенные конструкции вполне подойдут для покраски различных поверхностей.

Необходимо только помнить, что для нормальной работы таких систем краска должна быть достаточно жидкой. Это касается и систем для окраски с помощью компрессоров и краскопультов низкого давления фабричного производства.

Соотношение эмали и растворителя при разведении должно быть не менее 3 к 1. Для определения наилучшей консистенции придется поэкспериментировать с различными пропорциями. Приноровившись к инструменту, можно достичь вполне удовлетворительного результата.

как сделать пульверизатор из пылесоса

1 Характеристика пульверизатора и способы изготовления

Краскопульт представляет собой устройство, в котором жидкость продвигается из бака в сопло под давлением, а затем разбрызгивается на поверхность. При работе с таким инструментом не требуется прилагать усилий, нужно всего лишь контролировать направление струи, так чтобы она попала на окрашиваемый участок.

Пульверизаторы используют как для полива растений, так и для покраски различных поверхностей. Благодаря ему материал наносится однородным слоем и за короткий промежуток времени достигается хороший результат.

Назначение конструкции

При помощи распылителя без труда осуществляются следующие процедуры:

покраска поверхностей отопительных радиаторов, предметов мебели, стен и крыш;
побелка потолка;
лакировка деревянных изделий в домашних условиях;
покрытие автомобильного кузова специальным составом в целях предотвращения повреждения металла;
обработка всевозможных поверхностей для дезинфекции;
орошение и увлажнение растений;
декоративные процедуры с помощью трафарета;
удаление со стен обоев или избавление от старого лака путем сбрызгивания водой или растворяющими составами.

Классификация по способу подачи

Пульверизаторы различаются между собой системой подачи окрашивающей эмульсии:

Метод всасывания. Тара небольшого объема с находящимся в ней красителем помещается под соплом с установленной внутри него трубкой. Или же сопло и трубка пересекаются между собой под прямым углом на очень близком расстоянии. Воздушная струя, вытесненная под давлением из сопла, способствует разряжению в трубке, в результате чего этот элемент вбирает в себя выходящую из тары краску. Затем благодаря потоку воздуха красящая эмульсия выходит из трубки и оседает на окрашиваемой поверхности.
Способ самотека. Красящее вещество разбрызгивается так же, как и методом всасывания, но тара с ним помещается над соплом и сила тяжести вынуждает жидкость переместиться в пульверизирующую камеру. Емкость такой модели допускается заполнять красящим веществом, отличающимся вязкостью. Подача самотеком предоставляет возможность варьировать конфигурацию факела и степень интенсивности разбрызгивания, что позволяет контролировать объем красящего материала. Данное устройство актуально при работах в автомобильных мастерских.
Подача в результате давления. Воздушный поток стремится в резервуар с краской и выдавливает ее напором, вытесненная порция эмульсии может быть достаточно большой. В связи с этим в процессе работы с подобным пульверизатором следует снижать уровень давления воздуха. Такое оборудование отличается простотой в использовании, однако требует компрессор с большей мощностью и особую тару для краски, не подвергающуюся высокому давлению.

Все упомянутые виды распылителей возможно сделать собственными руками, так что самоделка не будет ни в чем уступать профессиональной модели. Существует несколько вариантов самостоятельного изготовления краскопультов.

Устройство из аэрозольного баллона

Ручная конструкция, выполненная таким способом, представляет собой самый примитивный вид распылителя краски. Для его сооружения необходимо подготовить такие предметы, как:

бутыль из пластика;
велосипедная камера;
насос для накачивания велосипеда;
аэрозольный баллончик.

Порядок выполнения работ состоит из следующих действий:

С камеры велосипеда срезается ниппель.
В бутылке просверливается отверстие.
К внутренней стороне пластиковой емкости крепится ниппель в качестве нагнетателя воздушной массы.
Из аэрозольного баллончика вырезается модуль, оснащенный клапаном, который будет выполнять функцию распыления. В этом случае важно, чтобы его размер соответствовал диаметру пробки емкости.
При помощи холодной сварки клапан прикрепляется к пробке так, чтобы соединение было идеально герметичным, так как работа пульверизатора будет осуществляться под давлением.
Производится тестирование устройства под давлением, не превышающим трех атмосфер.

Посредством выполненного в домашних условиях варианта из баллончика допускается производить безвоздушное распыление, позволяющее качественно наносить на поверхность не только водоэмульсионные материалы, но и известь.

Механизм из шариковой авторучки

Незамысловатый мини-краскопульт из письменной принадлежности сделать под силу каждому. Такой ручной аппарат функционирует с баллоном, имеющим объем не более одного литра и оптимален для незначительных отделочных процедур с использованием водоэмульсионного материала.

Процесс создания данного распылителя включает в себя несколько этапов:

Ручка разбирается и полностью освобождается от всех элементов так, чтобы в ее пустом корпусе ничто не создавала помехи движению воздуха.
Внизу ручки срезается небольшая часть для формирования отверстия, имеющего расширение.
Стержень демонтируется и избавляется от пасты, для этой цели предпочтительнее воспользоваться спиртом.
В центре бутылочной пробки проделывается проходящее насквозь отверстие, имеющее такой же размер, что и стержень.
Под прямым углом от отверстия, приготовленного для стержня, создается прорезь для корпуса авторучки.
После помещения стержня и корпуса в пластиковый резервуар, можно начинать окрашивание. Простота данного устройства не позволяет производить операции с порошкообразной краской.

2 Распылитель из пылесоса

Инструмент для распыления является незаменимым помощником при проведении ремонтных работ, связанных с покраской. В частности, он необходим для процесса покрытия поверхностей сложными ЛКМ, такими как составы на основе акрилового полимера или металлик. Без использования краскораспылителя невозможно выкрасить автомобиль.

Существует несколько способов изготовления краскопульта. Одним из распространенных вариантов сборки самодельного изделия считается использование пылесоса. Модели старого образца этого вида бытовой техники, выпускавшиеся много лет назад, отличались мощной тягой и способностью не только втягивать в себя воздух, но и выдувать его. Современные пылесосы такими качествами не обладают.

Особенности изготовления

Из этого следует, что для приспособления движка пылесоса под распылитель краски принимается во внимание его способность запускаться в противоположную сторону и специфика строения лопастей вращающейся части механизма (крыльчатки). В последнем случае допускается замена этого узла на наиболее подходящий вариант.

Для обеспечения пылесоса стабильным давлением рекомендуется воспользоваться ресивером, в качестве которого может выступать камера от колеса автомобиля или мяча для игры в футбол.

Принцип работы краскопульта, выполненного самостоятельно, и модели, изготовленной на производстве, будет одинаковым. Материал для покраски, находящийся в резервуаре, станет разбрызгиваться через горелку, а для этого в резервуар должно подаваться давление с соответствующей силой. Устройство должно содержать редукционный клапан, способствующий поддержанию давления на выходе, на постоянном уровне.

Из всего этого следует, что для изготовления краскопульта потребуются такие элементы как:

пылесос, укомплектованный шлангом, в качестве источника давления;
резервуар для краски;
ресивер;
материалы для крепежа;
редукционный клапан.

Заключительные работы

После завершения сооружения краскопульта из пылесоса необходимо подготовить оборудование к дальнейшей эксплуатации. Для этого в надлежащий вид приводится не только поверхность (ей следует быть сухой и чистой), но и все его детали. Вначале снимаются все элементы пылесоса, способные накапливать пыль, в частности фильтры. Все его разобранные части основательно промываются водой и перед сборкой подвергаются процедурам, способствующим сведению до минимума проникновение на их поверхность пыли.

Существует несколько способов снижения степени загрязнения:

Обмотка внешней стороны шланга скотчем с целью предотвращения попадания на нее пыли.
Размещение у элемента для забора воздуха скотча, увлажненной ткани или изоленты.
Оснащение патрубка фильтрами из ненужных чулок, марли или определенного количества слоев медицинского бинта.
Уборка помещения и обеспечение в нем максимальной чистоты на время проведения малярных работ.

Для чистки прибора необходимо залить в резервуар сто пятьдесят грамм растворителя и включить пылесос на десять минут. В то время пока будет распыляться растворитель, следует заняться регулировкой сопла и давлением, которое будет подаваться в устройство. Краскопульт не должен выплевывать краску, нанося ее на поверхность неравномерно.

Осуществлять тестирование рекомендуется на различных расстояниях от окрашиваемого предмета, желательно, чтобы у сопла были разные диаметры. После завершения подготовительных работ устройство проходит испытание с водоэмульсионным материалом, но подобная процедура должна происходить на улице.

Таким образом, сооружение краскопульта своими руками является вполне выполнимой задачей. Для вариантов покраски, отличающихся сложностью, и частого использования оборудования рекомендуется выполнение данного прибора из компрессора. Подобный агрегат обладает большой мощностью и не уступает в своих показателях готовым изделиям.

Для простых разовых работ с покраской водоэмульсионной краской оптимальным решением станет незамысловатый механизм из шариковой ручки или баллончика-пшикалки.

Краскопульт для пылесоса: насадка своими руками

Для того чтобы покрасить стены или потолок, часто вместо валика используется насадка краскопульт для пылесоса, что позволяет сделать работу значительно быстрее. Краскопульт можно приобрести в специализированных магазинах либо изготовить своими руками.

Перейти в магазин

При правильном подходе второй вариант будет не менее удобным, чем первый, но обойдется в разы дешевле.

Одним из вариантов является специальная насадка для краскопульта, которую можно прикрепить к стандартному пылесосу, использующемуся как компрессор, а после эксплуатировать конструкцию для быстрой и качественной покраски стен водоэмульсионной либо акриловой краской или же потолка известью. Такой краскопульт обойдется дешево, а если изготовить его своими руками, то и вовсе бесплатно, но польза от него огромная.

Использование подобного устройства дает возможность не только снизить трудоемкость процесса покраски, но и добиться идеального качества. Таким образом, покрытие прослужит значительно дольше, и не будет требовать обновления слишком рано.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Каким может быть краскопульт?

В наше время используется несколько вариантов краскопульта. Все они отличаются своей мощностью и количеством возможных настроек. К примеру, некоторые конструкции, такие как пневмо варианты, желательно использовать на больших пространствах. Для покраски стен в обычной квартире они не подойдут. Другие механизмы, например, ручного типа, будут более экономичными и удобными для домашнего ремонта.

Всего специалисты выделяют 5 типов пульверизаторов для краски. Это пневмокраскопульты, ручные, вакуумные, электрические, а также комплект вакуумного с пневматическим. Первый вид краскопультов самый простой, и с его использованием легко справится даже новичок. Однако применение подобной установки требует аккуратного к ней отношения. В противном случае можно получить неровные слои краски. Они не будут бросаться в глаза, если использовать установку для покраски стен водоэмульсионкой либо потолка известью. Но применять такое устройство для покраски автомобиля либо иного металлического покрытия не стоит.

Значительно более удобным вариантом будет электро-краскопульт. Такие приспособления широко используют для домашнего ремонта. Однако нужно учитывать, что электрические варианты обходятся несколько дороже, если приобретать уже готовые в магазине. Но у рачительного мастера всегда найдется способ сэкономить, так как электрический прибор можно сделать из обычного пылесоса, если изготовить для него специальную распыляющую насадку для краскопульта.

Что касается пневматических и вакуумных модификаций, то они в большинстве своем используются на заводах и фабриках. Вакуумные краскопульты чаще всего можно встретить в железнодорожных депо, где с их помощью проводят покраску составов и путей. На мебельных фабриках наиболее удачным видом краскопульта считается вакуумно-пневматическое устройство. С его помощью можно наносить краску на поверхность деревянных и металлических изделий не только быстро, но и максимально ровно.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Как превратить пылесос в краскопульт?

Что касается того, как сделать краскопульт своими руками, то одним из самых важных моментов является наличие в пылесосе обратной тяги. Другими словами, его двигатель должен функционировать не только на всасывание воздуха, но и на его выдувание. Однако подобная функция имеется далеко не у каждого современного аппарата. Если есть возможность, стоит использовать в малярных работах старый советский агрегат, такой как Чайка, Ракета и т. д. Однако в наше время найти такие пылесосы сложно, а современные модели редко оснащают функцией обратной тяги. Поэтому некоторые мастера идут на хитрость и модифицируют обычные устройства. Если ранее опыта подобной работы не было, то для начала стоит взять самый простой пылесос, который не жалко будет испортить.

Тут главное — сделать так, чтобы двигатель аппарата стал вращаться в обратную сторону. Это несложно, а в большинстве моделей достаточно переполюсовать клеммы питания, которые отвечают за работу статора и ротора. Кроме того, необходимо создать постоянное давление. Это возможно за счет изменений функций крыльчатки. Здесь нередко возникают трудности, из-за которых обратная тяга оказывается слишком слабой. Такая ситуация решается за счет замены конструкции крыльчатки.

Вторым важным моментом является изготовление подходящей насадки на компрессор. Наиболее удобным вариантом будет взять старую конструкцию, которая прилагалась к некоторым советским моделям. Но найти подобные приспособления бывает сложно, поэтому приходится использовать другие варианты.

Изготовить распыляющий клапан своими руками несложно. Для этого можно использовать различные материалы. Самым простым будет применение обычной капроновой крышки. В ней проделывается пара отверстий, в которые вставляются две одинаковые тонкие трубки. Одна должна быть длиннее, а другая короче. Далее крышка надевается на банку с краской. Длинная трубка должна обязательно доходить почти до дна емкости. Второй патрубок присоединяется к насадке на пылесос. Это может быть небольшая воронка с тонким носиком. Ее широкая часть крепится к шлангу, а узкая выходит непосредственно к концу второй трубки, откуда будет поступать краска.

Таким образом, выходит конструкция, при помощи которой двигатель пылесоса выдает обратную тягу, воздух под большим давлением поступает из узкого отверстия через трубку и сразу распыляет краску. Второй патрубок, который более короткий, необходим для того, чтобы создавать давление в емкости и выдавливать краску на поверхность. Все максимально просто и очень удобно. Таким краскопультом можно не только красить стены и белить потолок, но и производить обработку транспортных средств. При минимальных вложениях можно получить удобный и простой в применении агрегат.

Как использовать краскопульт из пылесоса?

Для того чтобы малярные работы были выполнены максимально качественно, необходимо учитывать несколько правил, которые помогут ускорить и упростить этот процесс. Специалисты рекомендуют наносить раствор через телескопический краскораспылитель круговыми движениями. Это позволяет добиться более равномерной обработки поверхности.

Устройство для распыления краски нужно держать под углом в 90º по отношению к окрашиваемой поверхности. В противном случае расход материала будет значительно больше.

Перейти в магазин

Долго задерживаться на одном месте тоже нельзя. Это станет причиной перерасхода краски и неравномерного цвета. Если покрытие должно наноситься в несколько слоев, необходимо дождаться полного высыхания предыдущего.

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

Шаблоны Инстаграм БЕСПЛАТНО

Хотите получить БЕСПЛАТНЫЙ набор шаблонов для красивого Инстаграма?

Напишите моему чат-помощнику в Telegram ниже 👇

Вы получите: 🎭 Бесплатные шаблоны «Bezh», «Akvarel», «Gold»

Telegram Viber Vkontakte

или пишите «Хочу бесплатные шаблоны» в директ Инстаграм @shablonoved.ru

как сделать пульверизатор из пылесоса – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Преимущества краскопульта перед традиционными способами нанесения лакокрасочного покрытия неоспоримы. Краска наносится ровным слоем, без подтеков. Одинаково хорошо окрашиваются как плоские, так и рельефные поверхности. Проникновение краски в труднодоступные места не вызывают трудностей, в отличие от работы кистью или валиком.

Однако любое удобное приспособление стоит денег. Зная устройство и принцип работы этого инструмента, можно изготовить самодельный краскопульт буквально из подручных материалов, которые вы просто выбрасываете за ненадобностью.

Характеристика пульверизатора и способы изготовления

Рекомендуем

Откосы из гипсокартона — варианты изготовления своими рукамиПроцесс изготовления и установки флюгера на дымоход своими рукамиСтолешница из керамической плитки – особенности изготовления своими руками

1.1

Назначение конструкции

При помощи распылителя без труда осуществляются следующие процедуры:

покраска поверхностей отопительных радиаторов, предметов мебели, стен и крыш;побелка потолка;лакировка деревянных изделий в домашних условиях;покрытие автомобильного кузова специальным составом в целях предотвращения повреждения металла;обработка всевозможных поверхностей для дезинфекции;орошение и увлажнение растений;декоративные процедуры с помощью трафарета;удаление со стен обоев или избавление от старого лака путем сбрызгивания водой или растворяющими составами.

1.2

Классификация по способу подачи

Пульверизаторы различаются между собой системой подачи окрашивающей эмульсии:

1. Метод всасывания. Тара небольшого объема с находящимся в ней красителем помещается под соплом с установленной внутри него трубкой. Или же сопло и трубка пересекаются между собой под прямым углом на очень близком расстоянии. Воздушная струя, вытесненная под давлением из сопла, способствует разряжению в трубке, в результате чего этот элемент вбирает в себя выходящую из тары краску. Затем благодаря потоку воздуха красящая эмульсия выходит из трубки и оседает на окрашиваемой поверхности.2. Способ самотека. Красящее вещество разбрызгивается так же, как и методом всасывания, но тара с ним помещается над соплом и сила тяжести вынуждает жидкость переместиться в пульверизирующую камеру. Емкость такой модели допускается заполнять красящим веществом, отличающимся вязкостью. Подача самотеком предоставляет возможность варьировать конфигурацию факела и степень интенсивности разбрызгивания, что позволяет контролировать объем красящего материала. Данное устройство актуально при работах в автомобильных мастерских.3. Подача в результате давления. Воздушный поток стремится в резервуар с краской и выдавливает ее напором, вытесненная порция эмульсии может быть достаточно большой. В связи с этим в процессе работы с подобным пульверизатором следует снижать уровень давления воздуха. Такое оборудование отличается простотой в использовании, однако требует компрессор с большей мощностью и особую тару для краски, не подвергающуюся высокому давлению.

1.3

Устройство из аэрозольного баллона

бутыль из пластика;велосипедная камера;насос для накачивания велосипеда;аэрозольный баллончик.

Порядок выполнения работ состоит из следующих действий:

1. С камеры велосипеда срезается ниппель.2. В бутылке просверливается отверстие.3. К внутренней стороне пластиковой емкости крепится ниппель в качестве нагнетателя воздушной массы.4. Из аэрозольного баллончика вырезается модуль, оснащенный клапаном, который будет выполнять функцию распыления. В этом случае важно, чтобы его размер соответствовал диаметру пробки емкости. 5. При помощи холодной сварки клапан прикрепляется к пробке так, чтобы соединение было идеально герметичным, так как работа пульверизатора будет осуществляться под давлением.6. Производится тестирование устройства под давлением, не превышающим трех атмосфер.

1.4

Механизм из шариковой авторучки

Процесс создания данного распылителя включает в себя несколько этапов:

1. Ручка разбирается и полностью освобождается от всех элементов так, чтобы в ее пустом корпусе ничто не создавала помехи движению воздуха.2. Внизу ручки срезается небольшая часть для формирования отверстия, имеющего расширение.3. Стержень демонтируется и избавляется от пасты, для этой цели предпочтительнее воспользоваться спиртом.4. В центре бутылочной пробки проделывается проходящее насквозь отверстие, имеющее такой же размер, что и стержень.5. Под прямым углом от отверстия, приготовленного для стержня, создается прорезь для корпуса авторучки.6. После помещения стержня и корпуса в пластиковый резервуар, можно начинать окрашивание. Простота данного устройства не позволяет производить операции с порошкообразной краской.

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам — это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту — эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

Насадка в виде крышки на стандартную банку

Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях

Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.

Краскопульт у себя дома

Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.

Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Пульверизатор из аэрозольного баллончика — один из самых простых самодельных вариантов для водоэмульсионной краски. Сделать его из подручных материалов не составит никакого труда.

Для создания такого аппарата необходимо подготовить следующие материалы:

камера от велосипеда;
пластиковая бутылка;
насос от велосипеда;
аэрозольный баллончик (к примеру, от дезодоранта).

После подготовки всех необходимых материалов можно приступать непосредственно к выполнению работ:

У велосипедной камеры удалить ниппель.
Высверлить в бутылке дырку.
С внутренней стороны ёмкости приклеить ниппель.
С помощью ножовки выпилить из баллончика модуль, который распыляет краску. При этом нужно подбирать его таким образом, чтобы его диаметр был идентичным отверстию в бутылке.
С помощью холодной сварки прикрепить модуль к ёмкости. Нужно учитывать, что соединение должно быть герметичным, так как воздух будет подаваться под давлением.
После этого сделать пробное опрыскивание аппаратом. Стоит помнить, что конструкция самодельная и более трёх атмосфер она не выдержит.

Какой детектор скрытой проводки для потолков и стен лучше

Такой баллончик будет прекрасно справляться с поставленными задачами: красить водоэмульсионной краской и известью.

Пульверизатор из пылесоса

В том случае, если нужно красить большие поверхности, ручной распылитель не подойдёт, так как процесс затянется. В таких случаях нужно изготовить аппарат с автоматической системой подачи воздуха. Для этих целей отлично подойдёт компрессор от холодильника или пылесос. Подобный «факел» в домашних условиях сделать несложно. Такие конструкции идеально подойдут для создания самодельного автоматизированного компрессора, который будет справляться с водоэмульсионной краской, но для порошковой они непригодны.

Для этих целей подойдут старые советские пылесосы. Их преимущества над новыми в том, что конструкция новых не предусматривает двух шлангов: одного на «вдув», а второго на «выдув».

В том случае, когда старый пылесос больше не нужен, для того чтобы изменить направление надува, иногда достаточно просто поменять направление клемм, которые соединяют стартер и ротор. Дальше нужно сделать несколько действий, благодаря которым можно использовать старый пылесос в целях покраски поверхностей:

Подготовить стеклянную или пластиковую бутылку с диаметром горлышка не меньше 4 сантиметров и объёмом не больше 1.5 литра.
Из пенопласта вырезать пробку под диаметр отверстия бутылки.
Сделать две дырки, одна из которых будет подавать сжатый воздух, а вторая — краску.

Подобное устройство отлично подойдёт в качестве краскопульта для покраски авто, а с помощью насадок от пылесоса можно изменять направление и объёмность струи.

Холодильник в качестве исходного материала

Такой вариант отличается большой надёжностью и производительностью, он будет долго работать и приносить пользу в домашнем хозяйстве. Но с другой стороны, его производство потребует много сил и энергии, а также времени. Хотя это стоит того, так как в итоге можно получить очень хороший аппарат.

Как создать самодельный трубогиб в домашних условиях

Чтобы сделать пульверизатор из элементов холодильника, необходимо подготовить соответствующие материалы и инструменты:

большую ёмкость для краски;
один шланг длиной в 45 сантиметров и два по 15;
несколько хомутов;
машинный бензиновый фильтр;
стальную проволоку;
шурупы;
доску.

Перед началом работ нужно найти вещь, которая будет выполнять функцию ресивера. Для этого может подойти огнетушитель, канистра или любая ёмкость, которая способна герметично закрываться.

Используя заранее подготовленную доску, на ней необходимо закрепить компрессор от холодильника. Дальше нужно понять, в каком направлении работает аппарат, откуда выходит воздух и куда он входит. Для этого нужно подключить его к сети и запустить. Тот патрубок, из которого будет выходить воздух, будет служить выходом. Вторая трубка будет входом, а третья на подобных компрессорах закрыта.

К входному и выходному отверстию необходимо подключить шланги, которые вплотную будут зажимать трубки, а места стыков дополнительно зажать хомутами.

Что касается третей закрытой трубки, она служит для смазки самого компрессора, и до появления первых неисправностей её трогать не рекомендуется.

В ресивере необходимо просверлить две дырки. К одной подсоединяется большой шланг, который, в свою очередь, с другой стороны подключается к входному патрубку компрессора. Шланг поменьше крепится к второй дырке ресивера и выходной трубке компрессора с обратной стороны.

Для контроля за давлением в системе необходимо установить манометр. Только после этого следует подключить пульверизатор. Для мобильности устройства к нему можно присоединить колесики.

Сделать пульверизатор в домашних условиях не составляет большого труда, если применить немного усилий.

Как сделать простой автоматический диммер своими руками

Из шариковой ручки

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать и из шариковой ручки. Это самый примитивный вариант подобного аппарата с низким давлением. Разумеется, такой вариант никак не заменит заводские модели или самодельные автоматизированные, но вполне может использоваться для небольших работ, к примеру, в гараже. Время изготовления миникраскопульта составляет не более получаса.

Человек дует в ручку, а через стержень выходит краска. Так можно даже регулировать интенсивность работ краскораспылителя, но прежде рекомендуется потренироваться на небольшом участке. Так как использование подобного устройства может привести к попаданию жидкости в рот, делать побелку им не рекомендуется.

Для его производства необходимо подготовить такие материалы:

Отеплительный пенопласт, пластик или резина.
Шариковая ручка.
Пластиковая бутылка или другая ёмкость с горлышком.

Таким образом, краскопульт для покраски авто, стен или других нужд можно сделать легко, и этот процесс не является очень сложным. Для более сложных работ и ремонта помещений лучше сделать пульверизатор из компрессора. Он по своим техническим характеристикам ничем не уступает заводским моделям. Для простых работ в гараже будет достаточно аппарата из аэрозольного баллончика или ручки.

Источник: pochini.guru

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

Шаг 2: Стержень с наконечником

Шаг 3: Трубка для воздуха

Шаг 4: Перекрываем воздух

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Распылитель из шариковой ручки

Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.

Для изготовления такого распылителя необходимо:

разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.

Схема краскопульта из ручки своими руками
к содержанию ↑

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Емкость с краской находится снизу от сопла, которое либо окружает (диаметр в диаметре) подающую трубку, либо пересекается с ней под углом 90 градусов на минимальном расстоянии. Воздух под давлением вырывается из сопла, создавая разряжение в подающей трубке.

Под действием разряжения, краска всасывается в подающую трубку из резервуара, захватывается потоком воздуха из сопла, и в виде мельчайших капель распыляется на окрашиваемую поверхность.
Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

При достаточном диаметре подающей трубки допускается наличии взвеси из крупных частиц краски. Характерный пример использования – краскопульт на основе пылесоса и крышки для банки с краской. Широко применяется в домашних малярных работах.

Подача самотеком

Принцип действия аналогичен предыдущему механизму. Только резервуар расположен сверху сопла, благодаря чему красящий состав попадает в камеру формирования распыла под силой тяжести. Можно варьировать форму и насыщенность факела, контролировать объем подачи красящего состава. Такой краскопульт позволяет заливать более густой раствор.

Жидкость в резервуаре не должна содержать крупных частиц и комочков нерастворенной краски. Стоимость конструкции несколько выше. Недостаток – объем резервуара ограничен, поскольку держать в руке большой вес неудобно. Такая конструкция получила наибольшее распространение в автомастерских.

Подача под давлением

Сжатый воздух подается непосредственно в резервуар с краской, выталкивая ее своим давлением. Под большим напором красящий состав вырывается из сопла особой формы, формируя на срезе мелкодисперсный факел. Насыщенность пятна распыла достаточно высокая, форму и интенсивность можно регулировать, ограничивая давление воздуха.

Популярное: Детектор скрытой проводки — свойства и характеристики различных моделей

Такой вариант исполнения имеет название безвоздушный краскопульт, так как облако распыла формируется не за счет смешивания с воздухом (по принципу карбюратора), а механическим (инжекторным) способом. Система достаточно проста в использовании, но требует мощного компрессора и специального резервуара для краски, выдерживающего высокое давление.

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

После того, как вам стало понятно устройство этих приборов, рассмотрим способы, как сделать краскопульт в домашних условиях.

Распылитель из пылесоса

2.1

Особенности изготовления

Для обеспечения пылесоса стабильным давлением рекомендуется воспользоваться ресивером, в качестве которого может выступать камера от колеса автомобиля или мяча для игры в футбол.

Из всего этого следует, что для изготовления краскопульта потребуются такие элементы как:

пылесос, укомплектованный шлангом, в качестве источника давления;резервуар для краски;ресивер;материалы для крепежа;редукционный клапан.

2.2

Заключительные работы

Существует несколько способов снижения степени загрязнения:

1. Обмотка внешней стороны шланга скотчем с целью предотвращения попадания на нее пыли.2. Размещение у элемента для забора воздуха скотча, увлажненной ткани или изоленты.3. Оснащение патрубка фильтрами из ненужных чулок, марли или определенного количества слоев медицинского бинта.4. Уборка помещения и обеспечение в нем максимальной чистоты на время проведения малярных работ.

Видео Фото

Заключение

Не пропустите самое важное:

Раз в неделю мы присылаем самый интересный материал, который вы еще не видели

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных

Нас читают уже 32 500 человек. Присоединяйтесь к нам!

Добавить в избранное
Версия для печати

Создаем краскопульт своими руками из подручных материалов

Виды краскопультов по способу подачи красящего состава

Рассмотрим особенности конструкций отличающиеся подачей рабочей жидкости в распылитель.

Подача всасыванием

Это самый простой способ распыления состава, раннее применявшийся в ручных пульверизаторах.

Достоинства – невысокая технологичность, и стоимость. Можно пользоваться резервуаром любого размера, погрузив в него более длинную подающую трубку. Недостаток – малая производительность и слабые возможности регулировки подачи краски. Раствор должен быть жидким.

Подача самотеком

Шлифовальные машинки: различные виды, цены и технические характеристики

Подача под давлением

Краска должна быть однородной, полностью растворенной. При невозможности качественно подготовить раствор – на подающей трубке устанавливается фильтр. Данный способ нанесения краски получил широкое распространение в аэрозольных баллончиках.

Самодельные конструкции распылителей краски

Краскопульт из гелевой ручки

Для изготовления понадобится толстый стержень от гелевой ручки и медицинский шприц с иглой. Схема устройства изображена на рисунке.

Гелевый стержень отмывается от чернил и масла, металлический носик отрезается вместе с шариком.

Острый конец иглы от шприца спиливается под углом 90 градусов и продевается через стержень таким образом, чтобы он находился в металлической трубке наконечника, не касаясь ее стенок. Игла фиксируется на стержне пластичным клеем.

Из верхушки шприца делается переходник, который герметично крепится к небольшому флакону с краской. В крышке делается отверстие для доступа воздуха.

С обратной стороны переходника крепится заборная трубка, например – стержень от шариковой ручки.

Сверху на стержне от гелевой ручки делается несколько отверстий, как на флейте. При помощи трубки немного большего диаметра можно будет регулировать интенсивность подачи воздуха.

Во флакон заливается жидкая краска, в трубку (стержень) подается воздух. В качестве ресивера для сжатого воздуха можно использовать надутый мяч или даже воздушный шарик. Интенсивность покраски и форму факела можно настраивать, открывая и закрывая отверстия импровизированного регулятора воздуха.

Виброплита с электродвигателем своими руками – экономно и эффективно!

Этот компактный ручной краскопульт отлично работает при покраске моделей, мелком ремонте автомобиля или окраске любых других поверхностей небольшой площади. Если вам необходимо производить серьезные малярные работы – рассмотрим более продвинутый вариант.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Для изготовления понадобится кусок дерева для ручки, две металлические трубки диаметром 6 и 8 мм (можно использовать медную магистраль от автомобильного ГБО или радиатора от старого холодильника), кусок жести для кронштейна и пластиковая емкость с широкой крышкой (например – от молока). Подробный чертеж устройства приведен на рисунке.

Более толстая трубка укладывается в изготовленную ручку, на ее конце нарезается резьба для сменных форсунок (сопел). Форсунки можно изготовить из колпачков для ниппелей автомобильных колес, просверлив в них отверстия разного диаметра. Или воспользоваться колпачковыми гайками.

Это будет нагнетающая трубка, в которую под давлением подается воздух.

Более тонкая трубка закрепляется на крышке емкости для краски, и при помощи кронштейна из жести устанавливается на ручку таким образом, чтобы отверстия обеих трубок пересекались под углом 90 градусов.

На входе в подающую трубку устанавливается кран, для настройки интенсивности подачи воздуха. Форма факела краски регулируется сменой форсунок.

Подача сжатого воздуха может быть организована с помощью автомобильного компрессора с ресивером из колеса.

Такой краскопульт низкого давления позволяет работать с краской разной консистенции, и без труда обрабатывать относительно большие поверхности.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Домашние мастера, которые делали ремонт в 70-80-х, знают, как сделать из пылесоса и полулитровой банки настоящий краскопульт. В комплекте к старым пылесосам, которые имели как всасывающий, так и нагнетающий патрубки, продавались насадки для распыления краски.

Эти устройства надевались на банку с раствором, подсоединялись к нагнетающему выходу пылесоса – и побелка потолка превращалась в веселое приключение. Механизм покраски запускался, когда маляр закрывал пальцем холостое отверстие в крышке. Конструкция гениальная, поэтому ее легко можно воспроизвести в домашних условиях.

Взглянув на схему, вы поймете, чем заменить краскопульт в домашних условиях.

В обычную полиэтиленовую крышку впаивается подающая трубка, под углом 90 градусов крепится трубка нагнетающая, с переходником под шланг пылесоса.

Для регулирования давления в крышке проделывается отверстие (своеобразный редукционный клапан).

ВАЖНО! Эксперименты с диаметром трубок и регулировкой факела распыления лучше проводить в ванной комнате, и вместо краски использовать чистую воду.

Несмотря на кажущуюся простоту – такой прибор очень эффективен, и позволяет не особо заботиться о качестве приготовленного раствора. Например – с его помощью можно легко покрасить потолок гашеной известью или меловой взвесью.

Как выбрать клеевой термопистолет основываясь на знании его характеристик

Высокого качества вы не добьетесь, но для покраски гаражных ворот или забора такое приспособление вполне подойдет. Особенно с учетом нулевой стоимости при изготовлении.

Простейший аэрограф

Для несложных аэрографических работ или моментальной подкраски небольших участков поверхности, можно изготовить элементарный краскопульт из пузырька и шариковой ручки. Прибор настолько простой, что его можно просто выбросить после одноразового применения.

Просто берете пустой пузырек от лекарства, разбираете шариковую ручку, и далее – как показано на рисунке. Подавать воздух можно просто ртом или грушей от медицинской клизмы.

Второй вариант изготавливается из обычной пробки от бутылки и двух подходящих трубок – например, тех же стержней от авторучки.

Теперь рассмотрим вариант безвоздушного краскопульта. На изготовление потребуется несколько больше времени, но и качество покраски будет выше.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

Для изготовления понадобятся: ПЭТ бутылка, старая велосипедная камера, использованный аэрозольный баллончик, велосипедный насос.

Аккуратно вырезаем из старой велосипедной камеры ниппель с «грибком» диаметром 2-3 см.

С помощью ножовки по металлу аккуратно выпиливаем из баллончика механизм распылителя с клапаном. Баллончик подбирается таким образом, чтобы диаметр механизма соответствовал размеру пробки от ПЭТ бутылки.

Компонентным клеем «холодная сварка» крепим клапан к пробке. Важно обеспечить надежное и герметичное соединения, поскольку прибор работает под давлением.

Даем клеевым соединениям, как следует высохнуть, затем обязательно испытываем конструкцию под давлением, заполненную водой.

ВАЖНО! ПЭТ бутылки рассчитаны на давление не более 3 атмосфер.

Поэтому при испытании не превышайте это значение, а во время работы используйте давление 1,5-2 атмосферы.

Краску необходимо использовать жидкую, перед применением желательно ее отфильтровать. Приспособление работает по принципу многоразового аэрозольного баллончика.

Источник: obinstrumente.ru

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Необходимые инструменты и материалы

Выводы

Таким образом, изготовление краскопульта своими руками — это выполнимая задача. Для более сложных процессов покраски и частой эксплуатации целесообразно изготовить мощный электрический пульверизатор из компрессора — такой агрегат не уступает в своей производительности готовым моделям. А для небольших разовых работ по окрашиванию водоэмульсионной краской вполне подойдет простой распылитель из ручки или аэрозольного баллончика.

Источники:

http://obinstrumente.ru/elektroinstrument/kraskopult-svoimi-rukami.html
http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/mehanizirovannye/drugie-elektroinstrumenty/samodelynyy-kraskopulyt.html
https://nashaotdelka.ru/vnutrennjaja/oborydovanue/1429-kraskopult-dlya-pylesosa
https://derevyannie-doma.com/materialy/kraskopul-t-svoimi-rukami-kak-sdelat-pul-verizator-iz-pylesosa.html
https://remoskop.ru/sdelat-kraskopult-raspylitel-pulverizator.html
https://whitestrip.ru/kak-iz-pylesosa-sdelat-pulverizator-svoimi-rukami/
https://kraska.guru/instrumenty/elektro/kraskopult-svoimi-rukami.html

Как сделать насадку краскопульт для пылесоса своими руками?

Когда дело доходит до отделочных работ или бытовых задач связанных с облагораживанием неких поверхностей свежим лакокрасочным покрытием, каждый хочет выполнить эту работу максимально качественно и быстро. Осуществить такое желание может краскораспылитель, свободно продающийся в любом строительном магазине. Стоимость таких аппаратов не малая, а самые дешевые модели не славятся долговечностью, поэтому умелые хозяева порой решают разобраться в вопросе и сделать краскопульт своим руками. В данной статье, мы познакомим Вас с самой бюджетной разновидностью краскопульта, работающей за счет пылесоса и покажем, как изготовить подобное устройство самостоятельно.

Виды краскопульта и советы по выбору

Сейчас на рынке представлен широкий выбор краскопультов различных модификаций. Чтобы сделать правильный выбор, стоит разобраться с основными видами данного устройства:

Пистолет для покраски (например, модель Intertool PT-0303). Принцип работы прибора основан на верхнем расположении бачка – жидкость под собственным давлением стекает на головку покрасочного пистолета, после чего выталкивается струей воздушных масс (подача воздуха осуществляется дополнительным устройством). В качестве стороннего аппарата может выступать пылесос или компрессор. Рассматриваемая модель распылителя оснащена 200 миллиметровым объемом бачка с диаметром форсунки 0,5 миллиметров, при этом входное давление может достигать 5 bar с расходом воздуха 130 литров за минуту.

Параметры могут изменяться в зависимости от модели покрасочного пистолета и компании-производителя.

Модель распылителя Ритм КЭ-960 поставляется вместе с пылесосом. Стоимость данного приспособления несколько выше, чем покрасочного пистолета, однако с помощью распылителя вы можете производить не только уборку, но и надувать матрасы. Данный краскопульт под пылесос обладает следующими техническими характеристиками: мощность составляет 950Вт, объем бачка 800 миллилитров с диаметром форсунки 2,5 миллиметра, параметр входного давления 3-4 bar с расходом воздуха 180 миллилитров за минуту. Таким образом, это краскопульт низкого давления, со средним уровнем мощности и высокой стоимостью.

Отличительной чертой данного устройства является ручная регулировка факела, в зависимости от плоскости (факел может быть как в форме воронки, так и в виде горизонтального либо вертикального веера).

Крышка-насадка на банку. Насадку надевают на небольшую стеклянную банку (объемом не больше одного литра), по сути являющуюся резервуаром для хранения жидкости. Стоимость такого прибора значительно ниже других моделей краскопультов, именно поэтому его активно используют в домашних условиях для известковых растворов побелки и водорастворимых красок.

К минусам данного устройства стоит отнести необходимость применения переходника, так как входное отверстие рассчитано на шланг диаметром 30 миллиметров, и зачастую современные модели шлангов не соответствуют этому параметру.

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Первые окрасочные пистолеты — прообразы современных — изобрели ближе к концу XIX века. Это были распылители, работавшие с помощью воздуха. Он подхватывал жидкость и под давлением вытеснял ее из сопла. Краска в этих условиях распылялась на капельки. С тех пор краскораспылители стали совершеннее и эффективнее, но принцип действия остался прежним.

Схема работы насадки-распылителя для пылесоса

Любому пульверизатору необходим источник воздуха, чтобы сжать его и собственно выполнить свою функцию. Воздушный поток нагнетается с помощью компрессора, бензинового или электрического. Большие профессиональные устройства работают благодаря компрессорам серьезных размеров и объемным ресиверам (от 25 до 50 л). Такие агрегаты являются полустационарными. Электрические краскораспылители более компактны за счет меньших размеров нагнетателя.

Если вы хотите сделать краскопульт самостоятельно, лучше иметь в виду второй вариант с более низким давлением.

Конструкция современного пульверизатора из пластика предполагает наличие корпуса, оснащенного курком, иглы, форсунки (также называемой соплом), головки для распыления и емкости для жидкости. Нажатием курка вы сдвигаете иглу, чтоб ее наконечник-конус открывал отверстие для выхода краски из форсунки. В комплекте с баком идут две трубки: одна, покороче, воздушная, другая, подлиннее, всасывает смесь. Оказавшись в устройстве, поток воздуха (его часть) способствует повышению давления внутри емкости и выталкиванию жидкости вверх по длинной трубке. Если не нажать на курок, то есть перекрыть выходное отверстие, давление станет расти, пока не добьется движения предохранительного клапана. Если такового нет, устройство разгерметизируется, и окрашено будет не то, что нужно.

Устройство профессионального воздушного краскораспылителя

Краску подхватывает оставшаяся часть воздушного потока и выталкивает ее из сопла. К тому же некоторая часть потока, попадая в каналы распыляющей головки, с силой выходит из нее, дробя вещество на мельчайшие частицы-капельки.

Сконструировать профессиональный прибор в бытовых условиях нереально. Но есть возможность собрать упрощенный вариант краскораспылителя.

Распылитель для краски из пылесоса

Простейшая модель компрессора из пылесоса

Среди множества различных способов, в домашних условиях наиболее часто изготавливают компрессора из бытового пылесоса. Сам процесс не составляет сложностей и легко выполним для тех, у кого нет даже минимальных навыков в конструировании.

Из материалов потребуется:

прочный мешок для мусора;
изолента;
ножницы;
бытовой пылесос с шлангом;
дополнительный гофрированный шланг, который будет выполнять роль выдува.

Сборка состоит из нескольких этапов:

Подача всасыванием

Всего существует несколько конструкций, которые отличаются способом подачи краски в распылитель. Наиболее простой из них считается подача всасыванием.

В этом случае ёмкость с рабочей жидкостью располагается снизу сопла. Существует два варианта их взаимодействия:

сопло может быть соединено с подающей трубкой;
два этих элемента не соприкасаясь, пересекаются под углом 90° (расстояние между ними — минимальное).

Принцип такого механизма заключается в следующем:

воздух, выходя из насадки, снижает давление внутри подающей трубки;
краска, под воздействием разряжения, поступает в подающую трубку из ёмкости и, попадая в воздушный поток, рассеивается на мельчайшие капли, тем самым окрашивая нужную поверхность.

Среди основных достоинств такой конструкции отмечают:

низкую стоимость;
невысокую технологичность;
возможность использования ёмкость практически любого объёма (при условии достаточной длины подающей трубки).

Существуют и недостатки:

низкая производительность;
невысокая способность регулирования интенсивности окрашивания.

Подача самотеком

Среди преимуществ краскопультов с подачей самотёком отмечают:

возможность работать с раствором более густой консистенции;
контроль подачи краски.

Недостатками считается:

более высокая стоимость устройства;
ограничение объёма ёмкости с жидкостью ввиду неудобства удерживания большого веса.

Подача под давлением

В данной конструкции предполагается подача сжатого воздуха в ёмкость с красящей жидкостью и выталкивание её посредством давления. Такой механизм также получил название безвоздушного краскопульта. В этом случае краска выходит из наконечника под большим напором. При этом, поскольку сопло характеризуется специальной формой, на срезе образуется факел из мелкодисперсных частиц жидкости.

Такой подход позволяет получить насыщенный распыл. Форма и уровень интенсивности регулируются благодаря ограничиванию давления воздуха.

Распылитель с подобной конструкцией просты в эксплуатации, но имеют некоторые требования:

наличие мощного компрессора;
специальная ёмкость для рабочей жидкости, материал которой способен выдержать работу в условиях высокого давления;
однородный состав краска (в ином случае потребуется установка фильтра).

Технология нанесения краски подобным способом часто используется в аэрозольных баллончиках.

Обычно, в домашних условиях применяются наиболее простые способы изготовления и сборки распылителей краски. Однако, каждый пользователь имеет возможность внести любые доработки под нужды и ожидаемые работы. А если учесть экономическую выгоду и такие же высокие показатели функционирования, что и покупные экземпляры, легко понять, почему самодельные краскопульты пользуются такой популярностью и имеют также количество различных вариантов конструирования.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».

Как красить с помощью такого инструмента

С помощью краскопульта, будь это купленная модель или аналог, изготовленный из пылесоса своими руками, покраска осуществляется в два слоя: основной и проявочный. Держать распыляющее устройство нужно на расстоянии около 50 см от окрашиваемой поверхности. Делайте плавные круговые движения, контролируя при этом расход краски. Во избежание появления подтеков не рекомендуется надолго задерживаться на одном месте.

Совет! Для достижения максимально качественного результата покраски наносите тонкие слои краски. Оптимальным вариантом считается покраска в два-три слоя (вместе с проявочным).

Как сделать краскораспылитель из флакона одеколона (1 видео)

Разные виды краскопультов (38 фото)

Виды краскораспылителей

Устройства фабричного производства разделяют по различным признакам. Бывают:

обеспечивающие как высокое, так и пониженное давление;
автоматические и предназначенные для работы вручную;
с баком снизу и сверху;
безвоздушные и устройства принудительной подачи воздушного потока.

По качеству работы различают профессиональные приборы и полупрофессиональные.

Краскораспылитель с низким давлением больше всего напоминает по рабочим характеристикам самоделку (обычный бытовой прибор не обеспечивает высокого давления). В продаже еще бывают серийные варианты краскораспылителей, созданных для применения с пылесосом.

Преимущества самодельного устройства

Главным плюсом самодельного краскопульта является его дешевизна. Минимальный набор комплектующих позволяет собрать аппарат, пригодный для покраски, пропитки, лакировки и других работ, связанных с распылением жидкостей. При этом качественно собранный разбрызгиватель имеет преимущество даже перед некоторыми заводскими моделями. Не каждый краскопульт, работающий без внешнего компрессора, способен качественно распылять водоэмульсионные и акриловые составы.

О том, как сделать своими руками краскопульт из пылесоса, смотрите в видео ниже.

Краскопульт из пылесоса своими руками

Поскольку распылительные насадки представляют собой весьма экзотический товар, найти их в продаже бывает довольно сложно (особенно в маленьких городах). Чтобы отыскать готовый краскопульт под пылесос, приходиться перелопачивать интернет и оббегать все знакомые торговые точки, даже если речь идет о современных моделях. Аппараты советского производства найти, как выиграть в лотерею. Чтобы избавить себя от долгих поисков и максимально при этом сэкономить, можно изготовить распылитель для краски своими руками. Представленное ниже устройство имеет простую конструкцию, состоящую из доступных деталей.

Трубка на 200-300 мм с внутренним диаметром от 6 мм (чтобы гнулась)
Корпус ручки с сужающимся наконечником
Пластиковая бутылка 0.5 л. с пробкой
Тройник для внутренней канализации 32×32 45°
Переходная муфта “Джилекс” с наружной трубной резьбой 25×1
Кабельный ввод 1/2
Полипропиленовый фитинг 20 мм ½

Для ровной фиксации трубки с корпусом ручки (распылителем) по центру тройника, можно использовать распорки или термоклей. Во втором случае, в застывшей массе следует просверлить несколько отверстий для воздуха. Увидеть устройство с разных ракурсов и более четко понять, как сделать такой краскопульт из пылесоса своими руками, можно на видео, представленном ниже.

статья из рубрикиРейтинг

Электроинструменты Пневмоинструменты Инструменты для покраски

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Советы по использованию

Чем больше делается слоев и чем при этом они тоньше, тем лучше получится результат.

Преобразование воздушного компрессора с насосом для накачивания шин в вакуумный насос: 9 шагов (с изображениями)

Вакуумный насос — это просто воздушный насос, такой как компрессор, где вы используете входную сторону для всасывания, а не выходную сторону для выдувания.

Из многих воздушных компрессоров получаются хорошие вакуумные насосы, если вы можете найти воздухозаборник, закрыть его и подсоединить соответствующий шланг или фитинг.

В этом руководстве я покажу, как преобразовать 12-вольтовый воздушный компрессор типа «накачивающий шины» в вакуумный насос.Это делает вакуумный насос подходящим для вакуумной упаковки ламинатов и композитов (например, стекловолокна) или для вакуумирования резервуара для небольшого вакуумного формирователя.

Создаваемый пылесос в несколько раз сильнее, чем может произвести любой пылесос, и в большинстве случаев создает идеальный пылесос. (Около 25 дюймов ртутного столба из возможных 29,9, или 12,3 фунтов на квадратный дюйм — или 1768 фунтов на квадратный фут.)

Он достаточно силен для достижения результатов профессионального качества во многих процессах, требующих вакуума.

Я купил свой маленький воздушный компрессор за 2 доллара в магазине Goodwill Blue Hanger (он же «Goodwill Outlet Store»). Новинка обойдется примерно в 20 долларов. Для преобразования его в вакуумный насос потребовались детали и клей на несколько долларов.

В дополнение к насосу я использовал:
несколько футов с внутренним диаметром 1/4 дюйма, плетеную трубку из ПВХ;
нейлоновый фитинг с зазубриной для шланга для внутреннего диаметра 1/4 дюйма. трубки и
некоторые J.B. Weld стальной эпоксидной смолы

Все эти вещи доступны в магазинах товаров для дома.

Так как это 12-вольтовое устройство, потребляющее почти 4 ампера, для него требуется довольно мощный (постоянный ток) источник питания. Я запускаю его от автомобильного зарядного устройства на 6 ампер. (Или иногда от 12-вольтового глубокого цикла, от аккумуляторной батареи троллингового типа для вакуумного формования в местах, где нет источника питания переменного тока.)

Благодаря Дугу Уолшу и его книге «Сделай сам вакуумное формование для любителей» «за основную идею.

Очень похожие переделки воздушных компрессоров «небулайзеров» (для медицинского оборудования) из комиссионных магазинов.Они тише, но не тянут пылесос так сильно. (Около 17 дюймов ртутного столба или 8 фунтов на квадратный дюйм.) Это все еще в несколько раз сложнее, чем может всосать пылесос, и хорошо для пылесосов, таких как крылья самолетов с радиоуправлением, но лишь немногим больше половины идеального вакуума. Положительным моментом является то, что они тише и холоднее, и, вероятно, прослужат дольше.

ПРИМЕЧАНИЯ (добавлены в свете комментариев ниже):

Если вы используете действительно очень дешевый насос для накачивания шин, такой как «мини-воздушный компрессор» за 10 долларов от Harbour Freight, не ожидайте слишком многого.По-настоящему дешевые инфляторы могут работать всего несколько минут до перегрева. (Более качественные инфляторы могут работать до часа.) Ошибайтесь в том, чтобы не запускать помпу слишком долго. Если вы не знаете, рассчитан ли он на более чем 15 минут, запускайте его только на 5 или 10 минут за раз, давая ему 5 минут на охлаждение перед повторным запуском. В идеале вам нужен насос с тяжелым алюминиевым цилиндром с ребрами, охлаждающим вентилятором и мощным двигателем, рассчитанный на длительную длительную работу. (В идеале вы получите его за 2 доллара в Blue Hanger.) Если это не удается, будьте осторожны со своей дешевой маленькой помпой.

Несколько советов по поддержанию рабочей нагрузки в пределах ограничений вашего насоса:

Для вакуумной упаковки: (1) не ожидайте использовать этот насос для таких вещей, как полномасштабные самолеты или для устранения значительных утечек, (2) используйте скромные -размерный вакуумный резервуар, так что вам не нужно запускать насос все время или в течение длительного времени просто для создания вакуума в резервуаре. Либо используйте вакуумный переключатель, чтобы время от времени автоматически добавлять вакуум, оставляя насос выключенным большую часть времени, либо делайте это вручную.Если насос работает большую часть времени, что-то не так.

Для вакуумной формовки: (1) не ожидайте, что вы опустошите 30-галлонный бак водонагревателя с помощью этой штуки. (Я использую 7-галлонный баллон Wal-Mart за 20 долларов для своих вакуум-формовщиков 12 x 18 дюймов.) (2) Используйте двухступенчатую водопроводную систему, чтобы снизить нагрузку на вакуумный насос и сделать ваш небольшой резервуар гораздо более эффективным. . (Например, с помощью пылесоса, чтобы высосать большую часть воздуха, и откачанного резервуара, чтобы сильно стянуть пластик: http: // www.tk560.com/phpBB2/viewtopic.php?t=424.) (3) Не запускайте насос, пока он не достигнет 25 дюймов ртутного столба или около того, если только вы не формируете толстый пластик вокруг плотных деталей. 20 дюймов достаточно для большинства целей вакуумного формования, а последние несколько дюймов занимают больше времени и изнашивают ваш насос намного быстрее.

Пылесос со сжатым воздухом — простой проект своими руками

Описание

Нужен маленький пылесос для ограниченного пространства? Есть под рукой воздушный компрессор? В этом выпуске #HouseOfHacks Харли показывает, как сделать пылесос со сжатым воздухом своими руками из ненужных деталей и пары приспособлений из строительного магазина.

Перейти к сборке проекта.

Видео по теме:
Сделайте свой манометр.
Замена посудомоечной машины.
Почему новый воздушный компрессор.

Здесь, в House of Hacks, мы проводим обучающие программы, обзоры проектов, обзоры инструментов и многое другое, связанное с созданием вещей для дома и магазинов. Обычно это обработка дерева и металла, электроника, фотография и другие подобные вещи. Если вам это интересно, вы можете подписаться здесь.

Если вам интересно узнать больше о ценностях House of Hacks, вот плейлист для вас.

А вот и самое последнее видео.

Чтобы получить письменную стенограмму, перейдите в Пылесос со сжатым воздухом — простой проект DIY

Музыка под лицензией Creative Commons с авторством 3.0 Кевина Маклауда на http://incompetech.com.
Вступление / Выход: «Горячие качели»
Случайное: «Ракета»

Расшифровка стенограммы

У вас когда-нибудь был небольшой беспорядок в магазине, который вам нужно убрать?

Что-то, что может быть в труднодоступном месте, куда не может добраться большой пылесос в магазине?

Или, может быть, большой пылесос требует слишком большой мощности, а у вас не так много всасывания?

Итак, сегодня в House of Hacks мы собираемся сделать собственный пылесос своими руками.

Использует сжатый воздух в качестве источника энергии.

[Вступление]

Привет. Харли здесь.

Сегодня в House of Hacks мы собираемся сделать самодельный пылесос, работающий на сжатом воздухе.

Итак, сжатый воздух не обязательно является наиболее интуитивно понятным средством создания пылесоса.

Итак, мы собираемся сначала поговорить о физике того, как это работает, а затем мы перейдем к созданию этого пылесоса только с некоторыми излишками, которые у меня лежали, и парой деталей от оборудования. хранить.

Если вас не интересует физика и вы хотите сразу приступить к сборке, в описании ниже есть ссылка, которая приведет вас прямо к этой части этого видео.

Теперь давайте посмотрим на физику.

В конце 17-го и начале 18-го веков жила семья по имени Бернулли, в которой было несколько выдающихся математиков и ученых, которые способствовали нашему лучшему пониманию мира природы.

Одним из этих людей был Даниэль Бернулли, который осознал, что в жидкостной системе, когда скорость жидкости увеличивается, ее давление уменьшается.

Он опубликовал это открытие в книге по гидродинамике в 1738 году.

Этот принцип используется во многих наших современных устройствах, от самолетов до компьютерных дисководов.

Позже, в 18 веке, появился Джованни Вентури.

Он был человеком многих достижений, и среди его достижений он применил принцип Бернулли к устройству, состоящему из трубок, которое продемонстрировало эффект перепада давления.

В 1797 году он опубликовал трактат по гидродинамике, в котором описал этот эффект, который в конечном итоге был назван в его честь — эффектом Вентури.

На этом рисунке показано, что происходит.

Когда воздух проходит через эти сужающиеся трубы, по мере уменьшения поперечного сечения трубы скорость жидкости должна увеличиваться. И, как указывает принцип Бернулли, давление должно соответственно уменьшаться.

Когда U-образная трубка, известная как манометр, подключена между медленно движущейся жидкостью и более быстро движущейся жидкостью, перепад давления заставляет жидкость манометра подниматься на стороне низкого давления и падать на стороне высокого давления.

Это низкое давление можно использовать во многих сферах, от газовой печи, которая обогревает ваш дом, до крепления для шланга, сливающего воду с водяного матраса, до пылесоса, который мы собираемся сделать сегодня.

Хорошо, для этого у меня есть отходы трубок, которые я собрал со старой посудомоечной машины, которую заменил.

Думаю, вот водопровод и слив. Это может быть водопровод. Я не помню прямо сейчас с головы до ног.

У меня есть старая футболка, которая была в мусорном ведре.

У меня есть обдувной пистолет для моего нового воздушного компрессора с соплом.

У меня есть старая 2-литровая бутылка для поп-музыки.

А у меня есть Т-образный и L-образный фитинги.

Итак, приступим.

Хорошо, это будет работать так: у нас есть выдувная трубка, которая будет соединяться с концом куска гибкой трубки.

На гибкой трубе будет тройник.

В нижней части тройника будет черная трубка, которую мы будем использовать в качестве вакуумного шланга.

А другой стороной T будет выход, через который пройдет все, что улавливается вакуумом, а также сжатый воздух, когда он выходит.

Который будет проходить через трубку, на которой находится L-образный кронштейн, а на другой стороне L-кронштейна будет находиться бутылка с вырезанным отверстием, позволяющим выходить воздуху, чтобы он не выходил, и весь мусор соберет в пластиковую бутылку.

В любом случае это теория.

[Интервал сборки]

[Пример использования]

Если вам нравятся проекты, связанные с мастерской, например, изготовление пылесосов из мусора и пары деталей из хозяйственного магазина, или других вещей, сделанных из дерева, металла , электроника, фотография и тому подобное, нажмите кнопку подписки внизу, и YouTube уведомит вас, когда я в следующий раз что-то загружу.

До следующего раза, сделай что-нибудь.

Совершенства не требуется.

Fun is!

Как сделать вакуум с помощью сжатого воздуха?

Рис. 1. Вакуум, создаваемый непрерывным сжатым воздухом, может быть дорогостоящим по сравнению с источниками с электрическим приводом.

Это может показаться странным, но сделать вакуум сжатым воздухом можно. Вакуумные эжекторы, иногда называемые эжекторами или трубками Вентури, используют поток компресса через специальное сопло для создания вакуума без использования механического вакуумного насоса.В простейшей форме процесса не используются движущиеся части, поэтому он очень надежен. Это также очень энергоемко; Как и большинство устройств с приводом от сжатого воздуха, вакуумная трубка Вентури потребляет примерно в 10 раз больше мощности, чем механический вакуумный насос при той же скорости потока. Это не вина генератора, а отражается на неэффективности сжатого воздуха.

Из-за высокой стоимости сжатого воздуха целесообразно всегда оценивать стоимость ваших генераторов вакуума. Это постоянное требование или прерывистое.Часто для обеспечения непрерывного режима работы лучше всего использовать механический вакуумный насос.

Рассмотрим вакуумный педагог, изображенный на фотографии на Рисунке 1. Это устройство непрерывно потребляет 50 кубических футов в минуту и работает в рабочем цикле 24 часа x 7 дней в неделю, подавая песок в бункер на литейном заводе. Он потребляет около 10 000 долларов электроэнергии в год. Использование механического источника вакуума или, что еще лучше, механического подъемника песка может значительно сэкономить годовые затраты.

Рисунок 2. Всасывающие всасывающие устройства часто могут быть более экономично снабжены энергией сжатого воздуха.

С другой стороны, устройства с низким рабочим циклом, такие как вакуумные приемные устройства, показанные на Рисунке 2, часто могут быть более экономичными с помощью генераторов с приводом от сжатого воздуха. При правильном управлении вакуумный подборщик можно настроить на использование минимального количества сжатого воздуха во время операции сбора и выключение вакуума, когда он не требуется. Можно также приобрести более сложную вакуумную трубку Вентури со встроенным датчиком, который перекрывает поток сжатого воздуха, когда уровень вакуума в приемных чашках достаточен. Если бы это приложение было снабжено специальным механическим вакуумным насосом, который, вероятно, работал бы непрерывно, затраты на электроэнергию были бы выше.

При создании вакуума из сжатого воздуха лучше всего учитывать рабочий цикл приложения. При хорошем управлении стоимость может быть существенно снижена — даже при использовании генераторов, работающих на сжатом воздухе.

Изучите эффект Вентури с помощью вакуумного насоса «сделай сам»

Джованни Баттиста Вентури был итальянским эрудитом 18-го века, который необычайно хорошо справлялся со многими вещами. Он был рукоположенным католическим священником, преподавателем математики на университетском уровне, одним из ведущих инженеров-строителей своего времени, политиком и государственным деятелем (и фаворитом Наполеона Бонапарта) и историком мирового уровня.Фактически, именно Вентури первым обратил внимание на научный вклад Леонардо да Винчи.

Возможно, наибольшее влияние на него оказали его новаторские исследования в области механики жидкостей. Его открытие эффекта Вентури — одноименного физического явления, которое он описал первым, — стало основой для различных важных устройств сегодня, от распылителей краски до устройств для внесения удобрений, газовых грилей и регуляторов подводного плавания.

В своей книге 1797 года отец Вентури описывает, как движение одной жидкости может «повлиять на свое движение на другие жидкости, увлекая их за собой в том, что я называю боковой связью движения жидкостей.Вентури обнаружил, что воздух или вода, стреляющие через сужение в трубе, могут более или менее волшебным образом увлекать за собой жидкость из второй трубы, если геометрия труб является правильной.

Вентури действительно не понимал причин этого явления, которое теперь повсеместно известно как эффект Вентури. Но сегодня это легко объяснить, используя важный закон механики жидкости, известный как уравнение Бернулли. Не вдаваясь в математику, мы можем в общих чертах сказать, что жидкости под давлением и движущиеся через постепенно сужающуюся трубу набирают скорость.Это достаточно легко понять; поскольку количество молекул жидкости, входящих и выходящих из трубы, постоянно, молекулы жидкости должны ускориться, чтобы пройти через сужение.

Вентури пришел к выводу, что там, где жидкость ускоряется, одновременно падает и давление жидкости. Если вы измеряете давление в различных точках системы трубопроводов, вы обнаружите, что оно наименьшее там, где скорость и сужение трубы наибольшие.

Этот маленький крупица знаний на самом деле является огромным научным и технологическим золотом.Оказывается, трубка Вентури (или просто трубка Вентури) — это действительно изящный способ перемещать, толкать, перетаскивать или смешивать одну жидкость, не используя ничего, кроме движения другой — так называемая «боковая передача движения» Вентури.

Из бесчисленных применений того, что мы сейчас называем эффектом Вентури, вероятно, самым известным является автомобильный карбюратор. В карбюраторе воздух проходит через канал Вентури, в результате чего бензин всасывается через небольшое отверстие в нем в нужной пропорции. Комбинированная топливно-воздушная смесь поступает в цилиндры двигателя, где свечи зажигания воспламеняют ее и заставляют автомобиль тронуться.

Изготовление вакуумного насоса типа Вентури

Открытие Вентури также можно использовать для создания простого, но эффективного вакуумного насоса. Хотя существует множество различных типов вакуумных насосов (читайте о Магдебургских полушариях и о том, как их сделать), насос с эффектом Вентури, безусловно, самый простой.

В этом выпуске Remaking History вы установите вакуумный насос на основе трубки Вентури менее чем за 25 долларов. Вакуумные насосы — отличный научный инструмент, который позволяет проводить множество интересных экспериментов.

Внимание:

Вам понадобится воздушный компрессор для ускорения потока воздуха через трубку Вентури, и с воздухом высокого давления следует обращаться осторожно. Используйте компрессор в соответствии с инструкциями производителя и надевайте защитные очки.

Когда вы создаете вакуум в контейнере, атмосферное давление может вызвать его взрыв. Для пластиковых бутылок из-под газировки это довольно круто. По другим предметам все не так хорошо. Если вы приложите помпу к стеклянной колбе или бутылке, убедитесь, что она достаточно прочная, чтобы выдерживать атмосферный вакуум.

Шаг 1: Снимите тройник

Извлеките вакуумный модуль из пластикового корпуса насоса. Начните с использования разводного гаечного ключа, чтобы снять штуцер для воздуха с наружной резьбой, затем снимите тройник с латунного ниппеля.

Шаг 2: Снимите корпус

Откройте пластиковый корпус отверткой. Снимите корпус и выбросьте.

Шаг 3. Повторное подключение

Установите тройник и промышленный воздушный патрубок на модуль Вентури.Нанесите резьбовую смазку на резьбу и затяните ее, чтобы предотвратить утечки.

Шаг 4: Закройте и закрепите

Осторожно наденьте один конец мягкой пластмассовой трубки диаметром ¼ дюйма на меньшее из резьбовых соединений, прикрепленных к трубному ниппелю. Надежно закройте больший фитинг прилагаемой крышкой.

Шаг 5: Вставьте заусенец шланга

Вставьте заусенец шланга в другой конец мягкой трубки.

Операция

Для работы насоса подсоедините воздушный шланг к впускному отверстию насоса.Установите давление нагнетания воздушного компрессора от 70 до 90 фунтов на квадратный дюйм. Чем выше давление, тем больший вакуум будет создавать ваш насос. При 90 фунтах на квадратный дюйм я получил вакуум около 24 дюймов ртутного столба (дюйм рт. Ст.), Что эквивалентно 11,79 фунтов на квадратный дюйм или 0,8 атмосферы. Это много.

Развлечение с вакуумным насосом

Что вы будете делать со своим вакуумным насосом? Наука! Самый простой эксперимент — просверлить отверстие в крышке пластиковой бутылки из-под газировки и вставить заусенец шланга при работающем насосе. Как ни странно, приятно взрывать бутылки, а затем наблюдать, как они восстанавливают свою форму после удаления вакуума.

Еще один простой трюк — поместить несколько зефиров или ложку крема для бритья в вакуумную колбу или банку. Создайте вакуум и посмотрите, что происходит с веществом внутри, когда оно освобождается от атмосферного давления.

Классический эксперимент — поместить зуммер в контейнер, а затем опорожнить его. Зуммер затихнет или почти затихнет, поскольку вакуум не может распространять звуковые волны.

На более практическом уровне вы можете использовать свой вакуумный насос для обслуживания кондиционеров, использовать фанеру для работы с деревом или даже вакуумные пакеты для приготовления пищи в режиме су-вид.Вы найдете множество интересных способов изучить изобретение отца Вентури!

Как преобразовать воздушный компрессор в вакуумный насос

Вакуумный насос, похожий на компрессор, на самом деле просто воздушный насос. Оба типа оборудования используют входную сторону для мощности всасывания. Но воздушный компрессор затем сжимает воздух и толкает его во все, к чему он прикреплен, например, в двигатель автомобиля или велосипедную шину. Поскольку воздушный компрессор выполняет такую же функцию, это устройство легко превратить в вакуумный насос.Чтобы приступить к работе, воспользуйтесь приведенными ниже инструкциями.

Шаг 1. Откройте корпус

Во-первых, воспользуйтесь инструкциями производителя, чтобы просмотреть различные части вашего конкретного воздушного насоса. Найдите информацию, которая показывает, как открыть корпус воздушного насоса, и следуйте этим указаниям.

Вы можете открыть большинство типов корпусов воздушных насосов, защемив торцевую крышку и отпустив язычок. Затем вы можете открутить колпачок. Раздвиньте две части корпуса и переходите к следующему шагу. Учтите, что при разрыве корпуса может возникнуть некоторое усилие.

Шаг 2 — Найдите воздухозаборник

Теперь, когда у вас открыт корпус, вы должны найти воздухозаборник вашего насоса. Опять же, обратитесь к инструкциям производителя для получения информации о вашем устройстве. Найдите двигатель или насос в сборе на блоке и потяните его или подтолкните вверх. Затем найдите цилиндр. Цилиндр — это место, куда будет направлен воздухозаборник, прежде чем он будет сжат в воздушный шланг.

Шаг 3 — Присоедините штуцер вакуумного шланга

Используя высокотемпературную эпоксидную смолу с металлическим наполнением, закройте впускные отверстия.Прикрепите заусенец шланга к эпоксидной смоле. Добавьте дополнительную смолу вокруг основания фланца и дайте ей застыть не менее 24 часов.

Шаг 4 — Присоедините вакуумный шланг

Присоедините вакуумный шланг, поливинилхлоридный шланг 1/4 дюйма, к вакуумному шлангу, проведя им над зазубриной. Вам не нужно использовать хомут для шланга, если вы используете подходящий гибкий шланг, указанный выше. Однако вы можете использовать хомут для шланга, если вам нужна дополнительная безопасность.

Шаг 5 — Проделайте отверстие в корпусе

Вырежьте отверстие в корпусе для прохождения вакуумного шланга.Определите, где подходит шланг, а затем с помощью кусачков проделайте отверстие. Пропустите шланг через отверстие.

Шаг 6 — Соберите корпус обратно

Наконец, закройте корпус и наденьте торцевую крышку. Теперь вы готовы использовать новый вакуумный насос как для заполнения шин, так и для использования с двигателем вашего автомобиля.

Вакуумный насос | Hackaday

Пылесос — это то, о чем большинство людей узнает в детстве, когда им впервые поручают работу по дому.Скромный пылесос — полезный бытовой прибор и отличный способ потерять глаз любознательным ребенком. Однако, когда дело доходит до обычных задач в мастерской, они могут немного подвести. Когда вам нужно создать серьезный вакуум, вы можете обратиться к чему-то более серьезному — например, к этому переделанному воздушному компрессору.

Сборка начинается с дешевого стандартного устройства для накачивания шин. Их можно купить менее чем за 20 долларов в нужных местах. Они склонны к перегреву при слишком высокой продолжительности включения, но при осторожности они могут прослужить ровно столько, чтобы быть полезными.Хакер состоит из крепления шлангового заусеничного соединения к впускному отверстию насоса, чтобы воздух мог высасываться из всего, что вы пытаетесь создать с помощью вакуума. Это достигается с помощью некоторых деталей из хозяйственного магазина и здоровой дозы JB-Weld. После этого достаточно просто снять переходник клапана на выходе из устройства для накачивания шин, чтобы он мог свободно течь.

Вы также можете подумать о добавлении обратного клапана, но в целом это остается дешевым и простым способом запустить электрический вакуумный насос для вашей мастерской.Если это не совсем то, что вам нужно, вы всегда можете пойти по пути ручного насоса.

Создание вакуума — это то, что каждый гордый производитель должен время от времени делать. Независимо от того, дегазируете ли вы эпоксидную смолу или детали для вакуумного формования, вам понадобится надежный насос для выполнения работы. У [drcrash] есть только руководство, чтобы помочь — о том, как преобразовать обычный ручной насос на вакуумный. (Видео встроено после перерыва.)

[drcrash] рекомендует начинать с насоса Slime 2060-A или аналогичного.Это простой ручной насос, без манометров или других изысков, которые могли бы помешать. У него также есть прочный стальной вал, который выдерживает многократное использование. Для выполнения работы вам также потребуются трубки и обратный клапан.

Основная идея состоит в том, чтобы перенастроить насос так, чтобы он всасывал воздух из предметов, а не вдувал его в них. Удалив оригинальный обратный клапан и установив один в противоположном направлении, а также перевернув поршень насоса, можно создать хороший вакуум, не беспокоясь.[drcrash] сообщает, что с помощью этой настройки можно опуститься до 11 фунтов на квадратный дюйм ниже атмосферного, что достаточно для широкого спектра применений. Если вам нужно пойти дальше, вы можете попробовать построить собственный турбомолекулярный насос.

Читать далее «Этот велосипедный насос теперь отстой» →

Мы все были в этом: вам нужен определенный инструмент или гаджет для завершения проекта, но это не то, за что вы обязательно захотите раскошелиться по сравнению с обычной розничной ценой.Это может быть что-то, что вы собираетесь использовать только один или два раза, или, может быть, вы даже не уверены, что идея сработает, и не хотите вкладывать в нее слишком много денег. Вы скептически относитесь к постоянно растущей кучке утилизированных деталей и удивляетесь…

Вдохновение и копание в мусорной корзине — вот как [Никси] построил эту очень впечатляющую машину для нанесения покрытий методом центрифугирования для использования в своем текущем домашнем полупроводниковом проекте. Если у вас никогда не было опыта работы со станком для нанесения покрытий методом центрифугирования, не волнуйтесь, не так много людей.Проще говоря, это машина, которая позволяет пользователю наносить тонкий слой материала на диск за счет центробежной силы. Просто поместите несколько капель в центр диска, затем раскрутите его достаточно быстро, и пусть физика сделает все остальное.

[Nixie] нужно было только раскрутить довольно крошечный диск, и он понял, что ступица бесколлекторного вентилятора размером 40×40 мм имеет идеальный размер. Быстрый проход через токарный станок снял ступицу с его лезвий и повернулся лицом к передней части. Как только он нашел трубку, диаметр которой был точно такой же, как у оси вентилятора, он понял, что может даже использовать небольшой вакуумный насос, чтобы удерживать свой диск на месте.Надлежащее уплотнение обеспечивается уплотнительными кольцами диаметром 10 и 16 мм, установленными в концентрические канавки, которые он выточил на лицевой стороне ступицы.

Для создания вакуума через ступицу спиннера ему просто понадобился насос. Как назло, ему не пришлось ждать, пока один из них отправится в путь из Китая, поскольку у него был один из тех, кто пинал его мусорное ведро из предыдущего проекта. Единственное, что ему пришлось купить, это дешевый контроллер вентилятора с ШИМ, который он установил вместе с модифицированным вентилятором на кусок черного акрила; производство небольшого лабораторного оборудования, имеющего довольно профессиональный вид.Посмотрите видео после перерыва, чтобы кратко продемонстрировать его в действии.

Это не первое специализированное оборудование, которое [Никси] создал в своем стремлении к самодельным чипам. Ранее мы рассмотрели его трубчатую печь DIY, а также его вакуумную камеру с манипулятором с магнитным управлением.

Читать далее «Машина для нанесения покрытий на мусорную корзину использует вентилятор с модифицированным корпусом» →

Не каждая рецензия на проект начинается с предложения вроде «У меня был этот турбомолекулярный насос TURBOVAC 50…», но, опять же, не каждая рецензия исходит от кого-то, чья лаборатория настолько наполнена вкусностями, как лаборатория [ Никлас Фаут].Его помпа имела плату контроллера с истекшим сроком годности, поэтому он создал собственный контроллер с открытым исходным кодом, основанный на STM32. Он интригующе упоминает о его возможном использовании: « Я хочу делать больше с напылением и ионной имплантацией в будущем », как, конечно же, и делают.

Итак, учитывая, что, вероятно, не у многих читателей Hackaday есть турбомолекулярный насос, но для многих из вас эта тема будет интересной, что делает этот проект? К сожалению, это немного более обыденно, чем сам насос, поскольку турбомолекулярный насос — это узкоспециализированная многоступенчатая турбина, это трехфазный контроллер двигателя с аналоговой обратной связью по скорости, измеряемой по напряжению на паре фаз двигателя.По этой причине он подчеркивает, что это форк его программного обеспечения контроллера мотора ховерборда, плоды которого мы вам уже показывали. Не существует таймера отключения на случай, если двигатель не достигнет полной скорости за безопасное время, но он дает совет, где искать в коде, если это необходимо.

Это ни в коем случае не первый турбомолекулярный насос, попавший на эти страницы. В 2016 году мы представили вам насос, вдохновленный турбиной Тесла.

Что можно сделать с очень хорошим вакуумным насосом? Вы можете построить электронный микроскоп, рентгеновские трубки, ускорители частиц, тонкие пленки, и они могут согреть ваш кофе.Конечно, чтобы получить хороший вакуумный насос, потребуется поиск на уровне экспертов или большие деньги, что приведет [DeepSOIC] и [Keegan] к отличной заявке на приз Hackaday Prize этого года. Это турбомолекулярный насос обывателя, основанный на одном из патентов Николы Теслы. Это отстой, и это хорошо.

Обычный способ отсоса атмосферы из электронных микроскопов и электронных ламп начинается с поршневого или диафрагменного насоса. Это позволяет получить большую часть атмосферы, но еще немного осталось.Чтобы снизить давление еще ниже, используется масляный диффузионный насос (грязный, но несколько дешевый) или турбомолекулярный насос (чистый, отличный и дорогой), чтобы высасывать последние несколько молекул атмосферы.

Турбомолекулярный насос [DeepSOIC] и [Keegan] строят с использованием нескольких вращающихся дисков, как в патенте [Тесла] 1909 года. Проблема, похоже, заключается в том, чтобы найти материал, из которого можно сделать диск и который выдерживает десятки тысяч оборотов в минуту. Это очень и очень сложная конструкция, и ошибка при изготовлении любой из частей приведет к впечатляющей быстрой разборке этого турбомолекулярного насоса.Но награда будет велика. Дешевый турбомолекулярный насос был бы очень полезным устройством в любом хакерском пространстве, фабрике или мастерской.

Если вы работаете с компонентами для поверхностного монтажа, вам может понадобиться инструмент для забора воздуха (иногда его называют воздушным или вакуумным пинцетом). Вы можете найти недорогие, в которых используется лампочка или пружинный механизм (например, присоска для припоя). Хотя они дешевы, они не очень хорошо работают.У [Natsfr] был один из этих дешевых инструментов, и он решил добавить подходящий насос, чтобы он работал как гораздо более дорогой инструмент.

Читать далее «Дешевый пикап» →

Экспериментировать с необычной природой вещей в этом мире — это здорово… особенно когда в результате получается дымно светящаяся плазма. Для этого относительно простого проекта [Петр Зотов] использует покупку своего нового вакуумного насоса в качестве предлога, чтобы построить мини-вакуумную камеру и продемонстрировать влияние на нее его емкостного трехточечного генератора Гурье-Клапа на основе мосфета.

В этом случае свечение возникает из-за высокочастотного электромагнитного поля, создаваемого генератором Гурье-Клаппа. [Питер] обрисовывает в общих чертах конструкцию одной из них, состоящую из двух разных обмоток из проволоки с покрытием, нескольких конденсаторов, МОП-транзистора, потенциометра и радиатора. Когда генератор помещается рядом с газоразрядной трубкой, он заставляет пространство излучать свет пропорционально условиям давления внутри.

Для своего герметичного и почти безвоздушного корпуса [Питер] использует небольшую стеклянную банку с латексной перчаткой в качестве фитинга между ней и акриловым фланцем нестандартного размера.Когда все плотно прижато друг к другу, вакуумный шланг, вставленный через центр фланца, должен выполнять свою работу по удалению воздуха до менее 100 Па. В этот момент, когда сосуд помещается рядом с осциллятором, он будет творить свое физическое волшебство …

[Питер] разместил в своем блоге список материалов и схем, используемых для этого проекта, если вам интересно взглянуть на них самостоятельно. По общему признанию, было бы полезно услышать перезвон физика, который объяснил бы с немного большей ясностью, как происходит этот трюк и есть ли какие-либо риски.В любом случае это довольно интересный эксперимент.

Могу ли я использовать воздушный компрессор для очистки?

Размещено: 12 октября, 2017 Автор: MattM

Воздушные компрессоры чаще всего используются для запуска пневматических инструментов и подачи воздуха в такие объекты, как автомобильные или мотоциклетные / велосипедные шины, спортивный мяч, детские игрушки и т. Д. Мы часто получаем вопросы об использовании давления воздуха в компрессоре в магазине для очистки. или выдувание чего-то. При этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не повредить то, что вы подвергаете воздействию воздуха из магазина.

У большинства воздушных компрессоров есть какой-то резервуар, который будет вашим резервуаром для сжатого воздуха внутри. Давление в вашем воздушном баллоне будет примерно таким, как на выходе из воздушного шланга / сопла. В этом случае ваш компрессор должен иметь реле давления, которое автоматически отключит компрессор, когда резервуар для воздуха будет заполнен и при заданном давлении воздуха. Мы обнаружили, что большинство реле давления выключают компрессор при давлении около 80–120 фунтов на квадратный дюйм. Следует соблюдать осторожность при работе с воздушным соплом для очистки или продувке производственным воздухом.OSHA утверждает, что воздушное сопло с плотностью более 30 фунтов на квадратный дюйм не должно быть направлено прямо на вашу кожу. Сжатый воздух — это концентрированный поток воздуха под высоким давлением и высокой скоростью, который может быть опасен при неправильном использовании.

Мы вас еще не напугали? Хорошо! На самом деле, пока вы осторожно обращаетесь с соплом для сжатого воздуха, вы можете использовать воздух из магазина для всяких удобных вещей. Мы рекомендуем сначала снизить давление воздуха, чтобы избежать опасности. Затем установите продувочную форсунку по вашему выбору. Компрессор You Air отлично подходит для очистки внутренней части электроники, такой как настольный ПК или компьютер, игровая система, радио / динамики, телевизор, стиральная машина / сушилка и т. Д.Низкого давления будет достаточно, чтобы стряхнуть пыль с внутренних частей без риска повредить внутренние части кистью или руками. Хороший совет при продувке электроники изнутри — поставить насадку пылесоса рядом с областью, которую вы очищаете, чтобы она сразу же высасывала пыль / грязь из области, когда воздушное сопло выдувает ее. Заставь воздух работать!

Давление воздуха также можно использовать для выдувания или вытеснения засоров грязью, ржавчиной и т. Д. Из отверстия. В автомобильном мире мы использовали сжатый воздух для очистки топливных и тормозных магистралей на автомобилях, которые находились на сиденье, или при промывке / очистке системы охлаждения.Если вы получите хорошее уплотнение воздушного сопла на трубке / шланге, вы создадите давление внутри, и оно вытеснит посторонние предметы. Auto Detailers также используют сжатый воздух для очистки щелей и скрытых участков в автомобиле, до которых никогда не дотянуться ни щетка, ни тряпка, ни ваши руки. По всему дому мы видели, как сжатый воздух используется для прочистки ирригационных шлангов, которые застряли или забиты. И снова убедитесь, что давление поддерживается на разумном уровне, чтобы не повредить трубку или шланг, которые вы пытаетесь очистить.

Выбор компрессора исключительно для продувки или очистки вещей не является слишком распространенным явлением, поскольку мы обычно предлагаем покупать компрессор с мыслью «Что я могу использовать?».Небольшой компрессор для блинов может легко справиться с тем, что вам нужно для выдувания или сдувания вещей, но если вы хотите использовать малярный пистолет, бластер для печати или измельчитель, вы можете быть разочарованы. Любой компрессор, который может удерживать 30 фунтов на квадратный дюйм достаточно долго, чтобы что-то очистить, будет работать хорошо, но вы можете захотеть большего для вашего общего использования.

Найдите полный ассортимент компрессоров, от малых до больших, в соответствии с вашими потребностями ЗДЕСЬ.