Как делают вату: Медицинскую вату из чего делают. Из чего делают вату

Медицинскую вату из чего делают. Из чего делают вату

Медицинскую вату из чего делают. Из чего делают вату

Белая вата

Вата имеет широкое применение в современном мире. Большинство привыкло видеть вату в медицинских учреждениях, но вата используется в намного больших сферах. Из чего же делают вату?

По определению вата — это пушистая масса волокон, слабо переплетённых между собой в различных направлениях.

Вату получают естественным и искусственным способом.

Естественным способом вату получают из:

• шерсти,
• шёлка,
• пуха,
• хлопка,
• льна,
• пеньки,
• сосны,
• асбеста.

Искусственные виды ваты:

• целлюлозная,
• стеклянная,
• металлическая,
• шлаковая,
• базальтовая.

Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.), прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.

При изготовлении ваты растительные волокна расщипываются, разрыхляются и очищаются от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата.Бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины.

При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия. В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства — способность быстро смачиваться и поглощать жидкости.

Медицинская вата — это волокно из выростов клеток эпидермы семян (волосков) культивируемых видов хлопчатника, более чем на 95 % состоящее из клетчатки.

Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (например, гной) при перевязке ран поверх слоёв перевязочной марли. В зависимости от назначения, различают следующие виды гигроскопической ваты:

• Глазная. Производится из хлопко-волокна 1 сорта;
• Хирургическая. Производится из хлопко-волокна 3 сорта, с включением вискозного волокна 1 сорта не более 30%. Является одним из основных перевязочных материалов.
• Гигиеническая. Производится из хлопко-волокна 5 сорта и линта хлопкового 1 сорта (не более 25%). Используется для гигиенических женских повязок.

Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах), а также мягкой подкладкой при наложении шин, иммобилизующих повязок (например, гипсовых).

Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала, в химической промышленности — для фильтрации жидкостей и газов.

Вата прима, что это. что такое вата рв в матрасе ?

Вопрос далеко не праздный. Итак, варианты:

1. Классический наполнитель состоит изхлопковой ваты,то есть полученной на хлопкоочистительном заводе смеси линта — короткого волокна вторичной обработки , улюка — не до очищенные семена хлопчатника и хлопкового волокна (вес кипы — 200 кг.) В настоящий момент требования к качеству среднеазиатской ваты значительно ухудшено, преобладают линт и улюк, узнавайте % содержания этих компонентов. Лишь используя современный 5 сорт хлопка, возможно изготовить «советский» армейский матрас, но цена …

Внимание !!! В последнее время участились случаи продажнедобросовестнымипредпринимателями (часто это посредники) под видом ватных матрасов из натуральной ваты — матрасов из РВ. Не дайте себя обмануть — белое РВ это тоже РВ.

2. Что такое волокно регенерируемое (РВ) — сырьё, получаемое в процессе переработки — разволокнения на специальных агрегатах межлекальных выпадов (обрезков), отходов швейных предприятий и ткацкого обрата. По цвету РВ бывает белым или цветным смешанным .

Условно качество можно подразделять по типу оборудования, на котором производится: на морально да и физически устаревшем польском и советском — разволокнёнка (РВ) имеет комковатую структуру, не до разработанные кусочки ткани (галочки) до 8-10 см и на современном до 9 рабочих барабанов, где обработка происходит в более щадящем режиме, вес кипы 300 кг. — разволокненка достойного качества, чем больше технологических переходов тем выше качество и более обеспыленная продукция. Из швейных отходов хлопковых тканей получаетсяРВособое,применяемое при набивке матрацев ватных, требующих автоклавирования.

3. Несколько слов о стриге искусственного меха. Эти отходы производства фактически пух, по своей природе очень короткие, слёживаются в течение короткого времени, имеют стойкую способность волокон к миграции, даже плотный чехол для них не помеха.

Из чего делают ватные диски.

— изделия из прессованной, предназначенные для. Чаще всего встречаются круглой формы, но выпускаются и форме прямоугольников. Наиболее распространенный цвет – белый, другие цвета встречаются реже.

или смыть косметику. Спасая нас от бактерий и загрязнений, диски делают нашу жизнь более комфортной.

• Производятся из 100% хлопка и не содержат примесей синтетических волокон. Иногда встречаются ватные диски с примесью вискозы , которую применяют из-за высокой впитываемости.
• Благодаря пористой структуре диска обеспечивается максимальное очищение и впитывание.
• Ватные диски – это целиком безопасный и экологически чистый продукт, не вызывающий аллергии и раздражения.
• Подходящая форма делает ватные диски удобными в использовании.
• Рельефная структура позволяет дискам не терять свою форму при намокании. Они также не деформируются при использовании.

Все, что делают ватой, можно делать и при помощи ватного диска, только диск гораздо удобнее. При этом неважно что вы делаете смываете макияж или избавляетесь от старого. А как удобно делатьна веки! Вата не имеет шансов выиграть в этой борьбе!

Свойства

• Впитываемость (она же поглотительная способность). Определяют по объему воды, которую впитывает ватный диск. Независимо от вида ваты, используемой для изготовления диска, значение варьируется от 17 до 21 г воды.
• Ворсинки . Качественные ватные диски при использовании не оставляют ворсинок. Это следствие горячего пара, который используется для «полировки» изделия.
• рН . рН изделия должен быть нейтральным.

Упаковка

В продаже встречаются разное количество дисков в одной упаковке — 20, 30, 50, 80, 100, 120 штук.

Что касается конструкции упаковки, то она везде одинакова. Это полиэтиленовый мешочек в виде конуса с веревочкой для подвешивания. На нижнюю часть нанесена перфорация, которая облегчает процесс открытия. Упаковки одних производителей открываются легче, других – сложнее. Здесь не угадаешь – иногда приходится просто разрывать полиэтилен руками.

Применение

Ватные диски используются для:

• нанесения тоников , лосьонов , компрессов ;
• очистки кожи от загрязнений;
• снятия макияжа с лица;
• снятия лака с ногтей;
• изготовления поделок и новогодних украшений – такое необычное применение придумывают ватным дискам люди с «очумелыми ручками». Чтобы диски «справились с миссией», их пропитывают клейстером и высушивают – изделия становятся похожими на мягкий картон.

Поставщики

В Россию ватные диски или сырье для их изготовления привозят из Польши, Китая, Индии, Узбекистана, Бразилии, США.

Хлопковая вата. Преимущества хлопковой ваты

Хлопчатник – растение, чьё волокно используется для производства тканей и ваты, знаком человечеству уже тысячи лет. Специалисты до сих пор спорят, появился ли он в Индии или в Древнем Египте. Очевидно одно – материал, получаемый из этого растения, очень нужен и полезен людям, иначе оно не удержалось бы столько лет рядом с человеком.

Список преимуществ хлопковой ваты не длинный, но выразительный:

1. Хлопчатобумажная вата – материал натуральный, проверенный веками, а, следовательно – абсолютно безопасный с экологической точки зрения.
2. На хлопковую вату не бывает аллергии. Если неправильно ухаживать за ватными изделиями, в них, как и везде, может скопиться пыль. Реакцию на нее часто путают с аллергией, но хлопковая вата не аллергенна.
3. Вата лучше всего остального сохраняет тепло. Несмотря на многочисленные изобретения химиков, ничего лучше ваты для сохранения тепла до сих пор не придумали. Исключение – очищенный птичий пух, без примеси пера, но изделия из него очень дороги.
4. Хлопковая вата – материал упругий, хорошо впитывающий влагу.
5. Изделия, в которых использован ватный наполнитель, не требуют сложного ухода – их можно стирать, сушить, стерилизовать паром. Главное – после просушки расправить волокна, чтобы вернуть вещи упругость и пышность.
6. Стоимость ваты из хлопка – одна из самых низких по сравнению с другими натуральными наполнителями. Отработанный веками процесс производства позволил понизить себестоимость этого материала и повысить его качество, причем новые разработки в этой области и сегодня время от времени появляются на рынке.

Видео галилео. Вата ☁ Сotton wool

Из чего делают вату? — Вопросы и ответы

Хлопковая вата — происхождение, преимущества и особенности.

Вата – материал знакомый с детства, лучшей считается вата из хлопка, представляющая собой волокна хлопковых семян, слабо связанные друг с другом и разделенные на слои.

Преимущества хлопковой ваты.

Хлопчатник — это растение, чьё волокно используется для производства тканей и ваты.

Преимущества хлопковой ваты:

• Хлопчатобумажная вата — натуральный материал, безопасный с экологической точки зрения.
• На хлопковую вату не бывает аллергии.
• Вата отлично сохраняет тепло, ничего лучше ваты для сохранения тепла до сих пор не придумали.
• Хлопковая вата — хорошо впитывающий влагу.
• Изделия, в которых использован ватный наполнитель, не требуют сложного ухода.

Производство хлопковой ваты.

Из чего делают вату?

Семенные коробочки хлопчатника привозят на заводы, где их очищают от примесей: песка, не дозревших семян, мелких камешков, стеблей.

Далее отделяют волокна хлопка от семян, при помощи специальных машин (называют джинами).

Джины разделяют хлопок на волокна: линт, делинт.

Волокна используются для изготовления пряжи и ткани.

Из линта короче 2 см и делинта короче 0,5 см изготавливают вату.

Кроме волокон в производстве ваты используются еще и хлопковые угары.

Угары делят на виды: волокнистые, регенерированные, хлопковый пух.

Волокнистые угары — используют для производства высококачественной ваты, остальные добавляют в набивку мебели и матрасов.

Виды хлопковой ваты.

Хлопковая вата делится на группы в зависимости от длины волокон и степени очистки.

Стандарты выделяют: медицинскую, техническую, одежную, мебельную.

Одежная вата.

По количеству и виду примесей вату делят: Люкс, Прима, Швейная.

Вата Люкс — самая чистая, примесей 2,6%, упругость 67%, плотность всего 22 кг/м3.

Вата Прима — сорт чуть ниже, примесей 5%, упругость 65%, плотность 23 кг/м3.

Швейная вата — делается из хлопчатого пуха и угаров, примесей 7%, упругость 60%, плотность 25 кг/м3.

Мебельная вата — по составу близка к швейной. Для мебельной ваты характерна загорошенность (наличие в вате узелков и пороков волокна, которые не удалось растрепать).

Медицинская вата — наиболее чистый продукт. Она делится на:

• глазную,
• бытовую гигиеническую,
• хирургическую.

Техническая вата — сорт ваты делают из регенерированного хлопкового волокна, которое получают переработкой отходов от производства ваты более высоких сортов, и вторичного сырья.

Как делают вату из льна

Мир состоит из огромного количества вещей и предметов, значение которым мы часто не придаем до той поры, когда либо они не кончатся, либо не испортятся, либо не потеряются. И мелькает мысль, какой ты беспомощный без нее, ты испытываешь острую нужду в этом буквально «сокровище», не имеющем товара-заменителя.

Сегодняшний пост посвящен… вате.

В Омске несколько лет назад на развалинах старой обувной фабрики вырос первый в мире завод по производству ваты из льна «ЛенОм». К сожалению, этот объект редко становился центром внимания СМИ и властей и нам, блогерам, было приятно и даже почетно, сделать репортаж о производстве, которым Омск должен гордиться. Плоды трудов 50 специалистов признаны в других городах, за рубежом, но не омичами – о существовании завода местное население даже и не подозревает. Парадокс! Приятно, что миссию по развенчиванию безвестности доверили частично нам!

Во время экскурсии я узнала об устройстве закрытых объектов (кпп, обязательный инструктаж по технике безопасности, запрещающие наклейки на стенах, гигантское оборудование,  запрет трогать машины), о масштабах работы, о превратностях в отечественном сельском хозяйстве (и не только) и, конечно, о вате.

Первая ассоциация с ватой перенесла меня в далекое прошлое — когда коленки разбивались сразу, после того, как заживали. Ватка, зеленка и вкусная утешительная витаминка – комплект детсадовской детворы.
Если вы хотите увидеть, как получается пушистый белоснежный кусочек ваты, то милости прошу ниже – цикл «от и до».

1.Экскурсия на производство началась и цеха по переработке льна. Признаюсь, увидев его, я почувствовала себя Колумбом… чувство усилилось, когда оказалось, что внутри тонкой высохшей оболочке как раз и спрятано то самое волокно – сырье для ваты.

2. Сырье песочного цвета помещают в варочные котлы, куда поступает невредный химический состав (перекись водорода, а не хлор, который используют для отбеливания хлопковой ваты – как объяснял нам технолог).

3.Мокрую уже белую смесь транспортируют в центрифугу,  прессуя ее металлической таблеткой, чтобы интенсивнее выжималась влага.

4.После отжима ватные лепешки никак не могут избежать двух стражников!И здесь обещание быть «порванным на мелкие кусочки» и «всех под одну гребенку» – воплощается в жизнь.

5.Воздушный полет по трубам в комнату, где растут целые горы ваты – так и хочется разбежаться и пролететь несколько секунд в воздухе и бухнуться на белую перину.

6.Здесь началась вторая комната завода. Совсем другой воздух – очень влажный, чистый, приятный.

Почистим и посушим еще разок перышки в трепальных машинах. Столько косметических процедур – будто невесту наряжают! На лицо сходство производства ваты и моих утренних процедур самоприхарашивания). Антон лично ощупывает продукт — доволен)

7.Теперь однородное свежеприготовленное полотно скручиваем в рулоны похожие на многослойные торты Наполеоны! Смотреть на  катушку можно часами – не хуже, чем любоваться кострами! (все имена изменены, все рифмы – случайны)))

8.Лепка снеговиков из нетающего снега)) Делим рулоны на фракции – репортаж с завода —  умные слова здесь уместны!

9.       Из небольших ватных свертков удобно делать рулоны разной граммовки.
Например, 2-килограммовые удобны для подушечных боев — их поставляются в детские сады. А 100-килограммовые применяют в саркофаге четвертого энергоблока Чернобыльской АЭС (мои финальные фантазии не беспочвенны: лен снижает уровень радиации).

10.Обертывание – или в просторечии – упаковка!
— Вы видите маркетологов на фотографии?
–Нет!
— А они есть! Их труды и разработки, исследования и фокус-группы – воплощены в упаковке! Дух маркетологов витает вокруг этого конвейера!

11. Фасуем по коробкам! Игорь счетоводит!

Полученный  продукт – льняная вата – это ноу-хау. Главные ее преимущества нам продемонстрировали на опыте: в 2 колбы поместили шарики льняной (левая) и хлопковой (правая) ваты. Местный экземпляр потонул сразу, а конкурент – еще долго плавал на вершине водной глади колбы. Вывод прост: лен лучше впитывает влагу – это самая важная медицинская функция!

В лаборатории было не менее интересно, чем на производстве.

«Не вошедшее»… Во многих производствах масса сырья на входе во много раз превышает массу готового продукта на выходе: Чистка, Сушка, Утруска. В Зимнем Дворце комнате происходит сбор и утрамбовка вторички. Экономичность и стремление использовать сырье на 100% позволяет заводу иметь скромный дополнительный доход.

В таком спрессованном виде отправляют покупателю то, что затем может использоваться для пошива игрушек.

Совсем по-другому начинаешь относиться к вещам, когда становишься свидетелем процесса изготовления, вкладываемых сил, опытов, попыток совершенствования своего детища.

Источник

Как производят каменную вату — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal

В сентябре этого года мы с Наталей Меелис 13vredina, Анастасией Сергеевой yaginya и Евгением Вовнеем vovney побывали в г. Юрга Кемеровской области, на заводах по производству рулонных кровельных материалов, экструзионных пенополистирольных плит и каменной ваты.
Сегодня мой рассказ и показ о третьем заводе — заводе по производству каменной (базальтовой) ваты.

«Быстрее! Быстрее пойдемте смотреть на процесс!» — позвали нас, увлекшихся вырезанием лего из экструзионного пенополистирола (мне из ЭПП сердечко вырезали!).
Заинтригованные, мы думали, что сейчас из этих серых полистирольных кубиков еще что-нибудь забабахают, но нас посадили в машину и помчали к другому заводу.

Завод по производству каменной ваты стал третьим заводом корпорации ТехноНИКОЛЬ в Сибири и на юргинской площадке в частности. В 2013 году с конвеера только этого завода сети вышло почти 900 тысяч кубов продукции.
Каменная вата является высокоэффективным теплоизоляционным материалом. По термической эффективности она готова соперничать с эталонным теплоизолятором – воздухом в неподвижном состоянии. Высокое сопротивление теплопередачи достигается за счёт удержания большого количества воздуха в неподвижном состоянии внутри утеплителя при помощи тесно переплетённых тончайших волокон минеральной ваты.

Наталя 13vredina с плодами трудов из XPS.

На заводе мы нарядились в респираторы и пошли в цех. Каски и жилеты уже были на нас.

Такого, конечно, я не видела никогда. Для кого-то это трудовые будни, а для меня это было завораживающее зрелище: мужчины в серебряных костюмах и шлемах колдовали у вагранки (это такая шахтенная печь). Почему-то в голове вертелась песня Чичериной: пожаааарные в серебряных касках добрые и ласссковые…

Производство каменной ваты — это сложный, многоступенчатый технологический процесс.
Горные породы габбро-базальтовой группы (сырье) доставляются на склад сырья.
В начале производственного цикла сырье просеивается и крупная фракция подается на дозаторы, которые тщательно взвешивают сырьевые компоненты.
Только после этого шихта (смесь исходных компонентов) подается в вагранку — вертикальную шахтную печь. Установленные на заводе коксогазовые вагранки на горячем дутье позволяют получить расплав требуемой температуры (около 1500 °С) и нужной вязкости.

Это жерло той самой вагранки. Там внутри порядка 1500 градусов по Цельсию!

Схематично вагранка выглядит примерно так:

Почти что дверь в Нарнирю.

а потом из печи полился расплавленный металл!

После тележку с чашей быстро оттаскивает второй прекрасный мужчина в серебряных одеяниях.

Это выплавленный из базальта металл — отходы производства. Потом на этом же заводе из него сделают брикеты, которые потом также будут пущены в расход.

Итак, полученный расплав направляется на многовалковую центрифугу, где под действием центробежной силы капли расплава вытягиваются в волокно. Исходное сырье и стабильность состава расплава позволяют получить качественную минеральную вату с высокой химической стойкостью и долговечностью. В момент волокнообразования через форсунки, установленные на центрифуге, подается связующее с добавками гидрофобизатора и обеспыливателя по новейшей технологии, разработанной в собственном научном центре компании.

Нам не удалось увидеть этот процесс собственными глазами, но нам рассказали, что это похоже на то, как получается сахарная вата.

Многовалковая центрифуга                                         Большая такая сахарная вата.
Только из базальта.

Процесс выплавки закончился, а мы все стояли завороженные и продолжали щелкать камерами фотоаппаратов и телефонов. Нас вывели из транса и пока в недрах машин вытягивались каменные волокна, мы последовали в цех, где происходит остальное действо.

Безопасности на заводе уделяется очень много внимания. Повсюду — в цехах, на погрузочных площадках и на территории заводского комплекса развешаны мотивирующие плакаты.

Не знаю как брутальных мужчин, а меня пробрало и я даже старалась не сходить с пешеходных дорожек. Вот эти белые зебры — это траектория движения пеших посетителей.

Так вот, из многовалковой центрифуги базальтовое волокно, обработанное связующим, охлаждаясь потоком воздуха, попадает на транспортер. Так образуется первичный «ковер» из минеральной ваты, который поступает на маятниковый раскладчик, обеспечивающий равномерную плотность производимой продукции.

Маятниковый раскладчик.

После маятникового раскладчика «ковер» поступает на гофрировщик-подпрессовщик, который придает будущему изделию гофрированную структуру за счёт частичной вертикальной ориентации волокон, что позволяет добиться высоких механических свойств готовой продукции.

Гофрировщик-подпрессовщик.

Сформированный таким образом «ковер» поступает в камеру термообработки, где при температуре 200-250°С происходит отверждение связующего и задаются основные физико-механические характеристики.
От качества проведения этого процесса зависит качество продукции в целом. Все технологические процессы на линии контролируются автоматикой. В условиях повышения норм, регламентирующих отклонения от заданных геометрических размеров строительных материалов, большое внимание уделяется точности резки готовых изделий.

Наталя 13vredina радуется жизни

Кстати, резать можно не только по прямой. Вот пример затейливой фигурной резки. Жаль, нам не дали повырезать как в лаборатории пенополистирола, а то мы бы ух!

Готовая к применению продукция упаковывается в специальную термоусадочную пленку, которая позволяет хранить поддоны с продукцией под открытым небом, без потери товарного вида и ухудшения эксплуатационных качеств продукции.

Кстати, заводы поразили меня обилием естественного света в производственных помещениях. Я ожидала чего-то другого, видимо исходя из моих представлений о полузаброшенных цехах на заводах где десятилетиями не мылись пыльные окна.

Из цеха нас повели в испытательную лабораторию, где минвату рвали, топили, жгли, а также показывали фокусы.

Лаборатория проверки качества продукции

Сначала рвали. Вот такими машинами.

[результат испытания в кПа и прочих цифрах]результат испытания в кПа и прочих цифрах

[результат испытания в кПа и прочих цифрах]

Потом топили

Как видно, вода скаталась на поверхности в кругляши, внутрь не впиталась.

Потом нас привели в большую комнату и отожгли стали жечь вату газовой горелкой, отчего на ней образовалось коричневое пятно, но загореться она так и не загорелась. Технология.

Тепловизор нам говорит, что под струей горелки горячо.

Чтобы все было без обмана, с обратной стороны поджигаемой плиты ее можно было трогать руками.

Кстати тут видно, что сквозное пятно от огня не образовалось.

На тепловизоре все учтено и зафиксировано. Плита с обратной стороны нагрелась только от соприкосновения с рукой.

Потом было самое любопытное для меня испытание. Самое — потому что я адепт тишины. Будь моя воля, я бы звукоизолировала все, потому что меньше всего я хочу знать о чем говорят иностранные штукатуры-маляры за стеной и о чем плачет соседский ребенок. Ну еще не люблю, когда топают над головой. Поэтому тест на звукоизоляцию был для меня интересен более других. Я даже не пожалела телефона для такого мероприятия.

В гипсокартонный бокс с минватой добровольцы сложили свои любимые звонилки.

Ларчик закрывается

В этот момент остальные, кто зажал мобилку с камерой позвонить, набирают нам. В комнате звенящая тишина, в которую врываются только гудки дозвона.

Ящик открывается и вуаля! Кому-то не повезло и 5й айон превратился в будильник и трубку гороского телефона. Шутка. Для чистоты эксперимента мы складывали туда всё шумящее, что было в лаборатории.

Я не удержалась и задала в лаборатории вопрос: «а правда ли, что расположенная вертикально, каменная вата со временем оседает?» (Это я прочитала, когда выбирали входную дверь)
«Нет, не правда,» — сказали мне. Продукция бывает для горизонтальной укладки и для вертикального размещения. Правильно подобранный по назначению материал гарантированно сохраняет свои свойства несколько десятков лет. При этом в глазах не было ни тени сомнения. Я в уме стала просчитывать расход на звукоизоляцию стен с соседями.

Евгений vovney делает серьезное лицо, как будто сам придумал каменную вату )))

Кстати, весь цикл производства каменной ваты выглядит примерно вот так:

Производство и экологическая безопасность

Завод по производству каменной ваты (как и другие заводы этой компании в Юрге — по производству рулонных гидроизоляционных материалов и экструзионного пенополистирола) является безотходным и бессточным производством.
Что это значит?

Бессточные технологические системы и водооборотные циклы — это когда технологические воды предприятия не выходят из производства минеральной ваты. Вся техническая вода используется в приготовлении связующего раствора внутри самого производства.

Для реализации безотходности внедрена система утилизации отходов производства как вторичный материальный ресурс.  В производственных цехах установлено высокоэффективное газо- и пылеулавливающие оборудование. На заводе используются в дальнейшем производстве образующиеся отсевы камня, кокса, отходы и брак минераловатных изделий, уловленная отфильтрованная пыль от установок газоочистки, использованные фильтрующие элементы кассетных фильтров газоочистки.
Для уменьшения общей массы образующихся отходов и для экономии сырья, предусмотрен участок изготовления брикетов цеха сырья и переработки отходов производства. На установке брикетирования из отходов производства получают брикеты для их использования вместе с исходным сырьем в вагранках для производства минеральной ваты.
В совокупности эти мероприятия позволяют обеспечить экологическую безопасность производства.

[кнопочки]

Вата — это… Что такое Вата?

Сырье для производства хлопковой ваты — коробочка хлопчатника

Ва́та (от нем. Watte^[1]) — пушистая масса волокон, слабо переплетённых между собой в различных направлениях.

Виды ваты

По способу получения различают ваты: естественную — шерстяную, шёлковую, пуховую, хлопковую, льняную, пеньковую, сосновую, асбестовую, и искусственную — целлюлозную, стеклянную, металлическую, шлаковую, базальтовую.

Естественная вата по назначению разделяется на одёжную, мебельную, техническую (термоизоляционная, огнестойкая и др.), прокладочную, листовую клеёную и медицинскую.

Изготовление ваты

При изготовлении ваты растительные волокна расщипываются, разрыхляются и очищаотся от примесей, полученная волокнистая масса формируется в так называемые холсты на машинах разрыхлительно-трепального агрегата; бесформенная масса волокна, составляющая холст, на чесальной машине превращается в съём ваты определённой толщины. При производстве медицинской ваты сырьё подвергается варке в щёлочи под давлением и затем обрабатывается гипосульфитом натрия. В результате волокно приобретает белизну и характерные свойства — способность быстро смачиваться и поглощать жидкости.

Виды медицинских ват

Шарики из хлопковой ваты

Медицинская вата (лат. Gossypium) — волокно из выростов клеток эпидермы семян (волосков) культивируемых видов хлопчатника (Gossypium L.), более чем на 95 % состоящее из клетчатки.

Различают гигроскопическую и компрессную медицинскую вату. Гигроскопическая вата белая, легко расслаивается, употребляется как материал, впитывающий жидкие выделения (гной, сукровицу) при перевязке ран поверх слоев перевязочной марли. Компрессная вата служит для отепления завязанной или забинтованной части тела (например, при согревающих компрессах), а также мягкой подкладкой при наложении шин, иммобилизующих повязок (например, гипсовых).

Применение

Искусственная вата широко применяется в строительстве в качестве тепло- и звукоизоляционного материала; в химической промышленности — для фильтрации жидкостей и газов.

Ватилин

Особый вид ваты — так называемый ватилин, то есть вата, проклеенная с одной или с двух сторон клеевой эмульсией. Ватилин — заменитель ваты при шитье одежды, прокладочный материал и др.

См. также

• Сахарная вата — сладость получаемая из сахара и напоминающая по внешнему виду хлопковую вату.

Примечания

1. ↑ Семёнов А. В. — Этимологический словарь русского языка

Как делают сахарную вату | Как это сделано

Кто из нас не покупал сахарную вату? Таких людей, скорее всего, и нет в природе. И ведь знаем же прекрасно, что если скатать пушистое облако ваты в плотный шарик, едва ли в нём наберётся хотя бы ложка сахара с красителем, и всё равно… Любимое дитятко смотрит такими глазками, а свои воспоминания о детстве так сладки, что мимо заветного лотка пройти никак невозможно.

Как делается сахарная вата, тоже видели все. Из вращающегося металлического цилиндра через дырки вылетают сладкие нити, которые продавец сразу же подхватывает палочкой и начинает накручивать. Получается большой ком ваты, состоящий процентов на 95 из воздуха.

Что и как происходит, совершенно ясно. Сахар, смешанный с красителем и ароматизатором, нагревается в центральном цилиндре и начинает плавиться. Поскольку цилиндр вращается, расплавленная масса под действием центробежной силы продавливается сквозь отверстия и разлетается по сторонам. Продавцу остаётся только поймать эти нити. Некоторые умельцы делают из ваты не просто пушистые облака, но и несложные фигурки.

Как сделать сахарную вату в домашних условиях?

Аппарат для изготовления сахарной ваты можно сделать самостоятельно из подручных материалов. Для этого понадобятся:

• алюминиевая банка из-под кока-колы;
• электромоторчик, например, от старой электробритвы;
• нагревательный элемент;
• ёмкость вроде таза с высокими бортами, чтобы вата не разлеталась по всей кухне.

Процесс изготовления.

1. Из банки мастерим центральный цилиндр для сахара.

• Обрезаем банку примерно до половины, обрезанные края немного загибаем внутрь.
• В боках тонким гвоздём проделываем дырочки для нитей.
• В центре донышка тоже делаем отверстие для крепления.

2. Ось электромотора вставляем в отверстие в донышке, закрепляем.
3. На дне таза укрепляем электромотор с ёмкостью.
Самое сложное подвести к донышку банки ТЭН. Тут всё зависит от его вида. Думается, умельцы сами придумают, что можно тут сделать.
Когда установка собрана, засыпаем в банку ложку сахара, который можно смешать с красителем (или капнуть немного фруктового сока), около полминуты разогреваем смесь, а затем включаем мотор. Теперь только успевайте вращательными движениями подхватывать вылетающие нити соломинкой или палочкой для суши.

Как сделать сладкую сахарную вату дома без специального аппарата

Недавно я занялась сбором пожертвований для миссии, в которую я собираюсь отправиться и задумалась над привлечением людей, которые мне помогут. Мне нравилась идея со сладкой ватой, но аппарат для ее изготовления слишком дорогой. Поэтому я начала поиски информации как делается сахарная вата и нашла нужный мне рецепт смеси. Если смесь размешивать очень быстро, она превратится в тонкие нити сахарной ваты. В этой статье я поделюсь с вами своим опытом как сделать сладкую вату дома.

Шаг 1: Ингредиенты и материалы

Список ингредиентов для приготовления сахарной ваты в домашних условиях без аппарата:

• Сахар-песок
• Кукурузный сироп (если вы не хотите делать разноцветную вату, лучше взять прозрачный сироп)
• Вода
• Ароматизаторы (на ваш вкус, я использовала арбузный и черничный)
• Пищевые красители (я использовала красный и синий)
• Масло-спрей (я использовала кокосовое)

Инструменты:

• Кулинарный термометр
• Три деревянные лопатки
• Емкость, в которой вы будете собирать нити ваты (я использовала чашу)
• Емкость, в которую вы будете наливать смесь для сладкой ваты (жаростойкая и годная для микроволновки)
• Венчик, который вам не жалко
• Мерные чаши (240 мл, 80 мл, 60 мл, 15 мл и 7,5 мл)
• Две тяжелых вещи (я использовала два кирпича)
• Ножницы

Шаг 2: Готовим лопатки и венчик

Я советую вам приготовить сладость где-нибудь на улице, потому что в процессе приготовления она будет разлетаться повсюду. Положите две лопатки на край стола и прижмите их ручки чем-нибудь тяжелым. Теперь обрызгайте их маслом. Теперь возьмите венчик и разрежьте его петли пополам, чтобы получились прутья. Пока отложите ваши рабочие инструменты.

Шаг 3: Готовим смесь

Эта часть требует внимание, так как смесь нельзя слишком сильно перемешивать и передерживать на огне.

Для смеси возьмите:

• 300 мл сахара
• 80 мл кукурузного сиропа
• 82 мл воды
• Пищевой краситель
• Ароматизатор

Насыпьте и налейте все ингредиенты с высоты в емкость для смеси и поставьте на умеренный огонь. В чашу поставьте термометр. Медленно помешивая, доведите смесь до кипения, перестаньте перемешивать. Оставьте смесь, пока температура не поднимется до 160°С. Затем перелейте смесь в контейнер для микроволновки, добавьте краситель и ароматизатор.

Шаг 4: Делаем сладкую вату

Когда смесь будет готова, возьмите ее и емкость, и отправляйтесь к закрепленным лопаткам. Вам нужно окунуть разрезанный венчик в смесь и быстро махать им над лопатками. При этом смесь разлетается на тонкие нити и в нее попадает воздух, из-за этого вата становится пушистой. Так что, чем сильнее вы машете венчиком, тем пушистее будет сладкая вата. Как только на лопатках наберется вата, снимайте ее в чашу для готовой ваты.

Шаг 5: Уборка

Чтобы отчистить посуду и мебель на улице от остатков смеси, помойте все горячей водой. Если вы делали десерт на своем участке, просто смойте все со стола на землю, чтобы муравьи не полезли за сладким.

Шаг 6: Наслаждайтесь!

Создание такой сладости – отличная идея для праздников и вечеринок.

Хлопок — История, характеристики и многое другое

Последние сообщения Edoardo Del Lucchese (посмотреть все)

Хлопок как веганское волокно

Хлопок — это натуральное волокно , которое является одним из наиболее часто используемых волокон вместе с шерстью. Кроме того, это одно из немногих несъедобных культур, которые человечество шило на протяжении веков.

Для того, чтобы хлопчатник мог расти, ему необходим теплый климат с очень влажными периодами, за которыми следуют очень засушливые периоды, поскольку последние необходимы для его созревания.

Цветы хлопка

Волокно , используемое в текстильном производстве, очень длинное, мягкое и чрезвычайно блестящее, и получено из густого пуха, которым обернуты семена. Этот пух состоит из чистой целлюлозы, и именно из него происходит волокно.
Обычно заготавливают в конце теплого сезона. Каждое растение может дать от 2 до 5 кг клетчатки.
Более длинные волокна превращаются в пряжу, а короткие используются для производства чистой целлюлозы.

История хлопка

Впервые он был завезен в Европу , когда сарацины пришли на Сицилию , незадолго до 1000 года. Однако, чтобы распространиться, потребовалось еще как минимум 3 столетия. Долгое время хлопок считался предметом роскоши наравне с шелком.

Это волокно стало экспоненциально более важным, когда была открыта Америка, — когда были обнаружены новые местные виды, которые значительно отличались от видов, пришедших из Азии.Хлопковые плантации стали очень распространенными, особенно в Южной Америке, но их максимальное расширение началось с 1792 года, когда новые технологии сделали производство бесконечно дешевле.

Морфология и свойства хлопка

Хлопок на 95% состоит из целлюлозы и представляет собой легкий, мягкий материал с высокой абсорбционной способностью .

Он имеет другой цвет в зависимости от того, где он вырос. У американских сортов волокно белое, у египетских — желтоватое.Наконец, китайские коричневато-красноватые. Точно так же длина волокна колеблется от 60 до 10 мм.

При наблюдении в микроскоп волокно кажется ленточным и лопаткообразным. Он закручен по спирали и имеет два конца. Спираль плотно и регулярно оборачивается высококачественными волокнами.

Он неэластичен и его стойкость определяется наличием воды: влажные волокна более устойчивы, чем сухие.

Хлопковое волокно под микроскопом

Чтобы улучшить и улучшить определенные свойства изделий из хлопка, используются некоторые специальные процессы.К ним относятся:

• санфоризация : чтобы получить ткань с усадкой менее 1%, волокно промывают, прессуют и сушат;
• мерсеризация : эта обработка придает волокну великолепный вид и постоянный блеск, а также обеспечивает отличное сопротивление растяжению, более высокую эластичность и лучший отклик практически на все красители.

Коммерческая классификация

По месту происхождения:

• Северная Америка : сорт Си-Айленд, дающий длинных, высококачественных, но хрупких волокон ; Высокогорный сорт с волокнами средней длины;
• Южная Америка : Бразилия и Аргентина производят хлопка хорошего качества , что не так хорошо, как североамериканские сорта.К лучшим относятся: хлопок Макао и Качо. Тангуис родом из Перу, Суринам — из Колумбии;
• Египет : это одни из самых популярных сортов во всем мире, потому что они очень тонкие, блестящие и стойкие . Самые престижные сорта — Сакелларидис и Мако.
• Пакистан : выращивают два типа растений: местный сорт с короткими волокнами типа Деви и американский сорт American Seeds хорошего качества, выращиваемый в основном на экспорт;
• Италия : производство очень маленькое, в основном сосредоточено на юге, где выращивается американский семенной хлопок среднего качества;
• Индия : это второй по величине производитель в мире (после США), но качество продукта довольно плохое .Волокно очень толстое и грубое, довольно короткое и с большим количеством примесей. Банир, Мадрас и Сурал — лучшие качества. Сорт самого низкого качества называется бенгальским и используется для производства впитывающего хлопка приличного качества.

Топы из хлопка

Интересный факт: разница между впитывающим хлопком и ватой из синтетического волокна

Впитывающая вата — это продукт, подвергнутый кардочесанию и отбеленному для обеспечения высокой впитываемости.Затем продукт можно стерилизовать, что делает его пригодным для медицинского использования. Вата из синтетического волокна , вместо этого, представляет собой мягкий, хрупкий войлок , полученный путем смешивания обрезков хлопка, которые предварительно были промыты, взбиты и истрепаны, с первичным волокном и очищенными отходами. Вату часто используют для набивки мебели и изготовления одежды.

Советы по уходу за изделиями из хлопка

Хлопок — это материал, не нуждающийся в особом уходе, но всегда лучше помнить о некоторых основных вещах.Его можно стирать как стиральным порошком, так и другими моющими средствами без повреждения волокна. Вы должны быть осторожны при сушке, потому что, если вы оставите его влажным на долгое время, на нем могут появиться бактерии и плесень. В отличие от шерсти и шелка , она обычно не поражается молью.

Топы из крашеного хлопка

DHG предлагает хлопковые топы крашеные и необработанные . Он идеально подходит для использования с множеством различных техник, но в основном он используется для прядения и ручного валяния (как мокрого, так и игольного валяния) с восхитительными результатами.Попробуйте сами!

.

Что такое хлопковая вата? (с иллюстрациями)

Термин «вата» может относиться к двум продуктам: необработанному, минимально обработанному хлопку и разновидности хлопка, прошедшей специальную впитывающую обработку. Эти материалы имеют множество применений, и обе формы продукта обычно легко доступны в магазинах, особенно в тех, где есть медицинские и косметические принадлежности.

Вату нарезать круговыми подушечками.

В первом смысле вата — это хлопок-сырец, который был расчесан для удаления примесей, а затем очищен для его стерилизации. Пучки хлопка-сырца больше похожи на куски шерсти, что объясняет название. Текстура обычно очень шелковистая и мягкая, а иногда может быть немного скрипучей, в зависимости от того, как ее обрабатывают. Один из распространенных способов использования этого типа хлопка — средство для снятия макияжа, которое можно налить на него, а затем нанести тампоном по лицу.

Коробочки хлопка на ветке.

Более очищенная вата производится путем расчесывания хлопка-сырца, его отбеливания, стерилизации и последующей обработки различными способами. Одна из форм — ватный диск, напоминающий классический хлопок-сырец. Очищенный хлопок также можно использовать для изготовления повязок, медицинских тампонов и других подобных изделий; поскольку он стерилизован, его также можно использовать для упаковки ран и в других хирургических операциях.В большинстве медицинских учреждений есть множество примеров этого типа хлопка.

Поле хлопка.

Многие люди хранят дома некоторые изделия из хлопка, потому что они могут быть чрезвычайно полезны.Например, хлопчатобумажные повязки можно использовать для прокладки раны перед перевязкой, если рана особенно велика, чтобы впитать часть крови. Ватные шарики также можно использовать с жидкостью для снятия лака и другими косметическими средствами. Их также можно застрять между пальцами ног при окрашивании ногтей или пропитать молоком и прикладывать к закрытым глазам, чтобы уменьшить отечность и отечность.

Вата обычно используется для снятия лака.

Для потребителей, которых беспокоит использование пестицидов и гербицидов на сельскохозяйственных культурах, некоторые компании производят органическую вату, которую можно отбеливать с использованием естественных процессов. Эти продукты обычно будут дороже из-за дополнительных трудозатрат, связанных с выращиванием и сбором хлопка.

Иногда используют вату, чтобы уменьшить отечность и припухлость под глазами..

Глажка по типу ткани: хлопок, шерсть, шелк, нейлон

Когда дело доходит до глажки одежды из ткани, к которой вы не привыкли, очень важно знать, какой режим глажки вам следует использовать. Уметь гладить хлопок легко, но если вы задавались вопросом, как гладить шерсть в вашей любимой юбке или как гладить шелковую блузку, есть конкретные инструкции, которые помогут убедиться, что вы не только получаете одежду без морщин. но также уделяете особое внимание вашей одежде, чтобы она прослужила дольше.Независимо от того, используете ли вы высокую температуру, например, для хлопка, джинсовой ткани, муслина или ситца, или среднюю температуру, например, для шерсти или шелка, воспользуйтесь нашей полезной таблицей, чтобы максимально эффективно использовать свой утюг и избежать морщин.

Специальная обработка тканей

Поскольку каждая ткань индивидуальна, возможно, вам придется изменить технику глажки, чтобы не повредить любимые льняные брюки или кашемировый свитер. Обязательно сверьтесь с этикеткой внутри вашей одежды или постельного белья, чтобы увидеть рекомендуемые инструкции по уходу за тканью, включая рекомендации по глажке.Следуйте этим простым правилам, если у вас отсутствует этикетка:

• Если вы гладите предмет одежды, но не знаете, из чего сделана ткань, сначала используйте самую низкую температуру и проверьте внутренний шов.
• Используйте низкую температуру при глажении смесовой ткани.
• Если вы гладите одежду из разных типов ткани, начните с низкой скорости.

Натуральные волокна

• Как гладить хлопок (джинсовая ткань, муслин, бязь, ситец): гладить на сильном огне, пока все еще влажно.Если ткань сухая, предварительно смочите ее из пульверизатора или используйте кнопку распыления на утюге, чтобы смочить ткань. При необходимости используйте пар и спрей.
• Как гладить шелк: Используйте средний режим нагрева и высушите утюг наизнанку. Чтобы прижать шелковый галстук, положите его на гладкую ткань лицевой стороной вниз, затем нажмите.
• Как гладить шерсть (кашемир, фланель): Используйте тряпку и паровой утюг наизнанку на среднем огне.

Синтетические волокна

• Как гладить ацетат: Используя слабый нагрев, просушите утюгом без пара на изнаночной стороне ткани.
• Как гладить Акрил: Утюгом на слабом огне высушите утюгом без пара на изнаночной стороне ткани. При необходимости используйте спрей.
• Как гладить нейлон: Используйте слабый нагрев и сухой утюг без пара. При необходимости используйте спрей.
• Как гладить полиэстер: Утюг, пока он еще влажный, предварительно смочите его из пульверизатора или используйте кнопку распыления на утюге, чтобы смочить ткань. Используйте слабый или средний огонь.

Гладируете ли вы белье, шелк или хлопок, самое важное — это иметь утюг, который будет хорошо работать и сможет избавить вашу одежду или ткань от складок.Ищите утюг, который не только имеет настройки температуры, но и включает в себя определенные типы тканей, чтобы вам не приходилось гадать. Также невероятно важна функция пара или распыления. Дополнительные советы по глажению и типам утюга см. В остальных изделиях серии Iron 101.

.