Из домкрата дровокол: Гидравлический дровокол из домкрата

Содержание

Все схемы существующих дровоколов

Интересные конструкции привычных вещей — это всегда здорово. Наши инженеры — самоучки, всегда делали из чермета, нужных помощников по дому. Одним, из таких полезных изобретений, стал дровокол.

Дровоколы известны еще с 16 века. Тогда, их применяли крупные предприятия, которые использовали дрова, как топочный материал. Сейчас все изменилось. Прогресс не стоит на месте. И в каждой деревенской усадьбе, дровокольный станок наверняка пригодится.

Я старался представить схемы всех дровоколов. Эти схемы, дровяных колунов были найдены по всему интернету, а также в зарубежной литературе.

Статья, будет полезна талантливым людям. В ней, масса схематичных изображений дровокола, которые можно сделать самому.

Статья — это материал для размышления, дальнейших действий.

Схема дровокола с балансирной конструкцией

Старая конструкция, ныне полностью забыта, имела интересную модель работы.

Электродвигатель или паровой двигатель, через ремень вращает маховик. Маховик, передает свою энергию шатуну, по такому же принципу работают ДВС (двигатели внутреннего сгорания). Шатун толкает коромысло. На конце коромысла находится колющее лезвие.

Схематическое изображение данного дровокола, представлено ниже.

Конфигурация данного колуна, проста, его можно сделать самому.

Сложностью при изготовлении, станет большая потребность в металле. Станина и маховик требуют несколько сотен килограмм металла.

Также, следует внимательно просчитать вес и размеры маховика. Иначе, дровоколу не хватит энергии для расколки бревна.

Дровокол из домкрата

Кто именно придумал эту схему неизвестно. По сети, бродит множество роликов, о том как простой механизм колит серьезные чурбаки.

Устроен станок следующим образом. Из металла, варится основание, которое всегда представляет букву П. Основание, располагают как горизонтально, так и вертикально. К основанию крепится скользящий поднимающий механизм. На него ставится полено. Домкрат поднимает скользящую опору при этом полено упирается в лезвие и раскалывается.

Принципиальная схема работы дровокола, представлена на рисунке снизу.

Развития, такая схема работы дроворуба не получила.

Причина в том, что без разницы, чем качать домкрат ногой или рукой. И ноги и руки, устают быстро. Да и работает вся конструкция дровокола медленно.

А почему не установить в место обычного, домкрат с пневматическим приводом. Да понадобится еще компрессор, пусть маленький автомобильный. Зато вы сможете, открывая краник с воздухом и без усилий колоть дрова.

Дровоколы винт – гайка

Известно, пара винт – гайка создает чудовищную силу. Это позволяет, надежно скреплять механизмы. Сила, помогает съемникам распресовывать детали, а еще это усилие можно использовать в дровоколах различных схем.

Следующий станочек, работает по этому принципу.

К сварной станине, крепится скользящий упор. Упор, приводится в движение шарнирной шпилькой. Шпильку, вращает редуктор, а редуктор крутит электродвигатель. Упор, сдвигает полено на лезвие колуна.

В некоторых усовершенствованных схемах, стоит концевик. Он переключает электричество, когда упор доходит до конца резьбы, двигатель начинает крутится в обратную сторону.

Бывает в движение приводится гайка, а шпилька стоит на месте.

Промышленность, производит множество подобных моделей дровоколов. Замечено, самые миниатюрные станочки, с трудом справляются с нашей березкой. Например, такой как на фото снизу.

Дисковые колуны

Это народное изобретение. В нашей стране, такие станки делал завод Агрос, на рубеже конца 18 века. Тогда, их называли — ротационными дровокольными машинами.

Дровоколы, имели огромные размеры и массу порядка 600 кг. Эти машины состояли из станины, на которой был закреплен маховик, одиночный или спаренный. На валу маховика, крепилось лезвие сложной формы. Лезвие, наносило в боковую часть колуна, множественные удары и раскалывало полено. Маховик, приводился в движении, паровым двигателем мощностью в 15 л.с.

Схема такой машины-дровокола, представлена на рисунке ниже.

Конструкция этого дровокола, заслуживает особого внимания. Надеюсь, в следующих статьях, удастся описать его уникальные качества.

Инерционные дровоколы

Приспособления которые раскалывают предметы — используют очень давно. Первыми научились животные. Белки, колют камешками крепкие орешки. Птицы, поднимают в воздух животных и бросают их. То есть сила тяготения работает довольно хорошо.

Вот и человек решил ее применить в дровокольной машине.

Станок, работающий по принципу подними и брось схематично представлен на рисунке ниже.

Он состоит из направляющей, по которой скользит тяжелый клин.

Схема работы простая. Поднимаете дровокол руками на высоту 1,5 – 2м и отпускаете. Под действием силы тяжести, клин ускорится и расколет кряж.

Прямо скажем, существующие схемы таких дровоколов работают не очень. Они плохо раскалывают кряжи. По причине легкого лезвия.

Как известно, сила равна, масса умноженная на ускорение. Ускорение свободного падения, у всех лезвий будет одно 9,8 метров в секунду. Значит, увеличивая массу вдвое, мы сможем и увеличить силу в двое.

Но на практике, поднимать руками колун тяжелее 3 кг, мало у кого сил хватает. Я предлагаю, кардинально увеличивать массу дроворуба, например до 6-7кг. Вверху станины, поставить блочек большого диаметра, как на схеме. Через блочек, веревкой поднимать такой груз легче.

Схема гидравлического дровокола

Гидравлические колуны – это рабочие установки, в которых используются силовые цилиндры, от сельскохозяйственной или грузовой техники, работающие на гидравлическом масле, при высоких давлениях.

Гидродровоколы, появились относительно недавно в 40-х годах 20 века. Из всех схем колющих аппаратов, они самые эффективные и надежные. Я бы сказал это правильные дровоколы.

Даже небольшие в диаметре цилиндры 10 см, создают усилие в 8 а то и 10 тонн. В дровоколах с парой винт-гайка, часто случаются поломки. По причине того что чурбак не трескается, а упрямый электромотор продолжает крутить устройство. В гидравлическом дровоколе сила увеличивается плавно. Если ее не хватает, то цилиндр просто останавливается, а масляный насос продолжает крутится без поломки.

Схема гидравлического дровокола всегда одна. Он состоит из станины, цилиндра, упора, клинового лезвия. Кроме всего, есть бак с маслом, насос, распределитель давления, на подачу или возврат. Движущей силой для насоса, является электромотор.

На рисунке выше, показана распространенная схема горизонтального кольщика.

Дровокол шуруп

Эту конструкцию, придумал неизвестный инженер самоучка. Из за своей простоты и рекламы по интернету, конструкция колуна, обрела второе дыхание. Сейчас, можно встретить массу объявлений, продам комплектующие для шурупа (имеется ввиду станок для колки).

На следующей схеме, представлен именно он.

Механизм состоит из станины, на ней закреплен двигатель. Через редуктор, он приводит в движение вал, на котором сидит рабочий конус.

Некоторые умельцы крепят шуруп напрямую к мотору. Такие Дровоколы работают плохо.

Для такой машины, нужен понижающий редуктор. На шурупе, должно быть порядка 80 -100 оборотов в минуту.

И все равно, даже если вы сделаете все правильно, у такой машины низкая производительность.

как сделать механический дровокол, какой двигатель нужен для дровокола

Каждый владелец дома с печным отоплением или участка, на котором оборудована баня или сауна, нуждается в заголовке дров. Для небольших объемов можно обойтись обычным топом. Если же дров требуется много, можно изготовить самодельный дровокол, который значительно облегчит рабочий процесс. Своими руками дровокол можно сделать из домкрата, а возможно создать усовершенствованную конструкцию с двигателем. О конструкции каждой из них вы узнаете на этой странице.

Самодельный механический дровокол из домкрата своими руками

Существуют различные самодельные механизмы, аппараты и прочие конструкции, которые могут помочь убрать снег вокруг дома, накосить сено, наколоть дров, достать воду из колодца (если он есть на участке — с помощью самодельного насоса, очистить его также с помощью специального оборудования ит. д.). Один из них — самодельный механический дровокол, который не сложно изготовить при помощи подручных средств.

В домах с печью, отапливаемой дровами, актуальным стоит вопрос заготовки дров. Но рубить дрова — занятие не из легких, а их закупка обойдется достаточно дорого. Чтобы сэкономить деньги и силы, можно изготовить своими руками дровокол из домкрата, который существенно упростит процесс заготовки дров.

Перед тем как сделать дровокол своими руками, нужно изготовить специальную раму. Ее конструкция заключается в создании двухопорной балки. На одном конце этой балки должен размещаться «мускул», закрепленный шарнирно, а на другом — клин.

Между ними необходимо расположить ложе для чурбака. Элементы конструкции гидроколуна должны быть достаточно мощными, ведь усилие в этом месте будет исчисляться сотнями и тысячами килограммов. Поэтому балку рекомендуется сварить из швеллера и стальной полосы толщиной 10 мм.

Клин дровокола из домкрата также должен быть сделан достаточно крепким. Его нужно консольно приварить к отрезку швеллера (чуть большего размера), который можно будет фиксировать в нескольких положениях в зависимости от длины чурбака.

Далее домкрат следует установить на балке горизонтально, на двух опорах. Передняя опора должна быть в виде М-образной скобы с хомутом, охватывающим корпус инструмента.

Задняя опора обычно представлена двумя пластинками. К этим пластинкам необходимо прикрепить пружины, которые должны возвращать шток в исходное положение после снятия давления масла в цилиндре.

Теперь остается расположить готовое приспособление на рабочем столе или верстаке для удобства работ. Для этого следует подвести к полену клин и начать раскачивать его рукой.

После нескольких движений шток нажмет на чурбак и последний расколется. Затем останется только убрать готовые поленья. Для этого нужно рукояткой сброса снять давление масла.

При этом пружины аппарата вернут поршень со штоком в исходное положение. После этого можно будет заложить новый чурбак.

Самодельный дровокол с двигателем и его мощность

Дровокол с бензиновым двигателем — еще одно оборудование, позволяющее облегчить процедуру заготовки дров. С его помощью можно наколоть достаточно тонкие чурбаки сразу при заготовке, минуя долгий процесс колки поленьев сначала на чурбаки, а затем — на шестерики и восьмерики. Известно, что чем тоньше поленья, тем эффективнее они будут гореть и больше отдавать тепло.

В конструкции данного дровокола необходимо использовать конус с резьбой. Этот конус будет приводиться в движение двигателем. Конструкция довольно простая и не требует больших затрат. Единственное важное требование — правильно сделанный конус. Его лучше выполнять на заказ, поскольку для его изготовления требуется токарный станок. Делать конус рекомендуется из стали СТ-45, шаг резьбы должен составлять 5 мм, а глубина резьбы — 2 мм.

Если есть доступ к токарному станку, то можно выполнить эту деталь и самостоятельно, поскольку здесь большой точности не требуется.

Кроме того, большую часть металла можно снять с помощью болгарки, «посадив» предварительно болванку на место конуса так, чтобы она свободно вращалась. Тогда удастся контролировать равномерное снятие металла. Если болванка окажется длиннее, то можно будет ее поместить в большие подшипники, а звездочку прикрутить к торцу.

Двигатель для дровокола можно использовать как электрический, так и бензиновый двигатель. Желательно все-таки оснастить данное оборудование электрическим двигателем — по всем показателям он более эффективен в работе. Иногда при работе таким самодельным дровоколом его конус устраивается даже на автомобильное колесо. Какой двигатель нужен для дровокола, используемого именно в вашем хозяйстве – решать вам. Так или иначе мощность двигателя для дровокола должна быть не менее 3 кВт.

Если нет в наличии мощного электродвигателя, то можно использовать для самодельного дровокола бензиновый четырехтактный двигатель от мотоблока мощностью 6 л. с. (4,5 кВт — со встроенным понижающим редуктором 1:2 и автоматическим сцеплением).

Однако такой двигатель развивает максимальную мощность при 3000 об/мин, поэтому устанавливать конус с резьбой непосредственно на вал двигателя будет достаточно опасно. В таком случае придется прикрепить с одной стороны звездочку, а с другой — винтовой конус.

Для самодельного дровокола с двигателем и конусной насадкой требуется скорость 400—600 об/мин. Передача вращения от редуктора мотора к конусу должна быть цепной. При этом необходимо, чтобы вал вращался в подшипниках № 205. В качестве опор для этих подшипников можно использовать опоры карданного вала от автомобиля «жигули». Управление оборотами двигателя будет осуществляться в этом случае с помощью педали, к которой прикрепляется тросик управления дроссельной заслонкой карбюратора.

Процесс работы самодельного дровокола будет следующим: конус с резьбой при вращении вворачивается в полено и раскалывает его. Если мощности двигателя не будет хватать, можно увеличить передаточное число. Для этого требуется частота вращения конуса не ниже 250 об/мин. При меньшей скорости вращения производительность окажется слишком низкой.

Чтобы можно было сразу укладывать дрова под навес, следует устанавливать дровокол рядом с поленницей или дровяником.

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Гидравлический дровокол, сделанный своими руками с помощью чертежей, фото и инструкции, представленной ниже, поможет владельцу с минимальными усилиями разрубить напиленные дрова. Поленья имеют площадь в несколько раз большую, чем обычные чурбаки, напиленные из бревна. Ими можно наполнить топку (большой чурбан в узкое пространство печи невозможно засунуть).

Нарубленные в летний период дрова до начала отопительного сезона хранятся в поленнице. Находясь в ней поленья, высыхают значительно быстрее: древесина контактирует с окружающим воздухом значительно лучше, чем можно наблюдать у обрезков ствола дерева.

Краткий обзор конструкций механических дровоколов

В торговой сети реализуются несколько типов механических устройств для колки дров. Основными узлами являются:

  1. Станина, на ней закреплены неподвижные и подвижные элементы. Попутно на станине располагают ложе, в него укладывают напиленные заготовки.
  2. Неподвижный топор представляет собой заточенную пластину, установленную перпендикулярно поверхности чурбака.
  3. Подвижная часть – это исполнительный механизм. Обычно оборудуют толкатель, с его помощью фрагмент бревна перемещается на лезвие ножа.
  4. Механизм привода и энергетическое устройство, создающее усилие для выполнения основной работы.

Принято классифицировать устройства по принципу действия:

  • Вращающиеся конусы – эти механизмы вворачиваются внутрь древесины. Конус при проникновении в тело чурбака раздвигает волокна. Разрушается структура и заготовка распадается на несколько поленьев.
  • Динамического действия – устройство привода изготовлено на базе маховика. В этой конструкции момент инерции, накопленный при вращении массивного тела, в нужный момент передается на толкатель. Тот проталкивает фрагмент на режущую грань.
  • Реечного типа – преобразование вращения в поступательное движение происходит в реечном механизме. Толкатель совершает возвратно-поступательное перемещение.
  • Гидравлический привод позволяет от небольшого по мощности двигателя получать значительное усилие на исполнительном механизме.
  • Рычажного действия механизм позволяет развивать высокое усилие за счет разной длины рычагов. Надавливая на длинный рычаг, на коротком получают более высокую силу, чем приложено изначально.

По расположению раскалываемого обрезка бревна на машине для раскалывания дров:

  1. Вертикальная ориентация позволяет установить компактную конструкцию в ограниченном пространстве. Часто небольшие гидро дровоколы монтируют рядом с каминами или печами, где и происходит их сжигание.
  2. Горизонтальное расположение станины позволяет ставить большие по размеру чурбаки. Даже заготовки сложной формы будут расколоты на отдельные элементы.

Насосы для привода машин для колки дров от тракторной гидравлики используют для мобильных установок. Их применяют на удалении, где нет возможности подключиться к электросети.

Устройства, используемые на площадках, имеющих электроснабжение, создают на базе электродвигателей.

Разработка компоновочной схемы дровокола

Самодельный гидравлический дровокол выполняется по определенной схеме. В ней обязательно присутствуют основные элементы: 1 – нож с острым лезвием; 2 – толкатель; 3 – шток гидроцилиндра; 4 – бак; 5 – насос; 6 – распределитель; 7 – гидроцилиндр; 8 – станина.

Из бака 4 рабочая жидкость (масло) поступает насос 5. Гидрораспределитель 6 направляет потоки в разные полости гидроцилиндра 7. При подаче жидкости снаружи шток 3 цилиндра перемещает толкатель 2 в сторону лезвия 1.

Если на станине 8 в это время располагается фрагмент, который необходимо расколоть, то он будет двигаться на лезвие ножа 1 и раскалываться.

Чтобы самостоятельно начать изготовление установки для механической колки дров, необходимо скомпоновать основные элементы на станине.

Саму станину нужно изготавливать из прокатного профиля (двутавров или швеллеров). Так как усилие будет развиваться довольно значительное, то выбирается профильные элементы номеров от 14 до 20 (номер – это размер по высоте, выраженный в сантиметрах).

Станина устанавливается горизонтально на шасси. Подобное решение обосновано тем, что в будущем дровокол можно перемещать на небольшие расстояния во дворах. В период выпадения осадков установку можно перекатить под крышу.

Для удобного размещения бревен на станине монтируется ложе. Его изготавливают из листа металла. Задают профиль, чтобы происходило самостоятельное центрирование заготовки.

Разрубленные поленья выходят за пределы ножа. На выходе монтируют подставки. С них удобно брать дрова и переносить в поленницы.

Можно изготавливать машину с полуавтоматическим режимом работы. Оператор только подает заготовки и снимает расколотые фрагменты. Но подобные конструкции целесообразны при организации бесперебойной подачи заготовок на рубку. Нужны вспомогательные механизмы для подвоза напиленных чурбаков и ориентирования их перед подачей.

Автоматизированный дровокол оправдан при организации удаления разрубленных дров на место складирования.

Значительно проще собрать конструкцию, в которой каждым движением толкателя управляет оператор. Производственный цикл производится в следующем порядке:

  • Партия заготовок подвозится к дровоколу.
  • Каждое бревно определенного размера укладывается на ложе.
  • Переключается распределитель на подачу масла во внешнюю полость гидроцилиндра.
  • Перемещаемый под давлением толкатель давить на заготовку. Она раскалывается, попадая на нож.
  • Расколотые поленья перемещаются на подставки за пределами ножа.
  • Оператор переключает гидрораспределитель для обратного перемещения толкателя.
  • Пока исполнительный механизм возвращается к исходному положению, оператор выносит дрова за пределы установки.
  • Далее цикл раскалывания бревен повторяется до полной переработки доставленной партии заготовок.

Выбор оборудования для самостоятельного изготовления гидравлического дровокола

Подбор оборудования возможен только после оценки прочностных характеристик раскалываемых брусков древесины. Нужно также подобрать гидравлический насос по производительности и давлению жидкости в гидросистеме.

В Московском государственном университете леса в начале девяностых годов проводили научно-исследовательские исследования по обоснованию параметров колунов для механических устройств для раскалывания дров. В таблице приведены результаты экспериментов для разных пород деревьев.

Усилие раскалывания древесины при движении колуна со скоростью 2,4 м/с (4 см/с)

Вид древесины Среднее усилие на колуне, кН
Диаметр бревна, мм
200 300 400
Угол при вершине 15 °
Дуб 17 27 44
Береза 11 24 41
Сосна 5 13 21
Ель 8 15 23
Вяз 20 32 55
Ясень 11 21 36
Осина 7 14 22
Липа 2 3 5
Клен остролистный 11 22 39
Клен 13 24 42
Угол при вершине 20 °
Дуб 24 33 51
Береза 16 29 48
Сосна 8 15 24
Ель 11 18 26
Вяз 28 39 65
Ясень 15 25 42
Осина 10 17 26
Липа 3 4 6
Клен остролистный 16 27 45
Клен 18 30 49
Угол при вершине 25 °
Дуб 26 38 56
Береза 18 34 52
Сосна 8 18 26
Ель 12 21 29
Вяз 31 44 70
Ясень 17 29 46
Осина 11 19 28
Липа 3 5 6
Клен остролистный 17 31 49
Клен 20 34 52

Из представленной таблицы видно, что усилие изменяется от 2 кН (0,02 т) для липы (диаметр полена 200 мм) до 70 кН (7,0 т) для вяза (диаметр кругляка 400 мм). Усилие при использовании колуна с шириной лезвия 200 мм предельное значение на исполнительном механизме следует ожидать равным около 31 кН (примерно 3,1 т).

Если попадутся бревна с большим количеством сучков, то нужно рассчитывать на увеличение нагрузки в 2…3 раза.

Какой двигатель нужен для привода, можно рассчитать путем задания исходных данных. Нужно ориентироваться на оборудование, которое можно приобрести в торговой сети или заказать в интернет-магазинах.

При использовании шестеренчатого насоса НШ-50 и гидроцилиндра диаметром 100 мм и создаваемом давлении 130 кГ/см² будет обеспечено усилие 11 т (110 кН). Скорость перемещения штока составит около 2 см/с. Для привода потребуется мощность электродвигателя 2,2…2, 8 кВт с частотой вращения вала 1450 об/мин.

При использовании электродвигателя с числом оборотов 2850 об/мин, шток с максимальным усилием будет перемещаться со скоростью 4 см/с.

Многих самодеятельных мастеров интересует вопрос: «Как сделать самодельный гидравлический дровокол своими руками? Можно ли создать устройство, для применения внутри дома, отапливаемого индивидуальной печью?»

Пошаговое руководство изготовления дровокола на основе гидравлического домкрата

Из гидравлического домкрата домашний мастер может самостоятельно изготовить простейшую конструкцию. Потребуются:

  1. Двутавр № 16, он будет использован для изготовления станины и опор.
  2. Стальная пластина толщиной 8…10 мм. Ее можно использовать для изготовления усилителей, кронштейнов и ножа.
  3. Пружины растяжения длиной 250…300 мм (2 шт.). Они понадобятся для автоматического возврата толкателя в исходное положение.
  4. Гидравлический домкрат, рассчитанный на усилие до 6 т.

Понадобится инструмент:

  • углошлифовальная машинка с отрезными дисками и лепестковым кругом;
  • сварочный аппарат;
  • измерительный инструмент;
  • электродрель с набором сверл.

Процесс изготовления дровокола

По габаритам гидравлического домкрата и длины отрезков бревен подбираются габариты будущего устройства.

С помощью УШМ производится нарезка заготовок, рассчитанным по эскизному проекту.

Производится подсчет нужных заготовок перед началом сварочных работ. При проектировании разрабатывается спецификация всех элементов, используемых в конструкции.

Предварительная стыковка фрагментов, чтобы уточнить правильность предварительных расчетов и проектирования.

Подготовлены опоры под станину. Для придания качества все швы и поверхности зачищаются после завершения приварки элементов друг к другу.

Чтобы не было сбоев, основные узлы фиксируются на ровной площадке.

При необходимости после прихватки можно повернуть свариваемые детали, чтобы гарантированно проварить все швы.

Лезвие будущего ножа изготавливается из листовой стали. В конструкции нож будет состоять из двух пластин, устанавливаемых под углом друг к другу.

Элементы ножа соединяются сваркой. Его монтируют сразу на станине.

Производится примерка домкрата по месту его будущего расположения.

Фиксация осуществляется с помощью хомутов, изготавливаемых по месту.

Изготовление толкателя. Используется пластина 10 мм. Чтобы шток не смещался в сторону, применяется кольцо, изготовленное из подходящего куска трубы.

Примеряются пружины, разрабатываются крепления к толкателю и задней опоре.

После изготовления петель их приваривают к толкателю, а также к задней опоре. Фиксация выполняется крюками с резьбой, чтобы проще регулировать усилие натяжения пружин.

Сначала изделие покрывают грунтовкой.

В дальнейшем окрашивается черной краской.

Производится сборка дровокола.

Затем выполняется его монтаж на стену.

Устанавливается на станине полено. Увеличивая давление на домкрате, добиваются его раскалывания.

Видео: гидравлический дровокол своими руками.

Устройство на базе автомобильного гидравлического домкрата готово к использованию. Оно простое по устройству и надежное в эксплуатации. Прослужит не один год.

Republished by Blog Post Promoter

Как сделать гидравлический дровокол в домашних условиях

Возможно, для многих городских жителей заготовка дров перед отопительным сезоном это пережиток прошлого. Однако некоторым владельцам частных домов до сих пор приходится заготавливать на зиму дрова. Некоторые покупают уже готовые нарубленные полена, а другие заготавливают самостоятельно.

И тут сразу возникает вопрос – как можно быстро и легко нарубить дрова? В этом деле поможет дровокол. Этот инструмент специально разработан для облегчения всего процесса рубки дров. Итак, что же это за инструмент? В чем весь принцип его работы? Какие виды дровоколов бывают? И самое главное, как его можно изготовить самостоятельно? Давайте разберемся и ответим на все важные вопросы на примере гидравлического дровокола.

Достоинства и недостатки дровокола

Стоить отметить, что дровокол это станок, основная функция которого состоит в распиливании дров. Это устройство имеет высокую скорость работы. Например, если заготавливать дрова при помощи топора, то весь процесс может занять от недели, при этом работать придется по 4 часа в день. А вот дровоколом всего за 3 часа.

К плюсам дровокола относятся следующие характеристики:

  • высокая скорость работы;
  • низкие затраты труда при распиливании древесины;
  • удобство при работе с инструментом. Во время рубки человеку не нужно наклоняться и напрягаться;
  • инструмент всегда готов к работе. Для начала работы нужно только включить прибор и уже можно спокойно приступать к рубке дров;
  • простое использование. Если при работе с топором или пилой нужны умения, физическая сила и сноровка, то при работе с дровоколом достаточно изучить инструкцию. С этим инструментом могут спокойно справиться пожилые люди и женщины;
    беспрерывная и долгая работа;
  • высокая безопасность. Во время работы с топором даже опытный в этом деле человек может нанести себе тяжелую травму, а вот при работе с дровоколом этого не будет. Все станки-дровоколы оснащены высокими системами безопасности.

Но, несмотря на большое количество достоинств, этот прибор имеет и недостатки:

  • сложная конструкция. Это в основном касается дровоколов гидравлического типа;
  • некоторые модели имеют слишком большие размеры. Это может доставить некоторые неудобства при работе;
  • не все инструменты могут расколоть прочную и слишком жесткую древесину;
  • большие энергозатраты. Слишком большие приборы с огромным набором функций потребляют большое количество энергии и топлива;
    высокая стоимость, особенно если приобретать новый инструмент.

Виды гидравлического дровокола

Профессиональный гидравлический дровокол

Станки-дровоколы бывают двух видов:

1. Бытовыми.
2. Профессиональными.

Инструменты профессионального вида имеют достаточно сложную конструкцию. Пользоваться ими трудно, поскольку они имеют большое количество функций. За счет того что у них высокая скорость работы, они могут справиться даже с самой прочной и жесткой древесиной.

Эти инструменты в основном применяются для заготовки большого количества бревен. Стоимость их очень высокая.
Бытовые приборы предназначены для домашнего использования. Они могут работать долго, но все же им нужны перерывы. Эти инструменты не способны справиться с большим уровнем работы.

Также по способам закладывания бревен выделяют следующие типы дровоколов:

1. Горизонтальные. В этих инструментах полена закладываются в горизонтальном положении. Бревна закладываются в специальные желоба, и оно распиливается по горизонтали. Инструменты этого типа самые распространенные и ими очень легко и комфортно пользоваться. Вся работа осуществляется по двум схемам. Первая схема – нож прочно зафиксирован на станине, а толкающий элемент приводит в движение бревно, вторая схема – полено стоит неподвижно, а нож подается в движение при помощи гидропривода.

Вертикальный гидравлический дровокол

2. Вертикальные. Весь механизм работы такой же, как у горизонтальных колунов. Отличие состоит в том, что бревно закладывается не в горизонтальном, а в вертикальном положении. Движение ножа происходит в верхнем положении, при этом он оказывает давление на полено. Конструкция имеет компактные размеры и по сравнению с горизонтальными колунами, занимает очень мало места. Применяют в основном на промышленных производствах.

3. Смешанные приборы. Эти приборы объединяют в себе оба способа закладывания бревен – и горизонтальный, и вертикальный. Эти инструменты считаются высокопрофессиональными и предназначены для больших потоков дров. Приборы этого типа в основном применяют в деревообрабатывающей промышленности.

Вид двигателя

Дровокол бензиновым двигателем

Выделяют следующие основные разновидности двигателей колунов:

  • колуны с электрическим двигателем. Эти приборы оснащены двигателями с питанием от электрической сети и гидравлическим насосом. Эти инструменты очень удобные и простые в применении. А также они имеют экологически чистую работу, поэтому они часто используются для работы в помещениях. Конструкции с механизмами на основе электрического мотора не имеют особых требований в работе и обслуживании. Кроме этого, они имеют быструю подготовку для дальнейшего использования. Однако у них есть один недостаток – источник питания. Они все питаются от электросети, поэтому у них очень низкая мобильность;
  • инструменты с бензиновым или дизельным двигателем. По сравнению с электрическими эти модели намного мощнее и быстрее. Их часто используют при заготовке леса в промышленных масштабах, а также иногда и в домашней заготовке дров;
  • дровоколы на основе тракторной тяги. Механизмы этого типа в своей основе имеют двигатели, которые состоят из гидравлической системы и вала. Эти двигатели очень мощные и способны разрубить самые прочные виды древесины. Эти приборы в основном используют на промышленных предприятиях, фермах и лесных хозяйствах;
  • Это интересно: у всех дровоколов есть самая важная часть механизма – это двигатель. За счет него осуществляется полноценная работа инструмента. По виду и принципу работы двигатель у некоторых моделей может отличаться.

  • смешанные или комбинированные. Эти приборы часто оборудованы несколькими видами двигателей. Например, тракторная тяга и электродвигатель или тракторная тяга и бензиновый двигатель. Эти приборы используют только на промышленных предприятиях.

Изготовление гидравлического колуна

Гидравлический дровокол с конусным колуном

Для того чтобы изготовить гидравлический дровокол, нужно сначала разобрать устройство обычного конусного или винтового колуна.

Этапы работ изготовления конусного колуна:

1. В качестве основы для этого колуна можно взять прочный конус из стали с резьбой. Этот конус можно выточить самостоятельно при помощи токарного станка, а после этого на нем следует сделать резьбу.

2. Двигаться часть конуса будет за счет электрического двигателя.

3. После этого конус следует насадить на вал с подшипниками и зафиксировать штифтом, который позволит убирать конус с вала, если это будет нужно.

4. В конце всех работ между двигателем и валом нужно установить распорку из труб и гаек, за счет которой в дальнейшем будет натягиваться цепь.

5. Самодельное устройство можно включать и пробовать в действии. При включении конус будет вращаться и вкручиваться в древесину, за счет этого дерево будет раскалываться на части.

Простой гидравлический дровокол

Теперь следует перейти к сборке более сложного инструмента – гидравлического дровокола.
Для начала рассмотрим схему сборки простого прибора:

1. Первым делом нужно взять вертикальную раму и на нее нижней стороне установить домкрат автомобильного типа.

2. В качестве ножа будет использоваться конусный клин.

3. Подводка клина к древесине будет осуществляться за счет винта в центральной части. После винта будет осуществляться работа домкрата.

4. Поскольку верхняя сторона у вертикальной рамы разъемная, можно колоть дрова разных размеров.

Есть и более тяжелая конструкция колуна гидравлического вида. Она состоит из домкрата гидравлического типа, который установлен на станине стационарного типа. Все же для этой работы требуются профессиональные знания и опыт, поэтому эти дровоколы не желательно делать самостоятельно в домашних условиях.

Рекомендации по эксплуатации

Для того, что при дальнейшем использовании дровокола не возникло определенных трудностей и проблем, желательно воспользоваться следующими советами:

  • если вы сделали или купили колун на основе электрического двигателя, то желательно учитывать мощность. Ее уровень должен составлять от 3 КВт и более;
  • если мощность будет хорошей, то двигатель сможет быстро привести в движение гидравлический насос, который в свою очередь раскрутит конус до необходимых оборотов. Благодаря этому раскалывание дров будет быстрым и удобным. Поэтому нужно брать во внимание уровень мощности двигателя;
  • обязательно при работе с дровоколом соблюдайте все правила безопасности, в противном случае можно получить повреждения;
    рычаги управления должны находиться на дальнем расстоянии от ножей;
  • не забывайте, что ножи острые, и они могут нанести серьезные раны;
  • желательно на колун установить защитное средство от непредвиденного запуска прибора.

Ну, вот в принципе и все. Оказывается, дровоколы это незаменимые помощники в домашнем хозяйстве. С помощью этих приборов можно быстро нарубить большое количество дров на зиму. А ведь при помощи топора это сделать очень сложно, да и долго, а сколько сил он отнимает, чего не скажешь о дровоколах. Да и пользоваться ими не так уж и сложно. А если сделать этот прибор самостоятельно, то можно сэкономить приличную сумму денег.

Предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать гидравлический дровокол своими руками:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

конструкция, как сделать своими руками, гидравлический, на Т-40, чертежи и размеры, сборка, видео

Для колки дров используются разные механизмы. Как и профессиональная гидравлическая дроваколка, самоделка на трактор работает по принципу увеличения давления на материал с помощью пресса. Жидкость под прессом за счет сильного нагнетания давления сжимается, подается по трубкам на рабочий стол и давит на дерево.

Устройство и конструкция гидравлического дровокола

Автоматизировать процесс колки дров можно с использованием винтового агрегата с электрическим или ручным двигателем. Но только гидравлика может осуществить надежный прижим древесины к столу, что сделает работу более безопасной и качественной. Запитка насоса часто делается из бензиновых и электрических двигателей.

Привод устройства, поставленный, например, на машину Т-40, может быть горизонтальным или вертикальным.

Допустимо использовать оба варианта, однако при изготовлении дровокола на трактор своими руками нужно отталкиваться от мощности имеющейся насосной установки. Второй агрегат дополняется рамой с колесами, чтобы его можно было перемещать, или Х-образным лезвием, делящим полено на 4 равные части. Единственным недостатком такой конструкции является то, что размер бруска дерева ограничивается шириной рамы.

Преимущества и недостатки гидравлики

Положительные качества:

  1. Безопасность. Дерево под давлением случайно не вылетит и не упадет на работника.
  2. Простота конструкции.
  3. Высокое качество обработки дерева.
  4. Универсальность. Механизм можно поставить как на трактор, так и установить в мастерской. При этом устройство дровокола не изменится.

Недостатки:

  1. Недолговечность.
  2. Плохая ремонтопригодность.

Чертежи для работы

Чертежи для самостоятельного изготовления агрегата находятся в свободном доступе в интернете, есть обучающие видеоролики, на которых профессионал собирает механизм из подручных вещей. Однако брать схему для сборки лучше всего с сайтов компаний, занимающихся выпуском данных машин.

Как сделать самому

Перед началом сборки нужно определиться со схемой агрегата и его основной функцией, т.к. разные виды древесины отличаются крепкостью. Если механизм будет использоваться только для собственных нужд, то рекомендуется построить дровокол вертикального типа. Он менее эффективный и быстрый, однако проще в изготовлении и мобильнее. После этого стоит определиться с двигателем. Бензиновый мотор позволит использовать устройство в любом месте, а электропривод работает только от розетки или аккумулятора, которого надолго не хватит.

Если человек не имеет свой трактор или детали, то лучше всего выбрать ручной механизм. Он состоит из 2 основных деталей — домкрата и лезвия. Полено под действием домкрата будет подниматься, а нож начнет разрезать материал. Главное — крепко закрепить элементы на раме.

Инструменты и материалы

Устройство корпуса, стола и лезвия не играют важной роли, т.к. они выбираются под нужды каждого мастера, поэтому их можно делать из любых доступных материалов. Однако есть минимальный набор деталей, которыми должен оснащаться любой дровокол:

  1. Гидронасос.
  2. Двигатель, подключенный к гидронасосу. Он является основным элементом механизма, от которого зависит эффективность агрегата. Если мотор окажется слабым, то распилить дерево не получится из-за частых заклиниваний, поломок.
  3. Распределитель жидкости.
  4. Емкость для воды.
  5. Рукава.
  6. Соединительные трубки и зажимы.

Процесс сборки

Чтобы соорудить свой дровокол, нужно выполнить несколько действий:

  1. Сделать нож из металлического листа, толщина которого не меньше 10 мм. Для особо твердых сортов древесины, например, Ярры, Ятобы, лучше взять профессиональное лезвие, сделанное на заводе. А для обработки крупных бревен рекомендуется изготовить составной нож толщиной больше 50 мм, его можно усилить стальной болванкой.
  2. Поставить шестеренку на 5 см выше станины. До лезвия должна остаться удвоенная длина полена.
  3. Изготовить подвижную каретку, на которой будет закрепляться древесина и проходить через ножи. Поставить ее нужно на высоте шестеренки.
  4. На переднюю часть каретки установить толкатель. Его часто делают из металлической пластины.
  5. Обеспечить подвижность рейки с помощью шарнира.
  6. Поставить возвратную пружину, чтобы каретка быстро возвращалась на место после распила. Она крепится так, чтобы рейка могла подняться выше шестеренки.
  7. Установить прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижаться к шестеренке и двигаться вперед.

Безопасность при эксплуатации

При работе с автоматическим дровоколом нужно соблюдать технику безопасности, состоящую из нескольких правил:

  1. Включать двигатель можно только после закрепления бруска на станке.
  2. Не протягивать руки к ножам, которые уже работают по дереву.
  3. Не поправлять бревно, когда включен агрегат. Сначала нужно выключить электродвигатель, подождать остановки лезвий.
  4. Не пользоваться дровоколом в состоянии алкогольного опьянения.
  5. Не подключать электропривод к неисправным розеткам.

Также не стоит ремонтировать механизмы с включенным мотором, потому что это может привести к повреждению трубок, разливу жидкостей. При этом для ремонта лучше всего использовать такие же детали, чтобы не изменились характеристики агрегата.

Планируете ли теперь использовать самодельный дровокол при заготовке дров?

Гидравлический подкатной домкрат своими руками чертеж

Самоделки из двигателя от стиральной машины:

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка

Гидравлический подкатный домкрат своими руками

Чертеж подкатного гидравлического домкрата для ремонта автомобиля.

EuroSamodelki.ru – это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 2500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

Домкрат является одним из важнейших инструментов для каждого автолюбителя. Он может сильно выручить в непредвиденных ситуациях. Особенно домкрат необходим, когда вы окажетесь вдали от населённых пунктов и автосервисов, и появится потребность в ремонте автомобиля. Изготовить домкрат своими руками порой бывает просто необходимо, так как редко кто везде возит с собой готовый инструмент.

Для чего нужен домкрат? Виды домкратов

Основная функция домкрата заключается в поднятии колеса автомобиля с целью его замены либо шины. Домкрат используется для самостоятельной замены колёс автомобиля в условиях отсутствия ремонтных сервисов. Также иногда приходится залезать под днище автомобиля с целью проведения ремонтных работ. Домкрат пригодится и в этом случае.

Вне автомобильной тематики домкраты часто используются для установок конструкций по необходимому уровню при проведении строительных и ремонтных работ, при поднятии грузов на складах и запчастей в мастерских.

О том, как происходит замена крестовины карданного вала на ВАЗ-2107, вы сможете прочитать в подробном материале нашего автора.

Также вас может заинтересовать информация о том, как выбрать и надёжно закрепить колпаки на колесах своими руками.

Важные характеристики домкрата перечислены ниже.

  1. Грузоподъёмность. У каждого из домкратов есть ограничения по этому параметру. При изготовлении устройства необходимо учитывать вес автомобиля. Также необходимо учитывать вес груза в багажном отделении.
  2. Высота подъёма. Этот параметр особенно важен для автомобилей с низким днищем. В этом случае высота подъёма должна быть приемлемой для возможности залезть под автомобиль и провести ремонтные работы.
  3. Высота подхвата. Это и есть высота инструмента. Этот параметр должен быть совместим с клиренсом автомобиля (расстоянием от поверхности до нижней точки). Этот параметр различен для каждой отдельной модели. Необходимо подобрать высоту подхвата так, чтобы было комфортно работать.

Домкраты бывают различных видов по типу привода.

  1. Механического типа, в котором подъём происходит с помощью нажатия на рукоятку. Такие домкраты предназначены для нечастого использования. Такие устройства компактны, но требуют физических усилий.
  2. Гидравлического типа. Схож с предыдущим, но требует меньше усилий. Колесо поднимается за счёт давления, создаваемого рабочей жидкостью. Отлично подходит для частого использования.
  3. Пневматического типа. Устройство работает за счёт сжатых газов. Для использования необходимы баллоны с газом. Газ создаёт давление, камера увеличивается в размерах, и автомобиль начинает подниматься. Физических усилий при этом не требуется никаких.

Подробную информацию о том, как изготовить своими руками подъемник для легкового автомобиля, вы найдёте в материале нашего специалиста.

Также рекомендуем прочитать максимально информативную статью о разновидностях ручных лебедок для автомобиля, их особенностях и факторах выбора.

О том, как пошагово сделать рабочую лебедку из стартера своими руками, подробно расскажет наш эксперт.

Информацию об изготовлении стапеля для кузовных работ своими руками вы сможете прочитать в статье нашего специалиста.

По принципу действия домкраты подразделяются на винтовые, реечные, пневматические и гидравлические. Домкраты бывают стационарные, передвижные и переносные. Самодельные устройства чаще всего бывают переносными, так как имеют небольшие размеры. Стационарные домкраты предназначаются для больших грузов, и редко интересуют автовладельцев.

Как сделать домкрат для автомобиля своими руками?

Гидравлический домкрат своими руками

Гидравлическим домкратам следует уделить особое внимание, так как они отличаются наибольшей грузоподъёмностью, что немаловажно при работе с грузовиками или внедорожниками. Существует возможность изготовления гидравлических домкратов с разными размерами и характеристиками. Современные механизмы используются не только на СТО и в автомастерских, но и даже в нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство может работать как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Основные несущие элементы устройства: корпус, рабочая жидкость (чаще всего в её роли выступает масло) и выдвижной поршень. Корпус бывает коротким и удлинённым. При этом он изготавливается из закалённой стали, чтобы конструкция выдерживала необходимый уровень нагрузок. Корпус несёт функцию направляющего цилиндра для поршня и резервуара для рабочей жидкости.

Подъёмное устройство и выдвижной цилиндр находятся в отверстиях корпуса. Спуск осуществляется путём поворота Т-образной ручки. Оборудование снабжено полиамидными колёсами, обеспечивающими маневренность. Корпус удлинённого типа рассчитан на большегрузный транспорт.

Гидравлические подъёмные механизмы самые распространённые и удобные, поэтому начнём с них. Изготовление гидравлического домкрата происходит следующим образом. Вам понадобятся сварочный аппарат, слесарная ножовка, угловая шлифовальная машина с диском для металла, стальной профиль для конструкции.

Гидравлические домкраты бывают стандартные, подкатные, бутылочные, гибридные, зацепные и ромбовые. Ниже подробно описан процесс изготовления обычного гидравлического домкрата. В сети существует множество чертежей, по которым собираются данные механизмы.

  1. Сначала создаётся опорная платформа для механизма. Подойдёт стальной прямоугольный профиль размером 50 на 50 миллиметров. От профиля необходимо отрезать 4 детали длиной 300 миллиметров. Уложите эти делали боковыми стенками друг к другу и проварите снизу и сверху стыковочные швы.
  2. Изготовьте стойки и упоры. Отпилите 2 детали от профилированной трубы. Длина деталей вычисляется относительно величины максимального хода штока, далее к этому прибавляется высота домкрата и опорной платформы. Упор изготавливается из того же материала. Его длина равняется ширине опорной платформы. Упор и стойки соединяются сварным швом, к основанию приваривается П-образная конструкция.
  3. Изготовление съёмного упора, способного передвигаться по направляющим и сообщать давление на обрабатываемую деталь. Изготавливается из нескольких отрезков стальной полоски толщиной сантиметр. Длина деталей должна быть меньше образовавшегося между стойками расстояния. Полученные детали соединяются в нескольких местах при помощи сварки. Во время монтажа блока на раму пресса из гидравлического домкрата необходимо подобрать 2 болта с шайбами и гайками и соединить полученные пластины с блоком таким образом, что они разместятся по обе стороны от стоек. Если будет необходимо, то можно уменьшить расстояние между передвигающимся упором и верхней балкой конструкции при установке промежуточного квадратного профиля.

Винтовой домкрат своими руками

Винтовой домкрат состоит из: основания, нижнего и верхнего плеча, упора и винтового механизма. Берётся металлическая основа (сортамент), имеющая площадь сечения 2,63 см квадратных. Просверливаются 4 сквозных отверстия, диаметром аналогичным диаметру штифта. Основание желательно прикреплять на более широкую съёмную площадку. Далее изготавливается верхнее и нижнее плечо из металлической основы.

Вал изготавливается из металлического прутка. Диаметр прутка равен 12 миллиметрам. С одного конца должна быть резьба, а с другого — фиксатор, крепящийся к валу с помощью штифта через сквозное отверстие. Изготавливается ось, относительно которой происходит вращение плеч. Оси с обеих сторон — это штифты с плоскими цилиндрическими головками, крепящиеся с помощью шплинтов. В одном из упоров просверливается сквозное отверстие диаметром 10 миллиметров, во втором делается внутренняя резьба. Фиксатор выполняет роль закрепления вала со стороны вращения и передаёт крутящий момент к валу.

Винтовой домкрат можно изготовить в трёх различных вариациях: с трапециевидной резьбой, ромбовидные, рычажно-винтовые.

Пневматический домкрат своими руками

Домкрат из пневмоподушки своими руками изготовить относительно несложно, учитывая, что такой вид агрегата является весьма любопытным устройством. Пневматические домкраты незаменимы, если речь идёт о точном монтаже. При работе на неровной или рыхлой поверхности такой подъёмный механизм незаменим. Резинокордная плоская оболочка из усиленной ткани является основой устройства. Оболочка увеличивается при подаче сжатого воздуха . Устройство является ещё и довольно сложным в плане конструкции.

Итак, для изготовления механизма понадобятся следующие материалы: старая подушка от грузовика, болт, шарик, который сможет выполнять роль подшипника, колёсный болт от ВАЗа, камерный штуцер и дрель.

В отверстие подушки необходимо вкрутить болт. В болте до этого нужно просверлить отверстие, которое будет занято штуцером. В колёсном болте от ВАЗа также необходимо проделать отверстие. Он будет в качестве клапана. Элементы соединяются. В имеющийся выход помещается шарик, закрывающий проход воздуху в процессе работы. Для использования устройства необходим насос. Домкрат будет располагаться под днищем автомобиля. Также понадобится деревянный брусок, упирающийся в автомобиль.

Электрический домкрат своими руками

Самодельный домкрат для автомобиля своими руками несложно изготовить, если речь идет о механических устройствах, работающих на физических усилиях пользователей, сжатом воздухе и рабочей жидкости. Домкрат с электроприводом своими руками изготовить несколько сложнее.

Исходные материалы для изготовления могут быть различные. Подойдут моторы для стеклоподъёмников (в качестве примера можно взять мотор из «десятки»). Привод и тросики необходимо извлечь, оставив только мотор и редуктор. Понадобится головка, у которой четырёхгранная сторона снабжена гранями по 7 миллиметров. В качестве основы может выступать обычный винтовой ромбовый домкрат.

Наша задача создать электрический привод, чтобы не прилагать усилия при пользовании. Крепления выполняются из стальных полосок. Крепления необходимо подрезать и придать им нужную конфигурацию, а затем прикрепить их к редуктору. Крепление и головка на редукторе привариваются к устройству. Управление устройством можно осуществлять с помощью кнопки от механизма стеклоподъёмника.

xsi: основной минус, как мне кажется, это точка упора в дно машины — эта плоскость постоянно меняет угол наклона при подъеме, что не есть хорошо. Напрашивается еще одна деталь:

После того, как сделал картинку, увидел что народ уже сколхозил подобный башмак:

Ну и второе — это неподвижная часть, которой при поднятии машины будет царапаться пол с противным скрежетом. Надо было колёсики делать и там и там.

Третье — большой рычаг (для увеличения просвета, да), но в итоге большое плечо, меньше надежность…
Лучше купить что-то такое готовое:

Или сделать площадку с колёсиками под обычный домкрат и закатывать его

“>


Дровокол на трактор — чертежи, изготовление своими руками, видео

Дровоколом называют специализированное устройство, которое используется для раскола древесины и чурок, а также для выполнения торцовки. Простая в работе, функциональная и практичная, такая модель может использоваться в любых условиях.

Дровокол характеризуется компактностью, легко транспортируется с места на место и имеет высокий рабочий ресурс. Он создается из износостойких деталей, может оборудоваться электрическими, дизельными и бензиновыми двигателями.

Дровоколы разделяются по сфере применения

  • Промышленные. Модели имеют высокий рабочий ресурс и долго работают, без перерыва.
  • Бытовые. Отличаются ограниченной производительностью, но благодаря универсальности и мобильности могут применяться даже в частных хозяйствах.

Как работают дровоколы, можно посмотреть на видео.

На сегодня существует большой выбор данной техники. Многие современные производители выпускают колуны разного типа, мощности и стоимости. Но некоторые умельцы создают самоделки, которые ничем не хуже более дорогих устройств.

Дровокол на трактор своими руками

В домашних условиях человек способен собрать дровокол любого типа. Это может быть горизонтальный или вертикальный колун, механический, с двигателем или электрический. Но для того, чтобы самоделка работала правильно, как и самодельный трактор из уаза, желательно использовать схемы и чертежи.

Дровокол гидравлический

Такую модель сделать достаточно тяжело, но вполне возможно. Самое сложное – это гидравлическая составляющая, в которую входит гидравлический цилиндр с толкателем, насос, узел управления потоками жидкости, масляный бак и насос двигателя.

Создавая гидравлический дровокол, нужно следовать определенным действиям.

  1. Конструирование рамы. Для нее используются прочные материалы, которые должны быть устойчивыми к механическим воздействиям.
  2. Установка рамы на колеса. Лучше использовать готовое шасси, благодаря чему устройство будет более устойчивым.
  3. В нижней части следует установить автомобильный домкрат.
  4. Верхнюю часть нужно сделать разъемной, благодаря чему на раме можно колоть дрова.
  5. К верхней части крепится клин, центральный винт и гидравлический домкрат.

Можно создавать и более сложные модели, в которых домкрат монтируют на стационарную станину.

Самодельный дровокол на трактор винтового типа

Для такой модели нужно использовать конус-колун, вал, станину, понижающий редуктор и мощный мотор. Можно использовать привод от ВОМ, который сделает колун более производительным.

Принцип конструирования самодельного дровокола

  1. К устойчивой станине крепят мотор и редуктор
  2. На вал сажают конус
  3. Далее вал следует подключить к понижающему редуктору.

Винтовой дровокол должен конструироваться с учетом некоторых моментов:

  • насадка не крепится к мотору напрямую;
  • электрическую часть следует монтировать со специалистом;
  • ременную и цепную передачи одевают в кожух.

Такой колун имеет минимальную скорость вращения 250-300 об/мин. Этого достаточно, чтобы эффективно колоть дрова.

Можно создать и дровокол навесной на трактор, но для этого используется специальная сцепка. Она позволит устанавливать модель на агрегат и автоматизировать процесс работы с древесиной.

Как сделать бревна с помощью гидравлического домкрата за 6 шагов

Дровокол удобен, когда дело доходит до колки бревен, из-за его гораздо более высокой эффективности по сравнению с топором. С развитием технологий многие производители выпустили на рынок гидравлический поршневой дровокол. Новый механизм позволяет быстро отделать веревку из дерева самостоятельно за пару часов.

И все же ценник такого товара не всегда соответствует вашему кошельку. В таком случае из этой статьи вы узнаете, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.Это несложно, и вы также можете с небольшими затратами изготовить гидравлический дровокол для собственного использования.

Необходимые материалы и снаряжение для работы

Здесь не понадобятся сложные вещи, самые необходимые предметы можно найти дома или в местном хозяйственном магазине. Как правило, вам нужно изготовить раму, скользящий блок и клин, а затем объединить их в домкрат для бутылок с педальным управлением. Ненужный металл и утилизированные детали — отличный выбор для снижения затрат, но не забывайте заранее проверять их качество.

В конце концов, вам придется соединить все вместе сваркой, поэтому возьмите ацетиленовую горелку и сварочную маску, если это возможно. В противном случае защитите глаза парой очков, пока вы делаете дровокол и используете его.

Когда у вас есть все необходимое, самое время приступить к работе по-настоящему.

  • Шаг 1: Соберите основную раму

На этом шаге вы построите L-образную раму разделителя бревен и связанную с ней опорную основу.Высота рамы во многом зависит от размера бревна, для которого вы собираетесь использовать машину. В идеале верхняя часть дровоколы должна располагаться прямо у вас на животе, чтобы вы могли легко управлять ею.

Что касается базы, стиль, который будет использоваться здесь, зависит от того, какая деталь у вас есть, так что делайте все, что хотите. Если рама остается стабильной и менее подверженной вибрации, то основание в хорошем состоянии. Рекомендуемый стиль — L-образное основание спереди машины и прямоугольное основание сзади.

  • Шаг 2: Сделайте скользящий блок

Назначение скользящего блока — протолкнуть бревно в клин разделителя бревен, который расколол его. Домкрат для бутылок будет толкать и направлять блок вдоль рамы разделителя бревен. Ваша задача — придать скользящему элементу подходящую форму, чтобы бревно удобно сидело.

Чтобы добиться хорошей посадки и плавного движения, вы можете сделать дополнительные прокладки и вставить их в станок. Возможно, вам придется немного отшлифовать, если рама покрыта слоем краски для достижения желаемого результата.Если вам нравится скользящее движение, переходите к следующему шагу.

  • Шаг 3. Установите домкрат для бутылок

Как указано выше, домкрат для бутылок является движущей силой скользящего блока и расположен прямо под ним. Чтобы педаль не раскачивалась вбок, вы должны направлять ее. Эластичный шнур помогает подставке вернуться в верхнее положение без вашего участия.

Кроме того, мало что нужно сделать, кроме как правильно поставить домкрат для бутылок и закрепить его.

Клин разделителя бревен должен иметь острый край и прочную конструктивную целостность. Вы можете использовать топор вместо топора или изготовить клин своей конструкции из металлической пластины. Немного сварки и резки более чем достаточно, чтобы правильно прикрепить клин к машине.

Теперь разделитель журналов в основном готов, вы можете использовать его прямо сейчас, но еще кое-что нужно сделать. При длительном использовании рама может согнуться со временем, поэтому стоит приложить усилия, чтобы немного укрепить ее.

Сделайте еще один позор в форме буквы L на основе того, что вы сделали, и приварите его к задней части бревна. Затем установите металлические пластины одинаковой длины по бокам рамы, чтобы усилить прочность машины. Наконец, разделитель бревен полностью готов к работе с каждым бревном, которое вы хотите разделить эффективно и без усилий.

Разделитель бревен готов к работе на 100%, пора посмотреть на машину в действии и при необходимости внести коррективы. Сначала начните с бревен небольшого размера, затем переходите к более крупным, следя за движением колки.Если все пройдет гладко, вы начнете использовать машину для регулярных задач по расколке.

Опять же, крайне важно проявлять осторожность при использовании разделителя журналов, если вы неосторожны, многое может случиться. При раскалывании бревен могут образоваться осколки и пыль, которые могут нанести серьезный вред вашему благополучию, если у вас нет защитных приспособлений. Если вы заметили какие-либо признаки повреждений на домкрате или раме, лучше временно прекратить использование бревна.

Приятно знать, что использование домкрата для бутылок большой емкости для вашего бревна не всегда выгодно.Если вы не умеете собирать и собирать стальные секции большого размера для рамы, рекомендуемая грузоподъемность составляет шесть тонн. Выбери что-нибудь повыше, и домкрат может очень быстро погнуть раму, сделав ее совершенно бесполезной.

Конечно, вы всегда можете увеличить усиление, чтобы приспособить тяжелый домкрат, но это большая работа. Общая стоимость может возрасти до точки, которая лишает смысла изготовление колки для бревен с небольшими затратами.

Заключение

И это большинство основных моментов, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом, довольно простым в использовании, не так ли? Это определенно не прогулка по парку, но если вы готовы потратить свое время и силы, вы можете это сделать.Строго следуйте приведенным выше инструкциям, и в конце дня в вашем распоряжении будет эффективный разделитель бревен.

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом

Это может показаться нетрадиционным подходом к раскалыванию бревен, но знаете ли вы, что с помощью гидравлического домкрата можно сделать отличный дровокол? Да, действительно! Возможно, у вас в гараже валяется один, которым вы не пользуетесь, или вы видели, как один валяется как металлолом. Почему бы не перепрофилировать его, чтобы сделать эффективный разделитель журналов, чтобы дать ему вторую жизнь.Не знаете, как это сделать? Не волнуйтесь, я здесь ради этого, следуйте моему пошаговому руководству о том, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.

Найдите себе гидравлический домкрат

Перво-наперво найдите себе гидравлический домкрат. Для этого вам не нужен новый домкрат. Вы можете использовать старый усталый домкрат или тот, который лежал и не использовался долгое время, почему бы не дать ему новую жизнь.

Ошейник и сделайте платформу

Вам нужно будет надеть ошейник на шею домкрата.Это мера безопасности и практичности, поскольку домкрат будет стремиться оторваться от металлического основания из-за приложенной к нему силы. Сделайте площадку для домкрата, чтобы он мог сидеть, это придаст ему жесткость, чтобы расколоть бревна. Без этого вы обнаружите, что если вы просто привариваете домкрат к куску металла без опоры, он не будет эффективно резать, и вы рискуете разрушить остальную часть устройства.

Приварите шейку

Итак, вы дошли до этого, вы сделали основание для своего домкрата и хомут, чтобы удерживать его на месте, теперь вам нужно найти и прикрепить домкрат к шея.Это даст вашему воротнику что-то, за что можно закрепиться и держаться заподлицо, а также даст вам место для дерева, которое вы хотите распилить. Соедините эти детали вместе, и вы уже скоро закончите свой новый гидравлический дровокол.

Выберите свой угол

В верхней части горловины, в стороне от домкрата, будет идти кусок металла, который раскалывает бревно. Все, что вам нужно сделать, это выбрать угол. Это может показаться простым делом, но перед тем, как сделать этот выбор, вам необходимо учесть некоторые моменты.Какой вес у вашего домкрата? Чем он тяжелее, тем он может быть медленнее, а если он будет медленнее, вам понадобится более резкий угол, чем когда-либо, который был бы быстрее.

Какого размера компрессор необходим для работы разделителя журналов? Если у вас большой компрессор и легкий домкрат, угол не должен быть таким резким. В то время как в контракте, если ваш компрессор маленький, а домкрат тяжелый, вам понадобится острый угол, чтобы можно было разрезать дерево.

Гидравлические домкраты медленные, поэтому не пугайтесь, если ваш выглядит так, как будто он движется со скоростью улитки, они все это делают, это не только ваше.Гидравлические домкраты — не самый быстрый инструмент, но они исключительно мощные, особенно когда вы добавляете в смесь большие компрессоры. Фактически, гидравлический дровокол с легкостью прорежет почти всю твердую древесину. Они также справятся со сложными узловатыми деталями, которые трудно разрезать вручную, они просто не торопятся с этим.

После того, как вы выбрали тип угла, который требуется вашему дровоколу, приварите его к верхней части горловины углом вниз.

Сделайте это мобильным

Платформа, шейка и голова приварены и готовы к работе.Почему бы не закрепить устройство на тележке для мешков? Таким образом, вы можете перемещать его и использовать в разных частях вашего дома или сада. Это также придаст инструменту большую жесткость конструкции.

Меры безопасности

При переделке вашего старого гидравлического домкрата убедитесь, что вы всегда носите соответствующее защитное снаряжение, особенно при сварке. Если вы раньше не занимались сваркой, обратитесь за профессиональным советом или обратитесь к профессионалу для выполнения. Не выполняйте эту задачу, не разбираясь в сварке и не имея надлежащих средств защиты.

Последние мысли

Почему бы не переделать старый гидравлический домкрат во что-то, что можно использовать еженедельно. Это несложное преобразование, и его можно сделать на выходных в свободное время. Хотя бревенчатые домкраты с гидравлическим домкратом работают медленно, они надежны и надежны, и это придаст старому уставшему домкрату новую жизнь. Следуйте моим инструкциям о том, как превратить старый домкрат в новый проект, и убедитесь, что вы всегда можете разрезать даже самую прочную и узловатую древесину.

Ручной разделитель журналов, видео

http://www.5min.com/Embeded/62000284/

«Когда вы качаете рукоять вперед и назад, гидроцилиндр толкает бревно вперед в раскалывающий клин».

Контрольный список для ручного разделителя журналов

  • работают но медленно
  • легче на ваших плечах, если сейчас используете мол
  • Лучше всего подходят бревна диаметром от 6 до 8 дюймов
  • легко маневрировать вручную

Лучше ли ручной дровокол лучше, чем колка?

Раскалывающая булава — это быстро, но вы сильно напрягаете свои плечи.Ручной бревна работает медленно, но в основном работает с бицепсами и трицепсами на руках.

Если у вас есть большая работа по расколке бревен, и вы устали от использования одного из этих колющих молотков, попробуйте ручной разделитель бревен.

Насколько велик гидравлический насос?

Этот дровокол имеет 10-тонный гидравлический насос. Гидравлический цилиндр проталкивает бревно в колющий клин.

Вот еще один ручной разделитель журналов. НАЖМИТЕ ФОТО, чтобы доставить один к вам домой через несколько дней.

Как долго могут быть бревна?

Он может обрабатывать бревна длиной до 18 дюймов.Вероятно, лучше всего нарезать дрова на длину 16 дюймов.

Есть ли у разветвителя две скорости?

Эта модель имеет две разные скорости ползуна. Скорость хода для бревен меньшего размера. И рабочий ход для больших бревен.

Мне действительно нужно читать руководство?

Перед использованием ручного разделителя бревен обязательно прочтите руководство и соблюдайте все правила техники безопасности.

Какое защитное снаряжение мне нужно?

Как правило, вы должны носить защитные очки и толстые перчатки.Будьте внимательны и держите рабочую зону чистой, чтобы не споткнуться о предметы.

Где хранится ручка?

В этом ручном дровоколе ручка хранится рядом с инструментом. Выньте ручку из отсека для хранения и опустите ее в одно из двух положений ручки домкрата.

Как баран колет дрова?

По мере того, как вы качаете рукоять вперед и назад, гидроцилиндр толкает бревно вперед в клин для колки. Широкий клин приведет к тому, что бревно расколется быстрее с меньшими затратами.

Ручной колокольчик спасет вашу спину с помощью кувалды. Этот инструмент портативный и простой в использовании.

Тим Картер, AsktheBuilder.com

Сводка

Название статьи

Ручной разделитель журналов — это медленно, но работает | AsktheBuilder.com

Описание

Ручной разделитель журналов — это простой инструмент. Он использует гидравлический домкрат на боку, чтобы толкать гидроцилиндр, который раскалывает небольшие бревна.

Автор

Тим Картер

Имя издателя

Спросите у Строителя.ком

Логотип издателя

Планы ручного дровокола

С
древние времена, когда люди овладели понятием огня, они были
колоть дрова. Колка бревен вручную топором или молом может быть непростой задачей.
чрезвычайно сложный процесс, а также трудоемкий и, возможно,
опасный.

Чтобы сэкономить время и силы, вместо того, чтобы использовать топор или молот для
расколоть большое количество древесины, рассмотрите возможность использования гидравлической системы с ручным управлением
разделитель бревен для сокращения времени и рисков.Ручные дровоколы имеют
возможность колоть много дров с легкостью и безопасностью, которая раскалывается,
кувырки и топоры просто не сравнятся!

Дровокол с ручным управлением во многом работает так же, как и шиномонтажный станок.
домкрат из багажника вашего авто работает. Вы создаете гидравлическое давление
вручную проворачивая шток для увеличения давления гидравлической жидкости, которое
толкает барана острием клина в кусок дерева или бревно, чтобы расколоть его.

Ручной дровокол

Как создать ручной разделитель журналов

Механизированные дровоколы очень эффективны для колки больших объемов,
но они могут быть довольно дорогими.В отличие от дровоколов с электроприводом, которые
работать с помощью гидравлического или механического насоса для создания давления,
ручные дровоколы требуют человеческих усилий, чтобы перекачать рычаги, которые
гидроцилиндр в бревно.

Ручные дровоколы

могут быть сконструированы для работы вручную или пешком.
Большинство операторов считают, что дровоколы с ножным приводом намного проще.
использовать, так как ноги обладают большей силой, и это освобождает руки, чтобы держать
и направьте бревна по мере необходимости в разделитель.

Дровокол

с ручным управлением можно изготавливать в домашних условиях из простых деталей.
и несколько промышленных инструментов, таких как сварщик и горелка. Как и в любом другом оборудовании,
крайне важно принять надлежащие меры предосторожности, чтобы избежать
травмы при сборке и эксплуатации ручного дровокола.

Гидравлический дровокол с ручным приводом относительно дешев в изготовлении.
и может сэкономить
часов времени, и избавит вас от болезненных травм спины и плеч.

Детали ручного дровокола

Конструкция базового гидравлического дровокола

Шаг 1 — Соберите необходимые материалы

Чтобы построить дровокол с гидравлической насосной системой, вам нужно:
необходимы следующие материалы:

  1. Гидравлический цилиндр подходящего размера
  2. Гидравлический бак на 5 галлонов
  3. Гидравлический регулирующий клапан
  4. Гидравлические шланги
  5. Стальные лезвия длиной 10 дюймов, толщиной ¼ дюйма и шириной 4 дюйма
    (4)
  6. Стальная труба длиной около 20 дюймов и толщиной 2 дюйма для поддержки
    лопата
  7. Стальная опора и система клиньев для базовой конструкции
    разветвитель

Шаг 2 — Создание системы лопаточных лезвий

Начните с сварки 4 лезвий крест-накрест.Ты
может оказаться полезным скосить внутренние углы лезвий, чтобы
их легче сварить. Начните с сварки двух лезвий вместе.
под углом 90 градусов. Повторите этот шаг с двумя другими лезвиями, затем
приварите 2 пары лезвий вместе в крестообразный узор.

Подготовьте 20-дюймовую стальную трубу, сделав на одном конце надрезы
с 4 лезвиями. Надежно приварите лезвия к трубе с армированием.
или наполнитель, чтобы гарантировать, что это прочная конструкция.

Шаг 3 — Установите гидравлический насос, бак и шланги

Местные центры по ремонту жилья, такие как Home Depot, имеют основные гидравлические
необходимы насосные системы. Рабочее давление около 1500 фунтов на квадратный дюйм должно быть
подходит для среднего дровокола. Используйте данные инструкции
изготовителем, чтобы правильно настроить систему гидравлического насоса.

Шаг 4 — Присоедините систему лопаточных лезвий к насосу

Убедитесь, что насос отключен, и установите ножевую систему на
собран гидронасос.После того, как система лезвий будет надежно прикреплена,
протестируйте дровокол с бревном и отрегулируйте ножи
или насос, который может быть необходим для правильной работы.

Проконсультируйтесь с местным специалистом по обустройству дома для получения дополнительных рекомендаций.
если у вас есть какие-либо вопросы или сомнения по поводу вашего разделителя журналов!

10 простых деталей: ручные дровоколы

Рубить древесину не так просто, как кажется. По крайней мере, это то, что однажды сказал мне мой старший брат, когда мы были детьми после того, как кусок расколотого дерева подлетел и порезал ему лоб.Рубить дрова топором может быть настоящей рутиной и потенциально опасной, если вы не знаете, что делаете. (Извини, брат.) С ручным дровоколом, рутинная работа превращается в безопасную задачу, поскольку вы с легкостью делите бревно за бревном. Вот наши фавориты.

Вверху: Наш лучший выбор — чугунный дровокол, сделанный в Скандинавии (разработанный в Швеции из чугуна из Дании) в течение 25 лет. От производителя: «По частям древесина, которую нужно распилить, укладывается на ступеньки, и с помощью лезвия древесина легко раскалывается с силой руки до 100 кг и силой раскалывания до 2.4 тонны ». В Manufactum это 179 долларов. Вверху: Дровокол для тяжелой дрели Sylvan Arms с конусной отверткой работает с ручной дрелью или ударной дрелью. Эта версия немного более рискованна, чем описанный выше вариант полной проверки, но имеет хорошие отзывы и стоит значительно дешевле; 79,99 долларов на Amazon. Вверху: прочный ручной дровокол Heavy Duty Lumberjack от Titan предназначен для размещения бревен под клин и ударов молотком по верху; 59 долларов через Sears (в настоящее время распроданы, свяжитесь с нами для пополнения запасов) или в Harbour Freight.Вверху: компактный клин Eastwing Sure Split Wedge — это 5-фунтовый инструмент для колки дерева с конструкцией из кованой стали. Конструкция утяжеленного клина позволяет легко колоть бревна киянкой или молотком; 17,30 долларов на Amazon. Вверху: Kindling Cracker King Firewood Kindling Splitter разработан для растопки с «меньшей силой, чем у обычного топора», как заявляет компания. Это тяжелая чугунная конструкция (21 фунт) для использования в помещении или на улице; 99,99 долларов США в магазине Northern Tool + Equipment. Вверху: Дровокол Spantan Double-Handled Kindling Knife — это ручная конструкция из чугуна, используемая для «раскалывания небольших бревен и их раскола вдоль волокон, чтобы сделать небольшие палки и стружку для растопки, чтобы разжечь огонь», — говорит производитель. .В Etsy это 32 доллара.

Bl EasyGoProducts EGP-WSPL-001 Jack Jr-Инструмент для разжигания дров Дровокол

Bl EasyGoProducts EGP-WSPL-001 Jack Jr-Инструмент для разжигания дров Дровокол для дров

Бегунок таблицы размеров: 11 x 984 дюймов (длину можно настроить), вырезать и идти. Все отпечатки тщательно делаются в нашей лаборатории в Тампе. Базовая рама с винтажным черным покрытием, так как спортивные сумки можно носить на плечах или прикреплять к тележке. Изготовлен из прочного высококачественного алюминия. Материал: Основной — Цвет: желтый. Поставка металла онлайн. Сварная труба из нержавеющей стали 316. Размер этого кольца может быть изменен по запросу.Хотя мы изо всех сил старались делать снимки с особой тщательностью, мы делаем снимки при свете лампы. — Фотографии представляют собой фактический товар, который вы получите. и пусть он принимает свою уникальную форму. ************************************************ ***********, Руководство по установке ламп amazon сообщит вам, подходят ли они вашему автомобилю. Вместо того, чтобы плавно изгибаться вверх, мы сделали раму прочной и устойчивой в портретной ориентации. Идеальные суши-наборы для всех: от новичков, которые только собираются начать суши-путешествие, до профессионального суши-шеф-повара мирового класса, создающего райские шедевры, не говоря уже о студентах кулинарии.Описание продукта Эта деталь подходит для следующих моделей: Модель ростом 6 футов 2 дюйма и носит размер Medium, если вы не уверены, подходит ли ваш автомобиль.

Bl EasyGoProducts EGP-WSPL-001 Jack Jr-Инструмент для разжигания дров Дровокол для дров

Genuine Echo X692000190 Blower ES Shred N Vac Bag Подходит для ES-210 ES-230 ES-250 ES-255 ES-1000 ES-2000 ES-2100. Sun Joe SBJ597E-SJB 6 Amp 155 Max Electric Leaf Blower 2-Pack Red. Форсунка большого радиуса действия, 1/4 дюйма M MINGLE Second Story Быстроразъемные насадки насадки для мыла для машинной мойки и Rinse Jet Stream 4000PSI, 2 шт. В упаковке.Комплект из 2 запасных цепей Black & Decker CCS818 RC800 для цепной пилы 8 # 623382-00-2pk. Триммерная головка Panari для триммера Redmax BCZ2601S BCZ2601SU BCZ2601SW BCZ2610S BCZ2610SU BCZ2610SW BCZ2650S. Honda 68325-Z07-003 PK4 Нижние резиновые опоры для ног, Husqvarna YTh34V48, 48 дюймов, 24 л.с., гидростатическая ездовая газонокосилка Briggs & Stratton, вилка соединительной муфты для садового шланга AR North America, Poweka 0057003 Праймерные лампы для Homelite Echo Stihl Robi Zamator Replace 0057004 005800 Праймерные лампы 10 пакетов, Husqvarna 532139573 532141416 Доступные детали Ремень ВОМ для AYP 139573 532139573 OEM-139573 141416 158818 532141416 584449201.L71,5 ”x D44” x h53 ”Чехол для мини-трактора для райдера VonHaus Сверхмощный полиэстер 600D Водонепроницаемая защита на открытом воздухе Универсальный комплект с затяжками и вентиляционными отверстиями.

Floor Jack Дровокол | Напольный домкрат

Измельчители древесины могут легко производить древесную щепу, которую можно использовать в качестве мульчирования подстилки для домашнего скота на клумбах, покрывающих грязные тропы и пятна, а также идеально подходящей для приготовления компоста. Эти мощные дровоколы подходят для тяжелых условий эксплуатации.

Мини-сплиттер Пневматический гидравлический дровокол

Люди из отдела снабжения трактора отлично поддержали меня, и у них возникли проблемы с ремонтом моей модели, поэтому они дали мне еще один.

Дровокол напольный . 8590 государственная дорога 70. Среда 30 октября 10:00. В edisons вы найдете множество бензиновых измельчителей древесины и измельчителей Mulchmaster Mulchmaster, которые идеально подходят для измельчения ветвей или стволов деревьев в высококачественную мульчу.

Ищем дровоколы. Компания продает тысячи электрических дровоколов, бензоколонки и дизельные дровоколы каждый год. Легкий и простой в маневрировании и эксплуатации газовый дровокол Yardmax создан для работы в самых суровых условиях.Джек кролик изделия из дерева вкл.

Собираетесь купить дробилку древесины. Ссылки по категориям кондиционер асфальт асфальт асфальт ванная комната кирпич советы по строительству шкафы герметизировать потолки керамическая плитка дымоходы дефекты бетона установка конденсата столешницы палуба строительство палуба техническое обслуживание дизайн diy двери дренаж гипсокартон штукатурка DVD электронные книги edocs экономия электроэнергии инженерные деревянные заборы камины пол фундамент гаражные двери глоссарий. У меня были и пеллеты, и дрова, теперь только дрова.

От сирены поедем по государственной дороге 70 запад 2. Компания Crown rentals incorporated предлагает широкий выбор инструментов для самостоятельного хранения, мини-склады, автофургоны и прокат грузовиков. Мы находимся в графстве Краун-Пойнт, штат Индиана. Войдите в систему, затем выйдите из системы.

Easygoproducts egp wspl 001 jack jr инструмент для растопки дров дровокол bl. Они годами делают хорошие твердые печи. 25 июня 2010 года я купил 28-тонный бревенчатый дровокол с трактором, и через две недели вышло из строя паук.

Дровоколы используются для колки неразрезанной древесины и подходят для. Lopi — отличная марка печей от Travis Industries. Погрузитесь в свой внутренний мир, Пол Буньян, пока вы легко справляетесь с грудами больших бревен, которые вы собирались возить вокруг своего двора, с 10-тонным гидравлическим дровоколом sun joe logger joe lj10m.

Мы являемся эксклюзивными онлайн-продавцами бревенчатых бревен baumr ag, которые экономят ваше время и смазывают локти благодаря быстрому 16-секундному разделенному циклу, чтобы вы могли выполнить работу вдвое быстрее.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*