Герметизация систем отопления резьбовых соединений: Герметизация резьбовых соединений систем отопления

Герметик для труб водоснабжения, их виды и требования к составам

На чтение 9 мин.
Обновлено 25 ноября, 2020

В последнее время для обустройства водоснабжения применяют пластиковые трубы. Но, к сожалению, эти строительные материалы нельзя проложить без резьбовых стыков. А такой метод монтажа в обязательном порядке предусматривает подмотку или другой способ уплотнения.

Любой начинающий мастер закономерно поставит вопрос: «Что лучше избрать для работы – старые «проверенные» методы или современный герметик для труб водоснабжения?».

Это важный вопрос, ведь герметизация трубопровода водоснабжения – это основной фактор, который определяет его надежность. Современный строительный рынок предлагает большое количество синтетических вариантов герметизации и уплотнения.

Но, все ли эти товары для герметизации труб настолько хорошие, как кажется с первого взгляда? Во многих герметиках использованы синтетические компоненты, а насколько это безвредно для водоснабжения, стоит выяснить до начала проведения монтажных действий.

Для чего нужна герметизация

Перед тем как подбирать герметик, необходимо разобраться, зачем нужна герметизация для системы водоснабжения.

Если в магистрали водоснабжения использованы стыки с резьбовой нарезкой, то при прокачке жидкости все равно будет создано определенный уровень напора. Это означает, что жидкость небольшими каплями может просачиваться в зоне стыка.

Когда провести сравнение между сантехнической и гидравлической магистралью, то для первого варианта есть больше методов, потому, что детали для этой задачи предоставили в более обширном выборе.

Многие под сутью «герметизации» понимают простую ликвидацию протечки на трубе. Но, в реальности, чтобы не устранять аварии подобного рода, нужно в деталях соблюдать технологию проведения обработок на трубном сортаменте.

Этой работой нужно заниматься в следующих ситуациях:

1. при прокладке труб водоснабжения враструб;
2. при монтаже резьбового соединения;
3. при изоляции протечки.

С какими видами материалов для водоснабжения можно работать

До того, как осуществлять монтаж системы водоснабжения, стоит детально изучить материалы, которые применяют для герметизации. Рассмотрим их.

Жидкие герметики, в основе которых использована синтетика. Силиконовый сантехнический герметик для труб водоснабжения разработали не так давно. Его отличительная черта – это возможность после высыхания сберегать пластичность.

Силиконовый сантехнический герметик после монтажа полностью покрывает изгибы деталей. После того, когда он «набирает» окончательные формы, то образует цельную литую прокладку на трубе.

Резьбовые уплотнители, антифриз в системе отопления

Крайне важным моментом для качественного монтажа системы отопления является правильный выбор материала для уплотнения резьбовых соединений. Такого рода соединения особенно нуждаются в качественной герметизации. В последние годы в работах по установке систем отопления для резьбовых соединений часто используют современные герметики на основе термостойкого силикона или специальную тефлоновую нить.

Не квалифицированные или недобросовестные работники порой используют для уплотнения соединений систем отопления материалы, которые совсем для этого не предназначены. Для таких работ совершенно не годится использовать дешевый силикон для пластиковых окон, так как этот материал не выдерживает высоких температур, а это всегда приводит к утечке теплоносителя.

Выбор вида теплоносителя так же во много влияет на качество и особенности эксплуатации системы отопления. Предлагаем разобраться в данных моментах, которые являются крайне важными при установке систем отопления.

Виды резьбовых уплотнителей

Рассмотрим достоинства и недостатки наиболее распространенных современных уплотнителей для резьбовых соединений труб систем отопления.

Лента Фум

Лента фум изготавливается из тонкой фторопластовой пленки и обладает хорошей химической стойкостью. Не смотря на популярность такого резьбового уплотнителя для фитинговых соединений, этот материал все же имеет существенные недостатки. Лента фум не обладает достаточной адгезией к уплотняемым поверхностям, что отрицательно сказывается на герметизации системы. Кроме этого при температурных подвижках системы достаточно часто происходит выскальзывание ленты из зазора резьбы, что так же приводит к возникновению утечек.

Во время использования ленты фум в соединениях с очень гладкой поверхностью или малом резьбовом зазоре в момент сборки возникает ее выдавливание из соединения. Так же данный уплотнитель не подходит для резьбовых соединений труб систем отопления диаметром более 25 мм.

Невысыхающие герметики

Невысыхающие герметики обеспечивают достаточно легкое и удобное проведение работ по герметизации резьбовых соединений труб системы отопления. Такие резьбовые уплотнители представляют собой очень вязкий пастообразный уплотнитель на основе синтетических смол, наполнителей и масел. Данный уплотнитель достаточно удобен для использования, однако подходит для применения только в безнапорных системах. Он хорошо защищает поверхность резьбы от коррозии и предотвращает заедание соединений при сборке. Монтаж соединений труб с использованием невысыхающих герметиков достаточно несложен и удобен, хорошо подходит для трубопроводов с небольшим давлением среды.

Среди недостатков данного вида резьбовых уплотнителей недостаточная надежность уплотнения систем с большим давлением. В таком случае происходит постепенное выдавливание уплотнителя из резьбового зазора. Этот материал не обладает достаточной химической стойкостью к агрессивным средам антифризов, что ведет к появлению утечек в системе.

Герметики на основе растворителей

Герметики на основе растворителей для соединений систем отопления обычно используют в сочетании с льняной прядью. Это значительно снижает затраты такого не очень дешевого уплотнителя, однако может повлиять на качество соединений. Такие резьбовые уплотнители являют собой высыхающие пасты. Использовать такой материал на территории нашей страны  стали относительно недавно. Герметики на основе растворителей высыхают внутри резьбового соединения и становятся устойчивыми к выдавливанию из зазора. Они обеспечивают хорошую смазку резьбы соединения, и защищает ее от коррозии.

Однако пользуясь герметиками на основе растворителей, следует помнить, что после высыхания возможна усадка такого уплотнителя. Поэтому может потребоваться дополнительная подтяжка фитингов.

Тефлоновая уплотнительная нить

Тефлоновая нить – это синтетическое волокно, которое пропитано специальным тефлоновым составом. Отличается простотой использования и обеспечивает качественную герметизацию фитинговых соединений системы отопления. Выдерживает воздействие высоких температур до 120 ^оС. Такой резьбовый уплотнитель пользуется большой популярностью для водопроводов горячей и холодной воды, в тепловых и газовых сетях. Тефлоновая уплотнительная нить отлично защищает внутреннюю поверхность фитингов от коррозии. Примечательно, что тефлоновую нить в отличии от других видов уплотнителей можно использовать на мокрой резьбе и при низких температурах воздуха.

Недостатком такого уплотнителя является его слабая химическая стойкость к агрессивным средам антифризов для отопительных систем. Сочетание этих веществ приводит к образованию утечек системы отопления.

Анаэробные гели

Анаэробные гели, попадая в узкие зазоры соединений отопительных систем в контакте с металлом и в отсутствии кислорода полимеризуются. При этом не возникает ни усадки, ни расширения такого уплотнителя. Получившаяся в итоге прочная твердая термоактивная пластмасса обеспечивает отличную герметизацию соединений системы отопления. Примечательно то, что анаэробные гели не меняют свое первоначальное жидкое состояние при длительном пребывании на воздухе. Благодаря такому свойству аэробных резьбовых уплотнителей не происходит засорение рабочих каналов и седел клапанов. Не затвердевшие остатки вещества легко удаляются с поверхности соединения обычной салфеткой.

Использование анаэробных гелей в соединениях систем отопления упрощает процесс сборки благодаря смазывающим свойствам материала. Данный уплотнитель устойчив к высоким давлениям, качество уплотнения не зависит от усилия скрутки. Анаэробы отличаются сочетанием отличной химической стойкостью и невысокой стоимости, что делает такие уплотнители достаточно популярными в работах по монтажу систем отопления.

Среди недостатков анаэробных гелей можно назвать нежелательность их использования для соединений диаметром более 4 дюймов. Такие уплотнители не рекомендуется использовать при пониженных температурах воздуха, так как при этом замедляется их полимеризация. Так же следует использовать анаэробные гели только на сухие и чистые поверхности.

Особенности антифризов в системе отопления

Нередко при установке системы отопления заказчик изъявляет желание заполнить систему не обычной водой, а морозостойким теплоносителем, который не замерзает при низких температурах. Это достаточно удобно и оправдано для применения в домах, где планируется периодическое проживание. При использовании антифриза, отпадает необходимость в сливе теплоносителя, когда работу системы отопления нужно остановить на длительное время посреди зимы.

Однако использование морозостойких теплоносителей влечет за собой ряд особенностей при установке и эксплуатации системы отопления. Используя антифриз, к герметикам и прокладкам системы отопления следует предъявлять особые требования. Так, например, резиновые прокладки чугунных радиаторов под действием антифриза на этиленгликолевой основе разбухнут и потеряют свои гидроизоляционные свойства. По большому счету и котлы отопления не рассчитаны на теплофизические свойства антифризов. Специалисты не рекомендуют использовать такие теплоносители, так как повышается риск аварийных отключений котла от перегрева или преждевременного выхода отопительной техники из строя.

Грамотное сочетание материалов, способов соединения труб, теплоносителя, отопительного оборудования и квалифицированных работников по проектированию и монтажу системы отопления гарантирует ее долгую и продуктивную работу.

Герметизация резьбовых соединений труб | ГрейПей

Первый навык, который обязателен для начинающего сантехника – умение качественно герметизировать резьбовые соединения трубопроводов, фитингов и оборудования. При сборке систем водопровода, отопления и канализации в любом случае образуются резьбовые соединения, требующие уплотнения. Некачественное уплотнение повлечет за собой утечку воды со всеми вытекающими последствиями. Публикация дает подробный обзор способов решения этой технической задачи, методику и алгоритм действий.

Главные способы герметизации резьбы

Существует несколько основных способов уплотнения резьбовых соединений, они подразделяются по применяемому материалу:

1. Синтетическая полимерная нить;
2. Прокладки из резины, паронита, силикона и так далее;
3. Сантехнический лен;
4. Лента фум;
5. Резьбовой герметик.

Синтетическая полимерная нить

Этот материал является самым удобным в сфере монтажа сантехники. Выпускается в катушках, помещенных в пластиковую коробку, оборудованную ножом для резки.

Нить белого цвета, имеет специальную маслянистую пастообразную пропитку, уплотняющую формируемый стык. Материал универсален в применении – он выдерживает температуру до 130 градусов Цельсия, давление до 16 атмосфер (для газа – до 8 атм.).

Простота применения этой подмотки обусловлена незамысловатой методикой – нить наматывается произвольно, не по резьбе, с несильным натягом. Полимер наматывается на правостороннюю резьбу – по часовой стрелке. Количество витков для каждого диаметра дано в специальной таблице на упаковке.

Для пластиковых резьб количество витков, указанное в таблице, увеличивают на 30%.

Нить универсальна для монтажа стыков в сантехнике, но в целом имеет некоторые ограничения. Не нужно применять материал в зонах с температурой более 130 градусов (паровое и высокотемпературное отопление), полимерная нить не всегда нейтрально относится к химически агрессивным средам.

Стоимость нитки среди уплотнительных материалов стоит на верхней ступени, но простота применения с лихвой оправдывает затраты.

Прокладки

Резьбовые соединения определенного типа уплотняются специальными прокладками. В основном прокладки идут в комплекте с изделием. Чаще всего прокладки применяются со следующими элементами:

1. Фитинги металлопластиковой и полиэтиленовой группы труб;
2. Гибкие подводки;
3. Различные шланги с накидными гайками – например, для подключения стиральной машины;
4. Специальные коммуникации и устройства – манометры, импульсные трубки и прочее.

Компрессионные фитинги пластиковых трубопроводов (кроме полипропилена) уплотняются резиновыми прокладками круглого сечения, предустановленными на корпус фитинга. При монтаже гибкой подводки в накидную гайку вставляется прокладка из резины (как в случае со стиральной машиной).

Специальные устройства и коммуникации уплотняются прокладками различных сечений и материалов. Манометры обычно монтируют на паронитовую прокладку, сгон типа «американка» имеет внутреннюю круглую прокладку и так далее.

Лен сантехнический

Лен является не менее популярным среди профессиональных сантехников, чем нить и другие типы материалов. Это обусловлено тем, что в свое время он был единственным типом уплотнителя и поэтому большинство специалистов в сфере сантехники приобрели навык герметизации в работе именно с этим материалом. В работе с этим материалом на первом этапе для новичка могут возникать определенные трудности.

Вторым немаловажным фактором популярности является доступность и дешевизна материала. Существует общая методика герметизации льном, имеются и некоторые особенности. Особенности можно выделить следующие:

1. Простая подмотка льна;
2. Подмотка льна с пастой;
3. Уплотнение льна краской.

Первый вариант является простейшим. Сначала определяется количество оборотов устанавливаемой детали. Элемент наворачивается на резьбу без подмотки, считается количество полных оборотов. После подмотки элемент наворачивается на расчетное или немного меньшее число оборотов – при большем числе можно повредить фитинг или кран.

От косички льна отделяется прядь материала шириной 6 – 8 мм. Она очищается от поперечно направленных волокон. Край пряди прижимается пальцем у начала резьбы (начало резьбы в этом случае – граница витков посередине фитинга, крана). Материал наматывается плотно по виткам резьбы, рядами с нахлестом в 2 – 3 мм, до окончания резьбы. Подмотка немного смачивается  — это уменьшает вероятность задирания материала наворачиваемым изделием.

Второй и третий вариант являются конфигурациями первого. Лучшим считается применение специальной уплотнительной пасты. Она уплотняет соединение, предохраняет лен от разложения.

Краску в качестве уплотняющего вещества сейчас практически не применяют. При продолжительной службе краска высыхает и трескается, часто нарушает при этом плотность стыка. Разборка соединений с краской тоже вызывает трудности – нужно применять большие физические усилия, при этом можно повредить фитинг или кран.

При покупке льна нужно обратить внимание на следующие аспекты:

1. Лен должен быть в герметичной водонепроницаемой упаковке;
2. Материал должен иметь однородный цвет;
3. Лен должен быть мягким, пластичным, гибким, иметь волокна приблизительно одинакового размера и структуры.

Фум лента

Лента является изделием из полимерного материала, имеет незначительную толщину. Применяется в основном на коммуникациях с невысоким давлением и температурой, для герметизации соединений диаметром не более 20 – 25 мм.

Методика монтажа имеет общий алгоритм со льном – ряды ленты накручиваются по вращению резьбы с наложением соседних рядов на 2 – 3 мм. Количество слоев определяется произвольно.

Лента применяется чаще всего новичками, в несложных бытовых соединениях. Недостатками материала являются:

1. Материал имеет малую прочность;
2. Лента деформируется при высокой температуре, становится излишне мягкой;
3. При наворачивании изделия резьба часто прорезает ленту.

Преимуществом ленты фум является простота применения, дешевизна, легкость замены.

Резьбовой герметик

Анаэробный герметизирующий гель имеет методику уплотнения, отличную от предыдущих способов и материалов. Герметики этого типа подразделяются на вещества средней и сильной фиксации.

Используются герметики чаще всего на металлических резьбах, пластиковые приходится обрабатывать специальным активатором. Металлическую резьбу предварительно очищают, обезжиривают, просушивают. Затем наносится гель – на 3 – 4 витка резьбы заполняются углубления и выступы, монолит геля не нарушается.

После этого от руки заворачивается устанавливаемая деталь, излишки геля удаляются. Среднее время полного затвердевания герметика – 2 часа.

Применение подобного уплотнителя присуще новичкам и вызовет недоумение у профессионала. Каждая сантехническая система должна легко разбираться для ремонта, профилактики или замены отдельных элементов. Герметик же качественно застывает и делает соединения практически неразборными. Рекомендуемый способ демонтажа – нагрев феном до 150 градусов – неприменим для пластиковых труб, а ведь это сейчас основной вид материала для сферы сантехники.

В любом случае, выбор материала для герметизации соединений зависит от желания и наличия умений у человека. Исходить нужно из конкретных условий применения, требуемого качества будущего монтажа, периода эксплуатации и возможной замены уплотнений, трубопроводов, оборудования.

(Просмотров 1 102 , 1 сегодня)

Рекомендуем прочитать:

Паста для уплотнения резьбовых соединений – unipak и multipak

Состав сантехнической пасты может быть разным, но предназначение – одно и то же: герметизация резьбовых соединений. Ее используют в качестве вспомогательного материала для монтажа систем отопления, трубопроводов для перемещения питьевой и технической воды, магистралей природного газа, сантехнического оборудования и пр.

Для уплотнения резьбовых соединений используют разную пасту. Она обеспечивает соединяющие элементы, резьбу, фитинги от гниения и коррозионных процессов. Использование пасты исключает потерю герметичности соединений, защищает льняные волокна, поскольку она применяется вместе с ними, от возможного высыхания. Вещество – отличный фиксатор для льна. Употребляя в комплексе эти материалы для монтажа трубопроводов, очень легко проводить юстировку соединений, а в будущем – демонтажные работы.

Всю необходимую информацию о химических уплотняющих веществах можно получить в специализированных магазинах, или на сайтах соответствующих интернет-магазинов.

О качестве герметизирующих паст говорит наличие сертификатов.

Все пасты очень похожи по своим свойствам и техническим характеристикам. Главное их отличие – сферы применения.

Учитывая это условие, уплотняющие вещества могут применяться при:

• монтировании отопительных систем, магистралей для транспортировки горячей и холодной воды, пара при наличии в них низкого давления;
• укладке трубопроводов, по которым перемещается питьевая вода, природный, бытовой газ.

При использовании первого варианта, допускается юстировка соединений на углы в пределах 45 и больше градусов. Такой уплотнитель – отличный герметик для трубопроводной арматуры, безупречно выполняет свою функцию при температуре транспортируемого вещества не более +130 — +140⁰С и давлении до 1,6 МПа.

Для второго вида уплотнителя характерно использование при температурах до +125-+130⁰С и давлении не выше 1,6 МПа. Неоспоримым плюсом данного вязкого вещества является устойчивость к вибрациям при небольших амплитудах. Оба аналога наносятся одинаково.

Для осуществления операции монтажа сочленения с нанесением пасты необходимо:

• тщательно удалить все загрязнения с резьбы;
• взять льняную прядь необходимой длины, плотно намотать ее на резьбу;
• равномерно по всему объему соединения нанести пасту слоем необходимой толщины;
• убрать возможные излишки;
• надежно скрутить соединение, следя за тем, чтобы льняные волокна не вылезали за резьбу;
• плотно затянуть конструкцию газовым (трубным) или рожковым ключом.

Важно! Льняные волокна (паклю) следует наматывать аккуратно, а главное – «за резьбой», то есть в том направлении, в котором нарезана резьба. Иначе, паста вместе с льняными волокнами во время скручивания конструкции, выползет за пределы соединения. На резьбе вообще не останется уплотнительных материалов. Придется начинать всю процедуру сначала.

При использовании пасты для уплотнения резьбовых соединений unipak надежно герметизируются резьбовые соединения. Для полноценного уплотнения вещество используется вместе с паклей. Соответственно инструкции к уплотнителю унипак, пользуясь этим вязким средством можно герметизировать соединения резьбового типа на магистральных водопроводах, системах водяного и парового отопления при низких давлениях (до 8 атмосфер) и температурах до +135⁰С — +140⁰С. Средство unipak также применяется при герметизации соединений в магистралях для транспортировки газа.

Паста UNIPAK является серым, высоковязким веществом, в состав которого входят присадки для пищевых продуктов. Поэтому, ее применяют для сочленений трубопроводных сетей, использующихся в пищевой промышленности.

Кроме того, жирные кислоты, природные минералы, высококачественные парафиновые масла, входящие в состав пасты для уплотнения резьбовых соединений сантехнического и иного оборудования, обеспечивают надежность, герметичность всех соединений. Как свидетельствуют многочисленные отзывы, паста унипак – одно из самых лучших средств, при помощи которого можно проводить юстировку соединительных элементов для углов 45 градусов и больше.

Купить продукцию известной датской фирмы UNIPAK можно в любом строительном магазине.

Паста для уплотнения multipak используют при герметизации резьбовых соединений в трубопроводах разного предназначения. Химическое средство, вместе с натуральными льняными волокнами, является отличным уплотнителем элементов сетей с горячей/ холодной водой, холодильного оборудования, систем со сжатым воздухом.

Невысыхающее вещество – светло-серого цвета. Состав сантехнической пасты предвидит наличие чистого парафинового масла вместе с минералами природного происхождения.

Пользуясь средством multipak, значительно легче собираются, регулируются и в случае необходимости, демонтируются любые резьбовые соединения, в том числе использующиеся в сантехническом оборудовании.

Вещество может применяться для уплотнения соединений резьбового типа в трубопроводах, по которым перемещается питьевая или техническая вода, при этом абсолютно не воздействуя на жидкость в плане изменения химического состава. Максимальные температурные показатели эксплуатации средства – не выше +80⁰С — +85⁰С при давлении 16 атмосфер и ниже.

Пасту для уплотнения сантехнических резьбовых соединений используют еще для герметизации трубопроводных газовых сетей с максимальным давлением до 5 бар при температурных показателях от -20⁰С до + 70⁰С. Средство достаточно устойчиво к вибрационным процессам.

Во время монтирования водо- или теплоснабжающих сетей многие мастера отдают предпочтение паковочной пасте «ERMETIC PAST». С ее помощью легко пропитываются не только льняные волокна, но и уплотняющий льняной шнур. Как результат – полная герметизация резьбовых соединений трубопроводов с горячей и холодной водой, паром.

Уплотнитель содействует большей гибкости во время регулировки затяжек на трубных соединениях. Его можно эксплуатировать в температурном режиме от -22⁰С до + 90⁰С при давлениях в сетях до 5 атмосфер. Использование пасты Эрметика (Ermetic) значительно облегчает разборку в будущем трубопроводных отопительных или водопроводных систем.

Синтетическую смазку EagleTac применяют для фонарных уплотнительных колец. Она отличается надежностью, водонепроницаемостью, высокой устойчивостью к износу.

Герметиком Remer чаще всего пользуются в случае герметизации трубопроводных элементов при монтаже наружных магистралей. Она, как и большинство других вязких уплотнителей, используется вместе с льняными волокнами. Такой тандем обеспечивает надежность, гибкость, прочность сочленений.

Работать с такой пастой – одно удовольствие, поскольку она отличается:

• удобностью использования;
• экономичностью;
• приятным зеленым цветом.

И главное: работая с пастой Remer, у вас никогда не появятся никакие раздражения, что немаловажно для вашего здоровья.

Практически ко всем пастам в качестве уплотнителя идеально подходят льняные волокна. А почему лен, спросите вы? Разве другие уплотняющие материалы хуже? Понятно, что многие пользуются уплотнительной нитью, ФУМ лентой, другими герметизирующими материалами. Да и не всегда под рукой находятся льняные волокна. Но если пакля (лен) все же есть, то почему-то большинство сантехников отдают предпочтение старому, но очень надежному средству. Все дело – в необычайных свойствах этого природного материала.

Для изготовления сантехнической пакли используется чесаный лен, который является натуральным продуктом. Если сравнить паклю с другими уплотняющими материалами (например, ФУМ лентой), то натуральный вариант обладает рядом преимуществ.

Льняные волокна отличаются:

• прочностью;
• естественной пластичностью по всей длине пряди;
• большой длиной;
• плотностью укладки на резьбе;
• способностью сбережения своей целостности во время навертывания на соединительные детали или арматуру;
• возможностью разбухать при смачивании, что способствует устранению минимальных возможных протечек на фитингах.

Плюс к этому, надежность уплотнителя и его достаточно низкая цена, что в наше время для многих клиентов играет немаловажную роль, – решающие факторы при выборе герметизирующего средства.

Подводные устьевые системы — PetroWiki

Подводная устьевая система ( Рис. 1 ) представляет собой сосуд, работающий под давлением, который обеспечивает возможность подвешивания и герметизации обсадных труб, используемых при бурении скважины. Устье скважины также имеет профиль для фиксации блока подводных противовыбросовых превенторов (BOP) и бурового райзера обратно к плавучей буровой установке. Таким образом, доступ к стволу скважины безопасен в среде с регулируемым давлением. Подводная устьевая система расположена на дне океана и должна устанавливаться удаленно с помощью спускового инструмента и бурильной трубы.

• Рис. 1 — Иллюстрация типичной подводной устьевой системы с установленной временной защитной крышкой. На этом рисунке также показана конфигурация устья скважины с 30 × 20 × 13⅜ × 9⅝ × 7 дюймов. обсадная программа.

Подводная устьевая система

Внутренний диаметр (ВД) подводного устья скважины спроектирован с посадочным уступом, расположенным в нижней части корпуса устья. Последующие подвески обсадных труб приземляются на предыдущую установленную подвеску для обсадных труб.Обсадная труба подвешена к каждой вершине подвески обсадных труб и накапливается на основном посадочном плече, расположенном на внутреннем диаметре устья подводной скважины. Каждая подвеска обсадной колонны изолирована от внутреннего диаметра корпуса устья скважины и внешнего диаметра (OD) самой подвески с помощью узла уплотнения, который включает в себя настоящее уплотнение металл-металл. Этот узел уплотнения обеспечивает барьер давления между обсадными колоннами, которые подвешены в 18-дюймовом корпусе. устье.

После завершения бурения устье скважины обеспечит стык для колонны эксплуатационных насосно-компрессорных труб и подводной производственной ствола или, при необходимости, точку для привязки к платформе.Задача проектирования подводной устьевой системы двоякая:

• Предоставить оператору новейшее оборудование, включающее надежные решения для условий скважины, с которыми предстоит столкнуться, а также максимальную прочность и грузоподъемность.
• Для создания системы, которая проста в установке и требует минимального времени на обслуживание и установку.

Стандартная подводная устьевая система обычно состоит из следующего:

• Основание направляющей для сверления.
• Корпус низкого давления.
• Корпус устья высокого давления (обычно 18¾ дюйма).
• Подвески для обсадных труб (различных размеров, в зависимости от программы обсадных труб).
• Узел уплотнения кольцевого пространства металл-металл.
• Протекторы отверстий и изнашиваемые втулки.
• Инструменты для запуска и тестирования.

Основание направляющей для сверления

Основание направляющей бурения ( Рис. 2 ) обеспечивает средства для направления и выравнивания противовыбросового превентора на устье скважины. Направляющие тросы от буровой установки прикреплены к направляющим стойкам основания, а тросы проходят под водой с основанием для обеспечения направления от буровой установки к устьевой системе.

• Рис. 2 — Иллюстрация типичных направляющих оснований, как с указаниями, так и без направляющих. Каждая база справочников может включать в себя определенные заказчиком функции, такие как возможности удаленного извлечения и специальные функции потока.

Корпус низкого давления

Корпус низкого давления (обычно 30 или 36 дюймов; см. рис. 3 ) обеспечивает точку расположения основания направляющей для сверления и обеспечивает интерфейс для 18¾-дюймового.корпус высокого давления. Важно, чтобы эта первая колонна была правильно залита или зацементирована на месте, потому что эта колонна является фундаментом для остальной части скважины.

• Рис. 3 — Изображение типовых кожухов устьевого оборудования низкого давления. Каждый корпус низкого давления может также включать в себя различные функции в зависимости от конкретного применения и условий бурения.

Корпус высокого давления

Подводный кожух устья скважины высокого давления (обычно 18¾ дюйм.) фактически представляет собой единый устье без доступа к затрубному пространству. Он обеспечивает интерфейс между подводным противовыбросовым превентором и подводной скважиной. Подводный устье скважины является охватываемым элементом для соединения с большим стволом, как показано на рис. , рис. 4 (охватывающая часть — это соединитель устья скважины на дне блока противовыбросового превентора), который будет выполнен в удаленном подводном океане. -польная среда. 18 дюймов. На устье скважины будет размещаться и поддерживаться каждая обсадная колонна посредством подвески обсадных труб на оправке. Идентификатор 18¾ дюйм.устье скважины обеспечивает поверхность уплотнения металл-металл для узла уплотнения, когда он находится под напряжением вокруг подвески обсадной колонны. Устье скважины обеспечивает основной посадочный уступ в нижней зоне внутреннего диаметра, чтобы выдерживать комбинированные нагрузки на обсадную колонну, и обычно вмещает две или три подвески обсадных труб и подвеску для НКТ. Минимальный внутренний диаметр устья скважины рассчитан на 17 ½ дюйма. буровое долото сквозное.

• Рис. 4—18 дюймов. устья скважины изготавливаются с несколькими различными фиксирующими профилями для сопряжения с устьевым соединителем, расположенным в нижней части блока противовыбросовых превенторов или ствола подводной добычи.Устьевые системы обычно рассчитаны на 10 000 или 15 000 фунтов на квадратный дюйм и могут быть установлены со стандартным стопорным кольцом или жестким механизмом блокировки, что является предпочтительным выбором для глубоководных операций.

Подвески для обсадных труб

Все подводные подвески обсадных труб являются оправками, как показано на Рис. 5 . Подвеска обсадной колонны обеспечивает зону уплотнения «металл-металл» для узла уплотнения, чтобы изолировать кольцевое пространство между подвеской обсадной колонны и устьем скважины. Вес обсадной колонны переносится на устье с помощью подвески обсадной колонны / посадочной кромки устья.Каждая подвеска обсадных труб складывается друг на друга, и все нагрузки на обсадную колонну передаются через каждую подвеску на посадочный уступ в нижней части подводного устья скважины. Каждая подвеска обсадной колонны имеет проточные прорези для облегчения прохождения жидкости при движении через буровой райзер и штабель противовыбросового превентора, а также во время операции цементирования.

• Рис. 5 — Иллюстрации подводных крюков обсадных труб. Обратите внимание на особенности для размещения корпуса, узла уплотнения и инструмента для спуска.

Узел уплотнения кольцевого пространства между металлами

Узел уплотнения (, рис. 6, ) изолирует кольцевое пространство между подвеской обсадной колонны и корпусом устья скважины высокого давления. Уплотнение включает в себя систему уплотнения «металл-металл», которая сегодня обычно устанавливается под нагрузкой (узлы уплотнения с установкой крутящего момента были доступны в более ранних подводных устьевых системах). В процессе установки уплотнение фиксируется на подвеске корпуса, чтобы удерживать его на месте. Если скважина вводится в эксплуатацию, то доступна опция фиксации уплотнения на устье скважины высокого давления.Это необходимо для предотвращения подъема подвески обсадной колонны и узла уплотнения из-за теплового расширения обсадной колонны в забое.

• Рис. 6 — Фотография 18¾ дюйм. узел уплотнения (слева) и изображение уплотнения металл-металл, которое закрывает кольцевое пространство между подвеской обсадной колонны и устьем скважины.

Защитные кольца и изнашиваемые втулки

После установки корпуса устья скважины высокого давления и блока противовыбросового превентора все буровые работы будут проводиться через корпус устья скважины.Риск механического повреждения во время буровых работ относительно высок, и критические зоны посадки и уплотнения в устьевой системе должны быть защищены съемным протектором ствола скважины и изнашиваемыми втулками, как показано на Рис. 7.

• Рис. 7 — Фотографии протектора условного прохода, 13 ³ / ₈ дюймов. износная втулка, а 9 ⁵ / ₈ дюймов. износ втулки. Эти устьевые компоненты запускаются на универсальном инструменте.

Инструменты для спуска и проверки

Стандартная подводная устьевая система будет включать стандартные инструменты для спуска, извлечения, тестирования и переустановки (см. Рис. 8 ). Эти инструменты включают:

• Рис. 8 — Изображение семейства инструментов для спуска подводной устьевой системы SS-15.

Инструмент для спуска на устье скважинный кондуктор

Инструмент для спуска на устье кондуктора запускает обсадную колонну, устье скважины и основание направляющей.Этот инструмент можно использовать для впрыскивания в проводник или для цементирования проводника в предварительно просверленном отверстии. Инструмент представляет собой кулачковый инструмент, который сводит к минимуму любой высокий крутящий момент, который может возникнуть во время работы.

Инструмент для спуска устья высокого давления

Инструмент для спуска на устье высокого давления работает так же, как и инструмент для спуска на устье скважины с кондуктором, но он работает с устьем высокого давления и диаметром 20 дюймов. кожух. Это кулачковый инструмент, который сводит к минимуму любой высокий крутящий момент, который может возникнуть во время работы.

Инструмент для спуска узла уплотнения обсадной колонны

Инструмент для спуска узла уплотнения подвески обсадной колонны перемещает корпус, подвеску обсадной колонны и узел уплотнения за один проход. Это также позволяет проводить испытания узла уплотнения (после установки) и блока противовыбросового превентора, а также дает дополнительное преимущество, заключающееся в возвращении узла уплотнения, если на пути есть мусор и узел уплотнения не может быть установлен.

Универсальный инструмент и принадлежности

Универсальный инструмент запускает и извлекает номинальный протектор внутреннего диаметра и все изнашиваемые втулки.К многоцелевому инструменту может быть прикреплен переводник и / или удлинитель переводника, чтобы во время процесса извлечения мог произойти вымывание устья скважины. Многоцелевой инструмент также извлекает узел уплотнения и становится инструментом для фрезерования и промывки, присоединяя переходник для фрезерования и промывки.

Инструмент для проверки изоляции BOP

Инструмент для испытания изоляции противовыбросового превентора позволяет проводить испытания пакета противовыбросового превентора без приложения давления к узлу уплотнения обсадной трубы и подвески. Инструмент для проверки изоляции превентора может приземлиться на подвески обсадной колонны или изнашиваемые втулки.

Инструмент для спуска уплотнения

Инструмент для спуска узла уплотнения используется в том случае, если необходимо запустить второй узел уплотнения. Инструмент для спуска узла уплотнения представляет собой инструмент для установки груза и, как и инструмент для спуска узла уплотнения обсадной колонны и подвески, позволяет проводить испытания блока противовыбросового превентора и восстанавливать узел уплотнения, если он не может быть установлен (из-за наличия мусора в уплотнении. площадь затрубного пространства).

Подводные устьевые системы большого ствола

По мере того, как морская нефтегазовая промышленность продолжает исследования в более глубоких водах, требования к компонентам скважин изменились в результате проблем, связанных с глубоководным бурением.Условия морского дна в глубокой и сверхглубокой воде могут быть чрезвычайно мягкими и рыхлыми, что создает проблемы с фундаментом колодца, которые требуют разработки новых конструкций колодцев для преодоления этих условий. Во-вторых, подземные водоносные горизонты на глубокой воде наблюдались гораздо чаще, чем на более мелководье, и быстро стало ясно, что эти зоны должны быть изолированы обсадной колонной. Изменились требования к цементированию, и конструкции устьевого оборудования также должны были быть изменены с учетом дополнительных требований.

При использовании подводных устьевых систем, кондукторные и промежуточные обсадные колонны могут быть реконфигурированы для усиления и придания жесткости верхней части скважины (для большей способности изгиба) и преодоления проблем, связанных с неконсолидированным дном океана на буровой площадке. Каждая зона «потока воды», встречающаяся при бурении, требует изоляции обсадной колонной и, в то же время, занимает позицию подвески обсадной колонны на устье скважины. Стало очевидно, что для достижения заданной глубины требуется больше обсадных колонн и подвесов, чем может вместить существующая конструкция устьевой системы.

18¾ дюйм. Система подводных устьев скважин Big Bore (, рис. 9 ) была разработана для скважин, которые будут установлены в условиях рыхлого морского дна и проникают в зоны мелководных потоков. Эти условия скважины требуют дополнительных обсадных колонн. Устьевая система включает 18 an-дюймовый. кожух устья скважины высокого давления, рассчитанный на допустимую конечную нагрузку 15 000 фунтов на квадратный дюйм и 7 миллионов фунтов. В отличие от традиционных подводных устьевых систем, корпус устья большой скважины высокого давления ( рис.10 ) проходит поверх 22 дюйма. труба (в отличие от трубы 20 дюймов) и имеет большое отверстие с минимальным внутренним диаметром для прохождения 18 дюймов. кожух. Устьевая система включает в себя жесткий механизм блокировки для предварительной нагрузки соединения между устьем скважины высокого давления и проводящим устьем. Дополнительный адаптер подвески установлен в 22-дюйм. кожух для обеспечения посадочной кромки и области уплотнения для 18-дюйм. и 16-дюйм. дополнительные подвески и их проверяемые извлекаемые узлы уплотнений.

• Фиг.9 — Изображение системы подводного устья большой скважины с 18-дюймовым. и 16-дюйм. дополнительные системы подвески обсадных труб.

• Рис. 10 — устье глубоководной подводной скважины, спроектированное специально для удовлетворения требований, предъявляемых к более прочным и находящимся под давлением мелководным водным потокам, связанным с сверхглубоким бурением в Мексиканском заливе.

Дополнительно 28 дюймов, 26 дюймов и 24 дюйма. В проект могут быть включены дополнительные системы подвески обсадных труб, чтобы:

1. Подходит для вторичной жилы.
2. Увеличить общую изгибаемость верхней части скважины.
3. Обеспечивает дополнительный барьер для зоны протока воды.

Все узлы подвески обсадных труб и уплотнения в сборе спускаются, устанавливаются и испытываются на бурильной трубе за один спуск. Эти подводные устьевые системы могут легко приспособиться к альтернативным программам обсадных труб и могут быть сконфигурированы для решения любых задач глубоководного (и мелководного) бурения.

Ссылки

См. Также

PEH: Introduction_to_Wellhead_Systems

Устьевые системы

Интересные статьи в OnePetro

Внешние ссылки

Категория

threading — Потоковый параллелизм — Python 3.9.0 документация

Исходный код: Lib / threading.py

Этот модуль конструирует высокоуровневые поточные интерфейсы поверх нижнего
level _thread модуль. См. Также модуль очереди .

Изменено в версии 3.7: раньше этот модуль был необязательным, теперь он всегда доступен.

Примечание

Хотя они не перечислены ниже, имена camelCase , используемые для некоторых
методы и функции этого модуля в Python 2.серия x все еще
поддерживается этим модулем.

Этот модуль определяет следующие функции:

резьба. active_count ()

Возвращает количество активных объектов Thread . Вернувшийся
count равно длине списка, возвращаемого функцией enumerate () .

резьба. current_thread ()

Вернуть текущий объект Thread , соответствующий потоку вызывающего объекта
контроля.Если поток управления вызывающего абонента не был создан через
threading , фиктивный объект потока с ограниченной функциональностью
вернулся.

резьба. кроме крючка ( args , /)

Обрабатывать неперехваченное исключение, вызванное Thread.run () .

Аргумент args имеет следующие атрибуты:

• exc_type : тип исключения.

• exc_value : значение исключения, может быть Нет .

• exc_traceback : Отслеживание исключения, может быть Нет .

• поток : поток, вызвавший исключение, может быть Нет .

Если exc_type — это SystemExit , исключение автоматически игнорируется.
В противном случае исключение распечатывается на sys.stderr .

Если эта функция вызывает исключение, вызывается sys.excepthook () для
справиться.

threading.excepthook () можно переопределить, чтобы контролировать, насколько неперехваченным
обрабатываются исключения, вызванные Thread.run () .

Сохранение exc_value с использованием настраиваемого обработчика может создать ссылочный цикл. Это
должен быть очищен явно, чтобы прервать эталонный цикл, когда
исключение больше не нужно.

Сохранение нити с использованием настраиваемого крючка может воскресить его, если он установлен на
объект, который дорабатывается.Избегайте хранения нити после пользовательской
крючок завершается, чтобы избежать воскрешения объектов.

резьба. get_ident ()

Вернуть «идентификатор потока» текущего потока. Это ненулевой
целое число. Его значение не имеет прямого значения; он задуман как волшебное печенье
для использования например для индексации словаря данных, специфичных для потока. Нить
идентификаторы могут быть повторно использованы, когда поток завершается, а другой поток
создан.

резьба. get_native_id ()

Вернуть собственный интегральный идентификатор потока текущего потока, назначенного ядром.
Это неотрицательное целое число.
Его значение может использоваться для однозначной идентификации этого конкретного потока в масштабе всей системы.
(пока поток не завершится, после чего значение может быть переработано ОС).

Доступность: Windows, FreeBSD, Linux, macOS, OpenBSD, NetBSD, AIX.

резьба. перечислить ()

Возвращает список всех Thread объектов, которые в настоящее время существуют. Список
включает демонические потоки, объекты фиктивных потоков, созданные
current_thread () и основной поток. Исключает завершенные потоки
и темы, которые еще не были запущены.

резьба. main_thread ()

Вернуть основной объект Thread . В нормальных условиях
основной поток — это поток, из которого установлен кондиционер Pytho

— Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия

Внешняя часть стандартного однокомнатного кондиционера.Для облегчения установки блоки обычно встраиваются в окна или, как на этой фотографии, отверстие в стене. Внутренняя часть того же блока. Передняя панель опускается, открывая элементы управления.

Примечание: термин «кондиционирование воздуха» относится к любой форме «Отопление, вентиляция и кондиционирование» . В этой статье конкретно рассматриваются агрегаты, используемые как часть системы охлаждения.

Кондиционер — это система или устройство, которое обрабатывает воздух в определенной, обычно замкнутой области с помощью цикла охлаждения, в котором теплый воздух удаляется и заменяется более холодным.

В строительстве полная система отопления, вентиляции и кондиционирования называется HVAC. Будь то в доме, офисе или автомобиле, его цель — обеспечить комфорт за счет изменения свойств воздуха, обычно за счет охлаждения воздуха внутри. Основная функция кондиционера — изменение неблагоприятной температуры.

В 19 веке британский ученый и изобретатель Майкл Фарадей обнаружил, что сжатие и сжижение аммиака может охладить воздух, если сжиженный аммиак испарится.

В 1842 году американский врач доктор Джон Горри использовал компрессорную технологию для создания льда, который он использовал для охлаждения воздуха для своих пациентов. ^[1] Он надеялся в конце концов использовать свою машину для производства льда для регулирования температуры в зданиях и даже рассматривал возможность охлаждения целых городов с помощью системы централизованного кондиционирования воздуха.

Инженеры по кондиционированию воздуха широко делят системы кондиционирования воздуха на comfort и process .

Комфортные приложения нацелены на создание в помещении относительно постоянной среды в диапазоне, предпочитаемом людьми, несмотря на изменения внешних погодных условий или внутренних тепловых нагрузок.

Технологические приложения стремятся обеспечить подходящую среду для промышленного или коммерческого процесса, независимо от внутренних тепловых нагрузок и внешних погодных условий. Хотя зачастую условия находятся в одном и том же диапазоне комфорта, условия определяют требования процесса, а не предпочтения человека. Технологические приложения включают:

• Больничные операционные, в которых воздух фильтруется до высокого уровня, чтобы снизить риск заражения, а влажность контролируется, чтобы ограничить обезвоживание пациента.Хотя температуры часто находятся в комфортном диапазоне, некоторые специализированные процедуры, такие как операция на открытом сердце, требуют низких температур (около 18 ° C, 64 ° F), а другие, такие как относительно высокие температуры новорожденных (около 28 ° C, 82 ° F).

• Помещения для разведения лабораторных животных. Поскольку многие животные обычно размножаются только весной, содержание их в комнатах, которые отражают весенние условия, может заставить их размножаться круглый год.

• Кондиционер для самолетов.Хотя номинально нацелено на обеспечение комфорта пассажиров и охлаждение оборудования, кондиционирование воздуха в самолетах представляет собой особый процесс из-за низкого давления воздуха вне самолета.

Другие примеры включают:

• Центры обработки данных
• Текстильные фабрики
• Оборудование для физических испытаний
• Растения и сельскохозяйственные угодья
• Ядерные объекты
• Шахты
• Промышленная среда
• Зоны приготовления и обработки пищевых продуктов

Как в комфортных, так и в технологических приложениях, цель состоит не только в контроле температуры (хотя в некоторых комфортных приложениях это все, что контролируется), но также в таких факторах, как влажность, движение воздуха и качество воздуха.

Основы и теории систем кондиционирования воздуха [изменить | изменить источник]

Холодильный цикл [изменить | изменить источник]

Простая стилизованная схема холодильного цикла: 1) змеевик конденсации, 2) расширительный клапан, 3) змеевик испарителя, 4) компрессор.

В холодильном цикле насос передает тепло от источника с более низкой температурой в радиатор с более высокой температурой. Тепло естественным образом течет в обратном направлении. Это наиболее распространенный вид кондиционирования воздуха.Система кондиционирования воздуха с охлаждением работает примерно так же, отводя тепло из помещения, в котором она стоит.

В этом цикле используется универсальный газовый закон PV = nRT , где P — давление, V — объем, R — универсальная газовая постоянная, T — температура и n — количество молекул газа (1 моль = 6,022 × 10 ²³ молекул).

Наиболее распространенный цикл охлаждения использует электродвигатель для привода компрессора.В автомобиле компрессор приводится в движение шкивом на коленчатом валу двигателя, причем оба используют электродвигатели для циркуляции воздуха. Поскольку испарение происходит при поглощении тепла, а при выделении тепла происходит конденсация, кондиционеры предназначены для использования компрессора, вызывающего перепады давления между двумя отсеками, и активной прокачки охлаждающей жидкости по замкнутой системе. Охлаждающая жидкость или хладагент закачивается в охлаждаемую камеру (змеевик испарителя). При низком давлении хладагент испаряется, забирая с собой тепло.В другом отделении (конденсаторе) пар хладагента сжимается и пропускается через другой теплообменный змеевик, конденсируется в жидкость, которая затем отводит тепло, ранее поглощенное из охлаждаемого пространства.

Кондиционер оказывает такое же влияние на здоровье человека, как и любая обычная система отопления. Плохо обслуживаемые системы кондиционирования воздуха (особенно большие централизованные системы) могут иногда способствовать росту и распространению таких микроорганизмов, как Legionella pneumophila, возбудитель инфекции, вызывающий Болезнь легионеров. ^[2] Кондиционер может оказать положительное влияние на людей, страдающих аллергией и астмой. ^[3]

Во время сильной жары кондиционирование воздуха может спасти жизни пожилых людей. Некоторые местные власти даже создали общественные центры охлаждения для тех, у кого дома нет кондиционера.

Одним из основных условий качественного монтажа климатического оборудования является правильный выбор места крепления внутреннего и внешнего блоков. Каждый из перечисленных модулей отличается определенными конструктивными особенностями, правилами будущей установки.Чтобы установить кондиционер, нужно учесть все требования, благодаря которым оборудование может в дальнейшем эксплуатироваться в разных режимах.

Устанавливать кондиционер нужно, учитывая следующие нюансы:

• Тяжелый наружный блок не крепится к стенам из пенобетона;
• Крепеж на вентилируемой части фасада с демпфирующим уплотнением. Выбор именно этого материала обусловлен тем, что он снижает шумовую вибрацию при работе внешнего блока;
• Крепление опорных кронштейнов осуществляется непосредственно к стене, а не к декоративной облицовке или утеплителю.

Установка кондиционера зависит от определенных критериев, она начинается с поиска идеального места для установки наружного блока. Для этого есть несколько рекомендаций:

• Внешний блок обязательно находится в зоне свободной циркуляции воздушных потоков.
• Важно организовать свободный доступ для дальнейшего обслуживания и ремонта агрегата.
• Во время работы из оборудования выходят отработанные потоки горячего воздуха, поэтому его необходимо располагать так, чтобы дым не попадал в окна нижних этажей. ^[4]

Энергоэффективность [изменить | изменить источник]

.