Фундамент из пенополистирола: Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола своими руками

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола своими руками

Опалубка для фундамента из пенополистирола – это хорошая альтернатива для конструкции из дерева, одна из разновидностей пенопласта. Для его получения вспенивают полистирол, его производные и сополимеры стирола. Для изготовления пожароустойчивого пенополистирола, гранулы наполняют углекислым газом.

Пенополистирол, в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала, применяется для строительства, а также используется для производства вагонов, в авиа- и судостроении.

Плюсы и минусы конструкции

В качестве формирующего элемента опалубка из пенополистирола имеет ряд преимуществ. Понятие «несъёмная» опалубка предполагает, что формирующие блоки после застывания бетона не демонтируют. Монтаж не требует задействовать специальную строительную технику.

Преимущества несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола:

1. Легкость и прочность конструкции. По своей структуре пенополистирол напоминает пробковый материал. Несмотря на кажущуюся хрупкость, в высоту из таких блоков можно заливать стены до 3 м.
2. Универсальность: пенополистирольные блоки производятся стандартных размеров и могут использоваться для возведения разнообразных конструкций.
3. Минимальная трата времени для установки: нет нужды в квалифицированных специалистах, механизм сборки производится по принципу конструктора.
4. Для усиления армированием в составляющих предусмотрены пазы.
5. Материал практически не впитывает воду.
6. Сохраняет температуру застывающего бетона равномерной. При заливе фундамента в холодную пору защищать бетон от промерзания нет необходимости.
7. Возможность монтирования коммуникаций до установки блока.
8. Качественный состав исключает гниение, не привлекателен для насекомых и грызунов.
9. Жароустойчивость, долговечность.
10. Сокращение сметы до 30%.

Следует отметить недостатки опалубки из пенополистирола:

1. На стадии монтирования необходимо произвести заземление, так как пенополистирол — диэлектрик.
2. Подвергается разрушению при взаимодействии с органическими растворителями (смолы, керосин, ацетон, спирт).
3. Монтаж и заливка бетона должны производиться при температуре не ниже +5^°.
4. Если для размешивания бетона используется обычная бетономешалка, то процесс замедлится. Лучшим решением будет использование бетононасоса.
5. Материал условно экологичен за счет обработки антипиренами, слабогорючий, но при горении выделяет токсичные газы.
6. Обязательна наружная облицовка, прямые лучи ультрафиолета способствуют снижению прочности материала.

На фото несъемная опалубка из пенополистирола:

Блоки и комплектующие для установки опалубки из пенополистирола можно приобрести в крупных строительных магазинах или заказать через интернет. Стандартная длина для блоков — это 500-1250 мм, ширина и высота — 250-300 мм. Фирмы, которые специализируются на производстве и продаже данной технологии, могут предоставить заказчику весь пакет услуг. Приобретение материалов у фирмы-производителя, как правило, выгоднее, из-за отсутствия наценок.

Прежде чем покупать материалы для опалубки, необходимо произвести расчёт количества блоков, учитывая, что при монтаже и подгонке они будут обрезаться.  Также стоит учесть возможные повреждения. Поэтому проще предусмотреть запас уже при покупке. Важно брать все необходимые комплектующие у того же поставщика, что и блоки для опалубки. Есть вероятность, что у разных фирм предусмотрены разные способы крепления и стандартные размеры.

Несъёмная опалубка из пенополистирола своими руками

Перед началом работы важно обратить внимание на следующие моменты:

• раствор заливают равномерно по всему периметру, заливать сразу большое количество бетона нельзя;
• стены траншеи необходимо максимально выровнять, по размеру они должны соответствовать блокам;
• некачественная гидроизоляция негативно скажется на прочности фундамента.

Первым делом необходимо расчистить и выполнить разметку строительной площадки согласно проекту. По периметру выкопать траншею. Глубина должна составлять не меньше 50 см, а ширина 40 см. Далее следует:

1. Сделать подушку из песка толщиной 15 см. Засыпать послойно, с тщательным утрамбовыванием, смочить водой.
2. Выполнить гидроизоляцию в траншее, обязательно строительным скотчем проклеивая на стыках гидроизолирующий материал.
3. Произвести армирование будущего фундамента, крайне важно не повредить арматурой блоки, вставлять прутья следует в специальные отверстия.
4. Разместить блоки, начиная от угла, закрепить при помощи предусмотренных креплений, они должны располагаться вверху. Угол должен быть выровнен строго 90^°. Правильное закрепление обеспечит надёжную фиксацию опалубки.
5. По завершении первого ряда необходимо проверить горизонтальную линию при помощи уровня.
6. Для сборки нового ряда угловой блок нужно сместить относительно нижнего, тогда прикреплённые к нему последующие изделия сместятся автоматически.
7. Обязательно нужно предусмотреть размещение необходимых коммуникаций. Для этого можно установить трубы подходящего диаметра.
8. При необходимости укоротить блоки по длине, разрезать их можно вдоль пазов, расположенных по краям, в противном случае блок будет непригоден для крепления к следующим изделиям.
9. В имеющиеся пазы установить арматуру, вертикальные элементы прикрепляют проволокой к горизонтальным. Чтобы прикреплять следующий слой арматуры, они должны быть выше уровня бетона.

Завершив выкладывать блоки на запланированной высоте, можно приступить к бетонированию. Первая заливка раствора производится, когда установлены 3–4 ряда форм. Обязательно нужно уплотнить раствор с помощью глубинного вибратора. Следующий ряд собирают после застывания бетона. В конце нужно положить несколько рядов кирпичей либо закрепить доски.

Несъёмная опалубка из пенополистирола нерациональна при строительстве в регионах с отрицательной среднегодовой температурой. При постоянном промерзании грунта материал разрушается, фундамент даст осадку.

Не рекомендуется использование тонкослойной опалубки и для средней полосы России. В данном случае правильный выбор – это толстостенные блоки, к примеру, ПСБ-С 50, дороговизна материала обеспечит срок службы от 50 лет и дольше.

На видео показано, как сделать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола своими руками:

Несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола

Несъемная опалубка фундамента из пенополистирола

Бетонная конструкция фундамента создается из бетона, залитого в опалубочную систему, которая часто выполняется из традиционных материалов – деревянных дощатых щитов. Установка и крепление деревянной опалубки требует много времени и затрат, знаний и квалификации. К тому же не всегда возможно приобрести опалубочную ровную доску по разумной цене. Современные строительные технологии для укладки бетонной смеси предоставляют возможность использовать несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола. Такая опалубка удачно сочетает легкость и прочность, а также разрешает выдерживать нагрузку при заполнении бетонным массивом.

Вид опалубки из полистирола

Несъемная опалубка из пенополистирола выполняется из отдельных пластин, соединенных между собой перемычками.

Вид готовой опалубки из блоков пенополистирола

Материалом служит вспененный пенополистирол, известный под названием «пенопласт» из которого собираются цельные блочные элементы. По структуре пенополистирол напоминает знаменитое пробковое дерево. Если ленточный фундамент большой массы и линейных размеров, то лучше всего использовать для несъемной опалубки экструдированный пенополистирол.

Такая опалубка имеет большую стоимость, чем обыкновенный пенопласт, но и имеет более высокие показатели по прочности и теплоизоляции.

Принцип сборки опалубки

Из отдельных блоков собирается цельная монолитная или сборная опалубочная конструкция, готовая под монтаж арматурного каркаса и с последующим заполнением бетонной смесью.

Блочные пенополистирольные модули для опалубки фундаментов

Чтобы блочные элементы надежно соединялись и прилегали, друг к другу пенополистирольные блоки имеют специальные пазы. Жесткость опалубочной конструкции обеспечивают соединительные перемычки с расположенным внутри них металлическим каркасом. Некоторые производители опалубки из пенополистирола для фундамента выпускают цельнометаллический вид перемычек, способных создавать повышенную жесткость опалубочной системы.

В строительстве опалубка из пенополистирольных блоков применяется при возведении ленточной мелкозаглубленной конструкции фундамента.

После заполнения бетонной смесью блоки не снимаются, а остаются в виде термоизоляции и защиты несущего основании дома.

Маркировка блоков из пенопласта

Маркировка блочных элементов опалубки из пенопласта соответствует толщине заливаемой бетонной смеси и имеют стандартные размеры 100 – 500 мм. Фундаментная конструкция может быть различной конфигурации по высоте и поэтому для удобства составления опалубки производители выпускают опалубочные модули из пенополистирола разной высоты, которые называются доборными блоками. Наиболее часто применяются типовые блоки с размерами 100 х 30 х 25 см весом 1,5 кг с различным внутренним сечением и внутренними перемычками в количестве 8 штук. Линейная конфигурация ленточного фундамента состоит из прямых участков, наружных и внешних углов. Для образования угловых соединений используются угловые блочные элементы «тройники» с монтажными отверстиями для прохождения инженерных коммуникаций.

Преимущества пенополистирола для опалубки

Фундамент, выполненный с применением несъемной опалубки

В индивидуальном строительстве несъемная опалубочная система получила достаточную популярность благодаря своим положительным характеристикам:

1. Низкая и доступная цена.
2. Экологичность материала во время монтажа и эксплуатации.
3. Огнестойкость и способность самозатухания в случае непосредственного контакта с открытым пламенем.
4. Высокая теплоизолирующая способность из-за отсутствия мостиков холода.
5. Простота установки и сборки благодаря пазовым соединениям.
6. Химическая устойчивость к негативным разрушающим факторам внешней среды.
7. Повышенная сопротивляемость ветровым и снеговым нагрузкам.
8. Правильность линейных геометрических размеров фундаментов.

Пенополистирольные опалубочные блоки под действием низких температур в холодной время года не теряют своих высоких эксплуатационных показателей. Материал полностью бактерицидный и не поражается грибком.

Конструкция опалубки хоть и имеет внешнюю хрупкость, однако позволяет заливать монолитные бетонные массивы высотой до 3 м.

Недостатки

Как любой строительный материал имеет свои «плюсы» и «минусы», так и пенополистирольные блоки имею несколько недостатков. К ним можно отнести:

• Ограниченный эксплуатационный срок. Качественный пенополистирол начинает терять свои эксплуатационные свойства после 20 лет, после чего начинается постепенное его разрушение. Остановить и замедлить процесс потери теплоизоляционных свойств можно с помощью наружной отделки поверхности пенополистирола.
• Заполнение тела фундамента бетоном должна производиться равномерными одинаковыми слоями сразу по всему периметру ленточного фундамента, что не всегда удобно при производстве бетонных работ

Процесс установки опалубки под заливку бетоном

При попадании прямых солнечных лучей на пенопласт происходит частичная потеря показателей его прочности. Следует не допускать контакта пенополистирольных модулей с органическими соединениями (бензин, ацетон, уайт-спирит, сольвент), способных растворять структуру пенопласта.

Технология сборки опалубки

Подготовительный этап возведения ленточного фундамента, с помощью несъемной опалубки из пенополистирола не имеет каких-либо особенностей:

1. Разметка фундаментов выполняется согласно рабочим исполнительным схемам.
2. Земляные работы по копке траншеи выполняются с учетом толщины пенополистирольных блоков.
3. Песчаная подушка проливается водой и тщательно уплотняется.
4. Бетонная подготовка толщиной не менее 150 мм укладывается поверх подготовленной подушки.
5. Гидроизоляция из рулонных материалов относится к обязательным защитным мероприятиям, которые рекомендуется выполнить до установки опалубочной системы.
6. Блочные модули из пенополистирола нанизываются на заранее установленные в подушку металлические арматурные стержни. Соединение между элементами происходит по принципу «паз – гребень». После сборки первого ряда производится монтаж металлических дополнительных арматурных стержней, которые закрепляются проволокой.
7. Последующая укладка пенополистирольных блоков производится аналогично кирпичной кладке, т. е с перевязкой швов.
8. Заполнение бетоном производится после установки всех блоков опалубки. Бетонная смесь распределяется равномерными слоями по всему периметру опалубки. Чтобы в теле бетона не образовались пустоты и раковины, следует тщательно уплотнить ее с помощью строительного вибратора. При погружении вибратора в бетонную смесь следует помнить, что чрезмерное и длительное уплотнение может вызвать расслоение бетона.

При монтаже блочных элементов из пенополистирола требуется обращать внимание на точность их размещения. Если это правило будет нарушено, может произойти смещение опалубочной конструкции, что приведет к вытеканию бетона и получится неровная фундаментная конструкция.

Точность установки первого ряда блоков опалубки из пенопласта определяет долговечность всей опалубочной конструкции.

Видеопример установки опалубки:

Особенности устройства фундаментов

Прохождение инженерных коммуникаций в несъемной опалубке

Существуют некоторые нюансы при изготовлении несъемной опалубки из пенополистирола. Чтобы заливаемая смесь находилась в прочной заводской заготовке, рекомендуется верхний ряд опалубки заполнять лишь наполовину.

Важно не забывать о правильном подборе класса используемой бетонной смеси, а также об установке необходимого количества арматурных стрежней, необходимых для армирования конструкции ленточного фундамента

Несъемная опалубка из пенополистирола позволяет проводить зимнюю заливку бетоном без дополнительного прогрева. Бетон при застывании выделяет достаточное количество тепла, препятствующему его замерзанию.

Опалубка из пенополистирола для фундамента

Что из себя представляет опалубка для фундамента из пенополистирола. Как выглядит, какие материалы используются. Преимущества и недостатки материала и технологии строительства фундамента на основе несъемной пенополистирольной опалубки.

Характеристики материала:

Начнем с разбора материала, что это такое и какие свойства имеет. Представляет из себя прямоугольные блоки разной длины, ширины и толщины стенок. Блоки имеют отличное пазовое соединение, что упрощает их монтаж, улучшает качество возводимого фундамента. Для повышения жесткости всей конструкции внутри блока размещены перемычки с металлической сердцевиной либо из цельного металла.

В таблице можно посмотреть основные характеристики блоков

Преимущества и недостатки блоков из пенополистирола

Опалубка, построенная по технологии с использованием блоков из пенопласта, имеет такие плюсы:

1. Высокая устойчивость к влаге, особенно если первый ряд укладывать блоками П-образного типа.
2. Легкость технологии и скорость строительства фундамента. Простая пазовая система крепления и малый вес блоков (около 1,5 кг) дает возможность проводить работы самостоятельно. А также, опалубка устанавливается на 30-40% быстрее чем из досок.
3. Не требует дополнительных подпорных элементов и конструкций.
4. Не требует дополнительной теплоизоляции, пенополистировал является отличным утеплителем.
5. Не требует дополнительной обработки гидроизоляционными материалами.
6. Экономия на утеплении и гидроизоляции, делает опалубку из пенополистирола финансово оправданной и более выгодной в сравнении с обычной опалубкой из досок.
7. Экологичность. Опалубка не гниет и не способствует развитию и распространению различным бактерий и микроорганизмов.
8. Срок эксплуатации около 80 лет.

Посмотрите как профессионалы отзываются о пенополистироле:

Конечно не бывает преимуществ без недостатков, опалубка из пенополистирола также имеет минусы:

1. При горении выделяются опасные токсины.
2. Легко нанести механические повреждения, требует обязательного защитного слоя с армированием.
3. При длительном воздействии ультрафиолета материал само разрушается, поэтому не терпит долгострой
4. Требуется ответственное отношение к пожаробезопасности
5. Разрушается при температуре более 80 градусов.
6. Нельзя использовать в регионах с низкими температурами.
7. Структура материала не переносит некоторые лакокрасочные покрытие и приводит к его порче.
8. Следующие минусы, связанные с выбором низкосортного материала: основной – риск промерзания фундамента из-за не соответствующей толщины или качества материала в целом. Может потерять свои свойства и придется делать теплоизоляцию фундамента заново.

Технология устройства опалубки из пенополистирола:

Схема устройства опалубки из пенополистирольных блоков

1. Выполняем все земляные работы. Убираем плодородный слой, делаем разметку согласно проектной документации, проверяем диагонали, прокапываем траншею на необходимую глубину и ширину.
2. Для контроля ширины фундамента можно заранее приготовленный кусок доски нужной длины.
3. Насыпаем подстилающий слой. По всему фундаменту просыпаем песок, поливаем водой, трамбуем. Далее опять слой песка, вода, трамбовка пока не выйдем до отметки в 15-20см. На этом этапе также выполняются работы по дренажированию почвы.
4. Установку опалубки начинаем с угловых блоков.

   Фото установки углового блока опалубки

5. Процесс армирования фундамента ничем не отличается от обычного –используется тот пруток, то же сечение. Единственное необходимо придерживаться нюансов: для крепления арматуры предназначены специальные отверстия в самих блоках, для арматуры большого диаметра нужно предусмотреть дополнительные подпорки.

   Фото армирования в опалубке из пенополистирола

6. Заливается бетон по всему периметру фундамента, каждой пролитый слой подвергается уплотнению путём вибрирования.
7. После застывания бетона и набора прочности, необходимо скрыть пенополистирол от прямого солнечного света. Для этого наносим декоративный слой – намазываем слой клея или шпатлевки, крепим армирующую сетку, ждем схватывания и можно дальше или клеить облицовочный камень, плитку или декоративку и т.д.
8. Выполняем обратную засыпку фундамента отсевов или грунтом (в этом случае обязательно утрамбовывать).
9. Чтобы сохранить фундамент от размывания, выполняем отмостку. По всему периметру делаем углубление на уровне 15-20 см и шириной около 1 метра. Устанавливается опалубка из досок. Монтируем металлическую сетку. Заливаем бетонной смесью.

   Фото готовой отмостики для фундамента на несъемной опалубке из блоков

Получаем отличный утепленный фундамент готовый к возведению дома. Специалисты спорят между собой о качестве такой технологии. Такой метод устройства опалубки новый и поэтому сложно отследить и спрогнозировать как поведет себя такой фундамент через несколько десятков лет.

( Пока оценок нет )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Опалубка из пенополистирола своими руками

Монолитное строительство с использованием несъемной опалубки, несмотря на давнюю историю, получило широкое распространение не так давно. Тем не менее, эти методы строительства приобретает всё большую популярность. Опалубку делают из разных материалов, но наиболее интересной в практическом плане является несъемная пенопластовая опалубка. Правильнее будет называть ее пенополистирольной опалубкой, пенополистирол является разновидностью пенопласта.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Еще одной распространенное название – пеноплекс, это торговая марка того же пенополистирола, компания производитель выпускает под этим брендом пенополистирольные плиты для утепления для стен и как несъемную опалубку. Поэтому, если вы интересуетесь «пеноплексовыми опалубками», ищете, как сделать опалубку из пеноплекса своими руками – продолжайте читать статью, это именно то, что вас интересует.

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Виды несъемной опалубки из пенополистирола

Производится пенопластовая несъемная опалубка в нескольких вариантах.

• Пустотные блоки из полистирола со съемными и несъемными ребрами жесткости, напоминающие блоки от детского конструктора LEGO. При строительстве образуется композитная стена из железобетона и пенополистирола, которая легко штукатурится и отделывается. Блочную опалубку широко применяют при создании несущих стен.
• Несъемная облицовочная пенопластовая опалубка.
• Армированные пенополистирольные панели толщиной от 10 до 250 миллиметров, укрепленные арматурной сеткой. Итоговая стена легко бетонируется путем разбрызгивания.

Блоки для криволинейной опалубки

Кроме этих базовых типов выпускаются пенополистирольные блоки с криволинейной геометрией, позволяющие строить здания с нестандартной архитектурой.

Размеры несъемной опалубки из пенопласта

Преимущества опалубки из пенополистирола для стен и фундаментов

• Пенопласт имеет высокие теплоизоляционные свойства, на выходе получаются утепленные стены, обладающие замечательной шумоизоляцией.
• Использование данного материала позволяет добиться быстрого строительства (при достаточном опыте).
• Опалубка из пенопласта для фундамента дает возможность сделать этот важнейший элемент конструкции дома энергосберегающим, теплым.
• Пенопласт защищает стены от грибков, гниения, не боится термитов;
• Невысокая цена блоков делает технологию хорошим выбором для тех, кто ищет оптимальное соотношение цены и качества.

К недостаткам метода можно отнести невозможность проведения строительных работ зимой и сложность освоения. Пенопласт это диэлектрик, нужно обязательно заземлять дом.

Следует выбирать подрядчиков, которые умеют работать по такой технологии – несложной, но отличающейся от других. Кроме того, в помещениях некоторые потребители отмечают высокую влажность – приходится устраивать принудительную вентиляцию.

Несъемная опалубка из пенопласта своими руками – технология, тонкости и нюансы

Как изготавливается пенополистирольная опалубка? Порядок технологического процесса монтажа несъемной опалубки понятен всякому строителю.

Выравнивается уровень фундамента, если это необходимо, сделать это можно с помощью нескольких рядов кирпичной кладки. Уровень фундамента должен быть точным, потому что выровнять его блоками за счет толщины растворе не получится. На фундамент укладывается гидроизоляция и далее идет кладка блоков.

• Первый ряд блоков надевается на вертикальную арматуру, которая выходит из фундамента. По завершению укладки первого слоя, в пазы блоков опять помещаются прутья арматуры (горизонтально). Наращивание опалубки вверх производится подобно кубикам LEGO, однако, нужно внимательно следить за выравниванием по вертикали.
• После трех или четырех рядов пенопластовых блоков начинают заливку раствора, с непременным уплотнением глубинным вибратором или вручную. Заливать следует наполовину верхнего ряда блоков.
• Все коммуникации надо вывести в отверстия в стенах до заливки бетона.

В итоге получится стеновая конструкция типа «сэндвич», два слоя пенополистирола, а между ними монолит.

Как рассчитать стоимость строительства?

Для расчета стоимости возведение несъемной опалубки из полистирола нужно взять текущую стоимость следующих материалов:

• Блок опалубки — 3,3 штуки на 1 м. кв.
• Бетон — 0.12 метра кубических на 1 м. кв.
• Арматура — около 10 килограммов на 1 м. кв.

Еще несколько советов

Пенополистирол материал достаточно нежный, легкий, хранить его следует в защищенном от солнца и от ветра месте. Особенно от ветра – чтобы не пришлось собирать унесенные порывами блоки по всей округе.

Типичная ошибка, которая происходит от недопонимания сути технологии и банального непонимания того, какую массу имеет бетон: собирают пенопластовую несъемную опалубку на всю высоту стены, заказывают 20 тонн бетона, пытаются за один день построить (залить) монолитный дом. Так делать нельзя – этот метод не является скоростным возведением зданий.

Другие популярные виды несъемной опалубки

Помимо пенополистирола, существует ряд материалов, которые применяются при создании несъемной опалубки при монолитном строительстве.

• Керамзитобетонная конструкция – дорогая, морально устаревшая.
• Стекломагнезитовые опалубки – применяется в основном для заливки внутренних перегородок.
• Арболитовые опалубки из стружки и цемента. Прекрасный строительный материал, но обходятся такие конструкции достаточно дорого.

В заключение этого списка можно сказать, что пенополистирольная несъемная опалубка сегодня самый недорогой вариант при строительстве зданий по новым технологиям – простая, прочная и великолепный утеплитель будущей стены.

Видео установки опалубки из полистирола

31.03.2016

Утепление фундамента пенополистиролом — пошаговая инструкция!

Теплоизоляцию жилища нужно начинать с фундамента, и лучшим материалом для этого является пенополистирол. Утепление фундамента пенополистиролом — на 100% проверенный вариант, + видео поможет освоить технологию. И хотя данный способ не самый дешевый, зато очень эффективный, к тому же достаточно простой в выполнении.

Утепление фундамента пенополистиролом

Характеристики утеплителя

Листовой пенополистирол

Листовой пенополистирол обладает большим количеством положительных свойств:

Кроме того, данный материал прост в монтаже и служит около 40 лет, если теплоизоляция произведена по всем правилам. Есть у пенополистирола и недостатки:

Для крепления пенополистирольных листов нельзя использовать клей на органическом растворителе и горячую мастику. Чтобы защитить утеплитель от повреждений, перевозить и разгружать его нужно аккуратно, не бросать с высоты, а после укладки обязательно закрыть наружной отделкой – плиткой, сайдингом, штукатуркой или хотя бы цементным раствором.

Цены на популярные виды утеплителей

Утеплитель

Подготовительный этап

Пенополистирол ПСБ-С

Для начала следует рассчитать, сколько плит утеплителя понадобится для фундамента. Размеры стандартной плиты пенополистирола – 600х1200 мм, толщина от 20 до 100 мм. Для фундамента жилого здания обычно используют плиты толщиной 50 мм, укладывая их в два слоя. Чтобы узнать, сколько плит понадобится, общую длину фундамента умножают на его высоту и делят на 0,72 – площадь одного листа пенополистирола.

Например, если утепляется фундамент высотой 2 м в доме 10х8 м, площадь теплоизоляции равняется 72 квадратам. Поделив ее на 0,72, получаем количество листов – 100 штук. Поскольку утепление будет выполняться в два слоя, необходимо покупать 200 плит толщиной 50 мм.

Это, правда, очень усредненный расчет, основанный на том, что толщина утепления будет именно 100 мм. Но эта величина может быть и больше — все зависит и от климатических условий региона, и от материала фундамента, и от типа утеплителя.

Существует специальная система система  расчета толщины, для которой требуется знать показатель R — это постоянная величина  требуемого сопротивления теплопередаче, установленная СНиП для каждого региона. Ее можно уточнить в местном отделе архитектуры, или же взять из предлагаемой таблицы:

Калькулятор расчета толщины утепления фундамента

Чтобы не утруждать читателя формулами расчета, ниже размещен специальный калькулятор, который позволит быстро и точно найти требуемую толщину термоизоляции. Полученный результат округляют в большую сторону, приводя к стандартной толщине панелей выбранного утеплителя:

Перейти к расчётам

Помимо пенополистирола понадобится:

• мастика или рубероид;

  Рубероид

• гравий;
• клей;

  Клей для пенополистирола

• дюбели-грибки;

  Дюбель-грибок

• шпатлевка или монтажная пена;
• уровень;
• зубчатый шпатель;
• цементный раствор;
• песок;
• армирующая сетка;

  Армирующая сетка

• валик.

Когда все материалы заготовлены, по периметру фундамента выкапывают траншею. Копать нужно до уровня промерзания, то есть на глубину 1,5-2 м. Чтобы в траншее удобно было работать, ее ширина должна равняться 0,8-1 м. Разумеется, выемка грунта производится исключительно вручную, поскольку техника может повредить фундамент. Стенки основания нужно тщательно очистить от земли, неровности и трещины заделать раствором.

Узнайте, как утеплить фундамент пеноплексом, а также, как правильно выполнить работу своими силами, из нашей статьи.

Технология утепления фундамента

Утепление дома

Процесс утепления состоит из следующих этапов: гидроизоляции поверхности, крепления пенополистирола, наружной отделки фундамента. После выемки земли нужно подождать, пока основание хорошо просохнет, и только потом приступать к изоляции стенок.

Шаг 1. Гидроизоляция поверхности

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

На сухие ровные стенки фундамента наносится обмазочная гидроизоляция слоем 4 мм. Мастику следует использовать без органических растворителей, лучше на полимерной или водной основе. Смесь наносят валиком, стараясь хорошо заполнить поры и мелкие щели в бетоне. Можно использовать для гидроизоляции только рубероид или комбинировать оба материала: поверх мастики наложить рубероид и проклеить стыки той же смесью.

Гидроизоляция фундаментаОклеечная гидроизоляцияГидроизоляция поверхности

Влагозащитный слой должен полностью закрывать всю поверхность основания и цоколь и не иметь зазоров.

Шаг 2. Крепление пенополистирола

Когда высохнет мастика, можно приступать к основному этапу. Берут первый лист утеплителя и с тыльной стороны наносят клей либо продольными полосами, либо точечно, главное, чтобы клей был по центру листа и по краям. Через 1-2 минуты после нанесения лист прикладывают к фундаменту, проверяют его положение по уровню и сильно прижимают. К фундаменту плиты крепят только клеем, чтобы не нарушить целостность основы, а на цоколе дополнительно укрепляют плиты дюбелями-грибками.

Нанесение клея на пенополистиролТочечное нанесение клеяКрепление дюбеля-грибкаКрепление дюбеля-грибкаКрепление пенополистирола дюбелями

Следующий лист необходимо крепить сбоку вплотную к первому, чтобы стыки были максимально плотными. Обязательно контролируют уровнем расположение каждого фрагмента – это исключит образование перекосов. Укладку выполняют снизу вверх, при этом вертикальные швы рекомендуется смещать на пол-листа в сторону. Когда первый слой полностью закреплен, приступают ко второму. Все повторяется точно так же, только стыки верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего – плиты обязательно укладывают со смещением. В завершение внимательно осматривают слой теплоизоляции и при выявлении щелей на швах задувают их пеной.

При утеплении цоколя листы укладывают сразу на клей, а дюбели используют через 2-3 дня, когда клей уже высохнет. Каждую плиту закрепляют по углам и в центре; для экономии крепежи можно ставить на швах.

Утепление фундаментаУтепление фундаментаУтепление фундамента

Шаг 3. Оштукатуривание фундамента

Для защиты пенополистирольных плит необходим еще один слой, например, штукатурка. Цокольную часть можно закрыть сайдингом или облицевать керамогранитом. Сначала поверх плит закрепляют стекловолоконную сетку, используя дюбели с большими шляпками. На стыках нужно укладывать армирующий материал внахлест на 10 см. Сетку рекомендуется хорошо натягивать, чтобы не образовывались складки, которые приведут к растрескиванию штукатурного слоя.

Крепление сеткиОштукатуривание по армирующей сеткеОштукатуривание по армирующей сетке

Выравнивание поверхности выполняют цементно-песчаным раствором или акриловым клеем. Первый способ значительно дешевле, а потому применяется чаще. Раствор делают достаточно густым и наносят его широким шпателем, крепко вдавливая смесь в ячейки сетки. Слой штукатурки должен быть одинаковой толщины по всей площади. Фундамент штукатурят до уровня засыпки грунта, а отделку цоколя выполняют чуть позже.

Расход штукатурки

Шаг 4. Засыпка фундамента

Засыпать траншею нельзя, пока не высохнет штукатурка. Сначала на дно насыпают 10-сантиметровый слой песка, разравнивают и трамбуют, затем устраивают гравийную подушку толщиной 20 см. Можно заменить гравий керамзитом, смешанным с песком – это увеличит теплоизоляционные свойства основания. Далее траншея засыпается грунтом с обязательным уплотнением через каждые 25-30 см. Когда до верха траншеи останется 40 см, следует сделать по всему периметру фундамента отмостку.

Засыпка фундамента

Шаг 5. Изготовление отмостки

Делаем разметку уклона

Поверх грунта насыпают слой гравия около 10 см на ширину траншеи, плотно трамбуют.

Утрамбованный гравийУкладываем пенополистирол, армирующую сетку, устанавливаем опалубку и компенсирующие швыЗаливаем отмостку бетоном

По гравию расстилают рубероид; на стыках материал кладут внахлест на 12-15 см и промазывают битумом. Следующий слой – пенополистирол: плиты плотно укладывают в один ряд вдоль периметра дома. Дальше вокруг плит монтируют опалубку из досок высотой около 10 см. Для прочности в опалубку укладывают металлическую решетку с мелкими ячейками. Готовят густой цементный раствор и заливают его так, чтобы от стены образовался небольшой уклон. Наклонная поверхность способствует оттоку талой и дождевой воды.

При желании отмостку можно декорировать тротуарной плиткой

Шаг 6. Отделка цоколя

Как только отмостка высохнет, можно начинать наружную отделку цокольной части. Поскольку этот участок возвышается над землей и хорошо виден, отделка должна быть очень аккуратной и привлекательной. Самый простой способ – это оштукатурить поверхность и покрыть фасадной краской. Перед нанесением штукатурки на пенополистирольных плитах закрепляют армирующую сетку. При желании можно придать поверхности объемную текстуру или наоборот, сделать стену абсолютно гладкой.

Отделка цоколя камнемОтделка цоколя панелями

Чаще всего отделку цоколя выполняют декоративным камнем или плиткой. Для этого оштукатуренную поверхность грунтуют, просушивают, а затем крепят на клей отделочный материал.

Очень важно герметизировать швы между фрагментами, чтобы сквозь них не проникала влага к утеплителю.

Цены на облицовочный камень

Облицовочный камень

На этом теплоизоляция фундамента считается выполненной. Если все условия соблюдены, менять утеплитель не придется очень долго.

Видео — Утепление фундамента пенополистиролом на 100% проверенный вариант + видео

Что такое пенополистирол? (с иллюстрациями)

Пенополистирол — это пенополистирол, обладающий определенными желательными свойствами благодаря своей структуре. Он необычайно легкий и плавучий, а также хороший изолятор от тепла и звука. Его можно использовать в качестве строительного материала или элемента дизайна, а также можно придать ему множество форм для различных домашних нужд.

Пенополистирол — хороший теплоизолятор.

В большинстве случаев пенополистирол белого цвета и состоит из небольших соединенных между собой шариков. Он производится путем объединения химических веществ этилена и бензола, чтобы получить соединение, известное как стирол. Затем стирол обрабатывают другими химическими веществами, которые вызывают полимеризацию молекул стирола или их объединение в длинные цепи. Эта реакция может продолжаться только до определенного момента, а затем прекращается. Получившимся шарикам дают остыть, а затем их очищают.

Пенополистирол технически пригоден для вторичной переработки.

После формирования и очистки бусинки должны быть расширены, что происходит в три основных этапа.Сначала шарики нагревают горячим воздухом или паром до тех пор, пока их плотность не станет трех процентов от первоначального значения. Затем шарики охлаждают в течение 24 часов и формуют. Попав внутрь формы, они впрыскиваются паром низкого давления, который дополнительно расширяет шарики и сплавляет их. Когда форма остынет, пенополистирол готов к использованию или отгрузке.

Пенополистирол существенно отличается от аналогичного продукта, называемого экструдированным полистиролом.Экструдированный полистирол производится с использованием хлорфторуглеродов (ХФУ), которые, по мнению многих, вредны для баланса озона в атмосфере Земли. Пенополистирол изготавливается без этих соединений, что делает его более безвредным для окружающей среды. Однако оба продукта могут быть переработаны, как и любой пластик.

Еще одно важное преимущество пенополистирола, особенно для таких продуктов, как одноразовые стаканчики, состоит в том, что он очень экономичен.Производство пенополистирола требует гораздо меньше энергии, чем производство альтернатив на бумажной основе. Кроме того, он может производить гораздо меньше отходов, чем бумага. Например, при правильном сжигании из одной тонны (907 кг) полистирольных стаканов образуется только 0,2 унции (5,66 г) золы, тогда как из того же количества бумаги образуется 200 фунтов (90,7 кг) золы.

Также следует отметить, что пенополистирол не подвергается биологическому разложению.Некоторые считают это недостатком, но тот факт, что он химически инертен, делает его стабильным наполнителем, который помогает обеспечить безопасную и гигиеничную рекультивацию полигона. Несмотря на это, преобладающей тенденцией было сокращение объема пенополистирола и его переработка везде, где это возможно.

.

GEOFOAM — Заменитель грунта из вспененного полистирола

Согласно EPS Industry Alliance, Geofoam определяется следующим образом:

«EPS Geofoam используется в геотехнических приложениях, таких как легкая насыпка для строительства на мягком грунте, на склонах стабилизация и подпорной стенки или абатмента засыпки; а также для изоляции земляного полотна проезжей части и взлетно-посадочной полосы и изоляции фундамента ».

Сегодня Geofoam стал намного больше, чем это определение.Его использование расширилось из-за его доступности, сохранения R-ценности, легкости и, в большинстве случаев, доступности для ускоренного внедрения.

Пенополистирол (EPS) Пенопласт используется в качестве Geofoam в геотехнических целях более 30 лет. Исключительные свойства пенополистирола делают его отличным выбором для использования в качестве стабилизатора уклона, засыпки подпорных стен, дорожных насыпей или изоляции тротуаров, и это лишь некоторые из них.

Пенополистирол имеет много конкретных преимуществ для использования в качестве заменителя почвы: он составляет всего 1% веса почвы и камня и менее 10% веса других легких альтернативных наполнителей.Geofoam обеспечивает устойчивость к неустойчивым почвенным условиям. Его легкие характеристики делают его отличным решением для уменьшения нагрузки на бетон в мостах, настилах, зеленых крышах и т. Д.

ICA Geofoam New Jersey Turnpike Project

Использование EPS расширяется, поскольку он обеспечивает управляемые решения для различных типов проектов. Легкость резки и придания формы пенополистиролу делает его идеальным для строительства бассейнов. Для крыш и садов на крыше он легкий и легко сужается для обеспечения необходимого дренажа.Geofoam объединяется, как строительные блоки, и создает основу для сидения на стадионе. В пассивном строительстве для достижения наивысших показателей в настоящее время используется пенополистирол для первого слоя конструкции, чтобы обеспечить расширенную оболочку здания.

Эти многочисленные уникальные атрибуты делают Geofoam многофункциональным, оптимальным выбором для широкого круга проектов:

• Легкий
• Низкая плотность
• Показатель теплоизоляции
• Прочность на сжатие
• Длительный срок службы
• Сокращенное время строительства
• Меньше Стоимость строительства
• Стабильность
• Ограниченное водопоглощение
• Простота обращения

ICA может производить блоки из пенополистирола плотностью до.От 75 до 2,85 PCF, с переработанным содержимым или без него. Хотя это не обязательно, в пенополистирол можно добавить репеллент от насекомых, если это указано. Как правило, блоки EPS запрашиваются в виде полных заготовок, то есть 36 x 48 x 96, но их можно разрезать на заказ в соответствии с вашими требованиями. ICA-GEOFOAM соответствует или превосходит требования ASTM D6817 , Стандартные технические условия для жесткого пенополистирола Geofoam .

ICA давно осознала исключительную ценность этого многофункционального пенополистирольного продукта, который уже много лет используется за рубежом.Мы воодушевлены ростом осведомленности о нем и ростом числа приложений. Работая в авангарде, ICA тесно сотрудничала с доктором Давитом Негасси, директором-основателем Исследовательского центра геопены (GRC) в Сиракузском университете в 1997 году. .

Загрузите БЕСПЛАТНУЮ копию в формате PDF Пенополистирол (EPS) Geofoam Применения и технические данные , предоставленные EPS Industry Alliance .

Загрузите нашу спецификацию GEOFOAM Инструкции по установке геопеной

Если вы работаете над инженерно-геологическим проектом и обеспокоены воздействием ультрафиолетового излучения, прочтите следующий документ, предоставленный EPS Industry Alliance:

EPS & UV Exposure

ICA Geofoam PennDOT Road Stabilizing Project

Применение геопены

• Строительство дорог
• Расширение дороги
• Абатмент моста
• Заливка моста
• Водопроводные трубы, трубопроводы и заглубленные конструкции
• Компенсирующий фундамент
• Железнодорожная набережная
• Ландшафтный дизайн и зеленые крыши для растений
• Подпорная стена и подпорная стена Засыпка
• Стабилизация откоса
• Сиденья для стадионов и театров
• Дворники
• Взлетно-посадочная полоса / РД аэропорта
• Фундаменты для легких конструкций
• Гашение шума и вибрации
• Сжимаемое приложение
• Сейсмическое приложение
• Permaf Ростовые набережные
• Защита от камнепадов и ударов

Геопена в «зеленых» крышах

Установка зеленой кровли имеет экологические и экономические преимущества.Правильные материалы и установка важны. Легкость и универсальность Geofoam делают его популярным выбором для изоляции в системах зеленых крыш. Качественная изоляция — критический уровень в этом развивающемся бизнесе.

Посмотрите, как Geofoam делает возможной большую зеленую крышу на парковке в Чикаго — Maggie Daley Park .

Загрузите нашу литературу по «зеленой крыше»

Проекты ICA по производству пенопласта на северо-востоке США

• 8th Street Bridge
  Allentown, PA
• Bryn Mawr Hospital Parking Garage
  r PA
• University of PA
  Philadelphia, PA
• Penn Cinema
  Lititz, PA
• Franklin Smedley School
  Philadelphia, PA

0

Flagship Cinemas PA

Театры Франка
York, PA

Independence Mall
Philadelphia, PA

The Worship Center
Lancaster, PA

Philadelphia Art Museum10
PA

9 0006 PennDOT Pearce Mill Road Project
Cranberry Township, PA

• School of the Holy Child
  Rye, NY
• Palisades Mall
  West

, NY Поле для гольфа Ferry Point
Bronx, NY

• William Vale Hotel
  Brooklyn, NY
• Станция очистки сточных вод Newton Creek
  Brooklyn, NY
• Ground Zero
  New York , NY
• American Dream Meadowlands
  East Rutherford, NJ
• AMC Theater
  West Orange, NJ
• Pier C Park
  Hoboken, NJ
• NJ Turnpike Wall Проект
• Spohn Ranch
  Long Branch, NJ 9006 6

Спецификации Geofoam

Индекс кислорода
(Мин. Объем%)

Запросить БЕСПЛАТНУЮ цитату Geofoam

Сохранить 9000