Фольгированный базальтовый утеплитель: Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Содержание

Какая бывает базальтовая вата для дымохода – применение цилиндров (скорлупок), матов и картона из каменной ваты

Для утепления нержавеющей, асбестовой, керамической трубы, используется базальтовая вата для дымохода. С помощью утеплителя на основе базальтовых волокон, делают противопожарные зазоры в плитах перекрытия и кровельном проходе.

От правильного выбора базальтовой изоляции, зависит работоспособность и энергоэффективность отопительного оборудования, системы дымоудаления.

Можно ли использовать базальтовый утеплитель для дымохода

Базальт, применяемый при производстве дымоходов, является одним из видов минеральных утеплителей. Ещё одно название материала – каменная вата. Изготавливают теплоизоляцию из отходов породы габбро-базальта. В процессе производства, порода измельчается и расплавляется, растягивается на тонкие стекловолокна.

Температура плавления в печи 1500°С. Толщина вытягиваемых волокон не более 7 микрон, длина 5 см. Полученные нити дважды пропускают через пресс, предварительно нагрев до 300°С. Полученную теплоизоляцию отличает огнестойкость, экологичность, прочность и другие характеристики. Не удивительно, что крупнейшие производители используют огнезащитный базальтовый утеплитель для дымоходов.

Характеристика базальтового волокна для дымохода

Утепление дымохода базальтовой ватой, учитывая характеристики материала, вполне оправдано. В процессе производства материал приобретает следующие достоинства:

  • Низкая теплопроводность – в зависимости от марки, значение теплоизоляции материала находится в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Такие же характеристики имеет вспененный каучук, пенополистирол, пробка.
  • Гидрофобность – влага оседает на поверхности и не может попасть внутрь. Даже во влажных помещениях или под воздействием атмосферных осадков, каменная вата сохраняет свои эксплуатационные и теплоизоляционные характеристики. Поэтому выбор базальтовой ваты для изоляции дымохода, устанавливаемого на улице, это действительно хорошее решение.
  • Сопротивляемость огню – базальтовая вата, без потери прочности, нагревается до температуры 1114°С. При более высокой температуре начинается плавление материала. Данная способность позволяет выдерживать даже прямое воздействие открытого огня. Температура дымохода, даже при возгорании сажи, не превышает 1000°С, поэтому базальт подходит для утепления любых систем дымоотведения, независимо от принципа работы и типа используемого топлива.
  • Прочность и устойчивость к проседанию – волокна каменной ваты располагаются как вертикально, так и горизонтально, что приводит к возможности выдерживать нагрузку на сжатие от 5 до 80 килопаскалей. В течение всего срока эксплуатации, материал не меняет своей формы. Допускается деформация не более 10%.

Базальтовая вата для изоляции труб дымохода рекомендуется для использования при изготовлении противопожарных разделок, монтажа во влажных помещениях, а также наружной отделки.

Где применяется базальт в дымоходных системах

Характеристики базальтового волокна позволили существенно расширить сферу применения, по сравнению с обычными минеральными утеплителями. В дымоходных системах, каменная вата используется в следующих целях:

  • Сэндвич трубы – утепление стального дымохода базальтовой ватой осуществляется в заводских условиях, что обеспечивает высокие теплотехнические характеристики и отсутствие мостиков холода. Конструкцию сэндвич трубы отличает небольшой вес, теплостойкость и хорошие теплотехнические характеристики.
  • Керамические трубы с наружной оболочкой из нержавейки – внутрь конструкции вставляются цилиндры из базальтовой ваты, толщиной 3-4 мм. Отсутствие швов увеличивает и без того высокие теплоизоляционные характеристики.
    Керамику, устанавливаемую в керамзитобетонные блоки, утепляют во время монтажа. Обмотать трубу дымохода можно изоляцией толщиной 30/40/50 мм. Закрепляют вату с помощью хомутов.
  • Изоляция труб одностенного стального дымохода базальтовой ватой. Для этих целей рекомендовано применять фольгированный базальт для дымохода. Фольгированная каменная вата позволяет снизить теплопотери и защитить трубу от внешнего воздействия атмосферных осадков.
  • Изоляция в проходках – кровельная разделка для дымохода, а также проход в плитах перекрытия, согласно требованиям ПБ и СНиП, изолируется негорючим материалом. Зазоры между трубами и конструкциями заполняют каменной ватой.
    Несгораемый фольгированный базальтовый утеплитель для дымоходов используют и для изготовления противопожарной разделки, защищая им деревянные элементы здания, расположенные в непосредственной близости от нагревающихся поверхностей.
  • Изоляция короба дымохода – чтобы предотвратить появления окислов на кирпичных каналах, требуется провести утепление стенок. Для этой цели оптимально подойдут жесткие плиты из базальта, позволяющие впоследствии выполнить отделку под штукатурку, укладку керамической плитки и т.д.

Базальт предназначен для утепления труб дымоотведения, расположенных внутри и снаружи здания, изготовления противопожарных разрывов и узлов прохождения дымохода через конструкции.

Виды базальтового утеплителя для теплоизоляции дымоходов

Выбор марки базальтовой ваты зависит от желаемых теплотехнических характеристик. Материал подбирается в зависимости от особенностей эксплуатации, типа конструкции дымохода. Также придется определиться с подходящей изоляцией для изготовления кровельной разделки и узлов прохождения через стену, и плиты перекрытия.

Базальтовые теплоизоляционные скорлупки (цилиндры)

Теплоизоляционные скорлупы для дымоходов из базальта применяются в промышленных и бытовых системах дымоотведения. По толщине стенок, подразделяются на несколько марок: 55, 75, 90, 110, 150, 200. Скорлупки поставляются отрезками по 1 метр каждый.

Устанавливая прессованный базальтовый цилиндрический утеплитель, руководствуются требованиями, изложенными в СНиП 2.04.14-88, и конкретно, следующими указаниями:

  • Цилиндры имеют продольный шов для удобного монтажа на трубы. Утеплитель закрепляют бандажами из тонколистовой оцинкованной или нержавеющей стали, с толщиной не менее 0,8 мм. В качестве альтернативы используют вязальную проволоку из нержавеющей или черной стали, с диаметром 1,2 и 2 мм соответственно.
  • Негорючие базальтовые теплоизоляционные элементы цилиндров устанавливают с разбежкой по швам. Стыки изолируются алюминиевым скотчем.
  • Монтажные работы начинают от фланца. Фольгированный утеплитель не нуждается в защитном покрытии. В остальных случаях изготавливается кожух или металлическая обсадка для изоляции.

Применение базальтового утеплителя в дымоходах сэндвич системы, в виде теплоизоляционных цилиндров, ограниченно трубами с температурой отходящих дымовых газов не более 300°С.

Изолирующие маты из базальта (обычные и сверхплотные)

Маты из базальта применяются для изоляции греющихся поверхностей, при температуре от 450-700°С. Методы эксплуатации регламентируются ГОСТ-16381. Подбирают утеплитель по следующим параметрам:

  1. Плотности.
  2. Виду облицовки.
  3. Одно иди двухсторонняя прошивка материала.
  4. Предельной температуры эксплуатации.

В первую очередь необходимо обратить внимание на заявленную плотность базальтовой ваты. Для подключения к твердотопливным агрегатам подойдет каменная вата с коэффициентом 30-125 кг/м³. Материал не имеет обкладочного слоя и способен выдержать постоянную рабочую температуру 700°С.

Негорючий базальтовый утеплитель высокой плотности, используют при изготовлении узлов прохождения, а также утепления дымоходов любой конструкции.

Для наружного и внутреннего утепления одностенных труб используют базальтовый мат с фольгой. При условии монтажа внутри здания, отсутствует необходимость в изготовлении защитной обшивки. Фольгированная прослойка соединена с утеплителем посредством прошивки.

Использовать прошивные маты для стенового прохода дымохода не рекомендуется. Можно устанавливать маты для утепления потолков в месте прохода дымоходных труб, изготовления противопожарных разделок.

Картон из базальтовых волокон

Одна из новинок на рынке теплоизоляционных материалов – картон из базальтовых волокон. Основные характеристики базальтокартона:

  • При небольшой толщине, имеет высокую плотность и способен выдерживать температуру до 900°С.
  • Применяется в качестве огнеупорных покрытий во время установки дровяных и твердотопливных печей, котлов.
  • Устойчив к вибрации и влаге.
  • Срок службы не менее 50 лет.
  • Толщина базальтового картона : 5/10/14/19 мм.
  • Допускается создание многослойных конструкций, для увеличения теплоизоляционных свойств.

Изолировать металлический дымоход, обернув его базальтовым фольгированным картоном достаточно просто. Материал хорошо сгибается по окружности. После обматывания трубы, утеплитель фиксируют хомутами.

Допускается изоляция дымохода фольгированным базальтовым картоном для любых видов систем дымоотведения. После монтажа нет необходимости в изготовлении дополнительной защитной конструкции.

Защитный экран с базальтом устанавливают в качестве противопожарной разделки, защищая деревянные стены, находящиеся рядом с нагревающейся трубой.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

  • Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.
  • Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.
  • Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³. Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
  • Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия. Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
    Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Особенности утепления дымохода базальтовой ватой

Кроме правильного выбора базальтового утеплителя, необходимо побеспокоиться о соблюдении правил монтажа. Как показывает практика, особенно часто нарушаются следующие нормы:

  • Толщина слоя базальтовой ваты в проходках через деревянные конструкции не менее 5 см. Отдаленность от несущих балок как минимум 1 м.
  • Если требуется уложить материал в несколько слоев, правильно раскладывать огнестойкую базальтовую плиту со смещением, чтобы перекрывать стыки нижнего листа верхним. Это же правило действует и в случае монтажа цилиндрического утеплителя. Продольный шов каждой следующей скорлупки смещают на 180°.
  • Устройство прохода дымохода через деревянное перекрытие с применением базальтовой ваты предусматривает применение противопожарной разделки. До горючего материала, от греющей поверхности должно быть от 50-100 мм. Зазор заполняют каменной ватой.
  • Толщина базальтового волокна в дымоходе должна быть не более 40 мм, для наружной изоляции, до 100 мм. Плотность подбирается в зависимости от условий эксплуатации. Для утепления керамических дымоходных труб, подключаемых к твердотопливным котлам, используют базальтовую вату с плотностью от 100 до 200 кг/м³.
  • Нет смысла использовать высокотемпературную базальтовую вату для термоизоляции дымохода, подключенного к газовому или жидкотопливному котлу, так как температура отходящих газов редко превышает 200-300°С. Оптимальной будет установка цилиндрического утеплителя.
  • Расчет необходимого количества базальтовой ваты для утепления дымохода из стали. Подбирается необходимая толщина материала. На упаковке утеплителя указан приблизительный расход ваты при разной толщине слоя. Остается подсчитать размеры окружности в сантиметрах и длину трубы. После этого высчитывается количество упаковок.
  • После утепления однослойной трубы не фольгированным материалом, обязательно изготовление защитной конструкции.

{banner_downtext}

В некоторых строительных магазинах, упаковки с базальтовым утеплителем могу разрезать надвое, либо продавать маты поштучно. Это позволяет приобрести точное количество материала и избежать переплат.

Плюсы и минусы применения базальта для изоляции дымохода

Главным недостатком базальтового утеплителя является его стоимость. В остальном, по сравнению с любыми другими видами теплоизоляции, базальт, несомненно выигрывает. В качестве плюсов материала можно отметить:

  • Низкая теплопроводность – даже при температуре отходящих газов свыше 500°С, базальтовая вата нагревается не более 30°С. Во время кратковременного возгорания сажи и скачка температуры до 900°С, наружный контур сэндвич-трубы не нагреется более 45°С.
  • Негорючесть – материал выдерживает воздействие направленного огня от газовой горелки, не воспламеняясь. Плавиться вата начинает после превышения 1100°С. Поэтому, можно уложить базальтовый утеплитель вплотную к дымоходной трубе и не беспокоиться за безопасность помещения в течение всего срока эксплуатации.

  • Простой монтаж – маты и листы легко режутся обычным малярным ножом. Фиксируется материал с помощью хомутов или вязальной проволоки. Если при монтаже дымоходов укладывать базальтовую вату своими руками, можно существенно сэкономить на проведение работ.
  • Удельный вес даже базальтовой огнеупорной ваты 30 кг/ м³, соответственно, после утепления, масса конструкции дымохода увеличивается совсем ненамного.

Базальтовая вата не имеет аналогов по своим характеристикам и является оптимальным решением при выборе утеплителя для дымохода. Единственное, что ограничивает популярность материала, это высокая стои

как правильно выбрать и установить утеплитель


Как выполнить утепление деревянного дома изнутри, читайте в статье по ссылке.


Действующий или декоративный камин можно увидеть практически в каждом загородном доме. Безопасность эксплуатации каминной конструкции определяется качеством и правильным монтажом теплоизоляции. В большинстве случаев — это минераловатные материалы, оборудованные алюминиевым теплоотражающим покрытием. Фольгированная базальто – волоконная каминная изоляция является полноценным компонентом современных каминных конструкций разного уровня сложности.

  • Термостойкая минераловатная теплоизоляция представляет собой фольгированные алюминием минераловатные панели средней плотности, обладающие уникально высокой стойкостью к высоким температурам, незначительной в пределах 0,038-0,040Вт/мК теплопроводностью, коэффициентом теплоотражения до 97%.
  • Покрытие удачно сочетает в себе полезные свойства нескольких тепло-звуко — и паро — гидроизолирующих материалов.
  • Полированный алюминиевый компонент фольгированного утеплителя отражает значительную часть лучистого тепла, что позволяет сохранить работоспособность и эффективность каминной базальтовой теплоизоляции при существенном уменьшении ее объема.


Исходя из сложных условий последующей эксплуатации, каминный утеплитель не имеет в своем составе полимерных связующих, панели держат форму только за счет внутреннего сцепления хаотично расположенных волокон.


Отсутствие полимерного компонента исключает выделение токсических фенольных соединений при нагреве изоляции до высокой температуры. Минимальная эксплуатационная усадка исключает образование участков с повышенной теплоотдачей.

Основы монтажа каминной теплоизоляции


Читайте также как утеплять трубы и коммуникации в статье.


Для самостоятельного монтажа каминной конструкции от исполнителя требуется достаточно высокая квалификация, знание особенностей монтажа и эксплуатации всех задействованных материалов. Допущенные при выборе рабочих материалов и их монтаже ошибки потребуют дополнительных расходов на исправление возможных нежелательных последствий.


Пристенные камины относятся к категории высокотемпературных источников тепловой энергии. Фольгированная теплоизоляция исключает перегрев примыкающей к камину стены, а так же обеспечивает безопасную эксплуатацию дымохода в местах прохода через потолочное перекрытие и кровельную систему крыши. Панели крепятся на изолируемой поверхности термостойким клеевым раствором или специальными дюбелями.

  • В местах неплотного сопряжения панелей могут образоваться участки с повышенной теплопроводностью, которые по аналогии с мостиками холода можно назвать тепловыми. Процесс подгонки стыков упрощается применением самоклеящейся алюминиевой ленты.
  • В процессе монтажа панелей между чугунной встроенной топкой оставляется зазор не менее чем 40 мм. Это требование так же относится к каменным и плиточным компонентам камина. Стойкость этих материалов к высокотемпературному нагреву может быть недостаточной.
  • Только немногие минераловатные изоляторы эффективно работают в подпрессованном состоянии. Уменьшение изначального объема неизбежно приведет к повышению теплопроводности материала, что отрицательно скажется на его изолирующих характеристиках.


При выборе облицовочного материала, желательно отдать предпочтение плитке с примерно равным коэффициентом теплового расширения. Это может быть термостойкий облицовочный кирпич, керамогранит или натуральный камень. Такие покрытия без последствий переносят температурные перепады, при этом их декоративные свойства практически не меняются на протяжении всего межремонтного ресурса.


Специалисты нашей компании помогут вам не растеряться при виде огромного ассортимента теплоизоляционных товаров, и предложат купить утеплитель для дома, подходящий в вашем конкретном случае. Позвоните по телефону 8 (495) 374-57-76 и положитесь на мнение профессионалов, которые вам плохого не посоветуют!


Заказывайте монтаж теплоизоляции в нашей компании и в вашем доме будет комфортно и тепло круглый год!


Утеплитель с фольгой. Применение, особенности монтажа и преимущества материала

Фольгированный утеплитель. Свойства пенополиэтилена, базальтовой ваты. Применение и монтаж

Утеплитель фольгированный является сравнительно новым материалом, который используется для теплоизоляции в промышленном и гражданском строительстве. Он состоит из отражающего слоя и основы. Для основы используют базальтовую вату или вспененный полиэтилен, а для верхнего отражающего слоя применяют алюминиевую фольгу или металлизированную плёнку.

Фольгу наносят методом термической сварки и полируют до отражающего коэффициента не меньше 97 %. Металлизированную плёнку можно применять в условиях высокой влажности (сауны, бани).

Утеплитель в рулонах

Фольгированная теплоизоляция нашла применение в качестве утеплителя ограждающих конструкций сооружений, позволяя сэкономить на отоплении. Также её используют для утепления трубопроводов, воздуховодов и прочих инженерных коммуникаций. Её очень удобно устанавливать. Выпускают рулонный и листовой утеплитель.

Свойства фольгированного утеплителя

Свойства фольгированного пенопоэтилена

Утеплитель фольгированный с основой из пенополиэтилена (Пенофол) отличается хорошими пароизоляционными качествами, которые препятствуют образованию конденсата и превосходными звукоизоляционными качествами. В нём объединены термоизоляционные свойства пенополиэтилена, который наполнен захваченным в микрокапсулы воздухом, и алюминия с его прекрасными отражающими качествами.

Цена утеплителя пенофола также говорит в пользу его применения. Учитывая простоту монтажа, универсальность и превосходную эффективность такой материал намного обгоняет своих конкурентов по соотношению цена/качество. Цену утеплителя определяет его конфигурация и толщина.

утеплителя пенофола также говорит в пользу его применения. Учитывая простоту монтажа, универсальность и превосходную эффективность такой материал намного обгоняет своих конкурентов по соотношению цена/качество. Цену утеплителя определяет его конфигурация и толщина.

Утеплитель пенофол – доступность, практичность и высокие технические характеристики утеплителя пенофола также говорит в пользу его применения. Учитывая простоту монтажа, универсальность и превосходную эффективность такой материал намного обгоняет своих конкурентов по соотношению цена/качество.

Обратите внимание! Какой стороной класть утеплитель? Монтаж утеплителя выполняют фольгированной поверхностью внутрь для отражения и сохранения тепла помещения. Монтаж утеплителя в бане можно выполнить своими руками, но утеплить пол в бане достаточно сложно и лучше доверить это специалисту

Монтаж утеплителя в бане можно выполнить своими руками, но утеплить пол в бане достаточно сложно и лучше доверить это специалисту.

утепление стен пенофолом изнутри позволяет сохранять и отражать тепло. Постарайтесь сохранить расстояние 25 мм между материалом и отделкой, и его свойства обеспечат дополнительное тепло благодаря этому зазора. Устанавливая утеплитель на стене, крепите его в обрешётку между направляющими. Окончив монтаж, стыки между ними нужно проклеить фольгированным скотчем.

Инструкция по монтажу утеплителя в бане:

  1. отражающую теплоизоляцию монтирует прямо на потолок и стены бани фольгированным покрытием внутрь;
  2. паро -, гидро — и теплоизоляцию стен бани выполняют при помощи небольших гвоздей или строительного степлера, швы тщательно проклеивают металлизированного скотча. Чтобы обеспечить вывод конденсата в месте соединения пола и стены делают небольшой вывод полотна утеплителя;
  3. на отражающее покрытие крепят деревянную обрешётку толщиной 2-3 мм, на которую монтируют внутреннюю отделку парной (вагонку и др.).

Обратите внимание! Какой стороной класть утеплитель? Монтаж утеплителя выполняют фольгированной поверхностью внутрь для отражения и сохранения тепла помещения

Фольгированный утеплитель для стен как выбрать подходящий и монтировать

Свойства фольгированного утеплителя

Чтобы правильно выбрать фольгированный утеплитель, нужно, прежде всего, знать, на какую сумму вы можете рассчитывать. Цена такого утеплителя будет соизмерима с аналогичными материалами. При этом с весомыми плюсами.

Основными свойствами данного материала можно назвать:

  • огнеупорность;
  • экологичность;
  • простой и быстрый монтаж;
  • очень высокие тепло-, гидро-, пароизоляционные показатели;
  • стойкость к отражению;
  • не напитывается влагой;
  • устойчивость к разным температурам.

Важно! Покупая утеплитель, обязательно обратите внимание на его покрытие. Там должна быть именно алюминиевая фольга, а не алюминиевое напыление, иначе покрытие попросту не будет работать

Область применения

В зависимости от вида фольгированного утеплителя распределяются области его применения.

Многослойный материал, который имеет вид тонкого рулона, покрытого алюминиевой фольгой. В некоторых случаях имеет клеевой слой, который способствует креплению материала к поверхности. Применяется: утепление крыш, стен, полов, систем вентиляции. Можно использовать для изоляции труб, холодильных систем и воздуховодов.

Прочный теплоизоляционный материал, который обычно используют для изоляции водяного пола, поэтому для стен лучше выбирать что-то другое.

У этого фольгированного утеплителя основой является минеральная вата. Продается в виде плит, цилиндров и рулонов. Им хорошо утеплять стены внутри бани, сауны, а также крышу и дымоход.

  1. Базальтовый фольгированный материал.

Негорючий теплоизоляционный материал с повышенной стойкостью к температурам и агрессивным средам. Используется в промышленности, авиастроении, теплоэнергетике и жилищном строительстве.

Выбирая фольгу, учтите, каким будет её дальнейшее использование. Полимерная металлизация на утеплителях справится с щелочной агрессивной средой, в отличие от фольги, которая тут же разрушится при таких условиях

Поэтому стоит подходить к выбору с большим вниманием

Существует множество марок соответствующего материала, среди которых: Экофол, Изовер, Пенофол, Джермофлекс, Фольгоизол, Изолон и т.д.

Техника монтажа

Крепление на стену легкого материала на основе пенопласта или полиэтилена не представляет особых сложностей. С этим вы сможете самостоятельно справиться, не прибегая к помощи профессионалов.

Существует четыре общих простых правила, которым обязательно стоит следовать, чтобы избежать ненужных сложностей.

Для монтажа необходимо:

  • очистить стены внутри помещения от старого покрытия, пыли и грязи;
  • тщательно обработать стены антисептиком и дать хорошо высохнуть;
  • приклеить выбранный вами теплоизоляционный материал;
  • сделать обрешетку.

Монтаж фольгированного утеплителя любой марки нужно производить отражающей стороной внутрь квартиры. Таким образом, будет сохраняться тепло. Укладывать утеплитель нужно встык, скрепляя края строительным степлером. Таким образом, вы экономите куда больше материала, чем, если бы крепили внахлест. Утепляя стены, следует крепить утеплитель между направляющими обрешетки.

Чтобы качественно произвести монтаж вспененного полиэтилена, нужно проклеить стыки специальным металлизированным скотчем.

Фольгированный утеплитель должен «работать» внутри помещения. Для этого он и финишная отделка не должны плотно прилегать друг к другу. Между ними необходимо оставить зазор от 20 до 25 мм

Если условия не позволяют, то можно и меньше, но важно, чтобы зазор все же превышал 12 мм. Слишком маленький зазор не даст возможности алюминиевому покрытию нагреваться от теплопередачи

Поговорим и про закрепление изоляции. Материалы, которые имеют одностороннее покрытие, вполне можно закрепить монтажной пеной, двусторонним скотчем или герметиком. Можно применять клей на основе каучука или акрила (например, Акрол, 88-НП и не только). Наносить клей необходимо точечно.

Если все же возникает непонимание, то лучше просмотреть несколько видео-роликов про монтаж утеплителя, который помогут представить, как это должно выглядеть внутри вашей квартиры.

Подводя итог, могу сказать, что утепление стен любым из видов фольгированного утеплителя – процесс несложный, доступный любому непрофессионалу. Четко следуйте рекомендациям и все у вас обязательно выйдет!

Список источников

Reade Advanced Materials — базальтовая порода, базальтовый порошок и базальтовое волокно / нить

Физические свойства

а) Крошки, песок и порошок. (40 меш по пуху и 150 меш по пуху)

б) Длина отрезанного волокна = 2 мм

c) Диаметр отрезанного волокна = 9 мкм

Химические свойства

а) Плагиоклаз и пироксен

b) Нарезанные волокна покрываются аппретирующей обработкой, что делает их хорошо совместимыми с эпоксидными и фенольными смолами.

c) Типичная чистота: 99.8%

Типичные приложения

• Щебень, заполнитель для бетона, железнодорожный балласт, производство высококачественных текстильных волокон, напольная плитка, кислотостойкое оборудование для тяжелой промышленности, минеральная вата, базальтопластиковые трубы, базальтопластиковая арматура, рубероид из базальтового волокна, базальт ламинат, применяемый в качестве защитного покрытия, теплоизоляционные материалы из базальтового волокна, стекловата (стекловолокно) и др.

• Базальт — лучшая арматура для бетона благодаря его прочности на растяжение и естественной устойчивости к разрушению щелочью

• Армирование композитов, полиэфирных / эпоксидных смол и пластмасс, используемых в автомобильных кузовных панелях, корпусах лодок, пултрузионных изделиях и т. Д.

• Фрикционные материалы, такие как тормозные колодки и накладки

• Производство базальтового мата / войлока

• Высокотемпературная изоляция

• Материалы пассивной противопожарной защиты

• Наполнитель для гипса и гипсокартона, требующий повышенной пропускной способности, в соответствии со строительными нормами

• Высокопроизводительный наполнитель автомобильного глушителя

Описание

Базальты представляют собой экструзионные магматические породы естественной добычи. Это плотные мелкозернистые породы очень темного цвета — зеленого или черного цвета, которые образуются, когда расплавленная лава из глубин земной коры поднимается и затвердевает. Немного более грубые старые листы базальта, теперь частично измененные, но все еще темного цвета, широко добываются, измельчаются и продаются как «трапрок».

Базальт — это твердая, плотная, темная вулканическая порода, состоящая в основном из плагиоклаза, пироксена и оливина и часто имеющая стеклянный вид.

Его основное применение — щебень в строительстве, промышленности и дорожном строительстве.Однако малоизвестно, что базальт может использоваться в производстве и превращаться в тонкие, сверхтонкие и ультратонкие волокна. Базальтовые волокна, состоящие из однокомпонентного расплава сырья, превосходят другие волокна с точки зрения термической стабильности, тепло- и звукоизоляционных свойств, вибростойкости и долговечности.

Базальтовые непрерывные волокна открывают перспективу совершенно нового ассортимента композитных материалов и продуктов.

Базальтовые изделия не вступают в токсичную реакцию с воздухом и водой, негорючие и взрывобезопасные.При контакте с другими химическими веществами они не вызывают химических реакций, которые могут нанести вред здоровью или окружающей среде. Базальт заменяет практически все виды применения асбеста и в три раза превосходит теплоизоляционные свойства. Композиты на основе базальта могут заменить сталь и все известные армированные пластмассы (1 кг базальтовой арматуры равен 9,6 кг стали). Срок службы труб из базальтового волокна, предназначенных для различных областей применения, может составлять не менее 50 лет без обслуживания, а также без электрической или технической защиты.

Базальтовые волокна вместе с углеродными или керамическими волокнами, а также с различными металлами — одна из самых передовых и интересных областей применения, поскольку они могут создавать новые гибридные композитные материалы и технологии.

Особые свойства базальта

могут снизить стоимость продуктов при одновременном улучшении их характеристик. В России разработано и запатентовано более сотни специфических уникальных технологий производства материалов и изделий из базальтового волокна.

Характеристики:

• Высокая прочность на разрыв
• Устойчивость к щелочам
• Высокая теплопроводность
• Отсутствие канцерогенного риска или других опасностей для здоровья
• Абсолютно инертный, не опасный для окружающей среды
• Стойкий к кислотам и агрессивным химическим веществам
• Высокий модуль упругости, обеспечивающий отличную удельную прочность, в 3 раза больше, чем у стальной фибры
• Хорошая усталостная прочность
• Электромагнитная стойкость

Упаковка

Банки, ведра, бочки, многослойные бумажные мешки, мешки для массовых грузов и контейнеры из ДВП

Синонимы

Базальт, черный гранит, базальт рубленый, мокрый, трапрок, базальтовый порошок, метабазальт, базальтовое волокно, базальтовый песок, базальтовая порода, базальтовая пряжа

Теплоизоляция | RS Components

Теплоизоляция | Компоненты RS

Теплоизоляция

Теплоизоляционный материал — это инженерный материал, снижающий передачу тепла. Благодаря низким характеристикам теплопроводности материал идеально подходит для изоляции участка или защиты оборудования путем регулирования температуры поверхности. Теплоизоляционный материал бывает разных форм, включая листы, объемные волокна или стержни и стержни.

Теплоизоляционный лист

Изоляционный лист — это материал или смесь материалов. поставляется в виде жесткой плиты или рулона материала, который можно разрезать и придать ему определенный размер в соответствии с вашим применением.Изоляционные листы поставляются различной длины, ширины и толщины.

Где вы их найдете? & Nbsp;

Жесткие плиты — & nbsp; < / strong> Плиты можно использовать для изоляции полостей стен, потолков и полов.

Листы & ndash; Изоляционный лист используется в широком спектре промышленных применений. Изоляционные листы тоньше картона используются для изготовления прокладок, изоляции внутри печей или внутренней изоляции оборудования и приборов

Стержни & amp; Балки

Термоизоляционные стержни и стержни состоят из смеси термического цемента, смешанного с минеральными глинами и несколькими материалами на основе волокон, а затем полностью отверждаются.

Bulk Fiber

Изоляция из объемных волокон — это масса волокон, которые используются в качестве общего заполнителя или упаковочного материала для крыш и стен для высокотемпературных применений. такие как печи и печи. Изоляция из объемного волокна по внешнему виду похожа на вату.

Из чего сделана теплоизоляция?

Стекловолокно & nbsp; & ndash ; Сплетены тонкие нити из силикона, стеклянной пудры и осколков стекла.Необходимо соблюдать осторожность при использовании стекловолокна. Необходимо использовать СИЗ.

Минеральная вата & nbsp; & ndash; бывает 3 вида минеральной ваты. Стекловата из переработанного стекла Минеральная вата из базальта Шлаковая вата из шлака сталелитейной промышленности

Целлюлозная изоляция & nbsp; & ndash; Экологичный, изготовлен из переработанной бумаги, картона и др. Компактный формат и хорошая огнестойкость.

Полистирол & nbsp; & ndash; водонепроницаемый термопласт. Отличная звуко- и температурная изоляция. Существует 2 типа: EPS (расширенный) XEPS (Extruded), также называемый пенополистиролом. Другими материалами, входящими в состав теплоизоляционного листа, являются диоксид кремния, силикат, микропористая плита, фольга и супервата.

Свойства базальтового волокна | basaltfiberworld

Механические свойства

Базальтовое волокно схоже со стекловолокном с удельным весом 2,6 г / м. 3 , однако характеризуется более высокими механическими свойствами, такими как прочность на растяжение и сжатие, жесткость, модуль упругости, а также отличной стойкостью к химической среде на 20%.Базальтовые волокна обеспечивают на 10% большее поглощение электромагнитного излучения и поглощение сил. Кроме того, базальтовые волокна отличаются отличной устойчивостью к УФ-излучению, коррозии и органическим воздействиям.

Более низкий коэффициент теплового расширения и более высокая рабочая температура, чем у стекловолокна, позволяют использовать базальтовые волокна в инновационных сэндвич-конструкциях с углеродным волокном, особенно при производстве нагревательных форм. Под воздействием высокой температуры не возникает расслоений отдельных слоев, что делает эти сэндвич-конструкции более прочными и долговечными.

Базальтовые волокна и изделия из базальтовых волокон также предоставляют очень хорошие возможности для значительного сокращения количества материалов, не подлежащих вторичной переработке, и позволяют снизить затраты на переработку. По результатам LCA-Assessment базальтовые волокна показывают значительно лучшие результаты, чем стеклянные или углеродные волокна.

Национальные директивы

по автомобилям с истекшим сроком службы настоятельно рекомендуют производителям автомобилей использовать принципы управления сроками эксплуатации при разработке и производстве автомобилей. Чтобы выполнить эти рекомендации, производители автомобилей должны искать новые «зеленые» материалы, которые могли бы помочь им соответствовать экологическим требованиям и обеспечить максимальную переработку, когда автомобили достигают стадии окончания срока службы.

Диаметр моноволокна, мкм 10 13 17
Испытание на растяжение согласно ASTM D-3822 (сухое волокно), предел прочности, мН / текс ≥ 700 ≥ 650 ≥ 600
Испытание на растяжение по ASTM D-2343 (прядь, пропитанная эпоксидной смолой), предел прочности, МПа 3200 3100 2900
Испытание на растяжение согласно ASTM D-2343 (прядь, пропитанная эпоксидной смолой), модуль упругости, ГПа 90-94 88-92 86-90
Испытание на растяжение по ASTM D-2101 (базальтовая мононить), предел прочности, МПа 4300 4200 4000
Испытание на растяжение согласно ASTM D-2101 (базальтовая мононить), модуль упругости, ГПа 95 93 92

Изменение прочности на разрыв при нагревании

Температура Изменение прочности на разрыв
+ 20 ° С 100%
+ 200 ° С 95%
+ 400 ° С 80%

Температурный рабочий диапазон

Диапазон плавления 1460-1500 ° С
Температура кристаллизации 1250 ° С
Температура спекания 1050 ° С
Теплопроводность, Вт / (м • К) 0,031-0,038
Продолжительность тепловой нагрузки
Постоянный От -260 до +400 ° C
(1) Этап 1: аморфное волокно с проклейкой на поверхности волокна до +200 ° C
(2) Этап 2: обжиг проклейки (10-15 минут), аморфное волокно От +200 до +350 ° C
(3) Этап 3: аморфное волокно без проклейки на поверхности волокна От +350 до + 400 ° C
Краткосрочный (несколько минут) От +400 до +850 ° C
(4) Этап 4: переход FeO в Fe2O3 и начало кристаллизации Fe2O3. Волокно становится все менее аморфным и все более хрупким От +400 до +850 ° C
Кратковременный (несколько секунд) От +850 до +1250 ° C
(5) Этап 5: весь Fe2O3 находится в кристаллической форме, материал чрезвычайно хрупкий, его механические свойства чрезвычайно плохие, но без напряжения и вибрации он продолжает работать как теплоизоляция довольно хорошо От +850 до +1050 ° C
(6) Этап 6: температура спекания От +1050 до +1250 ° C

Химическая стабильность

CemFIL Базальт E-Стекло
Невесомость при 3-часовом кипячении в воде 0,2%
Невесомость при 3-часовом кипячении в насыщенном растворе цемента (pH 12,9) 0,15% 0,35% 4,5%
Невесомость при 3-часовом кипячении в 2н растворе HCl (соляной кислоты) 2-7% 38,5%
Невесомость при 3-часовом кипячении в 2н растворе NaOH (гидроксид натрия) 6%
Невесомость через 30 минут и через 180 минут в h3SO4 (серная кислота) 2% и 6% 14% и 22%

Сравнение механических свойств

Недвижимость Сплошной базальт Стекло E S-стекло Углерод Арамид
Плотность (г / см³) 2. 6- 2,8 2,5 — 2,6 2,5 1,8 1,5
Предел прочности (МПа) 4100–4840 3100–3800 4020–4650 3500–6000 2900–3400
Модуль упругости (ГПа) 93,1 — 110 72,5 — 75,5 83 — 86 230–600 70–140
Удлинение при разрыве 3.1 4,7 5,3 1,5 — 2,0 2,8 — 3,6
Максимальная рабочая температура ° C 600 380 300 500 250

Прочность на разрыв тканей из базальтового волокна

Условия испытаний
Смола: L20 Жестче: EPH 161 Температура: 20 ° C
Ткань Грамма Слои Толщина Центровка Прочность на разрыв Модуль упругости Удлинение
Обычная 150 г / м 2 1 0,17 мм 0 ° 250 МПа 12200 МПа 1,7%
Обычная 150 г / м 2 1 0,17 мм 45 ° 160 МПа 361 МПа 21%
Саржа 200 г / м 2 1 0,20 мм 0 ° 430 МПа 12500 МПа 2,7%
Саржа 220 г / м 2 1 0,15 мм 0 ° 315 МПа 15000 МПа 1,8%
Саржа 160 г / м 2 1 0,15 мм 0 ° 290 МПа 15500 МПа 2%
Саржа 160 г / м 2 1 0,15 мм 45 ° 95 МПа 1724 МПа 15%

SIC — Тест

Испытания на сопротивление старению ровницы в бетонной матрице проводились в соответствии с DIN EN ISO 2062 и DIN EN 14649 (SIC). Результаты показывают, что наши ровинги из базальтового волокна BR130.2400.12RAA, BR170.240013RAA и BR170.240042RAA находятся в верхней группе и почти даже после старения достигают показателей устойчивых к щелочам стекловолокон.

Для получения дополнительной информации обращайтесь по адресу [email protected]

Нравится:

Нравится Загрузка …

фольгированный утеплитель для дома

Изоляционные панели из фольги изолируют австралийские дома с 1991 года.

Простота обращения с фольгой и полное покрытие сделали ее популярным выбором среди владельцев и строителей. Для комфортного обращения с картоном не требуется защитной одежды, и он заменяет два продукта в одной партии обработки.

После фиксации на месте пленка из фольги будет обеспечивать полное покрытие в течение всего срока службы здания.Поскольку он покрывает рамы, не может быть потери эффективности из-за теплового моста через рамы.

Изоляционная панель из фольги — это особенно надежный выбор для изоляции стен домов, построенных из бетона, кирпича и других потенциально пористых материалов.

Поскольку в изоляционной панели из фольги нет строительной бумаги, она непроницаема для влаги и защищает дом от поглощения влаги.
Фольгированный картон не расслаивается из-за контакта с влагой.

Изоляционная панель из фольги обеспечивает такую ​​надежную защиту от атмосферных воздействий, что во многих случаях строители смогли продолжить внутренние сделки раньше, чем их кирпичи.

Установка — это простая операция, которую может выполнить строитель, домашний мастер или наши установщики изоляции из фольги.

Примечание. Мы поставляем изоляцию из жестких панелей в соответствии со спецификацией Раздела J в соответствии со Строительным кодексом Австралии.

Нажмите здесь, чтобы загрузить нашу техническую брошюру