Фибролит цементный: Цементный фибролит

Цементный фибролит

Категория: Древесина

Цементный фибролит

Фибролит является плитным строительным материалом и применяется для устройства различных частей зданий: наружных ограждающих стен, перекрытий, утепленных покрытий, перегородок, звукоизоляции для утепления стеновых железобетонных панелей и пр.

В соответствии с ГОСТ 8928—58 фибролитовые плиты на портландцементе в зависимости от назначения и степени прессования изготавливаются объемным весом 300, 350, 400 и 500 кг/м3.

Размеры плит: длина 2000 и 2400 мм, Ширина 500 и 550 мм, толщина 25, 50, 75 и 100 мм. Плиты имеют правильную прямоугольную форму.

Влажность плит не должна превышать 20% (от веса в сухом состоянии). Предел прочности фибролита на изгиб в зависимости от марки (объемного веса) колеблется: для изоляционного фибролита от 4 до 7 кг/см2 и для конструктивного от 10 до 14 кг/см2.

В зависимости от назначения фибролит делится на изоляционный (для тепло- и звукоизоляции) и конструктивный (для устройства стен, перегородок, потолочных и кровельных перекрытий и пр.). Фибролит обладает высокими термоизоляционными свойствами; расчетный коэффициент теплопроводности в ккал/м час град составляет для изоляционного цементного фибролита от 0,085 до 0,105 и для конструктивного от 0,105 до 0,130.

Древесная стружка, обработанная раствором хлористого кальция и покрытая цементом, является основой фибролита. Она обладает биостойкостью по сравнению с цельной древесиной и совершенно не подвержена поражению грызунами и насекомыми. Испытаниями установлено, что изоляционный фибролит хорошо сопротивляется возгоранию, а конструктивный не возгорается вовсе, и тление его прекращается через несколько секунд после удаления факела горелки. Оштукатуривание фибролита значительно повышает его огнестойкость.

Фибролитовые плиты легко пилятся, сверлятся, гвоздятся и хорошо поддаются штукатурке и окраске. Шероховатая, пористая поверхность фибролитовых плит способствует хорошему сцеплению их с бетоном. По этой же причине их можно надежно крепить к вертикальным и горизонтальным плоскостям бетонных и каменных конструкций посредством цементно-известкового раствора или битумной связки.

В конструкциях, где фибролитовые плиты применяются в сочетании с бетоном, их используют в качестве опалубки, что удешевляет строительство и дает экономию в лесоматериалах.

Одними из основных факторов экономичности фибролита являются его транспортабельность и возможность применения в строительных конструкциях в сочетании с другими материалами (кирпичом, бетоном, деревом и др.).

В качестве сырья для изготовления цементного фибролита служат:
а) древесина, из которой изготовляют древесную стружку;
б) портландцемент;
в) минерализаторы —хлористый кальций технический или жидкое стекло;
г) вода.

Древесная стружка может быть изготовлена из древесины любых пород: сосны, ели, пихты, березы, осины, липы и др., при этом древесина должна быть здоровой (без гнили), желательно с большим содержанием заболони, без косослоя и свиловатости. Не допускается древесина с сучками диаметром свыше 30 мм, расположенными на расстоянии менее 200 мм.

Перед строжкой дровяное долготье разделывают на чураки длиной 450—550 мм и при диаметре свыше 18 см раскалывают пополам, а при диаметре свыше 28 см — на четвертины. Древесная стружка имеет форму узких полос длиной 20—50 см, шириной 4—7 мм и толщиной 0,25—1,5 мм. На 1 м3 фибролита расходуется 0,36 м3 древесины или 300 кг древесной стружки.

Стружка должна иметь цвет и запах здоровой древесины, она должна быть без коры и посторонних примесей, с влажностью не более 22%. Содержание стружки длиной от 200 до 500 мм в массе должно составлять не менее 88%, длиной от 50 до 200 мм — не более 10% и длиной не менее 50 мм — не более 2%. Портландцемент, расходуемый в количестве 200 кг на 1 м3 фибролита, должен иметь марку не ниже 400.

Технологический процесс механизированного производства фибролита на портландцементе включает в себя следующие основные операции: раскрой долготья на чураки и приготовление древесной шерсти, обработка древесной шерсти минерализатором — раствором хлористого кальция или жидкого стекла; смешивание древесной стружки с цементом; формование и прессование плит; термическая обработка (твердение и сушка плит).

В зимнее время чураки перед строганием оттаивают в специальных камерах.

Выход древесной шерсти из 1 мъ древесины колеблется от 300 до 350 кг при ширине стружки 4—5 мм и толщине 0,25—0,50 мм.

Существует несколько конструкций машин для смешивания стружки с цементом, работающих в основном по сухому способу. Машина для смешивания выполняет операции по просеиванию стружки от мелочи и примесей, равномерной пропитке ее хлористым кальцием и подаче смеси в смесительный барабан для тщательного перемешивания стружки с цементом. Цемент из бункера подается в смесительный барабан при помощи нории. На приводе нории установлена коробка передач. Дозировка цемента производится путем изменения скорости движения нории. Для отсасывания пыли, получающейся при транспортировании стружки, машина закрыта металлическим кожухом и оборудована пылесосом — фильтром. Стекающий после пропитки раствор собирается в резервуар и насосом перекачивается обратно в ванну. Смесительный барабан имеет вал с насаженными на нем спиральными лопастями, который вращается со скоростью 20—22 об/мин.

Наклонное расположение барабана под углом 10—15° и конструкция вала с лопастями обеспечивают хорошее перемешивание смеси из стружек и цемента и регулярное перемещение ее к выходному отверстию. Готовая смесь цемента со стружкой из мешалки поступает в формы и равномерно распределяется по всей ее площади.

Конструкция форм обеспечивает возможность пакетного прессования плит и оставления отпрессованных плит на длительное время в зажатом состоянии.
Формы состоят из поддонов с прикрепленными к «им или свободно лежащими бортовыми элементами. Высота бортовых элементов может равняться требуемой толщине плит либо требуемой толщине слоя засыпки смеси цемента с древесной шерстью в формы. В первом случае верхняя плоскость плиты отформовывается при прессовании поддоном вышележащей плиты, а бортовые элементы формы служат ограничителями; во втором случае формы должны иметь специальные крышки, опускающиеся при прессовании внутрь формы до получения плиты необходимой толщины.

Для прессования плит могут быть применены прессы любой конструкции, обеспечивающие возможность выдержки отпрессованного пакета плит при максимальном давлении в течение срока, необходимого для закрепления плит в зажатом состоянии. Процесс должен обеспечивать давление:
а) 0,1 — 1 кг/см2 при прессовании плит марок 300 и 350;
б) 1,5 — 4 кг/см2 — при прессовании плит марок 400 и 500.

Наилучшими следует считать прессы, обеспечивающие возможность приложения давления не только по плоскостям плит, но и по всем их боковым граням. По достижении необходимой степени уплотнения плит последние закрепляются в формах в зажатом состоянии при помощи специальных приспособлений, после чего давление пресса снимается, а формы убираются из-под пресса.

Плиты, зажатые в формах, подвергаются твердению в естественных или искусственных условиях. Естественное твердение плит производится в закрытом помещении при температуре воздуха 18—20°. Ориентировочно срок твердения при указанной температуре составляет 2 дня.

Искусственное твердение плит производится в специальных камерах при температуре 30—40° и влажности воздуха 60—70%-Ориентировочный срок твердения в указанных условиях составляет 12—24 часа. Отвердевшие плиты расформовываются и сушатся в естественных или искусственных условиях.

Естественная сушка плит производится в проветриваемом помещении при положительной температуре воздуха; в летний период сушка может производиться под навесом. Ориентировочно срок естественной сушки при температуре воздуха 18—20° до остаточной влажности плит 20% составляет 10 дней.

Естественная сушка может сочетаться как с естественным, так и искусственным твердением плит.

Искусственную сушку плит осуществляют в специальных камерах в условиях интенсивного воздухообмена при температуре 60—70° и влажности воздуха 60—70%. Ориентировочно срок искусственной сушки в указанных условиях до остаточной влажности плит 20% составляет 12—24 часа. Искусственную сушку следует сочетать с искусственным твердением плит.

Необходимые сроки твердения и сушки плит уточняются заводской лабораторией в зависимости от применяемого сырья (вид применяемого цемента, влажность древесной шерсти и др.).

В случае применения шерсти иной влажности, чем 22%, расход материалов соответственно меняется; в случае применения цемента марки выше 400 расход материалов устанавливается опытным путем заводской лабораторией.

Плиты должны храниться в условиях, не допускающих их увлажнения, уложенными плашмя и рассортированными по маркам и размерам.

При производстве плит осуществляется постоянный контроль:
а) качества исходного сырья—древесины и древесной шерсти, цемента, гипса, хлористого кальция и жидкого стекла по всем
показателям соответствующих ГОСТов и ТУ;
б) качества выпускаемой продукции по всем показателям в соответствии с ГОСТ 8928—58 «Плиты фибролитовые на портландцементе»;
в) условий ведения технологического процесса — влажности древесной шерсти до и после сушки (или естественного выдерживания), температуры и концентрации рабочих растворов минерализаторов и длительности пропитки ими древесной шерсти; фактических расходов минерализаторов, цемента и гипса; условий вибродомола цемента и его результатов, условий формования и прессования плит, температуры и влажности воздуха при твердении и сушке плит, а также длительности этих процессов и пр.

Результаты испытаний фиксируются в специальных журналах, причем записи в этих журналах должны быть связаны с номерами партий плит, указываемых в паспортах на отгружаемую продукцию.

В настоящее время в СССР цементный фибролит изготавливают в незначительных объемах (100 тыс. м3 в год) на мелких немеханизированных предприятиях.

Планом развития народного хозяйства на 1959—1965 гг. предусматривается широкая организация производства цементного фибролита с доведением объемов производства в 1965 г. свыше 5 млн. м3, для чего намечается построить около 50 цехов. Некоторые из этих цехов (Шарьинский, Павшинский, Васильевский и др.) уже построены и пущены в эксплуатацию в 1960 г.

Фибролит является высокоэффективным плитным строительным материалом. Применение его в строительстве облегчает вес зданий, индустриализирует производство работ, дает значительную экономию качественной древесины.

Для перевозки 400 м3 фибролита, потребного на строительство 1000 м2 жилой площади, требуется 16 вагонов, а для перевозки 500 тыс. шт. кирпича, необходимого для этих же целей, требуется 62 вагона, или в 3,8 раза больше. Капиталовложения на строительство цехов фибролита в 7,8 раза меньше, чем на строительство кирпичных заводов эквивалентной мощности.

При строительстве стандартных деревянных домов с применением фибролита экономия в зависимости от конструкции и типа дома составляет около 0,2 м3 пиломатериалов на 1 м? жилой площади. При применении для этих целей 4 млн. м3 фибролита общая экономия составит 1,6 млн. м3 пиломатериалов или 2,3 млн. м3 круглого леса.

Организация производства фибролита наряду с увеличением объемов плитных строительных материалов создает предпосылки для более рационального использования заготавливаемой древесины и, в частности, древесины лиственных пород.

Древесина — Цементный фибролит

Цементный фибролит. Кауфман Б.Н. и др. 1961 | Библиотека: книги по архитектуре и строительству

В книге приводится характеристика физико-механических и строительных свойств цементного фибролита; дается описание сырьевых материалов, а также его технологии на отечественных предприятиях и за рубежом. Освещаются вопросы контроля качества материала и методы его испытаний. Перечисляются области применения цементного фибролита в строительстве. Книга рассчитана на инженерно-технических работников промышленности строительных материалов.

Глава I. Основные свойства цементного фибролита и других теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях
Объемный вес
Механические свойства
Свойства, связанные с воздействием влаги
Теплопроводность
Звукопоглощение
Звукоизоляция от ударного шума
Биостойкость
Огнестойкость

Глава II. Химическое взаимодействие древесины с цементом и способы локализации древесины
Компоненты древесины, отрицательно влияющие на цемент
Взаимодействие экстрактивных веществ древесины с цементом
Способы обработки древесины
Выявление оптимальных минерализаторов

Глава III. Технология производства цементного фибролита
Сырьевые материалы для производства фибролита
Подготовка, обработка и складирование древесного сырья
Производство и обработка древесной шерсти
Минерализация древесной шерсти и смешивание ее с цементом
Формование и уплотнение плит
Твердение и сушка плит
Технологические схемы производства фибролита
Офактуривание фибролитовых плит
Экономика производства фибролита
Лабораторный контроль производства фибролита

Глава IV. Применение цементного фибролита в строительстве
Общие условия применения фибролита
Применение фибролита в стандартном деревянном домостроении
Применение фибролита в крупнопанельном строительстве
Применение фибролита для утепления утоненных стен
Применение фибролита для утепления бесчердачных покрытий
Применение фибролита для устройства перегородок
Применение фибролита в качестве акустического материала

Глава V. Производство и применение в строительстве теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях
Подбор состава опило- и стружкобетонов
Производство опило- и стружкобетонов
Применение стружкобетонов в строительстве
Литература

Введение

Для выполнения принятой XXI съездом КПСС грандиозной программы строительных работ потребуется большое количество теплоизоляционных материалов. К 1965 г. по сравнению с 1958 г. намечено увеличить объем производства теплоизоляционных материалов более чем в 5 раз.

Эффективными материалами являются теплоизоляционные бетоны на древесных заполнителях — цементный фибролит, опило- и стружкобетоны.

Цементный фибролит представляет собой материал в виде плит, получаемый путем прессования смеси портландцемента с обработанной минеральными солями древесной шерстью. Он позволяет обеспечить надежное утепление различных ограждающих конструкций (панельных стен, утоненных кирпичных и каменных стен, чердачных перекрытий, бесчердачных и совмещенных кровель, стандартных деревянных домов), а также акустическую защиту зданий массового строительства (звукоизоляция междуэтажных перекрытий, звукопоглощающая отделка стен и потолков, вентиляционных камер и каналов).

Цементный фибролит благодаря малому объемному весу обладает высокими теплозащитными свойствами. Переплетение лентообразных частиц древесной шерсти, связанных и покрытых тонким слоем минерального вяжущего, создает открытую, сильно развитую пористую структуру, что делает фибролит хорошим звукопоглощающим материалом. Упругость и сжимаемость, присущие этим плитам, позволяют использовать их в качестве звукоизолирующей прокладки в междуэтажных перекрытиях. Обработка древесной шерсти минерализатором и образование на ее поверхности слоя минерального вяжущего делает фибролит материалом значительно более грибо- и огнестойким, чем лесные материалы, не подвергаемые специальной обработке. Гигроскопические свойства фибролита благоприятны. Так, его равновесная влажность в два раза меньше, чем у древесины. Фибролит благодаря своей крупнопористой структуре очень быстро просыхает, хорошо пилится и хорошо держит штукатурный слой. При увеличении расхода цемента с 180—220 кг до 270—320 кг на 1 м³ плит повышается сопротивление фибролита изгибу до 12—15 кг/см², и тогда его можно применять как конструктивный материал для устройства бескаркасных стен и перекрытий.

Фибролит на магнезиальном вяжущем появился в Австрии еще в конце прошлого столетия, а цементный фибролит начал выпускаться в Германии с 1928 г. За рубежом фибролит вырабатывается под различными фирменными наименованиями: в Австрии — «Гераклит», «Лигнолит», «Изодиле»; в Швеции — «Термит», «Серпонит», «Трэуллит»; в США и Канаде — «Сонотерм», «Порекс», «Цемекс», «Термотекс»; в Чехословакии — «Свэн» и др. Наиболее широко налажено производство и применение фибролита в ГДР, ФРГ и Швеции. В каждой из этих стран объем производства фибролита превышает сейчас 30 млн. м² в год.

В СССР в годы первой пятилетии было организовано производство магнезиального фибролита, причем, помимо многочисленных мелких заводов, работал крупный высокомеханизированный завод магнезиального фибролита в районе г. Люберцы. Однако в годы, предшествовавшие Великой Отечественной войне, производство каустического магнезита для строительных нужд было приостановлено, поэтому выпуск магнезиального фибролита пришлось прекратить.

После войны заводское производство цементного фибролита было налажено в гг. Костополе (Ровенская область) и Таллине, а в последние годы также в Витебске, Маклакове (Красноярский край), Сегеже (Карельская АССР) и Казани. Общая мощность всех этих предприятий составляет примерно 60 тыс. м³ в год. Этот объем производства недостаточен, поэтому предусмотрено строительство большого количества крупных механизированных цехов по производству цементного фибролита. Часть этих цехов уже вступила в строй.

Для создания рентабельной промышленности цементного фибролита и других теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях необходимо всесторонне ознакомить широкие технические круги нашей страны с имеющимися по этим вопросам данными.

В предлагаемой книге освещен отечественный и зарубежный опыт производства и применения цементного фибролита и других теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях, а также результаты исследовательских работ, проведенных в этой области во Всесоюзном научно-исследовательском институте новых стройматериалов АСиА СССР (ВНИИНСМ) и в других организациях.

Цементный фибролит.

В книге приводится характеристика физико-механических и строительных свойств цементного фибролита; дается описание сырьевых материалов, а также его технологии на отечественных предприятиях и за рубежом. Освещаются вопросы контроля качества материала и методы его испытаний. Перечисляются области применения цементного фибролита в строительстве.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников промышленности строительных материалов.

«…

ВВЕДЕНИЕ

Для выполнения принятой XXI съездом КПСС грандиозной программы строительных работ потребуется большое количество теплоизоляционных материалов. К 1965 г. по сравнению с 1958 г. намечено увеличить объем производства теплоизоляционных материалов более чем в 5 раз.
Эффективными материалами являются теплоизоляционные бетоны на древесных заполнителях — цементный фибролит, опило- и стружкобетоны.

Цементный фибролит представляет собой материал в виде плит, получаемый лутем прессования смеси портландцемента с обработанной минеральными солями древесной шерстью. Он позволяет обеспечить надежное утепление различных ограждающих конструкций (панельных стен, утоненных кирпичных и каменных стен, чердачных перекрытий, 6ecчердачных и совмещенных кровель, стандартных деревянных домов), а также акустическую защиту зданий массового строительства (звукоизоляция междуэтажных перекрытий, звукопоглощающая отделка стен и потолков, вентиляционных камер и каналов).

Цементный фибролит благодаря малому объемному весу обладает высокими теплозащитными свойствами. Переплетение лентообразных частиц древесной шерсти, связанных и покрытых тонким слоем минерального вяжущего, создает открытую, сильно развитую пористую структуру, что делает фибролит хорошим звукопоглощающим материалом. Упругость и сжимаемость, присущие этим плитам, позволяют использовать их в качестве звукоизолирующей прокладки в междуэтажных перекрытиях. Обработка древесной шерсти минерализатором и образование на ее поверхности слоя минерального вяжущего делает фибролит материалом значительно- более грибо- и огнестойким, чем лесные материалы, не подвергаемые специальной обработке. Гигроскопические свойства фибролита благоприятны. Так, его равновесная влажность в два раза меньше, чем у древесины. Фибролит благодаря своей крупнопористой структуре очень быстро (просыхает, хорошо пилится и хорошо держит штукатурный слой. При увеличении расхода цемента с 180—220 кг до 270—320 кг на 1 м3 плит повышается сопротивление фибролита изгибу до 12—15 кг/см2, и тогда его можно применять как конструктивный материал для устройства бескаркасных стен и перекрытий.

Фибролит на магнезиальном вяжущем появился в Австрии еще в конце прошлого столетия, а цементный фибролит начал выпускаться в Германии с 1928 г. За рубежом фибролит вырабатывается под различными фирменными наименованиями: в Австрии — «Гераклит», «Лигнолит», «Изодиле»; в Швеции — «Термит», «Серпонит», «Трэуллит»; в США и Канаде — «Соно-терм», «Порекс», «Цемекс», «Термотекс»; в Чехословакии -«Свэн» и др. Наиболее широко налажено производство и применение фибролита в ГДР, ФРГ и Швеции. В каждой из этих стран объем производства фибролита превышает сейчас 30 млн. м2 в год.

В СССР в годы первой пятилетии было организовано производство магнезиального фибролита, причем, помимо многочисленных мелких заводов, работал крупный высокомеханизированный завод магнезиального фибролита в районе г. Люберцы. Однако в годы, предшествовавшие Великой Отечественной войне, производство каустического магнезита для строительных нужд было приостановлено, поэтому выпуск магнезиального фибролита пришлось прекратить.

После войны заводское производство цементного фибролита было налажено в гг. Костополе (Ровенская область) и Таллине, а в последние годы также в Витебске, Маклакове (Красноярский край), Сегеже (Карельская АССР) и Казани. Общая мощность всех этих предприятий составляет примерно 60 тыс. м3 в год. Этот объем производства недостаточен, поэтому предусмотрено строительство большого количества крупных механизированных цехов по производству цементного фибролита. Часть этих цехов уже вступила в строй.

Для создания рентабельной промышленности цементного фибролита и других теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях необходимо всесторонне ознакомить широкие технические круги нашей страны с имеющимися по этим вопросам данными.
В предлагаемой книге освещен отечественный и зарубежный опыт производства и применения цементного фибролита и других теплоизоляционных бетонов на древесных заполнителях, а также результаты исследовательских работ, проведенных в этой области во Всесоюзном научно-исследовательском институте новых стройматериалов АСиА СССР (ВНИИНСМ) и в лругих организациях.

…»

Книга приводится в открытом доступе впервые.

Заводы Eltomation – для производства фибролитовых плит

Негорючий и экологичный, биоустойчивый с превосходными показателями звуко- и теплоизоляции, исключительно из натуральных компонентов – все это фибролит – конструктивный и отделочный материал, занявший достойное место на рынке строительных материалов России.

Фибролит, как строительный материал, известен строителям более 100 лет и широко выпускается во многих странах Западной Европы под самыми различными марками: Heraklit – Германия, Австрия, Celenit – Италия, Traullit – Швеция. На российском рынке этот материал известен под торговыми марками Green Board и NORDECO.

Основой сырьевого состава фибролита являются самые распрос­траненные природные материалы – древесина (в виде тонкой стружки, называемой также «древесной шерстью»), цемент и вода. Компания Eltomation B.V. исследовала самые разные виды хвойных и лиственных пород деревьев во многих странах и рекомендует свою оригинальную рецептуру смеси для промышленного производства фибролита.

Особой интерес российских лесозаготовителей и потребителей древесины должен вызвать тот факт, что наряду с промышленным использованием неделовой хвойной древесины (ель, сосна) диаметром 10–27 см, компания Eltomation B.V. показала возможность промышленного применения и лиственных пород древесины (осина, тополь), запасы которых в лесном фонде России практически безграничны.

Компания Eltomation предлагает производство фибролита нескольких видов. Первый – автоматизированный завод для производства плит из цементного фибролита. На нем могут выпускаться все типы фибролитовых плит: стандартные плиты, (окрашенные) акустические и декоративные плиты (обычно на белом цементе), композитные многослойные плиты (с наполнителем из полистирена, пенополиуретана и минеральной ваты) и армированные кровельные плиты.

Легкие стандартные фибролитовые плиты низкой плотности (WWCB) применяются в основном для обшивки потолков, облицовки стен, тепло- и звукоизоляции кровельных и мансардных помещений, строительства внутренних стен и перегородок. Декоративные и акустические плиты широко применяются в чистовой отделке помещений жилых и общественных зданий. Устройство кровельных конструкций – это еще одна область использования фибролитовых плит в строительстве. Здесь применяются усиленные плиты, армированные деревянными балками. Данные плиты являются не только конструкционным элементом, выдерживающим снеговую нагрузку, но и выполняют роль эффективного утеплителя и звукоизолятора при толщине около 150 мм.

Технология производства фибролитовых плит основана на приготовлении и перемешивании в непрерывном режиме двух основных компонентов: древесной шерсти и цемента, и последующей формовке и сушке плит. Для обеспечения высокого качества продукции фирма Eltomation разработала эффективный технологический процесс и автоматизированную производственную линию.

Уникальным оборудованием является станок древесной шерсти Eltomatic, позволяющий в автоматическом режиме производить древесные пряди различной толщины – от очень тонких, необходимых при производстве акустических фибролитовых плит, до очень широких. По производительности этот станок заменяет 10 стандартных станков древесной шерсти и является полностью безопасным и безотходным. Производственная линия фибролитовых плит Eltomation снабжена полным набором оборудования для окончательной отделки плит, включая оборудование по покраске и упаковке плит.

Другой тип производства, который предлагает компания Eltomation, – это завод фибролитовых стеновых панелей, где можно выпускать однородные стеновые панели длиной до 600 см, высотой 260–300 см и толщиной 35–50 см. Эти стеновые панели позволяют быстро и эффективно монтировать дома и могут использоваться для строительства жилых и общественных зданий различного назначения практически в любой системе строительства с несущим каркасом: монолитный каркас для зданий в 1–2 этажа, сборный металлический или железобетонный каркас в сочетании с фибролитовыми ограждающими стеновыми панелями для строительства зданий большей этажности.

Конструктивная система с использованием фибролитовых стеновых панелей зарекомендовала себя как весьма конкурентоспособная, что обусловлено тремя основными факторами. Первый фактор – достаточно низкая себестоимость производства и высокая заводская готовность стеновых панелей. Второй фактор – быстрый и простой монтаж: три монтажника могут установить наружные стены одноэтажного дома общей площадью 120 м² в течение одного рабочего дня. Третий фактор – очень высокие характеристики возводимых зданий: энергоэффективность, огнестойкость, долговечность, комфортность, экологичность.

Все этапы производства фибролитовых стеновых панелей разработаны с целью обеспечения высокого качества выпускаемой продукции. Так, особое внимание уделено равномерному перемешиванию древесной шерсти и цемента, а также тому, чтобы древесно-цементная смесь равномерно распределялась по всей площади формовочных поддонов, включая труднодоступные места. Также в комплект поставки включен многофункциональный станок с системой ЧПУ, позволяющий в заводских условиях с большой точностью и высоким качеством фрезеровать пазы под электропроводку, а также вырезать оконные проемы при помощи встроенной пилы, что сокращает время работ на строительной площадке.

Посмотреть макет фибролитовой стеновой панели и пообщаться с генеральным директором компании Eltomation Бертом ван Элтеном можно на стенде D1063 в павильоне №1, зале №4, на предстоящей выставке Мосбилд, которая пройдет с 31 марта по 3 апреля 2020 года в МВЦ «Крокус Сити» в Москве.

Более подробную информацию о заводах, технологии производства и предлагаемых услугах вы можете получить у сотрудников компании Eltomation Зои Пучковой по телефону +31-615-349-359 в Нидерландах или Сагита Бикеева по телефону +7-926-220-18-07 в России.

Dr. Willem Dreeslaan 33
3773 CX Barneveld, the Netherlands
+31 342 476 353
[email protected]
www.eltomation.com

Цементный фибролит — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Цементный фибролит

Cтраница 1

Цементный фибролит — теплоизолирующий материал, безопасен в пожарном отношении, не боится грызунов и не подвержен грибковым воздействиям ( см. разд. Камышовые плиты ( камышит) являются теплоизолирующим материалом, хорошо удерживающим штукатурку.
 [1]

В зависимости от плотности цементный фибролит выпускают трех марок: Ф-300, Ф-400, Ф-500. Так, предел прочности при изгибе фибролитовой плиты Ф-400 толщиной 75 мм составляет 0 7 МПа. Фибролит относится к биостойким трудносгораемым материалам.
 [2]

Способ изготовления, свойства и применение цементного фибролита аналогичны магнезиальному фибролиту.
 [3]

Древесная шерсть, применяемая для изготовления цементного фибролита, состоит из длинных тонких стружек ( ленточек) длиной 500 мм, шириной 2 — 5 мм и толщиной 0 2 — 0 7 мм. Ее получают строганием специально приготовленных окоренных чураков длиной 0 5 м и диаметром 10 — 35 см; допускается применять более тонкие чураки диаметром 8 — 9 см, а также более толстые — диаметром свыше 35 см. С этой целью неделовую древесину — тонкомерный кругляк, дровяное долготье и отходы лесопиления ( горбыль, срезки) — освобождают от коры и выдерживают в теплое время ( весенне-летний период) в штабелях, распиливают пилой на чурки длиной 0 5 м и затем строганием на древесно-шерстяных станках готовят из чураков древесную шерсть. Ее сушат в конвейерных сушилках до влажности 20 — 25 % и минерализуют.
 [4]

Пористость тонкостенных цементных изделий ( ЦСП, асбестоцемента, цементного фибролита) оказывает решающее влияние на их свойства. Поэтому задача определения пористости подобных изделий, представляющих собой цементный камень, армированный пористыми волокнами волокнистого строения, особенно важна.
 [5]

Внутренний слой из асбестоцементных плоских плит, средний из цементного фибролита, наружный из асбестоцементных волнистых плит.
 [6]

Между плитами зажимается слой утеплителя из минераловатных плит, газо — и пеностекла, цементного фибролита.
 [8]

В качестве защитного покрытия трубопроводов широко применяется штукатурка из цемента или асбеста с различными наполнителями, цементный фибролит, диатомовый кирпич, шлаковая вата, гипсоизвестняковые и другие материалы.
 [9]

Для зданий 11 и III степеней огнестойкости допускается применение навесных стеновых панелей с заполнением трудносгораемыми утеплителями ( цементным фибролитом и другими равноценными по возгораемости материалами), защищенными со всех сторон несгораемыми материалами.
 [10]

Для зданий II и III степеней огнестойкости допускается применение навесных стеновых панелей с заполнением трудносгораемыми утеплителями ( цементным фибролитом и другими равноценными по возгораемости материалами), защищенными со всех сторон несгораемыми материалами.
 [11]

Заполнители органические применяют для производства теплоизоляционных, а также теплоизоляционно-конструкционных и конструкционных материалов и изделий: арболита, цементного фибролита, ксилолита, камышебетона, торфоплит.
 [12]

Для зданий I, II и III степеней огнестойкости допускается применение стеновых панелей с заполнением трудносгораемыми утеплителями ( цементным фибролитом, полимерными и другими равноценными по возгораемости материалами), защищенными со всех сторон несгораемыми материалами, предотвращающими скрытый переход огня из одной панели в другую. Для одноэтажных зданий III степени огнестойкости, за исключением зданий больниц, спальных корпусов школ-интернатов и детских яслей-садов, допускается применение навесных стеновых панелей с заполнением сгораемыми утеплителями, в том числе и полимерами, при условии защиты их со всех сторон несгораемыми материалами, предотвращающими скрытый переход огня из одной панели в другую.
 [13]

Торцы фонарей, имеющих утепленное покрытие, делают трехслойное по стальному каркасу: снаружи — волнистые асбестоцемент-ные листы, затем цементный фибролит и внутри — плоские асбестоцементные листы.
 [14]

Наиболее перспективными для строительства зданий являются самонесущие и несущие наружные стены — трехслойные с теплоизоляцией из полужестких минераловатных плит или цементного фибролита.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

GreenBoard — фибролитовые плиты ГринБорд

Green Board (Грин Борд) — многофункциональный, экологически чистый и безопасный строительный материал, удовлетворяющий всем критериям современного, комфортного и безопасного жилья.

Плиты ГринБорд по объему состоят из древесной шерсти (60%) и портландцемента (39,8%) с добавлением натурального минерализатора (0,2%) – раствора силиката натрия (канцелярский клей) низкой концентрации. Строительный материал, состоящий из длинных волокон древесной шерсти (до 250 мм), уложенных в плите в строго горизонтальной плоскости и склеенных между собой цементным раствором, т.е. в своей основе это длинноволокнистый материал.

В 1900 году, когда австрийским плотником Шмидтом был изготовлен первый прототип древесно-цементных плит из смеси древесной шерсти и гипса. В 1910 году плиты под названием «гераклит» начали изготавливаться в Австрии по патенту №37223 выданному г-ну Роберту Шереру в Вене в 1908 году. В 1920 году Йозеф Оберлейтнер впервые при изготовлении плит применил портландцемент и получил превосходные результаты. С 1928 года цементный фибролит начал серийно выпускаться, сначала в Германии, а затем ив других странах мира. При этом, материал низкой плотности созданный на основе длинноволокнистых частиц дерева и цемента, получил название: в Италии — «селенит», в Швеции — «траулит», Австрии — «гераклит» в Германии, России и ряде других стран — «фибролит»

По сути, фибролит Green Board (Грин Борд) – это «улучшенная древесина» — более прочная, но эластичная за счет сохранения всех полезных свойств массива древесины, при отсутствии таких дефектов, как: сучки, изменение направления волокон в связи с естественными условиями роста дерева, внутренние пустоты и трещины, а также легкая возгораемость и недостаточная биостойкость.

Применение фибролитовых плит ГринБорд расширяет перспективы малоэтажного домостроения и делает доступным для граждан России экологичное, долговечное, пожаробезопасное, комфортное, энергоэффективное и экономичное жилье.

Фибролит. Свойства, сырье, производство, применение

Фибролит – это плитный материал из спрессованной древесной шерсти, склеенной затвердевшим минеральным вяжущим. Фирболит характеризуется неоднородным крупнопористым строением с сообщающимися порами. Объемная масса (средняя плотность) – 300…500 кг/м3, пористость общая 77…87%. Предел прочности при изгибе 0,4…1,2 Мпа. Фибролит не водостоек и его необходимо защищать от увлажнения.

Теплопроводность сухого фибролита – 0,1…0,15 Вт/(м0С). При равновесной влажности – 6…8% фибролит имеет коэффициент теплопроводности 0,15…0,32 Вт/(м0С). Фибролит – хороший звукопоглощающий материал, благодаря развитой открытой пористой структуре. Коэффициент звукопоглощения при толщине плит 30мм составляет 0,4. Фибролит не горит, но тлеет. В сухом состоянии фибролит биостоек, но при влажности более 35% он подвержен воздействию грызунов и грибков. Фибролит пилится, сверлится, в него можно вбивать гвозди.

Основными сырьевыми компонентами для получения фибролита является древесина в виде древесной шерсти, портландцемент не ниже марки 400. Шерсть – это стружка длинной 200…500мм, шириной 2…5мм, толщиной 0,3…0,5мм.

Древесина представляет собой сложный комплекс веществ органического происхождения: целлюлозы, лигнина, гемицеллюлозы, экстрактивных, а также простейших водорастворимых сахаров и минеральных солей. При попадании в щелочную среду твердеющего цементного камня гемицеллюлоза гидролизуется, переходя в простейшие водорастворимые сахара (сахарозу, фруктозу, глюкозу), являющиеся сильнейшими «цементными ядами». При этом процесс твердения цемента сильно замедляется и может вообще прекратится. Для устранения вредного воздействия «цементных ядов» производят специальную биохимическую, физическую и химическую обработку древесины. Поступающую на завод древесину выдерживают на открытом воздухе не менее 4…6 месяцев в летнее время. Под воздействием солнечных лучей и тепла происходит окисление экстрактивных веществ и перевод простейших водорастворимых сахаров и гемицеллюлозы в менее растворимые формы. После выдержки древесину распиливают на чураки и направляют к древошерстным станкам с возвратно- поступательным движением ножей. Состроганная параллельно волокнам шерсть подсушивают до влажности 20…22% и подвергают минерализации с целью еще более глубокой нейтрализации «цементных ядов». При этом древесную шерсть пропитывают 3…4%-ным водным раствором CaCl2 или растворимым стеклом.

Подготовленная шерсть влажностью 140…160% смешивается с портландцементом в соотношении 1:2,3…2,7 в гравитационных смесителях, обеспечивающих перемешивание шерсти без уплотнения и навивания на вал.

Формирование изделий производят в металлических формах при давлении 0,06…0,4 Мпа. Тепловую обработку фибролита производят в 2 этапа: сначала в формах, а потом без форм. Формы в пакетах поступают в камеру с относительной влажностью 60…70% и температурой 30…350С, время обработки 8…24 часа. Затем плиты распалубливают, обрезают кромки и подают на сушку при температуре 600С относительной влажности 60…70% в течение 1…2 суток.

В СНГ фибролит производится на 40 предприятиях в объеме около 3млн.м3/год (9% общего выпуска теплоизоляционных материалов), 80% фибролита выпускают с объемной массой 300 кг/м3. Эти плиты применяют для утепления ограждающих конструкций щитовых и каркасных деревянных домов, общественных и промышленных зданий. Акустические фибролитовые плиты толщиной 30мм применяют как декоративно-акустический материал.

Фибролит: свойства, сырье, производство, применение – статья на сайте “студент-строитель.ру”

Что такое фиброцементный сайдинг

Автор: Майкл Бак
17.12.2019

Если вы думаете о замене сайдинга или выбираете внешний вид для нового дома, вы скоро обнаружите различные типы доступных материалов для экстерьера, в том числе фиброцемент. Мы предоставим вам основную информацию о фиброцементе, чтобы помочь вам принять обоснованное решение об установке его в вашем доме.

Фиброцементный сайдинг — это прочный, долговечный и не требующий особого ухода материал, который используется в жилых домах и некоторых коммерческих проектах.Это полужесткий материал, который обеспечивает надежную защиту, сохраняя при этом некоторую гибкость.

Отличный способ оценить продукт — это увидеть его собственными глазами, для чего вы можете запросить бесплатный образец.

Из чего сделан сайдинг из фиброцемента?

Фиброцемент состоит из нескольких простых ингредиентов: портландцемента, песка, воды и целлюлозных волокон. Однако состав будет меняться в зависимости от производителя. Формула Джеймса Харди включает специальные добавки, улучшающие характеристики продукта.

Сколько стоит сайдинг из фиброцемента?

Фиброцемент долговечен и обеспечивает отличную общую стоимость. Как правило, он стоит дешевле кирпича, синтетической штукатурки и некоторых вариантов деревянного сайдинга. Обычно он такой же или менее дорогой, чем ДВП или композитный сайдинг, и дороже, чем винил.

Поскольку продукты James Hardie® продаются через независимых дилеров, и поскольку каждый проект уникален, не существует единой цены для всех. Лучший и наиболее точный способ получить оценку вашего сайдинга — это получить расценки у местного подрядчика, имеющего опыт установки сайдинга из фиброцемента.

Как работает сайдинг из фиброцемента?

Фиброцементный сайдинг имеет эксплуатационные преимущества по сравнению с традиционными материалами сайдинга, такими как дерево и винил. Характеристики сайдинга из фиброцемента James Hardie варьируются в зависимости от производителя:

— Негорючие. Он не загорится под воздействием прямого огня и не станет топливом для огня.

— Создан, чтобы выдерживать повреждения от влаги и гниения.

— Разработан с учетом требований вашего конкретного климата.

— Неприятен для дятлов, термитов и других вредителей.

Вы можете дополнительно изучить характеристики фиброцементного сайдинга James Hardie или узнать, как он сравнивается с другими материалами сайдинга.

Как ухаживать за сайдингом из фиброцемента?

Фиброцементный сайдинг — это не требующий особого ухода внешний вид вашего дома. Объем и характер необходимого обслуживания будет зависеть от вашего географического положения, внешнего вида здания, а также от того, есть ли у вас сайдинг с предварительной отделкой или он будет покрашен на месте.

Готовые изделия Джеймса Харди с технологией ColorPlus® устойчивы к выцветанию, сколам и растрескиванию, что означает меньшие затраты на обслуживание. Если вам нужно очистить сайдинг James Hardie, мы рекомендуем мягкую щетку и садовый шланг. Вы можете прочитать больше о том, как очистить сайдинг из фиброцемента.

Какие стили доступны?

Фиброцементный сайдинг предлагает множество вариантов дизайна, поскольку он может иметь различные текстуры, такие как текстура древесины, гладкая отделка и штукатурка, а также целый ряд готовых цветовых вариантов.

Помимо текстур и цветов, существует несколько различных профилей сайдинга, которые помогут вам создать правильный эстетический вид для вашего дома. Профили сайдинга Джеймса Харди включают сайдинг HardiePlank®, вертикальный сайдинг HardiePanel® и сайдинг HardieShingle®. Джеймс Харди также производит различные доски HardieTrim® и панели HardieSoffit®, чтобы завершить экстерьер вашего дома.

Начни свой проект

Джеймс Харди может помочь вам в реализации вашего проекта с помощью этого полезного руководства с советами по изменению сайдинга дома.Если вы строите с нуля, у нас также есть руководство по строительству дома. Самое главное — не торопиться с принятием решений, чтобы вы были довольны новым видом своего дома.

Фиброцементный сайдинг: все, что вам нужно знать

Выбор правильного сайдинга для вашего дома — это тонкий баланс между красивым внешним видом, долговечностью, обслуживанием и доступностью. Из дерева, винила, камня, кирпича или лепнины вы можете получить только два или три из них. Но с фиброцементным сайдингом, эластичной смесью древесной массы и портландцемента, вы получите все четыре.

Зачем нужен сайдинг из волокнистого цемента?

Это единственный тип сайдинга, который сочетает в себе характеристики кирпичной кладки — минимальный уход; защита от гниения, огня и термитов; невосприимчивые к ветру или холоду — они выглядят как окрашенная деревянная обшивка, черепица, даже камень или кирпич. Тем не менее, фиброцемент стоит лишь часть стоимости этих других материалов. Неудивительно, что почти 15 процентов новых домов — и многие телевизионные проекты TOH — одеты из этого материала.

Все это произошло всего за 25 лет с тех пор, как был впервые представлен фиброцемент, который является разновидностью бетонного сайдинга.Теперь архитекторы регулярно определяют сайдинг, потому что он снижает затраты без ущерба для эстетики. Это даже принято для использования в некоторых исторических районах.

Из чего сделан волокнистый цемент?

Брайан Хенн / Time Inc. Digital Studios

В базовом рецепте всего четыре ингредиента.

1. Вода: Растворяет древесную массу; активирует и затвердевает цемент.
2. Древесная масса: Повышает гибкость и упругость.
3. Зола-унос: Действует как наполнитель. (Некоторые производители вместо него используют кварцевый песок.)
4. Портландцемент: Связывает ингредиенты. Изготовлен из известняка, глины и железа.

Сколько стоит фиброцементный сайдинг?

Обшивка, наиболее распространенный тип фиброцементного сайдинга, стоит от 70 центов до примерно 5,25 доллара за квадратный фут неустановленного.Битумная черепица продается по цене от 2 до 8 долларов. Цена зависит от отделки, размера и места продажи.

Как долго это длится?

Гарантия на дефекты составляет от 25 лет до ограниченного срока службы. Заводская отделка имеет 15-летнюю гарантию от отслаивания и выцветания.

Сделай сам или найми профессионала?

Из-за своего веса — около 2½ фунтов на квадратный фут, тенденции к растрескиванию при неправильном обращении и наличия специальных инструментов, необходимых для резки и прибивания, установку фиброцемента лучше доверить профессионалам.

Сколько обслуживания?

Как и деревянный сайдинг, опрыскивайте его из садового шланга каждые 6–12 месяцев; Проверяйте заделанные швы каждые несколько лет и не забывайте обрезать фундаментные растения, чтобы сайдинг мог высохнуть.

Что нужно знать

Фотография предоставлена ​​Мэттом Томпсоном / Thompson Construction

Отделка

Фиброцементный сайдинг должен быть окрашен или окрашен.Это может быть сделано до его установки — изготовителем или окрасочным цехом, нанятым лесным складом, где вы заказываете сайдинг, — или после того, как он будет установлен. Производители берут около 1 доллара за квадратный фут и предлагают 15-летнюю гарантию, но выбор цвета ограничен, и вы получаете только одно покрытие.

Покрасочные мастерские предоставляют два слоя, 25-летнюю гарантию и сотни оттенков по цене около 2 долларов за квадратный фут, не включая стоимость доставки вашего заказа на лесной склад и обратно. Маляры, работающие на месте, обычно предлагают гарантию на свои работы сроком на один или два года.

Накладка

Для минимального ухода используйте накладку из фиброцемента или ячеистого ПВХ. Обе плиты устойчивы к гниению и имеют стандартную толщину ¾ и 1 дюйм для использования в качестве угловых, фризных и облицовочных досок. Также доступны короны. Также можно использовать деревянную отделку с фиброцементным сайдингом. На стыке обрезки и сайдинга должен быть зазор 1/8 дюйма, залитый герметиком.

Схема и установка

Макет

Фиброцементные панели стыкуются по краям, что упрощает компоновку.В случае вагонки и черепицы каждый ряд перекрывает следующий не менее чем на 1 дюйма.

Видимая часть — без перекрытия — называется экспозицией. (Обшивка шириной 6 дюймов с перекрытием в 1 дюйм имеет экспозицию 5 дюймов.) Экспозиция должна быть определена до того, как вы сделаете заказ, потому что от нее зависит, какой ширины будет ваш сайдинг, сколько вам понадобится и как это будет посмотрите, как только он установится.

Установка

Убедитесь, что ваш подрядчик использует нержавеющие гвозди из нержавеющей стали, загрунтовал все порезы и заделал швы окрашиваемым герметиком для наружных работ, который останется гибким.

Чтобы уменьшить водопоглощение, фиброцемент должен быть установлен на высоте не менее 2 дюймов над ступенями, настилами и крышами и не менее чем на 6 дюймов над уровнем земли. Проверяйте стыки каждые несколько лет и при необходимости повторно затягивайте.

Сколько покупать

Расчет зависит от типа сайдинга. Для панелей просто разделите общую площадь ваших внешних стен, включая окна и двери, которые составляют отходы, на количество квадратных футов в одной части.

Не существует простого уравнения для черепицы, поэтому лучше поручить расчеты своему поставщику. Для вагонки используйте эту формулу, которая определяет, насколько открыта каждая доска.

Фиброцемент в различных климатических условиях

Этот прочный материал превосходит многих своих конкурентов сайдинга в различных климатических условиях.

На западе

В засушливых регионах, подверженных лесным пожарам, особенно на западе США, некоторые страховые компании предлагают скидки на дома, облицованные фиброцементом, потому что он негорючий.На него также не влияет сильное УФ-излучение, типичное для больших высот.

На побережье

Соленый воздух, высокая влажность и яркое солнце — постоянные проблемы на морском побережье, но никак не влияют на этот сайдинг. При правильном расположении гвоздей он также выдержит ветер до 130 миль в час.

Южный спуск

Термиты и грибы процветают в тепле и влажности юго-востока США, например, в Новом Орлеане, но они не получают питания от фиброцемента.

Вверх на север

В отличие от винила, фиброцемент не становится хрупким в холодную погоду. Он легко выдерживает отрицательные температуры и не трескается из-за циклов замораживания-оттаивания.

Сравнение фиброцемента и другого сайдинга

Фиброцемент в среднем стоит около 1,70 долларов за квадратный фут и практически не поддается разрушению. Источники: SPG Marketing, R. S. Means, National Home Improvement Estimator

Дерево

Ценится традиционалистами, он легкий, легко режется и обрабатывается, но уязвим для гниения, насекомых, огня и расколов.На установку и обслуживание отдельных черепиц уходит много времени. Дорогие.

вагонка в среднем 4,70 доллара за квадратный фут; черепица, около 7,50 долл. США

Кирпич и камень

Такой же устойчивый к гниению, насекомым и огню, как фиброцемент, но намного тяжелее и дороже. Для установки требуется опытный каменщик.

Brick в среднем стоит 5,25 доллара за квадратный фут; камень, около $ 9,50

Винил

Не требующий ухода и легкий, он плавится в огне и легко сдувается при сильном ветре.Имеет разные текстуры, но не имитирует деревянный сайдинг, а также фиброцемент.

Доступен как в обшивке, так и в гальке, в среднем около 75 центов за квадратный фут.

Алюминий

Хорошо держит краску, не гниет и не горит, прост в уходе. Вмятины легко и трудно поддаются ремонту.

Обшивка в среднем составляет около 3 долларов за квадратный фут.

Штукатурка

Этот толстый материал на основе цемента прочен и огнестойкий, но для его затирки требуются квалифицированные монтажники.

Обычен в теплом климате. В среднем около 2,65 доллара за квадратный фут.

Фиброцементные плиты типов

Эндрю МакКол

вагонка

Продано в: плат

Также известен как сайдинг внахлест, его быстро укладывают и прекрасно выглядят окрашенные или окрашенные.

Показано:

A. HardiePlank Select Cedarmill, ширина 6¼ дюймов, цвет Countrylane Red, около 1 доллара.65 за квадратный фут; Джеймс Харди.

B. WeatherBoards гладкая вышитая бисером перемычка, ширина 7½ дюймов из плетеной лозы, около 1,60 доллара за квадратный фут; CertainTeed.

C. HardiePlank Select Cedarmill, 8¼ дюйма шириной из верескового мха, около 1,55 доллара за квадратный фут; Джеймс Харди

Отделка

Фото Кена Грэма

Доступен с гладкой, древесной текстурой или шероховатой обработкой поверхности; шириной от 5¼ до 12 дюймов; и с грунтованной или заводской отделкой.

Показано: Как показывает этот дом на Аляске, вагонка подходит для самых разных стилей, от современного до классического.

Размеры

Фото любезно предоставлено Лью Оливером, Whole Town Solutions

Большинство обшивок имеют толщину 5/6 дюйма, хотя доступны более древесные 5/8 дюйма. Длина стандартная: 12 футов.

Показано: Обшивка также работает в различных климатических условиях, от холодных северных районов до липкой жары Южной Каролины.

Битумная черепица

Фото Эндрю Маккола

Продается в: Полосы и индивидуальная черепица

Они бывают как отдельные встряски, так и в виде полос шириной 4, 8 и 12 футов, с текстурой под дерево или с ручным разделением, прямыми и ступенчатыми линиями.

Показано:

A. NichiFrontier, 9 ¼ дюймов на 8 футов из орехового дерева, около 4 долларов.50 за квадратный фут; Ничиха.

B. Полукруглые доски WeatherBoards, 16 дюймов на 4 фута, цвет Coastal Blue, около 3,75 доллара за квадратный фут; CertainTeed.

C. WeatherBoards пятнистая отделка, прямоугольная прямая кромка, 16 дюймов на 4 фута из изумруда, около 7 долларов за квадратный фут; CertainTeed

Отделка

Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Выберите покрытие с грунтовкой, заводской окраской или окрашиванием.

Показано: Тепло-коричневый цвет придает фиброцементной черепице вид дерева, но без ухода. ступни; CertainTeed

Фигуры

Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Полоски ускоряют время установки.

Показано: Декоративная черепица в виде рыбьей чешуи красиво подчеркивает фронтон.

Камень, кирпич или штукатурка

Фото Эндрю Маккола

Продано в: Панели

Получите цвет и текстуру кладки без необходимости использования каменщика и беспокойства о растрескивании и расслоении в будущем.

Показано:

A. SandStone II в Седоне.

B. QuarryStone в крапчатом коричневом цвете.

C. FieldStone в бронзовом тумане. Все 18 дюймов на 6 футов, около 4 долларов за квадратный фут; Ничиха конец.

Соединения

Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Стыки можно закрыть обрезкой или оставить открытыми.

Показано: Гладкие фиброцементные панели с окантовкой — недорогая альтернатива лепнине.

Размеры

Фото Марка Аткинсона, Otto Design

Фиброцемент для отделки каменной кладкой выпускается в виде панелей толщиной 5/6 или 5/8 дюйма и различных размеров от 18 дюймов на 6 футов до 4 на 12 футов.

Показано: Панели, отформованные в виде уложенных друг на друга каменных замков, не пропускают воду и скрывают швы.

Способы индивидуальной настройки сайдинга для вашего дома

Гонт и вагонка

Дома в стиле ремесленников, подобные этому, часто имеют обшивку на первом этаже и черепицу на втором.

Показано: Прямая кромка HardiShingle из Cobblestone и ступенчатая кромка из Monterey Taupe, около 4 долларов за квадратный фут; HardiPlank Select Cedarmill в Монтерей Таупе, около 2,10 доллара за квадратный фут; Джеймс Харди

Черепица декоративная

Фото Мэтта Томпсона, Thompson Construction

Восьмиугольный узор, выделяющий этот фронтон, был получен путем обрезки углов отдельных черепиц с помощью отрезной пилы с алмазным покрытием.

Аналогично показанному, до настройки: NichiShake, грунтованный, около 2,50 долларов за квадратный фут; Ничиха

Доска-и-планка

Фото любезно предоставлено Лью Оливером, Whole Town Solutions

Для создания этого деревенского стиля сайдинга, восходящего к началу 19 века, строители ставят длинные фиброцементные панели на торцы и кладут узкие рейки на вертикальные швы и поперек поля панелей.

Подобно показанному: Гладкие вертикальные панели и отделка 5/4, оба цвета Woodland Cream, около 4,50 долларов за квадратный фут; Джеймс Харди

Санберст

Фото предоставлено Рэем Хабенихтом, Habenicht Homes

Строитель создал лучи этого солнца, сужая 8¼-дюймовые дощечки с помощью циркулярной пилы. Полукруглую центральную деталь он вырезал из обрезков с помощью лобзика.

Аналогично показанному: MaxiPlank с текстурой под дерево, грунтованный, 70 центов за квадратный фут; MAXITILE

Битумная черепица

Фото Марка Аткинсона, Otto Designs

Широкая 5-дюймовая экспозиция над узкой 2-дюймовой создает поразительный эффект полос.

Аналогично показанному: Гонт Perfection с окрашенной отделкой WeatherBoards из клена, около 6 долларов за квадратный фут; CertainTeed

5 самых больших проблем с сайдингом из фиброцемента

Фиброцемент — это сайдинговый материал, который был представлен на рынке в 1980-х годах в качестве замены асбестоцементных сайдинговых материалов. Это стало обычным явлением в некоторых частях страны, предлагая универсальный дизайн и солидный вид. Некоторые производители фиброцемента включают James Hardie, Nichiha и Allura.

Сегодня на рынке доступно так много сайдинговых материалов, что важно понимать преимущества, а также возможные проблемы с фиброцементным сайдингом James Hardie. Хотя есть и другие ресурсы, объясняющие преимущества фиброцемента, в этой статье будут рассмотрены пять самых больших проблем с сайдингом из фиброцемента, в том числе:

Топ-5 проблем с фиброцементом

1. 1. Фиброцементный сайдинг требует ухода

   2. Фиброцементный сайдинг впитывает влагу

   3. Фиброцемент сложно укладывать

   4. Фиброцемент не самый экологически чистый сайдинг

   5. Фиброцемент не энергоэффективен

1.Фиброцементный сайдинг требует обслуживания

finehomebuilding.com

Такие продукты, как сайдинг из фиброцемента Hardiplank, требуют регулярной покраски для сохранения красивого внешнего вида, в отличие от других сайдингов, таких как кирпич или изоляционный винил.

Доступны некоторые окрашенные на заводе сайдинговые панели с гарантией до 15 лет, которая покрывает отслаивание, растрескивание и сколы. Тем не менее, многие домовладельцы обнаруживают, что им нужно быстрее перекрасить свой дом, и гарантии могут быть очень конкретными в отношении того, что покрывается.

Также может потребоваться уплотнение для сохранения гарантии и защиты от следующей проблемы с фиброцементным сайдингом, который мы будем покрывать, — поглощения влаги.

2. Волокнистый цемент впитывает влагу

https://activerain.com

Абсорбирующие покрытия, такие как фиброцемент, могут удерживать влагу, что приводит к повреждению панели, гниению и даже образованию плесени.Очень важно, чтобы все этапы установки тщательно выполнялись профессионалом, чтобы гарантировать, что все проникновения и зазоры должным образом обработаны соответствующей краской или герметиком для защиты панелей от проникновения влаги.

При установке следует уделять пристальное внимание всем необходимым зазорам между линией крыши и настилом, чтобы не допустить длительного контакта фиброцемента с большим количеством влаги. Любое нарушение инструкций может вызвать серьезные проблемы с влажностью и аннулировать гарантию на продукт.

Стороннее исследование, проведенное Home Innovations Research Labs в течение более года, показывает, что фиброцемент удерживает меньше влаги, чем такие изделия, как штукатурка и искусственный камень, но работает хуже, чем кирпич, виниловый сайдинг и утепленный виниловый сайдинг.

3. Фиброцемент сложно укладывать

В дополнение к неукоснительному следованию инструкциям по установке, чтобы избежать проблем с влажностью, установщики должны также принимать специальные меры для защиты своего здоровья при установке фиброцемента.При резке сайдинга из фиброцемента образуется пригодный для дыхания кристаллический кремнезем, известный канцероген для человека. Вдыхание слишком большого количества кремнезема может привести к силикозу, раку легких и ХОБЛ. Посетите www.silica-safe.org для получения дополнительной информации.

Специальные пилы, вентиляция и респираторы могут использоваться для ограничения вдыхания диоксида кремния до безопасного уровня во время установки.

Фиброцемент также может быть хрупким перед укладкой на стену. Необходимо соблюдать осторожность при правильном хранении панелей, для переноски и установки обычно требуется два человека.Следует обратить внимание на типы гвоздей и пистолетов, используемых для предотвращения вырывов в месте крепления на панели.

4. Фиброцемент не самый экологически чистый

Некоторые люди считают, что фиброцемент безвреден для окружающей среды, потому что он сделан из таких материалов, как цемент, волокна или летучая зола. Однако процесс производства фиброцемента требует использования большого количества инженерных сетей, а вес готового продукта усложняет транспортировку для окружающей среды.

Оценка жизненного цикла, проведенная третьей стороной, показывает, что общее воздействие фиброцемента на окружающую среду хуже, чем у настоящего кедрового сайдинга, штукатурки, винилового сайдинга и изолированного винилового сайдинга, особенно в областях с потенциалом глобального потепления и водозабора.

5. Фиброцемент не является энергоэффективным

Фиброцемент — это цементирующий продукт, поэтому он служит мостом для потерь энергии по сравнению с другими более энергоэффективными материалами сайдинга.

Согласно Таблице 5-1 Руководства по основам ASHRAE, фиброцемент имеет значение r 0,15, что лучше, чем у кирпича и камня, но ниже, чем у винила, с R-0,60, древесины с R-0,81 и изоляционного винила. сайдинг на Р-2,0 — 3,5. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) является ведущим источником по проектированию и строительству, связанным с отоплением, охлаждением и энергоэффективностью.

Дома с фиброцементным сайдингом можно утеплить, добавив под ним слой энергосберегающей пены.Однако это создает второй шаг в процессе установки, и иногда необходимо предпринимать специальные меры, если пена толще, чем рекомендовано производителем сайдинга. Альтернативные продукты, такие как утепленный виниловый сайдинг, добавляют теплоизоляцию и сайдинг за один шаг, что упрощает и экономичнее установки. Узнайте больше об изолированном виниловом сайдинге и фиброцементе.

Изолированный виниловый сайдинг против фиброцемента: Что лучше?

Читать статью полностью >>

Сводка

Фиброцемент — это распространенный материал для сайдинга, который может улучшить внешний вид дома, но он также имеет некоторые недостатки по сравнению с другими продуктами, доступными сегодня.Прежде чем вкладывать деньги в новый сайдинг, очень важно определить, какие характеристики важны для вашего конкретного проекта.

Фиброцементный сайдинг | Лучшие продукты для сайдинга из цементной плиты

Варианты сайдинга из волокнистого цемента

Нарезной сайдинг

Традиционный горизонтальный сайдинг внахлест

Allura имеет естественный вид дерева, но не трескается, не коробится и не отслаивается. Доступные как с гладкой текстурой, так и с текстурой под дерево, доски имеют широкий диапазон ширины от 5 ¼ до 12 дюймов, и все они имеют длину 12 футов.Выберите из 5 натуральных красителей для дерева, 25 популярных однотонных цветов или готовых к покраске вариантов отделки.

Накладка Plycem

Завершите проект сайдинга дома с помощью Plycem Trim. Plycem Trim, который выглядит как дерево, но не имеет каких-либо недостатков, является идеальным завершающим штрихом для экстерьера дома. Отделка 5/4 и 4/4 двусторонняя, с текстурой дерева с одной стороны и гладкой с другой. Оба доступны в различных размерах, а также в 5 морилках и 25 однотонных цветах, и все они имеют стойкий цвет.Отделка 7/16 имеет отделку под дерево и готова к покраске, чтобы вы могли завершить свой проект сайдинга под кедр.

Панели

Изящные, прочные и универсальные архитектурные панели Allura разработаны для современных и крупномасштабных коммерческих проектов. Панели доступны с гладкой текстурой, деревом или лепниной, каждый доступен в трех размерах — 4×8, 4×9 и 4×10. Панели бывают тех же 25 однотонных цветов, что и традиционный сайдинг Allura, а также готовы к покраске.

Аллура Шейк

Получите вид кедровой черепицы ручной работы с Multishake. Фиброцементная черепица, шейки и полукруглые плитки Allura созданы для того, чтобы придать вашему дому разнообразный внешний вид. Получите весь вид и текстуру настоящих кедровых коктейлей без дорогостоящего ухода. Выбирайте из прямой кромки, полукруга, ступенчатой ​​кромки, восьмиугольника, индивидуальной встряски или черепицы Allura’s Perfection. Все они доступны в различных цветах и ​​пятнах, подходящих для любого стиля дома.

Софит

Софиты завершают нижнюю часть свеса крыши и обеспечивают важную защиту и вентиляцию в этой области. В отличие от традиционной древесины, цементно-волокнистый диван Allura отталкивает влагу, выдерживает любые климатические условия и обеспечивает надежную защиту дома. Выбирайте из гладких или традиционных потолков с текстурой дерева, как в твердой, так и в вентилируемой форме. Каждый доступен в различных цветах, которые позволят вам согласовать ваш потолок с остальным цветом, отделкой и стилем дома.

Задняя стенка

Когда дело доходит до строительства дома, вода может быть вашим злейшим врагом. Вот почему Allura Backerboard — лучший выбор. В отличие от фанеры, наша Backer имеет исключительно прочную и плотную непористую поверхность, идеально подходящую для использования на кухне и в ванной комнате. Эти гибкие и достаточно прочные, чтобы справиться с плиткой любого размера, на эти задние панели предоставляется 20-летняя гарантия.

Фиброцементный сайдинг FAQ

1. Что такое сайдинг из фиброцемента?

Сайдинг из фиброцемента — это уникальный материал, изготовленный из смеси целлюлозного волокна с песком, кремнеземом и портландцементом.Это создает плотный и прочный материал, из которого можно сделать черепицу, доски или панели для установки в домах и зданиях.

Фиброцементный сайдинг может иметь аутентичную текстуру древесины, которая имитирует внешний вид деревянного сайдинга и трясется. Он доступен в широком диапазоне цветов, размеров, форм и стилей, поэтому вы можете дополнить любой архитектурный стиль.

2. Как долго прослужит сайдинг из фиброцемента?

Гарантия на фиброцементные материалы

Allura составляет 50 лет со дня покупки.

3. Фиброцементный сайдинг огнестойкий?

Фиброцементный сайдинг имеет класс огнестойкости и негорючесть, поэтому он действительно устойчив к пламени и возгоранию от огня.

4. Как установить сайдинг из фиброцемента

Для достижения наилучших результатов рекомендуется нанять профессионального установщика сайдинга Allura. Для получения дополнительных ресурсов вы можете просмотреть наше руководство по установке или посмотреть наше видео по установке для получения дополнительной информации.

5.Где я могу купить сайдинг из фиброцемента?

Посетите карту дилеров Allura, чтобы найти ближайшего к вам дилера Allura.

Плюсы и минусы сайдинга Hardie Board

17 апреля 2020 г. StateLine Exteriors

Старый сайдинг может сделать ваш дом серым и открыть его для возможных повреждений от влаги и хлопот домашнего ремонта. Сайдинг Hardie Board обеспечивает надежную и привлекательную защиту вашего дома на десятилетия.Гарантия не имеет себе равных в отрасли сайдинга. Фиброцементный сайдинг James Hardie — ведущий бренд сайдинга из фиброцемента и самый любимый сайдинг в Америке.

Вы должны вернуться домой в уютный дом. В StateLine Exteriors мы понимаем, насколько сложной может быть потребность в новом сайдинге, и не знаем плюсов и минусов различных вариантов. Вот почему мы работали с тысячами домовладельцев, обучили их возможностям и помогли им создать дом, которым они могут снова гордиться.

Что такое сайдинг Hardie Board?

Сайдинг

Hardie Board — это сверхпрочный сайдинг, который потрясающе выглядит, долговечен и имеет великолепную гарантию. Он изготовлен из цемента, песка и целлюлозных волокон, которые в совокупности создают превосходный материал для защиты и украшения домов.

Какие еще названия известны сайдингу Hardie Board?

Сайдинг Hardie Board также известен как сайдинг James Hardie. Варианты продукции Джеймса Харди сайдинга включают:

• сайдинг HardiePlank Lap Siding
• Сайдинг HardieShingle
• Вертикальный сайдинг HardiePanel
• Доска HardieTrim
• Предварительно вырезанные панели HardieSoffit
• Aspyre Джеймса Харди
• Погодозащитный барьер HardieWrap
• Цементная плита HardieBacker

Какие плюсы и минусы сайдинга Hardie Board?

У каждого сайдинга есть свои плюсы и минусы, но у сайдинга James Hardie явно больше плюсов, чем минусов.Вам обязательно понравится этот выдающийся сайдинг с репутацией, как никакой другой сайдинг.

Плюсы сайдинга Hardie Board

Исключительная долговечность

Сайдинг Hardie Board с легкостью противостоит погодным условиям. Он продолжает выглядеть потрясающе и выполняет свою работу по защите вашего дома, несмотря на прямой контакт с элементами 24/7. Он выдерживает дождь, град, сильный ветер, шторм, снег, лед, резкую влажность и перепады температур. Он сопротивляется проникновению влаги, избавляя домовладельцев от хлопот, связанных с ремонтом из-за гниения, вздутия или деформации.

Привлекательный бордюрный вид

Сайдинг Hardie Board

красив и придает вашему дому приятную эстетику благодаря разнообразию стилей и цветов. Он выделяет ваш дом и может даже выглядеть как деревянный сайдинг, но это не так, поэтому вам не придется обременять себя древесиной, требующей значительного ухода.

Противостоит вредителям

Сайдинг Hardie Board устойчив к вредителям, включая термитов и муравьев-плотников. Он также устойчив к дятлу, поэтому вам не придется беспокоиться о хлопотах, связанных с ремонтом, нанесенным термитом или дятлом.

Непревзойденная гарантия

Фиброцементный сайдинг James Hardie дает домовладельцам 30-летнюю непропорциональную гарантию, которую можно передать другим лицам. Другие компании, занимающиеся сайдингом, могут уменьшить гарантийное покрытие своих сайдинговых материалов по мере увеличения количества лет после установки, но не компания James Hardie. И это важное преимущество для домовладельцев. Кроме того, на технологию ColorPlus Джеймса Харди дается гарантия от отслаивания, сколов и растрескивания в течение 15 лет, включая затраты на рабочую силу и материалы.

Широкие возможности настройки

Разнообразие стилей сайдинга Hardie Board дает вам множество вариантов выбора. Подберите архитектурный стиль своего дома и свои личные предпочтения с выбором стилей сайдинга Hardie Board. Создайте тот образ, который вам нравится, с помощью идеального выбора цвета сайдинга James Hardie.

Огнестойкий

Фиброцементный сайдинг не способствует возгоранию, потому что он негорючий. Другие материалы для сайдинга, такие как древесина, на самом деле разжигают огонь.Но сайдинг Hardie Board дает вам и вашей семье дополнительную защиту, чтобы вы были уверены в своей безопасности в случае пожара.

Экспертная установка

Компания James Hardie исключает догадки при установке, обучая своих специалистов по установке, сертифицируя только лучших подрядчиков James Hardie. Это помогает домовладельцам быть уверенными в своем подрядчике по сайдингу и обеспечивает оптимальные результаты монтажа. Их строгие стандарты для утвержденных подрядчиков гарантируют, что домовладельцы получат все преимущества выдающейся гарантии Джеймса Харди.

Экологичность

Сайдинг James Hardie является самым экологичным брендом сайдинга в отрасли благодаря своему внешнему виду и экологически чистым методам компании James Hardie.

Низкие эксплуатационные расходы

Сайдинг

Hardie Board практически не требует ухода круглый год. Просто возьмите садовый шланг и нейлоновую щетку со средней щетиной, чтобы чистить его дважды в год.

Минусы сайдинга Hardie Board

Первоначальные инвестиции

У этого сайдингового материала так много плюсов, что это компенсирует недостаток этого сайдингового материала: первоначальную стоимость.Сайдинг Hardie Board — это более выгодное вложение средств, чем виниловый сайдинг, но он также служит дольше. Поэтому, обдумывая этот аспект своего решения, осознайте, что вы будете наслаждаться этим выдающимся сайдингом до 50 лет. Эти вложения также повышают вашу стоимость при перепродаже и дают вам одну из самых высоких окупаемости инвестиций (ROI) в отрасли ремоделирования.

Более длительный процесс установки

Большой вес сайдинга Hardie Board делает его более сложным в обращении, чем другие сайдинговые материалы, поэтому его сложнее установить.Установка должна производиться только обученными профессионалами Джеймсом Харди, чтобы гарантировать сохранность гарантии.

Возможна перекраска через 15 лет

Примерно через 15 лет сайдинга Hardie Board требуется некоторый уход. Гарантия ColorPlus Technology распространяется на цвет вашего сайдинга в течение 15 лет, после чего вам может потребоваться перекрасить его.

Преобразите свой дом с помощью великолепной сайдинга Hardie Board

Наслаждайтесь красивым внешним видом дома с не требующим ухода, долговечным сайдингом Hardie Board.

Как узнать, что вашему дому нужен новый сайдинг

• Ваш нынешний сайдинг потрескался или покоробился?
• Есть ли в вашем сайдинге дыры?
• Ваш нынешний сайдинг выглядит старым и изношенным?
• Ваш сайдинг поблек и изношен?
• У вас есть незакрепленные доски на сайдинге?
• Есть ли на вашем сайдинге признаки гниения древесины или проникновения влаги?

StateLine Exteriors, надежный подрядчик Джеймса Харди, устанавливает лучший фиброцементный сайдинг в отрасли: сайдинг James Hardie.Почему Джеймс Харди? Их непревзойденный фиброцемент в сочетании с выдающейся гарантией и квалифицированной установкой делает их лучшим сайдингом в Америке. Джеймс Харди разработал идеальный сайдинг для вашего дома в районе Канзас-Сити, адаптированный к климатическим условиям.

Получите дом, о котором мечтали. Начните с обращения в StateLine Exteriors, чтобы назначить консультацию.

Выбор правильного фиброцементного сайдинга для вашего стиля — фиброцемент

Вы хотите, чтобы дом вашей мечты отражал вас: ваш стиль, ваши личные вкусы, вашу любовь к окружающей среде.Как только кто-то подъезжает к вам на подъездной дорожке, вы хотите, чтобы он сказал: «Вау».

Но вы также хотите, чтобы дом был долговечным. Вы хотите, чтобы выбранные вами материалы были долговечными и долговечными, чтобы вы могли проводить больше времени с друзьями и семьей и меньше времени на уход за сайдингом. Фиброцемент как материал зарекомендовал себя более 100 лет назад. Но не все созданы равными: существует широкий диапазон цены, качества и эстетики.

Монолитная облицовка из фиброцемента, изготовленная сухим способом, — это глубоко универсальный продукт, который дает вам всю гибкость дизайна, которая требуется в соответствии с вашим видением, при этом обеспечивая более чем достаточную долговечность, чтобы ваш дом прослужил десятилетия.

Кроме того, он хорошо подходит для климата страны:

• Для засушливого западного климата, где лесные пожары вызывают все большую озабоченность, многие страховые компании предлагают скидки на дома, построенные из фиброцемента, поскольку он негорючий; такое строительство дома называется закаливанием дома.
• Для прибрежных регионов фиброцемент устойчив к соляным брызгам, воздействию солнца и высокой влажности. Фиброцемент, установленный в соответствии с надлежащими правилами, является ключевым элементом «устойчивых к ураганам» домов, способных противостоять ветрам и ударам со скоростью 130 миль в час или выше.
• Для южного климата, склонного к повреждению сайдинга и гниению термитами и грибами, сайдинг из фиброцемента является идеальным выбором, поскольку он не является источником пищи ни для одного из них. Кроме того, пребывание на южном солнце может стать проблемой для древесины и изделий из древесины; вместо этого использование более толстого фиброцемента с вентилируемой полостью повысит долговечность и устойчивость. Штукатурка, еще один популярный выбор в южных регионах, может заставить дома использовать больше энергии в ночное время, поскольку дом пытается охладиться от дневной жары — проблемы, с которой вы не столкнетесь с продуктом для защиты от дождя из фиброцемента.
• Для северного климата монолитный сайдинг из фиброцемента, произведенный сухим способом, лучше всего выдерживает циклы замораживания-оттаивания год за годом, не растрескиваясь, как виниловый сайдинг, не изгибаясь, как дерево и металл, и не «проверяя», как натуральное дерево.

Независимо от того, где вы решите строить, вентилируемая сайдинговая система из фиброцемента — это проверенное решение, которое подарит вам душевное спокойствие.

Фиброцементная плита универсальна и долговечна.В зависимости от продукта, который вы покупаете, он может быть отделан всем, от традиционного сайдинга до лепнины, современных открывающих панелей, кирпича, камня и даже дерева. Фиброцементный сайдинг бывает самых разных профилей.

Выбор наиболее подходящего для вас внешнего вида сайдинга зависит от вашего личного вкуса. Когда вы смотрите архитектурные журналы, Google, Pinterest и Houzz или даже просто путешествуете по окрестностям, обратите внимание, что вам больше нравится, чем другим, чтобы понять ваши предпочтения.Сохраните их в общедоступном документе или на платформе, такой как Evernote, и ваш архитектор, ТСЖ, строитель и установщик оценят это.

Давайте посмотрим на идеи сайдинга из фиброцемента, которые обязательно вдохновят вас на создание вашего вечного дома.

Если вы ищете сильную драму

Этот дом в Атланте делает все возможное, чтобы придать ультрасовременный вид с высокой драматичностью. Использование геометрических модулей, контрастных цветов, утопленных окон и черной отделки придает этому дому ощущение движения и контраст.

Домовладельцы выбрали два стиля сайдинга из фиброцемента, чтобы еще больше усилить эффект дизайна. Использование белой штукатурки устанавливает визуальные границы дома, в то время как VintageWood цвета коры привлекает взгляд внутрь, создавая цветовой контраст, требуемый современным дизайном. Цветовые вариации отдельных панелей VintageWood создают иллюзию обшивки из натурального дерева, создавая контраст текстур, который можно увидеть с улицы.

Если вам нужен теплый прием

Этот дом привносит объемность, используя различные текстуры фиброцементных панелей, контрастируя деревянные доски Sierra Premium Shake с более широкими, четкими и гладкими панелями ArchitecturalBlock.

Sierra Shake привносит естественную теплоту, благодаря чему современные серые панели ArchitecturalBlock не кажутся слишком мрачными. Кроме того, Sierra Shake можно укладывать в три раза быстрее, чем стандартный фиброцемент, он вдвое толще для повышения прочности и имеет скошенные углы для более современного вида.

Plus, используя фиброцементные коктейли вместе с фиброцементными панелями, вы используете одного производителя с одной гарантией и одного установщика для более быстрого и плавного процесса и получения чистого, современного ощущения без ущерба для долговечности или увеличения времени строительства.

Если верите, что меньше значит больше

Ваш дом должен стать оазисом умиротворения с момента выхода из машины после долгого дня. Фиброцемент — отличный способ создать современное минималистское убежище, используя большие панели для непрерывных линий и приглушенную цветовую палитру, чтобы успокоить чувства.

Но минимализм не должен быть скучным. Панели VintageWood вдоль линии крыши привлекают внимание и создают нежный всплеск цвета. И многие домовладельцы находят творческие способы использования отделки для создания визуального интереса, не нарушая общего потока дизайна.

Если ваш стиль выглядит более современным

Если вам нравится более современный стиль, вы не можете сделать лучше, чем Мирая в Ониксе. Эта гладкая глянцевая поверхность на широких панелях — верное украшение. Глубокий черный цвет панелей создает большой контраст с яркой зеленью и загаром ландшафта, выделяя дом.

Это тот дом, который заставит каждого прохожего останавливаться и смотреть.

Если вам нравится немного того и другого

Переходный современный дизайн объединяет классику с современными элементами.Этот дом в Орегоне сочетает в себе классический вид, такой как фиброцементная плита и обрешетка, металлическая крыша в стиле плантации, а также современные элементы, такие как лестница вне центра и большой двухстворчатый вход.

Transitional modern дает домовладельцам гибкость, позволяющую объединить все их любимые аспекты дизайна из разных стилей, чтобы создать поистине уникальный дом своей мечты. Подумайте об использовании нейтральной цветовой палитры с добавлением яркости из одного элемента темного цвета, например, этой вертикальной ребристой панели высокого разрешения цвета Gunsmoke.Внешний вид сайдинга дома под дерево с металлическими акцентами — отличный способ добиться столь востребованных контрастов модерна.

Современная переходная эстетика уравновешивает обновленный вид с классическими линиями. Использование традиционных форм, таких как высокие остроконечные крыши, означает, что ваш дом будет выглядеть современно, а выбор прочных и высококачественных современных стеновых панелей означает, что дом вашей мечты прослужит долгие годы.

Для получения дополнительной информации и вдохновения посетите веб-сайт Nichiha.

Фиброцементная плита | Фиброцемент | Фиброцементная плита | Кровельный лист из волокнистого цемента | Фиброцементная плита

Фиброцементная плита

Сырье: цемент, кварцевый песок, волокно и другие неопасные ингредиенты

Основной цвет: серый
Плотность: ≥1.10 г / см3
Влагосодержание: ≤10%
Водопоглощающая способность: ≤35%
Теплопроводность: Средняя ≤0,20 Вт / МК
Прочность на изгиб: поперечный ≥11,0 Н / мм3 Вертикальный ≥8,5 Н / мм3
Радиоактивность: Соответствует GB6566 -2001 A Class
Огнестойкость: негорючесть A Class (GB8624-A)

Размер: 1220 × 2440, 1200 × 2400, 600 × 1200, 600 × 600, 595 × 595…

Макс.длина: 3050 мм

Толщина: 3,5 мм-25 мм

Кромка: Край со скошенной кромкой / Утопленная кромка / Коническая кромка / Скошенная кромка

Фиброцементная плита имеет 3 вида плотности:

-Низкая плотность: 1.1-1,3 г / см3

-Средняя плотность: 1,3-1,4 г / см3

-Высокая плотность: 1,4-1,6 г / см3

Огнестойкость:
Огнестойкость при 800 и остается беспламенным на 1200.
Невоспламеняемость: класс A

Атмосферостойкость:
Устойчивость к деформации во влажных, горячих и сухих условиях.
Может использоваться при -40 градусов. Показатель отклонения формы во влажном или сухом состоянии составляет 0,26%.

Водонепроницаемость и влажность:
Доска все еще остается неповрежденной после замачивания в воде в течение одного месяца, феномена набухания и потери формы не произойдет.
Он НЕ разлагается при погружении в воду или при длительном воздействии циклов замораживания / оттаивания.

Без насекомых и плесени:
После испытаний в соответствии с ASTM G-21 было обнаружено, что этот картон не является питательным веществом для плесени, роста грибка или жизни насекомых.

Изоляция:
После проверки, проведенной Национальным центром по надзору за качеством и испытаниями противопожарных строительных материалов (NFTC), было обнаружено, что превосходный коэффициент звукоизоляции стены, построенной из плиты, находится в диапазоне от 44 дБ до 47 дБ (
дюйма). Помимо того, что эта плата является отличным звукоизолятором, она имеет низкую теплопроводность, равную 0.216 Вт / мк, что делает его превосходным теплоизолятором.

Environmentally Friendly:
Эта экологически чистая плита изготовлена ​​из уникальной смеси минеральных компонентов и НЕ содержит никаких токсичных ингредиентов, формальдегида асбеста или аммиака.

Производственный поток:

Фиброцементная плита Применение:

-3,5-6 мм для внутреннего потолка и может использоваться для облицовочной панели сэндвич-панели

-8-15 мм для внутренняя перегородка

-8-12мм для внешнего сайдинга, облицовки или фасада

-18-22мм для мебельного стола

-18-30мм для внутреннего настила пола

-22-30мм для внутренней лестницы

Установка

Инструменты:

Никаких специальных инструментов не требуется.Изделия можно использовать с обычными гвоздями, крепить обычными или самосверлящими шурупами и резать электрической пилой с алмазным диском.

Крепление:

Фиброцементная плита может быть прикреплена как к деревянному (минимальный размер 1,5 x 3 дюйма), так и к стальному каркасу (минимальная толщина 0,55 мм). Доска должна поддерживаться краем в промежуточных положениях с центрами, не превышающими 600 мм. Шурупы должны располагаться на расстоянии более 12 мм от краев и 50 мм от углов доски.

Крепеж:

Крепежные детали могут быть как гвоздями, так и шурупами.Его можно прибивать непосредственно к деревянным опорам с помощью гвоздей из круглой проволоки. Для шурупов по металлу размер и длина шурупа зависят от толщины доски и толщины каркаса. Предварительное сверление доски является обязательным, если только саморезы не устанавливаются саморезами.
Соединение:

Так как фиброцементная плита подвержена незначительным изменениям размеров, стыковое соединение может использоваться в сухих разделительных участках или там, где допустим внешний вид шва. Для лучшей защиты от воды можно использовать гибкий герметик на акриловой или полиуретановой основе для заделки зазоров 3-5 мм.

Промежуточный стык для плиты, заглубленный край

Первый слой: Заполните углубленную область до лицевой стороны листа с помощью соединительного состава, затем вставьте ленту из стекловолоконной сетки в стык.

Второй слой: нанести второй слой шириной 200 мм. Дайте ему полностью высохнуть перед нанесением финишного покрытия.

Финишный слой: нанести третий слой шириной 300 мм. Перед шлифовкой дайте ему полностью высохнуть.

Рекомендуемые характеристики рамы — для внутренней перегородки

Рама из оцинкованной стали No.24 (0,55 BMT) рекомендуется использовать в качестве стойки для внутренней перегородки из фиброцементной плиты. Шпилька должна быть закреплена на расстоянии 600 х 2.400 мм. Подробная информация об идеальном размере шпильки показана ниже.

Мы можем изготовить цветные фиброцементные плиты по желанию клиента.

Упаковка и Загрузка:

Пример проекта:

Информацию о сайдинге из цементных плит можно найти по адресу https: // www.