Эдп эпоксидка: Эпоксидный клей ЭДП: характеристики, инструкция по применению

Клей эпоксидный ЭДП: инструкция по применению, свойства

Универсальный клей под бесхитростным названием ЭДП вот уже много лет, не одно десятилетие, если быть точным, является лидером продаж в этом сегменте рынка. Созданный в свое время на основе эпоксидной смолы ЭД-20, после модернизации состава, принятой на основании запросов торговли и производственников, клей приобрел современные структуру и свойства.

Физика и химия процессов

В грубом приближении, если не вдаваться в детальную рецептуру, ЭДП представляет собой двухкомпонентный набор, в который входит непосредственно сам эпоксидный компаунд и реагент-отвердитель. Назовем их условно компонент А и компонент Б.

Во флаконе с первым, имеющим обычно вдесятеро больший, чем второй флакон, объем, находится смесь из самой эпоксидной смолы со множеством добавок, которые улучшают такие свойства готового клеевого шва, как относительные пластичность и упругость, при сохранении твердости и прочности к ударам и вибрациям. Компонент Б – это отвердитель, вещество запускающее процесс полимеризации после смешивания его с содержимым из большого флакона.

При этом нужно понимать, что компонент Б – не катализатор реакции, а полноправный ее участник (катализаторы только инициируют процессы, не являясь их участниками). Именно из взаимодействия компонента А и компонента Б и возникает реакция сшивки простых олигомеров эпоксидных смол с компонентами аминов, которые и есть отвердители.

Полиэтиленполиаминный отвердитель (ПЭПА)

Самые распространенные отвердители, которые применяются для запуска полимеризации в клеях ЭДП, — это амины, диамины и полиамины. На практике, для работы в быту, где чаще всего применяется клей ЭДП, во втором, меньшего размера, флакончик фасуется отвердитель ПЭПА, или полиэтиленполиамин. Это самый неприхотливый из всех составов, запускающих реакцию отверждения. Допускающий даже отклонения от рекомендованной рецептуры разбавления, хотя, конечно, лучше этого не делать.

ПЭПА работает в диапазоне температур от 10°C до 50°C градусов, и не требует каких-то особых условий для начала своей работы и ее благополучного завершения через сутки после инициации процесса смешивания. За эти сутки происходит полная и окончательная полимеризация абсолютно всей массы разведенной с отвердителем эпоксидной смолы. Хотя первичное становление клея в твердую массу можно наблюдать уже после истечения часа после того, как первые капли клея были нанесены на склеиваемые поверхности.

Но у этого простого в работе отвердителя есть и масса недостатков.

• Токсичность. С помощью ЭДП, инициированного ПЭПА, нельзя клеить разбитую или иным способом поврежденную пищевую посуду. Клеевой шов еще очень долгое время будет выделять в окружающую среду токсичные вещества в виде фенолов и альдегидов.
• Желтый цвет клея, который со временем вообще превратится в коричневый. Желтизну и коричневый цвет клей приобретает от ПЭПА, который сам по себе имеет такой окрас, усугубляющийся со временем. Теперь представьте себе, что вы отремонтировали им белую или цветную посуду, что получится в итоге.
• Практическая невозможность развести клей в количестве большем, чем примерно 50 мл. Из-за ветвящихся молекулярных связей после начала реакции полимеризации такие объемы клея начинают саморазогреваться, так как сама реакция полимеризации является термореактивной. Чем больше объем смешиваемый частей А и Б, тем больше и быстрее происходит саморазогрев, вплоть до вскипания и даже задымления смеси.

Смешивать ПЭПА и эпоксидный компаунд нужно:

• в количестве не более 30-40 мл;
• обеспечить эффективное охлаждение емкости со смешиваемыми частями, например, поставить ее в ванночку с колотым льдом.

Триэтилентетраминный отвердитель (ТЭТА)

Прозрачный и бесцветный отвердитель, чем выгодно отличается от ПЭПА. Этот параметр важен в случаях, когда клеевой шов должен быт незаметным и нетоксичным. Но главное отличие этого отвердителя от традиционно комплектуемого наборы ЭДП в том, что в ПЭПА до 70% массы реагента не участвуют в реакции, зато потом долгое время выделяются в окружающую среду.

В ТЭТА же только 4% массы реагента остаются свободными после полной полимеризации смолы. Хотя свои недостатки есть и у ТЭТА – этот отвердитель хорошо работает только с использованием горячего процесса во второй части времени отверждения. На практике это может выглядеть так:

1. Компонент А и компонент Б разводят обычным порядком, строго руководствуясь инструкцией.
2. По истечении первого часа после склеивания предмет подвергают нагреву до 80°C градусов в течение примерно 10-15 минут. Такой нагрев вполне можно осуществить в обычной духовке газовой или электрической печи, при наличии на дверце термометра. Если, конечно, позволят габариты склеиваемой детали.

Назначение и особенности

Универсальный эпоксидный клей ЭДП предназначен для склеивания практически всех видов поверхностей, кроме тефлона, полиэтилена и силикона. Эти материалы имеют глянцевую и твердую поверхность, которая плохо смачивается какими бы то ни было составами, от воды до органических растворителей, они с нее просто скатываются, а к основным клеящим свойствам эпоксидных смол относят их повышенную адгезию, то есть способность прилипать к склеиваемым поверхностям и проникать в малейшие поры и щели. Нет прилипания – не будет и склеивания, и здесь не поможет даже структурирование поверхности в виде обработки абразивными материалами – все равно клей скатится даже с шероховатой структуры.

В остальном же ЭДП ведет себя как клей-универсал: им можно соединять между собой металлы, стекло, фаянс, дерево, бумагу, а также все сочетания этих вроде бы несочетаемых материалов.

Выпускается во флаконах из мягкого полиэтилена, имеющих на своих стенках риски или складки, по которым можно отмерять требуемое количество компаунда и отвердителя. Есть также более удобная для пользователей расфасовка в шприц-тюбиках, где количество клея можно отмерить еще более точно.

Хотя эта проблема решаема: достаточно купить в аптеке два одноразовых шприца объемом в 20-30 мл, пометить их, чтобы не перепутать, в какой набирать компонент А, а в какой компонент Б, и можно пользоваться ими очень долгое время. Можно и не помечать: отвердителя требуется обычно в 10 раз меньше, поэтому для него просто купить шприц меньшего размера, вполне хватит объемом в 2 мм³.

Процесс разведения компонентов:

1. Подогреть компаунд (часть А) на водяной бане в кипящей воде в течение 4-5 минут.
2. Отмерить точное нужное количество, поместить его в приготовленную для разведения емкость.
3. Смешать смолу с отвердителем согласно рекомендованной инструкцией пропорции.
4. Тщательно перемешать смесь, не допуская неоднородностей, т.е. сгустков отвердителя в общей массе разводимого клея.
5. Оставить на 8 минут для выхода образовавшихся пузырьков воздуха.
6. Израсходовать полученный состав в течение 40-60 минут. Позже этого срока клей желатинизируется, и что-либо склеить им будет проблематичным, пока через полтора часа он полностью не затвердеет. Тогда его только выбрасывать.

Иногда введенных в ЭДП добавок оказывается недостаточно для выбранной вами сферы деятельности склеиваемых предметов. Типичный пример обувь, у которой разошлась подметка и рант. Если применить для склеивания этих частей обуви клей ЭДП в неизменном виде, то очень скоро разнонаправленные нагрузки на клеевой шов при ходьбе разрушат его.

Как пластификатор-наполнитель в этом случае можно использовать сухой крахмал: его замешивают в пропорции 3-5 частей крахмала на 10 частей компаунда, хорошо перемешивают и только после этого вводят в эту взвесь отвердитель, который также тщательно перемешивают со смесью. Гидроксильные группы смолы играют в этом случае роль воды, в которой крахмал обязательно разбухнет. Вот этот разбухший крахмал и явится тем веществом, благодаря которому застывший эпоксидный клей сохранит гибкость и даже способность к скручиванию или сворачиванию клеевой застывшей пленки в рулон, если это потребуется условиями эксплуатации.

Должны быть проведены подготовительные операции перед склеиванием. Поверхности деталей, которые нужно склеить, очищают от грязи, пыли и возможных жировых (масляных) отложений. Для этого можно применить ацетон или этиловый спирт. затем поверхности, если они глянцевые или просто гладкие, целесообразно немного обработать мелкой шкуркой для увеличения адгезии клея.

Клеем намазываются обе склеиваемые поверхности. После чего детали плотно прижимают друг к другу с помощью струбцины, тисков или даже круговой тугой резинкой. Выдавившийся при этом излишек клея убирают тампоном, смоченном в ацетоне или спирте. Полноценное склеивание происходит на исходе первых суток, если температура окружающей среды будет в пределах 20-24°C градусов. Если же температура будет 15°C градусов и ниже, время полной полимеризации удлиняется до полутора суток.

Не рекомендуется склеивать какие бы то ни было материалы, если температура окружающей среды ниже 10°C градусо, тем более если ниже нуля градусов. В этом случае нормальная склейка невозможна, шов будет непрочным и недолговечным.

Меры предосторожности:

• Обеспечить вентиляцию помещения, где проводится склеивание. В крайнем случае должен быть сквозняк, уносящий выделяемые во время реакции полимеризации вредные вещества. Да еще такой, чтобы работающий не попадал в струю уносимого запаха.
• Если период работы с клеем дольше 10 минут, то следует обеспечить защиту органов дыхания с помощью респиратора.
• Не допускать попадания капель клея на открытую кожу тела. При попадании немедленно вытереть тампоном, смоченном спиртом.
• Если при работе применяются растворители, то она должна проводиться подальше от открытого огня.
• Использовать для работы с клеем одноразовые емкости, которые после работы утилизируются.

Клей ЭДП: характеристика, применение, советы

Эпоксидные смолы нашли свое применение в отраслях. На их основе изготавливают клей ЭДП. Он имеет универсальные компоненты, которые подходят для ремонта и реставрации большинства поверхностей. Используется в промышленности и в быту.

Особенности эпоксидного клея

Клей ЭДП состоит из двух компонентов: смолы эпоксидной и модификаторов. В упаковку входит отвердитель, необходимый для застывания состава. При использовании необходимо правильно развести, в соответствии с инструкцией. Полимеризоваться смесь будет только после добавления отвердителя.

Читайте также: Tytan Professional – надежное строительство.

Клей имеет технические характеристики:

• На вид это тягучий раствор с желтым либо коричневатым оттенком, не имеющий отверделых частиц.
• При формировании благоприятных условий очень прочный.
• Для полного затвердевания необходима комнатная температура и 1,5 часа времени.
• Обеспечивает сцепливаемость почти со всеми плоскостями.
• Не подвергается воздействию химических составов.
• Выдерживает внешнее механическое воздействие.

Плюсы при использовании:

• Клей практически не имеет усадки.
• Устойчивость к растрескиванию.
• Водонепроницаемость.
• Морозостойкость.
• Высокая степень прочности.
• Высохший клей не проводит электричество.
• Применим с любыми жидкостями.
• После полного отвердевания, допускается любой вид обработки: мойка, полировка, распил, шлифовка, просверливание, окрашивание.

Если состав требует окрашивания, то это следует сделать до добавления в него отвердительного вещества.

Минусы:

• Данный клей не применяется для поверхностей тефлоновых, силиконовых, из полиэтилена.
• Быстрое застывание не дает времени на длительную корректировку.
• ЭДП оказывает влияние на поверхность кожи и дыхательные пути.

Читайте также: Клей Titan Wild – универсальный помощник в строительстве и ремонте.

Сфера применения

Производят состав во флаконах либо в шприцах. Вторая форма выпуска удобнее, так как легко использовать, контролируется масса нанесения.

Клей ЭДП применяется для таких плоскостей: деревянная, керамическая, фарфоровая, металлическая и другие отделочные материалы.

Плоскости, на которые наносился ЭДП, не должны использоваться в пищевых целях.

Имея жидкое состояние, клеем пропитываются тканевые, бумажные и другие материалы, которые необходимы в применении в кораблестроении, станкостроении и т.п.

В быту клей ЭДП используется для реставрации ванн из чугуна и стали, сантехники, для заклеивания повреждений резиновых изделий – лодок, матрасов и пр.

Инструкция по применению

Клей ЭДП необходимо использовать согласно инструкции по применению. Она предусматривает важные моменты: смешивание с отвердителем допустимо непосредственно перед использованием, так как начнется быстрый процесс затвердевания. Также разводить стоит порционно. Большое количество затвердеет раньше, чем полностью используется.

Процесс разведения:

• Флакон с клеем ЭДП кладется в горячую воду (50–70 градусов).
• Выдержать до 10 минут.
• Согласно пропорции (1:10), приведенной в инструкции, смешать смолу и загустителем.
• Смесь размешивается на протяжении трех минут.
• Для выхода пузырьков воздуха, оставляется до 8 минут.
• Полученный состав расходуется за час, полтора. Дальнейшее использование неэффективно, так как состав загустеет и испортит качество шва.

Читайте также: Клей B7000 для проклейки тачскринов: инструкция по применению.

Чтобы повысить качество клея, применяются пластификаторы и соответствующие добавки. Если состав покупался в готовом виде, то не стоит использовать примеси, так как неправильное введение нарушит свойства смеси. Для эластичности добавляется сухой крахмал. Он помогает шву меньше подвергаться действию вибрации. Но при применении дополнительных компонентов, время затвердевания увеличивается.

Без ограничений добавляются в клей ЭДП красящие пигменты, так как они не оказываются влияния на свойства компонентов клея.

В готовом состоянии, смесь наносится на две склеиваемые плоскости тонким слоем. Далее необходимо плотно прижать поверхности и оставить под прессом либо задавить в тисках. В таком состоянии необходимо продержать до полного застывания. Примерно сутки занимает застывание при оптимальной температуре до 24 градусов, а при пониженной, ниже 15 градусов – полтора суток. При отрицательных температурах, проводить данный процесс не рекомендовано, иначе эффективность низкая.

При сдавливании через шов будут выступать лишнее количество клея, их следует сразу убрать, так как после застывания это делать намного сложнее.

Подготовка к склеиванию

Перед применением, склеиваемая плоскость подвергается промывке, очистке, обезжириванию спиртосодержащими веществами. То есть поверхность должна быть чистой и высушенной. Для усиления сцепливаемости, поверхности придается шероховатость при помощи мелкой наждачки.

Меры предосторожности

При работе с клеем ЭДП необходимо соблюдение мер предосторожности:

• Помещение, где проводятся работы, должно быть хорошо проветриваемым, иметь исправную вентиляционную систему.
• Обязательно использование средств ИЗ для кожных покровов и дыхательных путей.
• При попадании состава на кожный эпителий следует промыть проточной водой, протереть спиртом. При попадании в глаза – срочная консультация врача.
• Хранятся смеси, составы в жилых помещениях в темных, сухих местах, недоступных для детей. Предварительно плотно закрываются. Если остатки состава не требуют дальнейшего использования, то они подвергаются утилизации.
• При использовании растворителей, работа должна проводиться вдали от открытых источников огня.
• Емкости, в которых происходит размешивание смесей, практически не отмываются от присохшего состава.

Читайте также: Что такое компаунд.

Советуем посмотреть видео:

В заключение

Применение клея ЭДП поможет отремонтировать или восстановить практически любую поверхность в быту и на производстве. Работу следует проводить только по инструкции и с соблюдением мер безопасности.

Статья содержит полезную информацию? Оставьте комментарий, поделитесь с друзьями в соцсетях.

назначение и особенности, инструкция по применению

В современном строительстве эпоксидные смолы прочно заняли свое место. Они используются не только для ремонта бытовых предметов, ими заливают полы и на их основе создают качественные клеевые составы.

Рассмотрим разновидность такого состава – клеевой состав ЭДП. Он незаменим для реставрации изделий, ремонта и хорошо контактирует со многими разновидностями материалов.

Назначение и особенности клея

Двухкомпонентный клей ЭДП – универсальная смесь, состоящая из эпоксидной смолы и нескольких компонентов в качестве улучшителей. Отдельно прилагается отвердитель необходимый для полимеризации.

Пред началом работ компоненты смешиваются согласно указанным пропорциям. Затем вводится отвердитель, необходимый для начала химической реакции, после чего клей начинает застывать.

Форма выпуска предусматривает клей в шприцах или флакончиках, однако это не оказывает никакого влияния на свойства смеси. Наиболее удобно использовать средство в шприце, так как его можно точно отмерять и наносить.

Клей адаптирован для следующих материалов:

• металлов и сплавов;
• стеклянных поверхностей;
• деревянных изделий;
• фарфора;
• керамики;
• декоративно-облицовочных материалов.

Запрещено наносить клей на предметы, которые имеют непосредственный контакт с пищевыми продуктами! Клеевой композицией хорошо пропитываются стеклоткани, стекловолокна, опилки, бумага и ткани.

В дальнейшем они применяются в автомобильной промышленности (бамперы машин), судостроении, в быту и различных видах моделирования.

Эпоксидный состав ЭДП хорошо себя зарекомендовал в починке деталей интерьера, мебели, аудио и электротехники, ремонте сантехники для ванн и туалетов, спортивного инвентаря.

Свойства и технические характеристики

Рассмотрим основные свойства марки ЭДП:

• хорошая прочность относительно любого механического воздействия;
• незначительная усадка;
• хорошие адгезийные свойства относительно других материалов;
• не проводит ток;
• влагоустойчив.

«После застывания смеси с ней можно продолжать работать дальше. Ее можно шлифовать, полировать, сверлить, окрашивать, а так же распиливать.

Если необходимо, в эпоксидный состав до застывания подмешивают разные пигменты и после окончательно формируют клеевую массу.

При выдерживании температурного режима в 18-25С и введении загустителя эпоксидный клей ЭДП остается активным в течение четырех часов.

Индекс прочности при сдвиге в 8МПа (дан на основе склейки металла) является неплохи показателем для состава.

Инструкция по применению

В связи с быстрым застыванием компаунда, его желательно готовить небольшими порциями. Предметы, подлежащие ремонту, предварительно должны быть хорошо подготовлены.

Усилить эффект склеивания помогут тряпочки, марля, стекловолокно или другие тонкие материи, пропитанные в этом эпоксидном клее ЭДП.

Подготовка к склеиванию

Предварительно все поверхности очищаются от пыли и грязи, обезжириваются спиртом, ацетоном либо иным обезжиривателем. Поверхности можно зачистить мелко зерновым наждачным листом.

Поверхность должна стать абсолютно чистой и сухой. Ткань для пропитки так же должна быть подготовлена: очищена и высушена.

Приготовление клеевого состава

В приведенной инструкции указано, что ЭДП готовится исключительно перед началом работ. Замешивание происходит из расчета 10:1 (эпоксидная смола к отвердителю).

Для правильного приготовления клеевого состава необходимо:

• подогреть флакончик со смолой до температуры 50-70С, опустив его в теплую воду;
• выждать десять минут;
• использовать составные части клея в небольших пропорциях, взяв на одну мерную часть загустителя десять частей смолы, придерживаясь бумажной шкалы на банке;
• все основательно перемешать около 3-5 минут;
• работать с составом в течение двух часов с момента приготовления, иначе он загустеет и качество шва будет испорчено.

Наполнили

Дополнительные компоненты, вводимые в клеевую смесь, нужны прежде всего для улучшения качества клея, но продаются они отдельно.

В этом качестве могут выступать пластификаторы и пигменты. Разводить их не нужно, они добавляются сухими, поскольку даже чуть-чуть воды может сразу испортить клеевую смесь.

Перед введением компонентов следует внимательно их изучить и добавлять строго по инструкции. Чтобы клей сохранял тягучесть, добавки не должны составлять более десяти – двадцати процентов от общей массы эпоксидного клея ЭДП.

Нанесение клея

При использовании ткани в качестве армируемого слоя, ее прикладывают к ремонтируемой поверхности, а затем равномерно покрывают слоем клея. Повторное нанесение слоя, если требуется, возможно через двенадцать – двадцать минут.

«Без прокладки клеевой ткани нанесения клея осуществляется тонким слоем на обе соединяемые поверхности. Затем они крепко фиксируются тисками или иными тяжелыми предметами.

Остатки клея сразу следует убрать, так как в дальнейшем после застывания это будет сделать трудно.

Предметы оставить зафиксированными до полного застывания.

Время отверждения

Клей ЭДП схватывается в течение 24 часов при условии соблюдения комнатного температурного режима в 20-25С. Повышение температуры уменьшает время схватывания, снижение – увеличивает.

Меры предосторожности

Помещение, в котором производятся работы, должно быть хорошо проветриваемо. Должны быть открыты форточки или окна, использоваться вентилятор. Запрещено работать с клеем вблизи открытых источников огня.

Работая с эпоксидным составом, пользоваться средствами защиты: респираторами или масками, перчатками, плотной одеждой. Попавший на кожу клей нужно немедленно удалить водой с мылом, чтобы не вызвать ожог, аллергическую реакцию или дерматит.

Транспортировка и хранение

Транспортируют клей ЭДП только в соответствии с правилами указанными ГОСТом. Помещение для хранения должно быть сухим.

Температура хранения в пределах от +5 до +30С для заводской упаковки. Защищать от попадания влаги и прямых солнечных лучей. Хранить не более двух лет.

Допускается использование сверх норм хранения, но качество при это может быть снижено.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Клей ЭДП реализуется в таре объемом 45/250 грамм, является двухкомпонентным. В первой емкости находится непосредственно эпоксидная смола и добавочные компоненты, а во втором загуститель.

Предназначается клей для следующих работ:

• склеивания композиционных и металлических предметов и сплавов, керамических, стеклянных и других материалов;
• ремонта и опломбирования предметов;
• исправления дефектов, устранения трещинок и сколов.

«Поскольку эпоксидный состав быстро отвердевает, его применяют в качестве аналога холодной сварки»

Преимущества клея

К преимуществам клея относятся:

• достижение нужной прочности уже спустя шесть часов после нанесения;
• рабочий температурный диапазон от +10-30С;
• простота работы с ЭДП, возможность исправить неточности в работе до окончательного отвердевания.

Применение ЭДП быстрого отверждения

Рассмотренная выше техника использования данного вида эпоксидного состава схожа с применением обычного ЭДП.

Поверхности также чистятся, обезжириваются и сушатся. Возможно использование наждачного листа. Различие состоит в правилах приготовления компаунда.

Емкости со смолой погружается в воду на восемь минут при температуре +60С. Эпоксидный состав ЭДП формируется из 1,5 части смолы и 1 части отвердителя.

Добавочными компонентами могут выступать цемент, алебастр, мел, графит, волокна, но не более двадцати процентов от общей массы.

Обе поверхности покрываются тонким слоем раствора, склеиваются и фиксируются. Предмет остается сохнуть на шесть часов, после чего он полностью готов к эксплуатации.

Клей ЭДП – свойства, инструкция и сферы применения

Клей ЭДП – двухкомпонентный эпоксидный клеевой состав. Его изготовление осуществляется из эпоксидной смолы, отвердителя и различных добавок. Перед применением клея эпоксидную смолу нужно смешать с отвердителем, чтобы получить клеевой раствор.

Свойства и рабочие характеристики клея ЭДП

Положительные свойства эпоксидного клея:

• Незначительный процент усадки при застывании.
• Повышенная степень прочностных характеристик, стойкость к механическим нагрузкам.
• Сочетаемость практически со всеми часто используемыми материалами.
• Высокий уровень электроизоляционных характеристик (клей ЭДП выступает в качестве диэлектрика).
• Устойчивость к любым видам жидкостей.

Затвердевший и окончательно застывший клей ЭДП можно подвергать разным видам последующей обработки.

При необходимости этот клеевой состав:

• Полируют.
• Шлифуют.
• Пилят.
• Сверлят.
• Окрашивают.

Важно! Если требуется окрасить клей ЭДП, то красящие пигменты рекомендуется смешать с эпоксидной смолой до того, как в нее будет добавлен отвердитель.

Сфера применения 

Производители изготавливают этот клеевой состав с применением различных модификаторов. Форма выпуска продукции – шприц или флакон на 280 г. Клей ЭДП в шприце проще в использовании, потому что с его помощью можно проще дозировать клеевой раствор и точнее его наносить на поверхность.

Состав может быть использован для склеивания поверхностей:

• Керамических.
• Керамогранитных.
• Фарфоровых.
• Деревянных.
• Стеклянных.
• Металлических, стальных.
• Пластиковых и других отделочных и декоративных материалов.

Важно! Запрещено использовать клей ЭДП для склеивания материалов и изделий, которые в процессе использования будут контактировать с продуктами питания.

Клеевой состав имеет жидкую структуру, поэтому он часто применяется для пропитывания наполнителей (тканевых, бумажных, опилочных, стекловолоконных, стеклотканевых и т.п.). Подобные работы проводятся в разных сферах промышленности: кораблестроение, машиностроение, станкостроение и т.д.

В бытовой области клей ЭДП применяется для восстановления чугунных, стальных ванн, сантехнического оборудования, интерьерных и мебельных элементов, различной бытовой техники и электроники, а также для реставрации спортивного инвентаря, лодок и других предметов.

Инструкция по применению

Застывание приготовленного клея эпоксидного универсального ЭДП происходит практически мгновенно, поэтому при проведении работ нужно пользоваться маленькими порциями клеевого раствора. Все соединяемые поверхности нужно предварительно подготовить.

Подготовка к склеиванию

Обрабатываемую поверхность надо зачистить, убрать с нее масляные и жировые пятна с помощью спиртового состава. Правильно подготовленная поверхность сухая и чистая. Если требуется, то для улучшения адгезии соединяемых поверхностей, можно их предварительно обработать с помощью наждачной бумаги мелкой зернистости. Подобное актуально для металлических, деревянных, плотных пластиковых, керамических поверхностей.

Приготовление клея ЭДП

В инструкции по применению и использованию клея ЭДП сказано, что смешивать эпоксидную смолу с отвердителем надо непосредственно перед использованием. Смешивание обычно выполняется в пропорции 10:1.

Процесс смешивания следующий:

1. Флакон с эпоксидной смолой надо положить в горячую воду.
2. Выдержать его в течение 8-12 минут.
3. После чего смешать смолу с отвердителем в соответствии с пропорцией, рекомендованной производителем.
4. Перемешивать компоненты примерно 2-3 минуты.
5. Затем необходимо подождать 5-8 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.
6. Использовать приготовленный раствор нужно в течение 60-90 минут до момента его желатинизации.

Поэтому, если работы по склеиванию поверхностей не будут выполнены в течение 1-го часа, то не рекомендуется сразу приготавливать большое количество клеевого состава. Готовить его можно порционно. Если клей ЭДП в приготовленном состоянии оставался на открытом воздухе более 2-х часов, то утрачивает практически все свои рабочие свойства, поэтому пользоваться им нецелесообразно.

Наполнители

При желании или необходимости могут быть использованы специальные наполнители, которые могут скорректировать или улучшить рабочие характеристики клея ЭДП. В качестве таких наполнителей выступают красящие пигменты, пластификаторы, модификаторы и т.п. Перед использованием нужно уточнить, подходят ли они конкретно к клею ЭДП.

Специалисты не рекомендуют самостоятельно использовать модификаторы и пластификаторы для уже готовых клеевых составов. Необдуманное добавление добавок может привести к тому, что клей ЭДП полностью утратит свои рабочие характеристики. Красящие пигменты можно добавлять без ограничений, потому что на эксплуатационные свойства приготовленного клеевого раствора они никакого влияния не оказывают.

Нанесение

Приготовленный клеевой состав необходимо наносить тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Затем их соединяют, максимально плотно прижимают друг к другу.

Важно! Прижимать вручную не рекомендуется, лучше всего воспользоваться тисками или же положить тяжелые предметы.

Если после склеивания выступили излишки клея ЭДП, то их нужно оперативно убрать, т.к. после затвердевания это будет сделать крайне сложно. Поверхность надо оставить прижатыми до момента полного застывания раствора.

Длительность процессе затвердевания клея ЭДП – около 24 часов (если температура воздуха находится в диапазоне от +15 до +25 градусов). Если температура будет ниже, то отвердевать клеевой состав будет дольше. Работы по склеиванию с применением этого клеевого раствора не рекомендуется осуществлять при минусовых температурах, потому что эффективность клея ЭДП будет в этом случае под большим вопросом.

Меры предосторожности

Работы по склеиванию с помощью клея ЭДП должны выполняться в проветриваемом помещении или в уличных условиях. Надо открыть все окна в комнате, включить принудительную вентиляцию, если она имеется.

Важно! Настоятельно рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, очки, респиратор. Нельзя допускать попадания компонентов или же готового раствора на кожные покровы или слизистые оболочки.

В случае попадания клея ЭДП на кожу, необходимо быстро смыть его с помощью проточной воды. Если требуется, то место попадания раствора также следует обработать спиртовым раствором. Если клеевой состав попал в глаза или на слизистые оболочки, рекомендуется незамедлительно обратиться за профессиональной медицинской помощью в медучреждение.

Транспортировка и хранение

Перевозка клея ЭДП должна осуществляться в крытом автотранспорте или железнодорожном транспорте, в соответствии с правилами транспортировки, которые установлены ГОСТом.

Хранить продукцию такого типа необходимо в сухих темных помещениях с температурным режимом от +5 до +30 ^оС. Не допускается хранение клеевого состава со вскрытой заводской упаковкой. Нельзя допускать попадания жидкости на упаковку, воздействия ультрафиолета. Рекомендуемый срок хранения – не более 2-х лет. По истечению этого срока, рабочие характеристики продукта ухудшаются, но он еще пригоден для использования.

Важно! В домашних условиях такую продукцию необходимо хранить в темном сухом месте, недоступном для детей и проникновения влаги. Не рекомендуется длительное время хранить вскрытую заводскую упаковку. Если клеевой состав был использован и больше не требуется, то его рекомендуется утилизировать в соответствии с правилами утилизации подобных химических растворов.

Клей ЭДП быстрого отверждения

Специальная разновидность клеевого состава, выпуск которой ведется в упаковках по 45 и 250 г. Это двухкомпонентный клей ЭДП, процесс отвердения которого происходит намного быстрее, чем в случае с традиционным ЭДП. Подобный состав имеет следующую сферу применения:

• Склеивание поверхностей из металла и композитных материалов, сплавов, а также керамических, стеклянных и изделий из других материалов.
• Ремонтные работы, опломбирование различного оборудования.
• Заделка дефектов, трещин, сколов и иных недостатков поверхностей.

Клей ЭДП быстрого отверждения набирает максимальную прочность в течение 5-7 часов после нанесения на поверхности. Работы по склеиванию можно проводить при температуре от +5 до 35 ^оС. Процесс нанесения клеевого состава достаточно прост. Готовый шов можно начать обрабатывать еще до момента завершения полимеризации.

Применение эпоксидного клея (2 видео)

Эпоксидный клей(22 фото)

Литье из эпоксидной смолы ЭДП в радиолюбительской практике

Примеры изделий из эпоксидки. Под пузырьком — «виновник» статьи

Эпоксидный клей ЭДП — интересный объект для экспериментов в домашней мастерской. Радиолюбители использовали его в своем творчестве задолго до моего рождения, и «открыть Америку» у меня, наверное, не получится. Однако, я хотел бы поделиться некоторыми хитростями при работе с этим интересным материалом на примере изготовления копии старой карболитовой ручки советского тумблера.

Содержание / Contents

Очень уж мне нравятся всякие изделия из старых видов пластмасс — бакелита, карболита и подобных, и особенно их красных сортов. Есть в них что-то теплое и приятное. Раньше они широко применялись для изготовления деталей радиоэлектроники, корпусов приборов, но их вытеснили более дешевые виды полимеров. Органы управления из таких материалов отлично подходят для устройств в стиле стимпанк или теслапанк — причудливом сочетании ретро и футуристики.

Фото со steampunker.ru
Как фанат данного направления в техническом творчестве, я решил изготовить имитацию бакелита для своего будущего проекта. Дело в том, что достаточно трудно найти подходящие заготовки из подобных материалов, а ручек для современных резисторов из бакелита, например, я не видел даже в интернете. За основу проекта был взят способ литья эпоксидной смолы с наполнителями в силиконовую форму.Материалом для формы я выбрал двухкомпонентную силиконовую композицию для изготовления бижутерии. Она проста в использовании и довольно дешевая (в сравнении с жидкими силиконами), но хуже передает мелкие детали и формы из нее быстрее изнашиваются. Она продается мелкой фасовкой и отлично подходит для экспериментов

Мастер-модель перед снятием слепка надо подготовить. Если у предмета есть плоская сторона, то это значительно упрощает весь процесс. Ручку я тщательно вымыл с мылом и приклеил основой к листу пластика, затем смазал поверхность тонким слоем густой смазки. Слой должен быть очень тонким, это важно!

Для изготовления материала формы смешиваем силикон по инструкции. В моем случае это соотношение 1:1, время «жизни» состава 1-2 минуты. «Pour time» или «Life time» — важный показатель, чем сложнее форма мастер-модели, тем медленнее должен застывать состав, чтобы передать все детали. Во время изготовления формы в Киеве стояла страшная жара, и состав твердел еще быстрее. Уже через 30 секунд после смешивания частей он переставал лепиться и полимеризовывался, так что температуру тоже следует брать во внимание. Чем холоднее составы, тем дольше они реагируют и дольше остаются пластичными.

Обратите внимание на «пимпочку» в центре формы, позже она очень пригодится

Готовая форма получилась «на троечку». Я не успел затолкать стремительно реагирующий силикон в некоторые узкие места модели, осталось также несколько вмятин на стыках, которые на отливке будут выступами. Ошибки формы позже нужно будет исправлять напильником на отливке.

Материал отливки — эпоксидный клей ЭДП с наполнителями: карболитовой пылью для цвета и диоксидом кремния для общей густоты, покрашенный чернилами из шариковой ручки.
Требования к наполнителю простые: он должен быть мелкоизмельченным и сухим. Можно использовать текстолитовую пыль, древесную пыль, остающуюся после электроинструмента, мел, специальные наполнители. Карболитовую пыль я «настругал» бормашиной, диоксид кремния взял из препарата «Атоксил» — это сорбент от отравлений, состав — 100% SiO₂.

С красителями сложнее: хоть «золотой стандарт» в любительской практике — чернила шариковой ручки, результаты разнятся от производителя к производителю. Иногда отвердитель реагирует с чернилами и обесцвечивает их, иногда при смешивании закипает. Всегда следует перед приготовлением смолы проверять чернила на пригодность, смешав с каплей отвердителя. Короче говоря, эксперимент — наше всё!

Для получения красновато-коричневого цвета я использовал красную и зеленые пасты. В остальном приготовление смолы ничем не отличается от инструкции. Для повышения текучести готовую смесь подогрел.

Первую отливку я изготовил цельной, без центрального отверстия. Я планировал затем его просверлить, но подумал: если я отливаю деталь целиком, почему бы не делать её сразу с отверстием? Очень кстати пришелся выступ в форме, на который я надел соломинку от коктейля — к ней не прилипает смола и ее диаметр чуть меньше диаметра оси резистора

Так делать не стоит.

Эврика!

Теперь — важный момент. Если дать смоле полностью отвердеть, то при попытк

Эпоксидный клей: свойства, разновидности, особенности использования

Наверх

Перепланировки

• Каталог домов

Рассылка
С чего начать ремонт
О проекте
Реклама
Контакты

Facebook
Vkontakte
Odnoklassniki
Instagram
Pinterest

Дизайн и декор

• Квартира
• Спальня
• Кухня
• Столовая
• Гостиная
• Ванная комната, санузел
• Прихожая
• Детская
• Мансарда
• Маленькие комнаты
• Рабочее место
• Гардеробная
• Библиотека
• Декорирование
• Мебель
• Аксессуары
• Загородный дом
• Ландшафт
• Системы хранения
• Коридор
• Уборка

Строительство и ремонт

• Фундамент
• Кровля
• Стены
• Окна
• Двери и перегородки
• Потолок
• Балконы и лоджии
• Внутренние конструкции
• Пол
• Водоснабжение
  и канализация
• Отопление
• Вентиляция и
  кондиционирование
• Газо- и энергоснабжение
• Освещение

Эпоксидный клей — инструкция по применению

Часто при ремонтных работах дома или на даче требуется использования способа соединения деталей, не требующего применения горячей сварки или сверления. Наиболее простым из ныне существующих надёжных и доступных методов считается склеивание при помощи эпоксидного клея. Благодаря качественному составу, средство обладает свойствами, необходимыми для решения практически любой ремонтной задачи локального масштаба.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Неразрывное соединение эпоксидного клея

Технические работники и мастера-любители солидарны в том, что эпоксидный клей является наиболее востребованным средством. Даже учитывая тот факт, что современный производитель строительных материалов предлагает более стойкие и мощные смеси, эпоксидка твёрдо держится за своё почётное место первенства. Везде где есть необходимость склеивания твёрдых материалов, используется первый по востребованности и популярности клей.

Основной ингридиент клея — эпоксидная смола — была открыта в 1938 году. Уже в начале 1940 года производство было поставлено на поток. Первое официальное название данного вида клея – «Аральдит 1». Изобретение такого средства открыло для народных масс новый образец клея для универсального использования в промышленности и для домашних работ.

Разработки последних десятилетий в этой отрасли дали очень хорошие результаты, открыты новые уникальные методики склеивания и материалы, а также усовершенствованы старые. За последние годы разработаны многочисленные разновидности эпоксидных композиций, позволяющих действовать в широком температурном диапазоне. Такие открытия позволяют получить соединения с высочайшей прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

Эпоксидный клей: применение

Сочетание лёгкости использования и универсальных свойств эпоксидки нашло широкое применение в промышленности и многих отраслях народного хозяйства.

Применение:

• Строительство. Средство позволяет соединять трёхслойные панели, железобетонные конструкции мостов, соединять бетон с металлом, приклеивать плитку, заполнять трещины в бетоне.
• Судостроение. При помощи эпоксида производится монтаж высоконагруженных узлов в креплении, сборка судов из металла и стеклопластика, создание водного барьера для поддержания уровня влажности, обработка корпуса лодок и яхт со стеклотканевым армированием.
• Авиационное конструирование. Используется при изготовлении батарей, создании стыков клеесварного характера при сборе летательного судна, фиксация как наружной, так и внутренней теплозащиты.
• Машиностроение. Материал позволяет производить технологическую оснастку и абразивный инструмент, крепить пластиковые детали и тормозные колодки к металлическим поверхностям, проведение ремонтных работ кузова автомобиля, бензобака, обшивок, коробок передач и тормозных коробок, склеивать мелкие и средние детали.

Эпоксидный клей: состав и свойства

Клей эпоксидного состава эдп представляет собой синтетический термореактивный продукт. Средство является комбинацией главного элемента эпоксидной смолы и дополнительных веществ, таких как растворители, отвердители, пластификаторы и наполнители.

Растворители для эпоксидного клея:

• ксилол;
• ацетон;
• спирты.

Для получения наиболее качественного склеивающего материала необходимо растворителя брать не более чем 3-5% в отношении объёма сухой смолы. Так как раствор сложно удалить из клеевого соединения, превышать количество растворителя не следует. Важно учитывать, что спирты ускоряют затвердевание эпоксидного клея.

Наполнители эпоксидной массы:

• порошкообразные компоненты: окись алюминия, сажа, окись ванадия, бериллия и цинка, алюминиевый или никелевый порошок;
• углеродные и стеклянные волокна;
• ткани из синтетических или стеклянных волокон.

В роли пластификаторов выступают эфиры фталевой и фосфорной кислоты. Специалисты рекомендуют пользоваться олигомерными и полимерными пластификаторами, использовать олигоамиды и олигосульфиды, поскольку их применение влияет на физико-механические качества эпоксидного материала, позволяя их регулировать и повышая качество склеивания.

При удачном соединении необходимых компонентов, должна получиться клеевая масса, которая будет обладать такими качествами:

1. морозостойкость – клей выдерживает температуру до -20 °С;
2. жаропрочность – обычно до +250 °С в зависимости от наполнителя;
3. пластичность – уже застывший состав эластичен, поэтому при небольшом смещении деталей не происходит разрыв шва;
4. клей хорошо переносит атмосферное, бензиновое и масляное воздействие;
5. средство устойчиво к трещинам и усадке;
6. под воздействием моющих средств и бытовой химии клей не разлагается;
7. водоотталкивающий эффект – структура клея обеспечивает деталям качественную гидроизоляцию;
8. хорошее взаимодействие с различными структурами поверхностей.

Недостатки:

1. клей не подходит для работы с полиэтиленом, тефлоном и силиконом;
2. в работе нужно быть предельно внимательным, так как состав очень быстро застывает и при выявлении огрехов исправить их будет невероятно сложно и затратно;
3. важно соблюдение мер безопасности в работе с материалом, так как при попадании в глаза или на кожу, отмыть клей будет очень проблематично.

Консистенция клея и её различия

По структуре можно выделить два типа эпоксидного клея:

• Жидкий клей – выдавливаемый из тюбика гель. Очень прост и удобен в использовании. Необходимо просто выдавить гель из тюбика и нанести на склеиваемые поверхности. При эксплуатации экономится время на смешивании и подготовке раствора.
• Пластичная масса – по консистенции напоминает тесто или пластилин, продаётся в тюбиках. От общего куска отрезается необходимая часть пластики и смачивается водой. После необходимо размять средство руками в течение нескольких секунд и нанести на склеиваемые детали.

Существуют также модифицированные составы эпоксидного клея, их температура затвердевания колеблется от +60 до +120 градусов по Цельсию. Применяется такой материал для склеивания металлов и неметаллов, обладающих стойкостью к маслам, топливу и другим органическим растворителям.

Особо прочными считаются средства горячего затвердевания, с температурой от +140 до +300 градусов. Такие композиции обладают жаропрочностью и имеют высокие электроизоляционные характеристики.

Помимо эпоксидных соединений, использующихся в производстве и промышленности, существует ряд универсальных эпоксидок, применяющихся в быту:

• «Момент» — одна из наиболее узнаваемых современных марок. Продаётся в любом строительном магазине по очень доступной цене. Фасовка товара удобна для любого мастера: тюбики с эпоксидным гелем, пластичные массы по 50 грамм или многоразовые упаковки большого объёма. Срок хранения такого средства после вскрытия упаковки составляет всего несколько месяцев в сухом месте с температурой не более +25.
• «Контакт» — идеален для склеивания изделий, на которые впоследствии будут находиться под воздействием влаги. Используется для герметизации стыков в сантехнике, трубных стыков, приклеивания лёгких полочек и элементов декора в ванной комнате. Клей застывает за 2–3 минуты.
• «Холодная сварка» — подходит для соединения металлических элементов, справляется с задачей на несколько секунд. Уровень сопряжения поверхностей идентичен эффекту после классической сварки. После застывания края металлического изделия остаются ровными, что является дополнительным преимуществом.
• Универсальный клей ЭДП – используется для крепления различных поверхностей, от стекла и фарфора до метала. Специалисты утверждают что именно этот состав является оптимальным по качеству и составу.

Как пользоваться эпоксидным клеем: инструкция

Процесс склеивания проходит в 3 этапа:

• зачистка поверхностей;
• подготовка клеевой смеси;
• склеивание поверхностей.

В первую очередь проводится тщательная подготовка деталей, с которыми предстоит работать, так как готовый клей нужно будет сразу же наносить, прежде чем он отвердеет. Зачищаются поверхности обычной наждачкой, затем обезжириваются специальным раствором и после полного высыхания можно переходить непосредственно к клеевому отвердителю.

Этапы подготовки эпоксидного клея:

1. Выдавить из тюбика смолу в ёмкость.
2. По инструкции добавить отвердитель. Как правило, на 1 часть растворителя приходится 10 частей смолы. Передозировка отвердителя допустима 1:5.
3. Вручную смешать ингредиенты клея.
4. Клеевую композицию нанести на поверхность детали и плотно прижать к другой, зафиксировав положение на 10–15 минут. Точное время действия отвердителя нужно смотреть в инструкции, так как некоторые производители могут вносить в состав незначительные изменения. Через несколько часов изделие будет полностью готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: меры предосторожности

В процессе работы с любыми строительными материалами следует не только придерживаться инструкции по применению, но и соблюдать меры предосторожности. С клеевыми растворами игнорировать это правило нельзя, так как затвердевая в считаные секунды на коже, средство может доставить массу неудобств и болевых ощущений.

Основные правила:

• От вредных испарений и пыли убережёт маска, укомплектованная угольным фильтром, при этом выполнять работу желательно в хорошо вентилируемом помещении.
• Перед смешиванием смолы и отвердителя следует надеть на руки резиновые перчатки.
• Предназначенную для хранения или приготовления пищи посуду использовать в качестве ёмкости для замешивания эпоксида нельзя.
• При попадании клея на кожу нужно немедленно промыть участок мыльной водой, поэтому важно иметь под рукой ёмкость с подготовленной жидкостью.
• Если клей или смола выдавливаются из тюбика с трудом, нужно его немного подогреть в горячей воде или на батарее. Ни в коем случае не использовать для этого водяную баню, открытый огонь, духовку или микроволновую печь.

Если знать как клеить эпоксидным клеем, ремонт принесёт только приятные результаты и оставит приятные воспоминания, нужно только вооружиться инструкцией по применению и необходимыми навыками.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

Эпоксидные смолы и системы отвердителей эпоксидных смол

Эпоксидные изделия

С 1980 года мы добавили сотни продуктов. Вы можете найти полный список этих продуктов на сайте
www.epoxy.com/products.aspx.
Если вам нужна помощь в поиске подходящего продукта для вашей работы, позвоните в отдел технической поддержки по телефону 352-533-2167.
Наш отдел технической поддержки поможет вам с выбором,
спецификация, установка и обслуживание нашей продукции.Полный список всех продуктов O ur см.
www.epoxy.com/products.aspx.

Продукт № 1 Универсальное покрытие представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
система покрытия смолой и эпоксидным отвердителем используется для участков с высокой проходимостью ног и легких вилочных погрузчиков, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, полов, резервуаров и т. д. Доступны в версиях с нормальным, быстрым и холодным отверждением. Эпоксидная смола и эпоксидное покрытие с отвердителем без (0) летучих органических соединений (иногда называемое эпоксидной смолой).
смоляная краска ). Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 Fast — это версия с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием.
Продукт №1,
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1 отверждения при низких температурах
Эпоксидное покрытие является версией
Продукт # 1 эпоксидная смола
Смола с отвердителем эпоксидной смолы с низкой температурой схватывается даже быстрее, чем продукт №1 Fast
Эпоксидное покрытие.Продукт №1 для холодного отверждения
Эпоксидное покрытие используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение.
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 1W представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ.
система покрытия на основе смолы и эпоксидного отвердителя hi-Build, используемая в помещениях с интенсивным движением, где требуется устойчивость к истиранию; для защиты от легкой коррозии; и как декоративное водонепроницаемое покрытие для стен, резервуаров и т. д. Эпоксидное покрытие с нулевым (0) ЛОС (иногда называемое эпоксидной краской ).
Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидное покрытие: Продукт № 2 Химически стойкое покрытие — это двухкомпонентное химически стойкое эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых веществ, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ.Доступны для нормального, быстрого и холодного отверждения.
Покрытие на основе эпоксидной смолы с нулевым содержанием летучих органических соединений (иногда называемое краской на основе эпоксидной смолы ).
Отвечает самым низким федеральным и государственным требованиям Low VOC .
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 Fast — это версия продукта № 2 с более коротким жизненным циклом и более быстрым схватыванием.
Использует отвердитель эпоксидной смолы быстрого отверждения. Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Эпоксидная смола: Продукт № 2 отверждения при низких температурах — это версия, которая схватывается даже быстрее, чем эпоксидная смола.com Продукт № 2 быстрого лечения. Обычно используется при более низких температурах или там, где требуется очень быстрое отверждение.
Использует отвердитель эпоксидной смолы (отвердитель) при низких (зимних) температурах. Это
эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды в помещении / качеству воздуха перед заселением. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений.
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t. См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Продукт № 2W Химически стойкое покрытие для стен — это двухкомпонентное эпоксидное химически стойкое покрытие со 100% содержанием твердых веществ, используемое для защиты химического бетона, стали и других конструкционных материалов от неокисляющих кислот и щелочей как для внутренних, так и для наружных работ.
Эта эпоксидная смола соответствует требованиям к качеству окружающей среды / качеству воздуха в помещении. Материалы соответствуют требованиям по содержанию летучих органических соединений, относящихся к
LEED IEQ 402 Внутренние излучающие материалы Credi t.См. Отдельный компонент продукта
листы технических данных и паспорт безопасности материала для получения дополнительной информации.

Продукт № 10 Lo-Mod адгезив и связующее вещество представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ, имеет низкий модуль упругости (гибкости) и низкую вязкость. Клей, используемый в качестве связующего для эпоксидной смолы.
системы растворов на основе смолы и отвердителя эпоксидной смолы в ямках и затирках, в качестве герметизирующего покрытия для нескользящих поверхностей снаружи и в качестве грунтовки для обеспечения высокой прочности сцепления покрытий и заплат.

Продукт № 10 Версия для быстрого отверждения

Продукт № 10 Версия для отверждения при низких температурах

Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка для швов — это эластичная эпоксидная шпатлевка со 100% твердыми частицами для пропиленных стыков бетонных плит на уклоне или для ремонта существующих плит.
Продукт № 11 Эпоксидная шпатлевка поглощает удары и удары тяжелых грузов и движения стальных колес, предотвращая эрозию кромок контрольных швов.

Продукт № 12 Эпоксидный грунт представляет собой двухкомпонентную бесшовную эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
система грунтовки на основе смолы и эпоксидного отвердителя с высокой химической стойкостью и высокой прочностью сцепления. Эпоксидная смола может применяться в качестве грунтовки для большинства промышленных покрытий высокого класса, таких как эпоксидные смолы, MMA, полиуретаны, виниловые эфиры, полиэфиры и т. Д.

Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов — двухкомпонентная бесшовная эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц.
система шлифовки смолы и отвердителя эпоксидной смолы с высокой химической стойкостью.Его можно наносить в качестве покрытия или в сочетании с кварцевым песком или разноцветным кварцевым заполнителем Epoxy.com для создания прочного, простого в уходе пола как на новых, так и на старых поверхностях.
Продукт № 15 Химически стойкая смола для полов имеет превосходную прозрачность и устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

Продукт № 17 Клей для декоративных каменных покрытий — двухкомпонентный высокомодовый эпоксидный клей со 100% содержанием твердых веществ, используемый для приклеивания камня и других заполнителей во всех типах напольных покрытий. Некоторые варианты использования могут включать патио, террасы у бассейнов, пешеходные дорожки и другие области, где требуется долговечная и декоративная система.

Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения — жесткая эпоксидная смола
состав смолы и отвердителя эпоксидной смолы, разработанный для общего применения. Продукт № 18 застывает при комнатной температуре и представляет собой систему с низкой вязкостью. Этот прочный, эластичный материал не требует дополнительного отверждения для достижения постоянной прочности соединения. Соотношение компонентов смеси 1: 1 делает этот продукт простым в использовании.
Продукт № 18 Эпоксидная смола общего назначения решает многие сложные проблемы со связкой и эпоксидным раствором. Продукт обладает способностью связываться с различными основаниями, в том числе с твердыми и твердыми поверхностями.

Продукт № 24 Пигментированный строительный раствор — это многоцелевое цветное эпоксидное связующее для Эпоксидная смола — Системы строительных растворов с отвердителем эпоксидной смолы Эта универсальная эпоксидная смола и эпоксидная смола
отвердитель характеризуется как отличный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 24 Быстро пигментированный строительный раствор — Fast Cure

Продукт № 24 Холодный пигментированный строительный раствор — Холодная температура отверждения

Продукт № 28 Эпоксидный строительный раствор — Медовый прозрачный строительный раствор в соотношении 4: 1 Многоцелевой цветной эпоксидный связующий материал для эпоксидной смолы.com Mortar Systems Эта универсальная эпоксидная смола характеризуется как превосходный материал общего назначения с хорошей прозрачностью и сохранением цвета. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane — это гибкая смола, используемая в качестве эпоксидной мембраны и в качестве раствора для продукта № 32.
Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane — это двухкомпонентная эпоксидная смола со 100% твердым содержанием твердых частиц, используемая в качестве основы во многих системах полов и строительных растворов Epoxy.com.Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane сопротивляется растрескиванию, вызванному горизонтальным движением основания, обеспечивая устойчивый к растрескиванию, упругий, звукопоглощающий, водостойкий и прочный пол.
Продукт # 32 Гибкая эпоксидная смола
Resin Membrane предлагает свойства снятия напряжения для плит перекрытия, которые демонстрируют движение или вибрацию.
Продукт № 32 отлично подходит для использования в помещениях с механическим оборудованием, крупных животноводческих помещениях и центрах активности.

Продукт № 33 Эпоксидный наполнитель для блоков

Продукт № 100 Система улавливания влаги использует уникальную эпоксидную технологию, которая позволяет подрядчику устанавливать эпоксидную систему на новый бетон (возраст 4-5 дней), не опасаясь улавливания влаги.Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System более чем в 100 раз превышает проницаемость стандартных эпоксидных суспензий и строительных растворов.
Продукт № 100 Anti-Moisture Entrapment System используется в качестве основы для систем Epoxy.com Chip и Quartz и в качестве связующего для систем Epoxy.com Resinous Mortar Systems, когда влажность является проблемой.

Продукт № 201 Oil Stop Primer , например, нефть может проникать через поверхность двухкомпонентного эпоксиаминового грунтовочного покрытия, совместимого с маслом и консистентными смазками на нефтяной основе.Во многих случаях нефть может проникать через поверхность бетонных полов до такой степени, что масло не удаляется очисткой поверхности. Если не обрабатывать, это масло может вернуться на поверхность и вызвать расслоение.

Эпоксидная смола каменноугольной смолы № 209 представляет собой двухкомпонентный продукт, состоящий из 100% твердых веществ.
эпоксидное покрытие, предназначенное для нанесения на бетон, загрязненный нефтепродуктами,
покрытие поверхностей на основе асфальта, чистого бетона, цемента,
и правильно подготовленная сталь.

Продукт № 214 Tabletop Resin — универсальная смола с низкой вязкостью.
Система из эпоксидной смолы для покрытия деревянных столешниц, столешниц, барных стоек и аналогичных предметов.Продукт № 214 Tabletop Resin образует глянцевую твердую поверхность, устойчивую к пятнам.
Продукт № 214 Tabletop Resin обладает превосходной прозрачностью и сохраняет цвет. Он практически не имеет запаха и поэтому может использоваться в жилых помещениях.

Продукт № 224 Эпоксидная смола, очищаемая водой
Resin Mortar Resin — это удобный, очищаемый водой, эпоксидный раствор и клей со 100% твердыми частицами. Используется для затирки швов керамической плитки, брусчатки и камня, он поставляется в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и (в
Продукт № 225 Water Cleanable Epoxy Mortar Resin Kit) минеральные наполнители, обеспечивающие плотное и равномерное уплотнение.Типичные области применения для # 224 требуют устойчивости к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению, включая упаковщики мяса, пивоварни, консервные заводы, разливочные машины, зоны CIP и составители фармацевтических препаратов.
Продукт # 225 Набор водоочищаемых эпоксидных смол
предназначен в первую очередь для приложений, в которых вы по той или иной причине
хотите использовать локальный агрегат вместо оптимизированного агрегата, который
поставляется с эпоксидной смолой, очищаемой водой.
Набор для раствора со смолой.
Продукт # 224 Эпоксидная смола, очищаемая водой
Смолу для строительных смесей нельзя использовать без добавления заполнителя, поэтому
если у вас нет специального агрегата, который вы хотите использовать, обязательно закажите
Продукт № 225 Набор для водоочистки на основе эпоксидной смолы

Продукт № 225 эпоксидная смола, очищаемая водой
Набор смолы для строительных смесей — включает продукт № 224, очищаемый водой эпоксидный раствор для раствора вместе с заполнителем.Смешайте три компонента вместе, чтобы получить готовую систему.
Продукт # 225 Эпоксидная смола, очищаемая водой
Resin Mortar Kit представляет собой удобную в использовании, очищаемую водой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых частиц.
затирка и клей. Используется для затирки швов керамической плитки, брусчатки и камня,
он поставляется в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и (в
Продукт # 225 Набор водоочищаемых эпоксидных смол)
минеральные наполнители, обеспечивающие плотное равномерное уплотнение. Типичные приложения для
# 225 требуется устойчивость к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению
включая упаковщики мяса, пивоварни, консервные заводы, разливочные машины, зоны CIP и
составители фармацевтических препаратов.

Продукт № 231 — Водноэмульсионный грунт и герметик — это эпоксидный грунт / герметик на водной основе, предназначенный для максимального проникновения смолы в бетонные поверхности для обеспечения высокой прочности сцепления и адгезии.
Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик имеет очень слабый запах и поэтому может использоваться в жилых помещениях.
Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик может наноситься на недавно залитый (зеленый) бетон и обеспечивать отличную адгезию.Продукт № 231 Водноэмульсионная грунтовка и герметик идеально подходит как для новых, так и для старых бетонных поверхностей. Он используется в качестве грунтовки для систем покрытий Epoxy.com High Build и Thin Film.
Заменяет Продукт № 222.

Продукт № 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака
Смола и клей для плитки — это химически стойкий промышленный эпоксидный раствор на основе новолака для керамической плитки, плитки для карьеров, брусчатки и камня.
Продукт # 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака
Смола и клей для плитки поставляются в предварительно упакованных наборах, содержащих смолу, отвердитель и минеральные наполнители, которые обеспечивают плотное и равномерное уплотнение.Типичные приложения для
Продукт # 235 Химически стойкая эпоксидная смола на основе новолака
Для затирки и клея из полимерной плитки требуется превосходная стойкость к тепловому удару, химическим веществам и интенсивному движению транспорта в суровых условиях молочных заводов, пекарен, мясоперерабатывающих заводов, пивоварен, консервных заводов, разливочных заводов, ликероводочных заводов и фармацевтических заводов.

Продукт № 301 для инъекций
Эпоксидная смола с низким модулем упругости — эпоксидный клей низкой вязкости со 100% содержанием твердых веществ, используемый для восстановления трещин в конструкционном бетоне методом впрыска под давлением и заполнения трещин в горизонтальной плоскости под действием силы тяжести.

Продукт № 301SC — версия продукта № 301

с увеличенным сроком службы

Продукт № 301 Холодная более быстрая версия продукта № 301, обычно используемая в приложениях для отверждения при низких температурах, или там, где требуется очень быстрое схватывание

Продукт № 315 Chip Flooring Продукт № 315 представляет собой бесшовную, многокомпонентную, жидкую, со 100% твердыми частицами полимерную систему для шлифовки полов из цветных хлопьев с превосходной износостойкостью и химической стойкостью. Продукт № 315 с «разноцветными» хлопьями позволяет получить прочный, простой в уходе пол как на новых, так и на старых поверхностях.

Продукт № 315BC Полимерное покрытие и базовое покрытие для системы полов 315Chip. Может также использоваться как самостоятельное покрытие. Если
Продукт № 315BC используется в качестве самостоятельного покрытия поверх бетона, рекомендуется сначала загрунтовать грунтовкой Product № 899 Primer.

Продукт № 315BC — Fast То же, что и продукт № 315BCP Полимерное покрытие для базового покрытия для напольной системы 315Chip, но с быстрым отверждением.

Продукт № 315BC-Cold Аналогично продукту № 315BC Полимерное покрытие для базового покрытия для системы полов 315Chip, но с отверждением при низкой температуре.

Продукт № 629 Химически стойкое электропроводное покрытие — это проводящее покрытие на основе эпоксидной смолы и новолака со 100% содержанием твердых веществ, идеально подходящее для хранения в тяжелых условиях химикатов и растворителей, требующих проводящих и искробезопасных поверхностей. При номинальном диаметре 1/16 дюйма
Продукт № 629 Химически стойкий проводящий пол обеспечивает превосходную химическую стойкость системы на основе новолачных смол, сохраняя при этом проводящую поверхность.

Продукт № 630 Новолачное покрытие / связующее для строительного раствора — новолачная эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц, идеально подходящая для агрессивных химикатов и стойких к растворителям. Он идеально подходит для использования в качестве затирочного раствора, вяжущего раствора и покрытия для бетона и стали в чрезвычайно агрессивных областях, где требуется устойчивость к 98% -ной серной кислоте или другим сильным щелочам.
Продукт № 630 Новолачное покрытие / связующее идеально подходит для использования в качестве защитного покрытия для бетона и стали в чрезвычайно агрессивных зонах химических заводов и целлюлозно-бумажных комбинатов, в зонах очистки воды и отходов, а также в газовых и электрических сетях.

Продукт № 632 Novolac Control Joint Filler представляет собой эластичную химически стойкую шпатлевку на основе новолачной эпоксидной смолы со 100% твердыми частицами для пропиленных швов бетонных плит на уклоне.

Продукт № 633 Новолачное покрытие — это новолачное эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц, идеально подходящее для агрессивных химикатов и стойких к растворителям. Он используется во вторичной защитной оболочке, хранилищах растворителей, насосных площадках, траншеях и других местах с высокой степенью воздействия. Он идеально подходит для использования в качестве защитного покрытия для бетона и стали в чрезвычайно агрессивных зонах химических заводов и целлюлозно-бумажных комбинатов, в зонах вторичной изоляции, в системах очистки воды и отходов, а также в газовых и электрических сетях.Продукт № 633 Novolac Coating обычно используется в качестве герметизирующего покрытия для Epoxy.com MORTAR SYSTEMS , где требуется химическая стойкость.

Epoxy.com Продукт № 671 Проводящий
Epoxy Resin Primer / Sealer — это двухкомпонентный, углеродный, модифицированный полиамидом проводящий грунт / герметик с низкой вязкостью, в состав которого входят специальные смачивающие вещества, обеспечивающие максимальное проникновение в бетонные поверхности.
Epoxy.com Продукт № 671 Проводящий
Грунтовка / герметик на основе эпоксидной смолы идеально подходит как для новых, так и для старых бетонных поверхностей.Epoxy.com Продукт № 671 Проводящий
Смола Primer / Sealer обеспечивает отличную износостойкость и может использоваться либо отдельно, либо как проводящий герметик, либо как проводящий грунт при использовании с
Продукт № 674 Электростатическое рассеивающее уретановое покрытие и проводящие системы Epoxy.com.

Продукт № 672 Проводящая эпоксидная смола
Смола — это двухкомпонентный эпоксидный / заполнитель со 100% содержанием твердых веществ, в котором используются новейшие технологии электропроводящих полов.
Продукт # 672 Проводящая эпоксидная смола
Смолу можно наносить как покрытие или как компонент эпоксидной смолы.com Системы полов. Он также может включать
Epoxy.com Эластомерные мембраны для производства водонепроницаемых, устойчивых к трещинам систем. Типичное использование включает: объекты боеприпасов, места хранения красок и растворителей, заводы электронных компонентов, места хранения опасных материалов

Продукт № 675 Водорастворимое эпоксидное покрытие с водорастворимым покрытием — это пигментированное водоэмульсионное эпоксидное покрытие, рассеивающее электростатический заряд, предназначенное для максимального проникновения в бетонные поверхности для обеспечения высокой прочности сцепления и адгезии.Он имеет очень слабый запах и может использоваться в жилых помещениях в качестве финишного герметика в тонкопленочных системах электростатического диссипативного покрытия.

Продукт № 676 Новолачная эпоксидная смола, химически стойкая проводящая
Эпоксидное покрытие на основе эпоксидной смолы представляет собой эпоксидную смолу со 100% содержанием твердых веществ и нулевым (0) ЛОС. Химически стойкая проводящая (неискрящая) эпоксидная система для полов и напольных покрытий, идеально подходящая для хранения в тяжелых условиях химикатов и растворителей, требующих наличия химически стойкой проводящей и искроустойчивой поверхности.

Изделие № 677 Рассеивающее электростатическое напряжение (ESD) / проводящее
Покрытие на основе эпоксидной смолы — это пигментированное эпоксидное покрытие на водной основе, разработанное для достижения либо антистатической (ESD), либо проводящей отделки путем изменения основных компонентов системы и толщины.
Продукт № 677 имеет очень слабый запах, что делает его пригодным для использования в жилых зданиях и обладает высокой прочностью сцепления и адгезией к бетону и другим поверхностям.

Продукт № 720 Связующее для основания бухты
— может использоваться для установки цельного основания бухты для большинства эпоксидных смол.com Flooring Systems для обеспечения бесшовной защиты от стены до пола.

Продукт № 830 Обработка паром влаги — это двухкомпонентная модифицированная эпоксидная система, предназначенная для герметизации бетона и уменьшения паропроницаемости перед нанесением готового напольного покрытия.
Продукт № 830 Обработка паром влаги доказала свою эффективность в снижении выбросов паров влаги и устойчивости к повреждениям из-за высокой щелочности.
Продукт № 830 Обработка паром влаги — это экологически чистый материал, не содержащий углеводородов или других растворителей, что делает его без (0) ЛОС.

Выше приведен список только эпоксидных смол Epoxy.com. Вы можете найти полный список всех продуктов Epoxy.com на www.epoxy.com/products.aspx

.

Эпоксидная школа — Дом

Интерес к эпоксидным полам проявляется во всем мире, однако это не очень полезное образование для
новички:

• Стартовые подрядчики с опытом работы менее 2 лет.
• Продавцы пытаются больше узнать о продаваемых товарах.
• Или даже удобные домовладельцы, желающие попробовать сами.

К сожалению, многие совершают ошибку, пытаясь выяснить все это по видео на YouTube, и теряют 1000 долларов, пытаясь скопировать «экспертов», которые делают
это выглядит слишком просто.

Epoxy School предлагает лучшую альтернативу.

С курсами, которые следуют международно признанной структуре обучения, возможности расширенной оценки и сертификаты об окончании
доступная, Epoxy School — очевидный выбор для новичков, желающих правильно изучить эпоксидные полы с удобством и доступностью
онлайн-обучение.

Если вы на 100% уверены в том, что делаете полы из эпоксидной смолы или просто хотите сначала попробовать, Epoxy School — это место, где можно изучить эпоксидную смолу.
полы онлайн.

Как начать обучение с Epoxy School

1) Присоединяйтесь к сообществу Epoxy School

Если вы хотите учиться, делиться и строить отношения с другими новичками в области эпоксидных полов, нажмите кнопку Сообщество и присоединитесь к нашему
Группа в Facebook.

2) Начните создавать эпоксидные ноу-хау

Нажмите кнопку «Ноу-хау по эпоксидной смоле» и начните учиться прямо сейчас из нашей коллекции из почти 100 образовательных сообщений в блогах.

3) Ознакомьтесь с курсами и прочтите ответы на часто задаваемые вопросы

Чтобы узнать больше об онлайн-курсах по эпоксидной смоле, нажмите кнопку «Курсы» на панели инструментов выше. Вы также найдете список из вопросов и ответов
на странице «О нас».

4) Зарегистрироваться

Когда вы будете готовы начать обучение, зарегистрируйтесь на полный вводный курс по эпоксидным напольным покрытиям или на один из коротких курсов, нажав кнопку «Получить
Начато »внизу страницы.

---

«Фантастический курс, он меня вдохновляет и информативен.Здесь так много
ценной информации, и после прохождения этого курса вы почувствуете себя лучше осведомленными во всех областях
эпоксидных смол и смол ».

— Питер, Ирландия

«Этот курс позволил мне понять, что можно и что нельзя делать,
как работают эпоксидные смолы, а также познакомился с инструментами и приложениями для эпоксидных смол.
Мне понравился этот курс, и я определенно рекомендую его всем заинтересованным. »

— Давид, Ливан

«Я считаю, что курс прошел хорошо.Информация была разбита на легко доступные понятия.
Обучение проходило в удобном для понимания темпе.
Я оценил видео и раздаточные материалы. Спасибо!»

— Том, США

«Я честно потрясен. Благодаря этому курсу я обнаружил, что эпоксидные полы
— это наука сама по себе. Должен признаться, что до того, как пройти курс
, я всегда относился к нему легкомысленно, считая, что это так же просто, как нанести краску на стену.Спасибо,
, за предоставленную ценную информацию, которую невозможно найти в другом месте. Был заложен прочный фундамент
, на котором я буду продолжать учиться, улучшать свое понимание торговли
и предоставлять качественные услуги своим клиентам ».

— Бонисиле, Южная Африка

Подробнее отзывы Epoxy School здесь .

.

No related posts.