Что лучше для пола фанера дсп осб или другое: Что лучше выбрать для выравнивания пола

Что лучше выбрать для выравнивания пола

Как и плиты OBS, фанера имеет четыре разновидности в зависимости от эксплуатационных параметров:

• 1 сорт. Фанера не имеет дефектов и поэтому является наиболее дорогой разновидностью и применяется крайне редко. Такая фанера подходит исключительно для чистовых работ с последующей лакировкой.
• 2 сорт. Фанера имеет незначительные дефекты и применяется для настила пола без отделки в бытовых помещениях.
• 3 сорт. Фанера не подвергаются шлифовке и имеет видимые трещины, сучки и небольшие неровности. Данная фанера хорошо подойдет в качестве основания при черновых работах.
• 4 сорт. Фанера имеет многочисленные дефекты и ее не рекомендуется использовать для выравнивания пола, но при этом она имеет наименьшую стоимость.

Поэтому при выборе фанеры обращайте в первую очередь внимание на структуру лицевого покрытия, по которой можно сразу понять какого сорта данное изделие.

Таким образом использовать фанеру 1-го сорт имеет смысл исключительно тогда, когда данная фанера идет в качестве чистового покрытия с дальнейшим лакированием. В свою очередь для чернового пола или подложки достаточно 2-го и 3-го сорта. И наконец 4-ый сорт для напольной облицовки использовать можно, но крайне нежелательно.

Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготавливаются из остатков от производства более дорогих пиломатериалов. После процедуры очистки и сушки, сырье измельчается до необходимой фракции и осмаливается. Далее под действием пресса, а также высоких температур формируется лист.

ДСП включает в себя множество разновидностей, среди которых, наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания пола достаточно использовать необработанный вариант со шлифовкой или без него.

На сегодняшний день наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие и шпунтированные ДСП. Так как за счет шипа и паза достигается единая плоскость покрытия, что является хорошим вариантом для основания пола имеющего неровности.

---

ДВП

Древесноволокнистые плиты (ДВП) являются покрытием эконом-классу. Для черновых и чистовых работ применяется твердая разновидность материала, которая изготавливается «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до необходимого состояния, затем добавляются связующие компоненты. Масса выдерживается в специальном резервуаре, после чего отжимается через пресс при воздействии высокой температуры.

ДВП также подразделяется на сорта, различающиеся степенью плотности и лицевым слоем. Влагостойкий вариант ДВП пропитан парафином.

Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги (доски), поскольку он не обладает нужной толщиной.

---

Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

---

Какой же материал лучше использовать для пола?

Для выбора наиболее подходящего варианта необходимо учитывать специфику помещения и тип окончательного покрытия, которое Вы хотите использовать.

Под плитку в ванной комнате рекомендуем использовать ДСП или ОСП плиты, но только обязательно с влагостойкой пропиткой. Если уложить древесные плиты без необходимой обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени на поверхности покрытия. Это правило распространяется также и на отделку кухни, прихожей и балкона.

---

Внимание!

При укладке чернового пола под плитку или любого иного чистового напольного покрытия лучшими вариантами остаются влагостойкие плиты ОСП или ДСП.

---

На старые деревянные доски, не имеющие серьезных дефектов, и при умеренной влажности помещения можно использовать фанеру или ДСП, настелив их прямо на доски.

Чтобы выровнять пол для укладки ламината, можно использовать ДВП. Но если Вам необходимо создать жесткую поверхность лучше все же класть фанеру или OSB плиты.

---

Таким образом, выделить какой-то лидирующий материал невозможно, в первую очередь следует учитывать специфику помещения, которую Вы обшиваете. Либо для получения наилучшего результата и увеличения срока службы напольных покрытий, предпочтительно по возможности комбинировать выше изложенные древесные плиты.

Что лучше выбрать для выравнивания пола

Как и плиты OBS, фанера имеет четыре разновидности в зависимости от эксплуатационных параметров:

• 1 сорт. Фанера не имеет дефектов и поэтому является наиболее дорогой разновидностью и применяется крайне редко. Такая фанера подходит исключительно для чистовых работ с последующей лакировкой.
• 2 сорт. Фанера имеет незначительные дефекты и применяется для настила пола без отделки в бытовых помещениях.
• 3 сорт. Фанера не подвергаются шлифовке и имеет видимые трещины, сучки и небольшие неровности. Данная фанера хорошо подойдет в качестве основания при черновых работах.
• 4 сорт. Фанера имеет многочисленные дефекты и ее не рекомендуется использовать для выравнивания пола, но при этом она имеет наименьшую стоимость.

Поэтому при выборе фанеры обращайте в первую очередь внимание на структуру лицевого покрытия, по которой можно сразу понять какого сорта данное изделие.

Таким образом использовать фанеру 1-го сорт имеет смысл исключительно тогда, когда данная фанера идет в качестве чистового покрытия с дальнейшим лакированием. В свою очередь для чернового пола или подложки достаточно 2-го и 3-го сорта. И наконец 4-ый сорт для напольной облицовки использовать можно, но крайне нежелательно.

Древесно-стружечные плиты (ДСП) изготавливаются из остатков от производства более дорогих пиломатериалов. После процедуры очистки и сушки, сырье измельчается до необходимой фракции и осмаливается. Далее под действием пресса, а также высоких температур формируется лист.

ДСП включает в себя множество разновидностей, среди которых, наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания пола достаточно использовать необработанный вариант со шлифовкой или без него.

На сегодняшний день наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие и шпунтированные ДСП. Так как за счет шипа и паза достигается единая плоскость покрытия, что является хорошим вариантом для основания пола имеющего неровности.

---

ДВП

Древесноволокнистые плиты (ДВП) являются покрытием эконом-классу. Для черновых и чистовых работ применяется твердая разновидность материала, которая изготавливается «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до необходимого состояния, затем добавляются связующие компоненты. Масса выдерживается в специальном резервуаре, после чего отжимается через пресс при воздействии высокой температуры.

ДВП также подразделяется на сорта, различающиеся степенью плотности и лицевым слоем. Влагостойкий вариант ДВП пропитан парафином.

Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги (доски), поскольку он не обладает нужной толщиной.

---

Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.

---

Какой же материал лучше использовать для пола?

Для выбора наиболее подходящего варианта необходимо учитывать специфику помещения и тип окончательного покрытия, которое Вы хотите использовать.

Под плитку в ванной комнате рекомендуем использовать ДСП или ОСП плиты, но только обязательно с влагостойкой пропиткой. Если уложить древесные плиты без необходимой обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени на поверхности покрытия. Это правило распространяется также и на отделку кухни, прихожей и балкона.

---

Внимание!

При укладке чернового пола под плитку или любого иного чистового напольного покрытия лучшими вариантами остаются влагостойкие плиты ОСП или ДСП.

---

На старые деревянные доски, не имеющие серьезных дефектов, и при умеренной влажности помещения можно использовать фанеру или ДСП, настелив их прямо на доски.

Чтобы выровнять пол для укладки ламината, можно использовать ДВП. Но если Вам необходимо создать жесткую поверхность лучше все же класть фанеру или OSB плиты.

---

Таким образом, выделить какой-то лидирующий материал невозможно, в первую очередь следует учитывать специфику помещения, которую Вы обшиваете. Либо для получения наилучшего результата и увеличения срока службы напольных покрытий, предпочтительно по возможности комбинировать выше изложенные древесные плиты.

ОСБ (ОСП) на пол — альтернатива фанеры. Применение OSB для пола

Под многие напольные покрытия требуется ровное основание. Один из возможных вариантов — пол из ОСБ. Его можно делать по лагам, по черновому полу, класть на бетон. Надо только правильно подобрать класс, толщину материала и соблюдать правила монтажа. 

Содержание статьи

ОСП (OSB, ОСБ) — что это, свойства и применение

ОСП — это листовой отделочный и строительный материал. Приведенное название складывается из первых букв полного наименования: ориентированно-стружечная плита. Именно так оно расшифровывается. Но встречается также название ОСБ и латинское OSB (говорят иногда и USB, но это совсем из другой оперы — это тип порта в компьютерной технике). Латинское название — это первые буквы от английского названия Oriented Strand Board. В переводе то же самое, что и русское название. А вариант ОСБ — это просто транслитерация (замена латинских букв русскими) от английского сокращения. Оба варианта правомочны, но более правильно, все-таки, ОСП.

Общий порядок действий при выравнивании пола плитами ОСБ

Состав и свойства

ОСБ делают из длинной щепы (6-9 см) хвойных деревьев, которую смешивают со смолами и синтетическим воском. Процентное содержание связующих веществ невысокое — 5-10% от общей массы. Мелкие щепки и древесная пыль, из сырья для ОСБ должны удаляться. Это повышает прочность и гибкость материала, но увеличивает его стоимость. Поэтому более дорогой материал той же марки может быть более практичным.

Что такое ОСБ (ОСП) — материал из древесных щепок со смолами

Именно связующие — воск и смола — придают повышенную влагостойкость материалу. В базовом варианте этот листовой материал уже идет с повышенной влагостойкостью (лучше переносит влажность чем, скажем, влагостойкая фанера). Водостойкая ОСБ имеет практически нулевое водопоглощение. С одной стороны, это хорошо. Такой материал служит как защита от проникновения влаги. С другой — не очень. Нет возможности выводить влагу из помещения, если влажность стала повышенной.

Основные эксплуатационные характеристики ОСБ

Для повышения прочности и упругости материал делают многослойным. Это видно на срезе и торцах плиты. В наружных слоях щепки располагают вдоль длинной стороны плиты, во внутренних — поперек. Это делает ее намного прочнее. Кроме повышенной прочности и водостойкости, свойства ОСП такие:

• Не гниет.
• Почти не разбухает в воде, после высыхания сохраняет форму.
• Не поражаются грибками и плесенью.
• Плохо горит.
• Высокая степень упругости.
• Хорошие характеристики по звукоизоляции.
• Легко режется.
• Можно красить любой краской, использовать лак.
• Листы можно склеивать.

Все эти свойства вкупе с невысокой стоимостью делают этот материал популярным. Что может ограничивать спрос — выделение формальдегида. Это вещество содержится как в самой древесине (естественное содержание), так и в связующем. Для использования в помещении берите материалы, класс эмиссии формальдегида которых не выше E1. Это абсолютно безопасный материал, который можно использовать даже для детских и лечебных учреждений.

Классы, размеры, маркировка

OSB был придуман в Канаде, постепенно появился на рынке других стран. При малом весе, материал обладает высокой прочностью, что делает его популярным в каркасном строительстве. Есть две классификации плит ОСП. Согласно европейской EN 300 имеется деление на четыре класса, которые отличаются степенью водостойкости:

Наиболее часто используется у нас третий класс. Он имеет достаточный уровень прочности и влагостойкости, как для применения внутри, так и снаружи. Если хотите сделать пол из ОСБ, смотрите на плиты этого класса. Если же вы предпочитаете иметь запас прочности, кладите четвертый класс. Но найти его нелегко. Из-за высокой стоимости производится нечасто.

Фанера ОСБ — классы и основные их характеристики

Иногда на нашем рынке можно найти американскую ориентированно-стружечную плиту. У них классификация другая. Ее примерно можно соотнести с европейской так:

• Interior примерно соответствует OSB2. Может использоваться для внутренних работ в сухих помещениях.
• Exposure 1 — по характеристикам похожи на OSB3. Кратковременно выдерживают влажные условия, так что могут применяться во влажных помещениях или для наружной отделки при условии последующего монтажа влагостойкой отделки.
•  Exterior — аналог OSB4 для обшивки каркаса снаружи.

С американским и канадским ОСП (ОСБ) тоже все понятно. Если хотите делать пол из ОСБ, берите Exposure 1. Она, кстати, обычно лучшего качества, чем отечественная.

Что лучше — ОСБ или фанера, ОСБ или ДВП

О том, какой из листовых материалов лучше, будем говорить относительно к применению ОСБ (ОСП) для пола. Если сравнивать ДВП и ориентированно-стружечную плиту, то на пол лучше брать последний материал. Он менее тяжелый, более гибкий. По сравнению с фанерой он более дешевый. Вообще, с фанерой сравнивать сложно, так как этот материал в зависимости от технологии (клеенная или бакелитовая) и исходной древесины (хвойная или березовая), имеет сильно отличающиеся характеристики.

Таблица сравнительных характеристик листовых материалов

Что можно сказать однозначно:

• Крепеж в ОСБ держится лучше. На 25%, если сравнивать с хвойной фанерой,  и на столько же, если сравнивать с древесно-волокнистыми плитами.
• При попадании влаги ОСБ почти не разбухает. После выдерживания в воде 24 часа ее размеры увеличиваются не более чем на 10%. В этом она однозначно лучше фанеры и ДСП .
• После высыхания фанера и ДВП расслаиваются, начинают крошиться. За OSB такого не наблюдается. Она высыхает и выглядит точно так же, как до этого.

Если основываться на этих свойствах, то пол из ОСБ будет более надежным. Вода на полу — не такая уж и редкость. Так что это важно. А формальдегид присутствует и в фанере, и в ДСП. А еще его можно нейтрализовать, используя грунтовку ВАСИЛОЛ. Она поглощает формальдегид и частично связывает стирол. Для полной безопасности можно добавить СТИРОДЕТ, который поглощает стирол. Дополнительным плюсом становится полная негорючесть материала — для деревянных и каркасных домов это очень важно.

Пол из ОСБ по лагам: толщина листа и шаг установки лаг

При устройстве пола по лагам, необязательно стелить на них доски. Можно использовать листовой материал. Как вариант — пол из ОСБ по лагам. Толщина листа выбирается в зависимости от шага установки опоры: чем чаще стоит брус, тем меньшей толщины плиты требуются:

• Шаг лаг 40-42 см, плита должна быть не менее 15 мм толщиной. Если планируется высокая нагрузка, лучше — 18 мм.
• Лаги установлены через 50 см, толщина плиты должна быть 20-22 мм.
• Брус закреплен с шагом 60 см, кладут ОСБ толщиной 23-25 мм.
• Если по лагам лежит черновой пол, сверху можно класть листы толщиной 10-12 мм.

Пол из ОСБ по лагам: выбор толщины плиты в зависимости от расстояния между лагами

Конкретное значение из диапазона, подбираем в зависимости от планируемой нагрузки. Например, для дачи, где массивной мебели не предвидится, можно брать потоньше (из вилки, что дана для каждого шага укладки лаг). Для дома постоянного проживания лучше взять потолще, чем потом думать, как устранить провисания.

Рекомендации по выбору шага установки лаг

Как вы понимаете, может быть реализован любой из вариантов — с любым расстоянием между лагами. Как же выбирать? Из соображений экономии. Прикиньте по цене. По прочности и надежности они будут равнозначны, а вот по цене могут отличаться. В каждом регионе ситуация с ценами на материалы своя. Где-то рядом производят плиты, где-то брус можно купить недорого. Так что считайте каждый из вариантов и, на основании расчетов, делайте выбор.

Чем еще можно руководствоваться при выборе шага лаг? Размерами листа ОСБ — стык плит должен приходится на брус. Поэтому расстояние между ними подбирают так, чтобы обе плиты опирались на балку.

Пол из ОСБ на лагах: особенности укладки

Какие по высоте должны быть лаги под ОСБ? Зависит от того, какие свойства должен иметь пол. Если вам необходимо дополнительное утепление и звукоизоляция, тогда в промежутки можно уложить соответствующие материалы. В таком случае высота лаг выбирается в зависимости от толщины материалов. Если вы делаете пол из ОСБ по лагам в квартире, для звукоизоляции, под каждую лагу стоит положить отрезок виброгасящей вспененной резины. Такие же прокладки наклеить на торцы, которые идут к стенам. Резину можно купить в автомагазинах, она продается полосками, наклеенными на лист. По несколько таких полосок клеем на нижнюю часть каждого опорного бруса. Это поможет сделать вас практически неслышимыми для соседей снизу, а также значительно ослабит шумы, которые передаются по бетонным конструкциям.

Укладка ОСБ: правила монтажа

Хоть ОСБ изменяет размеры незначительно, тепловлажностное расширение все-таки есть. Поэтому при укладке листов в помещении, соблюдаем такие правила:

Под мягкие покрытия (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы должны заполняться. Для сохранения эластичности соединения, используют эластичный герметик, который после высыхания «не задубеет».

Как и чем крепить ОСБ к лагам и доскам

При креплении фанеры ОСП к лагам можно использовать саморезы или ершенные гвозди. Для большей надежности крепеж иногда смазывают клеем (универсальным). Что предпочтительнее, гвозди или саморезы?

Так что более надежным и удобным является крепление ОСБ на качественные саморезы. Но это если нет ограничений по времени и по цене.

Крепеж устанавливают по периметру листа и в промежуточные балки (если они есть). Шаг не нормирован. Ориентируются по ощущениям. Но обязательная фиксация углов, и потом, по длинной стороне, ставят крепеж с шагом 40-60 см. Тут уж у кого как определяется «надежность».

Особенности укладки OSB на деревянный пол

Если есть дощатый пол, который хотите накрыть другим напольным покрытием, надо его выравнивать. Для этого на деревянный пол укладывают листовые строительные или отделочные материалы. Один из вариантов — ОСП. На доски можно класть не слишком толстый лист — 10-12 мм уже достаточно.

Старый пол выравнивают, затем можно класть ОСП

Сначала доски выравнивают, устраняя неровности. Затем кладут плиты OSB. Их располагают так, чтобы длинная сторона шла поперек досок. Правила укладки такие же, как описано выше. Стыки листов должны приходиться на доску, причем желательно на ее середину.

Как правильно положить ОСБ на деревянный пол

Если по лагам уже лежит какой-то другой материал — доски, фанера, ДВП — можно сверху класть ОСБ. В этом случае листы надо располагать так, чтобы швы нижнего слоя не совпадали со стыками верхнего.

ОСБ по бетонному полу

Бетон — прочное основание, но очень холодное. А еще обычная стяжка редко бывает идеально ровной, так что ее надо выравнивать. Иногда со временем, в стяжке появляются трещины. Их тоже надо заделывать, так как класть на такое основание финишное покрытие не стоит. Есть два способа. Первый — на бетон уложить лаги, промежуток заполнить утеплителем, а сверху настелить ОСБ или другой листовой материал. Это вариант правильный, и он описан выше. Но иногда даже те 5-8 сантиметров украсть от высоты невозможно, так как потолки в помещениях низкие. Тогда можно сделать неправильно — уложить ОСБ прямо на бетон.

Один из вариантов правильного выравнивания бетонного пола фанерой ОСП

Уложить на бетонный пол плиты ОСБ — это не совсем верное определение. Скорее, не уложить, а приклеить. Используется акриловый клей (не для плитки, а просто монтажный универсальный клей). При выборе состава обращайте внимание, чтобы он был совместим с бетоном и древесиной, а марки могут быть разные.

Трещины по бетону можно закрыть плитами ОСБ, уложенными на клей

Как клеить ОСБ на бетон

Клей наносят на основание, проходят зубчатым шпателем с зубом 4-6 мм (можно и больше, но расход клея будет большим). Высота зуба зависит от размера неровностей, которые имеются. Высота зуба должна быть больше в 2 раза, чем амплитуда неровностей. Но сработает такое выравнивание, только если перепад не больше 4 мм. При более значительных неровностях, надо либо заливать выравнивающую стяжку, либо шлифовать уже имеющуюся, убирая самые значительные выступы.

Перед укладкой ОСБ, бетон грунтуют. Можно тем же клеем, разведенным водой, можно другим акриловым грунтом. Если необходимо, можно найти грунт с водоотталкивающими свойствами.

Наносим клей и распределяем его равномерно зубчатым шпателем. При этом процессе, щели заполняются клеем

Плиты кладут к стенам не вплотную, а оставив зазор 5-8 мм на компенсацию теплового расширения. Такой же зазор оставляют между плитами. Чтобы по периметру не оставалось пустого места, под стену раскатывают демпферную ленту или нарезанный на полоски пенопласт подходящей толщины.

Чтобы легче было выдерживать зазоры между плитами, можно использовать прокладки подходящей толщины. Как вариант — крестики для укладки плитки. После укладки каждого листа, обязательно проверяем его горизонтальность, контролируем уровень с соседними листами. Все они должны быть на одной высоте.

Проверяем, чтобы все было на одном уровне и не было перепадов

Если в дальнейшем будет мягкое напольное покрытие (линолеум, ковролин, виниловая плитка), швы надо заделать. Их заполняют эластичным герметиком.

Обратите внимание! Важно чтобы герметик после высыхания оставался эластичным. Тогда он будет выполнять роль компенсатора. В противном случае, просто раскрошится.

ОСБ как финишное покрытие для пола

Иногда на финишное напольное покрытие недостаточно денег. В таком случае, пол из ОСБ можно на некоторое время оставить без финишной отделки. Но если плиту ничем не покрывать, в местах интенсивной эксплуатации щепа может задираться. Чтобы этого не случилось, его стоит покрыть лаком в несколько слоев. Лак выбираете на свое усмотрение, но учтите, что слоев должно быть не менее двух. Вид вполне нормальный, хоть и не «люкс».

Расход лака на пол из ОСБ очень большой. Влагу плита не впитывает, а вот лак уходит как в губку. Чтобы уменьшить расход, стружечную плиту лучше для начала прогрунтовать. Грунтовку выбирайте под выбранный лак. И лучше покрыть грунтом два раза. Расход лака все равно будет большим, но значительно ниже, чем без пропитки.

Можно сделать пол из ОСБ и без финишного покрытия. Не люкс, конечно, но временно использовать можно

Еще один момент. Если используете нешлифованный ОСБ, поверхность может быть неровной. Это характерно для не очень качественных плит. Если лакировать ее без подготовки, уйдет много лака. Если есть шлифовальная машина, наждачной бумагой со средним или мелким зерном, можно убрать выступающие части, пройтись пылесосом, затем грунтовкой и потом уже лаком. Если шлифмашины нет, при покупке плит обращайте невнимание на качество поверхности. При возможности, берите, все-таки, шлифованную ОСБ.

фанера или ОСБ. Что выбрать?

Финишная отделка полов требует ровной поверхности. Особенно, если планируется деревянный пол. Ровная поверхность служит гарантией хорошей прочности и гладкости. Популярными материалами для стяжки пола являются фанера и ОСБ. Однако у покупателей при выборе материала возникает вопрос: какой из данных материалов лучше. Об этом мы узнаем в сегодняшней статье.

Фанера

Данный материал представляет собой листы, изготовленные из древесного шпона, который при помощи специальных клеев скрепляется между собой и прессуется. Шпон состоит как минимум из 3х слоев. Слои укладываются так, чтобы древесные волокна в каждом из них были перпендикулярны тем, что находятся в предыдущем слое. Таким образом, материал приобретает определенную упругость и прочность. Изготавливают данные листы, в основном, из деревьев хвойных пород: пихта, ель, сосна. Из клеевых компонентов применяются натуральные смолы, синтетические клеи.

Готовый лист фанеры имеет гладкую поверхность, как минимум с одной из сторон шлифуется. Существует пять классов фанеры, которые разнятся между собой числом/присутствием возможных дефектов обработки, пороков дерева, наличием или отсутствием синтетических составляющих.

OSB

OSB – она же ориентированно-стружечная плита, является аналогом фанеры. Состоит данная плита из плоских древесных щепок и стружки. Свое название плита получила (ориентированная) за счет укладки щепы в заданном направлении. Скрепляются щепы между собой смолой, состоящей из карбамида, меланина, воска и прочих веществ. Стружка имеет строго определенны размеры: длина не более 1.8 см, ширина от 0.6 – 4 см. Так плита становится жесткой и стойкой к различным воздействиям и факторам. Изделие выдерживает нагрузку до 100 кг/м3.

При соблюдении технологии производства плиты, материал является безопасным для человека.

Существует несколько типов плит ОСБ, отличающихся между собой техническими показателями. При этом ОСБ-4 является самой качественной и прочной, по сравнению с другими типами. А ОСБ-1 к наименее прочной. Данный тип используется в качестве упаковочного материала или для создания мебели.

Фанера vsOSB

Определиться с правильным выбором поможет анализ по таблице.

1. Водостойкость и теплопроводность. В условиях повышенной влажности фанера быстрее приходит в негодность по сравнению с ОСБ.
2. Экологичность. За счет применения фенольных смол ОСБ является опасной для здоровья человека. Поэтому данные плиты лучше использовать на улице, а не в помещении.
3. Цена и технологичность обработки. При выборе по данной характеристике материала, выигрывает OSB, так как щепа стоит дешевле шпона.
4. Разрезание. Что касается данного фактора, ОСБ плита хуже поддается пропилке. Чтобы выпилить деталь необходимого размера, может понадобиться несколько полотен для лобзика, потому что сделать это пилой крайне сложно.

Таким образом, фанера и ОСБ могут служить отличными черновым основанием для пола, если правильно подобрать их в соответствии с условиями эксплуатации. При ремонте лучше использовать цельные листы. Данные материалы укладываются как на деревянное, так и на бетонное основание. Также укладываются на лаги, в зависимости от толщины используемого материала.

Фанера или ДСП на пол: сравнительная характеристика

Современный ремонт часто предполагает выравнивание поверхностей. Это можно произвести мокрым или сухим методом, последний из которых предполагает, например, использование ДСП. Для того чтобы выбрать, какой материал для быстрого выравнивания использовать, следует знать о плюсах и минусах каждого из них.

Для получения более жесткой и прочной конструкции лучше использовать фанеру.

Инструменты и материалы

• ножовка;
• гвозди;
• молоток;
• лаги;
• фанера;
• уровень;
• лобзик.

Вернуться к оглавлению

ДСП, фанера и ОСБ

Сравнительная таблица эксплуатационных характеристик древесно-плитных материалов.

ДСП представляет собой композиционный листовой материал, выполненный методом прессования мелких древесных частиц, происходит этот процесс при высоких температурах, а используются при этом стружки, смешанные со связующим, которые имеют неминеральное происхождение.

Если производить укладку ДСП на пол, то следует учесть необходимость предварительной обработки материала, которая может повредить и без того уязвимые углы и торцы плит. Это обусловлено тем, что куски склеенных стружек легко откалываются, в отличие от фанеры. Усложняет процесс необходимость не повредить покрытие и обеспечить надежное крепление.

Несмотря на то что ДСП имеет в составе древесину, материал нельзя назвать полностью экологичным, так как в плитах имеются синтетические смолы и формальдегид. Однако, укладывая ДСП на пол, вы получаете гарантию легкости проведения монтажа и экономичности расхода материала. Кроме того, эти плиты доступны, что довольно часто выступает в качестве решающего фактора при выборе данного способа выравнивания.

Разница ДСП и фанеры в том, что последний материал представляет собой плиту, выполненную из слоев древесины.

Перед тем как укладывать ДСП на пол, его необходимо обработать олифой или антисептиком.

Изготавливается этот материал методом склеивания подготовленного шпона. Как правило, количество слоев шпона нечетно и минимально может быть равно 3. Для того чтобы обеспечить наибольшую прочность, слои шпона для фанеры накладываются таким образом, чтобы волокна оказались расположены перпендикулярно по отношению к предыдущему листу.

Можно для пола применить и ОСБ, что представляет собой ориентированно-стружечную плиту. Это сравнительно новая разработка в сфере более глубокой переработки дерева, что позволило получить материал, который обладает уникальными физико-механическими характеристиками.

ОСБ соединил в себе лучшие качества, которыми обладает натуральная древесина, кроме того, эти плиты лишены минусов, которые есть у ДСП или фанеры. Для получения ОСБ используются высокотехнологические способы обработки сырья. Если рассматривать плиту ОСБ в поперечном разрезе, то можно увидеть 3 слоя, каждый из которых состоит из стружки с длиной, равной пределу 4-8 см.

Положение стружки для структуры ОСБ играет главную роль. Средний слой в своей структуре содержит стружку, которая вытянута поперек по отношению к другим слоям, а в структуре внешних слоев содержится стружка, расположенная вдоль, по длине плиты.

Слои этого материала в процессе изготовления прессуются под значительным давлением, а для повышения связующего эффекта сырье претерпевает пропитку водостойкими смолами. Это позволяет получить материал с однородной структурой слоев, в котором исключены расслоения и пустоты. Это отличает ОСБ от вышеописанных материалов.

Схема процесса производства ДСП.

Выбирая материал, которым в качестве чернового покрытия предполагается застелить пол, следует для начала определиться, что для вас приоритетнее – стоимость, качество или легкость укладки. Желаете сэкономить, тогда стоит выбрать ДСП, его стоимость ниже по сравнению с остальными рассматриваемыми материалами, однако и укладка его окажется более трудозатратной, так как покрытие придется тщательно защищать от проникновения влаги, которая способна стать причиной вздувания и последующего разрушения ДСП.

Альтернативным, но более качественным и дорогим материалом, по сравнению с ДСП, выступает ОСБ. Этот материал не имеет покрытия в виде воска, отлично подходит для укладки на основание с помощью клея и имеет замковую систему шип-паз.

Фанера справляется с большими нагрузками, если того требует обустройство пола. Если предполагается укрывать пол этим материалом, то необходимо использовать тот, что обладает водостойкими характеристиками и толщиной не меньше 6 мм.

Стоит учесть, что дешевизна ДСП может показаться обманчивой, ведь такие полы, недостаточно защищенные от влаги, способны размокнуть и полностью разрушиться, что может постичь даже окрашенный вариант ДСП. Это повлечет необходимость смены покрытия через 1-1,5 года.

Плюсы ДСП:

• легкость проведения монтажа;
• экономичность расхода материала;
• незначительная стоимость.

Основные характеристики древесно-стружечных плит.

Минусы ДСП:

• необходимость проведения аккуратной обработки из-за вероятности повреждения материала и возникновения на нем сколов;
• не столь экологичный материал из-за содержания в составе синтетических смол и формальдегида;
• горючесть;
• необходимость проведения тщательной защиты материала от проникновения воды в процессе укладки.

Плюсы фанеры:

• прочность материала;
• натуральность;
• возможность использовать даже во влажных условиях;
• легкость укладки.

Минусы фанеры:

• высокая стоимость;
• горючесть;
• при определенной технологии производства в состав материала могут быть добавлены вредные вещества.

Вернуться к оглавлению

Сравнение ДСП и фанеры

Характеристика фанеры.

• фанера имеет более высокую стоимость по сравнению с ДСП;
• фанера выполнена из шпона, а ДСП из стружек, что делает последний материал более уязвимым к механическим воздействиям и воздействиям влаги;
• ДСП предполагает более трудозатратную укладку по сравнению с фанерой, так как последний вариант не нуждается в тщательной защите от влаги;
• фанера может иметь в составе или быть лишена фенольных вредных соединений, тогда как ДСП в любом случае содержит вредные для здоровья человека смолы.

Вернуться к оглавлению

Подготовка

Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

Разница в вышеописанных материалах в цене, качестве и методах обработки. Полы могут получиться прочными при использовании любого из описанных материалов, главное, соблюдать правила монтажа плит. Разницу в цене удастся ощутить уже во время покупки, а вот разницу в качестве можно так и не осознать на протяжении всего срока эксплуатации.

Нюансы выбора: ДСП, фанера или ОСП?

В связи с дороговизной натурального дерева и необходимостью наличия определенных эксплуатационных свойств сегодня все чаще применяются заменители древесины в виде плит.

Наиболее широкое применение в строительной и мебельной отрасли нашли древесно-стружечные плиты (ДСП), фанера и сравнительно новый материал – ориентированно-стружечные плиты (ОСП). Зачастую бывает сложно разобраться, в чем принципиальные отличия этих материалов, какому из них отдать предпочтение при выборе мебели или строительной продукции. Попробуем расставить все сведения по местам и раскрыть ключевые отличия этих заменителей дерева.

В чем нюансы технологии производства ДСП, фанеры и ОСП?

Рассматриваемые материалы различаются именно по технологии производства, в то время как в их составе преобладают натуральные древесные компоненты.

Древесно-стружечная плита (ДСП)

Это давно известный материал, широко используемый по всему миру уже несколько десятилетий. ДСП представляет собой композитный продукт, получаемый путем горячего прессования стружки разных древесных пород. Для придания прочности в технологии изготовления ДСП применяется клеевая основа и специальные смолистые вещества.

Фанера

Этот многослойный материал имеет низкую себестоимость, поэтому широко используется в производстве бюджетной мебели и строительных материалов. Фанера состоит из нескольких листов шпона довольно низкого качества, склеенных между собой специальным составом. При сопоставлении листы шпона укладывают таким образом, чтобы волокна оказались в перпендикулярном направлении относительно друг друга. Примечательно, что в состав одного листа фанеры могут входить прослойки шпона из различных пород дерева, что отрицательно сказывается на характеристиках и свойствах конечного продукта.

Ориентированно-стружечная плита (ОСП)

Новый, но уже стремительно приобретающий популярность материал, получаемый путем спрессовывания стружки преимущественно хвойных пород (под воздействием высоких температур). В качестве соединительного агента при производстве ОСП используются натуральные смолистые вещества, отличающиеся экологичностью и безопасностью. Под воздействием высоких температур эти смолы приобретают высокие скрепляющие свойства, делая плиту практически монолитной. При этом в ОСП на 90% древесно-стружечного материала приходится всего 10% клеевой смолистой основы, что позволяет сохранить максимум натуральных свойств дерева. Все это в комплексе обуславливает возможность широкого использования ОСП в изготовлении мебели и строительных материалов.

Рассмотрим основные отличия этих материалов (исходя из основных эксплуатационных характеристик).

Прочность

В этой позиции ДСП проигрывает своим конкурентам, в то время как ОСП и фанера имеют практически идентичные параметры прочности.

Устойчивость к влаге

И снова ДСП проигрывает своим «собратьям». Влагостойкие сорта фанеры успешно используются в условиях влажной среды. Технологичные виды ОСП могут справляться с влагой намного лучше фанеры.

Стойкость к износу и надежность

Все три материала хорошо противостоят физическим повреждениям. Фанера менее подвержена деформациям, в отличие от ДСП, но при этом склонна рассыхаться и «лущиться». ОСП сохраняет форму и не расслаивается, несмотря на многослойное строение.

Экологичность

Основой всех трех плит является натуральная древесина. Однако при производстве ориентированно-стружечных плит используется в несколько раз меньше смолистых клеевых веществ, да и те абсолютно безопасны.

Цена

ДСП имеет самую доступную цену из рассматриваемых материалов. ОСП-листы можно приобрести дешевле влагостойкой фанеры, при этом качество изделия будет не хуже, а свойства – во многом превосходить аналог.

Разнообразие и сферы применения
ДСП имеет довольно ограниченные области использования (в связи с неэстетичным внешним видом и целым рядом недостатков). Современная фанера производится в разном спектре цветов и форм, что делает ее применение более универсальным. То же самое касается и ОСП. Ориентированно-стружечные плиты сегодня на рынке вытесняют фанеру, так как материал более технологичен, имеет повышенную стойкость к износу и различным внешним воздействиям.

Благодаря целому ряду преимуществ и доступности по цене ОСП сегодня выходит на первое место среди материалов строительной и мебельной сферы. Отделка стен, производство каркасной мебели, внутреннее декорирование, производство панелей, фасадов и много другого – во всем этом могут с успехом применяться ориентированно-стружечные плиты.

Получайте новые статьи на почту каждый день!

Мой мир

Facebook

Вконтакте

Twitter

Одноклассники

Гипсокартон против OSB против фанеры против МДФ для звукоизоляции: что лучше?

Я живу в очень шумном районе, но мне нужно, чтобы в моем офисе было очень тихо и не было видно внешнего шума. Это заставило меня задуматься, гипсокартон против OSB против фанеры против MDF для звукоизоляции: что лучше? После тщательного исследования у меня есть несколько интересных выводов, которыми я хотел бы поделиться с вами.

Гипсокартон является наиболее экономичным и наиболее шумопонижающим, поскольку он имеет наибольшую массу. Фанера наименее эффективна, поскольку звук быстро проходит через древесину.ОСП и МДФ имеют аналогичные звукоизоляционные характеристики, как и гипсокартон, но у них есть другие недостатки, которые делают их менее оптимальным выбором во многих ситуациях.

Несмотря на то, что они обладают схожей способностью блокировать шум, у всех этих материалов есть свои сильные и слабые стороны, которые делают их более или менее применимыми для строительства звуконепроницаемых стен. Ни один из этих материалов сам по себе не будет звуконепроницаемым. Давайте обсудим преимущества одного материала перед другим и некоторые способы сделать их более эффективными для снижения шума.

Принципы звукоизоляции

При попытке сделать стену или другую конструкцию звукоизоляцией необходимо учитывать четыре основных принципа. Это:

• Масса
• Поглощение
• Демпфирование
• Развязка

Сами по себе каждый из этих принципов звукоизоляции умеренно эффективен. Чтобы уменьшить передачу звука, вам нужно объединить эффекты нескольких или всех этих концепций. Давайте посмотрим, что каждый из них и как мы можем улучшить их для более эффективной звукоизоляции.

Масса

Масса — это количество материала между источником звука и зоной, в которой вы пытаетесь замолчать. Чтобы звук прошел через стену или другую поверхность, он должен вызвать вибрацию. Чем больше материала он должен вибрировать, тем он тяжелее, что затрудняет возникновение этих вибраций.

Самый простой способ увеличить массу поверхности, которую вы хотите сделать звукоизоляцией, — это нанести двойной слой. Если вы строите стену, вы должны использовать два слоя гипсокартона дюйма, чтобы создать наибольшую массу.Если бы вы строили звуконепроницаемую коробку для компрессора, вы бы построили одну коробку внутри другой, чтобы увеличить массу.

Хотя увеличение массы действительно улучшает звукоизоляционные свойства, этого недостаточно, чтобы сделать что-то звуконепроницаемым. На стандартной стене с одним каркасом удвоение слоя гипсокартона приведет к снижению шума примерно на 5 дБ. Для небольшой перспективы нормальный разговор составляет около 60 дБ.

Поглощение

Поглощение — это степень поглощения энергии звука при прохождении через стену.Об этом позаботится среда с низкой плотностью, например, изоляция стен из стекловолокна. Если вы строили звуконепроницаемую коробку для компрессора, абсорбцию можно производить пенопластом или даже пенопластом.

Демпфирование

Демпфирование — это наиболее эффективный принцип звукоизоляции низких частот. Это слой, который будет добавлен между двумя жесткими панелями, такими как гипсокартон, и действует, чтобы остановить вибрации, преобразовывая их энергию в тепло.

Green Glue — шумозащитный состав в настоящее время является наиболее эффективным демпфирующим агентом, и он будет рассмотрен более подробно позже в этой статье.

Развязка

Вибрация наиболее эффективно передается при физическом контакте. Разделение — это когда вы оставляете пространство между отдельными частями конструкции, чтобы они не могли передавать вибрации напрямую.

Чтобы добиться разделения в стене, вы должны расположить стойки так, чтобы внутренняя и внешняя поверхность гипсокартона была прикреплена к разным наборам стоек.

Как измеряется звукоизоляция?

Характеристики снижения шума различных материалов измеряются по шкале, называемой классом передачи звука или уровнями STC.Чем выше рейтинг STC материала, тем больше звука он блокирует. Стандартная стена будет иметь рейтинг STC 35-45.

Типичная внутренняя стена имеет одинарный слой гипсокартона толщиной 1/2 дюйма с каждой стороны без внутренней изоляции с рейтингом STC 33. Удвоение гипсокартона и добавление некоторого количества утеплителя из войлока повышает рейтинг STC до 44. снижение на 10 уровней STC приводит к кажущемуся снижению шума на 50%.

Гипсокартон против OSB против фанеры против МДФ для звукоизоляции

Хотя каждый из этих материалов очень похож с точки зрения эффективности звукоизоляции, они имеют очень разные качества, которые делают их более или менее подходящими для различных применений.Здесь мы рассмотрим каждый материал более внимательно и посмотрим, как они складываются.

Гипсокартон

Гипсокартон является наиболее экономичным вариантом и лучшим выбором для двухслойных стен. Во многом это потому, что он намного более устойчив к влаге, чем другие материалы.

Его также намного легче разрезать и прикреплять, чем другие материалы, такие как МДФ, который нужно резать большой пилой, а гипсокартон можно резать универсальным ножом.

Обычный гипсокартон имеет STC, очень похожий на фанеру, OSB или MDF.Однако он намного дешевле и может быть двухслойным по той же цене или даже меньше, чем однослойный МДФ.

Для улучшения звукоизоляции лучше всего подходит гипсокартон Quietrock. Quietrock — это гипсокартон, который имеет улучшенный рейтинг STC, но при этом обладает преимуществами гипсокартона. Если вы хотите узнать о Quietrock и двухслойном гипсокартоне, прочтите эту статью.

Гипсокартон имеет плотность около 650 кг / м3.

Плюсы

• Не впитывает влагу
• Очень рентабельно
• Достаточно STC
• Легко работать с
• Легче, чем другие материалы такой же толщины

Минусы

• Не очень прочный
• Может быть сложна в отделке и может потребоваться профессиональная

Цена

Цена гипсокартона зависит от толщины.Стандартные внутренние стены обычно покрыты гипсокартоном ½ дюйма, который стоит чуть менее 12 долларов за лист 4х8 дюймов.

Для увеличения массы и, следовательно, звукоизоляции, я рекомендую вместо этого использовать гипсокартон ⅝ ”типа X, который в настоящее время стоит около 14 долларов за лист. Это самый экономичный способ добавить массы вашим внутренним стенам.

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)

Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ) имеет рейтинг STC, аналогичный гипсокартону, но имеет более высокую плотность. Однако он намного тяжелее и с ним труднее работать.

Он также удерживается вместе с химическими веществами, называемыми летучими органическими соединениями, которые выделяются при резке плиты, что значительно затрудняет работу с гипсокартоном.

МДФ очень прочен, и если вам нужна структурная целостность используемых панелей, то МДФ может быть лучшим вариантом.

МДФ имеет плотность около 720 кг / м3, что делает его наиболее плотным вариантом звукоизоляции.

Плюсы

• Очень прочный
• Достаточные уровни STC
• Очень хорошо держит винты
• Очень гладкий
• Легко окрашивается

Минусы

• Очень влагопоглощающий
• Очень тяжелый по сравнению с гипсокартоном той же толщины
• ЛОС выпущен при распиле
• Дорого

Цена

Стоимость МДФ, как и гипсокартона, будет меняться с толщиной.Лист МДФ 4х8 дюймов толщиной ½ дюйма стоит около 25 долларов. Кусок толщиной ⅝ дюйма стоит 30 долларов. Вы можете увидеть, как это быстро увеличится, если попытаетесь покрыть стены двухслойным МДФ!

OSB

OSB имеет такие же звукоизоляционные качества, как гипсокартон или МДФ. Он значительно дешевле МДФ и не так быстро впитывает воду. Однако он очень долго удерживает влагу, когда намокнет, поэтому его не используют в стенах.

Хотя OSB не так прочна, как MDF, она прочнее, чем гипсокартон, и может использоваться в приложениях, где требуется поддержка.

В отличие от МДФ, клеи, используемые в OSB, выделяются естественным образом и не выделяют вредных летучих органических соединений при резке.

OSB имеет плотность 600-680 кг / м3.

Плюсы

• Прочный
• Дешевый
• Быстро не впитывает воду

Минусы

• Долго удерживает влагу
• Осколки
• Работать сложнее, чем гипсокартон
• Не выглядит великолепно / не готовый продукт

Цена

Толщина OSB немного отличается от толщины других материалов, которые мы обсуждали.Лист OSB толщиной 7/16 дюйма 4х8 стоит всего 9 долларов. Однако он тоньше, чем гипсокартон ½ дюйма, и обеспечивает меньшую звукоизоляцию. Лист OSB размером 15/32 дюйма стоит чуть больше 15 долларов, что делает его немного дороже, чем гипсокартон такой же толщины.

Фанера

Фанера не такая плотная, как OSB или MDF, что означает, что она не так эффективна в блокировании передачи звука. Доступны многие виды фанеры, различающиеся по стоимости, отделке, толщине и типу используемой древесины.

Базовая фанерная обшивка, используемая в строительстве, имеет плотность 460-520 кг / м3.Лист фанеры с отделкой из твердых пород древесины имеет плотность 620-680 кг / м3.

Плюсы

• Очень прочный
• Не так восприимчив к повреждениям водой
• Хорошо держит винты
• Низкое или полное отсутствие летучих органических соединений

Минусы

• Не очень плотный
• Легко раскалывается
• Трудно резать и работать с
• Не самые лучшие звукоизоляционные характеристики
• Дорогая

Цена

Цена на фанеру резко меняется в зависимости от таких факторов, как тип древесины, толщина и клей.

Лист 15/32 дюйма нешлифованной фанеры для обшивки в настоящее время стоит около 17 долларов, что на 2 доллара больше, чем сопоставимый лист OSB. Лист такого же размера из шлифованной фанеры будет стоить 26 долларов, что почти на уровне гораздо более плотного МДФ.

Если бы вы выбрали фанеру из твердых пород древесины более высокого класса, один лист толщиной ½ дюйма стоил около 46 долларов, что сделало бы его самым дорогим материалом в этом списке.

МДФ и гипсокартон для звукоизоляции

Поскольку МДФ и гипсокартон действительно обладают схожими звукоизоляционными характеристиками, существуют разные области применения, в которых вы можете использовать один материал вместо другого.

Для внутренних стен, где необходимо много покрытия и должен быть законченный вид, гипсокартон — это окончательный выбор. Гипсокартон не абсорбент; он хорошо заканчивается и прост в установке. Поскольку гипсокартон намного более рентабелен, вы также можете сделать его двойным слоем меньше, чем один слой МДФ, что даст вам большую плотность и улучшенное шумоподавление.

С другой стороны, МДФ намного прочнее гипсокартона и может использоваться в ситуациях, когда необходима структурная опора.МДФ будет лучшим выбором для внутреннего блока, такого как звукоизоляционный бокс для компрессора. МДФ также является лучшим выбором для таких применений, как домашние кинотеатры и звуконепроницаемые двери.

Фанера и МДФ для звукоизоляции

Хотя МДФ — лучший выбор для многих применений в области звукоизоляции помещений, бывают ситуации, когда он не является оптимальным из-за его водопоглощающих свойств.

Фанера будет лучшим выбором для облицовки пола, поскольку нешлифованная фанера намного дешевле МДФ и более устойчива к влаге.Чтобы сделать пол более звукоизоляционным, вы также можете добавить второй слой фанеры или слой изоляции под ним.

Гипсокартон и OSB для звукоизоляции

И гипсокартон, и OSB имеют схожие характеристики звукоизоляции, а также цены на них очень близки. Итак, где каждый из них был бы лучшим вариантом?

Как уже говорилось, гипсокартон — лучший выбор для облицовки внутренних стен по многим причинам. Однако на наружных стенах OSB лучше. Он не очень быстро впитывает влагу, и, поскольку он настолько рентабелен, его можно легко покрыть двойным слоем для дополнительной массы.

Поскольку OSB намного прочнее, она может обеспечить структурную целостность, необходимую для обшивки внешних стен.

MDF против OSB для звукоизоляции

MDF и OSB оба очень сильны и имеют схожие области применения. Хотя МДФ более плотный, OSB настолько дешевле, что во многих приложениях вы можете сделать его двойным по цене однослойного МДФ. Конечно, это сделает ваше устройство очень тяжелым и не рекомендуется для чего-то мобильного.

OSB также можно использовать в любых наружных работах, для которых МДФ не будет хорошим выбором из-за его водопоглощающих свойств.Это делает OSB лучшим выбором для такого применения, как звукоизоляционный навес для воздушного компрессора.

Как улучшить шумоподавление

Когда вы пытаетесь сделать пространство тише, применяя методы звукоизоляции, есть несколько способов улучшить шумоподавление. В этом разделе мы рассмотрим несколько различных способов улучшения звукоизоляции.

Добавьте изоляцию

Изоляция обеспечивает звукопоглощение, что является одним из наших 4 принципов звукоизоляции.Это поможет убить энергию, содержащуюся в звуковых волнах, и не допустить их передачи.

Внутри внутренних стен можно добавить изоляцию для уменьшения передачи шума. Его также можно добавлять в плавающие полы, чтобы дополнительно снизить вибрацию. Утеплитель можно использовать практически везде; есть открытое пространство, в котором необходимо уменьшить передачу звука.

Доступно множество различных типов изоляции. Хотя стандартная изоляция из стекловолокна действительно обеспечивает некоторые демпфирующие свойства, есть и другие варианты, такие как звукоизоляция Rockwool, которая обеспечит еще лучшую звукоизоляцию.Чтобы узнать больше о различных типах изоляции и о том, как они улучшают звукоизоляцию, ознакомьтесь с этой статьей!

Увеличить массу — добавить больше материала

Это улучшение относится к принципу звукоизоляции массы. Используя более толстый материал или добавляя дополнительные слои, мы создаем больше массы, чтобы вибрации пытались двигаться.

На внутренних стенах это достигается двойным слоем гипсокартона. На внешней стене этого можно добиться, разместив двухслойную OSB.Если вы строите звуконепроницаемую коробку для компрессора или вакуума, вы можете сделать это, построив коробку внутри коробки, эффективно создавая два слоя, через которые должен проходить звук.

Используйте акустический гипсокартон

Вместо дублирования слоев гипсокартона вы можете попробовать использовать акустический гипсокартон, такой как Quietrock. Один только Quietrock может улучшить ваш рейтинг STC на 15-20 пунктов! Подробнее об этом читайте в моей статье о Quietrock здесь.

Упругие каналы и звукоизолирующие зажимы

Упругие каналы — это тонкие металлические полосы, которые прикрепляются к стене поверх первого слоя гипсокартона.Затем на эти планки крепится второй слой гипсокартона, эффективно отделяющий второй слой гипсокартона от остальной части стены.

Зажимы звукоизоляции работают в аналогичных условиях, за исключением того, что они прикрепляются непосредственно к стойкам. Зажимы с резиновым покрытием устанавливаются на стойки, а затем к зажимам прикрепляется металлический канал, проходящий перпендикулярно стойкам стены. Затем к этим металлическим каналам крепится гипсокартон.

И упругие каналы, и звукоизоляционные зажимы отделяют стену от внешней части и очень эффективны для улучшения звукоизоляционных качеств.

Стеновые стойки

Когда вы строите стены, которые должны быть звуконепроницаемыми, выбирайте металлические стойки вместо деревянных. Одно только это изменение приведет к уменьшению уменьшения примерно на 5 дБ. Металлические стойки не такие жесткие, поэтому они не так легко передают вибрации, как деревянные.

Для максимальной звукоизоляции вы можете расположить стойки так, чтобы внутренний и внешний слои стены были прикреплены к отдельному набору стоек. Это принцип разделения звукоизоляции в действии.

Используйте винил с массовой загрузкой

Винил с массовой загрузкой или MLV представляет собой свернутую мембрану, которую можно использовать для покрытия любой поверхности, чтобы резко уменьшить проникающий звук. Поскольку это очень вязкий материал, он останавливает вибрации и является одним из самых эффективных доступных звукоизоляционных материалов.

MLV наиболее эффективен при нанесении между слоями, например между листами гипсокартона. Однако MLV очень дорого стоит, и его лучше всего использовать, когда цена не имеет значения.

Зеленый клей

Зеленый клей в настоящее время является наиболее эффективной формой демпфирования для звукоизоляции. Применяется между двумя панелями, например двумя листами гипсокартона. Он действует как гибкий звукопоглощающий слой, который останавливает вибрации.

Это очень простой в использовании и эффективный метод. Чтобы использовать зеленый клей для улучшения звукоизоляции стен, вы просто нанесете его на заднюю часть куска гипсокартона, а затем прикрутите этот лист гипсокартона к существующей стене. Теперь у вас есть двухслойная влажная стена, которая даже без какой-либо внутренней изоляции и без двойного слоя с другой стороны повысится до уровня STC 43!

Заключение

В зависимости от того, что вы пытаетесь сделать звукоизоляцией, OSB, МДФ, фанера и гипсокартон предлагают звукоизоляционные характеристики с присущими им преимуществами и недостатками.Надеюсь, после прочтения этой статьи вы поймете, какая из них лучше всего соответствует вашим потребностям!

Если эта статья была для вас полезной, не стесняйтесь поделиться ею, чтобы она могла достучаться до других людей, которые также могут найти ее полезной. Как всегда, приветствуются комментарии и вопросы, которые можно оставить в разделе комментариев ниже.

Была ли эта статья полезной?

Да Нет

ДСП против МДФ против фанеры

Вы ищете лучший, но самый доступный по цене древесный композит, который можно использовать для мебели вашего офиса или дома? Возможно, вы просматриваете товары на нашем сайте и спрашиваете: «В чем разница между МДФ, ДСП и фанерой?» Вы будете удивлены, узнав, сколько людей действительно не понимают разницы.В этой статье мы объясним, какая из трех пород дерева самая доступная и самая прочная. Мы также обсудим различные сорта каждого древесного композитного материала. Убедитесь, что вы понимаете плюсы и минусы ДВП, фанеры и ДСП средней плотности, чтобы облегчить принятие решения о покупке.

Что такое ДСП?

Проще говоря, ДСП — это древесные отходы, получаемые путем термического прессования древесной щепы, стружек лесопилок или даже опилок и смолы.Чтобы сделать конечный продукт водостойким, огнестойким и / или защищающим от насекомых, используются химические вещества, включая воск, красители, смачиватели и разделительные агенты. После того, как смола, химикаты и древесные отходы были смешаны вместе, жидкая смесь превращается в лист. Вес древесной щепы распределяется равномерно, чтобы готовая плита не была тяжелой. К листу ДСП применяется сжатие несколько раз, чтобы создать как можно более плотную связь между смолой и деревянными кусочками. Популярным типом древесностружечных плит, которые вы можете увидеть, является ориентированно-стружечная плита (OSB).Этот древесный композит очень важен для домашних и коммерческих инженеров в конструкционных целях. Ориентированно-стружечная плита легко идентифицируется по производственному процессу, в котором древесные волокна укладываются в определенную ориентацию. Большинство домашних и коммерческих строителей используют ДСП для пола и стен.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Легкий
• Идеально для готовой мебели

Недостатки

• Низкая прочность — не выдерживает больших нагрузок
• Не так экологично, как деревянная мебель
• Расширяется или обесцвечивается из-за влажности

Что такое дерево МДФ?

МДФ означает древесноволокнистую плиту средней плотности, которая представляет собой инженерный древесный композит, состоящий из древесных волокон.Поскольку МДФ состоит из мелких древесных волокон, на нем нет видимой текстуры древесины, колец или узлов. При изготовлении композита используются волокна, клей и тепло для создания плотной склеиваемой плиты. Для производства МДФ используются как хвойные, так и лиственные породы. Обычно более плотный, чем фанера, этот состав создает более прочный материал для строительства. Мы используем герметик для шпона, чтобы предотвратить повреждение водой. ДВП двух типов — влагостойкие (обычно синего цвета) и огнестойкие.

Преимущества

• Низкая стоимость
• Очень гладкая, без сколов
• Легко красить
• Легкая резка
• Плотнее и прочнее ДСП
• Состоит из мелких древесных волокон, поэтому древесное зерно отсутствует

Недостатки

• МДФ плотный, что делает его тяжелым
• Не может быть окрашен
• Может быстро затупить лезвия

Что такое фанера?

Фанера — это конструктивное изделие из дерева, состоящее из листов шпона.Панели из шпона спрессовываются и склеиваются в одно целое. Этот производственный процесс называется перекрестным зерном, и он уменьшает усадку и расширение, одновременно улучшая стабильность прочности панели. Фанеры разных сортов используются для разных целей. На сорта фанеры влияют многие переменные, включая тип деревянного слоя, толщину, клей и процесс производства / уплотнения. Более низкие классы идеальны для чернового пола в зданиях и домах. Высокие сорта можно использовать для шкафов и стеллажей.На выбор существует множество видов фанеры. Убедитесь, что вы выбрали правильный тип фанеры для мебели или приспособлений, которые вы строите.

Типы фанеры

• Хвойная древесина — желобчатый пол
• Твердая древесина — полы или стеновые конструкции для тяжелых условий эксплуатации
• Tropical — Мягкая недорогая древесина
• Декоративный — легко красить и рисовать
• Морской — используется для доков и лодок
• Гибкий — используется для изогнутых деревянных деталей
• Самолет — высокая прочность, устойчивость к жаре и влажности

---

Преимущества

• Поставляется разной толщины
• Доступны разные породы дерева
• Очень прочный материал
• Меньше повреждений от воды
• Окрашиваемый и окрашиваемый
• Хорошо держит винты
• Можно приобрести с низким содержанием летучих органических соединений или без них.

Недостатки

• Еще дороже
• Необходимо обработать края, так как слои показывают
• Фанера часто раскалывается
• Трудно резать

ДСП, МДФ и фанера марок

Основные различия между сортами заключаются в количестве отверстий для сучков и пустот. От количества дефектов и работ по их устранению зависит сорт. Тип или марка клея также имеет значение при классификации.Один из лучших способов узнать об этом классе — поискать штамп с надписью «APA The Engineered Wood Association». Этот штамп даст вам оценку A, B, C или D в зависимости от предполагаемого использования панели.

Марка	Описание
A	Незначительные, но не частые капы, булавочные сучки и незаметные небольшие пятна.
B	Волны, небольшие цветные полосы, узелки и незаметные небольшие пятна в ограниченном количестве.
С	Гладкие пятна, крепкие сучки и изменение цвета или изменение цвета.
D	Дефекты понижают рейтинг этих хороших или премиальных панелей до заводских секунд.
G1S	Обозначение дилера, означающее «Хорошая 1 сторона», используется в основном для фанеры иностранного происхождения толщиной 1/4 дюйма; лицевая сторона может быть хорошей или премиальной, спинка с большими дефектами или другой твердой породы.

Итак, какое решение для дерева лучше всего?

Все зависит от того, что вы строите, и от условий, в которых будет использоваться материал.При сборке шкафов вы можете использовать любые три из этих древесных композитов. Большинство людей выберут фанеру для каркаса шкафа, потому что она хорошо держит винты и хорошо переносит краску и пятна. Многослойность фанеры делает шкафы легкими, но при этом прочными и долговечными. Но с другой стороны, для экономии денег стеллаж можно построить из МДФ. Как видите, вы можете использовать любой тип обработанной древесины для многих проектов, но помните о весе, прочности материала, чистоте пропила и возможном повреждении водой.

ресурсов

Сорта фанеры

Сравнение инженерной древесины

Эффекты от использования формальдегида
ДСП

и Ориентированно-стружечная плита Учебный центр

ДСП

ДСП — это конструкционный материал, состоящий из фрагментов древесины, таких как древесная щепа, стружка лесопилок или опилки, и синтетической смолы или подходящего связующего, который механически прессуется в лист.Это разновидность древесноволокнистой плиты, но она состоит из более крупных деревянных частей, чем те, которые используются в древесноволокнистых плитах средней плотности (МДФ) и ДВП.

ДСП дешевле, плотнее и однороднее, чем обычная древесина и фанера. Его используют как замену им, когда стоимость предшествует внешнему виду и прочности. Хотя он более плотный, чем обычная древесина, это самый легкий и самый слабый вид ДВП, за исключением изоляционной.

Только в Европе ежегодно потребляется около 45 миллионов квадратных метров ДСП и МДФ.Его главные преимущества — цена и стабильность. Эта стабильность открывает новые возможности дизайна. Но под воздействием высокой влажности необработанная ДСП окажется совершенно непригодной для установки на открытом воздухе.

ДВП этого типа очень положительно влияет на запасы древесины и окружающую среду. Семьдесят пять процентов древесностружечных плит, производимых в Канаде и США, полностью изготавливаются из переработанных материалов.

Ориентированно-стружечная плита (OSB)

Ориентированно-стружечная плита (OSB) представляет собой конструктивное изделие из древесины, образованное прямоугольными деревянными прядями (хлопьями), уложенными в перекрестно ориентированные слои с помощью водостойких клеев.В результате получается конструкционная деревянная панель, аналогичная фанере по прочности и характеристикам, но более однородная и менее дорогая.

Ориентированно-стружечная плита, широко используемая в жилищном и коммерческом строительстве, уже начала заменять натуральную фанеру во многих областях. Чаще всего используется в качестве обшивки стен, полов и крыш. OSB также называют чистым картоном.

Ориентированно-стружечная плита имеет шероховатую поверхность различных цветов. Он производится в виде больших сплошных матов и имеет неизменно высокое качество.OSB может иметь диапазон толщины, размера, прочности и жесткости за счет изменений в производственном процессе. Эти панели не имеют внутренних зазоров, перехлестов или пустот и водонепроницаемы.

Вы использовали ДСП или OSB для ремонта раньше?

Что такое напольное покрытие из ДСП?

ДСП — это черный пол из грубых опилок в сочетании со смолой. Смесь опилок и смолы подвергается термической обработке и прессованию для образования больших листов.ДСП еще называют ДСП; Легко увидеть маленькие кусочки опилок, из которых состоят листы напольного покрытия. Полы из ДСП изготавливаются разной толщины; каждая стандартная толщина имеет цветовую маркировку для облегчения идентификации. ДСП высокой плотности используется для чернового пола или основы для коврового покрытия или другой напольной поверхности, потому что это недорого, но очень прочно.

Человек с дрелью

Для настила полов можно использовать только ДСП высокой плотности.Сегодня производятся ДСП трех марок или плотностей: нормальной, средней и высокой плотности. ДСП нормальной плотности достаточно мягкое, а ДСП средней плотности более твердое. ДСП высокой плотности не такая пористая, как две другие; это самый водостойкий из трех типов. Поврежденная водой ДСП легко разрушается.

Полы из ДСП высокой плотности должны иметь четкую маркировку при продаже, поскольку другие типы ДСП не подходят для использования в качестве полов.Менее плотные типы древесностружечных или древесно-стружечных плит могут использоваться в качестве футеровки ящиков в некоторых предметах мебели, таких как комоды. ДСП высокой плотности используется для изготовления каркасов некоторых кухонных шкафов и рабочих столов, а также для чернового пола.

ДСП соединяются между собой шпунтованным способом.Листы ДСП высокой плотности необходимо измерить и разрезать, чтобы они соответствовали площади пола, а также расстоянию между балками дома. Доски прибивают или прикручивают. Одна из проблем, связанных с полом из ДСП, заключается в том, что он начинает издавать скрипы в течение нескольких недель после укладки. Незакрепленные доски также могут вызывать ощущение упругости, которое человек может заметить при ходьбе по полу.

Очень важно, чтобы листы пола из ДСП высокой плотности были плотно прикреплены, чтобы черновой пол был менее подвержен скрипа.Еще одно частое явление, связанное с полом из ДСП, — это их склонность к пузырям. Любые пузыри или пузыри обычно можно отшлифовать. Полы из ДСП можно приобрести в вариантах, устойчивых к плесени и термитам. Законы могут требовать, чтобы все производимые полы из ДСП были огнестойкими.

Полы из ДСП высокой плотности считаются износостойкими и прочными.Его можно использовать в качестве основы или чернового покрытия для всех типов напольных покрытий, включая ковровые покрытия, камень, дерево и керамическую плитку. Полы из ДСП обычно не используют в качестве основных напольных покрытий; эффект прессованных опилок и смолы — не самый привлекательный вид. Альтернативой черновому полу из ДСП высокой плотности являются сталь и цемент.

Что такое фанера OSB? (с иллюстрациями)

Ориентированно-стружечная плита (OSB) — это изделие из инженерных деревянных панелей, изготовленное из древесных прядей или хлопьев, склеенных смолой.Деревянные нити точно нарезаются и ориентируются, чтобы получить деревянную панель с одинаковой прочностью и плотностью. Как и фанера, она широко используется в качестве структурной плиты и обычно используется для обшивки крыш и стен, в черновых полах и все чаще в производстве мебели.

Штабели фанеры OSB.

OSB изготавливается из длинных древесных волокон, и его не следует путать с древесноволокнистой плитой средней плотности (МДФ), которая изготавливается из тонких древесных волокон, или ДСП, изготовленной из опилок. Все три изделия из искусственной древесины изготавливаются путем связывания древесных частиц смолой или другим клеем, но у каждого из них разные свойства и области применения. Также не следует путать ее с фанерой, которая состоит из широких плоских деревянных панелей, склеенных между собой слоями.

Фанеру OSB можно использовать при строительстве стен дома.

OSB изготавливается путем сочетания дерева и полимерного покрытия под действием высоких температур и давления. Целые бревна вымачивают, очищают от коры и разрезают на пряди, которые обычно имеют длину до шести дюймов и ширину в один дюйм. Затем полоски сушат, смешивают со смолой и небольшим количеством воска и формируют слои. Внутренние слои OSB-панели ориентированы под углом 90 градусов.Внешние слои ориентированы в определенном направлении; готовая панель будет прочнее в этом направлении. Затем масса подается в пресс, где древесина и смола соединяются под воздействием сильной температуры и давления. Панели разрезаются по размеру, проштампованы с информацией об использовании и гарантии качества и покрыты кромкой.

Покрытие краев помогает защитить панели от влаги.Поскольку панели OSB часто подвергаются воздействию элементов во время строительства дома, строители должны использовать панели с рейтингом «Воздействие 1» или «Внешний», чтобы гарантировать, что они были изготовлены с использованием водостойкой смолы. Строителям также следует быть осторожными, чтобы не оставлять порезанные доски там, где на них может попасть вода. При разрезании панели открываются новые края, на которые не было нанесено покрытие, и они могут вздуться при намокании.

Производители рекламируют OSB как экологически безопасную строительную альтернативу.Смолы, используемые в нем, производят очень мало выбросов. Он может быть изготовлен из более широкого разнообразия пород деревьев, чем фанера, в том числе из быстрорастущих пород. Его также можно сделать из более молодых деревьев и использовать больше древесины. В результате леса, используемые для производства OSB, легче обновлять, чем леса, используемые для производства фанеры. Производство деревянных строительных изделий обычно требует меньше энергии, чем недревесных изделий. Ориентированно-стружечная плита может и должна быть переработана.

№слоев и толщины товарной фанеры

Клиенты обычно спрашивают, какое количество слоев у фанерного листа. Это частый вопрос. На этот раз поговорим о количестве слоев фанеры.

Взаимосвязь между слоями фанеры и качеством / стоимостью

Фанера состоит из нескольких слоев или слоев шпона. Количество слоев повлияет на производственные затраты и качество фанеры. Если количество слоев / слоев больше, фанера будет прочнее, и затраты на производство будут выше.Этот вывод верен только при определенных условиях. Например, будет неправильно, если вы просто скажете, что «фанера из твердой древесины» из 7 слоев и 18 мм дешевле, чем «фанера из тополя» из 13 слоев и 18 мм. Потому что шпон из твердых пород дерева дороже. 7-слойная 18-миллиметровая фанера из твердой древесины может быть дороже, чем 13-слойная 18-миллиметровая фанера из тополя.

Количество слоев / слоев фанеры:

Перечень слоев / слоев фанеры каждой толщины:

Толщина (мм)	№слоев товарной фанеры
2 ~ 3,2	3
3,6	3 или 5
4	5
5,2 ~ 6,5	5 или 7
9	7 или 9
12	9 или 11
15	11 или 13
18	13 или 15
21	15 или 17
24	17 или 19
27	19 или 21

Минимальное количество слоев фанеры

Как показано в таблице, минимальное количество слоев фанеры составляет 3 слоя.