Чернение нержавейки: Воронение (чернение) нержавейки

Содержание

Воронение (чернение) нержавейки

EvilShooter

Как (чем) можно проворонить (зачернить) нержавейку?

LAD

Безумно слижно. Практически невозможно.
Ну, как вариант- всякие там покрытия чёрным хромом, напыления… краска.

ZEE

Вы про втулку если, то краска сотрется.
Может правда попробывать электролитом, как советовал HP-2000.

DENI

Не знаю, пробовал чернить нержавейку «Суперблю» и «Эхкалибр»-ом — брало всегда. Не с первого раза, но чернил.

Eldar_77

«Клевер» делает это легко.

miha2154

Eldar_77
«Клевер» делает это легко.

Совершенно верно 😊
А слазит еще лучше 😞

Eldar_77

miha2154

Совершенно верно 😊
А слазит еще лучше 😞

если всё сделать правильно, то ничего не слазит.

EvilShooter

Eldar_77

если всё сделать правильно, то ничего не слазит.

А правильно — это как?

miha2154

А правильно — это как?

Присоединяюсь.
ЗЫ:На рамке Мака держится, а на втулке не хочет 😞

Eldar_77

1 шаг — подготовка: отшкурить 1000-2000 шкуркой.
2 шаг — обезжиривание: протереть ацетоном(опустить в ёмкость с ацетоном).
3 шаг — прогрев: облить кипятком (опустить в ёмкость с кипящей водой).
4 шаг — нанесение раствора (ватные диски + ватные палочки).
5 шаг — ждём высыхания раствора (~5 минут).
6 шаг — смываем кипятком выступивший налёт, протираем ветошью, затем металической ватой и опять возвращаемся к третьему пункту. Повторяем цикл (начиная с пункта 3) до появления неоходимой плотности цвета.
7 шаг — смазываем деталь хорошим слоем балистола.
и всё.

ЗЫ: где-то я это прочитал, а где не помню, так что заранее извиняюсь перед автором за нарушение авторских прав. 😊

Eldar_77

Небольшое уточнение — возможно некоторые сплавы «Клевер» и не возьмёт, но мне такая нержа не попадалась.

MeXaHHuK

шаг — прогрев: облить кипятком (опустить в ёмкость с кипящей водой

а если воспользоваться феном для волос?

EvilShooter

Eldar_77
ЗЫ: где-то я это прочитал, а где не помню, так что заранее извиняюсь перед автором за нарушение авторских прав. 😊

Т.е. сам ты не пробовал?

MeXaHHuK

отчего же,пробовал.получается не хуже,чем горячей водой и меньше заморочек.и догадался попробовать как раз при применении горячей воды:хотел ее высушить.могу сказать,что вообще без нагрева не получается ничего хорошего.

Eldar_77

EvilShooter

Т.е. сам ты не пробовал?

Пробовал и не раз. Иначе бы не писал.

Eldar_77

MeXaHHuK
могу сказать,что вообще без нагрева не получается ничего хорошего.

Золотые слова. 😛

Staas

Прошу прощения за флуд.
Я тоже собрался заворонить втулку. Купил в Русаке (Красногорск) Excalibur (по-моему так называется). Подготовил поверзность, зачистил, обезжирил.
Начал красить этой жидкостью, а она прозрачного цвета и нет никакого результата.
Может мне брак продали??

EvilShooter

Втулка сидит на стволе намертов, снять невозможно, поэтому особые извращения с ней не поделаешь, т.к. достанется и самому пистолету, что нежелательно и неудобно.

ZEE

Так что, Клевер не берет?

EvilShooter

ZEE
Так что, Клевер не берет?

Нет.

С Т Р Е Л О К

Левак подсунули однозначно!!
Было у меня такое… Он сырую сталь даже не воронил. А купил его в охотнике на Профсоюзной!
Так что покупай новое зелье….

Tallervo

Клевер воронит гарантированно только ‘чёрные’ стали. При наличии в стали примеси хрома более 3-х процентов, результат не гарантирован

——————
‘… и тот, у кого нет меча, пусть продаст свою одежду и купит меч’
Евангелие от Луки 22:36

Natsuki

ствол на Хорхе старой модели — из нержи. Клевер взял, я, правда, случайно его туда капнул.

Tallervo

Нержавеющие стали изготавливаются не только с применением присадок хрома. И не все коррозионно стойкие стали являются т.н. ‘нержавейками’

——————
‘… и тот, у кого нет меча, пусть продаст свою одежду и купит меч’
Евангелие от Луки 22:36

Обработка нержавейки – описание востребованных способов + Видео

Травление нержавеющей стали, а также другие виды ее обработки придают изделиям из нержавейки привлекательный вид и улучшают их качество. За счет этого они могут использоваться и в быту, и в строительной сфере, и в разнообразных промышленных отраслях.

1 Сатинирование нержавейки – популярный метод обработки

Нержавеющая сталь часто применяется для изготовления промышленных конструкторских изделий и всевозможных элементов декора. Такие детали в большинстве случаев подвергаются сатинированию (полированию, шлифованию). Этот вид обработки считается достаточно практичным и при этом гарантирующим высокий результат. Поверхность изделий из нержавейки после проведения операции приобретает «атласный» вид.

Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.

Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:

  • шлифовальные ленты;
  • ленточный пневмонапильник;
  • барабанно-ленточная шлифмашинка.

Сатинирование материала из нержавейки

Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.

На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:

  1. С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
  2. Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
  3. Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
  4. После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.

Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.

2 Травление – отлично скрывает следы после сварки нержавейки

Травильная процедура нержавейки также выполняется достаточно часто. Ее используют после термообработки, холодной и горячей деформации стали. Эта операция удаляет дефекты, образующиеся на поверхности нержавейки при разных видах термообработки и применения сварочного аппарата. Травление убирает следы окалины и цвет побежалости. Кроме того, оно способствует обновлению на стальных изделиях пассивного слоя, защищающего металл от негативного воздействия повышенных температур.

В промышленных условиях травление осуществляется с помощью расплавленных щелочных составов либо растворов (водных) кислот без воздействия электролиза или с таковым. Если используется кислота, операция производится в два этапа. Сначала нержавейку помещают в ванну с сернокислым раствором, затем – в азотнокислую среду. Щелочное травление подразумевает обработку стали расплавом каустической соды. Она не изменяет структуру металла и при этом отлично разрушает оксидную пленку на его поверхности.

В быту и в небольших частных мастерских травление выполняется с помощью специальных пастоподобных составов. Процедура может осуществляться даже неподготовленным человеком. Травильная паста представляет собой желеобразную прозрачную жидкость. Ее делают из плавиковой и азотной кислоты. В подобных составах отсутствует потенциально небезопасная соляная кислота и вредные для здоровья человека хлориды.

Травильная паста для нержавеющей стали

Травильная паста наносится на очищенное изделие (его следует помыть и качественно обезжирить любым подходящим средством) и оставляется на поверхности на определенное время (оно указывается на упаковке). В большинстве случаев обработка нержавейки происходит на протяжении 10–60 минут. После этого травильная паста смывается. Для этих целей используют большое количество обыкновенной воды.

Травильная паста изготавливается разными фирмами. На отечественном рынке популярностью пользуются далее указанные составы:

  • SAROX TS-K 2000 – паста, которую можно использовать на любых нержавеющих поверхностях (в том числе и на вертикальных). Она гарантирует получение привлекательно вида сварного шва и надежную защиту металла от температурных воздействий. Эта травильная паста очищает нержавейку всего за 10 минут.
  • Avesta BlueOne – состав для эффективного восстановления нержавеющих поверхностей, удаления с них следов коррозии и сварочных мероприятий, придания изделиям блеска. Обработка стали такой пастой должна продолжаться около 45 минут. При этом температура окружающей среды не может быть меньше +5°.
  • Stain Clean от ESAB – паста с замечательным травильным эффектом. Ее не требуется каким-либо образом подготавливать, состав готов к использованию прямо из бутылки.

Важно! Любая паста наносится на очищенную заранее поверхность посредством кислотостойкой кисти и пластиковой лопатки.

3 Воронение и другие способы обработки нержавеющей стали – короткий обзор

Декоративные изделия из нержавейки нередко хромируют, чтобы придать им красивый вид и защитить от износа и коррозии. Хромирование рекомендовано для увеличения стойкости против механических воздействий на трущиеся части машин и различных приборов из нержавеющей стали, на режущий и мерительный инструмент.

Теоретически можно выполнять декоративное хромирование в домашних условиях. Но эта процедура требует от человека определенных знаний и умений. Поэтому лучше доверять хромирование мастерам специализированных центров. Тогда вы получите по-настоящему качественную и красивую поверхность изделий из нержавейки.

Популярно среди бытовых пользователей и воронение (чернение) стали. Эта технология применяется для декоративной отделки нержавеющих поверхностей. Воронение выполняется по трем методикам:

  • кислотной;
  • щелочной;
  • тепловой.

Воронение стального нержавеющего сплава

Кислотное воронение выполняется электрохимическим либо химико-физическим способом в растворах кислот, щелочное – в растворах щелочей. При тепловой операции нержавейка обрабатывается в одной из следующих сред:

  • растопленные соли;
  • раствор спирта и аммиака в парообразном виде;
  • в пароперегретой атмосфере.

Тепловое воронение осуществляется при высоких температурах (от 250 до 850 °С) в особых установках. Понятно, что таковые имеются только в специальных мастерских. Именно в них и следует заказывать декоративное воронение изделий из нержавеющей стали, используемых в быту. А вот холодное чернение может выполняться и дома.

Еще один способ обработки нержавейки – ее покраска. Такая операция может производиться порошковыми или жидкими составами. Первые считаются более предпочтительными, так как они обеспечивают получение на поверхности окрашенных изделий высокопрочной пленки, которая защищает металл от химических, температурных, механических и коррозионных воздействий.

Заказать черное цинкование, чернение нержавейки (Ц.15хр.ч.прм). ЕКБ.







  • Цинкование и сплавы цинка — Ц






  • Оловянирование (лужение) и сплавы олова — О






  • Анодирование (анодное оксидирование) — Ан. окс






  • Серебрение — Ср






  • Хромирование и микролегированные сплавы — Х






  • Никелирование — Н






  • Меднение и сплавы меди — М






  • Свинцевание — С






  • Фосфатирование — Хим. фос






  • Химическое оксидирование — Хим.окс

Воронение металла, стали в домашних условиях: виды, примеры рецептов

Воронение (чернение) металла, стали представляет собой покрытие поверхности специальным слоем. Оно придает изделию определенную окраску: черную, синюю или другую. При такой обработке появляется красивая тонировка. Однако метод широко используется благодаря своей практической пользе: покрытые особой пленкой предметы хорошо защищены от коррозии. Процесс давно получил распространение в промышленности. Некоторые применяют воронение в домашних условиях.

Способы воронения

Существует несколько способов подобной обработки. В промышленности воронение осуществляется с помощью изменения структурного состава поверхности. Нанесение — специальным способом. В домашних условиях применять подобные технологии очень дорого или попросту невозможно.

Однако есть способы, позволяющие чернить сталь дома. Для этого не требуется промышленного оборудования. Все необходимое можно найти в магазине. Эти методы представлены ниже.

Горячий метод

Горячий способ предполагает воздействие высокой температуры. Сначала металл просмаливают, затем обжигают, например, паяльной лампой.

Принцип максимально прост и использовался еще в древности. Для работы достаточно даже обычной кухонной плиты. Под воздействием температуры верхний слой взаимодействует с кислородом.

Нагревание нужно осуществлять медленно, постепенно доводя до 400 °C. Поверхность становится сначала коричневой, а потом — черной. Потребуется масло: оливковое или оружейное. Важно рассчитать его количество и не переусердствовать. В противном случае будут пятна.

Способ в домашних условиях применяется реже остальных из-за технологии. Хотя он имеет преимущества:

  • защитный эффект держится дольше, чем при холодном способе;
  • безвреден для здоровья;
  • требует малых затрат.

Перед беспламенным обжигом желательно обработать изделие специальным составом, в который входят:

  • сера;
  • консистентная смазка.

Соотношение компонентов один к двадцати соответственно. Наносится как можно более тонким слоем. В итоге защитная поверхность получается очень ровной.

Проверить качество воронения можно простым способом. Окунуть кисточку в обычную воду и провести по обработанной поверхности. Должна получиться пленка, но не капля.

Холодный способ

Другой способ обработки — холодное воронение. Часто используется, если изделия нельзя подвергать серьезным нагрузкам. Занимает немного времени и также не потребует много денег.

Суть заключается в покрытии поверхности особым раствором, например, парижским оксидом. Наносят, как правило, кисточкой. Для большего эффекта изделие погружают в раствор. После процедуры изделие:

  1. Моют.
  2. Протирают ветошью. Ее необходимо смочить спиртом.

Применение окислителей

Есть метод с использованием расплавленных окислителей:

  • нитратов;
  • нитритов.

Такое чернение металла в домашних условиях предполагает погружение в расплав. Изделие находится в нем, пока поверхность не приобретет характерный цвет. При работе стоит помнить, что перечисленные вещества опасны для здоровья. Их можно заменить следующими растворами:

  • горячими солевыми;
  • щелочными.

Некоторые особенности

Воронение стали в домашних условиях не представляет ничего сложного. Окислители применяются для обработки и других металлических изделий:

  • чугунных;
  • медных, которые приобретают интенсивный красный цвет.

Есть ряд особенностей, которые желательно запомнить:

  1. Если изделия термочувствительные или закаленные, то их лучше не трогать. Воронение ухудшит характеристики.
  2. Для завершения процесса нужно не забыть помыть изделие специальным средством. После сушки иногда требуется смазка маслом.
  3. В магазинах нетрудно найти необходимые вещества, например, селитру, лимонную кислоту.
  4. Снять чернение также возможно. Для этого понадобится специальный карандаш.

Важна подготовка:

  1. Перед началом необходимо зачистить поверхность и отшлифовать ее.
  2. Обезжирить особым раствором.
  3. Нужно не забыть про резиновые перчатки для защиты рук. К обработанному изделию нельзя прикасаться.
  4. Создать вентиляцию, вытяжку.
  5. Подобрать сосуд с подходящими свойствами. Объем должен позволять утопить обрабатываемое изделие полностью. Подойдет материал, не боящийся применяемых веществ: стекло, фарфор, нержавейка, фаянс.

Что касается цвета, то для некоторых изделий он также может быть важен. Можно получить различную окраску: от желтой до черной, ее оттенки. Поэтому, строго говоря, чернение и воронение — не одно и то же.

Чтобы добиться нужного цвета, придется дополнительно уточнить компоненты растворов либо обратить внимание на режим термообработки. Например, один из способов заключается в следующем:

  1. Берется азотнокислая медь (70 г) и спиртовой денатурат (30 г).
  2. Соль нагревают, пока она не расплавится.
  3. Добавляют денатурат.
  4. Этой смесью покрывают изделие.
  5. Нагревают до тех пор, пока не получится необходимый оттенок. Цвет будет меняться.

Секреты воронения

Рецептов воронения существует много. Каждый мастер предпочитает свой, у кого-то могут быть хитрости. В древности нередко рецепты вороненой стали держали в тайне. Сегодня можно найти различные рецепты на любой вкус.

Холодное воронение

Можно привести следующий пример холодного воронения дома:

  1. Берется литр воды (дистиллированной), два вида кислоты: 30% соляная (4 г), 69% азотная (13,5 г). Добавляется также хлорид железа трехвалентный (170 г) и сульфат меди двухвалентный (4 г).
  2. Смесью обрабатывают поверхность и оставляют на какое-то время. Чем дольше — тем лучше.
  3. Ржавчину убирают с помощью водяного пара и щетки.
  4. Все повторяется до тех пор, пока результат не окажется желаемым. Некоторые делают это до 10−20 раз.

Рецепт с окислителем

Для примера можно привести следующий рецепт щелочного раствора:

  1. Понадобится каустическая сода (400 г), азотнокислый натрий (10 г), вода (600 мл).
  2. Воздействовать смесь должна 30 минут или дольше.
  3. Затем поверхность хорошо моется, сушится, немного смазывается маслом. Если щелочь не смыть до конца, будет налет.

Во время работы следует соблюдать осторожность. Горячие вещества и химикаты способны повредить здоровью или испортить имущество. Важно не забывать про правильный подбор емкости, подходящую одежду и элементарную технику безопасности.

Чернение алюминия в домашних условиях: средства, методы, порядок действий, советы

  • 27 Ноября, 2018

  • Разное
  • Тамила Гресько

Ввиду того, что большинство марок стали подвержено коррозии, при контакте с водой они начинают ржаветь. Также это может произойти, если изделие находится в помещении с повышенной влажностью воздуха. Конечно, коррозийный процесс можно предотвратить, если каждый раз стальную поверхность вытирать насухо. Преимущественно на металлические изделия наносят при помощи кисточки или путем напыления антикоррозийную краску.

Однако это не решение проблемы, если в конструкции предусмотрены резьбовые соединения или имеются подвижные детали. Оптимальным вариантом в таких случаях станет процесс воронения. Несмотря на то что ржавчина на алюминии не образуется, судя по отзывам, бывает, что владелец хочет этот металл зачернить. Для этой цели также можно посоветовать данную процедуру. Ее еще называют синением. Но если придерживаться технической терминологии, то этот процесс правильнее называть оксидированием. Как зачернить алюминий? Что для этого понадобится? Информацию о том, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, вы найдете в данной статье.

В чем суть процедуры?

Прежде чем приступить к чернению алюминия в домашних условиях, следует разобраться, в чем же заключается смысл данного процесса. Как утверждают специалисты, его суть в том, чтобы создать такие условия, в которых на металлической поверхности образовалась бы пленка из окиси железа. В зависимости от того, какой способ воронения алюминия был выбран, толщина ее может составлять от 1 до 10 мкм. Воздействовать на металл можно тремя способами. Следовательно, чернение алюминия в домашних условиях бывает термическим, кислотным и щелочным. В первом случае изделие подвергается нагреву, а в двух остальных оно обрабатывается в соответствующем растворе. В ходе воронения на поверхности будут меняться цвета побежалости. Мастеру достаточно лишь определиться с нужным цветом окисления и вовремя остановить процесс.

О хлористом железе

Судя по отзывам, некоторые домашние умельцы вытравливают печатные платы и получают таким образом жидкость для чернения алюминия. Далее в эту отработку опускают на определенное время блестящие металлические детали. Тем, кто интересуется, как выполнить чернение алюминия в домашних условиях, можно посоветовать не усложнять процесс вытравливанием плат, а сразу обзавестись хлорным железом для изготовления нужного раствора. Работать данным методом можно как с алюминием, так и с дюралью, сталью и латунью.

Судя по отзывам, лучше всего чернятся алюминиевые поверхности. С дюралевыми дело обстоит несколько хуже. Стальные, как утверждают мастера, практически не чернятся. Однако на них образуется специфический налет, который можно спутать с ржавчиной. Тем не менее стальная поверхность уже не так блестит и смотрится гораздо лучше. Латунные изделия после обработки в хлористом железе также черными не становятся, но приобретают матовый красноватый оттенок.

Как воронить хлористым железом? С чего начать?

Если обработке подлежат алюминиевые изделия небольших размеров, то можно ограничиться 15-20 граммами этого вещества. Чернение алюминия в домашних условиях посредством хлористого железа состоит из нескольких этапов. Прежде всего следует все подготовить к работе. Сначала хлористое железо разводится водой. Важно, чтобы смесь было удобно намазывать. Чтобы она была густой и не растекалась, воды нужно брать небольшое количество. Далее раствору необходимо дать время настояться. За это время можно подготовить к воронению непосредственно само изделие: с его поверхности счищают грязь и пыль, а далее обезжиривают. Судя по отзывам, его достаточно помыть под краном с мылом.

Ход работы

Если раствор приготовлен, а алюминиевая поверхность очищена, можно приступать непосредственно к воронению. Работать придется палочкой с намотанной на одном конце ватой.

Этой палочкой зачерпывают смесь и наносят на нужный участок. При этом нужно следить, чтобы она не растекалась, а оставалась на месте. После изделие на некоторое время следует оставить, не мешать химической реакции. Чтобы она протекала быстрее, хлористое железо специалисты рекомендуют разводить теплой водой. Как утверждают домашние умельцы, алюминий почернеет уже через 10 минут. Дюралевые изделия придется воронить дольше – химическая реакция займет полчаса.

Завершающий этап

В результате воронения хлористым железом поверхность должна получиться темно-серой с матовым оттенком. Несмотря на то что вороненый алюминий уже не дает бликов, может случится так, что сам цвет мастера не устраивает. В таком случае деталь промывается и процедура повторяется снова. Можно попробовать раствор подержать подольше. В конце изделие снова моют в воде и сушат.

Как чернить оливковым маслом и яичным белком?

Суть данного метода в следующем. Сначала деталь из алюминия тщательно полируется мелкозернистой наждачной бумагой. Далее обезжиривается в содовом растворе. Затем на изделие наносят оливковое масло и нагревают при помощи спиртовой лампы. Очень важно, чтобы пламя не давало копоти. Термообработку следует выполнять до тех пор, пока на поверхности не проступит черный цвет. За это время масло выгорит и его придется нанести повторно. Как утверждают специалисты, намазывать деталь придется часто. После поверхность охлаждается и тщательно вытирается. От данной процедуры практически не отличается метод с использованием яйца. Разница лишь в том, что на поверхность следует наносить не оливковое масло, а сбитый яичный белок. Желательно, чтобы перед воронением он настоялся в теплом месте пару дней. Когда на детали он достаточно подсохнет, ее начинают нагревать до красна. В конце белок должен отстать, а алюминий под ним окрасится в черный цвет.

О меднении

Для окрашивания поверхности предусмотрен гальванический способ. Благодаря медному слою внешне изделие получится более привлекательным. Это объясняет, почему медное гальваническое покрытие используется преимущественно в дизайнерских проектах. Кроме того, слой меди обеспечивает металл высокой электропроводностью. Меднение может быть основным процессом, задача которого – создать поверхностный слой. Также данный гальванический способ используют в качестве промежуточной операции, когда требуется нанести на поверхность другой металлический слой. Например, если нужно выполнить серебрение, хромирование и никелирование.

Что понадобится для работы?

Как утверждают мастера, чернить алюминий данным способом можно дома. Однако прежде нужно обзавестись необходимым оборудованием и материалами. В первую очередь готовят источник электрического тока. Для этой цели вполне подойдет батарейка КБС-Л, рассчитанная на 4,5 вольт. Некоторые умельцы рекомендуют 9-вольтовые батарейки «Крона». Можно также воспользоваться автомобильным аккумулятором или маломощным выпрямителем на 12 вольт.

Чтобы была возможность регулировать и плавно остановить процесс, понадобится реостат. Раствор электролита будет содержаться в нейтральной стеклянной емкости или пластиковой широкой посудине. Подвести ток к раствору можно будет посредством анодов.

Как приготовить раствор?

Для качественной гальваники нужно запастись следующими химическими реактивами:

  • Медным купоросом. Достаточно будет 20 г.
  • Соляной или серной кислотой (2-3 мл).

Для приготовления электролитного раствора эти вещества растворяют в дистиллированной воде. Специалисты советуют использовать не менее 1 литра. Подробнее о том, как осуществить в домашних условиях чернение алюминия медным купоросом, – далее.

Описание процесса

Судя по отзывам, процедура пройдет без проблем, если придерживаться следующей очередности действий. Первым делом деталь очищается и обезжиривается. Затем изделие нужно опустить в пустую емкость. Теперь к алюминию можно подключить отрицательную клемму. В отдельной емкости готовится раствор электролита. Далее с одного конца многожильного медного провода снимается изоляция. Должно получиться нечто наподобие кисточки.

Вторым концом провод соединяют с положительной клеммой. Процедура чернения состоит в том, что кисточку смачивают в приготовленном растворе, и не касаясь обрабатываемой детали, проводят по ее поверхности. В конце изделие из алюминия моют и сушат.

процессов чернения нержавеющей стали — черный оксид — EPi

Гальваника

Гальваника — это процесс использования постоянного электрического тока для покрытия электропроводящего объекта тонким слоем металла. EPi предлагает широкий спектр высококачественных процессов гальваники, которые идеально подходят для всех типов финишеров по металлу. Узнать больше

Черный оксид

Покрытие

из черного оксида обеспечивает стабильность размеров, привлекательный внешний вид, сохранение свойств поверхности и коррозионную стойкость при герметизации маслом, воском или лаком.Узнать больше

Какой металл вы чернеете?

Антиквариат и окисление

Обработка под старину, окисление и патинирование — это процессы, которые химически «состаривают» или «выветривают» металл, что приводит к появлению разнообразных цветов, отделок и эффектов.Узнать больше

Продукты антиквариата и окисления по субстрату

Средство для защиты от ржавчины

Каждый год ржавчина обходится металлообработчикам в миллионы долларов.Водовытесняющие масла, водорастворимые масла, воски, лаки и временные ингибиторы ржавчины могут улучшить качество отделки металла или защитить стальные детали без покрытия. Предохранители от ржавчины обеспечивают устойчивость к пятнам, влажности и солевому туману. Узнать больше

Профилактика ржавчины по продуктам

Очистители

Все металлы необходимо очистить перед нанесением гальванического покрытия, чернением или отделкой.Жидкости для металлообработки и углеродистую головню необходимо удалить замачиванием, распылением, электроочисткой или ультразвуковой очисткой. Правильно очищенная деталь будет иметь отличную адгезию, станет ярче, чернее и без копоти. Узнать больше

Чистящие средства по субстрату

Пассивации

EPi предлагает высококачественные хроматы и пассиваты для различных металлов.Пройдите испытания в солевом тумане с эстетичными деталями, которые обладают превосходной стойкостью к белой / красной коррозии. Узнать больше

Продукты для пассивации по субстрату

Кислотные соли

Сухие порошкообразные и жидкие кислотные соли специально разработаны для удаления ржавчины, окалины, пятен и копоти с различных металлических поверхностей.Кислотные соли также используются для активации металлических поверхностей для дальнейшей отделки. Узнать больше

Продукты кислых солей по субстрату

Яркие провалы

Серия

EPi стабилизированных пероксидных процессов блестящего окунания предотвращает повторное потускнение латуни, свинцовой латуни и меди после осветления.Химическая полировка сплавов нержавеющей стали, содержащих никель, с формулой, содержащей смесь минеральных кислот. Узнать больше

Продукты Bright Dips по субстрату

E-Preps

E-Preps используются на одном из самых важных этапов процесса отделки: подготовка металлических деталей к успешному нанесению покрытия или чернению.Узнать больше

Продукты E-Preps по субстрату

Фосфаты

Отделочные покрытия из железа, марганца и фосфата цинка обеспечивают надежную защиту от коррозии и подготавливают поверхности к прочному сцеплению краски.Узнать больше

Фосфаты по субстрату

Процессы чернения стали — черный оксид — EPi

Гальваника

Гальваника — это процесс использования постоянного электрического тока для покрытия электропроводящего объекта тонким слоем металла.EPi предлагает широкий спектр высококачественных процессов гальваники, которые идеально подходят для всех типов финишеров по металлу. Узнать больше

Черный оксид

Покрытие

из черного оксида обеспечивает стабильность размеров, привлекательный внешний вид, сохранение свойств поверхности и коррозионную стойкость при герметизации маслом, воском или лаком.Узнать больше

Какой металл вы чернеете?

Антиквариат и окисление

Обработка под старину, окисление и патинирование — это процессы, которые химически «состаривают» или «выветривают» металл, что приводит к появлению разнообразных цветов, отделок и эффектов.Узнать больше

Продукты антиквариата и окисления по субстрату

Средство для защиты от ржавчины

Каждый год ржавчина обходится металлообработчикам в миллионы долларов.Водовытесняющие масла, водорастворимые масла, воски, лаки и временные ингибиторы ржавчины могут улучшить качество отделки металла или защитить стальные детали без покрытия. Предохранители от ржавчины обеспечивают устойчивость к пятнам, влажности и солевому туману. Узнать больше

Профилактика ржавчины по продуктам

Очистители

Все металлы необходимо очистить перед нанесением гальванического покрытия, чернением или отделкой.Жидкости для металлообработки и углеродистую головню необходимо удалить замачиванием, распылением, электроочисткой или ультразвуковой очисткой. Правильно очищенная деталь будет иметь отличную адгезию, станет ярче, чернее и без копоти. Узнать больше

Чистящие средства по субстрату

Пассивации

EPi предлагает высококачественные хроматы и пассиваты для различных металлов.Пройдите испытания в солевом тумане с эстетичными деталями, которые обладают превосходной стойкостью к белой / красной коррозии. Узнать больше

Продукты для пассивации по субстрату

Кислотные соли

Сухие порошкообразные и жидкие кислотные соли специально разработаны для удаления ржавчины, окалины, пятен и копоти с различных металлических поверхностей.Кислотные соли также используются для активации металлических поверхностей для дальнейшей отделки. Узнать больше

Продукты кислых солей по субстрату

Яркие провалы

Серия

EPi стабилизированных пероксидных процессов блестящего окунания предотвращает повторное потускнение латуни, свинцовой латуни и меди после осветления.Химическая полировка сплавов нержавеющей стали, содержащих никель, с формулой, содержащей смесь минеральных кислот. Узнать больше

Продукты Bright Dips по субстрату

E-Preps

E-Preps используются на одном из самых важных этапов процесса отделки: подготовка металлических деталей к успешному нанесению покрытия или чернению.Узнать больше

Продукты E-Preps по субстрату

Фосфаты

Отделочные покрытия из железа, марганца и фосфата цинка обеспечивают надежную защиту от коррозии и подготавливают поверхности к прочному сцеплению краски.Узнать больше

Фосфаты по субстрату

Уплотнители

Над оцинкованными пассивациями используются мощные антикоррозийные герметики с исключительной защитой от солевого тумана.Узнать больше

Уплотнители по субстрату

Обработка отходов

Процессы обработки отходов

EPi могут помочь снизить общие затраты на утилизацию отходов и более бережно относиться к окружающей среде.Узнать больше

Продукты для обработки отходов по субстрату

Химия нанесения покрытий кистью

Продукты, которые содержат покрытие щеткой для локального покрытия или покрытия предмета, который не может быть покрыт резервуаром.Узнать больше

Химические продукты для нанесения кистью на подложку

Insta-Blak SS-370 GEL — Нержавеющая сталь — Черный оксид — EPi

Гальваника

Гальваника — это процесс использования постоянного электрического тока для покрытия электропроводящего объекта тонким слоем металла.EPi предлагает широкий спектр высококачественных процессов гальваники, которые идеально подходят для всех типов финишеров по металлу. Узнать больше

Черный оксид

Покрытие

из черного оксида обеспечивает стабильность размеров, привлекательный внешний вид, сохранение свойств поверхности и коррозионную стойкость при герметизации маслом, воском или лаком.Узнать больше

Какой металл вы чернеете?

Антиквариат и окисление

Обработка под старину, окисление и патинирование — это процессы, которые химически «состаривают» или «выветривают» металл, что приводит к появлению разнообразных цветов, отделок и эффектов.Узнать больше

Продукты антиквариата и окисления по субстрату

Средство для защиты от ржавчины

Каждый год ржавчина обходится металлообработчикам в миллионы долларов.Водовытесняющие масла, водорастворимые масла, воски, лаки и временные ингибиторы ржавчины могут улучшить качество отделки металла или защитить стальные детали без покрытия. Предохранители от ржавчины обеспечивают устойчивость к пятнам, влажности и солевому туману. Узнать больше

Профилактика ржавчины по продуктам

Очистители

Все металлы необходимо очистить перед нанесением гальванического покрытия, чернением или отделкой.Жидкости для металлообработки и углеродистую головню необходимо удалить замачиванием, распылением, электроочисткой или ультразвуковой очисткой. Правильно очищенная деталь будет иметь отличную адгезию, станет ярче, чернее и без копоти. Узнать больше

Чистящие средства по субстрату

Пассивации

EPi предлагает высококачественные хроматы и пассиваты для различных металлов.Пройдите испытания в солевом тумане с эстетичными деталями, которые обладают превосходной стойкостью к белой / красной коррозии. Узнать больше

Продукты для пассивации по субстрату

Кислотные соли

Сухие порошкообразные и жидкие кислотные соли специально разработаны для удаления ржавчины, окалины, пятен и копоти с различных металлических поверхностей.Кислотные соли также используются для активации металлических поверхностей для дальнейшей отделки. Узнать больше

Продукты кислых солей по субстрату

Яркие провалы

Серия

EPi стабилизированных пероксидных процессов блестящего окунания предотвращает повторное потускнение латуни, свинцовой латуни и меди после осветления.Химическая полировка сплавов нержавеющей стали, содержащих никель, с формулой, содержащей смесь минеральных кислот. Узнать больше

Продукты Bright Dips по субстрату

E-Preps

E-Preps используются на одном из самых важных этапов процесса отделки: подготовка металлических деталей к успешному нанесению покрытия или чернению.Узнать больше

Продукты E-Preps по субстрату

Фосфаты

Отделочные покрытия из железа, марганца и фосфата цинка обеспечивают надежную защиту от коррозии и подготавливают поверхности к прочному сцеплению краски.Узнать больше

Фосфаты по субстрату

Как почернить сталь пчелиным воском в домашних условиях — сделать ее из металла

Есть сотни способов обработки стали, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Я всегда находил старомодные способы работы с металлом по-настоящему интересными.Пчелиный воск — отличный способ придать стали прочное черное покрытие, которое защитит ее от коррозии.

Вот обзор того, как почернить сталь пчелиным воском:

  • Тщательно очистите металл обезжиривателем и удалите ржавчину. Убедитесь, что на металле не осталось следов.
  • Разогрейте духовку до 425 градусов по Фаренгейту
  • Положите металл на металлический противень
  • Дайте металлу нагреться в духовке
  • Выньте металл из духовки и перенесите его в проветриваемое место
  • Разотрите смесь Нанесите пчелиный воск и льняное масло на металл хлопчатобумажной тканью
  • Поместите металл в духовку на 20 минут, чтобы воск разгладился.
  • Вытащите металл и дайте ему остыть

Это короткая версия.Время, которое сталь должна провести в духовке, будет зависеть от ее толщины.

Если вам нужны более подробные инструкции и объяснения, а также несколько советов, прочтите мое более полное руководство.

Полное объяснение — Чернение стали пчелиным воском

Хорошо, основная идея заключается в том, что вы просто наносите пчелиный воск на металл, когда он горячий. Однако, если вы не сделаете несколько дополнительных шагов, отделка может получиться довольно неровной и некрасивой.

Вот почему так важно очистить сталь как можно лучше, прежде чем нагревать ее. Такие вещи, как масляные отпечатки пальцев и другие вещи, могут появиться после того, как вы закончите, и сделать вашу работу некрасивой.

Также необходимо удалить ржавчину. Обычно для этого подходит проволочная щетка, хотя вы также можете попробовать что-нибудь вроде травления кислотой.

Очистка стали

Я действительно рекомендую использовать что-то вроде изопропилового спирта, метилэтилкетона (MEK) или что-то еще, что полностью испарится и не выделяет пары, особенно если вы делаете это в своем доме или в плохо вентилируемом помещении.

Нагрев стали

На самом деле, вы можете делать это как хотите. Мне нравится использовать старые духовки только потому, что их легко регулировать, и я все равно использую их для таких вещей, как темперирование. Вы даже можете использовать старую тостерную печь.

В качестве альтернативы можно использовать фонарик. Здесь не нужно суетиться. Если станет жарко, наверное, сработает. Горелки отлично подходят для больших предметов.

Мне нравится нагревать металл примерно до 400 F, потому что это дает мне наилучшие результаты.Более тонкие куски стали нагреваются меньше, чем более толстые. Вот почему мне нравится определять температуру стали по ее цвету. При температуре 400 F сталь просто начинает менять свой цвет на светло-коричневато-желтовато-соломенный.

На самом деле, 400 F будет немного слишком жарко, но к тому времени, когда вы достанете его из духовки и начнете наносить пчелиный воск, температура, вероятно, будет идеальной.

Вот удобная таблица, которая поможет вам определить температуру, которой достигла сталь, в зависимости от ее цвета:

Пчелиный воск

Для чернения стали можно использовать чистый пчелиный воск.Лично мне нравится добавлять немного льняного масла, чтобы разбавить воск, и у меня с ним были лучшие результаты.

Я использую соотношение 2 части пчелиного воска на 1 часть льняного масла. Это может быть очень грубое измерение, я не обнаружил, что чрезмерная точность действительно слишком сильно меняет результаты. Нагрейте смесь в кастрюле, банке или чем-то еще, пока пчелиный воск не растает, и хорошо перемешайте.

Нанесите его на металл, протерев его хлопчатобумажной тканью. 100% хлопок важен. Если в ткани будет что-то синтетическое, оно растает, и у вас будет действительно плохой день.

Между прочим, убедитесь, что вы используете перчатки или что-нибудь для работы с металлом. Сталь 425 F горячая. Кроме того, ваши пригоревшие отпечатки пальцев повредят сталь.

Чем лучше вы нанесете ровное покрытие, тем лучше будет выглядеть сталь. Его не нужно мочить, легкое покрытие поможет. Просто убедитесь, что вы не пропустите ни одного пятна.

Тот факт, что металл красивый и горячий, гарантирует, что воск быстро плавится в жидкую жидкость, которая может проникнуть в любые труднодоступные места на металлической детали.Тем не менее, на этом этапе у вас, вероятно, не будет полностью ровного покрытия.

Вот почему я всегда делаю еще один шаг вперед.

Вторая жара

Хорошо, вот мой трюк, как сделать так, чтобы ваша отделка пчелиным воском выглядела безупречно.

Когда вы закончите покрывать весь кусок металла, бросьте его обратно в духовку при 425 F на полчаса. У меня были значительно лучшие результаты с духовкой по сравнению с горелкой, так как духовка нагревает металл очень равномерно и поддерживает то тепло, которое сжигает воск до металла.

Убедитесь, что вы находитесь в проветриваемом помещении или, по крайней мере, все окна и вентиляторы открыты, чтобы не выкурить себя. Но это позволит тонкому жидкому воску действительно выровняться, так что металл не будет выглядеть пятнистым.

Для чего-то кованного с помощью молотка это не имеет значения. Но если вы сделаете это на гладких, обработанных или других блестящих поверхностях, вы сразу заметите любые пятна.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

*

*

*