Блоки бетонные для стен подвалов гост: ГОСТ 13579-2018 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
- ГОСТ 13579-2018 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
- Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
- ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
- ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
- Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
- Строительство подвала — типы бетонных оснований
- Обрамление стен подвала против бетона и способы избежать проникновения влаги
- Какие методы обрамления использовать при создании каркаса стены по бетону
- Основы каркаса подвала
- Safe Room — Идеи и стоимость бетонного укрытия от шторма
- Стена подвала из бетонных блоков на глиняной земле Стоковое Фото
ГОСТ 13579-2018 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
Текст ГОСТ 13579-2018 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC,
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ Технические условия
Издание официальное
*ж_.—- ..
ммжжя
СтМ1ЛфТМ1фП[М
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ЦНИИЭП жилища — Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий» (АО «ЦНИИЭП жилища»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г. № 109-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Коя страны по МК(ИСО 3166) 004—97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
Киргизия | KG | Кыргыэстандарт |
Россия | RU | Росстацдарт |
Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. N9 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579—2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 13579-78
Информация об изменениях х настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационномуказатбле«Национальныестандарты».Вслучаепбресмотра(замены)илиотмбны настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ. оформление. 2018
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
ГОСТ 13579—2018
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
Concrete blocks for walls of basements. Specifications
Дата введения — 2019—05—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также лег* кого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.
2 Нормативные ссылки
8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 10060—2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости
ГОСТ 10180—2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам
ГОСТ 10922—2017 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические
соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 12730.0—78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности.
водопоглощения. пористости и водонепроницаемости
ГОСТ 12730.2—78 Бетоны. Метод определения влажности ГОСТ 12730.3—78 Бетоны. Метод определения водопоглощения ГОСТ 12730.5—84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13015—2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 17624—2012 Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности ГОСТ 18105—2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ 21718—84 Материалы строительные. Диалькометрический метод определения влажности ГОСТ 22690—2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего
контроля
ГОСТ 26433.0—85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.
Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1—89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве.
Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 34028—2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия
Издание официальное
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет иш по ежегодному информационному указателю «Национагъные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 блок: Конструктивный сборный элемент или изделие прямоугольной формы, массой от десятка килограммов до нескольких тонн, изготовляемый обычно в заводских условиях.
3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если е нем имеется конструктивное армирование или рабочая арматура на ограниченных участках — зонах концентрации усилий.
3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, применяемый для устройства стен подвала или технического подполья здания.
4 Типы и конструкция блоков
4.1 Блоки подразделяют на три типа:
ФБС — сплошные;
ФБВ — с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев:
ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).
4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1.2.3 и в таблице 1.
А — блоки шириной 300 мм
Б — блоки шириной 400, 500,600 мм
1-1 А
Рисунок 2 — Блоки типа ФБВ
2-2
R45 при Ь = 400
Рисунок 3 — Блоки типа ФБП
П2 — монтажные петли
Таблица 1
Тип блока | Основные размеры блоха, мм | ||
Длина 1 | Ширина b | высота b | |
ФБС | 2380 | 300 400 500 600 | 580 |
1180 | 400 500 600 | ||
400 500 600 | 280 | ||
880 | 300 400 500 600 | 580 | |
ФБВ | 400 500 600 | ||
ФБП | 2380 | 400 500 600 | 580 |
Примечание —Допускается изготовлять блоки размерами, отличными от указанных в настоящей табгм-це. на действующем оборудовании по согласованию между заказчиком и предприятием-изготовителем. |
4.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:
Рииври блока в дмтютрос Длина (округленно)
Шфнна
высота (округленно)
Вир батоне:
тажягый-Т
летний-Л
ПШЛМв (МЛИЖТНЫН-С Обозначение натвищжо стандарта
Пример условного обозначени я (марки) блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:
ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579—2018
То же. типа ФБВ длиной 880 мм. шириной 400 мм и высотой 580 мм из легкого бетона:
ФБВ 9.4.6-Л ГОСТ 13579—2018
То же. типа ФБП длиной 2380 мм. шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:
ФБП 24.S.6-C ГОСТ 13579—2018
Примечание — Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций.
4.4 Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2. из легкого бетона — в таблице 3. из плотного силикатного бетона — в таблице 4.
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2—4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:
В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;
В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.
Примечание — В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2—4, следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой В. обозначающей вид бетона.
4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рисунках 1—3. Конструкции монтажных петель приведены на рисунке А.1 приложения А.
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
Таблица 2
Марка блока | Класс бетона по прочности ия сжатие | Монтажная петля | Расход материалов (справочный) | Масса бетона (справочная), т | ||
Марка | Количество. шт. | Бетон. „3 | Стал*. «г | |||
ФБС 24.3.6-Т ФБС 24.4.6-Т | П2а | 0.406 0.543 | 1.46 | 0.97 1,30 | ||
ФБС 24.5.6-Т ФБС 24.6.6-Т | ПЗ | 0,679 0.815 | 2.36 | 1.63 1.96 | ||
ФБС 12.4.6-Т ФБС 12.5.6-Т ФБС 12.6.6-Т | П2 | 0.26S 0.331 0.398 | 1.46 | 0.64 0.79 0.96 | ||
ФБС 12.4.3-Т ФБС 12.5.3-Т ФБС 12.6.3-Т | В7.5 | П4 | 2 | 0,127 0.159 0.191 | 0,74 | 0.31 0.38 0.46 |
ФБС 9.3.6-Т ФБС 9.4.6-Т ФБС 9.5.6-Т | П1 | 0.146 0.195 0.244 | 0.76 | 0.35 0.47 0.59 | ||
ФБС 9.6.6-Т | П2 | 0.293 | 1,46 | 0.70 | ||
ФБВ 9.4.6-Т ФБВ 9.5.6-Т ФБВ 9.6.6-Т | П1 | 0.161 0.202 0.243 | 0.76 | 0.39 0.49 0.58 | ||
ФБП 24.4.6-Т ФБП 24.5.6-Т ФБП 24.6.6-Т | В 12.5 | П2 | 0.439 0.526 0.583 | 1.46 | 1.05 1.26 1.40 | |
Примечание — Значения массы приведены с учетом изготовления блоков из тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м3. |
Таблица 3
Мари блока | Класс бетона по прочности ио сжатие | Монтажная петля | Расход материалов (справочный) | Масса бетона {справочная). I | ||
Марка | Количество. шт. | Бетой, м3 | Сталь. кг | |||
ФБС 24.3.6-Л ФБС 24.4.6-Л ФБС 24.5.6-Л | П2а | 0.406 0.543 0,679 | 1.46 | 0.73 0.98 1.22 | ||
ФБС 24.6.6-Л | ПЗ | 0.815 | 2.36 | 1.47 | ||
ФБС 12.4.6-Л | П1 | 0.265 | 0.76 | 0.48 | ||
ФБС 12.5.6-Л | П2 | 0.331 | 1.46 | 0.60 | ||
ФБС 12.6.6-Л | П2 | 0.398 | 0.72 | |||
ФБС 12.4.3-Л ФБС 12.5.3-Л ФБС 12.6.3-Л | В7.5 | П4 | 2 | 0.127 0.159 0,191 | 0,74 | 0.23 0.29 0.35 |
ФБС 9.3.6-Л ФБС 9.4.6-Л ФБС 9.5.6-Л ФБС 9.6.6-Л ФБВ 9.4.6-Л ФБВ 9.5.6-Л ФБВ 9.6.6-Л | П1 | 0.146 0.195 0.244 0.293 0.161 0,202 0.243 | 0.76 | 0.26 0.35 0.44 0.53 0.29 0.37 0.44 | ||
ФБП 24.4.6-Л ФБП 24.5.6-Л ФБП 24.6.6-Л | В12.5 | П2 | 0.439 0.526 0.583 | 1.46 | 0.79 0.95 1.05 |
Примечание — Значения массы, а также марка монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из легкого бетона средней плотности 1800 кг/м3.
Таблица 4
Мари блока | Класс бетона по прочности не сжатие | Монтажная петля | Расход материалов (справочный) | Масса бетона (справочная), т | ||
Марка | Количество. шт. | Бетон. м3 | Стань. кт | |||
ФБС 24.3.6-С ФБС 24.4.6-С ФБС 24.5.6-С | П2а | 0.406 0.543 0.679 | 1.46 | 0.81 1.09 1.36 | ||
ФБС 24.6.6-С | ПЗ | 0.815 | 2.36 | 1.63 | ||
ФБС 12.4.6-С | П1 | 0.265 | 0.76 | 0.53 | ||
ФБС 12.5.6-С ФБС 12.6.6-С | П2 | 0.331 0,398 | 1.46 | 0.66 0.80 | ||
ФБС 12.4.3-С ФБС 12.5.3-С ФБС 12.6.3-С | В15 | П2а | 2 | 0.127 0.159 0.191 | 0,74 | 0.25 0.32 0.38 |
ФБС 9.3.6-С ФБС 9.4.6-С ФБС 9.5.6-С ФБС 9.6.6-С ФБВ 9.4.6-С ФБВ 9.5.6-С ФБВ 9.6.6-С | П1 | 0.146 0.195 0.244 0.293 0.161 0,202 0.243 | 0.76 | 0.29 0.39 0.49 0.59 0.32 0.40 0.49 |
Окончание таблицы 4
Мерка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов (справочный) | Массе бетона | ||
Марка | Количество. шт | Бетон. мэ | Стала. кг | (сл рааочная)« т | ||
ФБП 24.4.6-С ФБП 24.5.6-С | В15 | П2 | 2 | 0.439 0.526 | 1.46 | 0.88 1.05 |
ФБП 24.6.6-С | 0.583 | 1.17 | ||||
Примечание — Значения массы, а также марка монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м3. |
Примечание к таблицам 2—4 — Справочные значения показателей расхода стали приведены для определения сметной стоимости изделия.
4.6 При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.
5 Технические требования
5.1 Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.
5.2 Бетон
5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.
5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует обозначить в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно нормативным документам на тяжелый и легкий бетоны1 и плотный силикатный бетон2, действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
5.2.3 Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов3, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также дополнительным требованиям для блоков из плотного силикатного бетона нормативных документов2, действующих на территории государства — участника Соглашения. принявшего настоящий стандарт.
5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости. а при необходимости и требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.
5.2.5 Поставку блоков потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (см. 5.1).
5.2.6 Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать не менее:
50 — для бетона класса В15 и выше:
70 — для бетона класса В12.5 и ниже:
100 — для бетона автоклавного твердения.
Знамение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документа* ции на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, проводят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.
5.2.7 При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
5.3 Арматурные изделия
5.3.1 Монтажные петли блоков следует изготовлять из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсп2 или периодического профиля класса АсЗОО марки 10ГТ по ГОСТ 34028.
Арматуру из стали марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 *С.
5.3.2 Требования к маркам сталей для арматурных изделий (в том числе монтажных петель), а также к защите от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий — по ГОСТ 13015.
5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
5.3.4 Сварные арматурные и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.
5.4 Точность геометрических параметров блоков
5.4.1 Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм:
по длине………………………………..±13:
по ширине и высоте………………………..±8;
по размерам вырезов……………………….±5.
5.4.2 Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.
5.5 Качество поверхностей блоков
5.5.1 Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.
Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:
АЗ — лицевой, предназначенной под окраску:
А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора:
А6 — лицевой, неотделываемой;
А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
5.5.2 В бетоне блоков, принимаемых согласно разделу 6. не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0.1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0.2 мм — в блоках из легкого бетона.
5.5.3 Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
6 Правила приемки
6.1 Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
6.2 Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.
6.3 Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
6.4 Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
6.5 Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверх* ности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
6.6 Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
6.7 Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При испытании блоков методами неразрушающего контроля фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
7.2 Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.
7.3 Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
7.4 Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять е соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
7.5 Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков дизлькометрическим методом по ГОСТ 21718.
7.6 Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетонных блоков следует определять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
8 Маркировка, хранение и транспортирование
8.1 Маркировка
8.1.1 Маркировку блоков следует проводить по требованиям ГОСТ 13015.
8.1.2 Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором
проекта конкретного здания вместо марок наносить на блоки их сокращенные условные обозначения, принятые е проектной документации конкретного здания.
8.2 Хранение и транспортирование
8.2.1 Хранить и транспортировать плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
8.2.2 Блоки следует хранить в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.
Высота штабеля из блоков должна быть не более 2.5 м.
8.2.3 При хранении и транспортировании каждый блок следует укладывать на прокладки.
Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой в местах, указанных в рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний — между рядами блоков.
Подкладки под нижний ряд блоков следует укладывать ло плотному, тщательно выровненному основанию.
8.2.4 Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.
8.2.5 При транспортировании блоки должны быть надежно закреплены от смещения.
высоту штабеля при транспортировании устанавливают в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки.
8.2.6 Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение блоков следует проводить с соблюдением мер. исключающих возможность их повреждения.
8.2.7 Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю. — по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).
9 Гарантии изготовителя
Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования. а потребителем — условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.
Приложение А (обязательное)
Монтажные петли
На рисунке А.1 и в таблице А.1 приведены монтажные петли П1. П2. П2а. ПЗ. П4.
Рисунок А.1 —Монтажные петли П1. П2. П2а. ПЗ. П4
Таблица А.1 — Спецификация и выборка стали на одну монтажную петпо
МОРЮ) монтажной петли | Позиция | Класс арматуры | Диаметр. мм | Длина. нм | Количество. шт | Масса. кт |
П1 | 1 | А240 | в | 970 | 0.38 | |
П2. П2а | 2 | А240 | 10 | 1180 | 4 | 0,73 |
ПЗ | 3 | А240 | 12 | 1330 | 1 | 1.18 |
ГМ | 4 | А240 | 8 | 940 | 0,37 |
УДК 691.328.1.022*413:006.354 МКС 91.080.40
Ключевые слова: блок бетонный, блок подвала, длина и ширина, марка, бетон, класс, технические требования, монтажная петля
БЗ 6—2018/57
Редактор Л.С. Зимипова Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка И.А. Напейкиной
Сдано в набор 08.10.2018. Подписано в печать 30.10.2018. Формат 60*84’/^. Гарнитура Ариал. Усл. печ. л. 1.86. Уч.-иад. л. 1.68.
Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичном исполнении . 117418 Москва, Нахимовский пр-т, д. 31. к. 2. wwbv.gostinfo.ru
1
В Российской Федерации действует СП 63.13330.2012 «СНиП 52-01—2003 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения».
2
В Российской Федерации действует СП 95.13330.2016 «СНиП 2.03.02—86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона».
3
В Российской Федерации действует СП 28.13330.2012 «СНиП 2.03.11—85 Защита строительных конструкций от коррозии».
Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
(МГС)
INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION
(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ГОСТ13579-2018
2018
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВТехнические условия
Издание официальное
Москва Стандартинформ 2018 |
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «ЦНИИЭП жилища — Институт комплексного проектирования жилых и общественных зданий» (АО «ЦНИИЭП жилища»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2018 г № 109-П)
За принятие проголосовали: | |||||||||||||||
|
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 5 октября 2018 г. № 709-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 13579-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 мая 2019 г.
5 ВЗАМЕН ГОСТ 13579-78
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ, оформление. 2018
В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
70 — для бетона класса В12.5 и ниже;
100 — для бетона автоклавного твердения.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, проводят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.
5.2.7 При отпуске блоков потребителю влажность легкого бетона не должна быть более 12 %.
5.3 Арматурные изделия
5.3.1 Монтажные петли блоков следует изготовлять из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса А240 марок ВСтЗпс2 и ВСтЗсл2 или периодического профиля класса АсЗОО марки 10ГТ по ГОСТ 34028.
Арматуру из стали марки ВСтЗпс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °С.
5.3.2 Требования к маркам сталей для арматурных изделий (в том числе монтажных петель), а также к защите от коррозии открытых поверхностей арматурных изделий — по ГОСТ 13015.
5.3.3 Форма и размеры арматурных изделий и их положение в блоках должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
5.3.4 Сварные арматурные и стальные закладные изделия должны соответствовать требованиям ГОСТ 10922.
5.4 Точность геометрических параметров блоков
5.4.1 Отклонения проектных размеров блоков не должны превышать, мм;
подлине………………………………..±13;
по ширине и высоте………………………..±8;
по размерам вырезов……………………….±5.
5.4.2 Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всей длине и ширине блока.
5.5 Качество поверхностей блоков
5.5.1 Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.
Устанавливаются следующие категории бетонной поверхности блоков:
АЗ — лицевой, предназначенной под окраску;
А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 — лицевой, неотделываемой;
А7 — нелицевой, не видимой в условиях эксплуатации.
5.5.2 В бетоне блоков, принимаемых согласно разделу 6. не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0.1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетонов и 0.2 мм — в блоках из легкого бетона.
5.5.3 Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.
6 Правила приемки
6.1 Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
6.2 Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности легкого бетона, а также по водопоглощению бетонных блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.
6.3 Испытания бетона на водонепроницаемость и водологлощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
6.4 Отпускную влажность легкого бетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
6.5 Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
6.6 Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам выборочного контроля.
6.7 Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При испытании блоков методами неразрушающего контроля фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690. а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
7.2 Марку бетона по морозостойкости следует определять по ГОСТ 10060.
7.3 Водонепроницаемость бетонных блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
7.4 Водопоглощение бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
7.5 Влажность легкого бетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.
7.6 Размеры и отклонения от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, ширину раскрытия технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетонных блоков следует определять методами, установленными ГОСТ 26433.0 и ГОСТ 26433.1.
8 Маркировка, хранение и транспортирование
8.1 Маркировка
8.1.1 Маркировку блоков следует проводить по требованиям ГОСТ 13015.
8.1.2 Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковую поверхность блока.
Допускается по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией — автором
проекта конкретного здания вместо марок наносить на блоки их сокращенные условные обозначения, принятые в проектной документации конкретного здания.
8.2 Хранение и транспортирование
8.2.1 Хранить и транспортировать плиты следует в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
8.2.2 Блоки следует хранить в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.
Высота штабеля из блоков должна быть не более 2.5 м.
8.2.3 При хранении и транспортировании каждый блок следует укладывать на прокладки.
Прокладки должны быть расположены по вертикали одна над другой в местах, указанных в рабочих чертежах, а при отсутствии таких указаний — межлу рядами блоков.
Ю
Подкладки под нижний ряд блоков следует укладывать по плотному, тщательно выровненному основанию.
8.2.4 Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.
8.2.5 При транспортировании блоки должны быть надежно закреплены от смещения.
Высоту штабеля при транспортировании устанавливают в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемых габаритов погрузки.
8.2.6 Погрузку, транспортирование, разгрузку и хранение блоков следует проводить с соблюдением мер. исключающих возможность их повреждения.
8.2.7 Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю. — по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также по водопоглощению (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).
9 Гарантии изготовителя
Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта и технических условий при соблюдении транспортными организациями правил транспортирования. а потребителем — условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.
Приложение А (обязательное)
Монтажные петли
На рисунке А1 и в таблице А 1 приведены монтажные петли П1, П2, П2а, ПЗ, П4
/71. /72 /72а. /73 Р30 R30 Линия сгиба |
Рисунок А 1 — Монтажные петли П1. П2. П2а, ПЗ. П4 Таблица А.1 — Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю
Марка монтажной петли | Позиция | Класс арматуры | Диаметр, мм | Длина, мм | Количество. ил | Масса, кг |
П1 | 1 | А240 | 8 | 970 | 0,38 | |
П2, П2а | 2 | А240 | 10 | 1180 | 4 | 0.73 |
ПЗ | 3 | А240 | 12 | 1330 | 1 | 1.18 |
П4 | 4 | А240 | 8 | 940 | 0.37 |
УДК 691.328.1.022-413:006.354 МКС 91.080 40
Ключевые слова: блок бетонный, блок подвала, длина и ширина, марка, бетон, класс, технические требования, монтажная петля
Редактор ПС. Зимилова Технический редактор В Н Прусакова Корректор Л.С. Лысенко Компьютерная верстка ИА Налейкиной
Сдано в набор 0810 2018 Подписано в печать 30.10 2018. Формат 60*84,/в. Гарнитура Ариал
Уел печ л 1,86 Уч.-иэд. л. 1,68 Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта
Создано в единичном исполнении ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» для комплектования Федерального информационного фонда стандартов. 117418 Москва. Нахимовский пр-т. д. 31. к. 2. www gostinfo ги info@gostinfo ru
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ Технические условия
Concrete blocks for walls of basements Specifications
Дата введения — 2019—05—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также легкого и плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м3 и предназначенные для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Настоящий стандарт устанавливает типы и конструкции бетонных блоков стен подвалов, технические требования к ним.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке нормативных документов и рабочей документации на бетонные блоки стен подвалов конкретных типов.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам ГОСТ 10922-2017 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия
ГОСТ 12730.0-78 Бетоны. Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения. пористости и водонепроницаемости
ГОСТ 12730 2—78 Бетоны. Метод определения влажности ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости
ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения
ГОСТ 17624-2012 Бетоны. Упьтразвуковой метод определения прочности ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности
ГОСТ 21718-84 Материапы строительные. Диэлькометрический метод определения влажности ГОСТ 22690-2015 Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля
ГОСТ 26433.0-85 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения
ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строитепьстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
ГОСТ 34028-2016 Прокат арматурный для железобетонных конструкций. Технические условия
Издание официальное
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 блок: Конструктивный сборный элемент или изделие прямоугольной формы, массой от десятка килограммов до нескольких тонн, изготовляемый обычно в заводских условиях.
3.2 бетонный блок: Блок, прочность которого в стадии эксплуатации обеспечивается одним бетоном. Блок считается бетонным, если в нем имеется конструктивное армирование или рабочая арматура на ограниченных участках — зонах концентрации усилий.
3.3 бетонный блок для стен подвала: Бетонный блок, применяемый для устройства стен подвала или технического подполья здания.
4 Типы и конструкция блоков
4.1 Блоки подразделяют на три типа:
ФБС — сплошные:
ФБВ — с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).
4.2 Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на рисунках 1.2. 3 и в таблице 1.
Г
А — блоки шириной 300 мм |
Б — блоки шириной 400, 500, 600 мм 2-2
юо
| 120 |
П1-П4 — монтажные петли
Рисунок 1 — Блоки типа ФБС
.80 При Ь = 400 J00 При b = 500 120 При Ь = 600
Рисунок 2 — Блоки типа ФБВ |
2-2 RA5 при Ь = 400 |
Рисунок 3 — Блоки типа ФБП |
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечани е — Допускается изготовлять блоки размерами, отличными от указанных в настоящей таблице. на действующем оборудовании по согласованию между заказчиком и предприятием-изготовителем |
4.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:
XX X X — X X |
Пример условного обозначения (марки) блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм из тяжелого бетона:
ФБС 24.4.6-Т ГОСТ 13579-2018 То же. типа ФБВ длиной 880 мм. шириной 400 мм и высотой 580 мм из легкого бетона:
ФБВ 9.4.6-Л ГОСТ 13579-2018 То же. типа ФБП длиной 2380 мм. шириной 500 мм и высотой 580 мм из плотного силикатного бетона:
ФБП 24 5 6-С ГОСТ 13579-2018
Примечание — Допускается принимать обозначения марок блоков в соответствии с рабочими чертежами типовых конструкций
4.4 Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в таблице 2, из легкого бетона — в таблице 3. из плотного силикатного бетона — в таблице 4.
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2—4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие следует принимать не более В15 и не менее:
В3.5 — для блоков из тяжелого и легкого бетонов;
В12.5 — для блоков из плотного силикатного бетона.
Примечание — В условное обозначение блоков из бетонов классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в таблицах 2—4, следует вводить соответствующий цифровой индекс перед буквой В, обозначающей вид бетона
4.5 Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на рисунках 1—3. Конструкции монтажных петель приведены на рисунке А.1 приложения А.
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание — Значения массы приведены с учетом изготовления блоков из тяжелого бетона средней плотности 2400 кг/м3. |
Таблица 3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Примечание — Значения массы, а также марка монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из легкого бетона средней плотности 1800 кг/м3. |
Таблица 4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Окончание таблицы 4 | |||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||
Примечание — Значения массы, а также марка монтажных петель приведены с учетом изготовления блоков из силикатного бетона средней плотности 2000 кг/м3. |
Примечание к таблицам 2—4 — Справочные значения показателей расхода стали приведены для определения сметной стоимости изделия
4.6 При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается. по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.
5 Технические требования
5.1 Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.
5.2 Бетон
5.2.1 Фактическая прочность бетонных блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателя фактической однородности прочности бетона.
5.2.2 Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует обозначить в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно нормативным документам на тяжелый и легкий бетоны1 и плотный силикатный бетон», действующим на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт.
5.2.3 Бетон, а также материалы для приготовления бетонных блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям действующих нормативных документов1«, действующих на территории государства — участника Соглашения, принявшего настоящий стандарт, а также дополнительным требованиям для блоков из плотного силикатного бетона нормативных документов», действующих на территории государства — участника Соглашения. принявшего настоящий стандарт.
5.2.4 Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и материалам для его приготовления (см. 5.4) должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.
5.2.5 Поставку блоков потребителю следует производить после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (см. 5.1).
5.2.6 Значение нормируемой отпускной прочности бетонных блоков (в процентах от класса по прочности на сжатие) следует принимать не менее:
50 — для бетона класса В15 и выше;
1
В Российской Федерации действует СП 63 13330 2012 «СНиП 52-01—2003 Бетонные и железобетонные конструкции Основные положения1
» В Российской Федерации действует СП 95 13330 2016 «СНиП 2 03 02—86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного бетона»
«1 В Российской Федерации действует СП 28 13330 2012 «СНиП 2 03.11—85 Защита строительных конструкций от коррозии».
ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
ГОСТ 13579-78
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ
ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
|
Москва
|
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
Concrete blocks for walls of basements. Specifications
|
ГОСТ
|
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на
блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного
силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы
состоянии) не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для стен подвалов и
технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для
фундаментов.
(Измененная редакция, Изм.
№ 1).
1.1. Блоки подразделяют на три типа:
ФБС — сплошные;
ФБВ — сплошные с вырезом для укладки
перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических
подпольев;
ФБП — пустотные (с открытыми вниз
пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны
соответствовать указанным на черт. 1 — 3 и в табл. 1.
Блоки типа ФБС
Блоки шириной 300 мм
Черт.
1
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт. 1 (продолжение)
Блоки типа ФБВ
Черт. 2
Блоки типа ФБП
Черт. 3
Таблица 1
Тип блока
|
Основные
| ||
Длина
|
Ширина
|
Высота
| |
ФБС
|
2380
|
300; 400; 500;
|
580
|
1180
|
400; 500; 600
|
280;
| |
880
|
300; 400; 500;
|
580
| |
ФБВ
|
400; 500; 600
| ||
ФБП
|
2380
|
1.3. Структура
условного обозначения (марок) блоков следующая:
Пример условного
обозначения блока типа ФБС длиной 2380
мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:
ФБС24.4.6-Г ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБВ длиной 880
мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях
(керамзитобетона):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной
500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание. Допускается изготовление и применение
блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых
проектах зданий, на время действия этих проектов.
1.4. Марки и характеристики блоков из
тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзи
ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
Текст ГОСТ 13579-78 Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
ГОСТ 13579-78
Группа Ж33
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
Concrete blocks for walls of basements. Specifications
MKC 91.080.40
ОКП 58 3500
Дата введения 1979-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским и проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища (ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Всесоюзным научно-исследовательским институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий (ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 30.12.77 N 234
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
ГОСТ 5781-82 | 2.9 |
ГОСТ 10060.0-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060.1-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060.2-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060.3-95 | 4.3 |
ГОСТ 10060.4-95 | 4.3 |
ГОСТ 10180-90 | 4.1 |
ГОСТ 12730.0-78 | 4.4, 4.5, 4.7 |
ГОСТ 12730.2-78 | 4.7 |
ГОСТ 12730.3-78 | 4.5 |
ГОСТ 12730.5-84 | 4.4 |
ГОСТ 13015-2003 | 2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7 |
ГОСТ 17624-87 | 4.1 |
ГОСТ 18105-86 | 2.2, 2.7, 4.1 |
ГОСТ 21718-84 | 4.7 |
ГОСТ 22690-88 | 4.1 |
СНиП 2.03.01-84 | 2.3 |
СНиП 2.03.11-85 | 2.4 |
СН 165-76 | 2.3, 2.4 |
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005 г.) с Изменением N 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)
Настоящий стандарт распространяется на блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы состоянии) не менее 1800 кг/м и предназначаемые для стен подвалов и технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для фундаментов.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяют на три типа:
ФБС — сплошные;
ФБВ — сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;
ФБП — пустотные (с открытыми вниз пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны соответствовать указанным на черт.1-3 и в табл.1.
Черт.1. Блоки типа ФБС
Блоки типа ФБС
Блоки шириной 300 мм
Черт.1
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт.1 (продолжение)
Черт.2. Блоки типа ФБВ
Блоки типа ФБВ
Черт.2
Черт.3. Блоки типа ФБП
Блоки типа ФБП
Черт.3
Таблица 1
Тип блока | Основные размеры блока, мм | ||
Длина | Ширина | Высота | |
ФБС | 2380 | 300; 400; 500; 600 | 580 |
1180 | 400; 500; 600 | 280; 580 | |
880 | 300; 400; 500; 600 | 580 | |
ФБВ | 400; 500; 600 | ||
ФБП | 2380 |
1.3 Структура условного обозначения (марок) блоков следующая:
Х | Х. | Х. | Х | — | Х | Х | ||||||||||||
Тип блока (п.1.1) | ||||||||||||||||||
Размеры блока в дециметрах: длина (округленно) | ||||||||||||||||||
ширина | ||||||||||||||||||
высота (округленно) | ||||||||||||||||||
Вид бетона: тяжелый — Т; на пористых заполнителях (керамзитобетон) — П; плотный силикатный — С | ||||||||||||||||||
Обозначение настоящего стандарта |
Пример условного обозначения блока типа ФБС длиной 2380 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:
ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБВ длиной 880 мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях (керамзитобетона):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной 500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание. Допускается изготовление и применение блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых проектах зданий, на время действия этих проектов.
1.4. Марки и характеристики блоков из тяжелого бетона приведены в табл.2, из керамзитобетона — в табл.3, из плотного силикатного бетона — в табл.4.
При соответствующем обосновании допускается применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от указанных в табл.2-4. При этом во всех случаях класс бетона по прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и не менее:
В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и керамзитобетона;
В12,5 » » » плотного силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетона классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл.2-4, должен вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид бетона.
Таблица 2
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
ФБС24.3.6-Т | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,97 |
ФБС24.4.6-Т | 0,543 | 1,30 | ||||
ФБС24.5.6-Т | П3 | 0,679 | 2,36 | 1,63 | ||
ФБС24.6.6-Т | 0,815 | 1,96 | ||||
ФБС12.4.6-Т | П2 | 0,265 | 1,46 | 0,64 | ||
ФБС12.5.6-Т | 0,331 | 0,79 | ||||
ФБС12.6.6-Т | 0,398 | 0,96 | ||||
ФБС12.4.3-Т | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,31 | ||
ФБС12.5.3-Т | 0,159 | 0,38 | ||||
ФБС12.6.3-Т | 0,191 | 0,46 | ||||
ФБС9.3.6-Т | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,35 | ||
ФБС9.4.6-Т | 0,195 | 0,47 | ||||
ФБС9.5.6-Т | 0,244 | 0,59 | ||||
ФБС9.6.6-Т | П2 | 0,293 | 1,46 | 0,70 | ||
ФБВ9.4.6-Т | П1 | 0,161 | 0,76 | 0,39 | ||
ФБВ9.5.6-Т | 0,202 | 0,49 | ||||
ФБВ9.6.6-Т | 0,243 | 0,58 | ||||
ФБП24.4.6-Т | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 1,05 | |
ФБП24.5.6-Т | 0,526 | 1,26 | ||||
ФБП24.6.6-Т | 0,583 | 1,40 |
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого бетона средней плотностью 2400 кг/м.
Таблица 3
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
ФБС24.3.6-П | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,73 |
ФБС24.4.6-П | 0,543 | 0,98 | ||||
ФБС24.5.6-П | 0,679 | 1,22 | ||||
ФБС24.6.6-П | П3 | 0,815 | 2,36 | 1,47 | ||
ФБС12.4.6-П | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,48 | ||
ФБС12.5.6-П | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,60 | ||
ФБС12.6.6-П | 0,398 | 0,72 | ||||
ФБС12.4.3-П | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,23 | ||
ФБС12.5.3-П | 0,159 | 0,29 | ||||
ФБС12.6.3-П | 0,191 | 0,35 | ||||
ФБС9.3.6-П | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,26 | ||
ФБС9.4.6-П | 0,195 | 0,35 | ||||
ФБС9.5.6-П | 0,244 | 0,44 | ||||
ФБС9.6.6-П | 0,293 | 0,53 | ||||
ФБВ9.4.6-П | 0,161 | 0,29 | ||||
ФБВ9.5.6-П | 0,202 | 0,37 | ||||
ФБВ9.6.6-П | 0,243 | 0,44 | ||||
ФБП24.4.6-П | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,79 | |
ФБП24.5.6-П | 0,526 | 0,95 | ||||
ФБП24.6.6-П | 0,583 | 1,05 |
Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м
Таблица 4
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м | Сталь, кг | |||
ФБС24.3.6-С | В15 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,81 |
ФБС24.4.6-С | 0,543 | 1,09 | ||||
ФБС24.5.6-С | 0,679 | 1,36 | ||||
ФБС24.6.6-С | ПЗ | 0,815 | 2,36 | 1,63 | ||
ФБС12.4.6-С | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,53 | ||
ФБС12.5.6-С | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,66 | ||
ФБС12.6.6-С | 0,398 | 0,80 | ||||
ФБС12.4.3-С | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,25 | ||
ФБС12.5.3-С | 0,159 | 0,32 | ||||
ФБС12.6.3-С | 0,191 | 0,38 | ||||
ФБС9.3.6-С | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,29 | ||
ФБС9.4.6-С | 0,195 | 0,39 | ||||
ФБС9.5.6-С | 0,244 | 0,49 | ||||
ФБС9.6.6-С | 0,293 | 0,59 | ||||
ФБВ9.4.6-С | 0,161 | 0,32 | ||||
ФБВ9.5.6-С | 0,202 | 0,40 | ||||
ФБВ9.6.6-С | 0,243 | 0,49 | ||||
ФБП24.4.6-С | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,88 | ||
ФБП24.5.6-С | 0,526 | 1,05 | ||||
ФБП24.6.6-С | 0,583 | 1,17 |
Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000 кг/м.
1.5. Расположение монтажных петель в блоках должно соответствовать указанному на черт.1-3. Конструкции монтажных петель приведены в приложении.
Допускается устанавливать монтажные петли в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и заподлицо с его верхней плоскостью.
При применении для подъема и монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без монтажных петель.
1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.
2.2. Фактическая прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП 2.03.01 для тяжелого бетона и керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.
2.4. Бетон, а также материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.
2.5. Классы бетона по прочности на сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см. п.2.4), должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.
2.6. Поставка блоков потребителю должна производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п.2.2).
2.7. Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по прочности на сжатие следует принимать равным:
50 — для тяжелого бетона и керамзитобетона класса В 12,5 и выше;
70 » » » класса В 10 и ниже;
80 » керамзитобетона » В 10 » »
100 » плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса по прочности на сжатие, но не более:
70 — для бетона класса В 12,5 и выше;
90 » » » В 10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.
Поставку блоков с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие, производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.
2.5-2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю влажность керамзитобетона не должна быть более 12%.
2.9. Монтажные петли блоков должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по ГОСТ 5781.
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа блоков при температуре ниже минус 40°С.
2.10. Отклонения в миллиметрах размеров блоков не должны превышать:
по длине | ±13 | ||
по ширине и высоте | ±8 | ||
по размерам вырезов | ±5 |
2.11. Отклонение от прямолинейности профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину блока.
2.12. Устанавливают следующие категории бетонной поверхности блоков:
A3 — лицевой, предназначенной под окраску;
А5 — лицевой, предназначенной под отделку керамическими плитками, укладываемыми по слою раствора;
А6 — лицевой неотделываемой;
А7 — нелицевой, невидимой в условиях эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков — по ГОСТ 13015.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.13. (Исключен, Изм. N 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых согласно разд.3, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.
2.15. Монтажные петли должны быть очищены от наплавов бетона.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку блоков следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность керамзитобетона следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности), соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам одноступенчатого выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по указанным показателям.
Разд.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона на сжатие следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При испытании блоков неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия по ГОСТ 22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. (Исключен, Изм. N 1).
4.3. Марка бетона по морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 — ГОСТ 10060.4.
4.4. Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.5 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. N 1).
4.5. Водопоглощение бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной среды, следует определять в соответствии с требованиями ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.3 на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6. (Исключен, Изм. N 1).
4.7. Влажность керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0 и ГОСТ 12730.2 испытанием проб, отобранных из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ 21718.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.8. Размеры и отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка блоков — по ГОСТ 13015.
Маркировочные надписи и знаки следует наносить на боковой поверхности блока.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Блоки должны храниться в штабелях рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.
Высота штабеля из блоков не должна быть более 2,5 м.
5.3. При хранении и транспортировании каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по вертикали одна над другой между рядами блоков.
Подкладки под нижний ряд блоков должны укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.
5.4. Толщина прокладок должна быть не менее 30 мм.
5.5. Транспортирование блоков должно производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.
Высота штабеля при транспортировании устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и допускаемого габарита погрузки.
5.6. Погрузка, транспортирование, разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих возможность их повреждения.
5.7. Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на изготовление блоков).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения блоков, установленных настоящим стандартом.
ПРИЛОЖЕНИЕ (обязательное). МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Спецификация и выборка стали на одну монтажную петлю
Марка монтажной петли | Поз. | Диаметр, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг |
П1 | 1 | 8AI | 970 | 1 | 0,38 |
П2, П2а | 2 | 10AI | 1180 | 0,73 | |
П3 | 3 | 12AI | 1330 | 1,18 | |
П4 | 4 | 8AI | 940 | 0,37 |
Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2005
Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия
БЛОКИ БЕТОННЫЕ
ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ
Технические условия
Москва |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННЫЕ ДЛЯ СТЕН ПОДВАЛОВ Технические условия Concrete blocks for walls of basements. Specifications | ГОСТ |
Дата введения 01.01.79
Настоящий стандарт распространяется на
блоки, изготовляемые из тяжелого бетона, а также керамзитобетона и плотного
силикатного бетона средней плотности (в высушенном до постоянной массы
состоянии) не менее 1800 кг/м3 и предназначаемые для стен подвалов и
технических подпольев зданий.
Сплошные блоки допускается применять для
фундаментов.
(Измененная редакция, Изм.
№ 1).
1. ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ БЛОКОВ
1.1. Блоки подразделяют на три типа:
ФБС — сплошные;
ФБВ — сплошные с вырезом для укладки
перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических
подпольев;
ФБП — пустотные (с открытыми вниз
пустотами).
1.2. Форма и размеры блоков должны
соответствовать указанным на черт. 1 — 3 и в табл. 1.
Блоки типа ФБС
Блоки шириной 300 мм
Черт.
1
Блоки шириной 400, 500 и 600 мм
Черт. 1 (продолжение)
Блоки типа ФБВ
Черт. 2
Блоки типа ФБП
Черт. 3
Таблица 1
Тип блока | Основные | ||
Длина | Ширина | Высота | |
ФБС | 2380 | 300; 400; 500; | 580 |
1180 | 400; 500; 600 | 280; | |
880 | 300; 400; 500; | 580 | |
ФБВ | 400; 500; 600 | ||
ФБП | 2380 |
1.3. Структура
условного обозначения (марок) блоков следующая:
Пример условного
обозначения блока типа ФБС длиной 2380
мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из тяжелого бетона:
ФБС24.4.6-Г ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБВ длиной 880
мм, шириной 400 мм и высотой 580 мм, из бетона на пористых заполнителях
(керамзитобетона):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
То же, типа ФБП длиной 2380 мм, шириной
500 мм и высотой 580 мм, из плотного силикатного бетона:
ФБП24.5.6-С ГОСТ 13579-78
Примечание. Допускается изготовление и применение
блоков длиной 780 мм (доборных), принятых в утвержденных до 01.01.78 типовых
проектах зданий, на время действия этих проектов.
1.4. Марки и характеристики блоков из
тяжелого бетона приведены в табл. 2, из керамзитобетона — в табл. 3, из
плотного силикатного бетона — в табл. 4.
При соответствующем обосновании допускается
применение блоков из бетона с классами по прочности на сжатие, отличающимися от
указанных в табл. 2 — 4. При этом во всех случаях класс бетона по
прочности на сжатие должен приниматься не более В15 и
не менее:
В3,5 — для блоков из тяжелого бетона и
керамзитобетона;
В12,5 « « « плотного
силикатного бетона.
Примечание. В условное обозначение блоков из бетона
классов по прочности на сжатие, отличающихся от указанных в табл. 2 — 4, должен
вводиться соответствующий цифровой индекс перед буквой, характеризующей вид
бетона.
Таблица 2
Марка блока | Класс | Монтажная | Расход | Масса | ||
Марка | Кол. | Бетон, | Сталь, | |||
ФБС24.3.6-Т | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,97 |
ФБС24.4.6-Т | 0,543 | 1,30 | ||||
ФБС24.5.6-Т | П3 | 0,679 | 2,36 | 1,63 | ||
ФБС24.6.6-Т | 0,815 | 1,96 | ||||
ФБС12.4.6-Т | П2 | 0,265 | 1,46 | 0,64 | ||
ФБС12.5.6-Т | 0,331 | 0,79 | ||||
ФБС12.6.6-Т | 0,398 | 0,96 | ||||
ФБС12.4.3-Т | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,31 | ||
ФБС12.5.3-Т | 0,159 | 0,38 | ||||
ФБС12.6.3-Т | 0,191 | 0,46 | ||||
ФБС9.3.6-Т | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,35 | ||
ФБС9.4.6-Т | 0,195 | 0,47 | ||||
ФБС9.5.6-Т | 0,244 | 0,59 | ||||
ФБС9.6.6-Т | П2 | 0,293 | 1,46 | 0,70 | ||
ФБВ9.4.6-Т | П1 | 0,161 | 0,76 | 0,39 | ||
ФБВ9.5.6-Т | 0,202 | 0,49 | ||||
ФБВ9.6.6-Т | 0,243 | 0,58 | ||||
ФБП24.4.6-Т | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 1,05 | |
ФБП24.5.6-Т | 0,526 | 1,26 | ||||
ФБП24.6.6-Т | 0,583 | 1,40 |
Примечание. Масса блоков приведена для тяжелого
бетона средней плотностью 2400 кг/м3.
Таблица 3
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м3 | Сталь, кг | |||
ФБС24.3.6-П | В7,5 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,73 |
ФБС24.4.6-П | 0,543 | 0,98 | ||||
ФБС24.5.6-П | 0,679 | 1,22 | ||||
ФБС24.6.6-П | В7,5 | П3 | 2 | 0,815 | 2,36 | 1,47 |
ФБС12.4.6-П | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,48 | ||
ФБС12.5.6-П | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,60 | ||
ФБС12.6.6-П | 0,398 | 0,72 | ||||
ФБС12.4.3-П | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,23 | ||
ФБС12.5.3-П | 0,159 | 0,29 | ||||
ФБС12.6.3-П | 0,191 | 0,35 | ||||
ФБС9.3.6-П | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,26 | ||
ФБС9.4.6-П | 0,195 | 0,35 | ||||
ФБС9.5.6-П | 0,244 | 0,44 | ||||
ФБС9.6.6-П | 0,293 | 0,53 | ||||
ФБВ9.4.6-П | 0,161 | 0,29 | ||||
ФБВ9.5.6-П | 0,202 | 0,37 | ||||
ФБВ9.6.6-П | 0,243 | 0,44 | ||||
ФБП24.4.6-П | В12,5 | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,79 | |
ФБП24.5.6-П | 0,526 | 0,95 | ||||
ФБП24.6.6-П | 0,583 | 1,05 |
Примечание. Масса блоков, а также марка монтажных
петель приведены для блоков из керамзитобетона средней плотностью 1800 кг/м3.
Таблица 4
Марка блока | Класс бетона по прочности на сжатие | Монтажная петля | Расход материалов | Масса блока (справочная), т | ||
Марка | Кол. | Бетон, м3 | Сталь, кг | |||
ФБС24.3.6-С | В15 | П2а | 2 | 0,406 | 1,46 | 0,81 |
ФБС24.4.6-С | 0,543 | 1,09 | ||||
ФБС24.5.6-С | 0,679 | 1,36 | ||||
ФБС24.6.6-С | П3 | 0,815 | 2,36 | 1,63 | ||
ФБС12.4.6-С | П1 | 0,265 | 0,76 | 0,53 | ||
ФБС12.5.6-С | П2 | 0,331 | 1,46 | 0,66 | ||
ФБС12.6.6-С | 0,398 | 0,80 | ||||
ФБС12.4.3-С | П4 | 0,127 | 0,74 | 0,25 | ||
ФБС12.5.3-С | 0,159 | 0,32 | ||||
ФБС12.6.3-С | 0,191 | 0,38 | ||||
ФБС9.3.6-С | П1 | 0,146 | 0,76 | 0,29 | ||
ФБС9.4.6-С | 0,195 | 0,39 | ||||
ФБС9.5.6-С | 0,244 | 0,49 | ||||
ФБС9.6.6-С | 0,293 | 0,59 | ||||
ФБВ9.4.6-С | 0,161 | 0,32 | ||||
ФБВ9.5.6-С | 0,202 | 0,40 | ||||
ФБВ9.6.6-С | 0,243 | 0,49 | ||||
ФБП24.4.6-С | П2 | 0,439 | 1,46 | 0,88 | ||
ФБП24.5.6-С | 0,526 | 1,05 | ||||
ФБП24.6.6-С | 0,583 | 1,17 |
Примечание. Масса блоков, а также монтажных петель
приведена для блоков из плотного силикатного бетона средней плотностью 2000
кг/м3.
1.5. Расположение монтажных петель в
блоках должно соответствовать указанному на черт. 1 — 3. Конструкции монтажных петель
приведены в приложении.
Допускается устанавливать монтажные петли
в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм на расстоянии 300 мм от торцов блока и
заподлицо с его верхней плоскостью.
При применении для подъема и
монтажа блоков специальных захватных устройств допускается, по согласованию
изготовителя с потребителем и проектной организацией, изготовление блоков без
монтажных петель.
1.4, 1.5. (Измененная
редакция, Изм. № 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Материалы, применяемые для
приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований,
установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам
или техническим условиям на эти материалы.
2.2. Фактическая
прочность бетона блоков (в проектном возрасте и отпускная) должна
соответствовать требуемой, назначаемой по ГОСТ 18105 в зависимости от
нормируемой прочности бетона, указанной в проектной документации на здание или
сооружение, и от показателей фактической однородности прочности бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.3. Морозостойкость и
водонепроницаемость бетона должны назначаться в проекте в зависимости от режима
эксплуатации конструкций и климатических условий района строительства согласно СНиП
2.03.01 для тяжелого бетона и
керамзитобетона и СН 165 для плотного силикатного бетона.
2.4. Бетон, а также
материалы для приготовления бетона блоков, предназначенных для применения в
условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям СНиП 2.03.11, а также
дополнительным требованиям СН 165 для блоков из плотного силикатного бетона.
2.5. Классы бетона по прочности на
сжатие, марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а при
необходимости и требования к бетону и к материалам для его приготовления (см.
п. 2.4),
должны соответствовать проектным, указываемым в заказах на изготовление блоков.
2.6. Поставка блоков потребителю должна
производиться после достижения бетоном требуемой отпускной прочности (п. 2.2).
2.7.
Значение нормируемой отпускной прочности бетона блоков в процентах от класса по
прочности на сжатие следует принимать равным:
50 — для тяжелого бетона и
керамзитобетона класса В 12,5 и выше;
70 » » » класса
В 10 и ниже;
80 » керамзитобетона » В 10 » »
100 » плотного силикатного бетона.
При поставке блоков в холодный период года допускается
повышать значение нормируемой отпускной прочности бетона в процентах от класса
по прочности на сжатие, но не более:
70 — для бетона класса В 12,5 и выше;
90 » » » В
10 и ниже.
Значение нормируемой отпускной прочности
бетона следует принимать по проектной документации на конкретное здание или
сооружение в соответствии с требованиями ГОСТ
13015.
Поставку блоков с отпускной прочностью
бетона ниже прочности, соответствующей его классу по прочности на сжатие,
производят при условии, если изготовитель гарантирует достижение бетоном блоков
требуемой прочности в проектном возрасте, определяемой по результатам испытания
контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и
хранившихся в условиях согласно ГОСТ 18105.
2.5 — 2.7. (Измененная редакция, Изм.
№ 1).
2.8. При отпуске блоков потребителю
влажность керамзитобетона не должна быть более 12 %.
2.9. Монтажные петли блоков
должны изготовляться из стержневой горячекатаной арматуры гладкой класса A-I
марок ВСт3пс2 и ВСт3сп2 или периодического профиля Ас-II марки 10ГТ по
ГОСТ 5781.
Арматуру из стали марки ВСт3пс2 не
допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и
монтажа блоков при температуре ниже минус 40 °C.
2.10. Отклонения в миллиметрах размеров
блоков не должны превышать:
по длине………………………………………………………………………………………… ±
13
по ширине и высоте………………………………………………………………………. ±
8
по размерам вырезов……………………………………………………………………… ±
5
2.11. Отклонение от прямолинейности
профиля поверхностей блока не должно превышать 3 мм на всю длину и ширину
блока.
2.12. Устанавливают
следующие категории бетонной поверхности блоков:
A3 — лицевой, предназначенной под
окраску;
А5 — лицевой, предназначенной под отделку
керамическими плитками, укладываемыми по слою
раствора;
А6 — лицевой неотделываемой;
А7 — нелицевой, невидимой в условиях
эксплуатации.
Требования к качеству поверхностей блоков
— по ГОСТ
13015.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. (Исключен, Изм. № 1).
2.14. В бетоне блоков, принимаемых
согласно разд. 3,
не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных, ширина
которых не должна превышать 0,1 мм в блоках из тяжелого и плотного силикатного бетона
и 0,2 мм в блоках из керамзитобетона.
2.15. Монтажные петли должны быть очищены
от наплавов бетона.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Приемку блоков
следует проводить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015 и
настоящего стандарта.
3.2. Приемку блоков по морозостойкости и
водонепроницаемости бетона, отпускной влажности керамзитобетона, а также по
водопоглощению бетона блоков, предназначенных для эксплуатации в среде с
агрессивной степенью воздействия, следует проводить по результатам
периодических испытаний.
3.3. Испытания бетона на
водонепроницаемость и водопоглощение блоков, к которым предъявляют эти
требования, следует проводить не реже одного раза в 3 мес.
3.4. Отпускную влажность керамзитобетона
следует контролировать не реже одного раза в месяц по результатам испытания
проб, отобранных из трех готовых блоков.
Оценку фактической отпускной влажности
следует проводить по результатам проверки каждого контролируемого блока по
среднему значению влажности отобранных из него проб.
3.5. Приемку блоков по показателям
прочности бетона (классу бетона по прочности на сжатие и отпускной прочности),
соответствия монтажных петель требованиям настоящего стандарта, точности
геометрических параметров, ширины раскрытия технологических трещин и категории
бетонной поверхности блоков следует проводить по результатам приемосдаточных
испытаний.
3.6. Приемку блоков по показателям
точности геометрических параметров, категории бетонной поверхности и ширины
раскрытия технологических трещин следует осуществлять по результатам
одноступенчатого выборочного контроля.
3.7. Приемку блоков по наличию монтажных
петель, правильности нанесения маркировочных надписей и знаков следует
проводить путем сплошного контроля с отбраковкой блоков, имеющих дефекты по
указанным показателям.
Разд. 3. (Измененная редакция, Изм.
№ 1).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Прочность бетона
на сжатие следует определять по ГОСТ 10180
на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся
в условиях, установленных ГОСТ 18105.
При испытании блоков неразрушающими методами
фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять
ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или
приборами механического действия по ГОСТ
22690, а также другими методами, предусмотренными стандартами на методы
испытания бетона.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. (Исключен, Изм. № 1).
4.3. Марка бетона по
морозостойкости должна контролироваться в соответствии с ГОСТ 10060.0 —
ГОСТ 10060.4.
4.4.
Водонепроницаемость бетона блоков следует определять по ГОСТ 12730.0
и ГОСТ 12730.5 на серии
образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4.1. (Исключен, Изм. № 1).
4.5. Водопоглощение
бетона блоков, предназначенных для применения в условиях воздействия агрессивной
среды, следует определять в соответствии с требованиями
ГОСТ 12730.0
и ГОСТ
12730.3 на серии образцов,
изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7. Влажность
керамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.0
и ГОСТ
12730.2 испытанием проб, отобранных
из готовых блоков.
От каждого блока следует отобрать не
менее двух проб.
Допускается определять влажность бетона
блоков диэлькометрическим методом по ГОСТ
21718.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.8. Размеры и
отклонение от прямолинейности блоков, положение монтажных петель, а также
качество поверхностей и внешний вид блоков проверяют по ГОСТ 13015.
5. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
5.1. Маркировка блоков
— по ГОСТ 13015.
Маркировочные надписи и знаки следует
наносить на боковой поверхности блока.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.2. Блоки должны храниться в штабелях
рассортированными по маркам и партиям и уложенными вплотную друг к другу.
Высота штабеля из блоков не должна быть
более 2,5 м.
5.3. При хранении и транспортировании
каждый блок должен укладываться на деревянные прокладки, расположенные по
вертикали одна над другой между рядами блоков.
Подкладки под нижний ряд блоков должны
укладываться по плотному, тщательно выровненному основанию.
5.4. Толщина прокладок должна быть не
менее 30 мм.
5.5. Транспортирование блоков должно
производиться с надежным закреплением, предохраняющим их от смещения.
Высота штабеля при транспортировании
устанавливается в зависимости от грузоподъемности транспортных средств и
допускаемого габарита погрузки.
5.6. Погрузка, транспортирование,
разгрузка и хранение блоков должны производиться с соблюдением мер, исключающих
возможность их повреждения.
5.7.
Требования к документу о качестве блоков, поставляемых потребителю, — по ГОСТ 13015.
Дополнительно в документе о качестве
блоков должны быть приведены марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости,
а также водопоглощение бетона (если эти показатели оговорены в заказе на
изготовление блоков).
(Измененная редакция, Изм.
№ 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать
соответствие поставляемых блоков требованиям настоящего стандарта при
соблюдении потребителем правил транспортирования, условий применения и хранения
блоков, установленных настоящим стандартом.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
МОНТАЖНЫЕ ПЕТЛИ
Спецификация и
выборка стали на одну монтажную петлю
Марка монтажной петли | Поз. | Диаметр, мм | Длина, мм | Кол. | Масса, кг |
П1 | 1 | 8AI | 970 | 1 | 0,38 |
П2, П2а | 2 | 10AI | 1180 | 0,73 | |
П3 | 3 | 12AI | 1330 | 1,18 | |
П4 | 4 | 8AI | 940 | 0,37 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН
Центральным научно-исследовательским и
проектным институтом типового и экспериментального проектирования жилища
(ЦНИИЭП жилища) Госгражданстроя
Всесоюзным научно-исследовательским
институтом заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий
(ВНИИжелезобетон) Министерства промышленности строительных материалов СССР
ВНЕСЕН Государственным комитетом по гражданскому
строительству и архитектуре при Госстрое СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от
30.12.77 № 234
3. ВЗАМЕН ГОСТ 13579-68
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение | Номер | Обозначение | Номер |
ГОСТ | 2.9 | ГОСТ 12730.5-84 | 4.4 |
ГОСТ | 4.3 | ГОСТ | 2.7, |
ГОСТ 10060.1-95 | 4.3 | ГОСТ 17624-87 | 4.1 |
ГОСТ | 4.3 | ГОСТ 18105-86 | 2.2, |
ГОСТ | 4.3 | ГОСТ | 4.7 |
ГОСТ | 4.3 | ГОСТ | 4.1 |
ГОСТ | 4.1 | СНиП 2.03.01-84 | 2.3 |
ГОСТ | 4.4, | СНиП 2.03.11-85 | 2.4 |
ГОСТ 12730.2-78 | 4.7 | СН 165-76 | 2.3, |
ГОСТ 12730.3-78 | 4.5 |
5. ИЗДАНИЕ (октябрь 2005
г.) с Изменением № 1, утвержденным в ноябре 1985 г. (ИУС 3-86)
Строительство подвала — типы бетонных оснований
Строительство бетонного подвала в новом доме или отделка существующего подвала — одно из лучших вложений, которое вы можете сделать. Подвалы предоставляют недорогое пространство для различных целей, от семейной комнаты или развлекательного центра до офиса или дополнительной спальни. Бетон — самый популярный материал, из которого строят подвалы. Также он становится предпочтительным вариантом для чистового покрытия подвальных помещений из-за его устойчивости к влаге и множества вариантов дизайна.
МОЖНО ЛИ ЕСТЬ ПОДВАЛ?
У вас может быть подвал в вашем новом доме даже в районах с высоким уровнем грунтовых вод, плохими почвенными условиями или на участке с уклоном вниз, если вы установите гидроизоляционную мембрану, способную перекрывать трещины. В некоторых районах страны, где почвы крайне бедны, кессоны (глубокие опоры) также используются для поддержки конструкции фундамента.
Найдите подрядчиков по ремонту подвалов рядом со мной.
ВИДЫ ПОДВАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Есть 3 основных типа подвалов:
Стены из каменной кладки Подвалы
Стены подвала построены из блоков каменной кладки.Есть много стыков, в которых блоки соединяются друг с другом, поэтому убедитесь, что ваш подвал должным образом укреплен, а стены гидроизолированы (не гидроизолированы), чтобы избежать просачивания воды.
Узнайте о ремонте изогнутых стен подвала.
Подвалы из сборных панелей
Заливные бетонные панели поднимаются на место с помощью крана.
Подвалы с бетонными стенами
Безусловно, самый популярный тип строительства подвалов. Вот некоторые из преимуществ бетонных стен:
- Твердый бетон лучше противостоит провалам, вызванным боковым давлением воды, земли и ветра.
- Более высокая огнестойкость — твердый бетон плотный и не имеет швов.
- Более водостойкий, поскольку в бетоне меньше и меньше пустот, чем в бетонном блоке
Позвоните в местный строительный отдел и спросите, какой тип подвального помещения они рекомендуют, и что они слышат мало жалоб или совсем не слышат.
ПРОБЛЕМЫ ВЛАЖНОСТИ
Университет Миннесоты написал отличный документ под названием «Влага в подвалах: причины и решения», который хорошо написан, прост для понимания и снабжен прекрасными иллюстрациями.В нем указывается, что основными причинами проблем с влажностью подвала являются:
- Неадекватная планировка дома
- Водосточные желоба и водостоки неисправны или отсутствуют
- Неправильно спроектированные оконные колодцы
- Неэффективная сливная плитка и отстойник
- Неправильный дренаж с каналами под плитой
- Структурные трещины
Решения проблем влажности подвала:
Дождевая вода или талый снег, который не отводится от дома, также является частой причиной влажности подвала и подвала.Прочтите эту статью о том, как осушить влажный подвал из этого старого дома, чтобы определить, вызван ли ваш влажный подвал конденсацией, стоком или причиной является подземный источник воды.
Подход к проблемам с влажностью всегда должен заключаться в удалении источника влаги, а не в попытке остановить его на последней линии защиты (стена подвала). Заманчиво попытаться решить проблему влажности подвала с помощью мембраны или специального покрытия с внутренней стороны. В некоторых случаях может показаться, что это решение какое-то время работает; однако вода все равно будет там
.
Обрамление стен подвала против бетона и способы избежать проникновения влаги
Вот что вы собираетесь увидеть (содержание)
Идея обрамления стен подвала против бетона возникает только в том случае, если вы принадлежите к одному из них.
К какой банде вы принадлежите?
Бетонная стена — бельмо на глазу…
… Или Бетонные стены говорят сами за себя ».
Что ж, если вы принадлежите к первому и хотите украсить бетонные стены вашего подвала, я полностью понимаю.
Но подождите:
Вы сами хотите оформить его? И, возможно, вы видели, как ваш дядя Боб обрамляет внутреннюю стену, и у вас возникла идея.
Или вы, возможно, видели множество блогов или видео, показывающих пошаговое кадрирование.
И теперь вы думаете, что готовы взяться за этот проект?
Вы, должно быть, шутите!
Слушайте:
Я согласен, что вы знаете процесс кадрирования. Но знаете ли вы основы? Вы знаете о возможных рисках? А вы умеете обрамлять стену в подвале к бетонной стене?
Не ошибитесь.Прочтите внимательно этот пост. Я собираюсь изложить все — все методы, детали процесса, риски и т. Д.
Прочтите и продолжите проект.
Какие методы обрамления использовать при создании каркаса стены по бетону
Какие… разные способы обрамления?
Вы думали, что это будет легко, верно. Не со стенами подвала, друг мой.
Как и все, у вас есть несколько вариантов и другой набор плюсов и минусов. И путаница относительно того, куда идти.
Хотя для методов нет определенного названия, я назову его на основе используемого основного типа пиломатериалов
- Традиционный каркас — из бруса 2 x 4
- Каркасная сетка — из бруса 1 x 3
Вы никогда не ожидали, что я скажу кадрирование с использованием 1 × 3, верно?
Ага, я так и думал.
Не волнуйтесь. Я собираюсь разбить его и перечислить все, что вам нужно знать.
Готовы?
Основы каркаса подвала
Не будет ли проще, если я дам вам пошаговую инструкцию, чтобы вы знали, что делать при кадрировании?
Я так подумал.
Вот краткое изложение основных шагов, которые необходимы для создания каркаса стены.
Взгляд:
Это скорее грунтовка. Итак, вы кое-что упустите здесь и там.
Этап 1. Проектирование подвала, разрешение на план этажа и проектирование
Чертеж и разрешение
Разрешение, на мой взгляд, важно.
Вы так не думаете?
Подвал можно достроить, не таща разрешения. Конечно, нет проблем.Но…
… Тебе не повезло.
Если вы попытаетесь продать свой дом, вас могут наказать за нарушение.
Не только это.
Это заставляет вас идти к чертежной доске и работать и делать ошибки в бумаге, чем в материалах.
Планы
Это просто. Просто нарисуйте что-то, что очень похоже на то, что вы собираетесь делать.
Но убедитесь, что соответствует масштабу .
Я слышал, что большинство авторитетов принимают чертежи, которые точно указывают, где находятся ваши двери, окна, стены, арматура, сантехника и тому подобное.
Просто нарисуйте что-нибудь в масштабе, со всеми деталями и отправьте.
Это так просто.
Если только… вам не нужна сложная установка в подвале.
Вот когда вам нужна помощь рисовальщика или архитектора.
Строительное проектирование
Что ж, я сомневаюсь, что вы взломаете несущую стену.
Но если да, то лучше найди инженера-строителя и обязательно получи разрешение.
Шаг 2: Закупка необходимых материалов и принадлежностей
Для начала работы вам понадобится немало вещей.
Помните, что предыдущий шаг сделан не просто так.
Если вы все сделали правильно, у вас должны быть все числа, чтобы понять, что требуется.
Вам понадобится:
Стеновые шпильки — если вы собираетесь устанавливать шпильки через каждые 16 дюймов — используйте это, чтобы измерить, сколько шпилек вам может понадобиться.
Плиты — Вам понадобятся верхняя и нижняя плиты для всех стен.
Нижняя плита должна быть обработана давлением (пиломатериал зеленоватого цвета).
Расходные материалы — Гвозди и шурупы
Шаг 3. Установите блокировку для крепления верхней пластины для параллельных стен подвала
Где вы собираетесь прибить верхнюю пластину для стен, идущих параллельно балке?
Не паникуйте.
Просто установите блок из 2-х бруса. Убедитесь, что он находится между двумя балками прямо там, где будет стена.
То есть между балкой пола и балкой обода, если эта стена опирается на бетонную стену.
Вам необходимо установить несколько из них — в идеале каждые 16, 18 или 24 дюйма.
Шаг 4: Планировка — стена подвала, двери и окна
Всегда начинайте со стены по периметру, а затем выполняйте внутренние стены
И убедитесь, что бетонная стена прямая (он же отвес). Вы не ждете каких-либо выпуклостей или, определенно, чего-то, что не идет прямо сверху вниз
.
Safe Room — Идеи и стоимость бетонного укрытия от шторма
Бетонная безопасная комната готова к постройке дома вокруг нее.
Superior Walls Восточного Теннесси в Рок-Айленде, штат Теннесси.
Тринадцать минут. Это все время, которое у вас в среднем есть, чтобы искать убежище после предупреждения о торнадо. Если вы окажетесь дома, когда придет предупреждение, оставаться на месте даст вам лучшие шансы на выживание. И эти шансы существенно возрастут, если в вашем доме будет безопасное место, где можно пережить шторм.
Для людей, живущих в домах с деревянным каркасом без подвала, этим «безопасным» местом часто оказывается внутренняя комната без окон, например, туалет или ванная. Но при мощном торнадо или урагане, уносящем ветер со скоростью более 250 миль в час, даже хорошо построенные каркасные дома могут быть подняты прямо с фундамента, а крупный мусор может превратиться в ракеты, летящие по воздуху. В таких экстремальных условиях одно из самых безопасных мест, где вы можете находиться, — это штормовое укрытие или безопасное помещение, построенное из железобетона или бетонных блоков без окон и с бетонным полом или системой крыши над головой.
Вот почему все больше и больше людей, особенно домовладельцев, живущих в районах, подверженных торнадо, строят бетонные безопасные комнаты в новых и существующих домах. При строительстве в соответствии с утвержденными планами эти сильно усиленные конструкции без окон могут противостоять ветрам, превышающим 250 миль в час, и снарядам, летящим со скоростью 100 миль в час или больше, защищая жителей от худшего гнева матери-природы.
Строительство бетонного безопасного помещения — недорогое предложение, особенно если вы добавляете его к существующему дому.Но невозможно оценить структуру, которая принесет вам душевное спокойствие и может спасти вашу жизнь. Вот несколько факторов, которые следует учитывать перед строительством конкретного безопасного помещения, а также рекомендации и ресурсы для строительства безопасного помещения.
ЧТО ТАКОЕ БЕЗОПАСНАЯ КОМНАТА?
Безопасная комната — это небольшая камера без окон, специально спроектированная и построенная в соответствии с рекомендациями Федеральной ассоциации управления чрезвычайными ситуациями, которые изложены в публикации «Укрытие от шторма: создание безопасной комнаты для вашего дома или малого бизнеса» (FEMA P-320) .
Эти конструкции созданы для обеспечения «почти абсолютной защиты» пассажиров во время сильных ураганов и соответствуют следующим критериям:
- Они надежно закреплены на фундаменте дома, чтобы противостоять опрокидыванию и подъему.
- Связи между всеми частями безопасной комнаты достаточно прочны, чтобы противостоять сбоям во время сильного ветра.
- Стены, крыша и дверь спроектированы таким образом, чтобы противостоять пробиванию летящих ракет.
- Стены безопасной комнаты полностью отделены от конструкции дома, поэтому они останутся стоять, даже если части дома вокруг нее будут разрушены.
Стены и крыши безопасных помещений могут быть построены с использованием различных материалов, включая железобетон, железобетонную кладку или комбинацию деревянного каркаса и стальной обшивки или заполнение бетонной кладки. Двери, как правило, изготавливаются из толстолистовой стали, испытанной на устойчивость к сильным ветрам и перфорации разносимым ветром мусором.
КАКАЯ СТОИМОСТЬ УСТАНОВКА БЕЗОПАСНОЙ КОМНАТЫ?
Затраты на строительство безопасных комнат варьируются в зависимости от страны. По данным FEMA, стоимость строительства безопасного помещения размером 8 на 8 футов, которое можно использовать в качестве туалета, ванной или подсобного помещения в новом доме, колеблется от примерно 6 600 до 8700 долларов (в долларах 2011 года).Большая безопасная комната размером 14 на 14 футов стоит примерно от 12 000 до 14 300 долларов.
Основные факторы, влияющие на стоимость бетона
.
Стена подвала из бетонных блоков на глиняной земле Стоковое Фото
Мы жертвуем 10% дополнительных гонораров нашим вкладчикам в качестве стимула для борьбы с COVID-19
Дизайнеры также выбрали эти стоковые фото
Роскошный американский дом № 4
Распределение бетонной смеси
Малый фундамент серии № 7
Малый фундамент серии № 6
Загородный каменный коттедж в лесу, покрытый мхом
Строительство монолитного дома.
Каменная стена
Два строителя делают арматуру
Замена масла
Железобетон получает прочность на разрыв из стальных стержней
Строительные работы
Железобетонная колонна подвала железнодорожного моста
Рабочие делают арматуру бетонной стены
Концепция ремонта автомобилей
Похожие изображения
Утечка, поврежденная просачиванием влаги из стены подвала
Кирпичная стена подвала
Красочная текстура старой каменной стены подвала
Черно-белый кот лежит у подоконника окна подвального этажа с жалюзи на фоне кирпичной стены
Опалубка бетонных стен подвала
фундамент стены подвала
Черная плесень на стене подвала
Темное подвальное помещение, пустая старая кирпичная стена, искры огня и света на стенах и деревянном полу.
Гидроизоляция стен подвала — установка ямочной геомембраны
Текстура кирпича. Фон пустой кирпичной стены подвала
Подвальное окно с решеткой на старой розовой стене
Старое окно подвала с черными грязными железными решетками на зеленой бетонной стене дома
Текстура трещинного кирпича черная.Предпосылка пустой треснутой кирпичной стены подвала. Пустая темная черная стена
Окна подвала. Стена кирпич, окна металлочерепица
.