Печь на отработке из газового баллона своими руками видео: Делаем печь на отработанном масле своими руками по чертежам и схемам

Содержание

Как сделать своими руками печь на отработке из подручных материалов

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Чтобы обеспечить в своем неотапливаемом гараже приемлемую температуру в зимний период, можно соорудить своими руками печь на отработке. Она обойдется не дорого, да и топливо для нее можно достать по бросовой цене, если постараться. Существует несколько вариантов сооружения такой конструкции различной степени сложности. Рассмотрим некоторые из них.

Чтобы сэкономить на отоплении маленького хозяйственного помещения, можно соорудить печь на отработке своими руками

Принцип действия печей на отработанном масле

Мазут с давних пор используется человеком, как топливо. Являясь одним из самых тяжелых компонентов нефти, это вещество идет не только на горючее, а также на производство различных масел и других жидкостей нефтехимического производства. Как и все составляющие нефти, мазут и его производные обладают хорошей горючестью с выделением большого количества тепла. Отработанное автомобильное масло должно утилизироваться при помощи сложных технологических процессов. Однако, от него можно получить пользу, осуществив сгорание в самодельной печи на отработке. Чертеж простейшего варианта такой конструкции может выглядеть так, как показано ниже.

Отработанное масло является очень сложным веществом, состоящим из смеси различных углеводородов. Если его поджечь, то выгорят лишь летучие вещества, а все остальное уйдет в отходы. Причем они очень токсичны и их запрещено выбрасывать на обычную на свалку. При нагревании без горения отработка начинает распадаться на многие составляющие, большинство из которых газообразные. Вот они-то, при достаточном доступе кислорода, сгорают полностью, не оставляя вредных веществ. Чтобы такой процесс произошел, необходимо соорудить печь на отработке. Своими руками это можно сделать, например, из старого газового баллона.

Принцип работы печи на отработанном масле

Как изготовить своими руками печь на отработке проще всего

Для того, чтобы самостоятельно сделать печку для гаража, которая в качестве топлива будет потреблять отработанное автомобильное масло, нужно найти старый газовый баллон. Перед тем, как начать его разрезать, нужно выпустить весь остаточный газ и слить конденсат. После этого баллон промывают водой, чтобы исключить даже саму возможность воспламенения. Для разборки баллона, нужно спустить с него газ с помощью нажатия на клапан.

Полезный совет! Чтобы убедиться, что газ в баллоне полностью отсутствует, необходимо клапан смазать жидким мылом. Нажимать на клапан необходимо пока мыльный раствор не перестанет пузыриться.

Пример самодельной печи, изготовленной из газового баллона

После полного спуска газа, клапан нужно отвинтить. Если сделать это невозможно, то придется в донной части баллона просверлить небольшое отверстие, диаметром 10 мм. Для этого берем дрель и в центре дна сверлим, не нажимая сильно, чтобы не получить искры. Для уверенности место сверления постоянно поливаем водой. Как только отверстие будет готово, внутрь баллона наливают обычную воду и промывают его. Затем воду сливают и размечают места разрезов на баллоне.

При изготовлении из газового баллона печи на отработке своими руками, чертеж которой был представлен ранее, необходимо отрезать нижнюю часть. Ее высота 20 см. К ней приваривают ножки, которые можно сделать с возможностью регулировки для удобства установки на любой поверхности.

Монтажные размеры печи из бочки для создания своими руками

Из нижней части делают первичную камеру сгорания. В нее будет заливаться отработанное масло, которое в процессе регулируемого горения будет нагреваться и разлагаться на летучие фракции. Верхнюю часть этой камеры закрывают круглой крышкой из стали толщиной 4 мм. Она обязательно должна легко сниматься при необходимости, так как внутренняя поверхность камеры нуждается в еженедельной тщательной очистке от шлаков.

В середине крышки прорезают отверстие с диаметром 10 – 15 см. На него приваривают трубу длиной 50 см, в которой просверливают множество 10 мм. отверстий. Труба должна быть толстостенная, не менее 4 мм. В этой же крышке сбоку делается отверстие меньшего, до 5 см диаметра. В него вставляют небольшую трубку с заслонкой. Она играет роль горловины для заливки масла и дросселя для управления поступления воздушной смеси в топку.

Печь на отработке, сваренная из листового металла

Так как, созданная своими руками, печь на отработке, нуждается в отводе дыма без выхлопа огня, то из верхней части баллона изготавливают еще одну камеру, в которой отработавшие газы остывают перед вылетом в трубу. Внутри этой камеры имеется перегородка, предотвращающая прямое попадание огня в выхлопную трубу. Раскаленные газы успевают полностью догореть в этой камере пока огибают данную перегородку.

Полезный совет! Высота вытяжной трубы должна составлять 4 м. Это оптимальный размер для обеспечения надлежащей тяги. Она должна быть строго вертикальной, так как любые горизонтальные участки способны накапливать в себе конденсат.

Создание печи на отработке своими руками

Такая печь работает следующим образом. Через отверстие в камере сгорания заливается отработанное масло на две третьих ее объема. Там оно и поджигается. Когда горение усилится, заслонку прикрывают. Это обеспечивает более экономный расход масла и его полное выгорание. Не сгоревшие сразу фракции при нагревании поднимаются в дырчатую трубу, где контактируют с воздухом, после чего воспламеняются и сгорают, выделяя тепло в большом количестве. Отработанные газы попадают в верхнюю камеру, где происходит их окончательное догорание и выхлоп в трубу.

Так из обычного газового баллона можно сделать печь на отработке. Чертеж со всеми деталями и их размерами можно посмотреть на фото.

Печь на отработке своими руками (видео)

Использование капиллярных технологий при изготовлении печи

Кроме описанного выше простейшего способа изготовления масляной печи, применяют и более усовершенствованные варианты. Одним из них является капиллярная печь на отработке. Своими руками ее сделать тоже под силу каждому, кто умеет обращаться с металлом и инструментами.

Масло в такой конструкции не просто наливают в камеру сгорания, где оно находится в большом количестве, а делают это постепенно путем капельной системы. Этот метод позволяет выгорать маслу с большей отдачей, а его расход снижается до минимума. Отдельно от печи в верхней части устанавливается масляный бак, который патрубком соединен с камерой сгорания печи. В патрубке установлен регулировочный кран, с помощью которого дозируют поступление масла в топку. В остальном конструкция ничем особым не отличается от самой простой печи на отработке. Своими руками чертежи, представленные ниже, помогут сделать такой агрегат без труда.

Схема капельной подачи топлива для самодельной печи

Организация дополнительных возможностей печи на отработанном масле

При изготовлении самодельной печки, которая работает на отработанном масле можно использовать электрические вентиляторы. С помощью них можно не только нагнетать воздушную массу в камеру сгорания, но и отводить горячий воздух от печи, создавая искусственную циркуляцию в помещении, что значительно ускорит процесс его прогрева до нужной температуры. Для этого вокруг основной камеры монтируют кожух, в котором создается поток воздуха при помощи вентилятора. Можно в живую увидеть работу такой, созданной своими руками печи на отработке. Видео всего процесса горения очень интересное и наглядное.

Статья по теме:

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции. Как выбрать дровокол. Типы дровоколов. Особенности винтовых, гидравлических и реечных дровоколов. Самостоятельная сборка.

Еще одно усовершенствование – это изготовление водяного контура к самодельной масляной печке. Змеевик из трубы помещен внутрь вторичной камеры сгорания, где наблюдается наибольшая температура. Либо он накручивается снаружи на дырчатую трубу. Змеевик соединен с подающей и обратной трубой системы отопления. При нагревании жидкости происходит ее естественная циркуляция во всех батареях. Сделать такую печь на отработке своими руками, видео которой хорошо отражает ее эффективность, можно за один день.

Более сложная конструкция печи на отработке с водяным контуром и вентилятором наддува

Полезный совет! При необходимости в систему может быть также установлен центробежный насос, который позволит более эффективно использовать энергию нагретой воды. Она не будет успевать сильно остывать при прохождении всего трубопровода.

Преимущества и недостатки масляных печей

Как и у всех самодельных конструкций, у масляных печей имеется главное достоинство – это дешевизна. Их можно сделать из старых деталей, которые давно валяются в углу гаража, ожидая своего применения. Вторым плюсом этих устройств является тот факт, что они работают фактически на никому не нужном дешевом топливе, получить которое не составляет труда. Эти печи очень быстро способны нагреть небольшое помещение, так как используют открытый огонь.

Камера печи на отработанном масле — вид изнутри

Переходя к минусам, следует сказать, что такие самодельные конструкции не претендуют на положение постоянных и основных источников энергии. Они только помогают согреть подсобные помещения. Итак, перечислим все минусы масляных печей:

  • невозможность использования внутри жилых помещений;
  • увеличение размеров камеры сгорания не приводит к увеличению мощности устройства, так как КПД снижается;
  • нельзя погасить печь огнетушителем с порошком, так как смесь просто взрывается от раскаленных деталей печи;
  • невозможно точно регулировать интенсивность теплообмена;
  • есть риск взрыва при закипании отработки.

Пример печи на отработке, которую можно сделать своими руками

Создавая печь на отработке своими руками, мы задаемся вопросом, где брать для нее топливо. Этот вопрос может быть решен самым простым образом. Необходимо просто договориться с хозяином одного из автосервисов, расположенных возле вашего дома. Возможно, он с удовольствием пойдет на то, чтобы продавать вам по низкой цене это ценное для вас топливо, но не имеющего для него никакой практической пользы.

Полезный совет! При эксплуатации печи с открытой камерой сгорания не следует допускать нарушения правил пожарной безопасности.

Это может привести к последствиям, убытки от которых наверняка превзойдут всю выгоду от такой печи.

Как сделать печь на отработке своими руками (видео)

ОЦЕНИТЕ
МАТЕРИАЛ

Загрузка…

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

REMOO В ВАШЕЙ ПОЧТЕ

Печь на отработанном масле из баллона своими руками

Если требуется самостоятельно изготовить печь, достаточно взять использованный баллон из-под газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого резервуара вполне подойдет для создания долговечного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленная подобным образом конструкция может быть также переоборудована для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей из газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном устройстве не нужно создавать условия, при которых бы воздух подавался принудительно. В то же время с целью предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного нагревания баллона водяной контур необходимо установить на уровне высоты источника горения, расположенного внутри агрегата.

Изготавливаем печь из баллона своими руками

Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания из пустого баллона эффективного отопительного прибора. Мы же рассмотрим только один вариант.

Прежде чем приступить к творческому процессу, рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • пустой отработанный баллон объемом 50 л из-под газа либо другого летучего вещества; главное, чтобы толщина стенок резервуара составляла не более 15 мм; в противном случае это может привести к замедлению процессов нагревания прибора и испарения отработки; кипение масла происходит при показателях, достигающих 300 °C; в связи с этим температура в камере сгорания повышается до 600 °C;
  • трубы для дымоходов толщиной до 3 мм;
  • трубы для обустройства горелки;
  • стальные листы, из которых будет изготовлена емкость для топлива;
  • металлические уголки для ножек агрегата.

Подготовив все необходимое, предлагаем приступить непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

  1. Тщательная промывка баллона обеспечит отсутствие запаха газа, так называемого одоранта.
  2. Ровно поставить отметки для среза получится, если емкость доверху наполнить водой или наполовину закопать в землю.
  3. С помощью болгарки по отмеченным линиям необходимо произвести срез верха баллона.
  4. К нижней части резервуара, которая будет использоваться в качестве камеры горения, следует приварить ножки, заранее вырезанные из металлических уголков.
  5. От верхней точки баллона, установленного в вертикальном положении, следует отмерять 13 см, затем вырезать отверстие для вытяжки.
  6. В образованный проем нужно вставить четырехметровую ровную дымоходную трубу диаметром 10 см и просверлить в ней отверстие, которое необходимо прикрыть пластиной. Это нужно для обеспечения контроля притока воздуха.
  7. Отступив 10 см от того места, где проводилась сварка, требуется выполнить сверление дрелью. Для этого нужно взять режущий инструмент толщиной 3 мм. Через промежуток в полсантиметра выполняются еще 10-12 отверстий. Последнее сверление нужно произвести на расстоянии не выше 50 см от сварных элементов.
  8. Для горизонтальной вставки трубы диаметром до 7 см нужно вырезать проем и прикрепить дымоход с помощью специального аппарата.
  9. В верхней отрезанной части баллона делается отверстие для заливки предварительно очищенного масла. Здесь же устраивается поднос, на котором можно будет подогреть кружку воды.

Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. В процессе эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

Помните, что неочищенное масло может стать причиной возникновения аварийной ситуации. Не следует использовать керосин или добавлять жидкое топливо во время работы печи. Заполнение маслом должно происходить всего лишь на 2/3 части резервуара.

Похожие статьи:

чертежи, видео, фото процесса — Рамблер/женский

Отопление гаража – проблема не самая важная. Но многие автовладельцы, кто частенько проводит время со своим железным другом, стараются это времяпрепровождение сделать комфортным. Поэтому задумываются над тем, какой агрегат установить, чтобы и тепло было, и расходы на эксплуатацию были минимальными. Один из таких вариантов – нагревательный прибор, работающий на отработанном масле. Благо этот тип топлива один из самых дешёвых и доступных. Поэтому в сегодняшнем обзоре будем разбираться, из чего собирается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и фото помогут детально проанализировать весь процесс производства.

Простейшая конструкция печи на отработке

Содержание статьи

1 Что такое отработка

2 Принцип работы печки на отработке

2.1 Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

2.2 Как избежать недостатков

3 Как сделать печку на отработке своими руками

3.1 Печь на отработке из газового баллона: чертежи и виды конструкций

3.1.1 Самый простой вариант

3.1.2 Печка на отработке из газового баллона с надувом

3.1.3 Печка на отработке капельного типа своими руками

3.2 Другие разновидности печек на отработке

3. 2.1 Печь на отработанном масле с водяным контуром

3.2.2 Печь на отработке открытого и закрытого типа

3.2.3 Калориферы и вставыши

4 Как сделать котёл на отработке своими руками: чертежи и видеоинструкция

5 Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать

6 По какой цене можно купить заводские печи на отработке

Что такое отработка

Отработка – это техническое масло, которое используется внутри автомобильных моторов, сливаемое из них после окончания срока его эксплуатации. То есть, это стопроцентный нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока эксплуатации трущихся между собой деталей автомобильного двигателя.

Под действием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства. Поэтому его с определённой периодичностью меняют на новое. Именно слитое масло и называют отработанным или отработкой. Все масла, которые применяются в двигателях автомобилей любой марки, являются горючими веществами. Именно поэтому их часто и используют в качестве топлива.

Но сгорая в пламени, отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, часть из которых токсична. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, мастера придумали масляные печки, работающие на отработке, которые функционируют по принципу нагрева отработанного масла. Именно в процессе нагрева до высоких температур масло начинает распадаться на составляющие, часть из которых является горючими смесями. Они-то и сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Отработанное масло, слитое из картера автомобильного двигателя

Принцип работы печки на отработке

Гореть отработка, а ведь было определено, что это тяжёлое, загрязнённое масло, будет плохо. Поэтому его надо расщепить. Есть два способа: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или способом нагрева. Первый вариант отбрасывается сразу, потому что это затея не на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой метод – использовать горение самого топлива. При этом надо отметить, что пиролиз – процесс саморегулирующийся и самоподдерживающийся. Но перед тем как он начнётся, необходимо отработку нагреть до температуры +400°С, чтобы она стала выделять горючие пары. Как только это произойдёт, пиролиз начнёт сам себя поддерживать и контролировать. И это очень хорошо.

Принцип работы печки на отработке с пиролизным процессом

Поэтому обогреватель, на отработанном масле работающий, это несложная конструкция. Во всяком случае, не сложнее обычной кастрюли. Потому что, по сути, это ёмкость, в которой нагревают топливо. Именно в ней и происходят пиролизные процессы. Основная конструктивная особенность такого агрегата – труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются горючие пары, а через отверстия внутрь поступает свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь и сгорает в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его же нагрева

Как показывает практика, именно такую печь на отработке устанавливают в гаражах. Но у этой конструкции есть серьёзные недостатки:

Этот прибор работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.

Металлическая поверхность печки нагревается докрасна. То есть, такой агрегат – это высокая вероятность ожогов и пожаров.

Если кто-то хочет получить высокую тепловую мощность печи, то это не тот вариант. Такие нагреватели могут выдавать тепло не более 15 кВт.

Самостоятельно остановить горение топлива в этой конструкции не получится. Оно должно полностью выгореть.

Тушить порошковым огнетушителем такую печь нельзя. Порошок, попавший на раскалённый металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Нельзя устанавливать вьюшку между камерой, где сгорает горючая смесь, и нижним баком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, у них в нагретом виде большое давление. Поэтому кипеть топливо будет всё время, как бы ни пытались остановить данный процесс. Если дополнительно перекрыть дроссель, то взрыв – процесс неотвратимый.

Поэтому очень важно понимать, что сделанная своими руками печь на отработанном масле – это в первую очередь сварная конструкция. Никаких сборочных креплений.

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печки – резервуар, в котором нагревается отработка. Поэтому идеальный вариант – избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего используются специальные горелки. Именно в них совмещают сразу несколько процессов сгорания топлива, а именно: пиролиз, сгорание и дожиг.

Когда стоит задача изготовления своими руками горелки на отработке, чертежи для многих мастеров не нужны. Потому что конструкция её не очень сложная, хотя специфика изготовления достаточно тонкая. Есть несколько конструктивных исполнений горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это тарелка, разогретая до максимальной температуры, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть тарелку до требуемой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки всё равно до конца отработку не сжигают. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где происходит смешивание остатка горючих паров с кислородом. И всё это дожигается в верхней камере сгорания.

Как сделать печку на отработке своими руками

Как было уже сказано выше, основное требование к прибору – соединение частей и деталей сваркой. Поэтому владение сварочным аппаратом – первостепенная необходимость. И чем лучше навыки, тем надёжнее агрегат.

Печь на отработке из газового баллона: чертежи и виды конструкций

Существует достаточно большое количество конструкций печек из газового баллона, которые работают на отработанном масле. Рассмотрим самые популярные среди владельцев гаражей модели.

Самый простой вариант

Этот вариант не только прост в изготовлении, потому что баллон представляет собой готовую ёмкость, которую просто надо доработать, но ис высокой надёжностью сваренных стыков. С чего начинать, и что делать – последовательность операций:

Нужно открыть вентиль и спустить остатки газа из баллона. В открытом состоянии он должен простоять несколько дней. Лучше резервуар промыть.

Баллон поперёк в половину своей длины отрезается болгаркой. Понадобится верхняя часть.

С неё сбивается вентиль. Сделать это можно кувалдой, если он сам вдруг не открутится.

Из металлического листа толщиною 3 4 мм вырезается блин диаметром, равным диаметру баллона.

Его приваривают к отрезанной кромке.

Из трубы диаметром 100 мм вырезается кусок длиною 60 100 см.

В нём порядно высверливаются отверстия диаметром 6 8 мм. По периметру должно быть шесть отверстий, вдоль 8 10. То есть, число отверстий в пределах 50 штук.

Трубу приваривают к бывшему месту установки вентиля.

Теперь чуть сбоку на крышке баллона делается ещё одно отверстие диаметром 25 30 мм, к которому приваривается труба в 32 мм, длиною в 50 мм. На неё устанавливается заслонка. Именно через неё и будет внутрь печи заливаться отработанное масло и производиться поджог топлива.

Внимание! Открывая и закрывая заслонку, можно регулировать процесс горения внутри топливного бака.

Такую небольшую печку камерой дожига можно не укомплектовывать. Достаточно установить хороший наклонный дымоход.

Маленькая печка без камеры дожига

Печка на отработке из газового баллона с надувом

Это более сложная конструкция по исполнению и изготовлению, но эффективнее, чем предыдущая.

Описание работ

Из пропанового баллона выкачивается воздух через открытый вентиль.

В верхней крышке вырезается отверстие в месте установки вентиля. Это можно сделать просто, предварительно просверлив отверстия сверлом и дрелью. К отверстию будет привариваться труба.

Делается разметка под два проёма в баллоне один над другим. По ним вырезаются прямоугольные отверстия. Вырезанные куски будут использованы в качестве дверей.

Для этого к ним и баллону привариваются обычные петли.

Должно получиться приблизительно вот так.

Из металлического листа вырезается блин диаметром, равным внутреннему диаметру баллона. В нём посередине делается круглое отверстие под трубу 100 мм. Блин вставляют между установленными дверцами, где его приваривают. То есть, он будет выполнять функции перегородки.

Из куска трубы 100 мм изготавливается перфорированное приспособление.

Его устанавливают в отверстие на блине так, чтобы отверстия оказались внутри нижней камеры.

Затем к трубе надо подвести воздуховод, это может быть всё та же труба, через которую воздух с помощью вентилятора будет нагоняться в камеру сгорания. Дымоход подключают сбоку баллона или рядом с воздуховодом. На фото ниже показан чертёж, на котором изображена принципиальная схема работы такого устройства.

Принцип работы печки на отработке с надувом

Печка на отработке капельного типа своими руками

О принципе работы печек-капельниц уже говорилось выше. В них основной элемент конструкции – чаша, на которую будет подаваться топливо в виде капель. Интенсивность подачи будет зависеть от диаметра чаши и параметра температуры печи. Существует несколько разновидностей таких агрегатов. Некоторые из них показаны на фото ниже.

Разновидности печек-капельниц, работающих на отработке

Из них две первые позиции – это печи, которые работают в стандартном режиме. Две последние работают с надувом. При этом подача топлива может производиться сбоку, как показано на трёх первых схемах, или сверху через ствол подачи воздуха.

Изготовление такого агрегата производится практически так же, как и в предыдущем случае. Но есть и свои отличия:

пламенная чаша.

Другие разновидности печек на отработке

Конечно, газовый баллон – идеальный вариант для изготовления печек-буржуек на масле отработке. Но есть и другие материалы, и необязательно новые, из которых собирают печки. Это может быть труба с толщиною стенки не меньше 5 мм или листовое железо толщиною 4 5 мм. К тому же мастера предлагают различные конструкции, которые отличаются друг от друга дополнительными полезными функциями. Рассмотрим некоторые из них.

Печь на отработанном масле с водяным контуром

Это более сложная конструкция, но у неё одно очень большое преимущество перед другими моделями. С её помощью можно нагревать не только помещение гаража, но и бак для воды. А можно её использовать в качестве отопительного котла, которым отапливают помещение больших размеров. То есть, печку через теплообменник соединяют с системой водяного отопления, где произведена трубная разводка с монтажом радиаторов.

Здесь три конструктивные модификации:

Теплообменник, он же змеевик (в данном случае), наматывается вокруг печи с внешней стороны. Из трёх вариантов – он проще в исполнении.

Печь на отработке со змеевиком

Собирается печка из трубы, разделённая на два отсека: нижний – камера сгорания, верхний для воды.

Отопительный котёл с водяным баком, расположенным в верхней части

Это агрегат с водяной рубашкой. То есть, между корпусом оборудования и камерой сгорания оставляется пространство, заполняемое водой.

Принципиальная схема котла с водяной рубашкой

Печь на отработке открытого и закрытого типа

В чём разница двух моделей. Самодельная печь на отработке открытого типа – это две камеры, соединённые между собой перфорированной трубой. Последняя имеет открытый вид, она ничем не защищена, и воздух забирается прямо через отверстия в камеру дожига. При этом труба может быть круглого сечения или прямоугольного.

Буржуйка на отработанном масле с дожигателем из круглой трубы

Печка с дожигателем из профилированной трубы

Конструкция закрытого типа – это полноценный агрегат, со всех сторон герметично закрытый. Внутри него установлен дожигатель из той же перфорированной трубы. Только воздух в него подаётся сверху при помощи вентилятора. По сути, это печь с надувом. Правда, небольших размеров приборы вентиляторами не комплектуются. В них действуют естественные законы физики, когда воздух с более низкой температурой самотёком поступает в зону, где температура значительно выше.

Печка закрытого типа из газового баллона

Калориферы и вставыши

Что касается калориферов на отработке, то такие конструкции известны давно. Их даже производят в заводских условиях. Суть оборудования заключается в том, что нагретые и сгораемые в дожигателе горючие пары поступают в теплообменник, который обдувается вентилятором. То есть, это стопроцентный калорифер с максимальным КПД теплоотдачи. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, предлагаем посмотреть видео ниже, в котором показана одна из моделей данного типа.

Что такое вставыш? Это всё та же печь, работающая на отработанном масле, и которую можно сделать своими руками по чертежам. Но тут есть один момент, почему этот агрегат так называется. Всё дело в том, что вставыш на отработке предназначен как дополнение для дровяной печки. Это как бы дополнительная вставка, с помощью которой можно отказаться от использования дров. Последних зимой не напасёшься.

Дожигатель в виде трубы с отверстиями соединяет бак с жидким топливом с топкой дровяной печи. На фото ниже показано, как обе камеры соединены между собой изогнутым дожигателем.

Вставыш для дровяной печи, работающей на отработанном масле

Как сделать котёл на отработке своими руками: чертежи и видеоинструкция

Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как сделать печь на отработке. Рассмотрим, как сделать котёл. Хотя между ними разница незначительная.

Описание работ

Для этого потребуется кислородный баллон, который разрезается пополам. Он предпочтительнее, чем газовый, потому что у него толщина стенки 10 мм.

Для котла необходима нижняя часть баллона, куда и будет заливаться масло. То есть, оно будет гореть на дне.

Инжектор будет изготавливаться из квадратной трубы 50х50 мм, толщина стенки – 3 мм.

В трубе надо будет сделать несколько отверстий и установить внутрь кислородного баллона.

Конец трубы надо будет отрезать болгаркой под 45°.

К перфорированной трубе надо приварить трубу цельную под углом 90°.

Вот так должно быть всё установлено.

Под горизонтальную трубу в баллоне надо вырезать паз. Он делается для того, чтобы готовый инжектор не смещался относительно своего места.

Вырезанный паз в баллоне.

Инжекторную трубу теперь надо приварить к баллону. Но если придётся что-то делать с котлом, к примеру, чистить его изнутри, то трубу придётся срезать, а после прочистки или ремонта приваривать на место. Поэтому инжектор можно сделать съёмным. К нему приваривается пластина, по форме как изгиб баллона. Крепление пластины с инжектором к котлу будет проводиться двумя болтами через сквозные отверстия. Болт М6 или 8 будет устанавливаться головками изнутри.

Крышка для котла изготавливается из стального листа толщиною 6 10 мм. Обязательно приваривается по периметру юбка, которая обеспечивает герметичное прижимание. В крышке делается отверстие, закрытое глазком.

К котлу приваривается сбоку труба диаметром 114 мм. Это будет дымоход.

К горизонтальной части инжекторной трубы подсоединяется шланг от пылесоса, который в данном случае выполняет функции надува.

Отработанное масло заливается сверху. Поджиг производится керосином или бензином тоже через верх. Посмотрите видео, как собирался этот котёл.

Как правильно эксплуатировать печи на отработке, как их надо обслуживать

Правила эксплуатации и обслуживания печей, работающих на отработанном масле, существуют. И их надо обязательно придерживаться:

Заполнять бак для топлива отработанным маслом больше 2/3 его объёма запрещается.

Для розжига лучше использовать бумагу или ветошь. Горючими жидкостями лучше не пользоваться.

Режим работы агрегата должен выставляться специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.

Нельзя использовать в виде топлива другие жидкие вещества, потому что конструкция предназначена только для сжигания масла.

Оптимальное месторасположения печки – подальше от стен, ближе к полу. На высокие подставки её лучше не устанавливать.

Оставлять без присмотра работающий прибор нельзя.

Помещение, в котором будет установлена такая печь, должно быть оснащено хорошо работающей вентиляцией.

Запрещается вблизи прибора хранить взрывоопасные и быстровоспламеняющиеся вещества.

Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно в своём составе иметь воду или антифриз. Они при сильном нагреве отработки взрываются. Поэтому рекомендуется масло перед использованием профильтровать.

Нельзя добавлять масло в бак с топливом, пока оно не выгорело до конца. Залитая новая порция остудит смесь, которая перестанет гореть.

Чистить печку можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения прибора.

По какой цене можно купить заводские печи на отработке

Характеристики

Калориферного типа с надувом.

Мощность – 12 кВт.

Объём обогреваемого помещения – 100 400 м³.

Расход масла – 0,3 1 л/ч.

Производительность вентилятора – 900 м³/ч.

Размеры: 50х45х85 см.

Тепламос НТ-612

Мощность: 5 15 кВт

Температура на выходе: 70 100°С.

Расход топлива: 0,51 5 л/ч.

Объём бака под топливо – 8 л.

Размеры: 29х45х65 см.

Мощность: 10 60 кВт.

Расход топлива: 1 8 л/ч.

Объём топливного бака – 30 л.

Производительность вентилятора – 3000 м³/ч.

Размеры: 90х65х130 см.

Мощность тепловая: 37 54 кВт.

Температура воздуха на выходе: 50 60°С.

Производительность вентилятора: 3400 4300 м³/ч.

Размеры: 119х93х119 см.

Печки, работающие на отработанном масле, используются домашними умельцами уже давно. Основное их преимущество перед другими видами – высокая тепловая отдача при минимальных расходах дешёвого топлива. При этом даже небольшой агрегат может отопить значительный объём помещения.

Если у вас возникли вопросы, касающиеся изготовления прибора или его выбора по конструктивным особенностям, мы готовы с вами поделиться дополнительной информацией. Пишите в комментариях, и редакторы нашего портала обязательно вам ответят.

Печь на отработке своими руками (длинный пост)

Порядок сборки такой:

1.)Делаем корпус.
а. )Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
б.)Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
в.)К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
г.)На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
д.)С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

2,)Мастерим крышку.
а.)Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
б.)По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
г,)По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.

3.)Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
а.)Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
б.)Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
в.)На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
г.)Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
д.)С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
е.)С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
ж.)В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

4.)Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.

5.)Изготавливаем чашу для топлива
а.)Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
б.)Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
в.)Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.

6.)Сборка.
а.)Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
б.)Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
в.)На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

чертежей, видео и описание процесса изготовления. Печь для отработки своими руками

Если вам нужно сделать печь своими руками, то достаточно взять бывший в употреблении баллон от газа, кислорода или углерода. Толщина стенок такого бака вполне подходит для создания прочного отопительного прибора, способного обогреть помещение площадью до 90 кв. м. Изготовленную таким образом конструкцию также можно переоборудовать для подключения к системе водяного отопления.

Особенности печей из газового баллона

Для поддержания горения в самодельном отопительном приборе необязательно создавать условия, при которых воздух подавался бы принудительно. При этом для предотвращения аварийной ситуации и обеспечения безопасного прогрева цилиндра водяной контур должен быть установлен на высоте источника горения, расположенного внутри агрегата.

Делаем печь из баллона своими руками

Многие домашние умельцы наверняка могут посоветовать вам несколько способов создания эффективной каменки из пустого баллона.Мы рассмотрим только один вариант.

Перед началом творческого процесса рекомендуем заранее приобрести все необходимые инструменты и материалы. Итак, вам потребуется:

Подготовив все необходимое, предлагаем перейти непосредственно к процессу создания отопительного прибора:

Вот и все, печь на отработанном масле из баллона готова к использованию. При эксплуатации агрегата не забывайте о правилах пожарной безопасности.

Помните, что нерафинированное масло может вызвать аварийную ситуацию.Не используйте керосин и не добавляйте жидкое топливо во время работы печи. Только 2/3 бака должны быть заполнены маслом.

Довольно популярны сегодня различные самодельные отопительные печи. Так как на них не нужно тратить много денег, и при этом они очень эффективны. Печи на отработанном масле – это как раз такие агрегаты, которые устанавливаются для обогрева дома, гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозяйственных построек. Чертежи печи для разработки своими руками вполне понятны и сложных конструкций там нет, так что любой желающий сделать такой агрегат сможет вполне себе справиться.

Печи часто изготавливаются с использованием отработанного масла для бани. Это отличный вариант, так как агрегат будет не только быстро нагревать воздух в бане, но и воду. Печное оборудование для бани обычно достаточно дорогое, а такая конструкция своими руками достаточно эффективна и дешева.

Рис. 1 Простейшая конструкция круглого агрегата
при разработке

Принцип работы

Конструкция топки на отработанном масле состоит в наличии двух резервуаров, соединенных трубой-горелкой (рис.1). Один резервуар внизу, другой вверху. Нижний бак является первичной камерой сгорания, в которую собственно и помещается масло, где оно кипит, и выделяются газы, которые продолжают гореть в соединительной трубе.

Соединительная трубка должна быть снабжена отверстиями (рис. 2). Диаметр этих отверстий становится около 1 см. Через эти отверстия в трубу горелки поступает воздух, пары которого смешиваются и воспламеняются с новой силой. В верхнем баке пары масла догорают, а продукты сгорания выводятся через дымовую трубу.

Рис. 2 Изготовленная горелочная труба с
отверстиями к агрегату для отработки

В нижнем контейнере должно быть отверстие, через которое поступает воздух в камеру сгорания, а также через которое заливается масло. На этом отверстии должна быть заслонка, она регулирует интенсивность горения. Могут быть изготовлены разные модели печей. Довольно часто для отработки используют чертежи квадратной печи (рис. 3).

Рис. 3 Квадратная печь с емкостью для подачи топлива в нижний бак

Также часто автоматизируют печи своими руками для отработки, например, добавляя в конструкцию воздушный компрессор для наддува и насос для подачи топлива.

Рис. 4

Следует отметить, что схема рабочей печи может быть разной, например, из газового баллона, с водяным контуром, баки могут быть круглыми или квадратными.

Эта конструкция имеет много преимуществ. Среди основных можно отметить:

  • Универсальность. Конструкция этой печи так устроена, что можно не только обогревать помещение, но и готовить пищу (рис. 5).
  • Дешевизна в производстве печей и дешевизна топлива.Хотя отработанное масло не всегда есть в наличии в таких количествах.
  • Надежность конструкции.
  • Эффективность процесса нагрева.

Рис. 5

Изготовление рабочей печи из газового баллона

Газовый баллон идеально подходит для изготовления из него печи, то есть его форма, толщина. Такая конструкция особенно часто используется в бане. Для этого потребуются следующие материалы:

  • Газовый баллон стандартного типа: 50 литров, его стенки должны быть около 1.Толщина 5 см, так как если стена толще, то прибор будет нагреваться дольше.
  • Стальные листы. Это необходимо для изготовления емкости, из которой будет вытекать масло.
  • Труба дымоходная оцинкованная.
  • Трубки горелок.
  • Стальные уголки для ножек.

Для изготовления печи на отработанном масле потребуются дрель, углошлифовальная машина, сварочный аппарат, а также набор слесарных инструментов, рулетка и уровень.

Чертеж печи для отработки из газового баллона очень важен при проектировании.Для начала газовый баллон должен быть пустым, его необходимо открыть, так как весь оставшийся газ точно остается. Также необходимо слить весь конденсат. Очистите бутылку водой несколько раз. Уборку следует проводить только на открытом воздухе и ни в коем случае не в помещении.

Рис. 6 Вариант блока развития изготовленного
из баллона

Далее нужно отрезать верхушку. Чтобы точно поставить отметки для среза, можно набрать в цилиндр воды и зарыть в землю до половины.Срез делается УШМ, то есть болгаркой, вместе с водой внутри. Затем через надрез начнет вытекать вода, стоит дождаться, пока стечет лишняя вода, после чего полностью срезается верхушка.

По чертежу печи на отработанном масле своими руками далее следует сделать отверстие для дымохода. Его размещают на корпусе цилиндра на расстоянии 10 см от верха. Диаметр этого отверстия должен быть таким же, как у дымохода. Горизонтальная труба (около 40 см) приваривается сварочным аппаратом к цилиндру, а уже к ней крепится вертикальная часть, которая должна достигать не менее 3.5 м.

Рис. 7 Прорабатывается дымоход блока.
Отделка потолка над печкой в ​​бане

В корпусе над днищем необходимо вырезать отверстие для притока воздуха. Он имеет прямоугольную форму. А затем к нему приделывается дверца для регулировки интенсивности горения. В нижней части цилиндра установлена ​​емкость для отработки. Его можно сделать из трубы диаметром 17 см, высоту можно взять около 10 см. Нижняя часть этой трубы должна быть сварена герметичным швом.Крышку для емкости с маслом нужно вырезать из листа стали. В ней должно быть 2 отверстия: одно для патрубка горелки — 10 см, второе для подачи топлива и воздуха 4 см. В этой конструкции, как и на других чертежах и сборках печей на отработанном масле, для подачи топлива необходима заслонка отверстие подачи.

Трубка горелки должна быть высотой с газовый баллон. Один конец нужно приварить к нижней камере сгорания, а ко второму круглый кусок, вырезанный из листа стали. Диаметр этой части равен диаметру баллона.

Также на трубе сверлом нужно просверлить отверстия диаметром 1 см, их должно быть около 40, располагаются они рядами. Далее вся полученная конструкция помещается в баллон. Дымоходное отверстие должно располагаться над верхней круглой деталью. К полученной конструкции сверху приваривается крышка цилиндра, которая предварительно была срезана.

Также нужно приварить ножки из подготовленного уголка к цилиндру. Теперь можно заливать отработку в готовую конструкцию, сделанную своими руками, через дверцу поддувала.

Часто при изготовлении печей на отработанном масле применяют другой способ подачи масла. Например, через трубу горелки диаметром около 2 см пущен патрубок, в который под углом врезан еще один. Ко второму патрубку можно подключить емкость с маслом. Этот дизайн сделан вручную.

Рис. восемь

Печь с водяным контуром

Схема печи на отработанном масле с водяным контуром достаточно проста. В конструкции имеется насос, подающий топливо в камеру сгорания.Масло (отработанное) находится в отдельной емкости. При подаче масла в камеру оно начинает испаряться, а пары поднимаются в трубу горелки, где происходит интенсивное горение и, как следствие, нагревание воды в водяной рубашке. В таком рабочем устройстве капельная схема подачи топлива.

В верхней части находится емкость с водой, которая нагревается. Уже из этой емкости делается выход в контур отопления (вверху), а через второе отверстие (внизу) уже остывшая вода возвращается в такой самодельный котел.Трубы, которые входят в резервуар для воды, должны быть диаметром 4 см. Для такой системы сначала нужно собрать трубопровод и радиаторы.

Требования к установке и меры предосторожности

Знать, как сделать работающую печь, — это еще не все. Очень важно знать все правила техники безопасности и требования к установке, так как данная печь является пожароопасной. Главное правило при изготовлении – придерживаться схем и чертежей печи на отработанном масле, сделанных ранее. Также следует делать узел только из качественных, и, конечно же, термостойких материалов необходимой толщины.

Дымоход должен находиться только в вертикальном положении; при сборке допускается придерживаться уклона 300-400. Дымоход должен быть толщиной не менее 3 мм. Дымоход необходимо накрыть козырьком, который защитит его от атмосферных осадков. Установка такой печи своими руками подразумевает абсолютно ровную поверхность, это важно, так как уровень масла в нижнем баке должен быть ровным и не доходить до верхнего.

Перед установкой готовой конструкции нужно позаботиться о месте, где она будет стоять.Обязательно нужно сделать термостойкую защиту, то есть установить на стены асбестовые или стальные листы. Можно поставить агрегат на кирпичную кладку, залитую цементным раствором. Вокруг печи должно быть свободное пространство, около 50 см.

Техническое обслуживание работающей печи заключается в очистке дымохода от сажи и копоти и масляных емкостей.

Следует отметить несколько моментов, которые категорически нельзя выполнять:

  • Не использовать во время работы легковоспламеняющиеся вещества, особенно в качестве топлива.Это может привести к пожару в агрегате и далее к взрыву. Катализаторами горения могут выступать только маслянистые вещества (мазут, керосин и др.).
  • Запрещается оставлять печь на отработке в процессе горения без присмотра на длительное время.
  • Нельзя использовать печь с неправильно сделанным дымоходом, а тем более вообще без него.
  • Не гасите и не охлаждайте устройство водой. В случае крайней необходимости тушите печь только огнетушителем.При установке такого агрегата обязательно нужно обзавестись огнетушителями.
  • Не используйте плиту с неисправностями, например, если она дымит, дымит и т.п. это небезопасно для здоровья человека.
  • Воздухозаборник не должен быть закрыт; необходимо следить за тем, чтобы это не произошло случайно.
  • Не используйте слишком загрязненное отработанное масло или если в него попала вода. Загрязненное топливо следует отфильтровать или отстоять и только после этого использовать.
  • Аппарат нельзя устанавливать на сквозняке, под полками, на которых находятся какие-либо вещи, возле штор. Все это может стать причиной пожара.

В качестве топлива для работающей печи подходят трансформаторные, трансмиссионные, моторные и амортизирующие масла. Если агрегат заполняется порционно, доливать масло при сгорании запрещается. Заправка отработки происходит только после полного выгорания предыдущей порции и остывания агрегата.

Всегда приятно использовать отходы с пользой. А если это касается топлива и отопления, то это тоже очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле.Они могут использовать любое масло, которое может гореть.

Трансмиссионная, дизельная, автоматная, кондитерская, овощная… Реально любая. С топливом для таких агрегатов проблем нет. Что нашли, то и засыпали. Причем печь для отработки своими руками изготавливается также из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

2. Как работают самодельные печи

Если любое отработанное масло просто поджечь, то оно будет нещадно пахнуть и «пахнуть» еще активнее. Поэтому прямое сжигание не используется. Сначала летучие испаряются, затем сжигаются. Это основной принцип проектирования. Поэтому в некоторых вариантах топка имеет две камеры сгорания, соединенные трубкой, в которой сделаны отверстия.

Топливо нагревается и испаряется в нижней камере. Воспламеняющиеся пары поднимаются вверх. Проходя через трубу с отверстиями, они смешиваются с растворенным в воздухе кислородом. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется и догорает во второй камере.Причем сгорание паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически нет, как и копоти.

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масла любого происхождения) на «горючие» компоненты более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере установлена ​​металлическая чаша. Он нагревается, попадающие на него капли отработки моментально превращаются в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда и произошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Для достижения наилучшей эффективности сгорания топлива отработанное масло необходимо подавать в нижнюю камеру очень малыми порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда тонкой струйкой. Именно поэтому данная технология называется капельной подачей.

Это основные принципы «работы» самодельных отопительных агрегатов.Существует очень большое количество их комбинаций и вариаций. Некоторые из них описаны ниже.

Пример сжигания отработки в плазменной чаше вы можете посмотреть на видео ниже. Это шахтная печь Gecko, она имеет встроенный водонагреватель и может работать как отопительный котел.

5. Преимущества и недостатки

Основное и основное преимущество в том, что в нем используются отработанные топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии сгорание происходит настолько полно, что вредных выбросов в атмосферу практически не происходит. Остальные плюсы не менее значимы:

Простая конструкция;
высокая эффективность;
низкая стоимость оборудования и топлива;
работает с любыми маслами органического, синтетического, растительного происхождения;
допускается содержание до 10 % загрязняющих веществ.
Есть и серьезные недостатки. А главное, что при несоблюдении технологии сгорание топлива происходит не полностью.А его пары попадают в помещение, а это очень опасно. Поэтому главное и основное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещениях с системой вентиляции.

Имеются и недостатки:

Для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямым и высоким — не менее 5 метров;
требует регулярной чистки чаши и дымохода – ежедневно;
проблема с зажиганием: сначала нужно нагреть чашу, потом подавать топливо;
варианты ГВС возможны, но их самостоятельное оформление задача сложная — нельзя сильно снижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант установить на дымоход водяную рубашку, тут уж точно не будет мешать разложению топлива).
Из-за этих особенностей такие агрегаты редко используются для отопления жилых домов. Если их и ставят, то в отдельных комнатах и ​​в видоизмененном виде.

6. Область применения

В базовом варианте самодельная печь на отработанном масле нагревает воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или обогревателями. Для обогрева жилых помещений в таком виде его применяют редко: воздух пересушивается, выгорает кислород от раскаленных металлических стен. А вот для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: они быстро повышают температуру.Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где нет горючих материалов, на складах, в теплицах и т. д.

Многие варианты можно модифицировать: они могут быть оснащены змеевиком для нагрева воды сделал водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к категории водогрейного оборудования и может быть установлено в системе водяного отопления. Без автоматики работающая печь с водяным контуром требует постоянного контроля, а вот для дач, хозпостроек с животноводством и т.п.это отличный вариант.

7. Как сделать печь на отработанном масле

На сегодняшний день существует уже более десятка различных дизайнов. Они используют разные методы извлечения тепловой энергии и имеют разную структуру.

8. Печи для сжигания отходов из трубы

Духовку легче сделать, если корпус уже готов. В качестве такового можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу.На схеме ниже показано, как сделать печь на отработанном масле из трубы.

Работа этого устройства основана на испарении в плазменной ванне. Он может производить до 15 кВт тепла (в среднем может отапливать 150 квадратных метров). Большая теплоотдача за счет каких-либо изменений (размера топки или увеличения подачи воздуха) невозможна: будет нарушен тепловой режим и вместо большего количества тепла будет получено большее количество дыма, а это небезопасно.

Порядок сборки следующий:

1.) Делаем дело.
а.) Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщина стенки 10 мм. Высота 780 мм.
б.) Вырежьте днище диаметром 219 мм из листовой стали толщиной не менее 5 мм и приварите его с одной стороны. Это дно.
в.) К днищу привариваются ножки (их можно сделать из болтов).
г) На расстоянии 70 мм от дна выполнено смотровое окно. Через него можно будет следить за горением и прогревать чашу на «старте».Габариты соответственно сделайте удобными для вас. Сама дверь делается из отрезка трубы путем приваривания тонкого буртика. Но все должно закрываться плотно, поэтому по периметру двери прокладывается асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда под него вырезаются размеры отверстия. Можно крепить болтами прямо к кузову (тут тоже потребуется асбестовый шнур).
С противоположной стороны корпуса, отступив 7-10 см от верха, приваривается патрубок для отвода дымовых газов.Его диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.

2,) Делаем крышку.
а.) Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
б.) По краю приваривается валик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла 3 мм.
г,) В центре крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, сбоку вырезается второе отверстие диаметром 18 мм. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окном; для него делается крышка, которая также используется как предохранительный клапан.

3.) Делаем патрубок для подачи воздуха и топлива.
а.) Берем кусок трубы диаметром 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
б.) Отступив от края 50 мм, по окружности сверлят 9 отверстий диаметром 5 мм.
в.) выше этих отверстий на 50 мм делаются еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм по 8 шт в каждом ряду.
г.) Поднявшись еще выше на 50 мм, сделайте четвертый ряд отверстий диаметром 3 мм. Их должно быть 9.
С этой же стороны по краю болгаркой нарезаются пропилы толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
д.) С другого конца трубы, отступив 5-7 мм, вырежьте отверстие диаметром 10 мм.
г.) Вставьте трубку подачи топлива в вырезанное отверстие. Его диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Он заканчивается на том же уровне, что и труба подачи воздуха. Длина и угол изгиба зависят от того, где будет располагаться емкость с топливом.

4.) Готовая трубка подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Он выставлен так, что не доходит до дна корпуса на 120 мм.

5.) Делаем чашу для топлива
а.) Теперь из трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм, отрезается кусок 30 мм.
б.) Вырежьте круг диаметром 219 мм из листовой стали толщиной 2 мм.
в.) Привариваем к отрезку трубы. В результате получается чаша, куда подается топливо.

6.) Сборка.
а.) Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна установлена ​​чаша. За ним можно наблюдать (и поджигать) из нижнего смотрового люка.
б.) Установите крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
в.) На дымоход устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенка 4 мм. Его высота составляет не менее 4 метров. Часть, оставшуюся в помещении, можно не изолировать; лучше утеплить его на улице. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключены.

После установки масляного бака можно начинать испытания. Сначала в миску кладут немного бумаги, наливают легковоспламеняющуюся жидкость, все поджигают. После того, как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Не зря данный чертеж печи на отработанном масле дан с таким точным указанием материалов. Вам нужно использовать именно такие детали. В результате работы самодельной печки при расходе 1-1,5 литров топлива в час можно обогреть помещение до 150 «квадратов».

10. Чертеж печи из трубы или цилиндра в видеоформате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородная или газовая) представлена ​​автором в видео. Конструкция аналогична описанной выше, но с оригинальными доработками (и немного проще)

11. Мини печь для отработки своими руками

Эта самодельная печка, при своих небольших размерах и весе (10 кг), с расходом топлива около 0.5 лир в час, производит 5-6 кВт тепла. Можно расплавить посильнее, но не нужно: может взорваться. Дизайн полюбился автолюбителям: гараж быстро прогревается даже в сильные морозы, экономно расходует масло и при этом компактен. Поэтому его можно назвать «гаражным».

Топливный бак этой небольшой пневматической пушки собран из нижней и верхней частей стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от цилиндра — там уплотнительное кольцо, что придаст большей прочности.Сделать бак можно из любой другой емкости схожих размеров: 200-400 мм в диаметре и около 350 мм в высоту.

Помимо топливного бака нужно сделать патрубок, в котором смешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенки здесь не менее 4 мм. Можно использовать трубу подходящего диаметра. Конусы свариваются из конструкционной стали толщиной не менее 4 мм.

Размеры топки на отработанном масле, указанные на чертеже, можно регулировать в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более.Особенно тщательно нужно проварить швы в местах воронок: здесь топливно-воздушная смесь задерживается надолго, отчего и температура немалая.

Длина трубы дымохода не более 3,5 метров. В противном случае из-за слишком хорошей тяги топливо будет затягиваться в трубу, что значительно увеличит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан вариант самодельной печи с подогревом воды. Вокруг верхней части зоны дожигания делают несколько витков стальной трубы, по которой пропускают воду.Чтобы температура газов не падала слишком сильно, змеевик закрывается кожухом из теплоотражающей стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и поступает в систему.

12. Чудо-печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печь, которая выполнена с круглыми или квадратными зонами горения. Дизайн настолько удачный, что есть даже промышленные варианты.Например, одна из компаний продает его под названием «Рица». На схеме указаны все необходимые размеры.

13. Видеоотчет по сборке этой печи поможет вам сориентироваться в порядке работы.

Печи, работающие на отработанном масле, изготавливаются не только кустарным способом, их выпускает и промышленность. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип конструкции у них разный.

Европейские или американские горнодобывающие котлы относятся к категории печей на жидком топливе.В них используется принцип наддува: масло распыляется мелкими каплями, совмещенными с потоком воздуха. И уже воспламеняется топливно-воздушная смесь. В импортных заводских печах используется тот же принцип, только устанавливается специальная горелка, в которой топливо перед распылением подогревается.

Чтобы оценить разницу в технологии и структуре, посмотрите следующее видео. Аппарат совсем другой.

В печах российского производства в большинстве своем используется первый принцип — имеется горячая (плазменная) чаша, в которой жидкое топливо превращается в газообразное, смешивается с воздухом и сжигается. По этому принципу построены следующие агрегаты:

Gecko. Производство Владивосток. Изготавливают агрегаты мощностью 15, 30, 50 и 100 кВт/ч. Это водогрейные котлы, которые встраиваются в систему водяного отопления. Цены от 70 000 рублей за котел мощностью 15 кВт.
Тайфун. Их производит фирма «Беламос». Это теплогенераторы: они нагревают воздух. Есть два варианта — Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, выдают 20-30 кВт/ч (цена: 45 000 руб. и 65 000 руб. соответственно).
Елочка-Турбо, есть 15 кВт, есть 30 кВт. Эти установки нагревают воздух, но можно сделать водяную рубашку.
Печи «Тепламос» производительностью от 5 кВт/час до 50 кВт/час. Относятся к категории тепловых пушек (нагревают воздух). Работу начинают с электроподогрева плазменной камеры, при достижении нужной температуры начинается подача топлива и включается принудительная подача воздуха в зону горения. Цена данных установок от 30 000 рублей за единицу мощностью 5-15 кВт.

17. Чертежи и схемы

Многие модели печей работают на отработанном масле. А ниже несколько схем, которые могут натолкнуть вас на мысль, а печь своими руками будет эффективной, экономичной и безопасной.

20. У самого в гараже нет оооочень даже ничего.

Материал вышлем Вам по электронной почте

Для обогрева технических помещений, таких как гаражи, мастерские и хозяйственные блоки, можно изготовить печь своими руками.Чертежи, видео и дополнительная информация о процессе создания позволят лучше понять основные принципы построения такой конструкции.

Перед началом работы рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные стороны, можно решить, стоит ли практиковать самостоятельное изготовление отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть самой разнообразной.

Перечень основных преимуществ

В первую очередь предлагается рассмотреть перечень основных преимуществ:

  • приемлемый расход топлива;
  • быстрое зажигание;
  • относительно простое устройство;
  • возможность создания водяного контура;
  • довольно компактный размер,
  • удобство использования.

Полезная информация! При необходимости печь, работающую на отработанном масле, можно интегрировать в систему водяного отопления, разместив в определенных местах трубопроводы для теплоносителя.

Несколько мелких дефектов

Не стоит забывать и о недостатках, которые все-таки есть у таких печей. Во-первых, быстрое остывание конструкции. Нормальный подогрев обеспечивается только при сгорании топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не существенен.

Еще одним недостатком является необходимость частой чистки дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи топятся не постоянно.

Об основных типах конструкций

Изготовить в домашних условиях можно не все виды печей для отработки своими руками. Чертежи, видео и технические данные для некоторых типов конструкций будут бесполезным приложением из-за их сложной конструкции. Самостоятельно сделать можно только обычные пиролизные горелки, которые собираются на основе готовых емкостей или с использованием металлических листов.

Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно.Такие конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Печь для отработки своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация

Хотя во многих специализированных магазинах есть рабочая духовка, не все потребители готовы ее покупать. Многие из них пытаются найти более экономичное решение, состоящее в том, чтобы построить конструкцию своими силами.Собирается из недорогих элементов.

Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

Ненужный газовый баллон можно взять за основу будущей конструкции. Его стенки достаточно толстые, поэтому прогорать они будут очень долго. Кроме того, такая емкость имеет подходящую форму. В качестве дополнительных материалов понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Внутреннее пространство должно быть разделено на две камеры сгорания.Один будет внизу, а другой вверху. С нижней стороны сваркой крепятся ножки из металлических уголков. Таким же образом к крышке верхней камеры крепится перегородка. Он должен располагаться ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются два круга. Первый будет выступать в роли съемной крышки для нижней камеры. Второй круг создаст дно верхнего отсека. В заготовках в центре делаются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе просверлено 48 отверстий, из них восемь по окружности, шесть по высоте. Их диаметр должен быть 9 мм. Это необходимо для форсажной камеры, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подключается дымоход.

На готовых чертежах печи на отработанном масле можно найти конкретные размеры некоторых деталей. Если они не указаны, то необходимо произвести замеры самостоятельно.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из металлических листов

Выше мы говорили о конструкции готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят знать, как сделать работающую печь из обычных металлических листов непосредственно с водяным контуром. Толщина стали должна быть 4 мм для стенок и 6 мм для крышек и дна.

Заготовки вырезаются из отдельных листов по чертежам.Их вырезают болгаркой, после чего приваривают друг к другу по периметру. После изготовления швы в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отсека сделано отверстие 6х6 мм для заливки топлива.

В соединительной трубе сверлятся отверстия, как и в случае конструкции газового баллона. К верхней крышке крепится дымоход.

Основные правила эксплуатации и технического обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

  • запрещается заполнять нижний отсек жидким топливом более чем на 66 процентов;
  • для воспламенения необходимо сначала поджечь бумажный лист, а затем опустить его в нижний бак;
  • требуемый режим работы задается регулировкой специальной заслонки;
  • при эксплуатации не допускается использование других видов жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для испытаний;
  • нельзя оставлять на длительное время разогретую печь без присмотра;
  • следует избегать крепления конструкции к стенам здания и использования высоких опор;
  • запрещается ставить печь непосредственно под полки или другие предметы, которые могут упасть;
  • легковоспламеняющиеся вещества не должны храниться в непосредственной близости от отопительного прибора;
  • помещение, в котором будет использоваться печь, должно иметь хорошую вентиляцию;
  • вода не должна попадать в масло, иначе оно будет пениться и медленно выливаться;
  • соприкасающиеся поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
  • допускается чистка внутренних частей конструкции любым удобным способом;
  • нет необходимости доливать топливо после розжига, заправленная часть отработки должна полностью сгореть.

Среди вариантов автономного отопления помещений наиболее интересен буржуйка особого типа, работающая на отработанном масле. Сделать это самостоятельно несложно, так как конструкция относительно проста, а необходимые для работы инструменты и материалы легко доступны. При эксплуатации агрегата особых проблем также обычно не возникает. Главное преимущество – это, конечно же, экономия, ведь что может быть дешевле отработанного масла?


Принцип работы такой печи

В таких печах процесс горения происходит дважды, то есть необходимо будет оборудовать две камеры сгорания.Отработанное масло медленно сгорает в первой камере, при этом образуются легковоспламеняющиеся пары. Они попадают во вторую камеру, где смешиваются с воздухом. Эта газогорючая смесь сгорает во второй камере и выделяет значительное количество тепла, нагреваясь до очень высоких температур.

В самодельной печи на отработанном масле процессы горения происходят при достаточно высоких температурах. Агрегат считается вполне безопасным, но ставить его на сквозняке не рекомендуется.

Чтобы самодельная печь на отработанном масле работала правильно, необходимо обеспечить подачу воздуха как в первую, так и во вторую камеру.Там, где горит отработка, нужна регулирующая заслонка, так как количество поступающего сюда воздуха должно быть умеренным. Для подачи воздуха во вторую камеру обычно в трубе, соединяющей две секции, делают ряд отверстий диаметром около 10 мм.

Автономное отопление может быть обеспечено путем сборки котла-утилизатора. Подробную инструкцию по установке вы найдете в нашем следующем материале: .

Виды самодельных конструкций

По типу конструкции печи для отработки можно разделить на три вида:

  • самодельные агрегаты из листового металла или газового баллона;
  • конструкции с наддувом;
  • модели с капельным питанием.

Первый вариант — очень простое приспособление, которое мастера, имеющие навыки работы со сварочным аппаратом, изготавливают самостоятельно. Для этого используют достаточно толстый листовой металл, металлические трубы и т. д. Использование газового баллона позволяет значительно сократить время работы. Уже использованный баллон вполне может содержать остатки газа. При отрезании верхней части существует опасность небольшого взрыва. Чтобы этого не произошло, рекомендуется закачать в цилиндр воду и только после этого приступать к демонтажу.

Для духовки с нагнетателем потребуется дополнительно установить вентилятор. Это делается таким образом, чтобы основной поток воздуха приходился на вторую камеру. Это обеспечивает качественное сгорание топлива, а также способствует равномерному и быстрому распределению выделяемого тепла по помещению.

В зависимости от конструкции печь на отработанном масле может использовать обычную конвекцию, воздушный теплообменник или водяной нагрев в котле.

Самостоятельно сделать капельную подачу топлива довольно сложно.Обычно таким элементом оснащаются промышленные модели. Это позволяет значительно сэкономить расход отработанного масла. Промышленные установки эффективны, компактны, безопасны и относительно недороги. Однако существуют и самодельные модели, сочетающие в себе и капельную систему подачи масла, и наддув.

Вам также может быть полезна статья об особенностях обустройства отопления при добыче полезных ископаемых:.

Изготовление печи из газового баллона

Изготовление печи из листового металла не сложно.Для этого провариваются две камеры сгорания, к днищу крепятся ножки. Затем они соединяются трубой с отверстиями, на верхнюю камеру сгорания монтируется вертикальный дымоход и т. д. Однако все эти операции требуют довольно длительных сварочных работ. Для их уменьшения народные умельцы с успехом применяют газовые баллоны. Эти контейнеры имеют достаточно толстые стенки, чтобы обеспечить как пожаробезопасность конструкции, так и ее долгий срок службы.

Независимо от того, используется ли для изготовления печи цилиндр или листовой металл, при создании конструкции следует соблюдать ряд правил. Их нужно учитывать, выясняя, как сделать печь на отработанном масле.

  1. Подача воздуха в первую камеру сгорания должна быть регулируемой. Для этого подойдет обычная заслонка, которую можно приоткрыть, чтобы осталась щель произвольных размеров.
  2. Камера, в которую подается отработанное масло для сжигания, всегда делается разборной, чтобы ее можно было легко очистить.
  3. Дымоход должен быть строго вертикальным, горизонтальные или наклонные участки не допускаются.
  4. Для обеспечения хорошей тяги дымоход должен иметь длину не менее четырех метров.

Существуют разные варианты использования цилиндра при изготовлении печи для испытаний. Самый простой выглядит так:

  1. От баллона нужно отрезать верхнюю и нижнюю части.
  2. Из полученных половинок изготавливается разборная камера сгорания для масла.
  3. Металлические ножки приварены к днищу.
  4. В верхней части первой камеры делается отверстие, в которое вставляется отрезок трубы с регулировочной пластиной. Через это отверстие будет подаваться регулируемый поток воздуха, а также топливо.
  5. В центре также делается отверстие, к которому приваривается кусок трубы, соединяющий обе камеры сгорания.
  6. В этой трубе сделан ряд отверстий для воздуха.
  7. Вторичная камера сгорания изготовлена ​​из средней части цилиндра и листового металла, который также приварен к патрубку.
  8. На последнем этапе изготавливается и устанавливается дымоход.

Для того чтобы легко придать печке правильное положение на неровной поверхности, рекомендуется сделать регулируемые по высоте ножки.

Это самый простой способ использования газового баллона для создания такого обогревателя. На следующей схеме показана более сложная гаражная печь для отработки. В нем используется газовый баллон, с системой наддува и капельной подачи топлива.

Это вариант изготовления достаточно сложной топки для отработки из газового баллона, в котором учтена возможность организации наддува, установлена ​​капельная система подачи топлива.

Для обогрева небольших помещений можно построить печь-буржуйку, которая прослужит не один год:.

Хотя устройство не отличается сложностью, но все же рекомендуется придерживаться ряда правил при его использовании:

  1. Чтобы масло не выливалось из камеры сгорания, не заполняйте бак более чем на две трети .
  2. Если горячая обработка после розжига «кипит», необходимо уменьшить подачу воздуха с помощью регулирующей заслонки.
  3. Для поддержания достаточной тяги маслобак и дымоход необходимо еженедельно очищать от загрязнений.
  4. Для удаления сажи необходимо постучать по верхней части конструкции.

Рабочие печи пользуются заслуженной популярностью у автовладельцев, а также на СТО, в малых автосервисах и т.д. С их помощью можно успешно отапливать помещения малых и средних размеров.

рисунков, видео и другой полезной информации

Материал вышлем Вам на почту

Для обогрева технических помещений типа гаражей, мастерских и хозяйственных построек можно сделать печь своими руками под отработку. Чертежи, видео и дополнительная информация о процессе создания позволят лучше понять основные принципы построения такой конструкции.

Перед началом работы рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли практиковать самостоятельное изготовление отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть самой разнообразной.

Перечень основных преимуществ

В первую очередь предлагается рассмотреть перечень основных преимуществ:

  • приемлемый расход топлива;
  • быстрое зажигание;
  • относительно простое устройство;
  • возможность создания водяного контура;
  • довольно компактный размер,
  • простота использования.

Полезная информация! При необходимости печь, работающую на отработанном масле, можно интегрировать в систему водяного отопления, разместив в определенных местах трубопроводы для теплоносителя.

Несколько мелких дефектов

Не стоит забывать и о недостатках, которые все-таки есть у таких печей. Во-первых, быстрое остывание конструкции. Нормальный подогрев обеспечивается только при сгорании топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не существенен.

Еще одним недостатком является необходимость частой чистки дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. Печи в гаражах и мастерских не топят постоянно.

Об основных типах конструкций

Изготовить в домашних условиях можно не все виды печей для отработки своими руками. Чертежи, видео и технические данные для некоторых типов конструкций будут бесполезным приложением, что связано с их сложной структурой. Самостоятельно сделать можно только обычные пиролизные горелки, которые собираются на основе готовых емкостей или с использованием металлических листов.

Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно. Такие конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Печь для отработки своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация

Хотя во многих специализированных магазинах есть рабочая духовка, не все потребители готовы ее покупать. Многие из них пытаются найти более экономичное решение, заключающееся в самостоятельном возведении конструкции.Собирается из недорогих элементов.

Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

За основу будущей конструкции можно взять ненужный газовый баллон. Его стенки достаточно толстые, поэтому прогорать они будут очень долго. Кроме того, такая емкость имеет подходящую форму. Из дополнительных материалов вам понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Внутреннее пространство должно быть разделено на две камеры сгорания. Один будет внизу, а другой вверху. С нижней стороны из металлических уголков привариваются ножки. К крышке верхней камеры таким же образом крепится перегородка. Он должен располагаться ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются два круга. Первый будет выступать в роли съемной крышки для нижней камеры. Второй круг создаст дно верхнего отсека. В заготовках в центре делаются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе просверлено 48 отверстий, из них восемь по окружности, шесть по высоте. Их диаметр должен быть 9 мм. Это необходимо для форсажной камеры, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подключается дымоход.

На готовых чертежах печи на отработанном масле можно найти конкретные размеры некоторых деталей. Если они не указаны, то необходимо произвести замеры самостоятельно.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из листов металла

Выше мы говорили о строительном устройстве из готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят знать, как сделать работающую печь из обычных металлических листов непосредственно с водяным контуром. Толщина стали должна быть 4 мм для стенок и 6 мм для крышек и дна.

Заготовки вырезаются из отдельных листов по чертежам.Их вырезают болгаркой, после чего сваривают между собой по периметру. Швы после изготовления в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отсека сделано отверстие 6х6 мм для заливки топлива.

В соединительной трубе сверлятся отверстия, как и в случае конструкции газового баллона. К верхней крышке крепится дымоход.

Основные правила эксплуатации и технического обслуживания

Для обеспечения безопасности при использовании самодельной печи, а также продления срока службы конструкции необходимо придерживаться некоторых правил:

  • запрещается заполнять нижний отсек жидким топливом более чем на 66 процентов;
  • для воспламенения необходимо сначала поджечь бумажный лист, а затем опустить его в нижний бак;
  • необходимый режим работы устанавливается регулировкой специальной заслонки;
  • при эксплуатации не допускается использование других видов жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для испытаний;
  • нельзя оставлять на длительное время разогретую печь без присмотра;
  • следует избегать крепления конструкции к стенам здания и использования высоких опор;
  • запрещается ставить печь непосредственно под полки или другие предметы, которые могут упасть;
  • не следует хранить в непосредственной близости от нагревательных приборов горючие вещества;
  • помещение, в котором будет использоваться печь, должно иметь хорошую вентиляцию;
  • вода не должна попадать в масло, иначе оно будет пениться и медленно выливаться;
  • соприкасающиеся поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
  • чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
  • нет необходимости доливать топливо после розжига, заправленная часть отработки должна полностью сгореть.

— проблема не самая главная. Но многие автовладельцы, часто проводящие время со своим железным другом, стараются сделать это времяпрепровождение комфортным. Поэтому думают, какой агрегат установить, чтобы и тепловые, и эксплуатационные расходы были минимальными. Одним из таких вариантов является отработанное масло. К счастью, этот вид топлива является одним из самых дешевых и доступных. Поэтому в сегодняшнем обзоре мы разберемся, из чего собирается печка для испытаний своими руками.Чертежи, видео и фото помогут вам детально разобрать весь производственный процесс.

Выхлоп — техническое масло, применяемое в двигателях автомобилей, сливаемое из них по окончании срока службы. То есть это 100% нефтепродукт, в который добавляют различные присадки для увеличения срока службы трущихся друг о друга деталей автомобильного двигателя.

Под воздействием высоких температур и воздуха техническое масло теряет свои технические свойства… Поэтому его меняют на новый через равные промежутки времени. Именно слитое масло называют отработанным или отработанным. Все масла, которые используются в двигателях автомобилей любых марок, относятся к легковоспламеняющимся веществам. Именно поэтому их часто используют в качестве топлива.

Но при сгорании в пламени отработка оставляет после себя достаточно большое количество отходов, некоторые из которых токсичны. Чтобы уменьшить концентрацию таких веществ, народные умельцы изобрели масляные печи, работающие на отработке, функционирующие по принципу нагревания отработанного масла.Именно в процессе нагревания до высоких температур масло начинает распадаться на компоненты, часть из которых представляет собой горючие смеси. Они сгорают в огне, выделяя огромную тепловую энергию. Конечно, присутствие кислорода в этом процессе обязательно.

Принцип работы печки при отработке

Горящая отработка, и было определено, что это тяжелое загрязненное масло будет плохим. Поэтому его необходимо разделить. Есть два пути: с помощью кислорода, то есть провести окисление, или путем нагревания. Первый вариант отбрасываем сразу, потому что это не идея на бытовом уровне.

Сам процесс расщепления называется пиролизом. Самый простой способ – использовать сжигание самого топлива. Следует отметить, что пиролиз является саморегулирующимся и самоподдерживающимся процессом. Но прежде чем она начнется, отработку необходимо нагреть до температуры +400°С, чтобы она начала выделять горючие пары. Как только это произойдет, пиролиз начнет себя поддерживать и контролировать.И это очень хорошо.

Таким образом, обогреватель, работающий на отработанном масле, не является сложной конструкцией. Во всяком случае, не сложнее, чем обычная кастрюля. Потому что, по сути, это емкость, в которой нагревается топливо. Именно в нем происходят процессы пиролиза. Основной конструктивной особенностью такого агрегата является труба с множеством сквозных отверстий. Именно по ней поднимаются пары горючего, а через отверстия поступает Свежий воздух, обогащая пары кислородом. Эта смесь сжигается в верхней камере, выделяя тепловую энергию.

Недостатки принципа сжигания отработанного масла для его нагрева

Как показывает практика, именно такие печи для отработки устанавливаются в гаражах. Но у этой конструкции есть серьезные недостатки:

  1. Данное устройство работает с открытым пламенем, что недопустимо в помещениях, где хранятся нефтепродукты.
  2. Металлическая поверхность печи раскаляется докрасна. То есть у такого агрегата большая вероятность ожогов и пожаров.
  3. Если кто-то хочет получить печь с высокой тепловой мощностью, это не вариант.Такие обогреватели могут отдавать тепло не более 15 кВт.
  4. Самостоятельно остановить горение топлива в данной конструкции не получится. Он должен полностью сгореть.
  5. Такую печь нельзя потушить порошковым огнетушителем. Порошок, попадая на раскаленный металл, тут же взрывается. Поэтому только углекислотные огнетушители.

Внимание! Не устанавливать вид между камерой, где горит горючая смесь, и нижним баком, где нагревается отработка. Пары отработанного масла плотные, при нагреве имеют высокое давление. Поэтому топливо все время будет кипеть, как бы ни старались остановить этот процесс. Если дополнительно закрыть дроссель, то взрыв — процесс неизбежный.

Поэтому очень важно понимать, что печь на отработанном масле, сделанная своими руками, это в первую очередь сварная конструкция. Нет монтажных кронштейнов.

Как избежать недостатков

Итак, самая опасная часть печи — это резервуар, в котором греется отработка.Поэтому идеальный вариант- избавиться от него. Эта проблема давно решена на уровне промышленных котлов, работающих на мазуте. Для чего нужны специальные горелки. Именно в них совмещены сразу несколько процессов горения топлива, а именно: пиролиз, горение и дожигание.

Когда стоит задача изготовить горелку для пробы своими руками, чертежи многим мастерам не нужны. Потому что его конструкция не очень сложна, хотя специфика изготовления достаточно тонкая.Существует несколько конструкций горелок.

Самый простой вариант такой горелки – пламенная чаша. По сути, это предварительно нагретая до максимальной температуры пластина, на плоскость которой капает отработанное масло. Топливо просто вспыхивает и тут же сгорает. Стопроцентный эффект. Основная задача – разогреть плиту до необходимой температуры.

Но, как показывает практика, такие горелки все же не прожигают майнинг до конца. Поэтому чащу дополняют трубой с отверстиями, где остатки горючих паров смешиваются с кислородом.И все это догорает в верхней камере сгорания.

Как сделать печь для отработки своими руками

Как уже было сказано выше, основное требование к устройству – соединение деталей и деталей сваркой. Поэтому владение сварочным аппаратом – первостепенная необходимость. И чем лучше навыки, тем надежнее агрегат.

Печь для отработки из газового баллона: чертежи и виды конструкций

Существует довольно много конструкций газовых баллонных печей, работающих на отработанном масле. Рассмотрим самые популярные модели среди владельцев гаражей.

Самый простой вариант

Этот вариант не только прост в изготовлении, т.к. баллон представляет собой готовую емкость, которую нужно просто доработать, но и используются сварные соединения повышенной надежности. С чего начать и что делать — последовательность операций:

  1. Необходимо открыть вентиль и слить остатки газа из баллона. В открытом состоянии он должен стоять несколько дней. Бак лучше промыть.
  2. Баллон разрезается на половину длины. Вам понадобится верхняя часть.
  3. Клапан сбит с него. Это можно сделать кувалдой, если он сам вдруг не откручивается.
  4. Из листового металла вырезается блин диаметром равным диаметру баллона толщиной 3-4 мм.
  5. Приваривается к обрезной кромке.
  6. От трубы диаметром 100 мм отрезают кусок длиной 60-100 см.
  7. В нем сверлятся отверстия диаметром 6-8 мм по порядку.По периметру должно быть шесть отверстий, по длине 8-10. То есть количество отверстий находится в пределах 50 штук.
  8. Труба приваривается к прежнему месту установки клапана.
  9. Теперь немного сбоку крышки цилиндра делается еще одно отверстие диаметром 25-30 мм, к которому приваривается труба 32 мм, длиной 50 мм. На нем установлен демпфер. Именно через него в топку будет заливаться отработанное масло и происходить воспламенение топлива.

Внимание! Открывая и закрывая заслонку, можно регулировать процесс горения внутри топливного бака.

Такую маленькую печку с дожигателем можно не ставить. Достаточно установить хороший наклонный дымоход.

Плита для отработки от газового баллона с накачиванием

Это более сложная конструкция и изготовление, но более эффективная, чем предыдущая.

Затем к трубе необходимо подвести воздуховод, это может быть та самая труба, по которой воздух будет нагнетаться в камеру сгорания с помощью вентилятора. Дымоход подключается сбоку от цилиндра или рядом с воздуховодом. На фото ниже представлен чертеж, на котором изображена принципиальная схема работы такого устройства.

Капельная печь своими руками

Принцип работы капельных печей уже упоминался выше. В них основным конструктивным элементом является чаша, в которую будет подаваться топливо в виде капель. Скорость потока будет зависеть от диаметра чаши и установленной температуры духовки. Существует несколько типов таких агрегатов. Некоторые из них представлены на фото ниже.

Из них первые два положения — духовки, работающие в стандартном режиме. Последние два работают с надуванием. При этом подача топлива может быть сбоку, как показано на первых трех схемах, или сверху через ствол подачи воздуха.

Изготовление такого агрегата осуществляется практически так же, как и в предыдущем случае. Но есть некоторые отличия:

Другие виды печей для отработки

Конечно, газовые баллоны- Идеально подходят для изготовления печей на жидком топливе.Но есть и другие материалы, и не обязательно новые, из которых собираются печи. Это может быть труба с толщиной стенки не менее 5 мм или листовой металл толщиной 4-5 мм. Кроме того, мастера предлагают различные конструкции, отличающиеся друг от друга дополнительными полезными функциями. Рассмотрим некоторые из них.

Топка на отработанном масле с водяным контуром

Это более сложная конструкция, но она имеет одно очень большое преимущество перед другими моделями.С его помощью можно обогреть не только гаражное помещение, но и резервуар для воды. Или можно использовать как отопительный, который обогревает помещение. большие размеры . То есть печка подключается через теплообменник, где производится обвязка с установкой.

Имеется три модификации конструкции:

  • Теплообменник, также известный как змеевик (в данном случае), наматывается на топку снаружи. Из трех вариантов — проще в исполнении.

  • Печь собирается из трубы, разделенной на два отсека: нижний — топочная камера, верхний — для воды.

  • Это устройство с водяной рубашкой. То есть между корпусом оборудования и камерой сгорания остается пространство, заполненное водой.

Горная печь закрытого и открытого типа

В чем разница между двумя моделями. Самодельная печь для испытаний открытого типа – это две камеры, соединенные перфорированной трубой. Последняя имеет открытый обзор, она ничем не защищена, а забор воздуха осуществляется прямо через отверстия в камеру дожигания.При этом труба может быть круглого сечения или прямоугольного сечения.

Конструкция закрытого типа Представляет собой законченный узел, герметичный со всех сторон. Внутри него установлена ​​камера дожигания из такой же перфорированной трубы. Только воздух к нему подается сверху при помощи вентилятора. По сути, это дутьевая печь. Правда, малогабаритные устройства не оснащены вентиляторами. В них действуют естественные законы физики, когда воздух с более низкой температурой самотеком перетекает в зону, где температура намного выше.

Нагреватели и вставки

Что касается разработки, то такие конструкции известны давно. Их даже производят на заводе. Суть оборудования заключается в том, что пары горючего, нагретые и сгоревшие в камере дожигания, поступают в теплообменник, который продувается вентилятором. То есть это 100% обогреватель с максимальной эффективностью теплоотдачи. Чтобы вы поняли, о чем мы говорим, предлагаем посмотреть видео ниже, на котором показана одна из моделей этого типа.

Что такое вставка? Это та самая печка, которая работает на отработанном масле, и которую можно сделать своими руками по чертежам. Но есть один момент, почему этот агрегат так и называется. Все дело в том, что вставка на отработке предназначена как дополнение. Это как дополнительная вставка, от которой можно отказаться. Зимой последним не нарадуешься.

Дожигатель в виде трубы с отверстиями соединяет бак жидкого топлива с топкой дровяной печи… На фото ниже видно, как обе камеры соединены друг с другом изогнутой камерой дожигания.

Как сделать котел для пробы своими руками: чертежи и видео инструкция

Все предыдущие позиции отвечали на вопрос, как сделать работающую печь. Рассмотрим, как сделать бойлер. Хотя разница между ними незначительна.

Фото Описание работы
Для этого потребуется кислородный баллон, разрезанный пополам.Он предпочтительнее газового, поскольку имеет толщину стенки 10 мм.
Для котла требуется нижняя часть цилиндра, куда будет заливаться масло. То есть он будет гореть на дне.
Инжектор будет изготовлен из квадратной трубы 50×50 мм с толщиной стенки 3 мм.
Вам нужно будет сделать несколько отверстий в трубе и установить ее внутрь кислородного баллона.
Конец трубы нужно будет отрезать болгаркой под 45°.
Сплошная труба должна быть приварена к перфорированной трубе под углом 90°.
Вот так все должно быть установлено.
Под горизонтальную трубу в цилиндре должен быть прорезан паз. Это делается для того, чтобы готовый инжектор не смещался относительно своего места.
Вырезать канавку в цилиндре.
Теперь необходимо приварить впрыскивающую трубку к цилиндру.Но если с котлом надо что-то делать, например, чистить изнутри, то трубу придется отрезать, а после чистки или ремонта приварить на место. Поэтому инжектор можно сделать съемным. К нему приварена пластина, по форме напоминающая изгиб цилиндра. Крепление пластины с форсункой к котлу будет осуществляться двумя болтами через сквозные отверстия. С внутренней стороны будет устанавливаться болт М6 или 8 головками.
Крышка котла изготовлена ​​из стального листа толщиной 6-10 мм.По периметру необходимо приварить юбку, которая обеспечивает герметичность. В крышке делается отверстие, закрывающееся глазком.
К боку котла приварена труба диаметром 114 мм. Это будет дымоход.
Шланг от пылесоса подсоединяется к горизонтальной части нагнетательной трубы, выполняющей в данном случае функции надувания.

Отработанное масло выливается сверху.Розжиг производится керосином или бензином, также через верх. Посмотрите видео о том, как собирался этот котел.

Как правильно эксплуатировать печи при добыче полезных ископаемых, как их нужно обслуживать

Существуют правила эксплуатации и обслуживания печей на отработанном масле. И их необходимо соблюдать:

  1. Заливать топливный бак отработанным маслом более чем на 2/3 его объема запрещается.
  2. Для освещения лучше использовать бумагу или тряпки. Лучше не использовать легковоспламеняющиеся жидкости.
  3. Режим работы установки необходимо задавать специальной заслонкой, расположенной в нижнем топливном баке.
  4. Нельзя использовать в качестве топлива другие жидкие вещества, т.к. конструкция предназначена только для сжигания масла.
  5. Лучшее место для печи — подальше от стен, ближе к полу. Лучше не устанавливать его на высоких подставках.
  6. Не оставляйте работающее устройство без присмотра.
  7. Помещение, в котором будет установлена ​​такая печь, должно быть оборудовано исправным.
  8. Запрещается хранить вблизи устройства взрывоопасные и легковоспламеняющиеся вещества.
  9. Используемое в качестве топлива отработанное масло не должно содержать воду или антифриз. Они при сильной тепловой отработке взрываются. Поэтому рекомендуется фильтровать масло перед использованием.
  10. Не доливайте масло в топливный бак, пока оно полностью не выгорит. Залитая новая порция охладит смесь, которая перестанет гореть.
  11. Очищать плиту можно любыми доступными способами. Периодичность определяется степенью загрязнения инструмента.

По какой цене можно купить заводские рабочие печи

Модель Технические характеристики цена, руб.
  • Воздухонагреватель с накачкой.
  • Мощность — 12 кВт.
  • Объем отапливаемого помещения 100-400 м³.
  • Расход масла — 0,3-1 л/ч.
  • Производительность вентилятора — 900 м³/ч.
  • Размеры: 50x45x85 см.
  • Вес — 50 кг.
35000
  • Мощность: 5-15 кВт
  • Температура на выходе: 70-100 °С.
  • Расход топлива: 0,51-5 л/ч.
  • Объем топливного бака 8 литров.
  • Размеры: 29x45x65 см.
  • Вес — 15 кг.
28000
  • Мощность: 10-60 кВт.
  • Расход топлива: 1-8 л/ч.
  • Объем топливного бака 30 литров.
  • Производительность вентилятора — 3000 м³/ч.
  • Размеры: 90x65x130 см.
  • Вес — 100 кг.
67000
  • Тепловая мощность: 37-54 кВт.
  • Температура воздуха на выходе: 50-60°С.
  • Производительность вентилятора: 3400-4300 м³/ч.
  • Размеры: 119x93x119 см.
  • Вес — 200 кг.
275000

Печи на отработанном масле давно используются домашними мастерами.Основное их преимущество перед другими типами – высокая тепловая эффективность при минимальных затратах дешевого топлива. При этом даже небольшой агрегат может обогреть значительный объем помещения.

ВОЗМОЖНО ВАС ТАКЖЕ ЗАИНТЕРЕСУЕТ:

Отопительный прибор на отработанном моторном масле – экономичное и простое решение проблемы обогрева гаража, мастерской, теплицы и даже дома. Помимо дешевизны топлива, которое, по сути, является отходом, эта печь имеет высокий КПД. Печь своими руками, чертежи, видео и фото которой представлены в этой статье, вполне можно изготовить самостоятельно.

Масляную печь можно сделать из газового баллона

Устройство, работающее на машинном масле, особенно популярно в автосервисах, где этого сырья всегда в избытке.

Преимущества подогревателя на отработке:

  • в результате горения машинного масла, копоти и паров не образуется;
  • прибор пожаробезопасен, так как горит не само масло, а его пары;
  • сырье для работы печи ничего не стоит; их можно получить на любой СТО.

Полезная информация! Многие гаражи, использующие другие виды отопления, с удовольствием утилизируют запасы отходов, так как утилизировать их сложно.

Минусы использования майнинга:

  • перед применением отработку необходимо очистить от примесей воды и спирта, иначе могут засориться форсунки агрегата;
  • Отработку

  • нельзя хранить на морозе, поэтому держать ее придется в теплом гараже или в специально подготовленном бункере.

Виды и чертежи печи на отработанном масле своими руками

Самодельные устройства для испытаний бывают нескольких разновидностей:

  • конструкции из металлической трубы или газового баллона;
  • аппараты с дополнительной подачей воздуха;
  • нагреватели с капельным маслом.

Чаще всего можно встретить ТЭНы, изготовленные из корпуса обычного газового баллона.

Печка на отработанном масле чертеж:

Капельная подача масла — довольно сложный процесс, который трудно воспроизвести в кустарных условиях.Как правило, такие печи производятся промышленными производителями и могут быть приобретены. Печка на отработке капельного типа капризна в отношении чистоты топлива, поэтому для нее подходит только рафинированное масло.

В таких духовках устанавливается специальный фильтр для очистки. Некоторые умельцы используют для этой цели автомобильные топливные фильтры. Капельный насос можно взять и с автомобиля, сделав обратку для устранения избыточного давления. Для регулировки подачи масла используется обычная медицинская капельница.

Особенности эксплуатации масляных печей

Крышка маслозаливной горловины и регулировочные инструменты должны находиться в свободной зоне доступа. Для удаления выхлопных газов потребуется установить шланг вытяжной вентиляции. Внутренний диаметр втулки должен быть не менее десяти сантиметров. Хорошо, если дымоход можно будет легко отсоединить от печи, так агрегат будет легче регулярно чистить.

Внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер может задуть в трубу и погасить пламя.Высота вертикального участка не менее четырех метров.

Перед запуском отопителя необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие в устройстве лишних предметов. Для ускорения процедуры зажигания в топливный отсек можно добавить немного жидкости для зажигалок или керосина.

Через пять-десять минут печь начнет разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно следить за печкой и периодически подливать топливо.

Внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, чтобы сажа не попадала в помещение.

Чтобы остановить работу устройства, просто прекратите подачу масла. Огнетушитель используется для экстренного тушения. Водомасляными печами тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь при проверке, видео:

Подогреватель при отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этого устройство разбирается, с внутренних стенок и дымохода удаляется копоть.После очистки все стыки промазываются герметиком.

Меры безопасности

Важно помнить, что печь на отработанном масле – это устройство, которое при несоблюдении мер безопасности может нанести вред имуществу и здоровью человека. Вот почему следует:

  • Не используйте в качестве топлива ацетон, бензин или другие легковоспламеняющиеся жидкости. Несоблюдение этого правила чревато взрывом устройства.
  • Выньте из печи все предметы мебели и текстиль.В радиусе метра от печи не должно быть ничего, что может легко загореться.
  • Нельзя пользоваться печью без дымохода, с закрытыми воздухозаборниками и оставлять без присмотра на длительное время.
  • Не рекомендуется заливать печь водой для тушения пламени.

Полезная информация! Для самостоятельного аварийного пожаротушения можно приготовить раствор из двадцати пяти литров воды, восьми килограммов соли и четырех с половиной килограммов нашатырного спирта.Эту смесь хранят в герметично закрытых пол-литровых бутылях. В случае экстренного возгорания бутылки насильно выбрасывают в зону пожара, чтобы они разбились. Газ, образовавшийся из смеси, погасит огонь.

Как сделать печь для отработки своими руками: чертежи, видео, фото

Дополнительный масляный подогреватель двигателя имеет следующие основные конструктивные элементы:

  • первая камера с отверстием для заправки воздухом и топливом;
  • вторая камера для сжигания газов, имеющая несколько отверстий для доступа кислорода;
  • третья, верхняя камера дымообразования и дожигания остаточных газов.

Печи с водяным контуром на отработанном масле

Вы можете сделать свою собственную печь на масле. Для этого требуется неисправный цельный газовый баллон.

Для работы вам понадобится:

    Аппарат дуговой сварки

  • ;
  • дрель, рулетка, строительный уровень, болгарка;
  • трубы дымоходные и горелочные;
  • пятидесятилитровый баллон.

Связанная статья:

В отдельной публикации мы поговорим о правильном выборе данного устройства согласно своим задачам и бюджету.

Как сделать печь для испытаний:

  • К цилиндру привариваются железные ножки высотой от двадцати до тридцати сантиметров.
  • Кузов раскроен в соответствии со схемой.
  • Просверлен вход для радиатора и установлен патрубок.
  • В верхней части трубки прорезано отверстие диаметром пять сантиметров для движения воздуха.

Печь окрашена смесью мела, силикатного клея и алюминиевой пудры.

Видео: рабочая печь своими руками, чертежи и процесс сборки

  • Не стоит устанавливать печь для отработки в помещениях, где постоянно находятся люди. Агрегат сжигает кислород, что может негативно сказаться на самочувствии человека.
  • Для повышения эффективности устройства можно обеспечить дополнительную подачу воздуха с помощью вентилятора.
  • Верхняя часть масляной плиты очень сильно нагревается и может использоваться для нагрева воды или разогрева пищи.

Тепло от отходов

Изучив чертежи и видео изготовления печи для отработки своими руками, можно с уверенностью сказать, что нет ничего невозможного. Сборка печи на жидком топливе не займет много времени.

Такой отопительный агрегат — бесценный прибор для гаража или станции технического обслуживания, где добыча полезных ископаемых — бросовый материал. Важно только соблюдать меры безопасности и правильно эксплуатировать прибор.

Вас также может заинтересовать:

Отопление частного дома без газа и электричества: обзор способов

С помощью различных агрегатов можно отапливать всевозможные технические помещения, частные гаражи, небольшие автомастерские. При желании простейшую конструкцию для обогрева нежилых объектов действительно можно сделать своими руками, используя старый баллон из-под газа.


Плита из газового баллона – просто и эффективно

Сейчас нестандартные самодельные отопительные приборы используют многие домашние мастера.Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно построить из газового баллона всего за пару часов. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.

Шахтерская печь, построенная из газового баллона, имеет два отделения. Они сжигают топливо. Причем этот процесс выполняется дважды. Во-первых, происходит прямое сжигание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси.Они идут во вторую ветку самодельного котла. Там они соединяются с воздухом, в результате чего получается высококонцентрированный горючий состав. При его сгорании выделяется огромное количество тепла, которое может отапливать помещения достаточно большой площади.

Агрегаты из газового баллона имеют множество преимуществ. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальна. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который десятилетиями валялся в вашем гараже. А отработку легко получить в ближайшем автосервисе.Стоит копейки. Здесь главное не использовать чрезмерно загрязненное масло, так как в этом случае КПД печки снизится, а трудоемкость ее обслуживания (очистки) возрастет.

Другие преимущества рабочих котлов:

  • Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, ломаться нечему.
  • Полная автономность. Нет необходимости подключать печь к электрической сети или другим источникам энергии.
  • Низкий расход топлива.Агрегат, изготовленный из 50-литрового баллона, потребляет не более 2 литров отработанного масла в час.
  • Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при работе устройства.
  • Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то гараж, подсобное или производственное помещение, частная теплица или парник.

Немаловажно и то, что печка из баллона перестает работать сразу после сгорания топлива (прекращение его подачи в камеру сгорания).

Недостатки юнитов при майнинге — важно знать!

Мы подробно рассказали о преимуществах использования самодельных котлов, работающих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках. подобные конструкции. В первую очередь они считаются пожароопасными. Цилиндрические печи имеют открытые отверстия, через которые огонь может распространиться по нагретому предмету за считанные секунды. Этот факт требует постоянного контроля за работой агрегата. Бросать его без присмотра при подаче отработки в печь категорически запрещается.

Следующий недостаток конструкции — объективно сильный шум. Устройство действительно громкое. Не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи приходится очищать ее камеры сгорания. Аналогичную процедуру необходимо проделать с дымоходом. Неотъемлемая часть самодельного котла на отработанном масле. При этом дымоход нужно делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если построить дымоход меньшего размера, риск отравления угарным газом возрастает в несколько раз.

Масло для сжигания в печи должно храниться в особых условиях. Его нельзя оставлять под прямыми солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка зависает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После разморозки его нельзя использовать в качестве топлива.

Еще один серьезный недостаток описываемых печей связан с маслом. Отработку требуется убрать в обязательном порядке. Если использовать нерафинированное масло, форсунки агрегата быстро забьются.Это вполне может привести к взрыву воздушного шара. Некоторые самодельщики говорят, что их самодельные котлы отопления работают на неочищенной отработке. Возможно, на таком масле агрегат сможет обогреть помещение. Но эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.

Элементы простой самодельной печи — что будем делать?

Все чертежи, которые можно использовать для тестирования, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно для нее мы будем делать самодельное устройство.

На чертеже показаны все элементы нашего котла. В основе конструкции газовый баллон (позиция 1). В комплект поставки печи также входят:

  • Перфорированная труба (2). Он служит устройством для отвода дымовых газов. Толщина стенки трубы должна быть 4–5 мм, а сечение – 10 см.
  • Еще одна стальная труба (3) с указанными выше параметрами. Он играет роль теплообменника.
  • Стальной лист (4), служащий перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло выгорает, во втором испаряется).
  • Металлический козырек (5). Лучше всего сделать его из стали толщиной 4 мм. Козырек обеспечивает максимальную эффективность обогрева труб.
  • Чаша испарителя (6). Этот элемент проще всего сделать из тормозного диска от любого автомобиля.
  • Полудюймовая водопроводная труба (восемь). Отработанное масло подается через него в камеру сгорания. Этот процесс контролируется шаровым краном (9), используемым в качестве вентиля.
  • Масляный бак (11). Это специальная емкость для хранения топлива. Любой ненужный баллон желательно приспособить к баку, который оснащен встроенным игольчатым клапаном.

Также в конструкции топки имеется канальный вентилятор (13), штуцер-муфта (7), завихритель воздуха (12), сваренный из равных уголков (ширина полки — 5 см) и приспособление для подачи топлива ( 10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала или прочный шланг.

Собираем бойлер из баллона на 50 литров — справится любой умелец!

Подготавливаем все необходимые детали и приступаем к сборке печи для испытаний. Перед началом основной работы необходимо полностью опорожнить баллон от конденсата и остатков газа в нем. Совет. Проверить качество выполненной работы несложно. Промажьте выход клапана (отверстие на его конце) концентрированным средством для мытья посуды или обычным мылом. Откройте кран. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходе не появятся пузырьки пены. Это значит, что вы все сделали правильно.

Демонтируем клапан с баллона.Если у вас газовый баллон с несъемным краном, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в дне. А потом откручиваем вентиль. Примечание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень осторожно. Даже если вы уверены, что из баллона вышел весь горючий состав, некоторая вероятность взрыва в баллоне все равно есть. Не нажимайте на электроинструмент с чрезмерной силой. А еще лучше поливать дрель простой водой, одновременно пробивая отверстие в дне.Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа клапана заполните баллон водой доверху и подождите пару минут, пока она вся не выйдет.

Теперь вырезаем два окошка на газовом баллоне. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть сечения используемого цилиндра. Между вырезанными окнами должна остаться перемычка. Его высота составляет 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для сжигания топлива.Кстати, в него можно положить даже уголь и дрова.

Следующим шагом будет изготовление устройства, которое будет отделять теплообменник от камеры сгорания масла. Делитель будем делать из стального листа толщиной 4 мм. Вырежьте из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литрового газового баллона. Это не все. В центральной части заготовки снова вырезаем круг (необходим для крепления горелки). Его диаметр составляет 10 см.

Сама горелка изготовлена ​​из трубы высотой 20 и сечением 10 мм.В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько отверстий по 1,5–2 см. С последнего необходимо удалить все заусенцы. Если ее не чистить, в процессе работы печи на отверстиях будет постоянно оседать копоть. Это вызовет сужение их сечения, что со временем приведет к значительному снижению КПД самодельного отопительного агрегата.

Надеваем изготовленную по всем правилам горелки мембрану. Последнюю приварите строго по центру.Затем вы устанавливаете всю заготовку в цилиндр и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить к нижней части разделителя камеры. Тогда в печь можно будет загружать специальные гранулы и брикеты, а также опилки и другое твердое топливо.

Вторая часть работы — доводим до ума нагревательный прибор

Чашу испарителя изготавливаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем термостойкости.Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого привариваем крышку и дно. Не забудьте оставить отверстие, в которое будет засыпаться отработка. Эту часть духовки желательно немного усовершенствовать. Процесс заправки не сложно упростить. Достаточно приварить к крышке под углом 40 градусов невысокую трубку, а затем отрезать конец трубчатого изделия, чтобы получился своеобразный носик. Заливать через него будет заметно легче.

Установка шарового крана на трубу делает работу установки более безопасной.При возникновении проблем с баком можно быстро перекрыть подачу отработанного масла.

Сооружаем теплообменник из трубы сечением 10 см. Размещаем ее четко горизонтально в корпусе отопительного прибора. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (стальной лист привариваем к трубе). Благодаря этому устройству скорость нагрева системы и ее КПД значительно возрастут.

Духовка готова.Вам просто нужно подключить к нему дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней его части вырезаем отверстие сечением около 6 см. К нему привариваем кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к поверхности пола расположена параллельно. Осталось приварить к короткой трубе вертикальную часть дымохода, смонтированную снаружи помещения.

Консультации. В короткой трубе дымохода сделайте еще одно отверстие диаметром 6-7 см и закройте его металлической пластиной. Такое простое приспособление позволит регулировать интенсивность, с которой воздух будет поступать в духовку.А это, в свою очередь, даст возможность регулировать скорость горения отработки. Также нужно приварить железные ножки к дну сделанной нами печки. Их легко сделать из металлических уголков.

Особенности эксплуатации печей-цилиндров при добыче полезных ископаемых — безопасность превыше всего!

Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для отопления нежилых помещений, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла для майнинга, придерживайтесь следующих правил:

  • В помещении, где находится агрегат, не должно быть сквозняков.Свободный ветер на объекте может привести к выбросу огня из печи через отверстия.
  • Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, бетонное или цементное основание.
  • После использования духовку необходимо очистить. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса нагрева. Удалять сажу и копоть из дымохода не реже одного раза в 5–7 дней. Если печь активно используется каждый день, дымоход также необходимо чистить ежедневно.
  • Все конструкции, изделия, материалы, предметы, склонные к быстрому воспламенению, должны располагаться на расстоянии не менее 4–5 м от печи.

Последняя рекомендация. Не заливайте отработанное масло в камеру сгорания слишком плотно. Максимально допустимое заполнение этой камеры составляет 2/3 ее объема. При правильной эксплуатации рабочий агрегат из газового баллона прослужит вам долго и качественно.

Отходы — дешевое топливо, которое можно использовать для питания печи. Отработанные моторные, индустриальные и трансмиссионные масла имеются в большом количестве на автотранспортных предприятиях и СТО. Вместо переработки отработанное масло можно использовать повторно, что позволяет сэкономить много денег. Теплоотдача от отработанного масла эквивалентна электронагревателю в 15 кВт. Расход топлива 0,5-2 литра в час. Однако и здесь возникают некоторые трудности. Подробнее о них, а также о том, как сделать работающую печь самостоятельно, вы узнаете из статьи.


Плюсы и минусы использования отработанного масла

Рабочие печи работают по принципу прямого нагрева воздуха, в результате такого использования отработанного масла можно отапливать гаражи, теплицы, мастерские.Лучше всего использовать такие печки в автосервисах, ведь нет необходимости искать топливо. Он уже есть под рукой в ​​больших количествах.

Достоинство

  • при горении масла нет гари и копоти
  • удобство эксплуатации
  • пожарная безопасность (само отработанное масло не горит, горят только его пары)

недостатки применение отработанного масла:

  • Отработанное сырое масло техносервиса не подходит для котлов, так как содержит много примесей, воды, спиртов и т. д. . Использование такого нерафинированного масла приведет к засорению фильтра, форсунок или даже к взрыву в блоке подогрева топлива. Поэтому отработанное масло необходимо очищать и фильтровать, что невозможно сделать в домашних условиях. Подготовленное рафинированное отработанное масло стоит около 12 рублей за литр (солярка стоит от 28,4 рублей за литр).
  • любой автосервис и государственное автотранспортное предприятие обязаны заключать договора с компаниями, занимающимися утилизацией отработанного масла. То есть они платят деньги чтобы от него избавиться, то соответственно не будут раздавать отработанное масло налево и направо даром.
  • отработанное масло нельзя хранить на холоде. На улице замерзнет, ​​поэтому приходится либо хранить масло в отапливаемом помещении, либо закапывать бочку на глубину промерзания земли.

Типы горнодобывающих печей

Наиболее распространенными печами на отработанном масле являются пиролизные печи и турбогорелки. В пиролизных печах отработанное масло нагревается при недостатке кислорода в первой камере, где масло разлагается. Продукты разложения сгорают во второй камере с достаточным количеством кислорода, выделяя при этом большое количество тепла.Температуру пиролиза можно изменять, уменьшая или увеличивая подачу воздуха в камеру пиролиза. Основной недостаток такой печи — необходимость регулярной очистки от фракций, скапливающихся в камере, а также невозможность автоматического поддержания определенной температуры.

Турбогорелки работают по принципу дизельных двигателей. Масло впрыскивается в камеру, и пары масла начинают гореть. Недостатком этого типа духовки является высокая чувствительность к качеству масла, а также необходимость его прогрева перед использованием.

По типу конструкции печи для разработки подразделяются на печи из газового баллона, дутьевые конструкции и модели с капельной подачей топлива.

Печь для отработки из газового баллона

Материалы и инструменты для изготовления печи

Проще всего сделать печь из отработанного газа, кислорода или углерода. баллон . Баллоны имеют хорошую толщину стенок, благодаря чему такая печка прослужит не один год.Отопительный агрегат из одного баллона сможет обогреть помещение площадью до 90 м 2 . Также такую ​​конструкцию можно переоборудовать под водяное отопление. Печка из баллона не требует принудительной подачи воздуха, а масло будет поступать самотеком. Для предотвращения нагрева баллона до пожароопасных температур необходимо устанавливать высоту контура агрегата в соответствии с высотой расположения очага горения внутри устройства. Для изготовления печи из отработанного баллона необходимо приобрести :

  • трубы дымоходные внутренним диаметром не менее 10 см, толщиной стенки не более 2 мм и длиной не менее 4 м;
  • топливный бак объемом 8-15 литров;
  • трубы горелки;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • болгарский;
  • файл;
  • Уголки стальные

  • ;
  • дрель и набор сверл;
  • уровень и рулетка.

Технология изготовления

Берем б/у бесшовный баллон на 50 л толщиной до 1,5 см . .. Если стенки толще, то баллон будет недостаточно прогреваться изнутри, и пары масла не будут испаряться. Температура кипения масла около 300 0 С, поэтому в камере будет выше 600 0 С. Затем нужно избавиться от неприятного запаха одоранта (газа для обнаружения течи) в газовом баллоне. Для этого конденсат сливается наружу и несколько раз промывается водой.Затем баллон наполняется доверху водой , ставится вертикально на специальный поддон или закапывается до устойчивого положения в землю.

Болгарка верхняя часть баллона срезана … После первого реза вода начинает стекать в поддон или на землю. Когда вода стечет, можно продолжить обрезку верхушки. Большая часть дна будет служить камерой, а срезанный верх с клапаном станет крышкой духовки.

Привариваем к днищу цилиндра с помощью сварочного аппарата из стальных уголков 20 см «ножки» для печки … Затем баллон ставится на «ножки». В верхней части отпиленной нижней половины цилиндра отступаем сверху 10-15 см и при помощи сварки вырезаем отверстие под основной дымоход по диаметру трубы.

В качестве вытяжки необходимо выбрать тонкостенный дымоход диаметром не менее 10 см и длиной не менее 4 м. Вставляем в проделанное отверстие, держим строго вертикально и привариваем. В дымоходе также необходимо сделать небольшое отверстие, прикрытое пластиной. С его помощью можно регулировать подачу воздуха.

ВНИМАНИЕ! Дымоход должен быть прямым и вертикальным. Никаких уклонов и углов! Длина дымохода должна быть не менее 4 м.

Отступаем до 10 см от места сварки и сварочным аппаратом делаем небольшое отверстие диаметром 2-3 мм. Через 5 мм вверх делаем еще одно отверстие. Таким же образом делаем 10 подобных отверстий, последнее должно быть на высоте 50 см от места сварки.

В той же трубе на высоте одного метра от пола делается отверстие для новой трубы диаметром 5-8 см и длиной 2-4 м.Труба вставляется параллельно полу и приваривается сваркой.

В срезанной верхней части цилиндра прорезается отверстие диаметром 5-8 см. В него будет заливаться переработанное масло.

ВНИМАНИЕ! Ни в коем случае нельзя заливать в такую ​​конструкцию нерафинированное масло. Он может содержать воду или спирты и может привести к взрыву и возгоранию при повышении температуры. Если все это происходит в гараже, последствия могут быть катастрофическими!

В верхнюю съемную часть баллона можно подключить «поднос» , на котором можно нагреть кружку с водой или кашу.Для этого из стального листа вырезается квадрат или прямоугольник. небольшого размера и приварен к крышке. Либо его можно установить на трубу, идущую параллельно полу.

Работа духовки

Заливается отработанное масло Бутылка 2/3 … Затем нужно зажечь лист бумаги, положить его поверх масла и закрыть крышку духовки.

Через определенное время температура внутри топки начнет повышаться, масло будет испаряться и произойдет самовозгорание паров масла.

ВНИМАНИЕ! Не добавляйте масло в работающую духовку. Также нельзя использовать в качестве топлива бензин и керосин.

После окончания работы и остывания духовки необходимо очистить ее от содержимого. Очистите верхнюю съемную часть от скопившейся нагара, постукивая колпачком по цилиндру.

Материалы и инструменты

Очень популярны среди народных умельцев конструкции печей на отработанном масле, изготовленных из стальных листов … Такая печь имеет компактные размеры (70/50/35 см без дымохода), весит 27 кг, к ней можно подключить отопление, ее можно использовать в холода, а верхнюю часть печи использовать для приготовления пищи. Для изготовления такой печи нам потребуется:

  • стальной лист толщиной 4 мм
  • стальной лист толщиной 6 мм
  • болгарка
  • напильник
  • сварочный аппарат диаметром 10 и электроды
  • 6
  • см, длиной не менее 4 м и толщиной стенки 4-5 мм для дымохода
  • уголки стальные высотой 20 см 4 шт. в качестве ножек печи
  • чертеж
  • уровень и рулетка
  • молоток
  • трубы горелок изготовлены из стали, меди или окрашенного листового металла

Этапы изготовления печи из стальных листов

Сначала распечатываем чертеж будущей печи с нарисованными на нем деталями.

Эксплуатация печи при добыче полезных ископаемых

При желании можно придать печи эстетичный вид. Для этого делаем специальной краской : в литровую банку наливаем пол-литра жидкого стекла, 200 грамм алюминиевой пудры и 20 грамм мела. Банку закрывают крышкой и энергично встряхивают. Этой смесью обычной кистью закрашивается печь поверх … Полученной смесью можно покрасить три печи, поэтому количество ингредиентов можно смело уменьшить вдвое.

Для использования печи во время добычи, определенные меры предосторожности.

  • не ставить на сквозняке
  • печь нельзя ставить рядом с легковоспламеняющимися предметами
  • вокруг печи должно быть полметра свободное пространство
  • так нельзя допускать попадание воды в масло , иначе через отверстия в трубе начнет выплескиваться кипящее масло

  • внимательно проверить герметичность дымохода
  • использовать в качестве топлива только техническое масло

Духовой шкаф нагревается до рабочего состояния за 5 минут. Для этого нужно залить 2/3 топливного бака и долить немного бензина и растворителя (20-30 грамм). На длинной проволоке нужно сделать горящий фитиль и через отверстие для заливки масла поджечь бензин . Он поможет маслу прогреться до нужной температуры, чтобы пары начали испаряться и воспламеняться. После этого в трубке с отверстиями образуется устойчивый столб пламени, питающийся кислородом. Интенсивность пламени можно регулировать дутьевым отверстием, куда наливается масло.

ВНИМАНИЕ! Не оставляйте работающую печь без присмотра!

Видеообзор печи на отработанном масле

Термодинамические процессы: изобарические, изохорные, изотермические и адиабатические — видео и расшифровка урока

Четыре типа термодинамических процессов

Четыре типа термодинамических процессов: изобарический, изохорный, изотермический и адиабатический. Эти термины довольно сложно понять только из названий, поэтому давайте разберем их по одному.

Изобарический процесс

Изобарический процесс — это процесс, при котором давление в системе (часто газа) остается постоянным. « Iso » означает то же самое, а « baric » означает давление. Давление связано с силой, с которой молекулы действуют на стенки сосуда. Представьте, что у вас есть газ внутри подвижного поршня, и вы нагреваете этот газ. Нагревая газ, вы заставляете молекулы двигаться быстрее, что обычно увеличивает давление.Но в то же время поршень расширяется, увеличивая объем и давая молекулам больше места для движения. Поскольку стенки контейнера теперь больше, давление может оставаться прежним, даже если молекулы движутся быстрее. Это делает его изобарным процессом.

Изохорный процесс

Изохорный процесс — это процесс, при котором объем системы остается постоянным. Опять же, «iso» означает то же самое, а «choric» означает объем. Объем – это количество места, которое занимает материал.Так что это было бы похоже на нагрев газа в твердом нерасширяемом контейнере. Молекулы будут двигаться быстрее, а давление увеличится, но размер сосуда останется прежним.

Изотермический процесс

Изотермический процесс — это процесс, при котором температура системы остается постоянной. Термический относится к теплу, которое, в свою очередь, связано с температурой. Температура – ​​это средняя тепловая энергия (движения) молекул вещества.

В качестве примера изотермического процесса можно привести газ, удерживаемый за подвижным поршнем, и сжать этот поршень: объем уменьшился, а давление за поршнем увеличилось, поскольку у молекул меньше места для движения.Когда вы сжимаете поршень, вы используете энергию — вы совершаете работу над газом — поэтому обычно молекулы получают энергию и двигаются быстрее, а температура повышается. Таким образом, единственный способ для изотермического процесса — это если вся та энергия, которую вы вкладываете в сжатие газа, выходит снова, например, путем помещения холодного резервуара в контакт с поршнем.

В изотермическом процессе любая энергия, которую мы вкладываем в систему, немедленно снова покидает систему. В реальном мире вам пришлось бы двигать поршень бесконечно медленно, чтобы это произошло, но вы все равно можете сделать что-то близкое к этому, двигаясь очень медленно.

Адиабатический процесс

Адиабатический процесс — это процесс, при котором тепло не поступает в систему и не выходит из нее. Мы не можем нагреть систему, поставив рядом с ней горячий резервуар, и мы не можем охладить систему, поставив рядом с ней холодный резервуар. Система идеально изолирована. В адиабатическом процессе вы берете газ за поршень и перемещаете его вверх или вниз, чтобы изменить объем, и в результате изменяются как давление, так и температура.

Если вы сожмете поршень, то и температура, и давление увеличатся, потому что вы добавили энергии в систему, совершая работу (толкая поршень вниз).Если вы позволите поршню расшириться, то и температура, и давление упадут. Чтобы это произошло в реальной жизни, вам нужен был бы либо идеальный изолирующий материал, либо вам нужно было бы толкать поршень бесконечно быстро.

Резюме урока

Термодинамика изучает движение тепла, то есть движение молекул. Термодинамический процесс — это когда тепло перемещается либо внутри систем, либо между системами.

Существует четыре типа идеализированных термодинамических процессов: изобарический процесс — это процесс, в котором давление остается постоянным, а температура и объем изменяются относительно друг друга.Изохорный процесс — это процесс, в котором объем остается постоянным, а температура и давление изменяются относительно друг друга. Изотермический процесс — это процесс, в котором температура остается постоянной, а давление и объем изменяются относительно друг друга. Адиабатический процесс — это процесс, при котором тепло не поступает в систему и не выходит из нее: давление, объем и температура изменяются относительно друг друга.

Вместе эти четыре процесса помогают нам понять, как движется тепло.Хотя многие из них невозможны в реальной жизни, понимая эти идеализированные ситуации, мы можем лучше понять более запутанные и сложные ситуации в окружающем нас мире.

Ключевые термины

Термодинамика — изучение движения тепла

Термодинамический процесс — любой процесс, связанный с перемещением тепловой энергии внутри системы или между системами

Изобарический процесс — процесс, при котором объем системы остается постоянным

Iso — корень слова, означающий то же самое

Choric — часть слова, означающая объем

Изотермический процесс — процесс, при котором температура системы остается постоянной

— корень слова, относящийся к теплу 90

Адиабатический процесс — процесс, при котором тепло не поступает в систему и не выходит из нее

Результаты обучения

После этого занятия вы должны уметь:

  • Определять общие термодинамические системы
  • Сформулировать различные типы процессов в рамках термодинамики

Научный эксперимент с лавовой лампой своими руками + видео

Научный эксперимент с лавовой лампой

Что вам нужно:
Что вы делаете:
  1. Заполните флягу выбранным вами маслом.
  2. Заполните оставшуюся часть колбы водой. Масло всплывает, а вода опускается на дно банки под маслом и выглядит как маленькие прозрачные капли.
  3. Добавьте несколько капель пищевого красителя; ваш выбор цвета. Пищевой краситель на водной основе, поэтому он будет тонуть и окрашивать воду, которая сейчас находится на дне колбы.
  4. Разломайте таблетку алка-зельтерской на несколько маленьких кусочков и бросьте их в колбу по одному.
  5. Посмотрите, как заработает ваша лавовая лампа! Когда химическая реакция замедлится, просто добавьте еще алка-зельтер.
Что произошло:

Лавовая лампа работает благодаря двум различным научным принципам: плотности и полярности.

  • Плотность — это мера того, насколько компактно вещество — сколько его помещается в определенном пространстве.

(Научное уравнение: плотность = масса/объем .)

Если вы измерите равные объемы нефти и воды, вы обнаружите, что вода тяжелее, чем такое же количество нефти. Это связано с тем, что молекулы воды упакованы более плотно; чашка воды на самом деле имеет большую массу, чем чашка масла.

Поскольку вода плотнее нефти, она опустится на дно, если их поместить в один и тот же контейнер. На плотность влияет температура: чем горячее жидкость, тем менее плотной она будет.

  • Полярность предотвращает смешивание масла и воды .

Молекулы воды «полярны», потому что они имеют асимметричный электрический заряд, который притягивает другие атомы. Конец молекулы с двумя атомами водорода заряжен положительно.Другой конец, с кислородом, заряжен отрицательно.

Так же, как в магните, где северные полюса притягиваются к южным («противоположности притягиваются»), положительный конец молекулы воды соединится с отрицательным концом других молекул.

Однако молекулы масла

неполярны — у них нет ни положительного, ни отрицательного заряда, поэтому они вообще не притягиваются к молекулам воды. Вот почему масло и вода не смешиваются!

В настоящих лавовых лампах используется полярная и неполярная жидкость, как и в нашей самодельной.В реальном, однако, плотности жидкостей намного ближе друг к другу, чем растительное масло и вода.

Более плотная жидкость опускается на дно, но свет лавовой лампы нагревает ее до тех пор, пока она не расширяется и не становится менее плотной, заставляя ее подниматься вверх. По мере того, как он удаляется от света, он остывает, снова уплотняясь, пока не утонет; затем цикл начинается снова.

Вместо света в нашей самодельной лавовой лампе мы использовали алка-зельтер для питания лампы.

Алка-зельтер вступает в реакцию с водой с образованием пузырьков углекислого газа.Они прилипают к каплям воды. Комбинация вода/газ менее плотная, чем нефть, поэтому они поднимаются наверх колбы.

Наверху пузырьки газа лопаются и улетучиваются в воздух, позволяя плотной воде снова опуститься на дно.

Лавовые лампы, работающие от тепла, сложнее изготовить, и в них могут использоваться более опасные материалы. Вы можете довольно безопасно экспериментировать с такими вещами, как медицинский спирт и минеральное масло или ламповое масло. Посмотрите, сможете ли вы сделать лампу, работающую от тепла!

Газовая плита продолжает выключаться? Прочитай это! – Руководство по домашней эффективности

Многие люди предпочитают иметь дома газовые печи.Однако, если вы не понимаете, почему ваша духовка не работает, это может привести к разочаровывающим кулинарным сеансам. Если у вас есть газовая духовка, и у вас возникают проблемы с ее включением, есть несколько причин, по которым у вас могут возникнуть проблемы.

Возможно, ваша газовая духовка выключается из-за того, что ее система вентиляции заблокирована. Кроме того, ваш газовый запальник может быть поврежден или не загорится, у вас может быть сломан термостат или у вас может быть мало газа. Наконец, ваша газовая линия может быть заблокирована.

После долгого тяжелого рабочего дня последнее, что вам нужно, это чтобы ваша духовка отказывалась работать, когда вы пытаетесь приготовить ужин. Так что продолжайте читать эту статью, чтобы понять, почему ваша духовка отключается, когда вам это нужно больше всего.

Вентиляция вашей духовки может быть заблокирована

Знаете ли вы, что ваша газовая духовка имеет систему вентиляции? Засор в системе вентиляции – одна из самых частых причин, по которой газовые духовки, казалось бы, выключаются сами по себе.

Вентиляционные отверстия духовки подают холодный воздух из окружающей среды, чтобы охладить себя. Перегрев духовки – быстрый рецепт пожара.

К счастью, большинство печей имеют автоматические системы отключения, которые отключат вашу духовку, если она не сможет должным образом охладиться. Хотя это отличная функция безопасности, она может немного раздражать, если она выключает духовку, когда она не перегревается!

Заблокированное вентиляционное отверстие может сигнализировать вашей духовке о перегреве, хотя на самом деле это не так. Таким образом, очистите вентиляционное отверстие от мусора, чтобы ваша духовка не выключалась без необходимости.

Как разблокировать вентиляцию духовки

Хорошая новость заключается в том, что чистить вентиляцию духового шкафа практически несложно.Начните с отключения всего, чтобы не пораниться во время процесса очистки. Затем все, что вам нужно сделать, это стереть тряпкой все загрязнения, и ваша духовка готова к работе!

Газовый запальник вашей духовки может быть поврежден или не отвечает

Другой распространенной проблемой газовых духовок является неисправный запальник. Воспламенитель — это элемент внутри вашей духовки, который искрит. Эта искра, в свою очередь, зажигает газ и заставляет духовку нагреваться.

Неисправный запальник — это проблема, потому что он не зажжет вашу духовку и может привести к ее выключению самостоятельно.

Поврежденный газовый запальник довольно легко диагностировать. Воспламенитель обычно светится теплом перед воспламенением окружающего газа. Если элемент не светится или не искрит, у вас неисправный воспламенитель.

Ремонт поврежденного газового запальника

К сожалению, если газовый запальник вышел из строя, вам, скорее всего, придется заменить всю деталь.

Эту деталь легко заменит профессионал. Наем техника для ремонта вашей духовки, вероятно, будет стоить около 200 долларов.

Если вы решите заменить воспламенитель самостоятельно, вы сможете сэкономить немного денег. Сама деталь обычно стоит менее 100 долларов, а установка довольно проста. В Интернете есть множество пошаговых инструкций, которые проведут вас через весь процесс.

Вы можете посмотреть это видео на YouTube от Sears PartsDirect, чтобы узнать, как самостоятельно заменить воспламенитель духовки:

В вашей духовке сломан термостат

Ваша духовка также может отключаться из-за поломки термостата. Термостат — это устройство, которое выключает духовку, как только она достигает желаемой температуры.

Термостаты

хороши тем, что позволяют предварительно разогреть духовку, не допуская ее перегрева. Однако неисправный термостат может привести к преждевременному выключению духовки.

Если ваша духовка не нагревается должным образом, но работает нормально, это может быть признаком того, что у вас сломался термостат.

Замена неисправного термостата

Если вы подозреваете, что у вас сломался термостат, вы можете позвонить специалисту.Технический специалист определит, нужна ли вам запасная часть. Они также могут найти более простое и дешевое решение вашей проблемы.

Вы получаете неправильную подачу газа

Есть одна вещь, которая вам нужна, если у вас дома есть газовая плита: подвод газа!

Без подачи газа ни один из ваших приборов, работающих на природном газе, включая газовую плиту, не будет работать должным образом.

Газопровод вашей духовки может быть частично засорен мусором, что может нарушить подачу газа в духовку.У вас также могут быть проблемы с подачей газа из бензобака или засор в другом месте вашего дома. Кроме того, у вас может просто кончиться бензин!

Устранение проблемы с подачей газа

Если вы считаете, что у вас могут возникнуть проблемы с подачей газа, первое, что нужно сделать, это определить, питается ли ваша плита от газового баллона или от основного источника питания вашего дома.

Если ваша духовка берет газ из бака, вам необходимо проверить уровень бака. Если ваш газовый баллон пуст, вам нужно позвонить поставщику природного газа, чтобы пополнить запас.

С другой стороны, если вы пользуетесь основной линией подачи газа в вашем доме, где-то в вашей газовой линии может быть засор. Засорение газопровода может быть опасным, поэтому вам следует немедленно позвонить в газовую компанию (источник).

Последние мысли

Газовые печи имеют множество встроенных систем, которые помогают обеспечить безопасность вас и вашей семьи. Однако автоматическое отключение может вызывать разочарование, если оно вызвано не соображениями безопасности, а скорее неисправной или поврежденной деталью.

Если ваша духовка продолжает отключаться сама по себе, это может быть вызвано одной из следующих четырех причин:

  • Возможно, у вас засорилась система вентиляции.
  • Возможно, у вас сломан газовый запальник.
  • Возможно, ваш термостат неисправен.
  • Подача газа может быть низкой или заблокированной.

Рекомендуемое чтение:

Снижение счета за газ в квартире: реальные стратегии, которые работают

Рекомендуемые энергосберегающие продукты

Рецепт грудинки в духовке по-техасски (видео)

Рецепт грудинки в духовке по-техасски: Простой копченый рецепт грудинки с пикантной сухой смесью , которую можно приготовить в духовке вместо коптильни. Наслаждайтесь с другими!

Рецепт говяжьей грудинки

Сегодня у меня есть рецепт грудинки из говядины, которым я хочу поделиться со всеми вами.

Во время праздников мы едим больше говядины, чем в любое другое время года. Богатые роскошные характеристики говядины заставляют нас праздновать!

Вместо того, чтобы готовить отдельные стейки для званых обедов, я предпочитаю готовить один большой кусок говядины, которого хватит на множество человек.

Это не только позволяет лучше контролировать процесс приготовления при приготовлении пищи для большой группы людей, но и часто экономит деньги и время.

Говяжья грудинка – прекрасный нарез для праздничных посиделок.

Однако грудинка, как правило, представляет собой более жесткий кусок говядины. Лучше всего медленно готовить и нарезать тонкими ломтиками, чтобы можно было наслаждаться лучшим вкусом и текстурой вместе.

Грудинка по-техасски для масс

Texas известен своим классическим приготовлением грудинки, включающим в себя смесь специй для натирания в сухом виде и длительный отдых в коптильне на открытом воздухе.

На мой взгляд, грудинка медленного копчения – это самая лучшая грудинка.Он нежный и богатый, с розовыми кольцами дыма вокруг каждого кусочка и толстой жевательной корой.

Однако, поскольку у большинства из нас нет уличной коптильни, нам придется полагаться на другие способы достижения аналогичного результата.

Лучший рецепт грудинки в духовке

Сегодня я поделюсь своим рецептом грудинки в духовке по-техасски, натертой в сухом виде грудинкой, обжаренной в духовке на водяной бане с жидким дымом.

…Так же неотразим, как грудинка, всю ночь копченую в коптильне? Нет.Не буду лгать и скажу, что получается точно так же.

Тем не менее, эта грудинка в техасском стиле занимает второе место, и ее намного, намного легче приготовить. Так что достаньте специи, разогрейте духовки и приготовьтесь к вкусной, сочной грудинке!

Рецепт копченой грудинки и сухие ингредиенты для натирания

Чтобы приготовить грудинку в духовке по рецепту по-техасски, просто натрите большую плоскую грудинку смесью соли и специй. Сухая мазь, которую я использовал, состоит из:

+

  • морской солью
  • коричневый сахар
  • молотый красный перец
  • паприки
  • сушат горчицу
  • чесночный порошок
  • луковый порошок
  • сушеного тимьяна

Затем выложить на решетку в жаровню, над водой, смешанной с жидким дымом.Вы можете использовать любой вид жидкого дыма, который вы предпочитаете… Хикори, вишня, мескит и т. д.

Как приготовить грудинку в духовке

  1. Вставьте термометр для мяса в самую толстую часть грудинки и плотно накройте противень фольгой. Накрыв противень фольгой, вы обеспечите циркуляцию пара с ароматом дыма вокруг грудинки во время приготовления.
  2. Если у вас духовка со встроенным термометром для мяса, выведите провод через стенку противня. Если вы используете стандартный термометр для мяса, вставьте его в грудинку через фольгу, чтобы вы могли видеть показания.
  3. Медленное запекание в духовке, пока внутренняя температура не достигнет 175 градусов по Фаренгейту. Затем снимите фольгу и продолжайте запекание, пока внутренняя температура не достигнет 195-200 градусов по Фаренгейту. В зависимости от вашей духовки и того места, где вы вставили термометр для мяса, этот процесс может занять 5-6 часов.
  4. Не поддавайтесь искушению повысить температуру для более быстрого приготовления, иначе ваша грудинка будет очень жесткой.Медленное обжаривание в духовке позволяет постепенно расщеплять жиры, делая говядину нежнее, поэтому в конце она становится сочной.

Выньте грудинку из духовки и дайте ей отдохнуть не менее 30 минут перед подачей на стол, чтобы сок распределился равномерно. Если вы можете подождать дольше, это даже лучше. Неплотно накройте его фольгой, чтобы сохранить тепло.

Нарежьте грудинку поперек волокон очень тонкими ломтиками и подавайте теплыми. Наслаждайтесь как есть, в соусе или в булочках!

К вашему сведению, грудинка в техасском стиле прекрасна сама по себе, но также хорошо сочетается со сливочным соусом Ранчеро! Попробуйте!

См. Карту с рецептами ниже, чтобы узнать, как приготовить грудинку в духовке по-техасски.Наслаждаться!

Часто задаваемые вопросы

Как долго этот рецепт хранится в холодильнике?

Приготовленная грудинка может храниться в герметичном контейнере в холодильнике от 3 до 4 дней.

Сухая натирка для грудинки — это то же самое, что и Сухой рассол для грудинки?

Да и нет. Если натереть грудинку специями и сразу поставить в духовку, получится просто грудинка. Это придаст аромат внешнему виду мяса, а специи немного проникнут в говядину.

Однако, если вы потратите время на то, чтобы натереть грудинку насухо за ночь до выпечки (или даже за несколько часов до выпечки), а затем поместите ее в холодильник, это считается сухим рассолом грудинки. Соль и другие приправы успевают проникнуть в центр говядины.

Совет для профессионалов: Если позволяет время, всегда натирайте грудинку насухо за несколько часов до помещения в духовку.

Какой должна быть внутренняя температура грудинки?

Поскольку грудинка представляет собой более жесткий кусок мяса, она должна достичь более высокой температуры внутри, прежде чем жиры начнут расщепляться и становиться мягкими.Технически вы можете вынуть грудинку из духовки при температуре 175 градусов по Фаренгейту, и она будет приготовлена, но если вы хотите получить традиционную растяжку грудинки в каждом ломтике, вам нужно дать достаточно времени, чтобы грудинка нагрелась до от 195 до 200 градусов. Ф .

Сколько времени нужно, чтобы приготовить грудинку?

Хорошее эмпирическое правило — готовить грудинку 60 минут на фунт при температуре 250 градусов по Фаренгейту. Таким образом, если бы у вас была грудинка весом 3 фунта, вы бы готовили ее около 3 часов.

Однако существует множество различных факторов, которые могут исказить эту оценку.Поэтому убедитесь, что внутренняя температура грудинки составляет 195 градусов по Фаренгейту, прежде чем вынимать ее из духовки.

Удачной готовки!

Идеально подходит для обмена

Этот рецепт идеально подходит для вечеринок или для того, чтобы накормить большую семью. Кроме того, ваш дом будет пахнуть аппетитной копченой грудинкой!

Также попробуйте наш рецепт бутербродов с грудинкой в ​​мультиварке, чтобы узнать о других отличных вариантах приготовления грудинки!

Дайте мне знать, как получилась ваша грудинка в комментариях ниже, и не забудьте распечатать, прикрепить или скачать этот рецепт! Это сторож однозначно!

Больше ослепительных блюд из говядины к праздникам:

Рецепт грудинки в духовке по-техасски

Рецепт грудинки в духовке по-техасски: простой рецепт копченой грудинки с пикантной сухой начинкой, которую можно приготовить в духовке, а не в коптильне. Наслаждайтесь с другими!

Порций: 14

  • Разогрейте духовку до 250 градусов по Фаренгейту. Налейте 3 стакана воды на дно большой жаровни с решеткой и добавьте жидкий дым.

  • В небольшой миске смешайте соль, коричневый сахар и все оставшиеся специи до однородной массы. Натрите смесью специй всю поверхность грудинки и положите грудинку на решетку для жарки. Вставьте термометр для мяса в самую толстую часть грудинки и плотно накройте форму для запекания фольгой.* Если у вас есть духовка со встроенным термометром для мяса, выведите провод через стенку противня. Если вы используете стандартный термометр для мяса, вставьте его в грудинку через фольгу, чтобы вы могли видеть показания.

  • Медленное запекание в духовке, пока внутренняя температура не достигнет 175 градусов по Фаренгейту. Затем снимите фольгу и продолжайте запекание, пока внутренняя температура не достигнет 195 градусов по Фаренгейту. В зависимости от вашей духовки и того места, где вы вставили термометр для мяса, этот процесс может занять 5-6 часов.

  • Достаньте грудинку из духовки и дайте ей отдохнуть 30 минут перед подачей на стол. Неплотно накройте его фольгой, чтобы сохранить тепло. Нарежьте грудинку тонкими ломтиками поперек волокон и подавайте теплыми.

СУХОЙ РАССОЛ, ЕСЛИ ВОЗМОЖНО: Если позволяет время, натрите грудинку смесью специй как минимум за 4 часа до помещения ее в духовку. Натрите и поставьте в холодильник до готовности к выпечке. (Вы даже можете сделать это накануне вечером.) Этот шаг не является обязательным, но позволяет соли и приправам придать аромат внутренней части говядины на более высоком уровне.Грудинка в техасском стиле прекрасна сама по себе, но она также хорошо сочетается со сливочным соусом Ранчеро!

Порция: 6 унций, Калории: 316 ккал, Углеводы: 3 г, Белки: 41 г, Жиры: 15 г, Насыщенные жиры: 5 г, Холестерин: 121 мг, Натрий: 1171 мг, Калий: 676 мг, Клетчатка: 1 г, Сахар: 2 г, Витамин А: 420 МЕ , Витамин С: 0,2 мг, кальций: 19 мг, железо: 4,2 мг

Готовите по этому рецепту? Подпишитесь на нас в Instagram и отметьте @ASpicyPerspective, чтобы мы могли поделиться тем, что вы готовите!

Поделитесь этим рецептом с друзьями!

Безопасность газового баллона | Аварийные службы и безопасность

Распечатать

Газовые баллоны содержат сжиженный нефтяной газ (сжиженный нефтяной газ или сжиженный нефтяной газ), хранящийся под высоким давлением, поэтому необходимо соблюдать осторожность при их безопасном хранении, использовании, заправке и утилизации. Следующая информация поясняет меры безопасности при работе с газовыми баллонами.

Хранение и обслуживание

  • Держите цилиндр вдали от источников тепла и прямых солнечных лучей, где это возможно.
  • Убедитесь, что клапаны плотно закрыты.
  • Всегда носите и храните цилиндр в вертикальном положении.
  • Вставьте заглушку клапана POL (Prest-O-Lite) в цилиндр, когда вы ее не используете.
  • Регулярно проверяйте баллон на наличие повреждений, неисправностей и утечек газа (запах тухлых яиц).
  • Используйте утвержденную испытательную станцию ​​для ремонта или замены клапанов баллона, если это необходимо.
  • Не пытайтесь ремонтировать или снимать клапаны баллонов самостоятельно — это может сделать только лицензированный специалист по газовым установкам.

Использование газовых баллонов и устройств

При использовании газового баллона и устройства:

  • Не используйте баллоны с коррозией или повреждениями.
  • Не используйте баллон с истекшим сроком годности — дата испытания, выбитая на основании или горловине баллона, действительна в течение 10 лет.
  • Если вы используете баллон с газовым устройством низкого давления, используйте регулятор для контроля давления — попросите вашего поставщика газа или производителя объяснить, как это сделать.

По завершении убедитесь, что в шланге регулятора нет газа:

  • Перекрыть вентиль баллона, пока работает газовое устройство. Затем перекройте вентиль газового устройства.

Замена и заправка

Ваш местный продавец сжиженного нефтяного газа может безопасно заправить или обменять ваш баллон с сжиженным нефтяным газом.Прежде чем купить баллон или принять обменный баллон:

  • Убедитесь, что он оснащен плунжером клапана.
  • Проверьте срок годности баллона — для повторного наполнения баллон должен иметь действительную 10-летнюю контрольную печать.
  • Не заправляйте газовый баллон самостоятельно — это могут безопасно делать только обученные люди, использующие специальное оборудование.

Утилизация

Вы можете безопасно утилизировать газовые баллоны по телефону:

  • утвержденные испытательные станции для газовых баллонов
  • некоторые муниципальные мусоросборники
  • некоторые поставщики газа.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*