Технология изготовления бани бочки: Изготовление бани бочки — Сад и огород

Содержание

Баня-бочка своими руками, подробное описание строительства

Баня-бочка — чем же она так хороша? Строительство обычной бани на маленьком участке не совсем простая задача, а так хочется в выходные, после тяжелых будней попарится в баньке вместе друзьями. Что же делать, если заветными сотками вы не владеете, но и без бани вы не представляете свою жизнь. Помочь решить эту проблему может чудесное изобретение наших северных соседей из Финляндии, которое так и называется «баня-бочка». Популярность такого вида бань очень велика и их все чаще можно встретить России. Однако это не самое дешевое удовольствие, если только не попытаться создать баню-бочку собственными силами.

Особенности конструкции

По форме это конструкция-цилиндр. Высота изделия достигает 3 метров, а длина 6. Существуют различные формы и типы таких бань. Самые маленькие бани в длину составляют лишь 2 метра и состоят из одного единственного помещения – парной.

Баню-бочку можно удлинять до любых размеров, разделяя помещение внутренними перегородками. Так можно разместить в ней и комнату отдыха, и место для раздевания.

Помимо этого баньку можно оборудовать открытой террасой, сделав над ней навес, укрывающий его от дождя.

Достоинства и недостатки

Необычные по форме бани в форме бочки появились в Финляндии и очень полюбились россиянам. Главные их преимущества в компактности, мобильности, необычности дизайна.

Однако приобрести такое чудо по карману не каждому. Остается только поднапрячься и самому изготовить желанное изделие. К тому же её сборка не требует больших затрат и покупки массы комплектующих. Поэтому вы вполне можете самостоятельно изготовить подобную баню.

Кроме простоты монтажа, у бани в форме бочки имеются и другие, не менее важные преимущества, такие как:

  • Хорошая мобильность. Так как баня-бочка не имеет стационарного фундамента и весит всего лишь 500 килограммов, её без труда можно транспортировать в другое место. Чаще всего для этого достаточно небольшого прицепа. Перевозится она с платформой дляустановки, поэтому её можно взять собой на отдых. Конечно, для большей надежности можно сделать под нее заливной фундамент, с которого её легко снять при необходимости.
  • Компактные размеры. Под данную конструкцию понадобится максимум 10 квадратных метров земли.
  • Способность к быстрому прогреву. В летнее время для достижения нормального режима будет достаточно 20 минут.
  • Гармоничный дизайн, способный снять напряжение и привлекающий взгляды прохожих.
  • Хорошая вместительность. Бочка небольших размеров способна вместить от 3 до 6 человек и при этом затраты в среднем меньше, чем поход в обычную баню.
  • Легкость ухода за постройкой.
  • Прекрасная термоизоляция. Эффект от принятия процедуры в бане-бочке намного выше, чем в привычной парной. В плане влияния на здоровье она также превосходит классические бани. В ней могут париться даже люди с противопоказаниями.

Транспортировка бани-бочки

Правда, имеется недостаток, который можно исправить.

  • Для того, чтобы использовать баню-бочку в любое время года, её необходимо хорошо утеплить. Для этого лучше выбирать рулонные материалы, которые и стоят дешевле, и работают не хуже более дорогих утеплителей.

Строим баню-бочку

В отношении планировки такие конструкции идентичны обычным баням. Здесь есть предбанник, душевая, печка, скамьи, пологи и даже окошки с дверьми. Конечно, совсем маленькая бочка имеет лишь парную. Но если размер конструкции позволяет, то можно сделать моечную, разместив около стены душевую кабинку и поставив бойлер для нагрева воды, а также подключив систему к центральному водоводу. При желании и наличии свободных средств можно выстроить баню около 6 метров длиной и устроить в ней комнату отдыха.

Возводится баня-бочка своими руками буквально за неделю. Но перед этим необходимо приобрести все нужные материалы. Для строительства подойдут доски из дуба, кедра, сосны, берёзы, липы и ели. Выгоднее всего заказывать материалы в специализирующихся на этом компаниях. Там вам посоветуют, что именно лучше купить, и подберут комплект материалов в соответствии с размерами бани и надстройками, которые вы выбрали.

Этапы строительства бани-бочки

Доски должны соединяться по принципу «шип-паз». Сборка такого изделия очень легка, и к тому же конструкцию можно неоднократно собирать и разбирать без ущерба для рабочих качеств бани.

Кроме того, необходимы стальные обручи для фиксации конструкции. Их устанавливают через каждые 1,5 метра с обеих сторон. Купить обручи можно на обычном рынке или сварить самостоятельно.

Как построить баню-бочку своими руками

  1. Прежде всего, делается основание из досок. Длина его должна быть равна диаметру бани.
  2. Затем ставим опорные столбы. Пазы должны находиться наверху. Расстояние между ними около 1,5 метров.
  3. Скрепляя опорники поперечными брусочками, делаем стенки. Обработанными надлежащим образом досками укладываем пол.
  4. После того, как будет готов периметр, достаточный для установки боковых стенок, необходимо их смонтировать.
  5. Затем, закончив создавать окружность бочки, нужно скрепить её при помощи обручей и установить окна и двери.

Для создания крыши можно использовать мягкий кровельный материал, положенный на слой гидроизоляции. Или же построить стропильную систему, применив профнастил, битумную или металлочерепицу. Второй вариант надежнее и позволит уберечь строение от непогоды.

Для создания электропроводки нужно сделать пазы в стенках в процессе строительства. Все электроприборы должны быть хорошо герметизированы, а провода устойчивы к возгоранию. Кроме того, нужно позаботиться о вентиляции. Можно сделать ее в полу, под скамьями.

Фундамент

Для установки бани достаточно создать площадку из досок и укрепить её основание опорами.

Основание для установки бани-бочки на придомовом участке

Если решено делать фундамент, то можно просто утрамбовать поверхность площадки, предназначенной для установки бани, и засыпать её щебнем, а затем уложить плиткой.

Для более основательного бетонного фундамента снимается 20 см грунта, делается опалубка и в углубление засыпается песок слоем 10 сантиметров. Затем кладутся арматурные прутья, и площадка заливается бетоном. После того, как фундамент окончательно просохнет, можно устанавливать бочку.

Пол

Укладка пола в данной бане идет с небольшим уклоном, чтобы вода могла уходить в отверстие слива. Для этого предусматривается врезка в основную канализацию или делается специальная сливная яма.

Материал для строительства бани-бочки

Cкамьи для бани, располагающиеся с внешней стороны, делаются из досок хвойных пород дерева, а внутренние из лиственных. Все их обрабатывают антисептическим составом.

Перегородки

Затем на основание пола устанавливаются перегородки. Делаются они из той же доски, из которой изготавливается сама баня. Перегородки представляют из себя  горизонтально сбитые доски, образующие круглый щит, в котором прорезаны технологические отверстия (двери, окна).

Перегородки устанавливаются в местах, согласно чертежу. Каждый отсек будет образовывать самостоятельное помещение. Щиты фиксируются с обеих сторон, в верхних частях продольной доской, после чего проверяется правильность их установки. Необходимо помнить, что перегородки должны стоять строго вертикально, проверить это можно использовав строительный уровень.

Важно!  Ставить перегородки на небольшом расстоянии друг от друга не стоит, получатся тесные, не комфортные помещения. Важно разместить их так, чтобы длина помещений соответствовала их функциональному назначению.

Возведение перегородок

Стены

После того как перегородки установлены на основании пола, приступаем к завершающему этапу по сборке стен. Для этого с обеих сторон, от основания пола, поэтапно двигаясь вверх по окружности прибиваем остальные доски.

Доски необходимо крепить по системе «шип-паз», аккуратно простукивая каждую до полной усадки резиновым молотком. Каждая доска прибивается гвоздем к внутренним перегородкам.

Для лучшего скрепления рекомендуется использовать «ершовый» гвоздь. При правильных расчетах окружность должна сойтись в верхней точке, соединившись со встречной доской своеобразным замком.

Стяжка

Для того, чтобы придать конструкции особую прочность её стягиваю по кругу прочными металлическими хомутами. Это придаст бочке дополнительную жесткость, а так же позволит избежать расхождения досок, которые со временем начнут усыхать. Хомуты через некоторое время следует подтянуть.

Хомуты для бани-бочки

Печь

Идеальным решением для такой бани является электрическая каменка мощностью в 6 кВт. Она не требует монтажа дымохода и устанавливается в любом месте.

Если вам не по нраву сухой пар, можно сложить классическую дровяную печь. Но тогда нужно делать полноценный дымоход и ставить бак. В таком случае все поверхности бочки необходимо защитить от горячего воздуха, а печь изолировать стальными листами.

Печь для бани-бочки

Декор

Можно украсить наружные стены бани росписью, сделать витражи на окнах и поставить флюгер на крыше. Это, безусловно, будет радовать не только владельцев, но и их соседей и друзей.

Баня-бочка — вид изнутри

Если вы, решили построить баню-бочку, то вам нужно знать некоторые подробности.

Необходимо соблюдать гигиену и чистить помещение от мусора каждый раз после принятия процедуры, а также проветривать его. Только тогда построенная своими руками банька сбережет здоровье ваше и ваших близких. Она прослужит долго и станет вашей радостью и гордостью.

Изготовление бани-бочки – сочетание бондарных традиций и современных технологий | Стройматериалы и технологии

Во второй половине 20 века в России появились бани округлой формы, в производстве которых используют не бревна, а шпунтованные доски. Сегодня бани-бочки можно встретить на загородных участках все чаще и чаще. Их популярность объясняется простотой монтажа всей конструкции, а также существенной экономией сил, средств и времени при ее строительстве.

Технология возведения бани-бочки сводится к следующим этапам:




Подготовительный. Выбор материала. Лучшим из них является сибирский кедр, с древних времен известный своими целебными свойствами, прочностью и долговечностью. Для строительства бани выбирают деревянные плашки около 50 мм толщиной и 90 мм шириной.

Подготовка основания. Для установки бани-бочки не требуется строительство фундамента. Достаточно просто расчистить ровную площадку и отсыпать ее щебнем. В качестве основания конструкции используют деревянные бруски, имеющие углубление в форме дуги, в которое и будут монтироваться стены бани. Количество брусков для основания бани зависит от ее общей длины и составляет, как правило, от 2 до 4 штук.

Сборка передней и задней стенки из брусьев. После монтажа в передней стене вырезается отверстие для последующей установки двери, а в задней – для окна и вентиляции.

Сборка боковых стен бани. Все плашки плотно подгоняются друг к другу по типу конструктора, образуя округлые стенки, а впоследствии вся конструкция фиксируется стальными обручами-натяжителями. Это придает ей дополнительную прочность и позволяет ослаблять или, напротив, стягивать стены бани для избавления от эффекта усадки или расширения.

Читайте также

Кровельные работы.

Установка окон, дверей.

Внутреннее обустройство бани. Оснащение внутреннего помещения деревянной парной практически не отличается от обустройства бани классического типа: источником тепла является дровяная печь, а для удобства любителей пара по стенам помещения располагаются полки.

Пропитка стен бани льняным маслом или другим средством, призванным обеспечить ее долговечность и устойчивость к вредным воздействиям внешних факторов.

Установка водоотвода. Этот этап является обязательным, если баня-бочка используется круглый год. При нечастой эксплуатации достаточно смонтировать полы под небольшим уклоном для обеспечения естественного стока воды в грунт или септик под полом.

Таким образом, технология изготовления бани-бочки сочетает в себе приверженность лучшим бондарным традициям, с одной стороны, и современные методы строительства – с другой.

Баня-бочка: преимущества и недостатки

Строительство и эксплуатация парной в форме бочки в сравнении с классической бревенчатой баней имеет свои достоинства, основными из которых являются:

  • Компактность. Установка бани-бочки не требует много места.
  • Мобильность. При необходимости конструкция легко переносится с одного места на другое.
  • Высокая теплоизоляция. Небольшие размеры помещения и отсутствие углов способствуют быстрому прогреву и длительному удержанию тепла в парной.

С другой стороны, баня бочка отличается и некоторыми недостатками. К ним относятся невозможность эксплуатации при слишком низкой температуре на улице и небольшие размеры: парная модели «Стандарт» вмещает в себя не более 4-х человек одновременно.

Таким образом, баню-бочку следует покупать в том случае, если вы хотите построить на своем участке настоящую парную, но при этом имеете ограниченный бюджет или не готовы к большим затратам времени и сил

Бани | Профком

Немного про баню бочку:

Бани бочки Profcom это самый простой и быстрый способ получить готовую баню под ключ без лишних хлопот.

Баня бочка устанавливается за один день и сразу готова к использованию. Не требуется фундамент и долгое строительство!

Баня бочка Profcom изготавливается из отборной древесины различных пород.

Наши бани бочки это экологичный и безопасный продукт. При изготовлении мы используем только натуральные материалы.

Технология шип-паз, округлая форма бани и мощная печь способны прогреть баню бочку до 120 градусов в самый лютый мороз.

Преимущества бань бочек Profcom

Мобильность. Баню бочку можно взять с собой в любое время. Даже если вы решили продать свой дом, то вы можете с лёгкостью забрать баню с собой в отличие от традиционной бани.

Готовность к эксплуатации в день доставки. Баня бочка поставляется полностью под ключ. В бане есть все необходимое для банных процедур. Вам не очем беспокоиться, мы уже всё продумали за вас.

Оригинальная форма. Округлая форма бани бочки способствует быстрому прогреву помещений и минимизирует теплопотери.

Эстетика. Ваши соседи не останутся равнодушны к вашему новому приобретению. Баня бочка это украшение вашего участка.

Экологичность. Основной материал для изготовления бани бочки — древесина. 

Выгодная стоимость. Сравните стоимость строительства традиционной бани и стоимость готовой бани бочки. 

Быстрый прогрев бани бочки. Парная прогревается до 90 градусов летом всего за 30 минут, а зимой всего за 1 час.

Конструкция бани бочки

Баня бочка Profcom изготавливается из древесины толщиной 43мм и не требует утепления. 

В производстве бань бочек мы используем древесину камерной сушки с влажностью 10-12% что позволяет исключить рассыхание древесины даже в самый засушливый сезон.

Древесина сдерживает в самые сильные морозы температуру внутри до 120 градусов. 

Слив воды организуется через отверстия, которые есть в каждом отделении. 

Эксплуатация бани в зимний период

Баня бочка предназначена для зимней эксплуатации и не требует дополнительного утепления.

За счет округлой формы, технологии шип-паз, толщине древесины и мощной печи достигается высокая температура.

Зимой при -25 градусов на улице, прогретой до 90 градусов парной и потухшей печи, температура внутри падает всего на 9-10 градусов каждые 40 минут

Заказ и доставка бани

Баня доставляется в готовом виде на ваш участок на кран-манипуляторе.

Точно в срок. Дата и время доставки предварительно согласуется и вы полуечаете свою баньку в удобное время.

Вы можете заказать либо купить готовую баню бочку Profcom.

Срок изготовления бани бочки на нашем производстве от трёх дней.

Сборка бани бочки на участке

Мы соберём баню бочку на вашем участке если спецтехника не может подъехать к месту установки.

Качество сборки не будет отличаться от сборки на производстве, сроки немного увеличатся.

После сборки наши мастера уберут строительный мусор и вы сможете наслаждаться своим приобретением.

Звоните нам прямо сейчас +7 3532 48-50-17

Зачем вам баня-бочка? | SIMA-LAND.

RU

Зачем вам баня-бочка? | SIMA-LAND.RU

09.08.2018


Как хочется после трудового дня в огороде расслабиться и набраться сил в жаркой баньке. А что делать, если на участке совсем мало места или нет времени и возможности заниматься строительством и нанимать рабочих? Читайте наш материал о бане-бочке, которая собирается за 1 день и размещается даже на небольшой территории.


Что такое баня-бочка


Баня-бочка — это компактное стильное сооружение из сосны. Внутри есть всё необходимое: парная, предбанник, моечная. Баня-бочка отличается от привычного русского аналога только необычной круглой формой.


Для установки такого сооружения не требуется фундамент, нужна только ровная поверхность. Вы можете расположить баню-бочку в любом удобном месте: на газоне, площадке или террасе.


Преимущества бани-бочки

  • Она дешевле, чем стационарная, и не требует дополнительных вложений для отделки.
  • Её производят на заводе по финским технологиям. Вам остаётся собрать её, как конструктор, на участке. Она не требует фундамента и долгосрочного строительства: вся сборка займёт у вас 1–2 дня.
  • Для изготовления бани используется только сосновая доска камерной сушки (влажность 8–12 %), а значит, со временем она не усохнет и не появятся щели.
  • Баня нагревается до 90 °С всего за полчаса и хорошо сохраняет тепло даже зимой благодаря финской технологии «лунный паз»: доски плотно стыкуются между собой и не выпускают горячий воздух наружу.
  • Благодаря округлой форме в бане-бочке пар постоянно циркулирует и равномерно распределяется.
  • Каркас бани-бочки не впитывает влагу, как бревно или брус, поэтому не загниёт и не почернеет. Нужно лишь проветривать помещение в течение часа после того, как попарились.


Недостатки бани-бочки


При всех своих преимуществах такая конструкция имеет только один недостаток — она не очень просторная. Отдыхать большой компанией вам будет тесновато.


Меры предосторожности

  • Держите дверцу печи всегда закрытой, чтобы искры не попали на деревянный пол.
  • Не дотрагивайтесь до нагретых поверхностей печи, дымохода и бака для нагрева воды, чтобы не обжечься.
  • Не оставляйте детей в бане без присмотра и не разрешайте им самостоятельно топить печь.
  • Не сушите дрова, одежду и другие легковоспламеняющиеся предметы на горячей печи.
  • Соблюдайте чистоту в бане и проветривайте её после каждой топки минимум 1 час.


Что понадобится для бани

Все новости

в

Новости по категориям

От него зависят цены на сайте и условия получения заказа.

Валюта

В этой валюте будут отображаться цены на сайте (по курсу ЦБ РФ), но оплатить заказ можно только российскими рублями.

Сохранить

Доставка по России от одного дня

Служба поддержки клиентов 24/7

Более 40 000 товаров собственной разработки

Сообщить об ошибке

Баня бочка своими руками из досок – как сделать на участке из досок и брёвен

Оригинальное строение цилиндрической формы для банных процедур на придомовом участке обладает не только привлекательными особенностями для дизайна придомового участка, но также имеет ряд практических свойств, позволяет экономить место, материалы и средства на строительство. Рассмотрим, что собой представляет баня бочка своими руками из досок – как сделать основание, стены, обшивку, слив и установить печку, какие материалы для этого потребуются и какие технологические особенности при этом нужно будет учесть.

Бани-бочки своими рукамиИсточник строимсвоимируками.рф

Достоинства и недостатки бани-бочки

Прежде чем начать искать решение вопроса о том, как сделать баню бочку своими руками, необходимо точно определиться – стоит ли вообще строить такую конструкцию. Поэтому для начала нужно рассмотреть её основные особенности. Среди преимуществ выделяются следующие:

  • Отсутствие фундамента, либо облегчённая его версия – ввиду малого веса строения.
  • Небольшая занимаемая площадь, компактность – благодаря чему такая модель бани хорошо подойдёт для малых придомовых участков.
  • Быстрый монтаж при готовом наборе компонентов.
  • Минимальное время для прогрева помещения.
  • Доступность замены одних элементов конструкции на другие согласно разработанным чертежам, проектам и схемам.
  • Возможность создания нескольких внутренних помещений – парной, душевой, комнаты отдыха.
  • Лёгкость, мобильность – возможность переноса и монтажа на автоприцеп.
  • Максимальный полезный объем и эргономичность внутренних помещений благодаря отсутствию углов.
  • Универсальность в выборе приборов обогрева – дровяная печь или электронагреватель.
  • Оригинальность дизайна, что подчеркнёт ландшафт любой придомовой территории.

Оригинальный дизайн бани в форме бочкиИсточник строимсвоимируками.рф

Важно! Несмотря на лёгкость, мобильность, экономию места, баня круглой формы стандартного проекта не предполагает термоизоляции. Поэтому для эксплуатации в холодное время года, возможно, потребуется дополнительное утепление с некоторыми особенностями. Это в свою очередь повысит итоговую стоимость сооружения и добавит риск снижения срока службы.

Разновидности бань-бочек

Главная особенность бани рассматриваемой модификации является её бочкообразная форма. Это и делает её отличной от других сооружений подобного же назначения. Есть три основные варианта конструкции:

Включает три традиционных отсека – парилку, моечную и предбанник. В парном помещении осуществляется приём банных процедур посредством выплёскивания воды или травяных настоев на раскалённые камни. Во втором отсеке размещается бак с нагретой водой и топка. Сама печка встроена в стену между эти двумя областями. В помещении возле выхода находятся аксессуары для отдыха и раздевалка.

Баня-бочка в разрезеИсточник procomfortrb.ru

Сооружение предполагает только парную с широкими лавками – для принятия процедур с сухим паром. Однако наличие ещё одного помещения для отдыха и раздевалки никогда не будет лишним. Кроме того, обязательно присутствие рядом с баней водоёма – озера, бассейна, реки или купели – для охлаждения после парилки. Ввиду отсутствия моечной, систему водоотлива обустраивать не требуется, но при этом необходимо проделывать в стене закрываемое вентиляционное отверстие. Печка устанавливается преимущественно электрическая.

В отличие от двух выше описанных вариантов баня-офуро не имеет внутренних помещений, а представляет собой вертикальную бочку для приёма процедур под открытым небом в любое время года. Это своего рода небольшой бассейн с установленными внутри лавками по периметру и огороженной печью. Как вариант, внутрь могут быть установлены электрические нагревательные элементы в защитных оболочках.

Совет! Вопрос о том, как построить баню бочку, чтобы вода в ней не застаивалась, а сама она не подвергалась воздействию сырости, решается приданием всей конструкции небольшого угла наклона в сторону водоотвода на этапе монтажа и закладки основания.

Японская баня-бочкаИсточник stroypomochnik. ru


Выбор материалов

Одним из важнейших аспектов в решении вопроса о том, как сделать баню бочку, является грамотный подбор строительных материалов. В сравнении с конструкциями традиционного вида в данном случае не рекомендуется использовать древесину хвойных пород, за исключением кедра. Обычно в ход идёт любая подходящая основа – не только дерево, но и кирпич, бетон и проч. Лишь на заключительном этапе тщательно подбирается отделочная структура.

Для бани-бочки такой подход не годится – необходимо изначально правильно подбирать основной материал. Идеально подходят следующие три:

Характеризуется пригодными эксплуатационными, эстетическими и терапевтическими качествами – стоек к грибкам и плесени, не растрескивается и не выгибается, защищён от влаги и перепадов температуры, имеет красивую натуральную фактуру и цвет, выделяет в атмосферу полезные ароматические вещества.

Баня-бочка из кедраИсточник maja-dacha.ru

Лиственная порода дерева легко обрабатывается, практически не даёт усадки, хорошо держит тепло внутри помещения, отличается сильным терапевтическим эффектом – выделяет в воздух полезные вещества при повышенной температуре и влажности. Единственный недостаток – возможность поражения гнилостными микроорганизмами при неправильной эксплуатации и предстроительной подготовке.

Обладает рядом положительных характеристик – не даёт усадку, не деформируется, хорошо переносит внешние и внутренние перепады температуры и влажности. Большое преимущество осины – более низкая цена по сравнению с выше приведёнными аналогами. Недостаток – возможно быстрое разрушение при неправильной предварительной обработке и дальнейшей эксплуатации.

Обратите внимание! Для возведения бани бочковидной формы нельзя применять лиственницу, сосну, ель и другие смолянистые породы древесины. В пик прогрева внутри помещения создаются идеальные условия для выделения вредных веществ в атмосферу. В результате пользователь может получить негативное влияние на кожу и дыхательные пути.

Баня бочковидной формыИсточник 9dach.ru

Где лучше установить

Решение вопроса о том, как установить баню бочку на участке начинается с выбора места под неё. Главная особенность конструкции в готовом виде – это лёгкий вес и малогабаритность. Поэтому её можно установить как стационарно, так и с возможностью транспортировки на автоприцеп. В последнем случае мобильную баню можно взять с сбой на отдых на природу. Естественно, техническая сторона вопроса зависит от возможностей авто самого пользователя и его потребностей. Как правило, в длину сооружение достигает от 2 до 6 метров при высоте около 2 м, а весит – от нескольких сот килограмм до двух тонн.

При стационарной установке бани на участке необходимо, прежде всего, руководствоваться следующими нормативными строительными требованиями по расстоянию:

  • До границы территории – не менее 1 метра.
  • До жилой постройки – от 3 метров и больше.
  • До ручья, реки, озера, колодца – минимум 12 метров.

При этом готовая конструкция, даже если она часто переносится на прицеп для авто-поездок, не должна стоять просто на поверхности грунта. Под неё обязательно возводится основание из досок, бруса и бетона.

Баня-бочка на своём участкеИсточник prom.st

Размер, форма, планировка – проект

Перед началом всех работ необходимо определиться, какими размерами, формой и внутренней структурой будет обладать будущая конструкция. Лучше всего сделать это на бумаге с указанием всех важных особенностей. Поэтому рассмотрим с проектировочной точки зрения, какой должна быть баня бочка своими руками из досок – как сделать чертежи, схемы, выполнить планировку и задать размеры.

Габариты строения в первую очередь зависят от количества внутренних отделений и их назначения. Существует следующие основные три варианта планировки:

  1. Только парная. Длина 2-3 метра. Предбанник и раздевалка внутри отсутствует. Зона отдыха может располагаться рядом под навесом или непосредственно под банным козырьком.
  2. Парилка + мойка. Протяжённость 3-4 метра. Внутри располагаются два отделения – как в полноценной русской бане. Раздевалка или комната для досуга также не предполагается.
  3. Парная + моечная + предбанник. Максимальные габариты – до 6 метров. Полноценная баня с тремя отделениями. В ней можно и попариться, и помыться, и отдохнуть.

Проект бани-бочки с 3-мя секторамиИсточник grill-landia.ru

Примеры красивых бань: 30 фото интересных стилевых и архитектурных решений

Высота и ширина бочковидной бани определяется, исходя из сочетания эргономичности и компактности. Как правило, их значения колеблются в рамках от 2,2 до 2,5 метров по внешним габаритам. При этом форма, важные архитектурные особенности с указанием размеров перед началом строительства в понятом виде изображается на бумаге. В дальнейшем это помогает не забывать важных нюансов конструкции и быстрее ориентироваться в особенностях сооружения на каждом этапе строительства.

Полезно знать! Печку в баню бочковидной формы русского типа нужно устанавливать таким образом, чтобы ёмкость с горячей водой и дверца топки располагались в моечной, а каменка – в парном отделении.

Основные элементы конструкции

Баня-бочка состоит из следующих основных частей:

  • Основание в виде подставок.
  • Круглые торцевые стены – по аналогии с крышкой и дном бочки.
  • Боковые стены – изготавливаются из досок, продольно укладываемых по системе шип-паз.
  • Железные внешние стяжки для стен – по аналогии бочечных обручей.
  • Элементы наружного и внутреннего обустройства – тепло и влагоизоляция, обшивка, отделка, печка, система водослива.

Разберём особенности каждой части более подробно.

Основные элементы бочковидной баниИсточник dobrosferaural.ru

Основание

На что поставить баню бочку – важнейший аспект, от которого будет зависеть эффективность и долговечность её эксплуатации. Поэтому изначально основательно подготавливается площадка в соответствии со следующими принципами:

  1. Территория должна быть ровная либо с незначительным уклоном – что обеспечит лучший водоток из-под бани.
  2. Если баня возводится в равнинной местности необходимо сооружать для слива дренажную систему.
  3. Грунт под основание должен быть достаточно твёрдым и устойчивым – чтобы конструкция в ходе эксплуатации не проседала и не кренилась.
  4. При большом весе сооружения или недостаточной плотности поверхности земли площадка бетонируется, либо асфальтируется или вымащивается плиткой.

Само основание изготавливается в виде соединённых в единый каркас системы лаг-поперечин с круглым профилем – по сечению которого будет прилегать дно бани-бочки. При этом в качестве материала берутся толстые обрезные доски – от 5 см толщиной и около 18-20 см шириной из стойкой к гниению пород древесины, например, лиственницы.

Основание бани бочкиИсточник bochky.ru

Расстояние между поперечинами – не более 1,5 метров, а их общее количество определяется общей протяжённостью бани. Конструкция изготавливается так, чтобы дно бани возвышалось над землёй порядка 30 см. Все элементы основания закрепляются между собой на саморезы, шурупы, уголки. После сборки конструкция обязательно пропитывается антисептическими средствами.

Стены

У бани-бочки два вида стен – торцевые и боковые. В изготовлении каждой разновидности есть свои нюансы. Задний и передний торцы обладают следующими особенностями:

  • Имеют идеальную форму круга или овала, а также скруглённого прямоугольника – в зависимости от плана-проекта.
  • Оснащены отверстиями – для вставки окна и двери.
  • Если внутри бани будет больше одного отдела, потребуются аналогичной формы и размера перегородки с дверными отверстиями – по количеству помещений.
  • Изначально из досок сколачивается квадрат, из которого затем по шаблону электролобзиком выпиливается нужной формы стенка.
  • По контуру оконных и дверных отверстий устанавливаются бруски для усиления конструкции.

Смотрите в этом видео, как выглядит подготовка досок и процесс изготовления бани-бочки:

Классификация насосов для полива из бочки, технические характеристики и критерии выбора

Боковые стенки изготавливаются из доски с предварительно пропиленным пазами двух видов – по ребру (шип-паз скруглённого типа, чтобы крепить стеновые доски между собой) и полке (в месте контакта с круглой стенкой). С их помощью они крепятся как друг к другу, так и к круглым торцам и перегородкам. Таким образом осуществляется надёжное сцепление всех элементов сооружения.

Рекомендация! Прочность бочковидной бани обеспечивается применением стягивающих металлических полос или тросов снаружи. Для надёжной их фиксации лучше использовать хомуты с регулируемой затяжкой. Впоследствии, когда материал начнёт давать усадку, их можно будет подтянуть, тем самым предотвратив уменьшение жёсткости конструкции и образование щелей между досками.

Утепление и влагоизоляция

Правильно собранные стены бочковидной конструкции по технологии «шип-паз) исключают наличие каких-либо щелей. Внутри нагретый воздух сохраняется очень долго – особенно при высокой мощности печки и толщине стенок не менее 40-50 мм. По этой причине специально утеплять баню для эксплуатации даже в мороз не нужно.

Баня-бочка зимойИсточник kupitkupel. ru

Единственный возможный способ утепления парилки – это внутренняя обшивка вагонкой. Все другие способы, особенно с применением искусственных теплоизолирующих материалов, могут привести к накоплению сырости в материале стен и, как следствие, развитию процессов гниения и существенному сокращению срока службы.

Специальной влагоизоляции бане также не требуется. Достаточно обработать все части специальной антисептической пропитой и грамотно обустроить систему отведения воды, обеспечив небольшой наклон самой конструкции.

Обустройство внутри и снаружи

Немалая часть работ в решении вопроса о том, как собрать баню бочку, уже после монтажа основной конструкции сводится к внутреннему и внешнему обустройству по следующим пунктам:

  • Нанесение защитных составов, покраска.
  • Формирование системы водоотведения.
  • Создание пола-обрешётки из дерева – для лучшего водослива и комфорта эксплуатации.
  • Монтаж окон, дверей.
  • Установка печки, душа и прочих банных принадлежностей.
  • Прокладка проводки и монтаж электрооборудования.
  • Обустройство системы вентиляции, приборов наблюдения и контроля за климатическими условиями.
  • Установка лавок и прочей необходимой мебели.

Смотрите в следующем ролике, как обустраиваются полы в бане бочке:

Совет! Улучшить комфорт пребывания в бане помогают вентиляционные отверстия в корпусе, дверях, окне, а также термометры и умные технологии климат-контроля, самостоятельно регулирующие условия температуры и влажности в зависимости от заданных настроек.

Система водоотведения

Сама круглая форма бочковидной бани способствует быстрому сбору и выведению воды наружу. Улучшает скапливание воды в одной точке придание корпусу сооружения небольшого угла наклона на стадии монтажа. Для эффективного водоотведения в нижней точке проделывается отверстие около 50 мм диаметром, а с наружной стороны к ней подсоединяется труба или шланг. Далее она выводит поток в приёмник – септик, дренаж или специально обустроенную яму.

Декоративные бочки для сада: возможности оригинального декора

Печка

Возможны два варианта установки дровяной печки – с топкой внутри и снаружи. Первый – традиционный, второй – более безопасный и позволяет избавить от гари, дыма, золы и прочих неприятных моментов её эксплуатации. Альтернативой им служит электрокаменка, лишающая пользователя многих хлопот и забот. Однако в условиях отсутствия электроэнергии она не будет работать, например, в случае мобильной бани при выезде на природу.

Смотрите в следующем видео, как правильно подобрать печку для бани:

При установке любой модели печки соблюдаются правила пожарной безопасности. Нагреваемые поверхности трубы и стенок не должны напрямую контактировать с деревом, а иметь защиту в виде надёжной теплоизоляции на негорючей основе.

Печь внутри бани-бочкиИсточник platformalp.ru

Инструкция по сборке своими руками

Доверить подготовку материалов и сборку такой сложной конструкции лучше профессиональной опытной команде. Тем не менее, один из вариантов того, как самому сделать баню бочку, вкратце представляется следующим образом:

  • Выполняется проект, рисуется эскиз, при необходимости чертёж и схема с указанием всех особенностей и размеров.
  • Подготавливается площадка – очищается, выравнивается, при необходимости бетонируется, асфальтируется или выкладывается кирпичом, плиткой.
  • Собирается основание – выпиливаются по шаблону поперечины с круглым профилем, соединяются между собой с боков досками.
  • Изготавливаются торцевые стенки и перегородки.
  • Подготавливаются доски для боковых стен. В них выпиливаются торцевые и поперечные пазы.
  • Начинается сборка – на основание устанавливаются и скрепляются несколько досок дна конструкции. В них посредством пазов устанавливаются торцы и перегородки.
  • Снизу-вверх производится монтаж последующих досок.
  • Когда вся конструкция собрана, осуществляется внешняя обтяжка металлическими полосами или тросами на хомуты.
  • Далее осуществляется внутреннее и внешнее обустройство.

Важно! При монтаже бани-бочки важно технически точно выполнить разметку на досках, чтобы изготовленные по ней пазы точно совпадали и беспрепятственно и существенных доработок позволяли собирать конструкцию.

Смотрите в этом видео пример-инструкцию, как самостоятельно собрать баню-бочку:

Правила и нюансы выбора камней для бани

Коротко о главном

Баня в форме бочки легка, мобильна, компакта и вместе с тем эргономична, экономна и оригинальна на вид. Существует три её основные разновидности:

  1. Традиционная – русская, с парной и моечной.
  2. Финская – только с парилкой.
  3. Японская – в виде вертикально установленной бочки без крыши.

Лучшими материалами для их изготовления являются – липа, кедр и осина. При правильной эксплуатации они обеспечивают оздоравливающий микроклимат, не гниют и не деформируются. При выборе места под установку нужно исходить не только из личных предпочтений, но и учитывать нормативные требования СНиПа – 1 метр до границы, 3 метра до дома, 12 метров до источника воды.

Баня-бочка состоит из основания, торцевых и боковых стенок, перегородок, железных стяжек и элементов обустройства – печки, мебели, водослива, окон, дверей обшивки и отделки. Монтаж всех элементов имеет свои особенности. Выполнить его можно своими руками, но лучше доверить специалистам.

Баня бочка своими руками по каркасной технологии. Баня в виде бочки сделанная своими руками

Постройка капитальной бани удовольствие недешевое и по срокам длительное. Но есть вариант, который можно сделать самому за несколько дней (при наличии хоть какого-то опыта строительных работ). Баня-бочка – бюджетный вариант небольшой бани/сауны. Причем сооружение само по себе имеет необычный и привлекательный вид, так что отпадает необходимость в наружной отделке.

Размеры бани-бочки могут быть от 2 до 6 метров. Самые маленькие состоят из единственного помещения – парной с установленной в ней печью.

Сооружения большего размера могут иметь еще и моечную и комнату отдыха, иногда к бане пристраивают крыльцо с навесом. Вариантов, в самом деле, очень много.

Для изготовления бани-бочки можно использовать древесину разных пород, но так как она будет эксплуатироваться в самых неблагоприятных условиях (осадки, солнце или мороз снаружи, пар, высокие температуры и влажность изнутри), то лучше всего использовать сорта древесины, устойчивые к воздействию влаги. К таким относят, прежде всего, кедр и лиственницу. Они хоть и стоят немало, но затраты окупаются из-за длительного срока эксплуатации сооружений из этих пород.

При изготовлении бани-бочки используют обрезную доску с соединением шип-паз.

Некоторые компании могут изготовить специального вида углубление в виде части окружности. Такое соединение удобно использовать, собирая круглое сооружение.

Если использовать будете соединение обычного вида, то брать нужно доски небольшой ширины, чтобы они «вписывались» в окружность.

Вес сооружения не очень большой и специального отдельного фундамента конструкция не требует. Все что вам нужно – это найти ровную твердую площадку, на которую можно будет установить баню, и сделать основание, которое будет удерживать круглое сооружение. Вот и все.

В качестве площадки можно использовать забетонированный, заасфальтированный участок, выложенный тротуарной плиткой, просто хорошо утрамбованный и выровненный участок, покрытый дерном.

Основание изготавливают из обрезных досок высокого качества, толщиной не менее 5 мм. Опорные поперечные доски должны быть установлены на расстоянии не большем 1,5 метров, так что их количество зависит от размеров бани. На поперечных деталях вырезают округлую выемку, которая повторяет контуры будущей бани. Контуры наносят при помощи лекала, вырезанного из плотного материала. Оставшаяся часть доски должна иметь в ширину не менее 10 см.

Подготовленные детали соединяют при помощи шурупов, дополнительную жесткость конструкции придадут металлические уголки, прикрученные по углам или в местах стыковки продольных и поперечных деталей основания (в зависимости от конструкции).

Важно!

Не забудьте все части обработать пропиткой или другим защитным средством до начала сборки. После установки бочки это будет сделать очень проблематично.

Сборка перегородок бани

Следующий шаг – сборка перегородок. Доски торцевых стенок присоединяют к нескольким брускам основы. Собирая пер6егородки, не забудьте оставить проем для установки двери (дверей, если помещений несколько) и окошка. Все доски нужно обработать специальной пропиткой для бани.

Диаметр бочки каждый выбирает сам, исходя из состава семьи, или тех, кто будет париться в бане. Учтите, что в очень маленьких помещениях находиться некомфортно, а на протапливание чересчур больших потребуется много времени.

На подготовленное основание выкладывают несколько досок требуемой длины, соединяя их по способу шип-паз. Когда собрана некоторая часть, достаточная для установки торцовых перегородок, их устанавливают и закрепляют. Затем продолжают собирать доски вокруг них, завершая окружность.

Нюанс!

Для того чтобы перегородки было легче устанавливать, на продольных досках в определенных местах с внутренней стороны вырезают пазы, равные ширине доски перегородки. В них потом устанавливают готовую перегородку.

Для обеспечения жесткости конструкции готовую бочку желательно стянуть железными обручами. Для соединения частей обруча используют железные хомуты (желательно с двух сторон). Затем в процессе эксплуатации и усыхания древесины хомуты можно будет подтягивать, делая щели минимальными.

Видео о том, как собрать баню-бочку своими руками: собирает мужчина и ему помогает жена.

Внутреннее оборудование бани-бочки

Главное в такой бане – удобные полки. Их рекомендуют делать из липы или осины. Что еще необходимо сделать в такой бане – это полы. Их нужно настилать под небольшим углом, чтобы вода стекала в отведенное для нее место. Для улучшения циркуляции воздуха на пол можно положить деревянную решетку, с расстоянием между досками не менее 1 см. В этом случае и ногам будет тепло и сухо, и вода стекать будет без препятствий.

Куда отводить воду – зависит от каждого конкретного случая. Если на участке есть система канализации – организуйте слив воды в отводок трубы (чтобы не просачивался неприятный запах, поставьте специальный клапан), если канализации на участке нет, можно устроить сливную яму, в которую будет отводиться вода.

Если пользоваться баней будете только в теплое время, то утеплять ее нет нужды. Если же предполагается круглогодичное использование, то утеплять лучше современными рулонными материалами, но тогда необходимо дополнительно озаботиться пароизоляцией и внутренней отделкой всего помещения.

И еще один важный нюанс: какую печь поставить в баню-бочку. Тут могут быть только два варианта: или электрокаменку, или небольшую дровяную печь. При установке печи не забудьте тщательно и надежно защитить деревянные стены, пол и потолок возле нее, место выхода дымохода (при использовании печи на дровах).

Наружная отделка бани-бочки

Последний необходимый этап – устройство кровли. Можно сделать просто мягкую кровлю, или собрать несложную стропильную систему, на которую затем смонтировать кровельный материал.

При устройстве мягкой кровли, верхнюю часть бочки покрывают гидроизолирующим материалом, на который сверху настилают мягкий кровельный материал (рубероид или битумную черепицу). Для изготовления стропил используют бруски сечением 50х50 мм, а в качестве кровельного материала можно использовать профнастил или металлочерепицу (укладывается на обрешетку).

Снаружи и изнутри бочку-баню можно обработать льняным маслом, а можно . Чем обрабатывать каждый решает сам, исходя из своих взглядов и предпочтений.

Баня-бочка собирается максимум за несколько дней, а радовать вас и дарить здоровье может годами. Очень неплохой вариант для дачного использования и не только.

Сложно проехать на участок и нет возможности заказать баню-бочку в готовом виде? Не проблема! Вы можете заказать баню в разобранном виде, т.е. комплект для сборки. В него входит абсолютно все, кроме электропроводки. Т.е. и печь, и бак для воды, и все полки-окошки трапики — все это будет. Вам останется всего лишь по инструкции как конструктор собрать готовую баню. Готовы?

В этой статье мы рассмотрим с вами подробную пошаговую инструкцию по сборке бани-бочки. Ничего сложного в этом нет. Чтобы собрать такую замечательную баньку, вам понадобятся 2 помощника, немного терпения и определенный инструмент. А если по ходу возникнут вопросы — наш мастер всегда на них ответит и по телефону проконсультирует.

Инструмент для сборки бани-бочки

  • Кuянка
  • Молоток
  • Кувалда маленькая
  • Шуруповерт
  • Лобзик
  • Кисточка
  • Ключ рожковый М 14
  • Шлифмашинка

Сборка бани-бочки по шагам

Шаг 1

Собираем лафет бани-бочки.
Устанавливаем ножки-основания на ровную поверхность на расстоянии пропиленных замков в профилированных досках. При наличии веранды дополнительная ножка-основание устанавливается на расстоянии 100 мм от края входа в баню-бочку
.

Шаг 2

Центральную доску «Низ» крепим по центру (по отметкам на ножках) ко всем
основаниям саморезами 5*70 мм (по 2 самореза в каждое основание).
Предварительно под саморезы сверлим отверстия сверлом 5 мм.

Важно!

Центральная доска «Низ» должна быть строго ориентирована, так как в ней уже присутствуют сливные-вентиляционные отверстия D 50 мм

Шаг 3

Собираем дно бани:
С левой и правой стороны от центральной доски «Низ» с каждой стороны укладываем по 6 коротких (при наличии веранды – длинных) досок, подбивая доски резиновой киянкой так, чтобы не было щелей.

Все 12 досок крепим к основаниям саморезами 5*70 мм и одним саморезом 6*120 мм к соседней доске в каждом отсеке (в парилке, моечном отделении и раздевалке).

При вкручивании саморезов 6*120 мм необходимо контролировать угол входа, чтобы саморезы не вышли насквозь на следующем брусе.

При наличии веранды ножку-основание под верандой крепим через две доски
(в двух точках слева и справа от центральной доски так, чтобы следующая доска закрывала крепежный саморез).

Шаг 4

Красим пазы для донышек бесцветной антисептической основой.
Покрытие необходимо наносить при температуре не ниже +5 С

Шаг 5

Устанавливаем лафет строго горизонтально по уровню (для исключения перекоса
дверей после монтажа бани)

Шаг 6

Устанавливаем поперечные стенки бани (для установки потребуется 2-3 человека) :

  1. Устанавливаем глухую стенку на дно бани брусками внутрь парилки.
  2. Устанавливаем стенки с дверями на дно бани так, чтобы двери открывались наружу.
  3. Временно фиксируем (для устойчивости) всю конструкцию двумя досками слева и справа и двумя досками сверху.
    В случае наличия на части оставшихся досок маркировки (буква «к») для фиксирующих досок должны использоваться именно эти доски.
  4. Проверяем правильность установки стенок по уровню (вертикальному и горизонтальному).
  5. Закрепляем каждую стенку снизу двумя саморезами 5*70 мм под углом 45 градусов к основанию для исключения ее сдвига при монтаже досок.

Шаг 7

Устанавливаем по две коротких доски с каждой стороны дна бани, подбивая доски резиновой киянкой так, чтобы не было щелей.
Крепим по одной доске с каждой стороны саморезами 5*70 мм к поперечным стенкам

Шаг 8

Устанавливаем остальные левые и правые доски по кругу до середины бани
и
крепим с каждой стороны саморезами 5*70 мм к стенкам, после чего заносим и
размещаем (без монтажа
) полки во всех отделениях.

Шаг 9

Контролируем прямоту установленных досок.
Доски должны быть установлены прямо без выпуклостей и вогнутостей
.

Шаг 10

Устанавливаем все остальные левые и правые доски по кругу до самого верха
бани, подбивая доски резиновой киянкой так, чтобы не было щелей.
Крепим саморезами 5*70 мм к поперечным стенкам бани-бочки.

Шаг 11

При установке последних досок одновременно устанавливаем доску «Верх» (состоит из двух частей).
Из-за различной плотности прилегания профилированных досок друг к другу по кругу при монтаже, ширина доски «Верх» (состоит из двух частей) может оказаться избыточной.

Действия при установке верхней доски

  1. Определяем размер щели под доску «Верх», для чего выкладываем последние
    доски, не прикрепляя их саморезами.
  2. При необходимости одну из двух досок «Верх» распускаем циркулярной
    пилой вдоль для получения доски необходимого размера.
  3. Собираем из всех досок «холмик» на крыше.
  4. Равномерно киянкой сравниваем «холмик» по всей длине крыши. Доски входят в плотное зацепление.
  5. Прикрепляем все доски саморезами 5*70 мм к донышкам.
  6. Верхние две доски выравниваем и скрепляем пластинами из нержавейки для
    исключения сдвига (особенно в местах козырька и веранды)

Шаг 12

Шлифуем торцы бани

Шаг 13

Обрабатываем наружные поверхности (донышки + бока)

Обрабатываем поверхность в два этапа:

  1. бесцветной антисептической основой,
  2. антисептиком требуемого цвета.

Покрытие осуществляем в один слой с интервалом 12 — 24 часа. Сушка 24 часа. Под крышей покрываем только бесцветной антисептической основой. Покрытие необходимо наносить при температуре не ниже +5 C

Шаг 14

Устанавливаем стальные стяжки (обручи).

Обратите внимание
на то, чтобы:

a) обруч не попал под устанавливаемый дымоход печи на крыше. Расстояние от левого и правого краев бани до обручей должно быть 150 мм. Устанавливаем остальные обручи на месте соединения профиля и донышек, тем самым перекрывая места соединения донышек с профилем. Если отделение длиной более 1700 мм устанавливаем дополнительный обруч по середине отделения.

b) обруч не закрыл сливные отверстия под баней.

c) замки обручей должны быть внизу с разных сторон (каждый чередуется) на высоте 700 мм от пола.

Направление вращения шпильки всех замков одинаковое для натяжения (по часовой стрелке) и ослабления (против часовой стрелки) обручей. Для вращения шпильки использовать ключ на 14.

Шаг 15

Устанавливаем полки в парилке (2 штуки) и раздевалке (2 штуки). Полки устанавливаем по уровню на бруски, установленные на поперечной стенке. Крепим к бруску саморезами 5*70 мм

Шаг 16

Посередине каждого полка длиной более 1000 мм под средним бруском крепим брусок для дополнительной опоры, чтобы исключить прогиб полка под нагрузкой. Крепим подпорку к полу и полку саморезами 5*70 мм

Шаг 17

К основанию задней поперечной стенки на бруски крепим огнеупорную флама плиту для термозащиты (600*1200 мм + 600*600 мм), расстояние между брусками должно быть 300 мм.
При этом расстояние от краев плиты до полков должно быть одинаковым

Шаг 18

Устанавливаем основание для печки из флама плиты и нержавейки.
Основание для печи кладется ровно на пол таким образом, чтобы край основания и срез плиты за печкой совпадали. Крепим саморезами основание к полу бани

Шаг 19

Выпиливаем лобзиком отверстие под дымоход над печью. Для этого необходимо в парном отделении установить печь, поставить дымоход и обвести вокруг него карандашом место для прорези. Диаметр отверстия зависит от модели дымохода, в стандартном варианте это 205 мм. Обратите внимание, что центр круга для прорези под дымоход может не совпадать с местом соединения досок.

Делаем отметку центра карандашом. Отмеряем расстояние от перегородки бани до центра отверстия под дымоход и отмечаем его карандашом. Отмечаем карандашом от получившегося центра окружность с радиусом 100 мм.

Шаг 20

Монтаж крыши:

Вот и все. Теперь вы сможете собрать баню-бочку. Останется всего лишь установить внутри дровяную печь, выложить камни, налить в бак воды и затопить. Баня из кедра нагревается быстро — летом она прогреется уже через 30-40 минут, а зимой через 1-1,5 часа. Пока топится печь — от дымохода нагревается в баке вода. Возьмите фитосбор, запарьте веник — и легкого вам пара!

Нет похожих публикаций

Постройка полноценного банного строения на используемом в летнее время дачном участке не всегда целесообразна, поскольку затраты на его изготовление достаточно велики. Иногда предпочтительнее воспользоваться бюджетным вариантом бани, изготавливаемой с нуля буквально в течение пары дней. При этом внешне такое строение может иметь вполне законченный и привлекательный вид (за счёт использования специальных приёмов наружной отделки).

В статье мы расскажем о том, как сделать баню бочку своими руками, какие материалы использовать, а также чертежи, схемы, фото и видео инструкции.

Продольные размеры таких сооружений колеблются в пределах от 2 до 6 метров; причём самые миниатюрные постройки обычно состоят лишь из одной парной с печью.

Строения больших габаритов могут включать в себя моечную, комнату отдыха, а также импровизированное крыльцо с навесом.

Материал

Для сооружения бани бочки вы можете использовать древесину таких известных пород как пихта, ель или лиственница. С учетом особых условий эксплуатации на дачном участке (осадки, резкие перепады наружных температур, а также высокая влажность) лучше всего воспользоваться влагоустойчивыми сортами древесины. К таким породам можно отнести кедр и лиственницу, высокая стоимость которых вполне окупается возможностью длительной их эксплуатации.

Что касается формы заготовок для изготовления импровизированной бани, то в качестве таковых может применяться хорошо обструганная обрезная доска со специальным соединением типа «шип в паз».

Для удобства сборки конструкции желательно придать наборным элементам округлые очертания, выбрав часть материала по специальному шаблону. При использовании обычных плоских досок следует подбирать заготовки небольшой ширины, радиальный размер которых позволяет максимально приблизить форму сооружения к кругу.

Основание

Необходимости в фундаменте, как правило, нет. Достаточно подготовить ровную площадку и разместить на ней специальное основание, служащее надежной опорой для сооружения округлой формы.

В качестве такой площадки могут использоваться:

  • полностью забетонированный или заасфальтированный участок;
  • забетонированная площадка с выложенной по стяжке тротуарной плиткой;
  • обычная хорошо утрамбованная грунтовая поверхность с уложенным на неё деревянным щитом;

Помимо этого для подготовки ровной площадки может использоваться старая железобетонная плита подходящего размера.

При сборке опорного основания постарайтесь придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Для его обустройства должна применяться качественная обрезная доска толщиной не менее 5 см, предварительно обработанная специальной пропиткой или любым другим составом, защищающим древесину от гниения.
  2. Расстояние между поперечными опорными досками должно быть не более 1,5 метров, а общее их количество должно выбираться исходя из размеров бани.
  3. В процессе сборки на досках-поперечинах делают округлую выемку, в точности повторяющую контуры устанавливаемой на них конструкции (при подготовке выемки обязательно следите за тем, чтобы невыбранная часть доски составляла не менее 10 см с каждой ее стороны).
  4. Для придания сооружению дополнительной жесткости при сборке конструкции следует воспользоваться металлическими заготовками, устанавливаемыми в угловых соединениях и в местах сочленения отдельных элементов основания.

Порядок сборки

Сборка корпуса бани начинается с установки перегородок, фиксируемых на поперечинах основания. При их обустройстве не следует забывать о специальных проемах, предназначенных для установки дверных и оконных блоков, а также об обработке древесного материала специальной защитной пропиткой.

Затем на уже готовое овальное основание укладывается несколько досок нужной длины, соединяемых между собой по способу «шип в паз». По завершении подготовки части окружности, достаточной для фиксации торцовых перегородок, последние устанавливаются на место и надежно закрепляются. После этого вы можете спокойно продолжить формирование окружности из досок с опорой на перегородки.

Требуемая жесткость конструкции бани-бочки обеспечивается за счет использования стягивающих металлических обручей. Для надежного сцепления охватывающих обручей применяются специальные железные хомуты, посредством которых впоследствии (после усыхания древесины) можно будет стягивать конструкцию, не допуская образования щелей.

Что касается наружной отделки строения, то ее функцию может выполнять традиционная мягкая кровля, монтируемая на верхнем секторе бани. При ее обустройстве эта часть бочки сначала закрывается гидроизолирующим материалом (полиэтиленовой пленкой, например), а затем застилается рубероидом или битумной черепицей.

Видео

Сборка бани-бочки:

Фото

На фото можно увидеть различные выполнения бани бочки:

Схемы

А теперь, вы можете ознакомиться со схемами и чертежами изготовления бани бочки:

Баня-бочка – это поистине уникальное в своем роде изобретение, в котором органично объединяются оздоровительные свойства обычной бани, полезные качества натуральной древесины, мобильность и максимальное удобство сборно-разборной конструкции.

При условии грамотной сборки, баня в виде бочки получается очень надежной и максимально прочной. Такую конструкцию можно безо всяких проблем прицепить к автомобилю и отвезти в любое желаемое место.

Баня имеет небольшой объем и прогревается за максимально короткое время. Несмотря на скромные размеры, такую парную можно оборудовать всеми необходимыми приспособлениями для полноценного и максимально комфортного отдыха. При этом со сборкой бочки можно справиться собственными силами.

Мобильность

Баню можно перевезти или даже перекатить (перенести) вручную, заручившись помощью нескольких друзей. Вес бани-бочки составляет в среднем 1,5 тонны, поэтому с транспортировкой конструкции на небольшие расстояния можно будет справиться и вручную, да и потянуть такой вес способна практически любая машина.

Для сравнения – одна лишь кирпичная печь для обыкновенной бани может весить гораздо больше, чем 1500 кг.

Высокая скорость прогрева

В теплую погоду в такой бане уже через полчаса будет очень жарко.

Компактность

Средняя площадь, занимаемая баней в виде бочки, не превышает 10 м 2 , поэтому подобная конструкция идеально подойдет для размещения на небольших участках.

Оригинальный дизайн

Баня имеет привлекательный и очень приятный внешний вид. Психологи всего мира утверждают, что созерцание округлых форм помогает человеку расслабиться, а это очень кстати при посещении бани.

Экономность

На сборку бани в виде бочки вы потратите гораздо меньше денег по сравнению со строительством капитальной парной аналогичной площади.

Также к числу преимуществ рассматриваемой конструкции следует отнести отсутствие необходимости обустройства фундамента. Для стационарной установки будет достаточно заготовить пару прочных балок, жестко и надежно соединенных друг с другом, и установить бочку на них.

Предельная простота обслуживания и эксплуатации

Меньше углов – меньше грязи в труднодоступных местах, меньше площадь – меньше хлопот с уборкой.

Эргономика

Даже при скромной площади внутри такой бани можно обустроить душ, предбанник и все необходимое оборудование. В среднем баня-бочка способна вместить 4-8 человек.

Благодаря качественной теплоизоляции и многослойности бочки внутри такой бани создается эффект термоса, что позволяет существенно сократить расходы на топливо и электроэнергию.

Усредненные данные многочисленных расчетов свидетельствуют, что благодаря одной лишь круглой форме на эксплуатацию бани-бочки будет тратиться на 20-30% меньше денег, чем на обслуживание обыкновенной парилки.

Какие материалы использовать для изготовления бани-бочки?

Со сборкой и дальнейшей эксплуатацией бочки не возникнет никаких проблем и затруднений, если вы изначально уделите должное внимание выбору подходящих материалов.

Для сборки бани используйте только качественно высушенную и правильно распиленную на заготовки подходящего размера древесину.
Породу дерева выбирайте в соответствии со своими предпочтениями и материальными возможностями. Предпочтение рекомендуется отдавать в пользу дуба, липы, сосны, ели, а также кедра.

Оптимальная ширина досок – 9 см, толщина – 4-5 см. Желательно, чтобы деревянные доски изначально имели соединение типа «шип-паз» — это позволит вам собрать конструкцию с наименьшими затратами времени и сил.

Но даже если такие шипы и пазы отсутствуют изначально, сделайте самостоятельно именно упомянутое соединение. Оно позволяет получать долговечные, надежные, устойчивые и прочные сборные системы, которые при необходимости можно многократно разбирать и собирать без ухудшения эксплуатационных свойств конструкции.

Дополнительно вам необходимо приобрести либо же сделать собственноручно несколько крепких стальных обручей.
Эти изделия будут обеспечивать дополнительную фиксацию бочки по всему периметру.

Все требуемые приспособления безо всяких проблем приобретаются в специализированных магазинах, занимающихся реализацией различных товаров для бань и саун.

Необходимое количество металлических обручей и деревянных досок рассчитывайте индивидуально в соответствии с размерами вашей будущей парной. Обычно длина такой бочки варьируется от 250 до 500 см. Дополнительно такую конструкцию можно укомплектовывать различными пристройками.

Баня в виде бочки, если ее планируется использовать в течение всего года, нуждается в обустройстве качественной теплоизоляции. Традиционно для утепления используются минераловатные материалы.

Верх такой парильни можно оформить на свое усмотрение. Здесь ориентируйтесь на личные предпочтения. Главное, чтобы крыша надежно защищала баню от неблагоприятных атмосферных явлений и обеспечивала эффективное и своевременное отведение влаги.

Руководство по сборке бани-бочки

В продаже доступны готовые комплекты для сборки бочки. Сборные элементы имеют разнообразный размер, так что вы сможете безо всяких проблем выбрать и купить подходящий материал. Это позволит сэкономить силы и время.

Также все необходимые элементы конструкции можно сделать своими руками. Сборка бочки выполняется в следующей последовательности.

Первый шаг.
Сделайте основание парной. Распилите доску размерами 5х20 см на части по диаметру бочки. Опоры размещайте с шагом до 150 см. Конкретное количество опор определяйте индивидуально в соответствии с длиной конструкции.

Для соединения выпилите в верхних торцах досок пазы. Форма таких пазов должна повторять окружность бочки. Габариты пазов определяйте так, чтобы оставшаяся не выпиленной часть доски имела ширину от 100 мм.

Второй шаг.
Соберите необходимое количество внутренних перегородок, а также торцевых стенок будущей бани. Для сборки используйте шпунтованную доску. Соединение деревянных досок выполняйте при помощи поперечных брусков. Сами поперечные бруски фиксируйте таким образом, чтобы в дальнейшем они не препятствовали монтажу окон и дверей.

В готовых комплектах необходимые торцевые элементы продаются в сборке, что очень удобно.

Третий шаг.
Нарежьте шпунтованную доску в соответствии с длиной бочки. Зашлифуйте торцы элементов, а затем обработайте доски антисептической пропиткой.

Четвертый шаг.
Установите опоры с одинаковым шагом. Выложите на них дно бани-бочки из нескольких деревянных досок, соединенных по методу «шип-паз». Как только будет образован сектор круга, размера которого было бы достаточно для монтажа торцевых стенок, поместите эти стенки в соответствующих местах и продолжите выкладку досок до завершения окружности.

Пятый шаг.
Скрепите собранную бочку при помощи металлических обручей.

Шестой шаг.
Установите окна и двери.

Седьмой шаг
. Обустройте крышу. Надежный вариант – кровля на стропилах. Для создания стропил используйте брус сечением 5 см. Покрыть такую крышу можно профнастилом, металлочерепицей или другим подобным материалом. Финишное покрытие крепите к предварительно смонтированной дощатой обрешетке.

Если баня будет посещаться только в теплую погоду, от утепления можно отказаться. Конструкция парной такова, что она сможет достаточно прогреваться примерно за полчаса и удерживать тепло на протяжении 2-3 часов, а такого времени достаточно для большинства посетителей парилки.

В завершение останется обработать внешние поверхности стен антипиреном, а внутренние – антисептиком, затем можно переходить к внутреннему обустройству парильни.

Внутреннее обустройство мобильной бани

Внутри такую баню можно оборудовать, как и любую другую парную. В ней даже хватит места для небольшого предбанника и компактной душевой кабины.

При выборе печки ориентируйтесь на современные электрические модели. Такие агрегаты не занимают много места и не нуждаются в дымоходе. Для бани-бочки будет более чем достаточно электрокаменки
мощностью в 6 кВт. Однако такие печи способны давать исключительно сухой пар.

Если вас это не устраивает, отдайте предпочтение небольшой металлической дровяной печи
. Конкретную модель и габариты конструкции выбирайте с ориентиром на объем парилки. Не забывайте о мерах противопожарной безопасности: деревянные конструкции обязательно защищаются от всех нагревающихся элементов при помощи листовых негорючих материалов, а места прохождения дымоотводящей трубы изолируются огнестойким утеплителем.

При обустройстве пола
обязательно сделайте уклон в направлении водостока. На 1 м длины поверхности должен приходиться наклон примерно в 1 градус.

Для внутренней отделки полов, стен и лавок
лучше всего использовать лиственницу. Такая древесина не станет обжигать кожу. Лавки размещайте вдоль стены, противоположной по отношению к печке. Также можете установить лавки и у боковых стенок.

Электропровода
прокладывайте в огнестойкой изоляции. Розетки, выключатели, светильники – все это должно иметь соответствующий класс защиты.

Ухаживать за такой баней очень просто
– достаточно регулярно проветривать парную и хотя бы ежегодно обрабатывать стены качественными защитными средствами.

Таким образом, всего за пару дней вы можете самостоятельно собрать баню-бочку, которая будет долгие годы радовать вас и ваших гостей своим легким паром. Следуйте инструкции и все обязательно получится.

Удачной работы!

Попариться в баньке после тяжелого рабочего дня – это мечта практически любого человека. Но ехать куда-то в парилку, арендовать помещение и платить за это, к слову, действительно немалые деньги, обрадует далеко не каждого. Если вы построили собственный дом и думаете, как обустроить участок, то обязательно рассмотрите возможность создания собственной бани, посещать которую вы сможете в любое удобное для вас время с минимальными затратами на топливо. Кроме того, попариться можно будет и в компании друзей, которым также по нраву такой формат отдыха. Но если вы оценили эту идею, но не знаете с чего начать, то первым делом ознакомьтесь с существующими проектами сооружений и выберите среди них, тот, что вам больше всего по душе. В последнее время особой популярностью начали пользовать бани-бочки, которые имеют массу преимуществ, по миму очевидной доступности и практичности. В этой статье мы рассмотрим все особенности создания таких парилок, а также материалы, без которых вам не обойтись.


Преимущества таких сооружений

Несомненно, на возведение капитального банного комплекса рядом с небольшим коттеджем или дачей, нецелесообразно, особенно, если вы живете в доме не круглый год, а только на протяжении лета. Кроме того, стоит отметить, что баня – это несколько недешевое удовольствие. Да, такая постройка довольно быстро себя окупит, но никто не отменял первоначальные траты, без которых, увы, не обойтись. Но что делать тем людям, которые не хотят отказываться от задумки создать баню, но при этом не располагают необходимыми средствами? В таком случае, рекомендуется обратить внимание на бюджетные варианты комплексов, которые по своей функциональности и долговечности ничем не уступают массивным пристройкам.

Баня бочка – это сооружение, которое без особого труда вы можете создать самостоятельно, потратив на это минимум финансов и своего драгоценного времени. Возвести парилку можно за считанные дни, а ее внешний вид при этом будет весьма привлекательным и завершенным благодаря проведению отделочных работ. Самое главное – это придерживаться выбранной схемы и советов специалистов в области строительства и проектирования.

Длина такого сооружения может быть на ваше усмотрение – от двух до шести метров. Если ваш бюджет сильно урезан, вы можете создать компактную «бочку», в которой будет лишь место для парилки и непосредственно самой печи. Если говорить о хорошо оборудованных и больших банях, то в них может быть запланирована комната для отдыха, душевая, имитированная лоджия, а также практически любое другое помещение, которое пожелает ваша душа.

Кроме того, стоит отметить и следующие достоинства, а именно:

  • оригинальный внешний вид;
  • необходимо небольшое количество площади под создание сооружения;
  • скоростные темпы выполнения работ;
  • баня бочка имеет абсолютно такую же функциональность, как и капитальные сооружения, ничем не уступая им;
  • не нужно массивное основание;
  • создать парилку можно из материалов, которые остались, к примеру, после строительства дома;
  • доступность и низкая цена;
  • построить баню бочку по чертежам и схемам можно самостоятельно.
  • при желании, вы можете создать индивидуальный проект сооружения и реализовать его, исходя из собственных пожеланий и предпочтений.
  • Баня бочка своими руками чертежи которой вы без труда сможете найти в сети и выбрать среди них именно те, которые подойдут для вашего участка, и, разумеется, бюджета.

Выбираем строительный материал

Наиболее доступным и практичным вариантом являются шпунтованные доски

Чтобы создать баню бочку самостоятельно, без привлечения команды мастеров, разумеется, стоит использовать древесину. Выбрать породу вы можете на свое усмотрение, но самой безопасной для человеческого здоровья и окружающей среды будет сосна, ель и пихта. Но если речь идет о создании такого сооружения в условиях дачного участка, то обязательно стоит учитывать климатические условия, количество осадкой и запланированные сроки эксплуатации. Именно поэтому, для таких объектов лучше всего отдавать предпочтение кедру, а также лиственнице, которые хоть и стоят недешево, зато прослужат достаточно долго и порадуют своими эстетическими характеристиками.

Особенно важно тщательно продумать форму, в которой будут изготавливаться деревянные заготовки для будущей бани. Отлично подойдет для этих целей обструганная обрезная доска, имеющая тип крепления «шип-паз».

Чтобы упростить процесс сборки, специалисты в области строительства настоятельно рекомендуют обрабатывать материал так, чтобы он обретал немного округлые формы. Для этого можно применять предварительно созданные шаблоны. Материал должен иметь небольшую толщину, и ширину, чтобы с ним было максимально удобно и просто работать, как на подготовительном, так и на завершающей этапе.

Баня бочка: нужен ли фундамент?

Люди, которые задумались над строительством собственной бани бочки по упрощенным чертежам, первым делом задумываются, есть ли необходимости создавать основание под такого рода конструкцию? Зачастую, создавать фундамент не требуется. Все что нужно – подготовить территорию. Для этого следует убрать из нее весь мусор, растительность, а также прочие предметы, которые могут помешать монтажу. Важно также провести выравнивание поверхности. На нее следует разместить опорные элементы, которые и будут выполнять функции основания.

Опорой для бани бочки может быть:

  • Территория, которая была предварительно забетонирована или же асфальтирована; ;
  • Участок, на который была уложена плитка;
  • Покрытие с хорошо зафиксированным щитком (как правило, из дерева).

Если провести такие работы у вас нет возможности, то можно с уверенностью сказать, что в качестве импровизированного фундамента может отлично применяться старая железобетонная плита необходимых вам габаритов.

В момент создания фундамента из опор старайтесь придерживаться нескольких советов:

  • Создавая основания, рекомендуется применять надежную обрезную доску, которая имеет толщину не меньше, чем 5 сантиметров, предварительно проведя обработку качественной пропиткой с целью предотвращения образования грибков и плесени.
  • Следите за тем, чтобы между каждыми опорами должно не слишком большое расстояние. Наиболее оптимальным является полтора метра, а количество досок варьируется в зависимости от того, каких размеров будет баня бачка.
  • Собирая конструкцию, делайте на поперечных досках небольшую выемку округлой формы, чтобы опора в точности повторяла контур бани (его следует создавать не с краю, а ближе к центру, оставляя минимум 10 сантиметров у свободного края).
  • Чтобы фундамент был жестким, при создании конструкции применяются всевозможные металлические элементы, которые фиксируются по углам каждого составляющего основания.

Порядок сборки

Процесс сборка самого корпуса сооружения стоит начинать с монтажа стенок- перегородок, которые закрепляются поперечно основанию. Обустраивая их, не забывайте о том, что любая баня должна иметь несколько дверных и оконных проемов, а также том, что данный материал следует дополнительно обрабатывать защитным раствором.

После этого, на готовый фундамент поочередно укладываются доски наиболее оптимальной длины (из расчета параметров будущей бани). Соединяются они по принципу «шип в паз» для того, чтобы придать сооружению округлую форму. По завершению данных работ, проводиться фиксация перегородок торца, которые монтируется на месте, обусловленном чертежом.

Оформление внутренних помещений бани

Необходимая жесткость такого сооружения обеспечивается за счет применения специальных обручей из металла. Чтобы обеспечить их надежное крепление, рекомендуется приобрести специальные хомуты, которые после полного высыхания бруса стянут конструкцию и предотвратят появление зазоров и щелей.

Наружная отделка бани бочки выполняется по желанию. Если вы все-таки решили, что это вам необходимо, то для проведения работ вполне подойдет обычная мягкая кровля, которую устанавливают непосредственно на верхнюю часть сооружения. Сначала следует обработать поверхность специальным гидроизолирующим материалом (бюджетным вариантом является простая полиэтиленовая), и битумной черепицей. После того, как все готово, необходимо выждать несколько недель для того, чтобы древесина полностью просохла. Обустраивать всем необходимым и приступать к полномерной эксплуатации парилки можно будет уже через месяц. Разумеется, это правило выполнять не обязательно, но если вы хотите, чтобы баня вас порадовала своей практичностью и долговечностью, специалисты в строительной отрасли все-таки советуют учитывать данные рекомендации.

В этой статье мы рассмотрели все основные особенности, а также преимущества бань бочек. Такие сооружения являются действительно достойной альтернативой капитальным зданиям, поэтому, если у вас появилось желание построить сауну у себя дома, обязательно рассмотрите их.

Рекомендуем также

Как сделать баню бочку своими руками. 9 шагов и баня готова: выбор материала, проект, особенности пола, крыша нужна или нет, гидроизоляция, печка, электропроводка, внутренняя отделка.. Баня-бочка, полезные рекомендации по ее сооружению

Построить баню на собственном приусадебном участке мечтают если не все, то очень многие. Необходимым атрибутом для отдыха она станет и для тех, кто предпочитает проводить выходные на даче и на свежем воздухе в дали от городское суеты, и для тех, кто отдает предпочтение проведению всего летнего времени в природной тишине и умиротворении.

В каких случаях рекомендуется отдать предпочтение сооружению бани-бочки

Если для сооружения бассейна или обустройства душевой потребуется наличие или в доме централизованной системы подачи воды, то строительство бани можно планировать даже в том случае, если водопровод отсутствует.

Наверно, единственный нюанс, который может заставить владельца не строить баню — это слишком маленькая площадь земельного участка. Известно множество вариантов строительства бань. Отличаются они между собой как габаритами, так и принципом работы. Одним из довольно популярных вариантов является финская баня-бочка, именно на нее есть смысл обратить внимание тем, кто всерьез задумался о сооружении этого крайне полезного объекта.

Следует отметить следующие ее достоинства:

  • малогабаритность (отлично подходит для размещения на участке даже среднего размера),
  • мобильность — при желании бочку несложно установить на новом месте или перевезти на другой участок
  • на ее строительство не понадобится трата длительного временного промежутка
  • строительство бани-бочки происходит без заливки фундамента, что в свою очередь значительно уменьшает финансовые расходы
  • выгодно отличается от других вариантов своей внешней оригинальностью и привлекательностью
  • внутренний нагрев воздуха, в отличии от аналогичных сооружений, происходит за считанные минуты
  • наделена теми же лечебными свойствами, которые имеются в классических вариантах.
  • отделку парной можно произвести благородной древесиной, типа абаш, так как на отделку требуется небольшое количество древесины из-за малой площади парной, финансовые расходы не будут большими, почерпнуть информацию можно Extra-Les.

Не большие размеры строения совершенно не лишают баню-бочку комфортности и функциональности. Любители парилок смогут найти в ней все самое нужное для достойного проведения такого вида отдыха. Скандинавские народности уже достаточно давно оценили все ее преимущества. Однако на территории пост-советского пространства аналогичные сооружения встречаются крайне редко.

Кедровые бани-бочки, их особенности

Наиболее простой вариант — покупка готовой бани-бочки изготовленной из кедра, конечно, такая баня-бочка цену имеет немалую, но превосходства, которые она имеет в самом деле того стоят:

  • изделия из кедра могут служить сотнями лет, они устойчивы к воздействию грибковых культур и микроорганизмов, их не поражают насекомые,
  • поскольку древесина кедра отличается невысоким количеством смоляных каналов, то в процессе эксплуатации, даже при воздействии высоких температур смола выделяться не будет,
  • низкая теплопроводность древесины кедра позволяет сравнивать теплосберегающие свойства пятидесяти миллиметровой доски с кирпичной стеной, толщина которой достигает 38 см, даже в сильные морозы в бане хорошо удерживается жар,
  • в кедровой древесине содержатся особые вещества, фитонциды, выделяясь под воздействие паров и температуры они стерилизуют воздух в помещении и придают ему целебные свойства.

Восторженные отзывы владельцев о банях-бочках из кедра, которые нередко можно встретить на форумах, еще раз подтверждают комфортность таких изделий и простоту их эксплуатации. Особенно часто можно встретить похвалы в адрес бани-бочки Кедровый рай от популярного отечественного производителя.

Такие кедровые бани:

  • имеют достаточно оригинальный и привлекательный дизайн,
  • на их прогревание потребуется не более 30 минут,
  • тепло в бочке держится достаточно долго.

Смотрим видео о бочках Кедровый рай

Баня бочка своими руками — полезные советы и технология выполнения работ

Если-же с целью экономии сооружать баню решено самостоятельно, то следует хорошо взвесить свои возможности и осведомленность в области подобного строительства. Возможно, сам процесс строительства бани-бочки все-же стоит поручить опытным в данном вопросе специалистам. Ведь только они ознакомлены, а следовательно смогут учесть в процессе возведения, со всеми особенностями и нюансами строительства данного варианта бани.

Стоит обратить внимание, на то, что баня выполненная в классическом варианте из бруса, строится намного легче, чем баня-бочка. Для строительства последней понадобится кропотливость и точность.

О сборке бани-бочки смотрим видео:

подготовительные работы перед строительством

Если выполнять работы решено своими силами, то первым делом, место для постройки нужно подготовить, то есть максимально выровнять. После этого, на ровную площадку уложить балки-полозья. Основная их функция будет заключаться в защите основания сооружения, которое будет выполнено из дерева, от соприкосновения с землей. Такой своеобразный фундамент надежно защитит деревянный материал от процесса гниения.

выбор материалов для постройки бани-бочки

Для строительства бани-бочки понадобятся доски из кедра, ели или сосны. Они, в обязательном порядке, должны быть качественно просушены. По размерам доски должны быть: толщина — 45 мм, ширина — 90 мм. Стоит учесть, что соединение досок между собой будет основываться на принципе «шип-паз» (еще его называют «шпунт»).

Принцип такого крепления заключен в том, что в паз на одной из деталей сделанный с помощью фрезеровки будет вставляться гребень другой детали. По-мимо этого, понадобятся стальные обручи. Они будут обхватывать конструкцию-бочку в определенных местах и располагаться по ее периметру. Они значительно усилят соединение деталей и будут обеспечивать максимум прочности для конструкции.

Фирмы-производители выпускают доски имеющие непосредственное предназначение для строительства бани-бочки. На строительном рынке можно также найти комплекты-заготовки для бани-бочки. С ними вообще не должно возникнуть ни каких проблем, их нужно просто собрать следуя пошаговым пунктам прилагающейся инструкции.

Зачастую, для создания основания используют хвойные балки в количестве 2 штук, размеры которых составляют 50 х 150. Балки между собой необходимо надежно скрепить. Такой своеобразный фундамент будет достаточно надежным, прочным и сможет выдержать не маленький вес сооружения. В качестве теплоизоляционного материала для бани-бочки, специалисты советуют использовать минерит.

Несколько полезных советов по поводу сборки бани-бочки:

размеры бани-бочки

Определяясь с вариантом постройки бани-бочки, основное внимание следует уделить количеству предполагаемых людей, которые возможно будут в ней находиться одновременно. Ее вместимость широко варьируется.

Стандартная ее длина может быть от 2,5 м до 4 м. Ее комплектация, объемы и размеры определяют:

  • вес строящегося сооружения
  • особенности создания так называемого фундамента
  • количество расходного материала, то есть досок.

Расширить площадь бани можно за счет строительства пристройки или веранды. Над входом можно сделать козырек. При строительстве дополнительных фрагментов очень важно выдержать единый стиль. Поэтому, для них нужно использовать тот же материал, что и для строительства основы: доски из сосны или ели.

особенности пола

Как правило, пол во всех банях укладывается под наклоном. В бане-бочке он должен быть сделан также. Пол сделанный таким образом обеспечит правильный сток воды. Также в полу нужно проделать специальные отверстия для обеспечения все того же качественного стока. Обычно, слив воды в таких конструкциях происходит прямо в почву. Но при желании и наличии такой возможности, сток можно организовать и в централизованную или локальную канализационную систему.

электропроводка

Электрическая проводка в бане даст возможность оборудовать ее приборами освещения, а также установить и использовать электропечь как ведущий источник обогрева. Исходя из того, что основной используемый материал для строительства — это дерево, которое является легко воспламеняющимся. Исходя из этого оборудование бани-бочки электропроводкой следует выполнять с соблюдением всех мер противопожарной безопасности. Кабель электропровода укладывают в специально проделанные в стене выемки.

крыша: делать или нет

Финские бани-бочки имеют множество разнообразных вариантов строительства. В большинстве из них, крыша отсутствует. Такие варианты значительно дешевле и требуют меньшего количества времени для постройки. Но с другой стороны, такое сооружение меньше защищено от влияния погодных условий (дождя, солнца, ветра), чем аналогичное сооружение с перекрытием.

На строительном рынке можно найти массу качественных материалов для организации перекрытия по доступным ценам. На сегодняшний день, чаще всего для таких работ используют битумную черепицу. Крепеж ее производят гвоздями к основанию перекрытия, а после этого склеивают между собой. Такой вариант стопроцентно предотвратит протечки, то есть, защитит дерево от промокания, а следовательно увеличит эксплуатационный период всего сооружения.

гидроизоляция

Всем известен факт, что деревянный материал подвергшийся влиянию влаги меняет свои физические качества: цвет становится серым и тусклым, а структура рыхлой и трухлявой. Предотвратить образование на деревянной поверхности гнили и плесени, а также их распространение, помогут специальные средства.

Их можно приобрести в специализированном магазине. А можно пойти другим путем: приобрести достаточное количество льняного масла и пропитать ним всю наружную деревянную поверхность бани. Такая пропитка отлично справится с функциями защиты. Внутреннюю часть стен бани лучше ничем не обрабатывать.

Под воздействием пара, дерево должно «дышать» и тем самым отдавать свои полезные свойства и аромат. Нагретые воздух будет высушивать древесину и предотвращать процессы связанные с гниением. По-мимо этого, избавление от лишнего влажного воздуха будет происходить и через отверстия вентиляции, расположенные внизу под лавками.

Установка печи

В финской бане можно установить как электрическую печь, так дровяную. Существует множество разновидностей и того и другого вида. По ценам, каждый покупатель, сможет выбрать для себя максимально оптимальную. Печи на дровах лучше покупать тем, кто отдает предпочтение влажному пару.

Также это вариант будет идеален для тех, в чьи планы не входит делать в бане проводку. Для установки печи работающей от электричества, проводку придется прокладывать в любом случае. Покупая такую печь, нужно уточнить: будет ли она работать от стандартного электрического напряжения в 220 В. Касаемо мощности, лучшим вариантом будут те приборы, которые рассчитаны на 6 кВт. Такой вид печей будет по душе любителям сухого пара.

Внутренне оформление

Выполнить декор бани-бочки можно по-разному. Все будет зависеть от пожеланий, вкусовых приоритетов и финансовых возможностей владельца. Здесь, главное не переборщить с количеством предметов интерьера: не стоит пренебрегать удобством ради красоты. Важным фрагментов любой бани являются лавки.

Их длинна должна быть немного меньше длинны всего сооружения. Лучшее дерево для их изготовления — это липа. Только она при нагреве не выделяет смолу. Для более длительной эксплуатации лавок необходимо делать обработку деревянной поверхности маслами и лаками. Их можно приобрести в специализированных магазинах.

Принципы ухода

Уход за баней-бочкой абсолютно не сложен. Главное все делать регулярно.

После каждого использования нужно:

  • убирать в середине помещения мусор, остатки веников и их листья
  • убирать остатки воды
  • в летний период не забывать о регулярном проветривании
  • в зимний период также регулярно проветривать с помощью вентиляционных отверстий.

Только при постоянном выполнении всех принципов ухода, баня-бочка будет довольно продолжительный период радовать как хозяев, так и гостей.

Повышение производительности с новой линией стволов

Chilo Manufacturing and Plating (Чикаго, Иллинойс) производит стальные детали освещения — тонны, включая проволочные детали, наконечники, зажимы и проволочные штамповки. В 1997 году компания произвела 890 тонн латунного покрытия за 2258 производственных часов. Однако в 1999 году компания омеднила 1 596 тонн фитингов за 2 077 производственных часов. Это на 79 % больше работы по металлу и значительное сокращение человеко-часов.Производительность, выраженная в тоннах/час, увеличилась с 0,39 до 0,77 тонн/час.

Что изменилось? Основное отличие заключалось в том, что компания Chilo заменила свою старую линию покрытия бочек на линию покрытия бочек с программируемым подъемным механизмом и тремя промывками RinseMaster. В новую линейку вошли стволы SprayThru размером 18, 14 × 42 дюйма от Hardwood Line. С помощью этой технологии раствор прокачивается через цилиндры, что позволяет проводить покрытие при более высокой плотности тока, что требует меньшего времени покрытия.

Первые 4 месяца работы старая и новая линии работали параллельно.Новая линия работала на 30% быстрее, в среднем 10,7 загрузки в час по сравнению с 8,2 загрузки на старой линии.

Система была разработана таким образом, чтобы ее можно было ввести в эксплуатацию и отладить за пару месяцев. Однако Chilo, похоже, не смог решить проблему с покрытием из «розовой латуни». Проблема была с химией для ванны.

Новая химия была разработана для работы с новым оборудованием для увеличения производства. В течение 3 месяцев компания Hardwood перенастроила время подъема линии гальванического покрытия, чтобы обеспечить адекватный дренаж ствола, что позволило линии работать в полностью автоматическом режиме.

CBP Inc. разработала и установила химическую систему линии. Новый электроочиститель EC107P и соли кислот AS216P были совместимы со сбалансированной ванной для латунирования, так что на ванну не влиял драгин. Пакет очищающих поверхностно-активных веществ действует как отбеливатель в ванне для латунирования. Кислотный активатор также совместим с ванной. Используя эти нехелатные, неэмульгирующие химические вещества, поставляемые RIN, Chilo смогла устранить необходимость в моющих средствах для замачивания. Вместо этого он использует электроочиститель с прикрепленным маслосборщиком для удаления плавающего масла.

В ванне с цианидом латуни поддерживается соотношение меди к цинку и свободному цианиду 2:1:2, а pH поддерживается около 10. Вместо менее стабильного аммиака используется моноэтаноламин. Карбонаты удерживаются ниже 10 частей на галлон.

Линия нанесения покрытий
Резервуар

Отсеки

Цикл

Температура

1. Электроочиститель

2

5 мин

165Ф

2. RinseMaster –1

1

1 мин

 
3. Кислотная активация

1

2 мин

 
4. RinseMaster –2

1

1 мин

 
5. Предварительное погружение

1

1 мин

 
6. Цианидная латунь

4

12 мин

120Ф

7. Вытяжка 1

1

1 мин

 
8. Вытяжка 2

1

1 мин

 
9. RinseMaster –3

1

1 мин

 
10. Промывка при переливе

2

1 мин

 
11. Окончательное полоскание

1

1 мин

175Ф

12. Бак-аккумулятор

4

н/д

175Ф

Одна система водосборщиков RinseMaster включается после процесса очистки. Вторая система используется после кислотного активатора, а третья ставится после второй промывки после латунирования. RinseMaster представляет собой систему противоточного ополаскивания с семью станциями. Одновременно промывочные спреи, стратегически расположенные по периметру резервуара, промывают внешние поверхности гальванического цилиндра. Последовательность ополаскивания рециркулирует промывочную воду, при этом первый поток высвобождается в поток сточных вод, а второй поток пополняет первый контейнер, третий поток пополняет второй и так далее.

Использование системы ополаскивания помогло отделу гальванических покрытий сократить потребление воды с 2656 галлонов/тонну в 1997 году до 1810 галлонов/тонну в 1999 году, т.е. на 32%.

Эта конкретная система промывки также позволяла Хило улавливать вытащенные химикаты и перерабатывать их в технологические резервуары. Расход химикатов и металла снижен на 50%.

CBP изучил линию для посева, чтобы определить стандартные ежедневные добавки на основе статистических норм потребления. Образцы ванн еженедельно передаются в химическую компанию для анализа.В зависимости от результатов анализов могут быть назначены дополнительные добавки.

ТАБЛИЦА I—Данные о производстве и потреблении в Chilo Manufacturing
Год выпуска: 1997 1998 1999 2000*
Производственные данные:
Тонн с покрытием: 890 937 1 596 1 332
Принято тонн: 795 840 1 510 1 279
% Выход (тонн): 89.3% 89,6% 94,6% 96,0%
Нагрузки с покрытием: 16 741 18 720 23 810 18 772
Принятые грузы: 14 869 16 680 22 441 16 115
% Производительность (нагрузки): 88,8% 89,1% 94,3% 96,5%
Часы работы: 2 258 1 872 2 077 1 706
Рабочие дни: 185 177 182 157
Тонн в час: 0. 39 0,50 0,77 0,78
Количество загрузок в час: 7,4 10,0 11,5 11,0
Данные о потреблении:
Использование воды: 2 364 000 1 743 000 2 889 000 1 027 000
Галлонов в день: 12 778 9 847 15 874 6 541
Галлонов на тонну: 2 656 1 860 1 810 771
Цианид меди: 3 152 1 591 1 935 1700
Цианид цинка: 2 502 1 854 2 568 2 100
Цианид натрия: 5 245 3 952 5 210 5 450
Общий цианид: 10 889 7 397 9 713 9 250
Цианид на тонну: 12. 2 7,9 6.1 6,9
Жидкие отходы (галлоны): 8 520 4 915 0 0
Твердые отходы (ярд3): 0 25 25 15
* (оценка за период с 03.01.00 по 21.04.00)

После нанесения покрытия вся работа полируется/полируется до яркого, гладкого золотого блеска.Воронение — это форма микрополировки с использованием мыльного раствора со стальной дробью. Chilo также заменила хелатные химикаты, используемые на линии полировки/полировки, на BP167P. Это сократило цикл полировки и снизило потребность в воде с 2656 галлонов на тонну работы до 1250 галлонов, т. е. на 53%. Кроме того, поскольку хелаторы были заменены, количество ила, образующегося из очищенных сточных вод, сократилось с 5 куб. ярдов в месяц до менее 1 куб. ярда в месяц.

Hardwood Line и CBP усовершенствовали систему контроля загрязнения Chilo, разработав простые рабочие процедуры для каждого этапа каждого процесса. Персонал Chilo периодически проверяется для проверки надлежащего обслуживания и работы всей системы. В настоящее время компания Chilo полностью соответствует всем ограничениям на сброс канализационных стоков. Выход продукции продолжает расти, а эксплуатационные расходы продолжают снижаться. Теперь вы знаете, почему производство увеличилось, а затраты уменьшились.

Чтобы узнать больше, посетите Hardwood Line Mfg. Corp..

Процесс лужения: пошаговое руководство

Олово, вероятно, стало частью вашей жизни с тех пор, как вы в детстве впервые увидели Железного Человека в Волшебнике страны Оз.Конечно, использование олова выходит далеко за рамки создания вымышленного киногероя — у него много практических применений в нашей повседневной жизни. Мы все знакомы с жестяными банками, которые используются для хранения многих видов продуктов питания и напитков; эти контейнеры на самом деле изготавливаются из листовой стали, покрытой тонким слоем олова, известной как белая жесть.

Сегодня примерно половина всего производимого олова используется для пайки. Олово также используется в производстве оловянной, бронзовой и фосфористой бронзы.Соли олова иногда распыляют на ветровые и оконные стекла, чтобы обеспечить электропроводящее покрытие. Само оконное стекло часто изготавливается путем наплавки расплавленного стекла на расплавленное олово, в результате чего получается плоская поверхность. Металл, используемый для изготовления колоколов, часто представляет собой комбинацию бронзы и олова. Кроме того, олово и оловянные сплавы представляют огромную ценность для гальваники, которая представляет собой процесс осаждения металлического покрытия на поверхность материала с помощью электрического тока.

Краткие факты об олове

Олово — мягкий, ковкий, серебристо-белый металл, в изобилии доступный во многих частях мира.Добыча олова восходит к 3000 г. до н.э. во времена бронзового века. Бронза представляет собой желтовато-коричневый сплав меди и олова, который обычно состоит примерно на одну треть из олова. Было обнаружено, что самые ранние бронзовые предметы содержат небольшой компонент олова.

Китайцы начали заниматься добычей олова около 700 г. до н.э. Сегодня олово можно найти в Китае, Таиланде и Индонезии, также его добывают в Бразилии, Перу и Боливии. Олово получают карботермическим восстановлением оксидной руды, которое получают путем нагревания руды в печи.

Другие ключевые факты о олове:

  • Олово является 49-м наиболее распространенным элементом в земной коре.
  • Олово указано в Периодической таблице элементов под атомным символом «Sn» и атомным номером 50.
  • Олово не является самородным элементом, то есть его нужно извлекать из руд, а не находить в естественном состоянии.
  • Олово можно добывать из различных руд, но наиболее распространенной рудой является касситерит (SnO2).
  • Хотя олово в металлической форме нетоксично, некоторые соединения олова могут быть ядовитыми.
  • Небольшое количество олова в США в основном находится на Аляске и в Калифорнии.
  • Кристаллический состав олова приводит к характерному крику при сгибании металла, известному как «кричание олова».
Преимущества олова в процессе гальваники

Почему олово так популярно для гальваники? Возможно, главная причина в том, что лужение — или «лужение» — чрезвычайно рентабельный процесс. Поскольку олово так легкодоступно, оно намного дешевле, чем более дорогие металлы, такие как золото, платина или палладий.Олово также обеспечивает отличную способность к пайке, а также превосходную защиту от коррозии.

Лужение может дать беловато-серый цвет, который предпочтителен, когда желателен тусклый или матовый внешний вид. Он также может придать блестящий металлический вид, когда предпочтительнее немного больше блеска. Олово обладает приличным уровнем проводимости, что делает лужение полезным при производстве различных электронных компонентов. Олово также одобрено FDA для использования в пищевой промышленности.

Отрасли, использующие лужение

Перечисленные выше преимущества делают олово предпочтительным металлом для гальванопокрытий в различных отраслях промышленности, включая:

  • Аэрокосмическая отрасль
  • Служба общественного питания
  • Электроника
  • Телекоммуникации
  • Производство ювелирных изделий

Sharretts Услуги гальванического покрытия во многих из этих отраслей. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение!

Основные процессы лужения

Существует три основных типа лужения, каждый из которых основан на осаждении электролитического раствора олова на поверхность металлического предмета:

  • Покрытие бочек : Покрытие бочек обычно используется для нанесения покрытий на более мелкие детали и влечет за собой размещение объектов в специально сконструированном сосуде, обычно называемом бочонком.Ствол медленно вращается, будучи погруженным в электролитический раствор. Нанесение олова на бочки чрезвычайно рентабельно, хотя для завершения процесса покрытия требуется относительно много времени.
  • Реечное покрытие : Реальное покрытие является предпочтительным вариантом для нанесения олова на более крупные или более хрупкие детали, которые могут не подходить для процесса покрытия в барабане. При гальваническом покрытии объекты подвешиваются на стойке и погружаются в раствор для гальванического покрытия. Хотя нанесение покрытия на стойку является более трудоемким и, следовательно, более дорогим, чем нанесение покрытия на цилиндр, оно обеспечивает больший контроль над толщиной покрытия и может быть более эффективным для проникновения в глубокие полости объекта.
  • Вибрационное покрытие : Также используется для чувствительных деталей, вибрационное покрытие включает помещение деталей в корзину, снабженную металлическими кнопками, которая также содержит электролитический раствор для покрытия. Генератор используется для создания вибрирующего действия, которое заставляет детали двигаться и соприкасаться с металлическими кнопками. Вибрационное покрытие обычно является самой дорогой формой лужения и требует специального процесса сушки, который может привести к изгибу деталей.
Элементы процесса лужения

Олово можно наносить электроосаждением практически на любой тип металла.Давайте подробнее рассмотрим конкретные компоненты эффективного процесса лужения:

1. Очистка : Крайне важно очистить подложку — часть, на которую наносится оловянное покрытие — перед погружением в гальваническую ванну. Очистка удаляет масло, жир и другие поверхностные загрязнения, которые могут снизить эффективность процесса нанесения покрытия.

Очистка — это многоэтапный процесс, который может несколько различаться в зависимости от состава подложки и количества содержащейся в ней грязи и мусора, а также от типов чистящего оборудования, доступного для использования.В целом процесс очистки включает в себя:

  • Пескоструйная очистка : Это процесс использования сжатого воздуха для выброса таких материалов, как дробленое стекло, оксид алюминия, карбид кремния, сталь, кукурузные початки или скорлупа грецких орехов, для удаления посторонних предметов с поверхности.
  • Кипячение : Кипячение субстрата в воде может быть эффективным методом удаления жира и масла без использования химических добавок.
  • Электролитическое обезжиривание : Погружение подложки в раствор электролита удалит жир и масло, скапливающиеся в трещинах, щелях и других труднодоступных местах поверхности.
  • Промывка : Промывка подложки водой после электролитического обезжиривания удаляет остатки чистящего раствора и поверхностный мусор.

2. Подготовка гальванической ванны

Следующим шагом является приготовление электролитического раствора, также известного как электролитическая ванна. Электролитические ванны для лужения могут состоять из кислого олова, щелочного олова или растворов метилсульфоновой кислоты. Гальваническая ванна включает олово, которое растворяется с образованием положительно заряженных ионов, взвешенных в растворе, а также другие химические добавки.Ванна служит проводящей средой во время электроосаждения.

Кислотные ванны, как правило, используются чаще, поскольку они приводят к более высокой скорости осаждения. Однако, хотя кислотные ванны обычно обеспечивают однородное покрытие, они не всегда достигают отверстий или других неровностей поверхности с высоким уровнем консистенции.

3. Процедура электроосаждения

После того, как подложка очищена и погружена в ванну с электролитом, она готова к электроосаждению оловянного покрытия.Объект обычно помещают в центр специально разработанного резервуара, содержащего раствор электролита. Объект служит катодом, который представляет собой отрицательно заряженный электрод в электрической цепи. Аноды, которые являются положительно заряженными электродами в цепи, размещаются у края емкости для нанесения покрытия.

Следующим шагом является подача постоянного тока низкого напряжения в гальваническую ванну. Устройство, известное как выпрямитель, используется для преобразования мощности переменного тока в постоянный ток.Введение электрического тока в конечном итоге заставляет положительно заряженные ионы на аноде течь через электролит в гальванической ванне к отрицательно заряженному катоду (подложке), где они осаждаются на поверхность электроосаждением. Затем ток течет обратно к аноду, замыкая цепь.

4. Процесс после гальванического покрытия

Последующая обработка обычно не требуется по завершении процесса лужения. Пассивация, то есть нанесение легкого покрытия из защитного материала, может использоваться в специальных гальванопокрытиях для обеспечения дополнительной защиты от коррозии или улучшения реактивных свойств олова.Термическая обработка также может использоваться для предотвращения водородного охрупчивания, которое представляет собой ослабление металла, вызванное воздействием водорода.

Распространенные проблемы с лужением

В процессе лужения может возникнуть ряд проблем, которые могут негативно сказаться на конечном результате. К ним относятся:

  • Оловянные «усы» : Небольшие острые выступы, известные как усы, могут образовываться на поверхности объектов, покрытых чистым оловом, спустя долгое время после завершения процесса покрытия.Эти микроскопические металлические волокна не видны невооруженным глазом, но они могут нанести значительный ущерб готовому изделию. Поскольку они являются электропроводными, усы могут вызвать короткое замыкание в электронных компонентах. Известно даже, что оловянные усы приводят к отказу компьютерных систем и спутников, а также к сбоям в работе атомных электростанций. Неизвестно, что вызывает образование оловянных усов, и нет проверенного метода для полного предотвращения их появления. вхождение.Был достигнут некоторый успех в ограничении образования оловянных усов за счет модификации кристаллической структуры оловянных отложений, хотя этот метод далеко не надежный.
  • Неравномерная толщина : В некоторых случаях олово может неравномерно осаждаться на объекте с покрытием. Иногда форма и контур объекта затрудняют достижение желаемой толщины, которая обычно находится в диапазоне от десяти до 20 микрон. При нанесении покрытия на металлические предметы с острыми углами олово может наноситься большей толщиной на внешнюю углы и уменьшенная толщина в углублениях.Это часто можно исправить, изменив положение анодов и изменив плотность постоянного тока.
  • Скоропортящаяся способность к пайке : Хотя луженые металлы известны своей превосходной способностью к пайке, эта характеристика со временем ухудшается. Срок службы пайки можно увеличить за счет надлежащей спецификации наплавки, соответствующей подготовки подложки и надлежащей упаковки компонентов с покрытием. Известно, что запечатывание продуктов с покрытием в заполненных азотом мешках приводит к десятикратному увеличению срока годности при пайке.
Оловянный сплав

Одним из способов улучшить процесс лужения является совместное осаждение (легирование) олова с другим металлом или несколькими металлами. Обычно применяемые сплавы олова включают:

  • Оловянно-свинцовый сплав : Обеспечивает коррозионную стойкость и превосходную способность к пайке, а также позволяет получить мягкую пластичную поверхность, помогая предотвратить появление оловянных усов.
  • Олово-медь : Повышает общую прочность покрытия, но также может сделать его более хрупким. Это также может привести к недостаточному смачиванию при пайке и способствовать образованию оловянных усов.
  • Свинец-олово-медь : Эта комбинация часто используется для уменьшения трения в подшипниках скольжения двигателя.
  • Олово-серебро : Улучшает общую механическую прочность и увеличивает максимальную рабочую температуру, но серебряный компонент может сделать этот сплав слишком дорогим для многих компаний.
  • Олово-цинк : Обладает высокой температурой плавления и превосходной усталостной прочностью, но приводит к плохой смачиваемости и ограниченной защите от коррозии.
  • Олово-висмут : Идеально подходит для низкотемпературных гальванопокрытий, этот сплав также обладает хорошей смачиваемостью и может ограничивать образование вискеров. Однако он может быть несовместим с предметами, содержащими свинец, а низкая температура плавления делает его непригодным для большинства высокотемпературных процессов гальванического покрытия.
Рассмотреть сплав олова и свинца для уменьшения оловянных усов

Если оловянные усы вызывают беспокойство в вашей производственной среде, вам следует настоятельно рассмотреть возможность использования оловянно-свинцового сплава для покрытия.В отличие от чистого олова, как упоминалось ранее, олово-свинец может эффективно предотвращать образование усов, что делает его отличным выбором для производства электронных компонентов, таких как печатные платы, разъемы и полупроводники. Поскольку оба металла обладают высоким водородным перенапряжением, осаждение оловянно-свинцового сплава можно производить с помощью растворов сильных кислот без добавления комплексообразователей.

В дополнение к уменьшению количества усов оловянный сплав может обеспечить более надежную защиту от коррозии, чем чистое олово.Оловянно-свинцовый сплав также обеспечивает отличную паяемость и позволяет получить более мягкое и пластичное покрытие. Благодаря своей пластичности олово-свинец может предотвратить повреждение основного металла во время строгих производственных процессов, таких как штамповка.

Покрытие Sharretts может удовлетворить все ваши потребности в лужении

Компания

Sharretts Plating работает с 1925 года. В течение девяти десятилетий мы разработали и усовершенствовали эффективный и доступный процесс лужения, который можно настроить в соответствии с вашими конкретными рабочими требованиями.В дополнение к чистому лужению мы также предлагаем инновационный процесс покрытия оловом-свинцом, который может значительно уменьшить образование оловянных усов на ваших электронных компонентах.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашем процессе лужения и о том, как его можно адаптировать к вашей работе. Мы также будем рады запланировать консультацию по лужению и предоставить бесплатное, ни к чему не обязывающее предложение.

Отличный способ быть в курсе последних разработок в области лужения — подписаться на получение бесплатных ежемесячных электронных писем от SPC.Они содержат много полезной информации о гальванопокрытии и отделке металлов в целом.

3. Производство: материалы и обработка | Полимерная наука и инженерия: смещение границ исследований

реакции конденсации были использованы для разработки гибридных гелей, которые не дают усадки при высыхании.

Изоляция молекул органических красителей, жидких кристаллов или биологически активных веществ в неорганических или гибридных матрицах привела к созданию широкого спектра композитных оптических материалов, которые в настоящее время разрабатываются в качестве лазеров, датчиков, дисплеев, фотохромных переключателей и нелинейных оптических устройств.Эти материалы превосходят композиты с органической матрицей, поскольку неорганическая матрица (обычно двуокись кремния) обладает большей пропускающей способностью и менее подвержена фотодеградации. Органические молекулы, встроенные в неорганические матрицы, также могут служить шаблонами для создания пористости. Удаление шаблонов термолизом, фотолизом или гидролизом создает поры четко определенных размеров и форм. Неорганические материалы с заданной пористостью в настоящее время представляют интерес для мембран, сенсоров, катализаторов и хроматографии.

Неорганические, металлоорганические и гибридные полимеры и сетки представляют потенциально огромный класс материалов с практически неограниченными задачами синтеза и обработки. Предполагается, что будущие исследования продолжат изучение периодической таблицы в поисках новых комбинаций материалов, новых молекулярных структур и улучшенных свойств. Гибридные системы представляются особенно богатыми для исследований в области многофункциональных материалов, то есть интеллектуальных материалов, выполняющих одновременно несколько оптических, химических, электронных или физических функций.Ожидается также разработка гибридных материалов, которые демонстрируют некоторые из необычайных прочности и вязкости разрушения природных материалов, таких как панцирь и кость. Замечательная универсальность полифосфазенов и полисилоксанов будет по-прежнему использоваться для биомедицинских приложений, таких как доставка лекарств и замена органов и мягких тканей, а также усовершенствованные эластомеры, покрытия и мембраны.

Будущее прекерамических полимеров и золь-гелевых систем представляется блестящим. Серьезной задачей является разработка способов синтеза чистой, стехиометрической неоксидной керамики, особенно карбида кремния, которая обладает способностью к формованию и высоким выходом керамики.Будут изучены новые синтетические подходы, такие как подходы «молекулярных строительных блоков» к многокомпонентной керамике для получения сверхпроводящих, сегнетоэлектрических, нелинейно-оптических и ионно-проводящих фаз, в основном в форме тонких пленок. Использование золь-гель обработки для получения «индивидуальных» пористые материалы для применения в сенсорах, мембранах, катализаторах, адсорбентах и ​​хроматографии являются особенно привлекательной областью исследований и разработок.

ПЕРЕРАБОТКА ПОЛИМЕРОВ

Рост полимеров как по объему, так и по количеству использований, как описано выше, частично связан с простотой их переработки.Вопреки распространенному мнению, пластмассы часто дороже стали (то есть в пересчете на фунт), но они также намного легче стали, стекла или алюминия. Большое преимущество полимеров заключается в том, что их можно перерабатывать множеством способов.

%PDF-1.4
%
85 0 объект
>
эндообъект
внешняя ссылка
85 525
0000000016 00000 н
0000010849 00000 н
0000010982 00000 н
0000011429 00000 н
0000011585 00000 н
0000011667 00000 н
0000011732 00000 н
0000011796 00000 н
0000011874 00000 н
0000011952 00000 н
0000012030 00000 н
0000012108 00000 н
0000012186 00000 н
0000012264 00000 н
0000012342 00000 н
0000012421 00000 н
0000012501 00000 н
0000012582 00000 н
0000012663 00000 н
0000012744 00000 н
0000012825 00000 н
0000012906 00000 н
0000012987 00000 н
0000013068 00000 н
0000013149 00000 н
0000013230 00000 н
0000013311 00000 н
0000013392 00000 н
0000013473 00000 н
0000013554 00000 н
0000013635 00000 н
0000013716 00000 н
0000013797 00000 н
0000013878 00000 н
0000013959 00000 н
0000014040 00000 н
0000014121 00000 н
0000014202 00000 н
0000014283 00000 н
0000014364 00000 н
0000014445 00000 н
0000014526 00000 н
0000014607 00000 н
0000014688 00000 н
0000014769 00000 н
0000014850 00000 н
0000014931 00000 н
0000015012 00000 н
0000015093 00000 н
0000015174 00000 н
0000015255 00000 н
0000015336 00000 н
0000015417 00000 н
0000015498 00000 н
0000015579 00000 н
0000015660 00000 н
0000015741 00000 н
0000015822 00000 н
0000015903 00000 н
0000015984 00000 н
0000016065 00000 н
0000016146 00000 н
0000016227 00000 н
0000016308 00000 н
0000016389 00000 н
0000016470 00000 н
0000016551 00000 н
0000016632 00000 н
0000016713 00000 н
0000016794 00000 н
0000016875 00000 н
0000016956 00000 н
0000017037 00000 н
0000017118 00000 н
0000017199 00000 н
0000017280 00000 н
0000017361 00000 н
0000017442 00000 н
0000017523 00000 н
0000017604 00000 н
0000017685 00000 н
0000017766 00000 н
0000017847 00000 н
0000017928 00000 н
0000018009 00000 н
0000018090 00000 н
0000018171 00000 н
0000018252 00000 н
0000018333 00000 н
0000018414 00000 н
0000018495 00000 н
0000018576 00000 н
0000018657 00000 н
0000018738 00000 н
0000018819 00000 н
0000018900 00000 н
0000018981 00000 н
0000019062 00000 н
0000019143 00000 н
0000019224 00000 н
0000019305 00000 н
0000019386 00000 н
0000019467 00000 н
0000019548 00000 н
0000019629 00000 н
0000019710 00000 н
0000019791 00000 н
0000019872 00000 н
0000019953 00000 н
0000020034 00000 н
0000020115 00000 н
0000020196 00000 н
0000020277 00000 н
0000020358 00000 н
0000020439 00000 н
0000020520 00000 н
0000020601 00000 н
0000020682 00000 н
0000020763 00000 н
0000020844 00000 н
0000020925 00000 н
0000021006 00000 н
0000021087 00000 н
0000021168 00000 н
0000021249 00000 н
0000021330 00000 н
0000021411 00000 н
0000021492 00000 н
0000021573 00000 н
0000021654 00000 н
0000021735 00000 н
0000021816 00000 н
0000021897 00000 н
0000021978 00000 н
0000022059 00000 н
0000022140 00000 н
0000022221 00000 н
0000022302 00000 н
0000022383 00000 н
0000022464 00000 н
0000022545 00000 н
0000022626 00000 н
0000022707 00000 н
0000022788 00000 н
0000022869 00000 н
0000022950 00000 н
0000023031 00000 н
0000023112 00000 н
0000023193 00000 н
0000023274 00000 н
0000023355 00000 н
0000023436 00000 н
0000023517 00000 н
0000023598 00000 н
0000023679 00000 н
0000023760 00000 н
0000023841 00000 н
0000023922 00000 н
0000024003 00000 н
0000024084 00000 н
0000024165 00000 н
0000024246 00000 н
0000024327 00000 н
0000024408 00000 н
0000024489 00000 н
0000024570 00000 н
0000024651 00000 н
0000024732 00000 н
0000024813 00000 н
0000024894 00000 н
0000024975 00000 н
0000025056 00000 н
0000025137 00000 н
0000025218 00000 н
0000025299 00000 н
0000025380 00000 н
0000025461 00000 н
0000025542 00000 н
0000025623 00000 н
0000025704 00000 н
0000025785 00000 н
0000025866 00000 н
0000025947 00000 н
0000026028 00000 н
0000026109 00000 н
0000026190 00000 н
0000026271 00000 н
0000026352 00000 н
0000026433 00000 н
0000026514 00000 н
0000026595 00000 н
0000026676 00000 н
0000026757 00000 н
0000026838 00000 н
0000026919 00000 н
0000027000 00000 н
0000027081 00000 н
0000027162 00000 н
0000027243 00000 н
0000027324 00000 н
0000027405 00000 н
0000027486 00000 н
0000027567 00000 н
0000027648 00000 н
0000027729 00000 н
0000027810 00000 н
0000027891 00000 н
0000027972 00000 н
0000028053 00000 н
0000028134 00000 н
0000028215 00000 н
0000028296 00000 н
0000028377 00000 н
0000028458 00000 н
0000028539 00000 н
0000028620 00000 н
0000028701 00000 н
0000028782 00000 н
0000028863 00000 н
0000028944 00000 н
0000029025 00000 н
0000029106 00000 н
0000029187 00000 н
0000029268 00000 н
0000029349 00000 н
0000029430 00000 н
0000029511 00000 н
0000029592 00000 н
0000029673 00000 н
0000029754 00000 н
0000029835 00000 н
0000029916 00000 н
0000029997 00000 н
0000030078 00000 н
0000030159 00000 н
0000030240 00000 н
0000030321 00000 н
0000030402 00000 н
0000030483 00000 н
0000030564 00000 н
0000030645 00000 н
0000030726 00000 н
0000030807 00000 н
0000030888 00000 н
0000030969 00000 н
0000031050 00000 н
0000031131 00000 н
0000031212 00000 н
0000031305 00000 н
0000031398 00000 н
0000031464 00000 н
0000031557 00000 н
0000031623 00000 н
0000031716 00000 н
0000031782 00000 н
0000031875 00000 н
0000031941 00000 н
0000032034 00000 н
0000032100 00000 н
0000032193 00000 н
0000032259 00000 н
0000032352 00000 н
0000032418 00000 н
0000032511 00000 н
0000032577 00000 н
0000032670 00000 н
0000032736 00000 н
0000032829 00000 н
0000032895 00000 н
0000032988 00000 н
0000033054 00000 н
0000033147 00000 н
0000033213 00000 н
0000033306 00000 н
0000033371 00000 н
0000033464 00000 н
0000033529 00000 н
0000033610 00000 н
0000033676 00000 н
0000033757 00000 н
0000033838 00000 н
0000033919 00000 н
0000034000 00000 н
0000034081 00000 н
0000034162 00000 н
0000034243 00000 н
0000034324 00000 н
0000034405 00000 н
0000034486 00000 н
0000034567 00000 н
0000034648 00000 н
0000034729 00000 н
0000034810 00000 н
0000034891 00000 н
0000034972 00000 н
0000035053 00000 н
0000035134 00000 н
0000035215 00000 н
0000035296 00000 н
0000035377 00000 н
0000035458 00000 н
0000035539 00000 н
0000035620 00000 н
0000035701 00000 н
0000035782 00000 н
0000035863 00000 н
0000035944 00000 н
0000036025 00000 н
0000036106 00000 н
0000036187 00000 н
0000036268 00000 н
0000036349 00000 н
0000036430 00000 н
0000036511 00000 н
0000036592 00000 н
0000036673 00000 н
0000036754 00000 н
0000036835 00000 н
0000036916 00000 н
0000036997 00000 н
0000037078 00000 н
0000037159 00000 н
0000037240 00000 н
0000037321 00000 н
0000037402 00000 н
0000037483 00000 н
0000037564 00000 н
0000037645 00000 н
0000037726 00000 н
0000037807 00000 н
0000037888 00000 н
0000037969 00000 н
0000038050 00000 н
0000038131 00000 н
0000038212 00000 н
0000038293 00000 н
0000038374 00000 н
0000038455 00000 н
0000038536 00000 н
0000038617 00000 н
0000038698 00000 н
0000038779 00000 н
0000038860 00000 н
0000038941 00000 н
0000039022 00000 н
0000039103 00000 н
0000039184 00000 н
0000039265 00000 н
0000039346 00000 н
0000039427 00000 н
0000039508 00000 н
0000039589 00000 н
0000039670 00000 н
0000039751 00000 н
0000039832 00000 н
0000039913 00000 н
0000039994 00000 н
0000040075 00000 н
0000040156 00000 н
0000040237 00000 н
0000040318 00000 н
0000040399 00000 н
0000040480 00000 н
0000040561 00000 н
0000040642 00000 н
0000040723 00000 н
0000040804 00000 н
0000040885 00000 н
0000040966 00000 н
0000041047 00000 н
0000041128 00000 н
0000041209 00000 н
0000041290 00000 н
0000041371 00000 н
0000041452 00000 н
0000041533 00000 н
0000041614 00000 н
0000041695 00000 н
0000041776 00000 н
0000041857 00000 н
0000041938 00000 н
0000042019 00000 н
0000042100 00000 н
0000042181 00000 н
0000042262 00000 н
0000042343 00000 н
0000042424 00000 н
0000042505 00000 н
0000042586 00000 н
0000042667 00000 н
0000042748 00000 н
0000042829 00000 н
0000042910 00000 н
0000042991 00000 н
0000043072 00000 н
0000043153 00000 н
0000043234 00000 н
0000043315 00000 н
0000043396 00000 н
0000043477 00000 н
0000043558 00000 н
0000043639 00000 н
0000043720 00000 н
0000043801 00000 н
0000043882 00000 н
0000043963 00000 н
0000044044 00000 н
0000044125 00000 н
0000044206 00000 н
0000044287 00000 н
0000044368 00000 н
0000044449 00000 н
0000044530 00000 н
0000044611 00000 н
0000044692 00000 н
0000044773 00000 н
0000044854 00000 н
0000044935 00000 н
0000045016 00000 н
0000045097 00000 н
0000045178 00000 н
0000045259 00000 н
0000045340 00000 н
0000045421 00000 н
0000045502 00000 н
0000045583 00000 н
0000045664 00000 н
0000045745 00000 н
0000045826 00000 н
0000045907 00000 н
0000045988 00000 н
0000046069 00000 н
0000046150 00000 н
0000046231 00000 н
0000046312 00000 н
0000046393 00000 н
0000046474 00000 н
0000046555 00000 н
0000046636 00000 н
0000046717 00000 н
0000046798 00000 н
0000046879 00000 н
0000046960 00000 н
0000047041 00000 н
0000047122 00000 н
0000047203 00000 н
0000047284 00000 н
0000047365 00000 н
0000047446 00000 н
0000047527 00000 н
0000047608 00000 н
0000047689 00000 н
0000047770 00000 н
0000047851 00000 н
0000047932 00000 н
0000048013 00000 н
0000048094 00000 н
0000048175 00000 н
0000048256 00000 н
0000048337 00000 н
0000048418 00000 н
0000048499 00000 н
0000048580 00000 н
0000048661 00000 н
0000048742 00000 н
0000048823 00000 н
0000048904 00000 н
0000048985 00000 н
0000049066 00000 н
0000049147 00000 н
0000049228 00000 н
0000049309 00000 н
0000049390 00000 н
0000049471 00000 н
0000049552 00000 н
0000049633 00000 н
0000049714 00000 н
0000049795 00000 н
0000049876 00000 н
0000049957 00000 н
0000050038 00000 н
0000050119 00000 н
0000050200 00000 н
0000050281 00000 н
0000050362 00000 н
0000050443 00000 н
0000050524 00000 н
0000050605 00000 н
0000050686 00000 н
0000050767 00000 н
0000050848 00000 н
0000050929 00000 н
0000051010 00000 н
0000051091 00000 н
0000051172 00000 н
0000051253 00000 н
0000051334 00000 н
0000051415 00000 н
0000051496 00000 н
0000051577 00000 н
0000051658 00000 н
0000051739 00000 н
0000051820 00000 н
0000051901 00000 н
0000051982 00000 н
0000052063 00000 н
0000052144 00000 н
0000052225 00000 н
0000052306 00000 н
0000052387 00000 н
0000052468 00000 н
0000052549 00000 н
0000052630 00000 н
0000052711 00000 н
0000052792 00000 н
0000052873 00000 н
0000052954 00000 н
0000053035 00000 н
0000053116 00000 н
0000053196 00000 н
0000053279 00000 н
0000053419 00000 н
0000053440 00000 н
0000011129 00000 н
0000011407 00000 н
трейлер
]
>>
startxref
0
%%EOF

86 0 объект
>
эндообъект
87 0 объект
>/Кодировка >>>
/DA (/Helv 0 Tf 0 г )
>>
эндообъект
608 0 объект
>
поток
Hb«`e`Юdb`

Постобработка для моделирования деталей наплавлением в ванне с парами ацетона

https://doi. org/10.1016/j.ifacol.2016.12.159Получить права и содержимое

Abstract:

Преимущество аддитивного производства (AM) состоит в том, что оно позволяет создавать очень сложные геометрические формы, которые невозможно выполнить традиционными методами или изготовить с высокой стоимостью. Однако стоимость изготовления АД напрямую не связана со сложностью деталей. С точки зрения материальных затрат стоимость деталей AM в основном связана с размером продукта. Тем не менее, некоторые методы аддитивного моделирования, такие как моделирование методом наплавления (FDM), имеют недостаток шероховатости поверхности, что ограничивает их применение в некоторых областях, требующих высокой целостности поверхности.Из-за этой проблемы требуется этап постобработки для улучшения шероховатости поверхности деталей AM. В этой работе для улучшения шероховатости поверхности деталей, изготовленных методом FDM, используется последующий процесс сглаживания в паровой ванне с ацетоном. Параметрами сглаживания являются количество циклов сглаживания и продолжительность цикла. В итоге общее время нахождения детали в парах ацетона оказывается основным фактором, влияющим на окончательную шероховатость поверхности. Поверхность деталей была оцифрована с помощью 3D-микроскопа, а извлеченное облако точек использовалось для анализа поверхности.К точкам подгоняется общая плоскость наименьших квадратов, и отклонение точек от этой плоскости используется для расчета шероховатости поверхности. Результаты этого исследования предлагают наилучшие параметры сглаживания для получения наилучшей шероховатости поверхности для каждого набора расчетных параметров. Окончательную шероховатость поверхности можно предсказать с помощью экспериментальных моделей, разработанных на основе ориентации сборки и толщины слоя. (0) Хостинг от Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылающиеся статьи

Всестороннее исследование абразивной отделки ствола на твердость и технологичность полых компонентов методом лазерной сварки в слое порошка

процент медиа на выходах был найден и сейчас будет обсуждаться.

Взаимодействие эффективных параметров шероховатости и MRR для полых областей

На рис. 6A–C показано, что скорость вращения и процентное содержание абразива являются важными переменными для
изменить МРР.На рис. 6A–C показано, что в этом эксперименте MRR увеличивается за счет увеличения скорости вращения.
скорость.

Наибольшее значение MRR и наименьшая шероховатость были получены, когда ствол был загружен примерно на 60% от емкости смесью заготовки, среды, воды и компаундов. Более высокие уровни нагрузки до 80% сокращают длину ползуна, тем самым снижая вероятность контакта между заготовкой и материалом. Это приводит к уменьшению износа среды и уменьшению силы контакта с заготовкой и, следовательно, MRR.{3}\right]\times 100}{H}$$

(1)

, где f — окончательный размер фрагментов носителя, i — начальный размер фрагмента носителя, а H — рабочее время. Поскольку вращение сред является полностью стохастическим, предполагается, что скорость износа для каждой стороны и направления одинакова. Чтобы рассчитать износ носителя, были измерены размеры 50 носителей после каждого испытания, а средние значения были использованы в уравнении. (1).Значения окончательных размеров носителя и степени износа носителя для различных значений нагрузки представлены в таблице 4.

Таблица 4 Результаты конечных размеров носителя и износа носителя

Как показано на рис. 5, при использовании более высоких нагрузок износ носителя снижается. Эти результаты доказывают, что более высокая нагрузка на цилиндр вызывает меньший контакт, износ инструмента и, следовательно, меньший съем материала для полых компонентов.

Рис. 5

Графики основного влияния MRR и шероховатости

Рис. 6

A Износ носителя и B MRR для различных нагрузок

Для анализа влияния объемной скорости вращения, времени обработки и времени обработки абразивных сред строили диаграммы основного влияния для каждой из зависимых переменных.

Результаты показали, что внутренняя шероховатость круглых и квадратных полостей существенно не изменяется при изменении параметров процесса, как показано на рис. 6D, E. Результаты удаления материала показали, что для всех круглых, квадратных и шестиугольных полых форм , скорость вращения и объемный процент абразивов оказывают значительное влияние на MRR. Однако эти переменные существенно не меняют значение шероховатости, что связано со случайным движением среды.При массовой отделке, особенно в ротационных системах, поток среды на образцах не имеет определенного направления; поэтому он может удалять материал в разных направлениях (X, Y и Z). Взаимодействие этого случайного процесса удаления материала может повлиять на шероховатость. В результате существенного изменения шероховатости круглых и квадратных полостей не наблюдается, в то время как МРД существенно изменяется в зависимости от частоты вращения и объемного процента абразивов.

До определенного момента, чем быстрее вращается ствол, тем круче угол ползуна, что приводит к большему съему материала в CBF. Наилучший MRR и наиболее блестящая отделка достигаются при более высокой скорости скольжения. В CBF скорость скольжения определяется следующим уравнением:

$$V=\frac{N\times \pi \times D}{1000}$$

(2)

, где N — частота вращения, а D (в мм) — диаметр ствола. Согласно уравнению (2), увеличение скорости вращения или диаметра ствола приводит к увеличению скорости, что означает более высокую центробежную силу, приложенную к средам и деталям, и, как показано на рис.7 влияет на скольжение. Во время вращения ствола абразивные частицы внутри ствола образуют два типа слоев, которые называются активным слоем и пассивным слоем. Толщина активного слоя зависит от скорости вращения и размера абразивных частиц. Скорость вращения также определяет количество частиц в активном слое [35]. На рисунке 7А показан угол траектории скольжения, который появляется при низкой скорости (около 55 м/мин, что было получено из уравнения (2)). Более высокая скорость вращения увеличивает наклон пути скольжения (рис.7Б, В), и в этом состоянии увеличивается скорость скольжения между абразивными средами и деталями. Это приводит к более интенсивному резанию или шлифованию, что приводит к более высокому MRR и скорости износа носителя. На рисунке 7D показано, как, когда скорость выше оптимального значения и образуется карман в середине носителя, компоненты могут падать друг на друга и вызывать повреждения или поломки. На рис. 7Е показано, как при чрезвычайно высокой скорости вращения центробежная сила прижимает среду и компоненты к стенкам цилиндра.В этом состоянии между средой и компонентами не происходит контакта, поэтому происходит радикальное снижение MRR. Поскольку в наших экспериментах повреждений не произошло, предполагается, что первые два случая произошли при выбранных скоростях вращения.

Рис. 7

Действия в стволах при разных скоростях, A низкая скорость и угол скольжения, B , C средняя скорость и угол скольжения, D высокая скорость и канавка посередине, E чрезвычайно высокая скорость и отсутствие механической обработки ( β — угол скольжения)

На рис. 8А показаны значения скорости скольжения, износа носителя и MRR для различных скоростей вращения.В этом
На рисунке черные и красные зоны относятся к скользящему слою среды. Как видно на этом рисунке, скольжение
скорость увеличивается за счет увеличения скорости вращения. Операции по удалению заусенцев или вырубке
работает лучше на высоких скоростях. На рисунке 8B показано, что при более высоких скоростях вращения увеличивается износ носителя.
наблюдаемый. Износ носителя напрямую связан со скоростью съема материала; поэтому, когда скорость вращения достигает
150 об/мин наклон β3 резко увеличивается (рис. 7C), что приводит к значительному увеличению скорости износа носителя.
и МРР.В результате существенное увеличение МРД и износ носителя наблюдается при частоте вращения
150 об/мин. В таблице 5 в приложении Приложение показаны значения шероховатости для эталонного образца, а в таблицах 6, 7 и 8 представлены MRR, твердость и шероховатость поверхности для всех тестовых случаев. Рисунок 7 и
результаты рис. 8 показывают, что режим работы для наших тестовых случаев был аналогичен представленным условиям на рис. 7A–C.

Рис. 8

A Скорость скольжения различных скоростей вращения. B Процент износа носителя в разное баррельное время. C Скорость съема материала полых профилей при каждой частоте вращения. D Средняя удаленная площадь в каждой полой форме

Влияние полой формы на площадь удаляемых материалов и MRR

Чтобы выяснить влияние полых форм на процесс отделки массы, исследуется значение MRR и площадь удаленных материалов. На рис. 8C, D показано, что площадь удаленного материала и MRR являются прямой функцией формы полости.MRR в круге ниже, чем в шестиугольнике и квадрате. Это связано с различием площадей контакта абразивных сред различной формы. В пункте firDeclast необходимо отметить, что размер среды меньше, чем отверстия во всех формах, поэтому среда может легко течь в отверстиях. Контактный механизм в круглом отверстии почти точечный, и лайнер также может встречаться редко, а плоские поверхности среды не влияют на удаление материала (в этой форме контакт поверхность-поверхность невозможен).Но в случае плоской поверхности шестиугольной и квадратной формы механизм контакта точка-точка для угла носителя, линия к линии для края носителя и поверхность-поверхность для плоских поверхностей носителя, поэтому площадь контакта между средой и поверхностью детали квадратной и шестиугольной формы значительно больше, чем круглой формы. Наибольшее отклонение размеров и MRR были обнаружены для шестиугольной полости, за которой следуют квадратная и круглая геометрия полости. Оптические измерения (фиг.3) показывают, что это наблюдение связано со скоростью съема материала в углах. Более шероховатые поверхности были обнаружены в области, близкой к углам, что показывает, что CBF имеет недостаток при удалении материала из геометрически ограниченных областей. На рисунке 9A показано, что высота ступеньки h2 меньше радиуса среды R м . В этом случае среда часто будет сгибать заусенец, а не срезать/удалять его, и для полного удаления требуется длительный цикл. Однако увеличение времени цикла в процессах массовой отделки может привести к тепловому воздействию на среду и компонент, что в конечном итоге приведет к разрушению и ударам.В результате меньше резания происходит, когда h2 <  R m , например, в круглой полой геометрии в нашем эксперименте. Это приводит к уменьшению площади удаляемых материалов и уменьшению MRR для круглых полостей, что показано на рис. 8C, D. α — угол снятия заусенцев)

Когда образцы имеют большую высоту ступени, как показано на рис.9B, среда может работать над краем и упираться как в вертикальные, так и в горизонтальные поверхности компонента, что может устранить указанную выше проблему. Сравнение результатов площади удаленных материалов и MRR для шестиугольных и квадратных полостей показывает, что процесс CBF более эффективен для шестиугольных полостей. Это связано с геометрическим контактом сред и углов, а также последующим течением сред в полости. Когда внутренняя поверхность обработана CBF, ближние радиусы скругления компонента ( R W ) должны быть равны или превышать главный радиус на носителе ( R m ) (рис. .10С). Упомянутое соотношение среды и радиуса полости позволяет среде легко стираться на углах и обеспечивает более эффективный процесс удаления материала. Таким образом, шестигранная полость имеет более высокую площадь удаленного материала и MRR. Среда имеет равностороннюю форму, и угол среды лучше подходит к скруглению полого шестиугольника, области с углом Ɵ = 120°, в то время как среда не имеет доступа к области скругления для квадратного угла (рис. . 10E, F). Эти две угловые области не затрагиваются средой и не подвергаются значительному удалению заусенцев.{2}$$

(4)

Радиус среды R м  = 0,365 мм, поэтому значения площади сечения для шестиугольника и квадрата были получены 0,0072 мм 2 и 0,0286 мм 2 соответственно. Это оценивает, что нетронутая площадь для шестиугольной полости в четыре раза меньше, чем для квадратной полости, и это является еще одной причиной более высокой площади удаленного материала и MRR для формы шестиугольной полости.

Когда H значительно больше радиуса среды, например, для нашей квадратной полой формы, сила реакции краев компонента поднимает среду (рис. 10B), а эффективные точки контакта скользят по краям и уменьшают эффективность процесса удаления заусенцев. Однако для шестиугольника, как показано на рис. 10C, D, среда вращается по кривым, и как эффективные точки контакта, так и эффективная поверхность (по радиусу среды) удаляют материал. В этом случае повышается эффективность удаления заусенцев, увеличиваются МСС и площадь снимаемых материалов, что согласуется с рис.8C, D.

Взаимодействие эффективных параметров на внутреннюю и внешнюю твердость

На рисунке 11 показано взаимодействие между скоростью вращения, временем обработки и процентным содержанием среды на внешнюю шероховатость, внутреннюю и внешнюю твердость. Как видно на рис. 11, шероховатость внешних поверхностей имеет относительный тренд с твердостью. Кроме того, результаты анализа значения P в таблице 3 и на рис. 6 показывают, что внешняя шероховатость имеет косвенную связь со скоростью вращения и прямую зависимость от объемного процента абразивной среды.Более высокая скорость вращения увеличивает наклон активной области ( β ) в стволе (рис. 8A–C), что приводит к более высокой скорости скольжения (рис. 8A). Чем выше скорость скольжения носителя, тем выше сила удара по детали, поэтому увеличивается скорость износа как среды, так и детали, что приводит к устранению шероховатости и улучшению качества поверхности. Рисунки 6 и 11 также показывают, что площадь отклонения и MRR напрямую связаны с внешней шероховатостью.Это доказывает, что чем выше MRR, тем лучше качество поверхности внешних поверхностей.

Рис. 11

График основного влияния для A внешней шероховатости B внутренней твердости и C внешней твердости

Рис. низкая скорость вращения, B средняя скорость вращения, C высокая скорость вращения для 60% абразивной жидкости, D низкая скорость вращения, E средняя скорость вращения, F высокая скорость вращения для 70% абразивной жидкости, G низкая скорость вращения, H средняя скорость вращения, I высокая скорость вращения для 80% абразивной жидкости ( β угол скольжения) длиной и диаметром 317.5 × 174,6 мм и соответствующую скорость \(\frac{33}{\sqrt{D}}\) ( D — диаметр ствола). Когда скорость вращения N увеличивается и приближается к \(\frac{49}{\sqrt{D}}\), скорость скольжения увеличивается, так что эффективность резания и MRR увеличиваются. Наш первичный тест показал, что когда скорость вращения превышает \(\frac{49}{\sqrt{D}}\) из-за высокой центробежной силы, относительное движение между заусенцами и компонентами прекращается, и резание не происходит.

Шероховатость внешней поверхности показала такое же поведение, что и внутренняя поверхность, в зависимости от нагрузки ствола. На рисунке 12 показано, что при увеличении нагрузки на ствол наклон активной линии ( β ) уменьшается даже при более высоких скоростях. Таким образом, скорость скольжения снижается, а износ носителя/компонента и MRR уменьшаются, что согласуется с результатами, представленными на рис. 5. Другими словами, поток среды при более высоких нагрузках на цилиндр уменьшается, что отрицательно влияет на качество поверхности.

Оценка микроструктуры Ti–6Al–4 V, обработанной CBF

Подобно другим видам обработки поверхности, таким как холодная прокатка [36, 37], дробеструйная обработка [38, 39] или лазерная ударная обработка [36, 40], во время В процессе CBF область поверхности испытывает сильную пластическую деформацию, приводящую к значительной концентрации напряжений, образованию дислокационных структур и возможному измельчению зерна.Согласно теории Холла–Петча (уравнение (5)), уменьшение размера зерна до 10 нм приводит к увеличению прочности материала. Это связано с увеличением числа дислокационных и скользящих систем в материале и повышением сопротивления решеток движениям дислокаций.

$$\sigma = {\sigma}_{0}+\frac{k}{\sqrt{d}}$$

(5)

В ур. (5), σ 0 – постоянная величина напряжения, связанная с сопротивлением решетки движениям дислокаций, k – постоянный удельный коэффициент для материала, называемого коэффициентом упрочнения, d – коэффициент прочности. средний размер зерна.

Этот градиент характерной микроструктуры от поверхности к внутренней части играет неотъемлемую роль в отношении механических и химических характеристик материала и, следовательно, требует пристального внимания. С этой целью были исследованы микроструктура и кристаллографические характеристики сплава Ti–6Al–4 V после процесса CBF для анализа эволюции микроструктуры как внутренней, так и внешней поверхности. На рисунке 13 показано изображение ориентации, встроенное в карты качества изображения для площадей поперечного сечения тестовых случаев 9 и 10 (см. Таблицы 6 и 8).Эти образцы были выбраны для отслеживания характеристик микроструктуры после высокой, 38 % (образец 9), скорости износа среды и низкой, 7 % (образец 10), скорости износа среды, как показано в таблице 4. На срезе показана типичная микроструктура корзинчатого переплетения колоний-α, состоящая из тонких α-пластин в грубых предшествующих β-зернах, разделенных непрерывными β-пленками. Это типичное наблюдение для сплавов Ti–6Al–4 V, произведенных методом LB-PBF, где более поздние осажденные слои испытывают более низкие скорости охлаждения, что приводит к образованию видманштеттеновой α-структуры внутри столбчатых β-зерен вдоль направления сборки [41]. ,42,43].

Рис. 13

Карты ориентации, встроенные в карты качества изображения для a образец 9 и b образец 10 внешних, c образец 9 и d образец 10 внутренних поверхностей ( Средняя разориентация ядра КАМ) был проведен анализ распределения деформации в области поверхности образцов CBF (рис. 14). КАМ-анализ можно использовать как меру локальной разориентации зерен. KAM количественно определяет среднюю разориентацию вокруг точки измерения по отношению к определенному набору ближайших соседних точек. В этом режиме измеряется локальная разориентация, приписываемая центральной точке конкретного зерна по отношению ко всем точкам периметра ядра. Эта карта показывает локальные вариации ориентации решетки из-за наличия дислокаций, которые поэтому можно рассматривать как проявление остаточной деформации. Как правило, КАМ высока в деформированных зернах из-за более высокой плотности дислокаций [44, 45]. Область вблизи поверхности, представляющая более высокие значения KAM (окрашенная область с зеленым, желтым и красным цветом), ограничена тонким слоем для всех условий, что указывает на расслабленную поверхность, полученную в результате процедуры CBF.Эту область также можно идентифицировать как области с более низким индексом (более темные области) в верхней части области КАМ (рис. 14). Увеличение значений КАМ связано с более высокой локальной разориентацией, вызванной поверхностной деформацией среды ЦБВ. Поэтому по мере того, как процесс становится интенсивным, следует ожидать более высокого значения КАМ и большей глубины пораженной поверхности. Толщина сильно напряженной области (закрашенная область) выше на внешних поверхностях для обоих тестовых случаев 9 и 10. Однако внутренние поверхности имеют относительно более низкую концентрацию напряжений по сравнению с внешними областями.Для более интенсивных условий отделки ствола (т. е. образец 9) толщина сильно напряженной области составляет около 10 мкм и 3,5 мкм для внешней и внутренней поверхностей соответственно. С другой стороны, для образца 10 была рассчитана толщина около 2,8 мкм (внешняя поверхность) и 1,5 мкм (внутренняя поверхность). наблюдается в более глубоких областях печатных образцов. Это также показывает, что влияние пластической деформации, вызванной средой, было ограничено только областью поверхности напечатанных сплавов Ti–6Al–4 V.

Рис. 14

Карты средней ориентации ядер, встроенные в карты качества изображения для а образца 9 и b образца 10 внешних, с образца 9 и d образца 10 внутренних поверхностей Глубина развития остаточного напряжения по сравнению с другими методами модификации поверхности представляет интерес, поскольку ранее опубликованные результаты исследования дробеструйной и/или лазерной ударной обработки показывают сравнительно более толстые области на глубине до 2 мм от площади поверхности [40, 46]. Сильно разориентированные области иллюстрируют сильную деформацию на поверхности образцов, приводящую к исчезновению линий Кикучи для измерений EBSD. Площадь областей растет с увеличением скорости вращения и времени при оптимальном объемном процентном содержании абразивных сред. Это увеличение деформированной области можно наблюдать в образце 9, что дополнительно сопровождается улучшением поверхностной твердости (по сравнению с образцом 10: таблица 8). Кроме того, текущее кристаллографическое картирование ориентации показывает, что деформация, вызванная CBF, может привести к фрагментации реек α в рафинированную структуру (рис.13а). Эта высокоочищенная область может препятствовать росту трещины из внутренних областей и эффективно замедлять преждевременный выход компонента из строя, что приводит к повышению усталостной долговечности сплава Ti–6Al–4 V [38, 40]. Следовательно, процесс CBF также может играть важную роль в свойствах печатного материала.

Мелонит против процесса Тенифер / Азотирование в соляной ванне

образование . .. веселье … алоха дух

Звоните прямо! (сайт без регистрации)

——

Продолжающееся обсуждение, начавшееся еще в 2004 году…

2004 г.

В. Где я могу найти параллельное сравнение мелонитового процесса Берлингтона и немецкого процесса Тенифер? Я часто участвую в спорах по поводу этих двух отделок на форумах Smith & Wesson и Walther. Обе компании производят версию одного и того же пистолета Walther Designed 99 (Walther Tenifer вместо стали и Smith amp;& Wesson Melonite вместо нержавеющей стали). Благодаря успеху и репутации Тенифер приобрел после того, как пистолеты Glock были представлены в США.Несколько лет назад на рынке Южной Америки Тенифер, кажется, приобрел репутацию нерушимого чудодейственного финиша, который невозможно воспроизвести в Америке. Я говорю, что такое отношение неправильно, и американские финишеры знают о сверхтвердой отделке огнестрельного оружия примерно столько же, сколько немцы в свой лучший день. Компания Smith & Wesson не просто вытащила мелонит из шляпы. Инженеры Smith & Wesson знали, что мелонит, а не нержавеющая сталь, является довольно продвинутой отделкой для затворов огнестрельного оружия. Так что помогите мне, ребята. Я могу быть прав.


2004 г.

А. Привет, Джим. Tenifer и Melonite — торговые названия процессов отделки огнестрельного оружия, включающих азотирование в соляной ванне. Суть дела, вероятно, в лицензионных правах, а не в технологии. У меня нет особой инсайдерской информации, но я полагаю, что Glock не позволит поставщику лицензировать имя Tenifer какому-либо другому производителю огнестрельного оружия; поэтому другие производители огнестрельного оружия используют аналогичную отделку, но от других поставщиков химикатов или под другими торговыми марками.


2006 г.

О. Насколько я понимаю, Тенифер нельзя применять в США, потому что это не разрешено Агентством по охране окружающей среды.

Я был руководителем проекта на производственном предприятии, и мы хотели, чтобы некоторые стальные детали обладали качествами, подобными Тениферу. компании сказали нам, что они не могут открыть магазин в США, потому что EPA не разрешает проводить процесс Tenifer здесь.

Таким образом, процесс «Мелонита» будет отличаться от того, что можно сделать в США.


2006 г.

Я видел много сообщений на этот счет на оружейных форумах, Джонс, но я действительно не думаю, что это проблема Агентства по охране окружающей среды, потому что азотирование в солевых ваннах очень широко практикуется в этой стране. Я все еще считаю, что это проблема лицензирования, и что эти магазины, возможно, немного искажают правду, потому что их лицензия принадлежит конкуренту.

Я бы посоветовал всем, кто интересуется этим процессом, ознакомиться с документом Kolene о процессе QPQ на http://www.finishing.


2007 г.

Спасибо, Кристофер

На www.durferrit.com/en/unternehmen/firmengeschichte.htm, Houghton Durferrit — ранее входившая в состав DeGusa, но теперь являющаяся подразделением H.E.F. — претендует на оба товарных знака и говорит, что это одно и то же. Если они владеют торговыми марками, как они заявляют, они вольны использовать их по своему усмотрению, точно так же, как Форд мог сделать «Тандербёрд» 2-местным спортивным автомобилем,
4-местный роскошный автомобиль или 6-местный семейный седан, чтобы соответствовать меняющимся временам.

На этой веб-странице также говорится, что процесс Tenifer и Melonite «подвергается постоянному развитию в отношении его регенеративности и экологии» (чтобы соответствовать меняющимся временам).


2007 г.

А. Единственная разница между процессом «Тенифер» и «Мелонит» заключается в торговой марке.
Но первоначальная немецкая формула карбонитрирующей соляной ванны «Тенифер» содержала 60% цианида натрия и цианата и 40% цианида и цианата калия… Вот почему Агентство по охране окружающей среды никому не разрешило это делать здесь.
Здесь процесс не должен содержать цианид.
Насколько мне известно, в некоторых местах Европы до сих пор используют цианистые соли.

Ммммм. …чувствую запах пара, исходящего из чана с расплавленным цианистым натрием.


А. Спасибо, Леви. Я верю, что вы находитесь прямо там, в сути дела.

Тодд, последние 20 лет я видел хромирование бампера грузовика, потому что это было сделано с осторожностью и умением, и я видел, как оно ржавело на велосипедных крыльях через месяц, потому что это было сделано без забот. Glock — уважаемый производитель огнестрельного оружия; их процессы, независимо от используемого названия, по-видимому, выполняются с гордостью и хорошо.

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
отделка.


19 августа 2008 г.

A. Только что наткнулся на эти вопросы о мелоните и подумал, что могу пролить свет. Как бывший технический руководитель S&W, я могу сказать вам, что мы выбрали мелонит по нескольким причинам, одна из которых — долговечность, а другая — его можно использовать как с нержавеющей сталью 4140, так и с 416. Тем не менее, я не рекомендую его для последнего, потому что он фактически удаляет некоторые свойства материала, что в конечном итоге может привести к ржавчине/коррозии.


8 января 2010 г.

А.


18 января 2010 г.

A. Мне очень хотелось бы услышать от кого-нибудь из Kolene или кого-то из огнестрельной промышленности, кто может ответить на вопрос Феликса о влиянии уровня тепла, связанного с этим процессом отделки, на стволы, пружины (такие как экстрактор на Маузер или механизм на основе Маузера) и другие детали, прошедшие термообработку.

Процесс Melonite plus QPQ выглядит так, как будто это отличная отделка для винтовки из углеродистой стали. Я рассматриваю ствол, изготовленный из хромомолибденовой легированной стали надлежащего качества, а также затвор винтовки (в первую очередь хочу, чтобы затвор, ствольная коробка, спусковая скоба, пол магазина были закончены, а также головки затворов, которые крепят затвор к прикладу). из хром-молибдена.


11 марта 2010 г.

A. Я бы никогда не стал подвергать ствол винтовки такой высокой температуре, если бы ствол был нарезным или штампованным. Эти типы нарезов обычно требуют термической обработки для снятия напряжения, которое, как мне кажется, будет значительно изменено при воздействии такой высокой температуры.


20 сентября 2010 г.

А.


17 октября 2010 г.

A. Я являюсь техническим консультантом по производству огнестрельного оружия, а также дизайнером оружия и изготовителем нестандартных винтовок, работающим полный рабочий день, и могу заверить вас, что этот процесс можно использовать как для стволов Button, так и для Hammer Forged. Я лично изготовил более 100 стволов и ствольных коробок всех трех типов нарезов, нарезных, пуговичных и молотковых кованых. Я не испытывал никаких проблем ни с одним из них. Завод моих работодателей производит много винтовочных стволов для крупных OEM-контрактов, поэтому, если бы это была проблема, мы бы знали.Я делал из нержавеющей стали и хромомолибденовой стали. Я заметил, что этот процесс позволяет использовать хроммолибденовую сталь там, где производители обычно используют нержавеющую сталь. Кроме того, количество выстрелов в сроке службы ствола немного больше, чем даже у хромированных стволов, а точность также лучше. Что касается стволов OEM, я скажу вам, что они на самом деле улучшают точность, поскольку действуют как процесс снятия напряжения. Вы увидите более низкое давление и более высокую скорость при тех же нагрузках. Обычно это позволяет загрузить больше пороха, чтобы вернуться к максимальному давлению, что, в свою очередь, еще больше увеличивает скорость.


20 октября 2010 г.

A. Могу на 100% подтвердить заявление Марка Л.
Я инженер-оружейник, 40 лет в оружейном бизнесе; в данный момент я нахожусь в Австралии с компанией Thales в городе Литгоу и консультирую, как спроектировать, лучше модифицировать Steyr F88.
11 лет с Mauser, 6 с Walther, 3 со Steyr и владелец компании BOCK, известной в США как «Bock mounts». мне Tenifer QPQ.


29 октября 2010 г.

A. Еще что добавить. Моя компания проводит нитроцементацию в соляной ванне (да, существует много торговых наименований) при температуре 1075 ° F в течение 60 минут, чтобы получить твердость Rc = 55. Многие орудийные произв. не рекомендуется использовать этот процесс для таких деталей, как группы затворной рамы, так как исходная твердость будет нарушена и могут возникнуть микротрещины, но мы обрабатываем многие стволы.
У нас также есть процесс никель-бор Rc=72 Температура процесса 190’F с последующей обжигом ~700°F в зависимости от времени. NiB имеет коэффициент трения намного ниже, чем Nitro-Carb или Chrome для направляющих и движущихся частей.


16 февраля 2011 г.

A. Марк Л. и Майкл В. (особенно, но также спасибо и другим ответившим),

Не хочу слишком отклоняться от темы, но Майкл В. — Как этот никель-боровый процесс будет работать на листовая пружина, такая как экстрактор на Mauser 98? Кроме того, какой цвет он оставляет на поверхности (я полагаю, оттенок серебра/серый)?

Я думаю, что ствол, затвор, спусковая скоба, пластина дна магазина, винты затвора и другой открытый металл на нестандартном Mauser 98 изготовлены из мелонита QPQ, а затвор, экстрактор, пластина дна магазина и внутренние детали покрыты никель-бором. лечение.


18 февраля 2011 г.

A. Спасибо, Михаил. Правила форума несовершенны, но мы прожили в сети 22 года, не позволяя тем, кто не занимается рекламой, получать выгоду от своих сообщений. Естественно, их привлекает форум без регистрации.
Время от времени мы смягчали правило, но обычно быстро сожалели об этом; все начинается с честной рекомендации поставщика, но быстро перерастает в продавцов, публикующих восторженные отзывы о себе, использующих вымышленные имена и притворяющихся довольными покупателями 🙂
И рекламодателей, которым нужен бесплатный форум, становится трудно найти, если мы тратим их деньги, отталкивая от них потенциальных клиентов и направляя их к конкурентам, которые ездят бесплатно.


5 января 2012 г.

A. Еще раз привет, кузен Майкл. Рекламодатели делают возможным это бесплатное место товарищества, веселья и обучения. Если люди, к которым вы обратились, решили не размещать здесь рекламу, но вы даете им коммерческую выгоду, которую пытались обеспечить наши рекламодатели, не сетуйте на бесчисленные бесплатные группы новостей и веб-сайты, которые прекратили свое существование или превратились в бесполезные спам-фестивали с всплывающими окнами. .

Бесплатные технические форумы — это ресурсы, за которые каждый должен взять на себя ответственность, выполняя свою часть работы; теперь нам пришлось вернуться назад и стереть фамилии Марка Л. и Майкла В., чтобы будущие читатели не делали того, что сделали вы, а люди, которые потратили здесь рекламные доллары своей компании, не подвергались резкой критике со стороны своих боссов за то, как они потратили рекламные доллары своей компании. 🙁
С уважением,

Тед Муни, П.


25 февраля 2012 г.

В. У меня есть 3 пистолетных затвора и один револьвер (полный, за исключением спускового крючка и курка), которые были закончены в этом процессе, так что у меня есть небольшой опыт работы с QPQ.

Мой вопрос связан с этим:

Я собираю нестандартную винтовку (6,5 x 55 с) с мексиканским маузером короткого действия модели 98. Я хочу знать, можно ли провести этот процесс с затвором (DWM) с помощью из вреда для него.

Заранее спасибо.


25 февраля 2012 г.

В.


5 сентября 2012 г.

A. Привет, Боб. Азотирование в солевых ваннах – хорошая отделка, но не следует вырывать ее из контекста и тем самым приписывать ей почти мистическую силу. Помните, что альтернативой азотированию огнестрельного оружия в соляной ванне является оксидирование черным, которое обеспечивает практически нулевую коррозионную стойкость, но приемлемо для некоторых владельцев оружия, которые с любовью чистят и ухаживают за своим оружием. С огнестрельным оружием все довольно просто.

Азотирование в соляной ванне намного лучше, чем черная окись, но это не делает его лучше, чем автокраска.Будучи неорганической отделкой, я сомневаюсь, что она на самом деле так же хороша. Одним из мест на автомобилях, где азотирование в соляной ванне часто используется, является поршень тех маленьких пневматических пружин, которые держат капоты и окна хэтчбеков. Если у вас есть такое устройство на вашем Saab, помните, что оно подвергается только внутреннему воздействию и часто повторно купается в масле .



Что такое отделка затвора/ствола Glock?

28 ноября 2013 г.

В.


2 декабря 2013 г.

A. Привет, Билл. Я полагаю, что можно нанести сухую пленку смазки поверх азотированного покрытия в соляной ванне; такие сухие пленочные покрытия были нанесены на компоненты огнестрельного оружия, так что это мое лучшее предположение. Я надеюсь, что информации достаточно, потому что иногда мы идем по тонкой грани, пытаясь предложить как можно больше технического контента, но при этом стараясь не стать соучастниками краудсорсинга промышленного шпионажа 🙂

Если бы кто-то знал все до мельчайших подробностей о том, что делает какая-то компания, мы, вероятно, все равно не смогли бы опубликовать это.


5 декабря 2014 г.

Искал на этом сайте информацию о замене Глока на Тенифер. Меня разочаровало то, что отделка S&W MP сравнима с отделкой замены Glock. У меня был .40 M&P, на затворе было написано «нержавеющая сталь». Иногда я люблю держать пистолет в багажнике. Я положил M&P в багажник, думая, что отделка выдержит погоду и влажность. Две или три недели спустя я проверил его и обнаружил несколько пятен ржавчины на затворе. Я продал этот пистолет и положил свой Глок 34 в багажник.


1 июля 2015 г.

A. Два человека сказали, что мелонит не так хорош, как Тенифер, потому что S&W использует мелонит, а их направляющие заржавели. Мелонит и Тенифер — это одно и то же, но в каждом из них клиент может выбрать параметры времени, температуры и т. д.

Причина, по которой направляющие S&W заржавели, заключается в том, что они применили этот процесс к нержавеющей стали 416. Нержавеющая сталь 416 может иметь пониженную коррозионную стойкость при применении определенных типов азотирования. Есть способы исправить это, и похоже, что S&W это сделала.

В общем, если вы хотите азотировать сталь, вам не следует выбирать нержавеющую сталь 416 по двум причинам. Во-первых, это стоит более 4140 без каких-либо преимуществ. Во-вторых, потому что он в конечном итоге будет примерно на 1/2 устойчивее к коррозии (80-150 часов соляного тумана против 300).

Glock наносит напыление на азотированную сталь. Я предполагаю, что они делают это как для ровного вида, так и для дополнительной защиты от коррозии. Я видел, как многие называют это отделкой Parkerized. Это краска, а не фосфат.


2 января 2018 г. — эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания повторяющейся темы.

В. Я недавно приобрел револьвер S&W 696-1, произведенный примерно в 1998 году.

Я хотел бы знать, могу ли я закончить это ружье мелонитом, или процесс соляной ванны с мелонитом должен быть выполнен до окончательной сборки перед оружие покидает завод?

Если его можно перекрасить, как лучше всего найти компанию с хорошей репутацией, которая сделает работу хорошо? Изрядное количество поисков в Интернете не помогло найти людей, имеющих опыт в ремонте оружия мелонитом.


январь 2018 г.

Привет Дэвид. Мы добавили ваш запрос в ветку, которая дает много информации по вашему первому вопросу.

Мелонит — это торговое название азотирования в соляной ванне, и существуют другие торговые названия в целом схожих процессов, включая Kolene, Tenifer и Sursulf.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.

*

*

*