Как заливать бетон при минус 5: Заливка бетона при минусовой температуре — особенности и технология

Содержание

в земле, как залить, технология заливки

В официальном строительстве фундамент без опалубки – это нонсенс, и ни в каких сводах правил даже упоминаний о таком варианте нет. Однако он активно используется частными застройщиками при возведении домов и надворных построек, которые чаще всего строятся без проекта. При хорошей прочности природного основания, заливка фундамента в землю без опалубки (речь идёт в основном о лентах мелкого заложения) вполне оправдана. Конструкция требует меньших затрат, избавляет от выполнения ряда технологических операций и получается долговечной. Как этого добиться, и в каких случаях такое устройство неприемлемо, вы узнаете из представленного здесь материала.

При логическом размышлении любому человеку понятно, что коль опалубка является обязательной при формировании фундамента — значит, точность геометрических форм, которые она обеспечивает, важна и оправдывает затрачиваемые на неё средства. Опалубка даёт возможность получить полноценный монолит без пустот и провалов, качественно зафиксировать в нужном положении арматуру, произвести в случае необходимости утепление и защиту от воздействия грунтовой влаги.

Но главная роль опалубки всё же заключается в обеспечении точности размеров ленты по периметру здания и в сечении, которые она сохраняет до момента набора бетоном половинной прочности. Только когда грунт на участке прочен настолько, чтобы обеспечить такую же стабильность, может быть произведена заливка фундамента без опалубки. В этом случае, её роль сыграют стенки траншей.

Вот какие преимущества и недостатки имеет подобное решение:






ПлюсМинус
Экономия пиломатериала и снижение трудоёмкости устройства ленты.Нежелательно такую технологию использовать для формирования стены в грунте с глубоким заложением: сложно производить вибрирование и соответственно трудно обеспечить качество монолита.
Экономия времени, требуемого на сборку опалубки.Заливка фундамента в землю без опалубки не может производиться, когда условия строительства диктуют необходимость формирования Т-образной формы сечения. В этом случае, использовать стенки траншей в качестве опалубки можно только для уширенного основания, а на остальную часть придётся выставлять сборную опалубку.
Отпадает необходимость обратной засыпки, а это не только экономия средств на покупке песка и щебня, но и времени на структурирование слоёв и их уплотнение. Грунт естественной плотности, примыкающий к наружной стороне ленты, не позволяет проваливаться отмостке, как это иногда случается из-за некачественной утрамбовки насыпного грунта.Фундамент без опалубки не может устраиваться, если грунт осыпается. Это может нарушить геометрию ленты и ухудшить её устойчивость.
Расход бетона немного увеличивается, так как часть его впитывается в грунт, но это всё равно выгоднее, чем устройство опалубки 

Технология безопалубочной заливки фундамента может осуществляться в двух вариантах: железобетонном и бутобетонном. В первом случае, применяется гидрофобизированный бетон классов В15-В22,5 или обычный бетон класса В25, который сам по себе уже является гидрофобным, так как имеет марку по водонепроницаемости не менее W8.

В бутобетоне роль арматуры играет камень фракции 70-150 мм. Его послойно выкладывают в траншею, проливая каждый слой бетоном класса В15 или В20. Первый изготавливают на высокомарочном цементе М500, с такими пропорциями сухих компонентов: (Ц/П/Щ) – 1:3,5:5,6.

Чтобы перейти в следующий класс, доля цемента в бетоне увеличивается, а песка и щебня уменьшается. Таким образом, на 1 часть цемента уже пойдёт 2,6 долей песка и 4,5 долей щебня. Аналогично изготавливаются бетоны этих классов и при каркасном армировании, единственно, в бутобетоне для удобства заливки должно быть чуть больше воды.

Проясним вопрос впитывания грунтом цементного молока — если производить заливку, ничем не застилая траншею. Быстрая утрата бетоном влаги нарушает процесс гидратации и тем самым снижает конечную прочность получаемого камня. Такая ли создаётся ситуация при заливке бетона прямо в грунт? Не совсем.

  • Когда пласт земли достаточно плотный, вода не просачивается в него слишком быстро. Та часть цементного молока, что всё-таки проникает в стенки траншеи, затвердевает в них, как бы сращивая стенки ленточного монолита с грунтом. Таким образом, получается прочное соединение, которое будет фундаменту только на пользу — и соответственно, застилать траншею плёнками вовсе не требуется. Единственно, будет немного больше расход бетона, но это всё равно дешевле, чем покупка гидроизоляционного материала.
  • Но тут нужно смотреть на качество поверхностного слоя земли. Если при копке вы видите, что грунт склонен к осыпанию, в таком случае дно и стенки траншей лучше застелить ПВХ плёнкой или геотекстилем, уложив полотна с нахлёстом, и прижав их ко дну и бровке траншеи камнями или кирпичными обломками.
  • Допускать осыпания никак нельзя, так как в тех местах, где это происходит (обычно ближе к дну траншеи), нарушается геометрия ленты. Соответственно, уменьшается площадь опоры фундамента, он теряет свою устойчивость под нагрузкой. Решив устроить фундамент без опалубки в земле, помните, что его прочность на 90% зависит от того, насколько высокой плотностью обладает грунт на участке.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: При расчёте толщины ленты этот параметр нужно увеличивать на треть относительно размера для традиционной опалубочной заливки. За счёт большей ширины компенсируется вероятность снижения прочности фундамента из-за нарушения геометрии конструкции.

Перед тем, как залить фундамент без опалубки, строительную площадку требуется подготовить. Территория в пятне застройки очищается от пней, кустарника, больших камней. Растительный слой почвы удаляется: в городской черте его толщина обычно не превышает 10-12 см, за городом, ближе к лесу – 15, а то и все 25 см. После срезки его временно хранят или сразу вывозят, потому что для стройки он не пригодится – разве что часть может пойти на благоустройство территории.

Проекты от архитектурной студии FHDom:

Общая площадь:

90 м²

Общая площадь:

114 м²

Общая площадь:

115 м²

Снятие растительного слоя почвы

На следующем этапе выполняется вертикальная планировка стройплощадки. Её задача состоит в том, чтобы при строительстве фундамента пришлось выполнять как можно меньше земляных работ. Это и есть начальный этап строительства. В его процессе земляные массы перемещаются бульдозером с таким расчётом, чтобы грунт, срезанный с бугров, заполнил имеющиеся выемки. Общий слой разравнивается и по возможности уплотняется. Делать это нужно сразу под всем домом, так как всё равно придётся формировать ещё и полы.

На этом же этапе организуется отвод ливневой или грунтовой воды за пределы стройплощадки; производится разметка линий фундамента и точек прокладки под ним или сквозь них коммуникаций; организуется временный подъезд для транспорта, доставляющего стройматериалы. Кстати, для их хранения, которое должно осуществляться на ровных поверхностях, качественная планировка площадки тоже очень важна.

Когда площадка будет готова, можно приступать к разметке контуров траншеи, которые в данном случае будут соответствовать контурам фундаментной ленты. Проще всего производить разметку, когда здание имеет прямоугольную форму. Если забор на участке ещё не установлен, привязку обычно осуществляют к красной линии улицы (нормативное расстояние 5 м), от проезда или соседского забора нужно отступить 3 м.

  • Отмерив нужное расстояние, проводите первую линию фундамента, параллельную оси улицы или другого ориентира. На этой линии обозначаете два угла будущего здания, но забивать одинарные колышки здесь неудобно, так как вам нужно получить две линии по ширине траншеи. Гораздо проще отступить от углов, к примеру, по одному метру, и установить обноски.
  • Обносками называют П-образные колышки, на перекладине которых вкручиваются саморезы, фиксирующие разметочные шнуры. Их положение гораздо проще нивелировать, просто перекрутив саморез на другое место, тогда как одинарный колышек пришлось бы выдёргивать и забивать по новой. Натянув между обносками два параллельных шпагата, расстояние между которыми соответствует ширине фундаментной ленты, вы получаете первую линию траншеи.
  • Далее размечаются перпендикулярные стороны. От углов тоже отступаете по 1 м за первую линию, и устанавливаете обноску. Определив с помощью угольника прямой угол, ведёте его на длину стены и намечаете противоположный угол. С таким же отступом снова забиваете скамеечку-обноску.
  • Обозначив две стены, перпендикулярные первой, вам останется только соединить между собой удалённые точки, и замкнуть прямоугольник четвёртой линией. Проверить точность разметки проще всего путём замера длин диагоналей. Если обнаружилась разница, просто передвигаете шнуры на перекладинах, выкрутив и вкрутив на другое место саморезы.
  • Пересечения 4-х пар шнуров образуют 4 угла прямоугольного фундамента. Забив в этих точках по арматурине, вы получаете точные очертания внешнего контура ленты. Отмерив от них нужные расстояния, проводите линии промежуточных внутренних стен.

Копать траншеи лучше вручную, так как у экскаватора гораздо больше шансов повредить целостность бровок и перебрать грунт на дне. Глубина траншеи зависит от уровня заложения подошвы фундамента. Но в целом, при рытье безоткосных траншей нужно знать величину их максимально допустимой глубины в соответствии с типом грунта:

  1. На песках 100 см.
  2. На супесях 125 см.
  3. На суглинках 150 см.
  4. На плотных глинах 200 см.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Вынутый грунт складируется отдельно, а потом вывозится. Обратной засыпки здесь нет – разве, что понадобится выполнить подсыпку внутреннего периметра фундамента под полом. Но использовать для этой цели можно не всякий грунт, только песок, щебень, и жирную глину — остальные сильно подвержены воздействию сил морозного пучения.

При копке следует соблюдать максимально точную геометрию дна и стенок траншеи. Незначительные неровности дна компенсируются насыпным песчано-гравийным слоем, толщина которого в уплотнённом виде составляет не менее 200 мм.

Главный вопрос, который нужно решить перед заливкой фундамента — это глубина заложения и ширина ленты, достаточная для монтажа того или иного стенового материала. В официальном строительстве все эти вопросы можно найти в проекте. Частники же часто строят без него, и законом это не запрещено. Однако допущенные ошибки могут дорого стоить, поэтому надо всё же постараться правильно определить тип грунта и узнать уровни промерзания и расположения подземных вод.

УПГ по регионам можно легко найти на картах, а уровень воды в грунте лучше замерить самостоятельно. Делается это в самые «мокрые» сезоны – весной, после схода снега или осенью, до того, как он ляжет. Всего-то и надо, что пробурить лунку трёхметровой глубины (но в стороне от будущего фундамента). Установленный в неё на 3-4 часа сухой длинный шест с нанесённой на него отметкой поверхности земли покажет, какого уровня достигает грунтовая вода. Между УГВ и подошвой фундамента должно быть не менее 50 см.

Ширина ленты зависит от материала и толщины основных стен здания, а так же наличия или отсутствия заглубляемых помещений.

В подвале стены заглублены на всю высоту, в цокольном этаже – наполовину. Так как в данном случае роль стен играет именно ленточный фундамент, толщина в первую очередь определяется в зависимости от длины пролётов. Такой фундамент обязательно должен иметь уширение опорной части, так что придётся заливать ещё и подушку толщиной 30 см. Если пролёт стены (от угла до угла, или от угла до пересечения) составляет 3-4 м, толщина монолитной ленты должна быть 25 см вверху, и 40 см внизу. Но это если с опалубкой. Без неё нужно увеличивать толщину минимум на 20% — соответственно вверху будет 30 см, а внизу 50 см.

Если говорить о подвале, как о помещении, заглублённом на полную высоту стен, то его высота будет более 2-х метров, а такие фундаменты без опалубки не делают вообще. Максимум, что можно предусмотреть, так это погреб под одним из помещений (например, под котельной, или кухней). Если же нужен полноценный этаж, то он может быть только цокольным – со стенами, погружёнными ниже планировочной отметки земли лишь наполовину своей высоты.


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Если роль опалубки в нижней части играют стенки траншеи, фундаментную ленту сначала выводят на уровень поверхности грунта. Затем в наземной части монтируют опалубку, и, проложив на стыке двойной слой гидроизоляции, доливают остальную часть фундамента до заданной высоты.

Как быть, если по расчёту достаточно толщины фундамента 300-350 мм, а толщина основных стен (да ещё с облицовкой) должна быть 400 или 500 мм? Если лента заложена глубоко, то утолщение по всей высоте выльется в приличную сумму. Выход один: сделать цоколь более широким. Чаще всего для этой цели используют кирпич. Кладку выводят с таким расчётом, чтобы получилось уширение в виде консоли, которая и компенсирует недостающую ширину.

При выкладке цоколя каждый ряд кирпичей выдвигается относительно предыдущего не более чем на 4 см (треть ширины), образуя ступеньку. Высота наземной части фундамента рассчитывается так, чтобы в последнем ряду на него можно было полностью опереть газобетонную кладку.

Вот как такая конструкция выглядит на схеме:

Схема с монолитной лентой и кирпичным цоколем


Мнение эксперта
Виталий Кудряшов

строитель, начинающий автор

Важно: Свисание газобетонных блоков с цоколя допустимо, но не более 50 мм.

Если для формирования уширенного цоколя использовать не кирпич, а тоже монолит, то придётся ставить опалубку с более широким расстоянием между бортами, и изготавливать каркас соответствующего размера. Это требует дополнительного времени, поэтому, если на местности нет опасности сейсмических подвижек, консольный цоколь всё же проще сделать из кирпича.

Если брать во внимание не двухэтажные гаражи или гостевые дома с саунами и бассейнами, а вести речь о самых обычных строениях, которые хозяин может построить самостоятельно, то вариант формирования фундамента без опалубки для таких случаев самый оптимальный. Небольшой вес построек позволяет строить на лентах мелкого заложения, а когда не нужно далеко заглубляться, получается очень существенная экономия. Тем более что в гараже многие владельцы даже не бетонируют полы, а просто утрамбовывают грунт.

Правда, не всегда всё бывает так радужно. Фундаменты мелкого заложения сильнее всего страдают от морозного пучения: здесь оно воздействует не только сбоку, но и снизу вверх, под подошвой. Ситуация нивелируется за счёт насыпных слоёв из непучинистых грунтов, но не на сто процентов.

В поверхностные слои почвы просачивается атмосферная влага, которая, замерзая — особенно при некачественном уплотнении, может образовывать ледяные линзы. Поэтому, если в регионе бывают суровые зимы, фундамент малого заложения лучше утеплить. Сделать это можно, уложив вдоль стенок траншеи пенополистирол, а так же утеплив отмостку по периметру.

Ленточный фундамент часто используют для строительства на неровном рельефе. При больших перепадах отметок он делается ступенчатым, а при незначительном уклоне, разница нивелируется за счёт высоты цокольной части дома. В первом случае обойтись без опалубки точно не получится, так как конструкция имеет сложную конфигурацию, и на каждом уровне одна её часть врезается в грунт, а вторая выходит на поверхность.

Во втором случае, когда уклон очень небольшой, применение безопалубочной технологии вполне возможно, если не считать, что опалубку всё равно придётся собирать для цокольной части. Можно, конечно, использовать для её выкладки керамический кирпич, но любые сложности с инженерной геологией участка требуют применения монолитных технологий.

При строительстве заборов безопалубочные фундаменты выполняют чаще всего. Обычно это замоноличенные в грунте столбы, на которые навешивается профнастил, металлический штакетник или древеснокомпозитные доски. Под стойки в земле просто бурят отверстия, и слегка притрамбовав их дно песком или отсевом, льют в них бетон.

Когда забор выкладывается из кирпича, камня или бетонных блоков, его вес при высоте 2 м не намного меньше веса стены того же гаража или бани. Поэтому для опоры кладки обязательно предусматривается фундамент мелкого заложения. Траншея под него копается между столбами, с небольшой разницей по ширине.

В наземной части фундамент забора выглядит, как балки, прокинутые между более широкими в сечении, опирающимися на столбы кубиками. В строительстве такая конструкция называется столбчато-ленточной, и заливается она в два этапа: сначала заглублённая часть столбов, а потом их верхняя часть бетонируется одновременно с лентой.

Столбчато-ленточный фундамент для забора

Под какую бы постройку ни формировался фундамент, процесс его заливки аналогичен. О подготовке к ней мы уже рассказали, теперь обратим ваше внимание на основные моменты, важные для получения качественного монолита.

Проекты от архитектурной студии FHDom:

Общая площадь:

90 м²

Общая площадь:

144 м²

Общая площадь:

150 м²

  • Если изготавливать бетон вы решили прямо на стройплощадке (рецептура была представлена выше) следует принять меры к надлежащему хранению цемента. Он должен находиться если не под навесом, то хотя бы лежать на поддонах, и его нужно укрыть полиэтиленом или брезентом.


    Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    Цемент, хоть это и не пищевой продукт, должен быть свежим! Его прочностные качества через месяц после даты изготовления начинают постепенно снижаться, так что запасаться цементом задолго до начала работ не имеет смысла.

  • Песок и щебень, используемые для изготовления бетона, должны быть фракционированы и избавлены от примесей путём промывки. Применять для этой цели природные песчано-гравийные смеси запрещено.
  • Если вы заказали готовый заводской бетон, при его приёмке следует ознакомиться с сопроводительной документацией: паспортом качества и накладной с подписью представителя ОТК.
  • Точно так же следует принимать стальную арматуру – согласно паспорту качества, в котором указан класс и марка стали, диаметр, тоннаж и другие данные.


    Мнение эксперта
    Виталий Кудряшов

    строитель, начинающий автор

    Наличие следов коррозии препятствием для использования не является — но при условии предварительной очистки металла щёткой или обработки поверхности преобразователем ржавчины.

  • Армировать ленту удобнее всего собранными заранее объёмными фрагментами каркаса. В зависимости от высоты ленты, в нём могут быть не только верхний и нижний ряды продольной арматуры, но и промежуточные. Расстояние между рабочими поясами каркаса составляет в среднем 50 см. Собирать каркас для глубокой ленты приходится из отдельных стержней.
  • При строительстве лент небольшой высоты, не имеющих промежуточных поясов, проще всего использовать арматурные хомуты заводского изготовления, к которым остаётся только привязать рабочие стержни. Их же используют для формирования монолитного цоколя поверх плиты, или ростверка, опирающегося на сваи.

    Арматурные хомуты, на основе которых можно быстро сформировать монолитную ленту

  • Снаружи каркасу обязательно нужно обеспечить защиту слоем бетона. Его толщина в подошве должна быть не менее 70 мм, сверху и по бокам – 50 мм. Обеспечит эти расстояния применение специальных пластиковых фиксаторов: стульчиков и звёздочек. Если бетонирование ведётся параллельно с установкой каркаса, процесс армирования должен опережать заливку как минимум на одну захватку.
  • Существует немало способов подачи бетонной смеси в траншею: неповоротными или поворотными бадьями; распределительной стрелой бетононасоса; виброжелобом или бетоноукладчиком. Но это, если процесс механизирован. Если же бетон изготавливается на месте, главный инструмент – это старая добрая лопата-совок.
  • В процессе работ нужно не допускать разбавления бетонной смеси атмосферными осадками, и не добавлять воду на месте укладки. Для увеличения подвижности лучше сразу, в процессе замеса ввести в бетон пластификатор.
  • В траншею смесь укладывается без разрывов в пределах одной захватки, слоями одинаковой толщины, продвигаясь в одну сторону. Толщина одного слоя зависит от типа применяемого глубинного вибратора. Если инструмент ручной, слой бетона может лишь на четверть превышать длину его рабочей части.

Смесь для следующего слоя должна подаваться с таким интервалом, чтобы обеспечить монолитность ленты – до схватывания уже уложенного бетона.

Продолжительность и способы ухода за бетоном выбираются в соответствии с температурой окружающей среды. Если учесть, что в частном строительстве фундаменты обычно заливают весной, чтобы за лето и осень успеть построить дом, температура воздуха составляет в среднем +10 градусов. Такая погода для твердения бетона весьма благоприятна: его не требуется ни прогревать из-за холода, ни увлажнять из-за жары. При этом опалубку снимают уже на пятый день, а через две недели, когда наберётся 70% нормативно-безопасной прочности, можно начинать работы по возведению основных стен.

До минус скольки можно заливать фундамент

В межсезонье актуален вопрос, при какой температуре можно заливать фундамент без снижения основных характеристик конструкции. Для этого необходимо иметь общее представление о процессах, протекающих внутри смеси после смешивания воды с цементом. Кроме того, похолодание возможно сразу после укладки бетона, поэтому необходимо утепление фундамента по специальным методикам.

Процесс гидратации

Несмотря на то, что химическая реакция образования цементного камня (гидратация) начинается сразу после смешивания воды/цемента, схватываться бетон начинает только после укладки, виброуплотнения. Пока он перемешивается в миксере, бетономешалке, подвергается вибрациям, время отвердевания откладывается без потери качества. Затем материал твердеет в два этапа:

  • схватывается – обязательно в первые сутки, в зависимости от окружающей температуры за 1 – 20 часов
  • твердеет – набор прочности около 90% в первые 28 суток, затем весь оставшийся срок эксплуатации

Например, при +5 градусах схватывание начинается через 2 часа, длится 8 – 10 часов, а при +20 градусах отвердевать бетон начинает уже через 3 часа, когда схватывание полностью закончено. В процессе участвуют четыре основных минеральных компонента, входящие в состав цемента:

  • алюминат трехкальцевый – вызывает интенсивный нагрев, способствует резкому начальному набору прочности
  • силикат трехкальциевый – нагревает смесь еще больше, реагирует в течение 27 суток, обеспечивает марочную прочность бетона
  • силикат двухкальциевый – подхватывает эстафету после окончательного отвердевания, упрочняет цементный камень все оставшееся время
  • алюмоферит четырехкальциевый – служит катализатором для всех предыдущих компонентов, сам по себе на прочность не влияет

Рекомендуемые характеристики температурного режима бетонирования имеют вид:

  • смесь – 30 градусов в нормальных условиях, 60 – 70 зимой за счет разогрева воды, песка, щебня паром, теплым воздухом
  • воздух – 5 – 30 градусов тепла

Внимание: Если в течение первых трех дней ж/б конструкция, опалубка прогревались при температуре + 10 градусов, после весеннего оттаивания бетон сможет продолжить набор прочности без последствий.

Если он замерз сразу, весной наружные поверхности начнут расслаиваться, осыпаться. Ни о какой марочной прочности в этом случае речи быть не может. Однако существуют способы реставрации фундамента, например, заливкой ж/б обоймы со всех сторон толщиной от 20 см с армированием в продольном направлении.

Бетонирование в жару

Высокие температуры не менее опасны для свежего бетона, чем зимняя заливка. При выделении большого количества тепла в момент химических реакций смесь неизбежно увеличивается в объеме. При + 5 – +15 градусах бетон остывает естественным образом за счет отдачи тепла окружающему воздуху. В жару этого не происходит. При этом внутри материала происходит следующее:

  • объем еще увеличен
  • цементный камень уже формируется
  • при остывании объем пытается уменьшиться
  • образовавшаяся кристаллическая структура этому мешает

Таким образом, значительные внутренние напряжения создаются внутри конструкции еще до начала ее эксплуатации. Поверхность может покрыться трещинами уже через несколько часов после укладки смеси внутрь опалубки. Время процесса раскрытия усадочных трещин составляет 4 – 12 часов.

Поэтому при температурах от 25 градусов, влажности меньше 50% рекомендуется использование портландных быстротвердеющих цементов. Их марка должна превышать проектную характеристику бетона в полтора раза. Необходимо введение пластификаторов, модифицирующих добавок для замедления процесса гидратации. Если объемы бетонирования небольшие, разумнее использовать вечерние, утренние часы либо работу в третью смену.

Рекомендуемая температура бетонных поверхностей после уплотнения вибратором должна составлять 35 градусов. Если трещины начали раскрываться на верхней грани в пределах часа, допускается повторная трамбовка.

Опасно для конструкции обезвоживание в летний период, от которого бетон защищают следующим способом:

  • укладка на поверхность стружки, опилок, мешковины, песка
  • периодическое увлажнение рассеянной струей (лейка)
  • полив деревянной опалубки из ведер

Внимание: при ширине ленты от 0,8 м схожие процессы возможны даже при более низких температурах за счет аккумуляции тепла массивом конструкции. Бетон перегревается, трещины возможны в любых местах.

Зимнее бетонирование

Основными сложностями заливки ж/б конструкций в мороз являются замедление схватывания, прочностного набора. При 0 градусов процессы гидратации в наружном слое прекращаются, внутри конструкции длятся еще некоторое время за счет аккумулированного тепла химических реакций. Не отреагировавшая с вышеуказанными компонентами цемента вода остается внутри, увеличивается в объеме на 9% минимум, разрывает структуру бетона.

Поэтому при зимнем бетонировании применяют специальные технологии:

  • прогрев компонентов бетона + обогрев опалубки
  • укладка внутри ленточного, плитного фундамента греющего кабеля
  • пропускание сквозь арматурные каркасы электротока для их нагрева
  • установка ИК обогревателей вокруг конструкции в первые три дня
  • метод термоса или теплушки (укрывание периметра пленочным материалом, нагнетание температуры внутри импровизированной теплицы тепловыми пушками)
  • введением антиморозных реагентов, ускоряющих процессы гидратации либо снижающих температуру замерзания воды

Внимание: Любая из указанных технологий гарантирует резкое увеличение бюджета строительства. Поэтому индивидуальными застройщиками практически не используются приведенные методики.

Еще одним способом при отрицательных температурах является снижение водоцементного соотношения смеси. Однако требуется точная дозировка компонентов, практически не достижимая в домашних условиях. Используются быстротвердеющие портландные цементы с литерой R в маркировке. Технология приготовления смеси выглядит следующим образом:

  • часть воды (обычно 2/3) нагревается до 70 градусов
  • смешивается со щебнем, песком
  • после нескольких вращений барабана подается цемент, остаток жидкости

Замес происходит вдвое дольше (от 2 минут), время виброуплотнения так же повышается в полтора раза. При укладке смеси необходимо удалить из опалубки лед, желательно прогреть подстилающий слой, подбетонку. Полимерными пленками укрывается поверхность фундамента, чтобы сохранить выделяющееся тепло, как можно дольше.

Внимание: Не рекомендуется заливка фундамента при неблагоприятном прогнозе на ближайшие 3 недели. Если температура воздуха может снизиться за это время ниже + 5 градусов, придется обогревать конструкцию.

Бюджет бетонирования при разной температуре воздуха

Пиковый режим большинства строительных компаний приходится на летний сезон. Поэтому агрессивная предлагает скидки, цены прошлого года заказчикам, не успевшим возвести фундамент прошлой осенью. Практика показывает:

  • в лучшем случае бюджет строительства увеличится на 25% в сравнении с летним бетонированием
  • даже в оттепели потребуются противоморозные реагенты
  • доставлять бетон придется миксерами, поскольку приготовить смесь в пятне застройки зимой не реально

Для большинства технологий потребуется трансформаторная подстанция, так как бытовая сеть такие нагрузки не потянет. Даже при строительстве тепляка из пленки необходим пиломатериал для каркаса, полиэтилен, не трескающийся на морозе.

Внимание: Преимущества готового к весне фундамента для немедленного возведения стен, гарантированного заселения в будущем сезоне, весьма сомнительные.

Консервация фундамента на зиму

Вопреки существующему мнению, что фундамент «должен отстояться», категорически не рекомендуется оставлять его в зиму не утепленным. Даже при наличии комплексной защиты от вспучивания (дренаж + утепление отмостки + нерудный материал в пазухах засыпки, под подошвой конструкции), грунт промерзнет насквозь, силы пучения могут возникнуть.

В отсутствие подгрузки весом жилища, конструкцию вытолкнет на поверхность или перекосит. Не факт, что весной геометрия ее восстановится до начального уровня. Поэтому необходимо произвести мероприятия зимней консервации:

  • демонтаж опалубки – доски собирают влагу, которая впитывается бетоном, замерзает внутри него, расширяется, образуя микротрещины
  • защита внутреннего пространства – если не укрыть МЗЛФ полотнами, щитами, внутри скопится вода, которой опять же пропитается бетон
  • укрывание ж/б конструкций – аналогичная защита от осадков
  • утепление периметра – позволяет частично сохранить геотермальное тепло под фундаментом, производится пенопластом, минватой, соломой, снегом, пленками

Внимание: Гидроизоляция наружных граней фундамента, оставшегося в зиму, должна быть гидроизолирована в обязательном порядке любым удобным способом.

Таким образом, рассмотрены все возможные варианты бетонирования в разных погодных условиях. Это поможет индивидуальному застройщику выдержать марочную прочность бетона, обеспечить прочность, ресурс конструкции.

Устойчивый и надежный дом – это результат тщательно проделанной работы, основой которой служит качественный фундамент. Его закладка играет важную роль, поэтому стоит учитывать большое количество факторов, которые сопутствуют успешному процессу. Данный процесс работ требует соблюдения множества условий.

Прочность смеси определяется составом, технологией укладки, погодными условиями, при которых осуществлялась укладка. Именно эти условия позволяют достичь отличных результатов и при этом сэкономить средства.

Особенности бетона при различных погодных условиях

Современные строительные материалы содержат множество добавок, которые позволяют вести работы, как летом, так и зимой. Тем не менее, бетон обладает химическими и физическими свойства, которые диктуют некоторые условия работы с ним.

Процесс твердения бетона. Он подразделяется на два этапа – схватывание и твердение. Время необходимое для схватывания не превышает одних суток, а вот время для окончательного затвердения значительно дольше и определяется оно маркой бетона, наличием химических добавок, температурным и влажностным режимом.

Оптимальной считается температура от 3 до 25 градусов выше нуля. Данный режим позволяет бетону пройти этап схватывания и твердения с наилучшими показателями. Скорость процесса зависит от температуры, чем выше она, тем быстрее проходит процесс набора прочности.

В данном процессе играет важную роль марка бетона и влажностный режим.

Чем выше влажность воздуха, тем быстрее бетон набирает свою прочность. Этот показатель характеризует его прочность на сжатие.

После 28 дней выдержки любой бетон должен приобрести свою проектную прочность, после этого его твердение замедляется и продолжается еще в течение нескольких лет. Существует еще один показатель – критическая прочность.

Она означает степень твердения бетона, при которой низкие температуры не вызывают необратимых изменений. Таким образом, фундамент, а точнее бетон, должен схватиться (перейти от жидкого состояния в твердое) и затвердеть в течение времени достаточного для достижения им проектной прочности.

Температура и другие погодные условия оказывают существенное влияние на скорость твердения бетона, а так же на его прочность.

Это объясняется наличием влаги в бетоне. При температуре 3 градуса ниже нуля вода начинает превращаться в лед.

При этом структура бетона может нарушиться, и появятся микротрещины, которые с годами превратятся в обычные трещины, и начнется процесс разрушения фундамента.

Снижение температуры ниже нулевой отметки приводит к остановке процесса гидратации бетона. То есть процесс твердения останавливается. При повышении температуры произойдет оттаивание, но разрушенные связи уже не восстановятся.

Однако, строительство имеет свои сроки и приходится работать даже в мороз. Для того чтобы фундамент достиг своей максимальной прочности даже при минусовой температуре можно прибегнуть к следующим приемам:

  1. Нагреть заливаемый раствор или же обеспечить прогрев уже залитого фундамента.
  2. Выбрать высокую марку бетона.
  3. Добавить в раствор специальные добавки и пластификаторы.

Повысить температуру бетона можно за счет добавления в него горячей воды или нагрева его компонентов до температуры 30 градусов. При минусовой температуре теплый бетон залитый в опалубку утепляют пленкой и теплоизоляционными материалами (опилки, торф, снег, солома).

Если же процесс укладки фундамента пришелся на межсезонье, то здесь есть свои опасности. Осенью и весной температура часто переходит нулевую отметку в ночное время, поэтому прочность бетона может нарушиться из-за этого.

Для того чтобы избежать неприятных последствий стоит подстраховаться, добавив в раствор противоморозных составов или продумать, как обезопасить фундамент от воздействия низких температур.

Исходя из этого, лучше всего сделать фундамент в теплое время года. Это позволит не только залить прочный и надежный фундамент, но и достичь его проектной прочности в кратчайшие сроки.

Вопрос о том, когда лучше заливать бетон в опалубку решается заранее, поэтому предусмотреть погодные условия сложно. Дождь не является помехой для этих работ.

Главное предусмотреть гидроизоляцию. Это необходимо для того чтобы бетон не набрал излишней влаги.

Для этого свежее залитый бетон необходимо укрыть пленкой. После того, как бетон схватился и стал твердым пленку можно снять. А вот в жаркие летние дни пленка позволяет избежать преждевременного пересыхания смеси и достичь нормативной прочности в установленные сроки.

Таким образом, фундамент лучше всего заливать летом, когда температура воздуха стабильная. Такой подход позволит избежать существенных денежных затрат на подогрев и прочие дополнительные приемы.

Смотрите нашу видео-подборку по теме:

В какое время года экономически оправдано заливать основание?

Сегодня можно провести любой вид работ в любое время года, однако стоимость таких работ будет различной. Это касается и заливки фундамента. Данный вид работ лучше всего проводить в летний период, когда температура устойчива. Тем не менее, современные добавки позволяют заливать фундамент даже зимой.

Бетонирование фундамента зимой будет стоить дороже, а так же этот процесс будет более трудоемким. Зимой заливка бетона в опалубку требует строго соблюдения температурного режима.

Поэтому понадобиться прогревать фундамент, утеплять его, а это все дополнительные затраты.

Ответ на вопрос, при какой температуре можно заливать фундамент будет звучать так. В теплое время года можно приготовить смесь на месте строительства, то в холодное время года необходимо заказывать бетон на заводе и доставлять его к месту укладки. Стоимость самого бетона будет выше за счет того, что в него добавляются противоморозные добавки.

Кроме всего прочего необходимо использовать электропрогрев бетона, уложенного в опалубку.

А это так же влечет за собой дополнительные расходы и увеличивает рабочую смету на 30-40%.

Если же пришлось устраивать фундамент зимой, то нужно проконсультироваться у специалиста по подготовки электропрогрева бетона, заранее приготовить гидро- и теплоизоляцию.

Отвечая на вопрос, можно ли заливать фундамент зимой, необходимо учесть и тот факт, когда планируется начать дальнейшие строительные работы. В том случае если планируется кладка стен сразу после заливки фундамента, то это нужно сделать, как можно раньше, чтобы фундамент затвердел и достиг максимальной прочности.

Так же можно уложить фундамент осенью и сделать перерыв до весны.

Таким образом, для того чтобы основа дома была прочной и надежной необходимо начать ее устройство в теплое время года. Это позволит существенно снизить стоимость работ и избежать появления микротрещин в его структуре. Поэтому работы экономически выгодно проводить летом, весной и осенью.

Можно проводить заливку в дождливую погоду или в мороз?

Еще недавно морозы или дождливая погода приводили к задержкам в строительстве. С появлением современных технологий стало возможным продолжить строительно-монтажные работы даже зимой.

Для того чтобы получить прочный и долговечный фундамент для загородного дома необходимо предусмотреть следующие действия:

  • Вырыть котлован, соорудить опалубку и установить каркас из арматуры и проволоки.
  • Предусмотреть искусственный подогрев участка с помощью обогревателей, куда будет заливаться бетон. Особенно важно прогревать опалубку и бетон в первые двое суток, когда он схватывается.
  • Подготовить гидроизоляционные материалы, которыми нужно накрыть залитый бетон.
  • После этого можно снизить прогрев. После того, как бетон затвердеет опалубку можно снять и оставить его набирать прочность.

Если же заливка бетона происходит в дождь, то стоит позаботиться о гидроизоляции. Излишняя влага разбавляет бетон и делает его менее прочным. Это является существенным минусом в процессе укладки фундамента здания.

В любом процессе есть минусы. Заливка бетона не стала исключением. В первую очередь это риск получить хрупкую конструкцию, которую придется переделывать.

Поэтому во избежание неприятностей следует процесс гидратации приблизить к установленным нормам путем укрытия фундамента. Процесс гидратации сопровождается выделением тепла.

Поэтому чем больше слой бетона, тем больше выделяется тепла и медленнее остывает. Зимой лучше укладывать ленточный фундамент или монолитный.

Минусы укладки фундамента, как в жаркий день, так и в морозный кроются в кристаллизации или испарении влаги с большой скоростью.

Это может привести к появлению пустот, которые в дальнейшем будут оказывать разрушительное действие. Тем не менее, плюсы заливки бетона в опалубку перевешивают недостатки этих работ в любой период времени.

Итак, когда и какой фундамент заливать решать проектировщику, но все же стоит учитывать физические и химические свойства бетона, погодные условия и другие факторы.

Рекомендации при работе в морозную погоду

Сооружение подошвы здания – это процесс ответственный, который требует строгого соблюдения технологических норм и правил.

Поэтому, приступая к устройству фундамента необходимо знать некоторые особенности процесса.

Если планируется укладывать бетон при минусовых температурах, то стоит убедиться в том, что есть все условия для того чтобы фундамент затвердел и достиг своей нормативной прочности без повреждений и микротрещин.

Замес бетона влечет за собой химическую реакцию с выделением тепла, поэтому смесь может сама себя согреть.

Для того чтобы повысить температуру необходимо использовать бетон с мелкой фракцией, он быстрее вступает в реакцию с водой.

Обязательно следует помнить, что греть необходимо только воду и другие примеси, греть цемент нельзя. В этом случае он потеряет свои связующие свойства.

Таким образом, из всего выше сказанного видно, что сегодня укладывать фундамент можно в любое время года, главное знать технологию и последовательность работ, а так же важно выдержать сроки для окончательного затвердения цемента. Тем не менее, лучше всего выбрать теплое время года для начала строительства собственного дома.

Смотрите нашу видео-подборку по работе в зимний период:

Еще совсем недавно технический прогресс не позволял вести строительные работы при отрицательной температуре. Фундамент – особая конструкция, так как от него зависит, будет ли построенное здание находиться на прочном основании. И если рабочие могут надеть специальную одежду, то как быть с монтажом конструкций и можно ли залить фундамент в минусовую температуру.

Можно или нельзя

Практически любая работа по строительству связана с заливкой бетона. Самой важной из них является монтаж фундамента, так как он передает все нагрузки от вышележащих конструкций на грунт. Не будет качественно выполнен фундамент – здание не сможет нормально эксплуатироваться. Поэтому к монтажу подземной части любой постройки подходят со всей ответственностью. Идеальным периодом для бетонных работ можно считать теплое время года, относится это и к подземным конструкциям. Но как поступить, если прервать строительство невозможно, а на носу уже холода?

По строительным нормам и правилам заливать бетон в минусовую температуру не рекомендуется. Причиной является то, что при температуре ниже 3 градусов вода в составе цемента начинает замерзать, из-за чего образуются трещины, и бетон разрушается. Неблагоприятные температурные условия останавливают процесс твердения бетонной смеси. Однако похолодание не нанесет никакого вреда, если бетон уже набрал критическую прочность. Это свойство называют морозостойкостью.

Для областей, где температура большую часть года ниже нуля или для иных случаев, когда заливка бетона невозможна при плюсовой температуре, разработаны некоторые технологические приемы. Благодаря им заливать бетон можно без нарушений естественных процессов твердения.

Заливка бетона в условиях холода

Чтобы правильно заливать фундамент при низких температурах, необходимо создать благоприятные условия, которые не дадут замерзнуть бетонной смеси. Советы «Как правильно поддержать такие условия?» выглядят следующим образом:

  • повышение температурного показателя бетонной смеси подогревом до момента достижения ей критической прочности;
  • обогрев изнутри, осуществляемый при помощи электроэнергии;
  • обогрев снаружи, для которого используется также электричество или действие пара;
  • теплоизоляционная опалубка с применением утеплителя;
  • введение в бетонный раствор специальных компонентов, препятствующих образованию льда.

Читайте также: Недостатки и преимущества ленточного фундамента

Все методы имеют свои особенности и применяются определенным образом, поэтому стоит обратить внимание на каждый конкретный случай устройства подземной части сооружения, чтобы подобрать правильный метод.

Подогреваем фундамент

Для подогрева бетона при заливке фундамента смесь готовят на основе воды с температурой от 60 до 90 градусов. Следует учесть, что такой способ можно использовать только при температуре выше -15 градусов.

Внутренний и внешний обогрев

Заливать фундамент таким способом возможно с помощью разогрева подошвы на основе явления кондукции, заключающегося в передаче тепла к холодному телу от теплого. Получается, что обогревается непосредственно бетонный фундамент, а не вся площадь планируемой застройки. Обогрев осуществляется за счет повышения температуры стержней арматуры, к которым подключается электрический ток.

Обогрев снаружи можно выполнить с помощью специальной передвижной опалубки, в теле которой есть нагревательные элементы, выделяющие тепло за счет электроэнергии или действия пара.

К недостаткам обоих способов можно отнести их довольно высокую цену и необходимость консультации со специалистом, так как технология обогрева довольно сложная. Но применять его разрешается даже при -25 градусах.

Теплоизоляция конструкций

Чтобы возвести фундамент в холодных условиях, можно обойтись и довольно простым методом. Заключается он в утеплении опалубки сыпучим или листовым материалом. Она будет действовать по принципу термоса, так как при твердении цементный раствор выделяет количество тепла, достаточное для обогрева конструкции и набором ей критической прочности. Конечно, при очень низких температурах метод не подействует, но его можно использовать в комплексе с другой технологией, отчего результат будет еще лучше. Обязательным является утепление и защита фундамента от осадков. Его желательно покрыть опилками или слоем дерна после окончания заливки.

Примеси для поддержания температуры бетона

При таком способе в цементную смесь вместе с подогретой водой вводятся специальные добавки, по-другому пластификаторы, которые замедляют образование в растворе кристалликов льда. Такие примеси изготавливают на основе соли или хлоридов калия и натрия. В раствор можно добавлять от 2 до 15 процентов дополнительных для осуществления работ компонентов. Эта величина зависит от марки цемента и погодных условий. Бетонная смесь с присадками в составе называется холодной.

Важно знать, что есть пластификаторы, которые не могут применяться с некоторыми видами арматуры, так как вступают в химическую реакцию с металлом. Поэтому перед добавлением в цементный раствор необходимо изучить инструкцию производителя. Применение добавок совсем не исключает необходимое утепление опалубки и прогревания смеси.

Преимущества работ при отрицательных температурах

Причины необходимости заливать подземнуючасть здания в холодное время года могут быть разными. Но есть несколько преимуществ, когда фундамент целесообразно возводить при низких температурах:

  • работы по монтажу подземной части здания на хрупких грунтах, которые в холодных условиях сохраняют свою форму, а в тепле рассыпаются, из-за чего весьма сложно рыть котлованы и траншеи;
  • возможность работы в суровых природных условиях, где теплый период очень короткий;
  • экономия денежных расходов на строительные материалы, так как к зиме спрос на них уменьшается, следовательно, снижается стоимость, что в целом удешевляет строительство.

Как любая работа, возведение фундамента в холодных условиях имеет и свои недостатки. Поэтому не спешите радоваться тому, что удалось сэкономить на строительных материалах. До момента, как начать монтировать фундамент, необходимо вырыть траншеи или котлован, а это очень проблематично сделать самостоятельно в мерзлом грунте.

Кроме того, скорость работ значительно уменьшается, и потребуется отдельное обогреваемое место для рабочих. Также не стоит полагаться на дешевый бетон в зимнее время, так как чаще всего это остатки после окончания сезона строительных работ. В холода рабочие в силу обычных человеческих факторов осуществляют заливку медленнее, чем могли бы это делать в теплое время. Из этого следует, что для ускорения работ понадобится дополнительная рабочая сила, следовательно, оплата труда увеличится.

Читайте также: Какой фундамент выбрать для дома на глинистой почве

Заливать фундамент в минусовую температуру вполне возможно. Главное – это следовать рекомендациям, контролировать процесс затвердевания бетона и заливать фундамент без перерывов, чтобы влага на поверхности уже уложенного бетона не успела замерзнуть. А высокое качество материалов и современные технологии обеспечат выполнение бетонных работ в холодных условиях на должном уровне.

Заливка фундамента ­­­­ это один из самых ответственных и обязательных этапов строительства. От качества работы и материала зависит безопасность и долговечность всей конструкции. Но не только эти факторы влияют на прочность здания. Погодные условия, а именно температурный режим, при котором осуществляется процесс заливки, тоже имеет огромное значение.

Экстремальные условия

Несмотря на то, что существуют определенные технические нормы, согласно которых верхний показатель равен +45С, а нижний ‒ -20С, температура для заливки фундамента не должна быть слишком высокой и уж тем более очень низкой. Как известно, при минусовой температуре влага замерзает и увеличивается в объеме. То же самое происходит и с бетоном. Смесь теряет однородность, и цемент перестает затвердевать.

Естественно, бывают ситуации, когда строительство не терпит отлагательств и заливка фундамента проводится при критически низких температурах. В результате, процессы схватывания и затвердевания нарушены, поверхность получается неровной, а в бетоне образовываются дыры и трещины. В подобных условиях лучше использовать марки цемента, содержащие морозоустойчивые пластификаторы, способные влиять на изменение температуры и кристаллизацию влаги. Но, специальные добавки используют не все производители, поэтому их можно подмешивать самостоятельно.

Бетонная смесь, приготовленная при температуре со знаком + получается более качественной в плане прочности. Но если на улице слишком жарко, то бетон будет быстро затвердевать и трескаться. Скорость застывания повышается вместе с температурой воздуха. Поэтому, учитывая слишком быстрое испарение влаги, раствор нужно делать более жидким и заливать его как можно быстрее.

Оптимальные условия

Так какую же температуру следует считать оптимальной для создания качественной бетонной конструкции и до скольки градусов можно заливать фундамент, не подвергая риску будущее строение?

Специалисты утверждают, что наиболее приемлемые условия для заливки бетонного фундамента это температурный диапазон от +5С до -4С. Но важным фактором является не температура воздуха, при которой проводится заливка, а ее контраст с температурой бетона. Чтобы фундамент получился надежным и прочным, нужно сделать раствор в два раза теплее воздуха.

Существует два вида заливки фундамента в зимних условиях: термический (с помощью специальных добавок) и метод подогрева. О применении морозоустойчивых пластификаторов было сказано ранее, а вот второй способ тоже довольно эффективен и не менее распространен.

Специальными электрическими трансформаторами подогревают раствор, дабы предотвратить замерзание влаги. В результате процесс затвердевания проходит без нарушения однородности смеси. Также можно использовать утепленную опалубку для фундамента.

Заливка бетона при минусовой температуре

Основа любой постройки — фундамент, от него зависит надежность и долговечность всего строения. При его закладке требуются специальные знания и выполнение всех строительных норм и требований, обязательно учитывать климатические условия в конкретном месте.

Не так давно, заливка фундамента проводилась только в теплое время года, при отрицательной температуре, бетон замерзал прежде, чем застыть. Впоследствии, вся масса деформировалась, появлялись трещины и провалы. Если процесс происходил в холодное время, основание укрывали камышовыми матами, минеральной ватой, различными способами пытались предотвратить преждевременное замерзание массы.

Научный мир также пытался найти способ, при котором работы с бетонной смесью можно проводить при отрицательных температурах. В ходе научных исследований, была установлена оптимальная температура — от +5 до +15С. Именно такие условия способствуют получить прочный фундамент, который простоит многие года без повреждений.

При какой температуре можно заливать бетон зимой

Без определенных условий, раствор замерзнет при – 4 градуса. Уже при +5с процесс твердения значительно замедляется, набор прочности отменяется, пока не потеплеет. Итог — чем дольше этот период продлится, тем хуже будут показатели надежности. Официально считается оптимальная температура примерно +20 градусов, но часто возникают ситуации, когда нужно что-либо строить при низких градусах.

Бетонный раствор состоит из наполнителей — вода, песок, щебень, цемент. При смешивании цемента с водой, получается цементное молочко, посредством которого и происходит сцепление компонентов, это называется гидратацией. При этом, лишняя влага испаряется, масса отвердевает. Чтобы каменное основание получилось правильным, ему надо высохнуть на протяжении 25 — 30 суток. На первый взгляд — много и долго, но именно в такой срок получается каменной основание, которое не даст просадки. Весь периметр желательно укрыть от осадков или палящего солнца, которые одинаково вредны для раствора.

В холодный период допустимые показатели для наружных работ колеблются в районе — 15 мороза. При этом важным действием является применение противоморозных добавок или иных методов для прогрева смеси.

Можно ли заливать бетон при минусовой температуре

Работа с раствором при отрицательных погодных показателях требует определенных знаний и дополнительных финансовых вливаний.  Летом все происходит без осложнений и лишних материальных трат, риск деформаций можно исключить на 100 %.

Когда замерзает вода в растворе, она расширяется, вследствие чего и появляются разрывы в смеси. Также, лед обволакивает крупные компоненты, не давая им прочно сцепиться с цементом. После оттаивания, твердение продолжается, но монолитность уже нарушена. Чем раньше произошло замерзание, тем больше будет разрушений монолита.

Если возникла необходимость работ при отрицательных показателях погодных условий, необходимо произвести манипуляции, которые предотвратят замерзание смеси. Перечислим некоторые практические советы от профессиональных строителей:

  • по возможности, нужно согревать смесь до момента набора критической прочности;
  • при замешивании бетоносмеси, воду нагревают до + 60 С — 90 С, такой метод приемлем если на улице — 15 С и ниже.;
  • можно обогревать путем обдува горячим воздухом или паром;
  • прогревать с помощью теплоизоляционной опалубки с утеплителем;
  • специальные морозостойкие добавки не позволят ему быстро замерзнуть.

В нормативных актах указано, что снятие опалубки производиться после достижения 50% прочности, остальные работы не раньше 70%.

Отсюда мы видим, что заливать бетон в холодный период вполне возможно, важно подобрать приемлемый вариант согревания будущего основания. Довольно популярный способ — подогрев всех компонентов перед приготовлением раствора, чтобы он в момент заливки был примерно 40 — 50 С.

Каждый метод имеет свои слабые и сильные стороны, для принятия правильного решения, нужно учесть подземную часть фундамента, его конструктивную особенность.

В зимний период часто можно видеть, как с применением тех или иных способов, строительство практически не прекращаются. Критически неприемлемая температура для таких работ является — 15 градусов ниже нуля.

Что добавить в бетон при минусовой температуре

Специальные антиморозные присадки позволяют проводить наружные работы при низких температурах. Это химические добавки, которые условно делятся на несколько групп:

  1. Присадки, не позволяющие замерзнуть воде, как правило, их применяют с подогревом, что позволяет сократить период схватывания и отвердевания.
  2. Присадки на основе антифриза; их задача — усилить активность цемента при отрицательной температуре внешней среды. Указанные добавки используют без прогрева конструкции, нужную прочность бетон наберет без замерзания массы.
  3. Добавки — ускорители твердения цементной массы с выделением тепла, поэтому, монолитная масса подогревается без применения дополнительных средств — самостоятельно.

С материальной точки зрения, использование морозоустойчивых добавок наиболее дешевый вариант, который приемлем для любых конструкций. Главное правило — заливать траншею равномерно, с трамбовкой и уплотнением.

Особенность данных присадок заключается в точной дозировке в процессе использования, учитывая массивность изделия в каждом конкретном случае. Некоторые присадки усиливают коррозию арматурного пояса, другие наоборот — повышают антикоррозийные свойства бетона. Поэтому — их часто используют совместно.

Что будет с бетоном при минусовой температуре?

Часто, возведение фундамента сопровождается внезапной сменой температуры, монолитная масса начала застывать, а ночью ударил мороз и все замерзло. После оттаивания, он затвердеет при восстановлении поврежденных участков. По мнению опытных строителей, допускается одноразовый цикл заморозки — оттаивания при относительно невысоком минусе на улице. При соблюдении правил, укладку в зимнее время можно производить также, как летом. Важной особенностью является доставка готовой подогретой смеси миксером, сооружение утепленной опалубки, использование дополнительных материалов для укрытия основания, обязательная гидроизоляция поверхности.

Для придания бетона высоких прочностных характеристик, песок должен быть карьерный сеяный или промытый. Данный вид имеет шероховатую поверхность, которая дает высокое сцепление с цементом.

Щебень в растворе также должен быть карьерным — благодаря шершавой поверхности, он быстро схватывается с цементным молочком и песком.

Заливка армопояса при минусовой температуре

Армировочный пояс предназначен для равномерного распределения нагрузки от верхних рядов кладки на нижние. Он как бы связывает все строение в единое целое. что значительно повышает его общую прочность и долговечность. Армопояс выполняется с уложенных по периметру стальных прутьев, которые обязательно сваривают между собой в единую конструкцию.

При строительстве строения из газосиликатных блоков, армированный пояс особо актуален. Такие блоки быстро трескаются при малейших подвижках почвы, при усадках основания. При устройстве крыши на таких блоках, также необходим армопояс, так как крепить брус к блокам нельзя — они могут потрескаться. Во избежание деформации стен и здания в целом, сварной армопояс просто необходим. Его сваривают в цельную конструкцию, укладывают поверх кладки и заливают бетоном. С обеих сторон его заделывают раствором, чтобы не нарушать теплоизоляцию стен. Бетонирование пояса допускается в холодною пору года только с применением вышеперечисленных методов.

Работа с бетонной смесью при низких температурах допускается в случаях, когда нет другого выхода, потому, что оптимальной температурой затвердевания массы является от +5 градусов до 25.

Зимнее бетонирование — советы и рекомендации

Бетон

можно успешно укладывать, отделывать и отверждать зимой, если вы понимаете, какое влияние низкие температуры оказывают на свежий и ранний бетон.

Схватывание бетона включает ряд сложных химических реакций, которые очень чувствительны к температуре. Эта реакция при нормальных условиях выделяет значительное количество тепла. Если настолько холодно, что реакция замедляется, реакция и тепловыделение задерживаются, следовательно, прирост прочности резко снижается.

Использование добавок может преодолеть некоторые негативные последствия низких температур и позволить продолжать укладку бетона при низких температурах, следовательно, зимнее бетонирование.

Так что же такое «низкая» температура?

В Новой Зеландии мы ограничены в том, что мы можем и что не можем делать в строительной отрасли, Строительным кодексом и документами, подтверждающими Кодекс. На данный момент нас интересует NZS 3109. Этот стандарт довольно специфичен в отношении допустимых температур для укладки бетона.Этот документ связан со Строительным кодексом через NZS 3604, ключевой документ для жилищного строительства в Новой Зеландии. Вы обязаны соблюдать положения этих документов, невыполнение которых может иметь для вас серьезные последствия, если что-то пойдет не по плану.

Пункты, относящиеся к этому, находятся в Разделе 7 NZS 3109 (Укладка, отверждение и отделка бетона). бетон должен быть помещен в неблагоприятные условия, как определено в 7. 2.2, которые могут отрицательно сказаться на качестве и отделке бетона в конструкции, если не будут приняты надлежащие меры предосторожности».

Неблагоприятные условия включают температуру ниже 5 градусов на падающем термометре или 2 градуса на поднимающемся термометре, или когда становится непрактичным работать и отделывать бетон должным образом

Меры предосторожности, перечисленные в Стандарте, включают использование воздуха энтренеры, использование бетона с низкой посадкой, использование добавок (ускорителей и понизителей воды), увеличение содержания цемента, использование некоторых форм защиты от замерзания и избегание промерзания грунта.

Ваши обязанности

Вы все по договору несете полную ответственность перед домовладельцем, который оплачивает счет. Однако линии ответственности могут различаться. Например, если вы занимаетесь россыпью, вы несете ответственность перед строителем, который, в свою очередь, несет ответственность перед владельцем. Стороны не могут уклоняться от этой линии ответственности.

Если вы намеренно укладываете бетон в температурных условиях, описанных выше, подразумевается, что вы учли риски и приняли меры предосторожности для предотвращения повреждения плиты.Если позже возникнут проблемы, вас могут привлечь к ответственности за ваши действия и попросить оправдать их в суде. Там будет применен тест на «разумность» (благо тоже задним числом).

Рискованно предполагать, что защита, основанная, скажем, на использовании только вовлечения воздуха, произведет впечатление на судью, когда он столкнется с сильно отколотой поверхностью дорожки, подъездной дорожки или плиты. Экспертные данные очень быстро потопят ваши аргументы.

Если вас попросят укладывать бетон в очень холодную погоду, было бы благоразумно получить письменное подтверждение инструкции.Если вы строитель, который идет на риск, будьте готовы столкнуться с финансовыми последствиями решения не ждать.

ПРАКТИЧЕСКИЕ МЕРЫ 
Планирование
  1. Быть организованным. Своевременно установите оборудование вместе с рабочей силой.
  2. Проверить погоду. Солнечный полдень будет означать низкие ночные температуры с риском заморозков. Если прогнозируется снег, доставай лыжи и убирай тачку!
  3. Рассмотрите возможность использования бетона с низкой осадкой (80 мм).Этот бетон имеет более низкое содержание воды, он меньше просачивается и имеет более короткое время схватывания.
  4. Заказать бетон с ускорителем.
  5. Рассмотрите возможность использования бетона более высокой марки. Дополнительный цемент заставит бетон схватываться быстрее.
На рабочем месте
  1. Не укладывайте бетон на промерзшую землю. Если прогнозируется снег, накройте основание, чтобы защитить его или отсрочить заливку.
  2. Проверьте прогнозируемые температуры на день и решите, продолжать или нет, если температура упадет ниже 5 градусов или если ночью прогнозируются заморозки.Если принято решение продолжить, приобретите покрытия, необходимые для защиты бетона от замерзания.
Укладка
  1. Уложите бетон как можно раньше утром, чтобы при дневном свете было достаточно времени для отделки поверхности.
  2. Не смачивать бетон. Убедитесь, что просадка не превышает 80 мм.
  3. Не пытайтесь закончить бетон, пока не испарится вся стравливаемая вода. Это может занять некоторое время в холодные безветренные дни.
  4. В холодные безветренные дни может потребоваться удаление стравливаемой воды.Какую бы систему вы ни использовали, старайтесь не смешивать воду с верхним слоем бетона. Это приведет к мягкой пыльной поверхности.
  5. Не наносите цемент на поверхность, чтобы высушить поверхность. Это приведет к запылению и чрезмерному растрескиванию поверхности
  6. Не перерабатывайте плиты с замедленным схватыванием из-за низкой температуры. (Будьте осторожны, чтобы отсроченная отделка не разрушила поверхность после окончательного схватывания).
Рекомендации по отверждению
  1. Если ожидается гололед или мороз сразу после завершения отделочных работ, не используйте воду для отверждения верхней поверхности, так как это приведет к замерзанию и разрушению верхней поверхности до того, как она успеет набрать прочность .
  2. Накройте плиту соломой и пластиком, чтобы верхняя часть плиты оставалась выше точки замерзания. Имейте в виду, что солома может обесцветить верхнюю часть плиты, если она намокнет. Если это вас беспокоит, подумайте об использовании полистирола или другого изоляционного мата.
  3. После того, как бетон выдержит первую ночь, снимите изоляцию и нанесите на бетон отвердитель. Если ожидаются более суровые погодные условия, замените изоляцию, по крайней мере, на время холодного периода (или четыре дня, как разумное эмпирическое правило).
  4. Не герметизируйте свежеуложенный бетон, если герметик не предназначен специально для нанесения на новый бетон при низких или очень низких температурах.
  5. Если бетон теплый после использования изоляции, осторожно снимите изоляцию таким образом, чтобы температура бетона не упала более чем на 20 градусов в течение 24 часов. Это позволит избежать риска развития термического растрескивания.
Выводы

Зимние условия создают дополнительные риски для предприятий по укладке бетона. Заблаговременное планирование и заказ нужного бетона на день могут свести к минимуму эти риски; НО будьте готовы отменить работу, пока температура не поднимется выше 5 градусов. Затраты, связанные с этой временной задержкой, незначительны по сравнению с затратами на восстановительные работы или полную замену в дальнейшем.

Сотрудники Allied Concrete будут рады помочь вам с любыми проблемами или запросами.

Для получения дополнительной информации или помощи, пожалуйста, не стесняйтесь звонить. Ваш звонок будет автоматически соединен с нашим ближайшим заводом.(Звонки с мобильных телефонов будут направляться в Окленд, Веллингтон или Крайстчерч.)

Чтобы загрузить версию этого документа в формате pdf для печати 

кликните сюда

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Компания Allied Concrete постаралась предоставить максимально полную информацию. Однако мы не несем ответственности за применение обсуждаемых принципов.

Дождь на свежем бетоне | Заливка бетона под дождем | Через какое время после заливки бетона может идти дождь

Дождь на свежем бетоне

Дождь на свежем бетоне является наиболее распространенной проблемой, в то время как Заливка бетона в сезон дождей является одной из самых больших проблем для инженеров и рабочих на строительных площадках. Дождь иногда бывает непредсказуемым, и его интенсивность каждый раз разная. Перед заливкой бетона во время дождя мы должны принять необходимые меры предосторожности, чтобы избежать любого ущерба из-за дождя.


Через какое время после заливки бетона может идти дождь

Если заливка бетона завершена до 2-4 часов, Он будет еще свежим и не выдержит дождя. Итак, его поверхность должна быть покрыта для защиты от дождя . Тем не менее, после того, как бетон был готов и прошло 4-8 часов после заливки , и он был достаточно твердым, чтобы ходить по бетону и не было видно следов, тогда воздействие дождя должно быть минимальным.


Как дождь может повредить бетон?

Одна из самых больших проблем, возникающих при заливке свежего бетона под дождем, заключалась в том, что дождевая вода потенциально могла смешиваться с бетоном, что приводило к просачиванию бетона, цементному молоку и ухудшению общей отделки бетонной поверхности.

Вода является важным ингредиентом в процессе смешивания бетона и тщательно дозируется, чтобы гарантировать наилучший результат, но добавление большего количества воды, чем необходимо, снижает прочность бетонной смеси и означает, что ваш бетон более подвержен риску растрескивания и также влияет на предел прочности затвердевшего бетона.

Обеспечение того, чтобы готовый к замешиванию бетон был надлежащим образом покрыт во время процесса заливки и после него, очень важно, если вы хотите предотвратить необратимое повреждение из-за дождевой воды.

Дождь также может повлиять на внутреннюю прочность бетона. Если в течение нескольких дней постоянно идет сильный дождь, избыток воды на бетоне может замедлить процесс отверждения. Это может повлиять на внутренние связи между частицами бетона и сделать смесь более слабой, чем предполагалось.

Подробнее: Соотношение бетона и воды – расчет необходимого количества воды для бетона


Как защитить бетон от дождя

Важно, чтобы вы проверили прогноз погоды перед укладкой свежего бетона, чтобы не остаться без необходимого оборудования и быть готовыми принять меры предосторожности. Если от вашего имени укладку готовой бетонной смеси выполняет другой бетонщик, вы можете спросить их, как они планируют подготовиться к возможному дождю.

  1. Если в день заливки прогнозируется погода, вы должны эффективно накрыть место заливки пластиковыми листами и брезентом, чтобы земля не промокла.
  2. Никогда не заливайте бетон в заполненные водой полости или на очень влажные поверхности, так как бетон впитывает влагу и разрушается.
  3. Если вы заливаете бетон после сильного дождя, слейте воду с края плиты.
  4. Если вас застали врасплох, убедитесь, что у вас есть пластиковые листы и древесина, чтобы построить временное укрытие на свежем бетоне.

Влияние дождевой воды на бетон

Нам очень хорошо известно, что вода является важным компонентом бетона; однако это влияет на прочность бетона, если его количество используется больше, чем требуется, поэтому сезон дождей может быть особенно тяжелым, потому что он приносит воду и ветер.

Ниже приведены некоторые негативные последствия дождя, если бетон заливают в сезон дождей


1.

Масштабирование поверхности

Масштабирование поверхности

Из-за дождя также может произойти масштабирование поверхности на бетонных поверхностях .Поверхностное образование накипи — это явление, при котором поверхность бетона становится шелушащейся.

Несмотря на то, что его не так легко увидеть, он может сломаться или рассыпаться, когда вы начнете нагружать его значительным весом, ходя по нему или храня свои приборы и другие товары. Т

это то, что должно быть ограничено, чтобы сохранить прочность бетона дольше.


2.

Сегрегация компонентов бетона

Сильные дожди могут вызвать проблемы со свежезалитым бетоном , так как они могут вымыть часть цемента из смеси.Это может ослабить поверхность бетона, сделав его более просеянным и снизив прочность бетона.

Подробнее: Ячеистый бетон – причины и методы ремонта


3.

Более высокое водоцементное отношение

Если смесь ингредиентов не защищена, проливные дожди изменят соотношение воды и цемента в смеси. Это изменение соотношения может привести к тому, что бетон будет легко заливаться, но повредит прочность и долговечность бетона.

Такой микс вызовет проблемы в будущем. Он будет подвержен трещинам и может разрушить все усилия, приложенные вами для приготовления смеси и возведения прочного здания.


4.

Снижение прочности бетона

Дождь, падающий на свежеуложенный бетон , может повредить поверхность и нарушить уровень и залитую поверхность бетона . Хуже того, если слишком много дополнительной дождевой воды просачивается в бетонную смесь, это может привести к тому, что бетон в целом станет слабым.


5.

Влияние на отверждение бетона

Дождевая вода повлияет на бетон в зависимости от стадии процесса отверждения, которая была достигнута до начала дождя. если бетон еще свежий (примерно через 2-4 часа после заливки), важно покрыть поверхность для защиты Это.

Однако, как только бетон готов (между 4-8 часами после заливки) и достаточно затвердел, чтобы по нему можно было ходить, воздействие дождя должно быть минимальным.


6.

Повреждение бетона

Дождевая вода состоит из различных химических веществ из растворенных твердых частиц в атмосфере. Таким образом, состав дождя варьируется от места к месту.

Деятельность человека, промышленное деление, местные климатические условия и функции биома влияют на тип твердых частиц в атмосфере, которые, в свою очередь, влияют на химический состав воды.

Когда такая дождевая вода попадает на бетон, она запускает определенный процесс (напр. г., карбонизация, кислотная и сульфатная реакции), что делает бетон уязвимым к разрушению.

Знание этого процесса и понимание уязвимых мест бетона поможет вам в обнаружить повреждения от дождя и свести к минимуму затраты на техническое обслуживание и ремонт.

Подробнее: Как сделать бетон – дозирование, смешивание, транспортировка и укладка


Как заливать бетон во время дождя

Подрядчики должны следить за своими бетонными конструкциями в сезон дождей.Дождь может повлиять на внешний вид бетона, а также на его внутреннюю прочность.

Когда бетон находится в промежутке между начальным и окончательным временем схватывания, дождь может оставить пятна и поры на мокром бетоне. Это может привести к нарушению верхнего слоя бетона до того, как он сможет правильно затвердеть.

Вот некоторые моменты, которые необходимо учитывать при заливке бетона в сезон дождей.


1.

Использование меньшего количества воды в бетонной смеси в сезон дождей

     Если вы храните заполнители на улице, песок и щебень намокнет от дождя.Это добавит дополнительную воду в бетонную смесь, поэтому не забудьте использовать меньше воды при приготовлении партии бетона.

Вам также необходимо следить за своим цементом и следить за тем, чтобы влага не попадала в мешки во время их хранения. Цемент всегда должен храниться в сухом месте.

2.

Использование гидроизоляционных добавок в бетоне

Во время сезона дождей рассмотрите возможность использования гидрофильных кристаллических добавок в вашей партии бетона.Эти примеси реагируют с водой и цементом с образованием кристаллов силикатов кальция. Кристаллы блокируют поры и микротрещины в бетоне и предотвращают просачивание воды в структуру. По сути, они герметизируют бетон и защищают его от чрезмерного повреждения водой.

3.

Избегайте заливки бетона в сезон дождей

     Перед заливкой бетона убедитесь, что погодные условия не слишком влажные или ветреные. Следите за прогнозами погоды и постарайтесь найти промежуток хотя бы в 12 часов, когда не будет дождя.Свежему бетону требуется около 12 часов, чтобы начать процесс отверждения, и любой дождь может повлиять на это.

Ветер также может оказывать негативное влияние на процесс отверждения. Сильный ветер может вызвать кровотечение в бетоне и повлиять на скорость испарения его внутренней влаги.

4.

Прогноз погоды перед бетонированием

Общеизвестно, что дождь может повлиять на движение на дороге. Это может привести к нежелательным задержкам при транспортировке и доставке свежих партий бетона.Поставщики должны следить за погодой и избегать поставок во время дождя.

Если это невозможно, водители должны планировать использование альтернативных маршрутов с меньшим трафиком. Любые задержки в укладке бетона снижают удобоукладываемость, что в конечном итоге приводит к снижению начальной прочности бетона. Задержки с доставкой будут дорогостоящими для проекта и позволят воде повлиять на строительную площадку.

5.

Использование водонепроницаемых покрытий для защиты бетона от дождевой воды

Пластмассовые листы и гидроизоляционный холст должны храниться на объекте в сезон дождей.После того, как бетонная партия залита, накройте ее защитным покрытием, чтобы защитить бетон от дождя. Это удержит влагу в бетоне и предотвратит попадание лишней воды.

Водонепроницаемые чехлы

также можно использовать для защиты заполнителей и сохранения их сухими. Использование крышек и ловушек защитит небольшие плиты. При необходимости можно позже нанести самовыравнивающуюся смесь для выравнивания поверхности. Брезенты и покрытия также могут быть использованы для больших площадей с хорошим эффектом.

5.

Хороший дренаж

Это предотвращает скопление дождевой воды в траншеях, вырытых под фундаменты, фундаменты и плиты. Это важно, так как дождевая вода может приносить с собой загрязняющие вещества. Пока стекает, не будет проблем с заливкой бетона под дождем

6.

Проведение проверок после дождя

После того, как дождь утихнет, оцените бетон и посмотрите, нет ли на поверхности каких-либо повреждений или луж воды. Можно провести простой тест на царапанье, чтобы увидеть, не пострадала ли поверхность бетона от дождя.

Если есть какие-либо повреждения поверхности или ямки, оставленные дождем на бетонной поверхности, подрядчики могут использовать терку для удаления избыточных луж воды и одновременного выравнивания поверхности бетона.

Ключом к успеху здания в сезон дождей является подготовка. Будьте готовы к проливным дождям и имейте под рукой подходящее оборудование и материалы, чтобы справиться с ветром и водой.

Заливка бетона во время дождя не рекомендуется, лучше остановиться и подождать, пока дождь пройдет и очистит атмосферу, а затем удалить поверхностные воды в фундаментах или на уже залитом бетоне до завершения заливки бетона.


Часто задаваемые вопросы:

как долго должен сохнуть бетон перед дождем

Бетон должен затвердевать в течение не менее 4-8 часов , иначе он наберет достаточную прочность и станет твердым. Если во время дождя бетон еще свежий, его необходимо накрыть пластиковым материалом, чтобы защитить от дождя.

Можно ли заливать бетон под дождем?

Нет, заливка бетона должна быть остановлена ​​во время дождя, а свежий бетон должен быть покрыт пластиковыми материалами.
Одна из самых больших проблем, возникающих при заливке свежего бетона под дождем, заключалась в том, что дождевая вода потенциально могла смешиваться с бетоном, что приводило к просачиванию бетона, цементному молоку и ухудшению общей отделки бетонной поверхности.

Заливка бетона при дожде по прогнозу

При заливке бетона в прогнозируемый дождь следует соблюдать следующие меры предосторожности,

  • Если в день заливки прогнозируется погода, вы должны эффективно накрыть место заливки пластиковыми листами и брезентом, чтобы земля не промокла.
  • Никогда не заливайте бетон в заполненные водой полости или на очень влажные поверхности, так как бетон впитывает влагу и разрушается.
  • Если вы заливаете бетон после сильного дождя, уберите поверхностную воду с края плиты.
  • Вам также может понравиться:

    Продолжение саги: Толщина бетона, залитого на плиты

    В большинстве торговых и коммерческих зданий полы просто залиты бетоном. Земля является частью опалубки, и ее ровность, уплотнение и классификация влияют на толщину залитого бетона, а также наличие или отсутствие камней, мусора и подобных материалов.Если нижележащий грунт не идеально ровный, по всей плите возникают различия в толщине бетона.

    Владельцы исторически требуют, чтобы плиты были как минимум определенной толщины бетона. Подрядчики по заливке бетона и генеральные подрядчики обычно заливают бетон определенной толщины, но бетон дает усадку в течение периода отверждения. Соответственно, плиты обычно отверждаются до толщины, меньшей толщины заливки, и часто неравномерно по площади плиты. В большинстве спецификаций для розничных или коммерческих бетонных плит указана толщина от 4 до 6 дюймов.

    Владельцы и подрядчики исторически спорили, соответствует ли залитая плита спецификации из-за ее толщины. В статье однажды сообщалось, что толщина одной указанной 6-дюймовой плиты варьировалась от 2 ¾ дюймов до 8 дюймов, но «нормальный» диапазон должен был составлять от 4 ½ дюймов до 7 ½ дюймов толщины при «средней» толщине бетона 5 от ¼ до 5 ½ дюймов. Большинство бетонных плит после заливки не соответствуют заданной толщине. Этот факт может привести и приводит к судебному разбирательству или арбитражу.

    В недавнем случае возникла проблема со следующей спецификацией:

    .

    Критерии проектирования перекрытий: Мин. толщина плиты должна составлять 4 дюйма, исходя из минимального давления грунта 3000 фунтов на квадратный фут, равномерной расчетной нагрузки на пол 100 фунтов на квадратный фут и точечной нагрузки крепления 400 фунтов на квадратный фут. Зарегистрированный инженер должен проверить толщину плиты с учетом конкретных условий площадки, изменить толщину расчетных критериев в соответствии с требованиями конкретных условий площадки и сообщить о любом отклонении от проектных критериев руководителю проекта владельца.

    Кроме того, спецификация бетонной смеси требовала, чтобы смесь была залита для достижения давления 3000 фунтов на квадратный дюйм при отверждении после двадцативосьмидневного периода отверждения.

    После того, как плита была залита, она была проверена путем отбора керна и признана тонкой. Его толщина в среднем составляла 3 ½ дюйма, при этом один образец керна фактически был ниже минимального допустимого уровня ACI. Владелец утверждал, что плита не соответствовала 4-дюймовой спецификации и представляла собой бракованную конструкцию. Подрядчик и субподрядчик утверждали, что плита превышала требуемую спецификацию, потому что фактически залитый более прочный бетон превышал указанные требования по несущей способности в 3000 фунтов на квадратный дюйм.Залитый бетон превышал 3700 фунтов на квадратный дюйм при отверждении. С точки зрения несущей способности плита «залитая» была конструктивно прочнее, чем плита «как указано».

    Бетон укрепляется с течением времени. Следовательно, если произойдет разрушение бетонной плиты, это обычно происходит раньше, чем позже. Бетонная плита предназначена для поддержки необходимых нагрузок, заранее определенных архитекторами и инженерами. Спецификации требуют минимальной толщины плит, но они также требуют, чтобы залитая смесь была способна выдерживать нагрузки в определенное количество фунтов на квадратный дюйм при отверждении.Несущая способность плиты является результатом сочетания нескольких факторов, а не только толщины плиты. Двумя наиболее важными факторами являются прочность бетона и толщина плиты. Спецификации для плит на уклоне часто рассматриваются как проектные спецификации, поскольку они предоставляют подрядчику точную толщину желаемой плиты. Также необходимо учитывать допуски.

    Инженеры-строители и архитекторы годами обсуждали допуски на толщину бетонных плит, заливаемых по уклону.Модель ACI-117 Американского института бетона прошла несколько итераций с конца 1930-х годов. Последняя версия ACI — ACI-117-10. В опубликованных статьях сообщается, что лишь немногие плиты по сорту действительно соответствуют требованиям по толщине. Комментарий ACI-117-10 гласит: «Ни одна структура не является абсолютно ровной, вертикальной, прямой и правильной», и по этой причине предусмотрены допуски.

    Американский институт бетона первоначально предоставил допуски на толщину, которые были как положительными, так и отрицательными. В конечном счете, ACI устранила свой допуск на большую толщину и предоставила допуск от указанной толщины минус 3/8 дюйма ни для одного образца менее минус 3/4 дюйма независимо от указанной толщины.ACI-117.10 ¶ 4.4(а).

    Спецификация в недавнем случае, упомянутом выше, была признана спецификацией производительности. Спецификация не просто требовала 4-дюймовой плиты, но в целом требовала, чтобы плита выдерживала предполагаемые нагрузки в течение срока службы конструкции. Несмотря на то, что рассматриваемая плита не была такой толщины, как указано, подрядчик доказал, что ее прочность на сжатие и несущая способность превышают проектные требования. На момент принятия решения отказов не было, и плита использовалась более двух лет без трещин, сколов или дефектов.

    Является ли спецификация проектной или эксплуатационной спецификацией, это вопрос закона, на решение которого могут повлиять факты. Споры о толщине плиты и допусках продолжатся, но не о назначении плиты; выдерживать необходимые нагрузки в течение срока службы конструкции.

    Меры предосторожности при бетонировании в холодную погоду

    Воздействие холодной погоды может иметь серьезные последствия для прироста прочности , а также для прочности и долговечности бетонных материалов.Чтобы соответствовать и превышать минимальные проектные требования (достаточная прочность и долговечность), важно защитить бетон во время процесса смешивания, транспортировки, укладки и отверждения, чтобы избежать низкой прочности и нестандартных свойств долговечности . Нормы и инструкции содержат общие рекомендации по бетонированию в холодную погоду. В этой статье мы рассмотрим рекомендации Canada и United States .

    1- CSA А 23-1

    В Канаде, где в холодное время года температура довольно низкая.следующие критерии установлены CSA A23.1:

    1- При температуре воздуха ≤ 5 °C и

    2- Когда существует вероятность того, что температура может упасть ниже 5°C в течение 24 часов после укладки бетона.

    2- АКИ 306

    Американский институт бетона определяет бетонирование в холодную погоду, ACI 306 , это:

    1- Период, когда более трех дней подряд среднесуточная температура воздуха падает ниже 40 ˚F (~ 4.5°С) и

    2- Температура остается ниже 50 ˚F (10 °C) более половины любого 24-часового периода .

    Почему бетонирование в холодную погоду является сложной задачей?

    Гидратация цемента представляет собой химическую реакцию. Крайне низкие температуры, а также замораживание могут значительно замедлить реакции, тем самым влияя на рост прочности. Фактически, отрицательные температуры в течение первых 24 часов (или когда бетон все еще находится в пластическом состоянии) могут снизить прочность более чем на 50% .Минимальная прочность перед тем, как бетон подвергается воздействию сильного холода, составляет 500 фунтов на квадратный дюйм (3,5 МПа). CSA A 23.1 указывает, что прочность на сжатие 7,0 МПа считается безопасной при воздействии замерзания.

    Как защитить бетон в холодную погоду?

    Если бетон правильно изготовлен, уложен и защищен в холодную погоду, он приобретет достаточную прочность и долговечность, чтобы удовлетворить предполагаемые эксплуатационные требования (веб-сайт ACI). Следующие шаги помогут поставщикам бетона и подрядчикам выполнить спецификации проекта:

    1- Удаление льда и снега

    Важно удалить лед или снег с поверхности опалубки и арматуры. Это особенно важно при строительстве плит (с большой открытой площадью).

     

    2- Вода для отопления и/или заполнители

    Важно заказывать бетон с температурой от 10 °C до 25 °C. Поставщики бетона могут добиться этого путем нагрева воды или заполнителя; однако нагрев цемента не считается эффективным.

    3- Температура опалубки перекрытий

    Укладка теплого бетона на холодную поверхность опалубки может привести к нарушению целостности бетона и снижению его прочности.Перед заливкой бетона рекомендуется прогревать опалубку.

    Толщина плиты < 1,0 м : 10 °C
    Толщина плиты > 1,0 м : 5 °C

    4- Защита бетона

    CSA A23.1 указано, что защита должна быть обеспечена посредством:

    • Тепловые шкафы
    • Покрытия
    • Изоляция

    Примечание: Тепла, выделяемого в процессе гидратации, должно быть достаточно в большинстве случаев, если используются соответствующие изолирующие покрытия из полиэтиленовых листов. В зависимости от площади и температуры может потребоваться дополнительный источник тепла. Подробнее

    5- Избегайте мокрого отверждения

    Когда ожидается падение температуры до точки замерзания, важно избегать мокрого отверждения.

    6 – Контроль градиента температуры

    Градиент температуры бетонной поверхности и окружающей среды не должен превышать значений, указанных в стандартах, таких как CSA A23.1

    Распространенные проблемы при бетонировании в холодную погоду

    Низкая температура (менее 5 С) может существенно повлиять на прирост прочности бетона.Это также может повлиять на некоторые аспекты долговечности бетона. В следующем разделе представлен краткий обзор некоторых из этих проблем и того, как инженеры могут проверить прочность и качество бетона:

    1- Низкая прочность бетона – низкий разрыв

    Прочность на сегодняшний день является наиболее важным параметром для бетонных материалов и конструкций. Инженеры-строители и подрядчики хотят убедиться, что бетон достиг минимальной указанной прочности, прежде чем переходить к процессу строительства.

    Мониторинг температуры и использование метода зрелости — удобное решение для отслеживания развития прочности бетона. Хотя метод зрелости имеет определенные преимущества, он часто не может точно показать прочность на реальных строительных площадках. Определенные проблемы:

    • Расположение датчиков температуры имеет решающее значение для оценки температуры и прочности. Когда датчики расположены слишком мелко или слишком глубоко, результаты испытаний могут не отражать увеличение прочности бетона.
    • Вам необходимо иметь определенные эталонные кривые для каждой смеси, используемой в проектах. Бетон, который используется для фундаментов, отличается от того, который используется для колонн и плит. Поэтому вам нужен другой бенчмаркинг, специфичный для проекта.
    • Измерения прочности с использованием концепции зрелости хороши для определения времени открытия опалубки, но вы не можете использовать это значение для целей конструкции.
    • Зрелость эффективна только для предсказания силы в раннем возрасте. По мере того, как кривая прироста прочности становится более плоской, точность метода будет ограничена, что сделает его менее практичным для оценки прочности на месте.

    Для точной оценки прочности бетона на месте можно использовать комбинированные методы неразрушающего контроля, такие как рикошетный молот и скорость ультразвукового импульса. Метод можно использовать в качестве процесса контроля качества, когда все образцы бетона уже использованы, а значение прочности остается под вопросом.

    2- Низкое качество – высокая проницаемость

    Когда развитие микроструктуры бетона останавливается в результате холодной погоды, это может повлиять на свойства прочности.Например, на проницаемость бетона могут негативно повлиять низкие температуры.

    Инженеры могут использовать методы неразрушающего контроля, такие как поверхностное электрическое сопротивление, для оценки проницаемости бетона.

    3- Холодные соединения

    Управление холодными соединениями Более критичны в холодные погодные условия. Определенные задержки в процессе строительства или использование ускорителей могут повлиять на время схватывания бетона и привести к серьезным проблемам с целостностью холодных швов или вокруг них.

    Различные методы неразрушающего контроля могут использоваться для оценки качества бетона и структурной целостности вокруг зоны холодного соединения. Ультразвуковая скорость импульса может использоваться для оценки качества. Impact-Echo и индивидуальную настройку скорости ультразвукового импульса можно использовать для оценки глубины трещины.

    5 шагов по установке бетонных опор

    Первый шаг — найти и выкопать отверстия для четырех опор, поддерживающих балку, затем разложить и прикрепить к фундаменту ригель .Конечная высота простенков определялась высотой ригеля. Расположение четырех опор было определено путем вычитания количества консольных балок (около 18 дюймов) из общей ширины настила . Когда места для пирса были отмечены, Крис и Джастин начали копать.

    Планировка в пять шагов

    1. Используя размеры из планов, измерьте расстояние от фундамента до осевой линии балки с правой стороны настила.Это расстояние А.

    2. Измерьте длину фундамента дома от угла до выступа, чтобы найти расстояние B.

    3. Используйте калькулятор и теорему Пифагора (A² + B² = C²), чтобы найти расстояние C. Место пересечения A и C является концом балки. Вбейте в землю кол, чтобы обозначить перекресток.

    4. Вычтите расстояние X изгиба фундамента из расстояния A, чтобы найти осевую линию балки на левой стороне настила.Измерьте ширину настила от колышка на шаге 3 и вбейте второй стержень с левой стороны настила.

    5. Вставьте концевые опоры на 24 дюйма, чтобы скрыть их, и найдите расстояние между оставшимися опорами, разделив расстояние на количество опор минус один.

    Что появилось раньше, опоры или балка?

    Решение о том, сколько опор требуется настилу и как далеко они будут располагаться друг от друга, зависит от максимальной общей нагрузки на настил, которая определяется путем умножения предполагаемого кода на кв. -фт. нагрузка 50 фунтов (минимум) по размеру деки. Половину этой нагрузки несет ригель, а половину — балка и опоры. Максимальный пролет балки определяется как глубиной элементов — 2×10 могут охватывать большее расстояние, чем 2×8, — так и количеством слоев в балке. В данном случае использовалась двойка 2×10. Максимальный пролет этой балки означал, что потребовалось четыре опоры. Каждая опора несет часть нагрузки в зависимости от площади настила, которую она поддерживает. Размер пирса основан на этой нагрузке, деленной на несущую способность грунта (значение по умолчанию в коде составляет 1500 фунтов).за кв. фут). Короче говоря, есть много вычислений, которые вы можете сделать. Или вы можете просто перейти к таблице 4 в DCA 6-12, где за вас уже сделали большую часть работы.

    Макет высокой четкости. № После разметки внешних углов настила кольями и соединения их струной найдите центры опор и отметьте их яркой аэрозольной краской.

     

    Проверить глубину. Ямы для пирса должны быть выкопаны на глубину, определенную региональными нормами.Обязательно сделайте отверстия достаточно большими, чтобы отрегулировать положение опор.

     

    Гибрид с большой базой. Прикрепите большие пластиковые основания к картонным трубчатым формам, чтобы увеличить размер и грузоподъемность опор.

     


    Код проверки: Количество, размер и глубина опор настила зависят от конструкции настила, местного климата, типа почвы и того, поддерживается ли настил домом или является самонесущим.Ознакомьтесь с местными строительными нормами и правилами.


     

    Проверить работу. После размещения форм убедитесь, что они установлены вертикально, и подтвердите их положение с помощью нити перед засыпкой вокруг них.

     

    Подпалубная подготовка. После засыпки опор уложите слой ландшафтной ткани, а затем слой гравия, чтобы предотвратить рост сорняков и контролировать влажность под настилом.

     

     

    Бетон: самый разрушительный материал на Земле | Города

    За то время, пока вы будете читать это предложение, мировая строительная индустрия зальет более 19 000 ванн бетона.К тому времени, как вы дочитаете эту статью до середины, том заполнит Альберт-холл и выльется в Гайд-парк. Через день он будет почти размером с китайскую плотину «Три ущелья». За один год достаточно патио над каждым холмом, долиной, укромным уголком и щелью в Англии.

    После воды бетон является наиболее широко используемым веществом на Земле. Если бы цементная промышленность была страной, она была бы третьим по величине источником выбросов углекислого газа в мире с объемом выбросов до 2,8 млрд тонн, уступая только Китаю и США.

    Этот материал является основой современного развития, дает крышу над головами миллиардов людей, укрепляет нашу защиту от стихийных бедствий и обеспечивает структуру для здравоохранения, образования, транспорта, энергетики и промышленности.

    Бетон — это то, как мы пытаемся приручить природу. Наши плиты защищают нас от элементов. Они удерживают дождь от наших голов, холод от наших костей и грязь от наших ног. Но они также засыпают обширные участки плодородной почвы, засоряют реки, засоряют места обитания и, действуя как прочная как камень вторая кожа, лишают нас чувствительности к тому, что происходит за пределами наших городских крепостей.

    Наш сине-зеленый мир с каждой секундой становится серее. Согласно одному расчету, мы, возможно, уже прошли точку, когда бетон перевешивает совокупную массу углерода каждого дерева, куста и кустарника на планете. В этом смысле наша искусственная среда перерастает природную. Однако, в отличие от природного мира, он на самом деле не растет. Наоборот, его главное качество — затвердевать, а затем очень медленно разлагаться.

    Вопросы и ответы

    Что такое неделя бетона Guardian?

    Шоу

    На этой неделе Guardian Cities исследует шокирующее влияние бетона на планету, чтобы узнать, что мы можем сделать, чтобы сделать мир менее серым.

    Наш вид пристрастился к бетону. Мы используем его больше, чем что-либо еще, кроме воды. Как и другие искусственные чудо-материалы, пластик и бетон преобразили конструкцию и улучшили здоровье человека. Но, как и в случае с пластиком, мы только сейчас начинаем осознавать его опасности.

    Бетон вызывает до 8% глобальных выбросов CO2; если бы это была страна, она была бы худшим преступником в мире после США и Китая. Он заполняет наши свалки, нагревает наши города, вызывает наводнения, уносящие жизни тысяч людей, и коренным образом меняет наше отношение к планете.

    Сможем ли мы избавиться от зависимости, без которой трудно представить себе современную жизнь? В этой серии статей Concrete Week исследует влияние материала на окружающую среду и на нас, а также рассматривает альтернативные варианты будущего.

    Крис Майкл, редактор Cities

    Спасибо за ваш отзыв.

    Весь пластик, произведенный за последние 60 лет, составляет 8 млрд тонн. Цементная промышленность выкачивает больше, чем каждые два года. Но хотя проблема больше, чем с пластиком, ее обычно считают менее серьезной. Бетон не получают из ископаемого топлива. В желудках китов и чаек его не находят. Врачи не обнаруживают его следов в нашей крови. Мы также не видим его запутавшимся в дубах или вносящим свой вклад в подземные жирберги. Мы знаем, где мы находимся с бетоном. Или, если быть более точным, мы знаем, куда она идет: никуда. Именно поэтому мы стали полагаться на него.

    Эта основательность, конечно, то, к чему стремится человечество.Бетон любят за его вес и прочность. Именно поэтому он служит основой современной жизни, сдерживая время, природу, стихию и энтропию. В сочетании со сталью это материал, который гарантирует, что наши плотины не прорвутся, наши многоквартирные дома не упадут, наши дороги не прогнутся, а наша электросеть останется подключенной.

    Солидность — особенно привлекательное качество во времена дезориентирующих перемен. Но, как и любая хорошая вещь в избытке, она может создать больше проблем, чем решить.

    То непоколебимый союзник, то ложный друг, бетон может противостоять природе десятилетиями, а затем внезапно усилить свое влияние. Возьмите наводнения в Новом Орлеане после урагана Катрина и в Хьюстоне после Харви, которые были более серьезными, потому что городские и пригородные улицы не могли впитывать дождь, как пойма, а ливневые стоки оказались совершенно неадекватными для новых экстремальных условий нарушенного климата.

    Когда прорывается дамба… Дамба канала 17-й улицы в Новом Орлеане после того, как она была прорвана во время урагана Катрина.Фотография: Нати Харник/AP

    Он также усиливает экстремальные погодные условия, от которых защищает нас. Считается, что на всех этапах производства на бетон приходится 4-8% мирового выброса CO2. Среди материалов только уголь, нефть и газ являются большим источником парниковых газов. Половина выбросов CO2 при производстве бетона создается при производстве клинкера, наиболее энергоемкой части процесса производства цемента.

    Но другие воздействия на окружающую среду изучены гораздо хуже. Бетон — это жаждущее чудовище, поглощающее почти десятую часть промышленного потребления воды в мире.Это часто увеличивает нагрузку на питьевые и ирригационные нужды, поскольку 75% этого потребления приходится на засушливые и нехватающие воды регионы. В городах бетон также усиливает эффект теплового острова, поглощая солнечное тепло и улавливая газы от выхлопных газов автомобилей и кондиционеров, хотя он, по крайней мере, лучше, чем более темный асфальт.

    Также усугубляет проблему силикоза и других респираторных заболеваний. Пыль от переносимых ветром складов и смесителей составляет до 10% крупных твердых частиц, которыми задыхается Дели, где исследователи обнаружили в 2015 году, что индекс загрязнения воздуха на всех 19 крупнейших строительных площадках превышает безопасные уровни как минимум в три раза. .Известняковые карьеры и цементные заводы также часто являются источниками загрязнения, наряду с грузовиками, которые перевозят материалы между ними и строительными площадками. В таких масштабах даже приобретение песка может иметь катастрофические последствия, уничтожая так много мировых пляжей и русел рек, что эта форма добычи в настоящее время все чаще используется организованными преступными группировками и ассоциируется с кровавым насилием.

    Это касается наиболее серьезного, но наименее изученного воздействия бетона, которое заключается в том, что он разрушает природную инфраструктуру, не заменяя при этом экологические функции, от которых зависит удобрение, опыление, борьба с наводнениями, производство кислорода и очистка воды.

    Бетон может поднять нашу цивилизацию на высоту до 163 этажей в случае небоскреба Бурдж-Халифа в Дубае, создавая жизненное пространство из воздуха. Но это также выталкивает человеческий след наружу, растягивая плодородный верхний слой почвы и задыхаясь от мест обитания. Кризис биоразнообразия, который многие ученые считают такой же угрозой, как и климатический хаос, в первую очередь обусловлен превращением дикой природы в сельскохозяйственные, промышленные зоны и жилые кварталы.

    На протяжении сотен лет человечество было готово смириться с этим экологическим недостатком в обмен на несомненные преимущества бетона.Но теперь баланс может сместиться в другую сторону.


    Пантеон и Колизей в Риме являются свидетельством долговечности бетона, который представляет собой смесь песка, заполнителя (обычно гравия или камней) и воды, смешанных с обожженным в печи связующим веществом на основе извести. Современная промышленная форма вяжущего – портландцемент – была запатентована как форма «искусственного камня» в 1824 году Джозефом Аспдином в Лидсе. Позже это было объединено со стальными стержнями или сеткой для создания железобетона, основы для небоскребов в стиле ар-деко, таких как Эмпайр-стейт-билдинг.

    Реки его были вылиты после Второй мировой войны, когда бетон предложил недорогой и простой способ восстановить города, опустошенные бомбардировками. Это был период бруталистических архитекторов, таких как Ле Корбюзье, за которым последовали футуристические, плавные изгибы Оскара Нимейера и элегантные линии Тадао Андо, не говоря уже о постоянно растущем легионе плотин, мостов, портов, ратушей, университетские городки, торговые центры и одинаково мрачные автостоянки. В 1950 году производство цемента было равно производству стали; с тех пор он вырос в 25 раз, более чем в три раза быстрее, чем его партнер по металлическому строительству.

    Дебаты об эстетике имеют тенденцию к поляризации между традиционалистами, такими как принц Чарльз, который осудил бруталистский Tricorn Center Оуэна Людера как «заплесневелый комок слоновьего помета», и модернистами, которые видели в бетоне средство сделать стиль, размер и прочность доступными для каждого. массы.

    Политика бетона вызывает меньше разногласий, но более разъедает. Основная проблема здесь — инерция. Как только этот материал связывает политиков, бюрократов и строительные компании, образовавшуюся связь практически невозможно сдвинуть с места.Лидеры партий нуждаются в пожертвованиях и откатах от строительных фирм, чтобы быть избранными, государственным планировщикам нужно больше проектов для поддержания экономического роста, а боссам строительства нужно больше контрактов, чтобы деньги поступали, штат был занят, а политическое влияние было высоким. Отсюда и самовоспроизводящийся политический энтузиазм по поводу экологически и социально сомнительных инфраструктурных проектов и цементных праздников вроде Олимпиады, чемпионата мира по футболу и международных выставок.

    Классический пример — Япония, которая приняла бетон во второй половине 20-го века с таким энтузиазмом, что структура управления в стране часто описывалась как doken kokka (состояние строительства).

    Резервуар для воды с регулируемым давлением в Кусакабе, Япония, построенный для защиты Токио от паводков и переполнения основных водных путей и рек города во время сильных дождей и сезонов тайфунов. Фотография: Ho New/Reuters

    Сначала это был дешевый материал для восстановления городов, разрушенных зажигательными бомбами и ядерными боеголовками во время Второй мировой войны. Затем она заложила основу для новой модели сверхбыстрого экономического развития: новые железнодорожные пути для сверхскоростных поездов Синкансэн, новые мосты и туннели для надземных скоростных автомагистралей, новые взлетно-посадочные полосы для аэропортов, новые стадионы для Олимпийских игр 1964 года и выставки в Осаке, а также новые мэрии, школы и спортивные сооружения.

    Это поддерживало темпы роста экономики почти двузначными числами до конца 1980-х годов, обеспечивая высокий уровень занятости и давая правящей Либерально-демократической партии мертвую хватку у власти. Политических тяжеловесов той эпохи — таких людей, как Какуэи Танака, Ясухиро Накасоне и Нобору Такэсита — оценивали по их способности приносить в свои родные города масштабные проекты. Огромные откаты были нормой. Гангстеры якудза, которые служили посредниками и силовиками, также получили свою долю. Мошенничество на торгах и практически монополия со стороны шести крупных строительных фирм (Симидзу, Тайсей, Кадзима, Такенака, Обаяши, Кумагаи) обеспечили достаточно прибыльные контракты, чтобы обеспечить политикам солидные откаты. докен кокка был рэкетом национального масштаба.

    Но бетона не так много, чтобы его можно было с пользой уложить, не нарушая окружающей среды. Постоянно уменьшающаяся отдача стала очевидной в 1990-х годах, когда даже самые изобретательные политики изо всех сил пытались оправдать правительственные пакеты стимулирующих расходов. Это был период чрезвычайно дорогих мостов в малонаселенные районы, многополосных дорог между крошечными сельскими поселениями, цементирования немногих сохранившихся естественных берегов рек и заливки все больших объемов бетона в морские стены, которые должны были защитить 40% береговой линии. Японское побережье.

    В своей книге «Собаки и демоны» автор и давний житель Японии Алекс Керр сетует на цементирование берегов рек и склонов холмов во имя предотвращения наводнений и селей. Безудержные строительные проекты, субсидируемые государством, сказал он в интервью, «нанесли неисчислимый ущерб горам, рекам, ручьям, озерам, водно-болотным угодьям, повсюду — и это происходит с нарастающей скоростью. Такова реальность современной Японии, и цифры ошеломляют».

    Он сказал, что количество бетона, уложенного на квадратный метр в Японии, в 30 раз больше, чем в Америке, и что объем почти такой же.«Итак, мы говорим о стране размером с Калифорнию, укладывающей такое же количество бетона [как и все США]. Умножьте американские торговые центры и разрастание городов на 30, чтобы понять, что происходит в Японии».

    Традиционалисты и защитники окружающей среды были в ужасе – и проигнорированы. Закрепление Японии противоречило классическим эстетическим идеалам гармонии с природой и признанию mujo (непостоянства), но было понятно, учитывая постоянный страх перед землетрясениями и цунами в одной из самых сейсмически активных стран мира.Все знали, что реки с серыми берегами и береговые линии уродливы, но никого это не волновало, пока они могли уберечь свои дома от затопления.

    Что сделало разрушительное землетрясение Тохоку 2011 года и цунами еще более шокирующими. В прибрежных городах, таких как Исиномаки, Камаиси и Китаками, огромные морские стены, которые строились десятилетиями, были затоплены за считанные минуты. Погибло почти 16 000 человек, миллион зданий был разрушен или поврежден, городские улицы были заблокированы выброшенными на берег кораблями, а воды порта были заполнены плавающими автомобилями. Еще более тревожная история произошла на Фукусиме, где волна океана поглотила внешнюю защиту атомной электростанции «Фукусима-дайити» и вызвала расплавление 7 уровня.

    Вкратце, казалось, что это может стать моментом короля Кнуда для Японии — когда сила природы обнажила безумие человеческого высокомерия. Но бетонное лобби оказалось слишком сильным. Либерально-демократическая партия вернулась к власти через год с обещанием потратить 200 триллионов иен (1,4 триллиона фунтов стерлингов) на общественные работы в течение следующего десятилетия, что эквивалентно примерно 40% экономического производства Японии.

    «Кажется, что мы в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого»… Морская дамба в Ямада, префектура Иватэ, Япония, 2018 год. Фото: Ким Кён-Хун/Reuters

    Строительные фирмы снова приказал сдерживать море, на этот раз еще более высокими и толстыми барьерами. Их стоимость оспаривается. Инженеры утверждают, что эти 12-метровые бетонные стены остановят или, по крайней мере, замедлят будущие цунами, но местные жители слышали такие обещания и раньше. Район, защищаемый этими оборонительными сооружениями, также имеет меньшую ценность для человека, поскольку земля в значительной степени обезлюдела и заполнена рисовыми полями и рыбными фермами.Экологи говорят, что мангровые леса могут стать гораздо более дешевым буфером. Что характерно, даже многие пострадавшие от цунами местные жители ненавидят бетон между ними и океаном.

    «Такое ощущение, что мы в тюрьме, хотя мы не сделали ничего плохого», — сказал Рейтер рыбак, ловящий устриц, Ацуши Фуджита. «Мы больше не можем видеть море», — сказал уроженец Токио фотограф Тадаси Оно, сделавший одни из самых впечатляющих снимков этих массивных новых сооружений. Он описал их как отказ от японской истории и культуры.«Наше богатство как цивилизации связано с нашим контактом с океаном», — сказал он. «Япония всегда жила с морем, и море защищало нас. А теперь японское правительство решило закрыть доступ к морю».


    В этом была неизбежность. Во всем мире бетон стал синонимом развития. Теоретически похвальная цель человеческого прогресса измеряется рядом экономических и социальных показателей, таких как ожидаемая продолжительность жизни, детская смертность и уровень образования.Но для политических лидеров самым важным показателем является валовой внутренний продукт, мера экономической активности, которая чаще всего рассматривается как расчет размера экономики. ВВП — это то, как правительства оценивают свой вес в мире. И ничто так не наполняет страну, как бетон.

    Это верно для всех стран на определенном этапе. На ранних стадиях разработки тяжеловесные строительные проекты приносят пользу, как боксер, наращивающий мускулы. Но для уже зрелой экономики это вредно, как престарелый спортсмен, накачивающий все более сильные стероиды со все меньшим эффектом.Во время азиатского финансового кризиса 1997–1998 годов кейнсианские экономические советники говорили японскому правительству, что лучший способ стимулировать рост ВВП — выкопать яму в земле и засыпать ее. Желательно с цементом. Чем больше отверстие, тем лучше. Это означало прибыль и рабочие места. Конечно, гораздо проще мобилизовать нацию на что-то, что улучшит жизнь людей, но в любом случае бетон, скорее всего, будет частью договоренности. Именно на этом основывался «Новый курс» Рузвельта в 1930-х годах, который прославляется в США как национальный проект по борьбе с рецессией, но на тот момент его также можно было бы охарактеризовать как крупнейшее мероприятие по заливке бетона.Только для плотины Гувера потребовалось 3,3 миллиона кубических метров, что на тот момент было мировым рекордом. Строительные фирмы утверждали, что он переживет человеческую цивилизацию.

    Но это было легковесно по сравнению с тем, что сейчас происходит в Китае, бетонной сверхдержаве 21 века и величайшей иллюстрации того, как материал трансформирует культуру (цивилизацию, переплетенную с природой) в экономику (производственную единицу, одержимую ВВП статистика). Необычайно быстрый подъем Пекина из развивающейся страны в будущую сверхдержаву потребовал горы цемента, песчаные пляжи и озера с водой. Скорость, с которой смешиваются эти материалы, является, пожалуй, самой поразительной статистикой современности: с 2003 года Китай каждые три года заливал больше цемента, чем США за весь 20-й век.

    Сегодня Китай использует почти половину мирового объема бетона. На сектор недвижимости — дороги, мосты, железные дороги, городское развитие и другие цементно-металлургические проекты — пришлось треть роста его экономики в 2017 году. В каждом крупном городе есть масштабная модель планов городского развития, которая должна быть постоянно обновляется, поскольку маленькие белые пластиковые модели превращаются в мегамоллы, жилые комплексы и бетонные башни.

    Но, как и США, Япония, Южная Корея и любая другая страна, которая «развилась» до него, Китай достигает точки, когда простая заливка бетона приносит больше вреда, чем пользы. Торговые центры-призраки, полупустые города и стадионы с белыми слонами — растущий признак расточительных расходов. Возьмем, к примеру, огромный новый аэропорт в Луляне, который открывался всего с пятью рейсами в день, или Олимпийский стадион «Птичье гнездо», настолько малоиспользуемый, что теперь он больше похож на памятник, чем на стадион. Хотя поговорка «строим, и люди придут» в прошлом часто оказывалась верной, китайское правительство обеспокоено.После того, как Национальное бюро статистики обнаружило 450 квадратных километров непроданных жилых площадей, президент страны Си Цзиньпин призвал к «уничтожению» избыточной застройки.

    Плотина «Три ущелья» на реке Янцзы в Китае — крупнейшее бетонное сооружение в мире. Фотография: Laoma/Alamy

    Пустые, рушащиеся постройки – это не только бельмо на глазу, но и истощающая экономика и пустая трата продуктивных земель. Все большее строительство требует все большего количества цементных и сталелитейных заводов, выбрасывающих все больше загрязняющих веществ и углекислого газа.Как отметил китайский ландшафтный архитектор Ю Концзянь, он также удушает экосистемы — плодородную почву, самоочищающиеся ручьи, устойчивые к бурям мангровые болота, леса, защищающие от наводнений, — от которых в конечном счете зависят люди. Это угроза тому, что он называет «экологической безопасностью».

    Ю возглавил атаку на бетон, разрывая его, когда это возможно, чтобы восстановить берега рек и естественную растительность. В своей влиятельной книге «Искусство выживания» он предупреждает, что Китай опасно далеко ушел от даосских идеалов гармонии с природой.«Процесс урбанизации, которым мы следуем сегодня, — это путь к смерти», — сказал он.

    Юй консультировали правительственные чиновники, которые все больше осознают хрупкость нынешней китайской модели роста. Но возможности их передвижения ограничены. За начальным импульсом конкретной экономики всегда следует инерция конкретной политики. Президент пообещал сместить фокус экономики с отрыжки тяжелой промышленности на высокотехнологичное производство, чтобы создать «красивую страну» и «экологическую цивилизацию», и сейчас правительство пытается свернуть с крупнейшего строительного бума. в истории человечества, но Си не может допустить, чтобы строительный сектор просто исчез, потому что в нем занято более 55 миллионов рабочих — почти все население Великобритании.Вместо этого Китай делает то же, что и многие другие страны, экспортируя свою экологическую нагрузку и избыточные мощности за границу.

    Пекинская хваленая инициатива «Один пояс, один путь» — зарубежный проект инвестиций в инфраструктуру, во много раз превышающий план Маршалла, — обещает строительство дорог в Казахстане, не менее 15 дамб в Африке, железных дорог в Бразилии и портов в Пакистане, Греции и Шри-Ланке. Ланка. Для реализации этих и других проектов компания China National Building Material — крупнейший производитель цемента в стране — объявила о планах строительства 100 цементных заводов в 50 странах.


    Это почти наверняка будет означать усиление криминальной активности. Помимо того, что строительная отрасль является основным средством для сверхзаряженного национального строительства, она также является самым широким каналом для взяток. Во многих странах корреляция настолько сильна, что люди видят в ней показатель: чем конкретнее, тем больше коррупции.

    По данным наблюдательной группы Transparency International, строительство — самый грязный бизнес в мире, гораздо более подверженный взяточничеству, чем добыча полезных ископаемых, недвижимость, энергетика или рынок оружия. Ни одна страна не застрахована, но в последние годы Бразилия наиболее ярко продемонстрировала потрясающие масштабы взяточничества в отрасли.

    Как и везде, повальное увлечение бетоном в крупнейшей нации Южной Америки началось достаточно благотворно как средство социального развития, затем превратилось в экономическую необходимость и, наконец, метастазировало в инструмент политической целесообразности и индивидуальной жадности. Прогресс между этими этапами был впечатляюще быстрым. Первым крупным национальным проектом конца 1950-х годов стало строительство новой столицы Бразилиа на почти необитаемом плато во внутренних районах страны.Миллион кубометров бетона был залит на горной местности всего за 41 месяц, чтобы укрепить почву и возвести новые здания для министерств и жилых домов.

    Национальный музей Республики Оскара Нимейера, Бразилиа, Бразилия. Фотография: Image Broker/Rex Features

    За этим последовала новая автомагистраль через тропические леса Амазонки – ТрансАмазония, а затем, с 1970 года, крупнейшая в Южной Америке гидроэлектростанция Итайпу на реке Парана, граничащая с Парагваем, что почти в четыре раза больше. больше, чем плотина Гувера.Бразильские операторы хвастаются, что 12,3 млн кубометров бетона хватит, чтобы заполнить 210 стадионов «Маракана». Это был мировой рекорд, пока китайская плотина «Три ущелья» не перекрыла Янцзы объемом 27,2 млн кубометров.

    Когда у власти были военные, пресса подвергалась цензуре, а независимый суд отсутствовал, невозможно было узнать, какая часть бюджета была выкачана генералами и подрядчиками. Но проблема коррупции стала слишком очевидной с 1985 года, в эпоху после диктатуры, когда практически ни одна партия или политик не осталась незапятнанной.

    В течение многих лет самым печально известным из них был Пауло Малуф, губернатор Сан-Паулу, руководивший городом во время строительства гигантской надземной скоростной автомагистрали, известной как Минхокао, что означает «Большой червь». Помимо того, что он взял на себя ответственность за этот проект, открытый в 1969 году, он также якобы снял 1 миллиард долларов с общественных работ всего за четыре года, часть из которых была прослежена до секретных счетов на Британских Виргинских островах. Несмотря на то, что его разыскивал Интерпол, Малуф десятилетиями избегал правосудия и был избран на ряд высших государственных должностей.Это произошло благодаря высокой степени публичного цинизма, заключенной в фразе, наиболее часто используемой о нем: «Он ворует, но он добивается цели», — которая могла бы описать большую часть мировой бетонной промышленности.

    Пауло Малуф присутствует на дебатах по поводу импичмента президента Дилмы Русеф в Бразилиа, 2016 год. Фото: Уэслей Марселино/Reuters в обширную сеть сговора на торгах и отмывания денег.Гигантские строительные фирмы, в частности Odebrecht, Andrade Gutierrez и Camargo Corrêa, были в центре этой обширной схемы, в рамках которой политики, бюрократы и посредники получали откаты на сумму не менее 2 миллиардов долларов в обмен на сильно завышенные контракты на нефтеперерабатывающие заводы, Плотина Белу-Монте, чемпионат мира 2014 года, Олимпийские игры 2016 года и десятки других инфраструктурных проектов по всему региону. Прокуратура заявила, что только Одебрехт давал взятки 415 политикам и 26 политическим партиям.

    В результате этих разоблачений одно правительство пало, бывший президент Бразилии и вице-президент Эквадора находятся в тюрьме, президент Перу был вынужден уйти в отставку, а десятки других политиков и руководителей оказались за решеткой.Коррупционный скандал добрался и до Европы и Африки. Министерство юстиции США назвало это «крупнейшим делом о подкупе иностранцев в истории». Он был настолько огромным, что, когда Малуфа наконец арестовали в 2017 году, никто и глазом не моргнул.


    Такая коррупция — это не просто воровство налоговых поступлений, это мотив для экологических преступлений: миллиарды тонн CO2 выбрасываются в атмосферу для проектов сомнительной социальной ценности и часто проталкиваются — как в случае с Бело Монте — против сопротивления затронутых местных жителей и с глубокой озабоченностью природоохранных лицензирующих органов.

    Хотя опасности становятся все более очевидными, эта закономерность продолжает повторяться. Индия и Индонезия только вступают в свою высококонкретную фазу развития. Ожидается, что в течение следующих 40 лет площадь новых зданий в мире удвоится. Некоторые из них принесут пользу для здоровья. Ученый-эколог Вацлав Смил считает, что замена глинобитных полов на бетонные в самых бедных домах мира может сократить паразитарные заболевания почти на 80%. Но каждая тачка бетона также приближает мир к экологическому коллапсу.

    Chatham House прогнозирует, что урбанизация, рост населения и экономическое развитие увеличат мировое производство цемента с 4 до 5 миллиардов тонн в год. По данным Глобальной комиссии по экономике и климату, если развивающиеся страны расширят свою инфраструктуру до нынешнего среднемирового уровня, к 2050 году строительный сектор будет выбрасывать в атмосферу 470 гигатонн углекислого газа.

    Это нарушает Парижское соглашение об изменении климата, в соответствии с которым все правительства мира согласились, что ежегодные выбросы углерода от цементной промышленности должны сократиться как минимум на 16% к 2030 году, если мир хочет достичь цели оставаться в пределах 1. от 5С до 2С потепления. Это также ложится тяжелым бременем на экосистемы, необходимые для благополучия человека.

    Опасности распознаны. В прошлогоднем отчете Chatham House содержится призыв к переосмыслению способов производства цемента. Чтобы сократить выбросы, он призывает к более широкому использованию возобновляемых источников энергии в производстве, повышению энергоэффективности, большему количеству заменителей клинкера и, что наиболее важно, широкому внедрению технологий улавливания и хранения углерода, хотя это дорого и еще не было развернуто в промышленности на коммерческий масштаб.

    Архитекторы считают, что ответ заключается в том, чтобы сделать здания более компактными и, по возможности, использовать другие материалы, такие как ламинированная древесина. Пора выйти из «бетонного века» и перестать думать в первую очередь о том, как выглядит здание, считает Энтони Тистлтон.

    «Бетон красив и универсален, но, к сожалению, он отвечает всем требованиям с точки зрения ухудшения состояния окружающей среды», — сказал он журналу Architects Journal. «Мы обязаны думать обо всех материалах, которые мы используем, и об их более широком воздействии.

    Но многие инженеры утверждают, что жизнеспособной альтернативы нет. Сталь, асфальт и гипсокартон более энергоемки, чем бетон. Леса в мире уже истощаются угрожающими темпами, даже без всплеска дополнительного спроса на древесину.

    Фил Пернелл, профессор материалов и конструкций в Университете Лидса, сказал, что мир вряд ли достигнет момента «пик бетона».

    «Сырье практически безгранично, и оно будет востребовано до тех пор, пока мы будем строить дороги, мосты и все остальное, что нуждается в фундаменте», — сказал он.«Практически по любым меркам это наименее энергоемкий из всех материалов».

    Вместо этого он призывает к лучшему обслуживанию и сохранению существующих структур, а когда это невозможно, к увеличению переработки. В настоящее время большая часть бетона отправляется на свалки или измельчается и повторно используется в качестве заполнителя. По словам Пернелла, это можно было бы сделать более эффективно, если бы плиты были снабжены идентификационными метками, которые позволили бы материалу соответствовать спросу. Его коллеги из Университета Лидса также изучают альтернативы портландцементу.По их словам, различные смеси могут уменьшить углеродный след связующего до двух третей.

    Возможно, еще более важным является изменение мышления в сторону от модели развития, которая заменяет живые ландшафты искусственной средой и культуры, основанные на природе, экономикой, управляемой данными. Это требует решения структур власти, построенных на бетоне, и признания того, что плодородие является более надежной основой для роста, чем прочность.

    Неделя бетона Guardian исследует шокирующее влияние бетона на современный мир.Следите за Guardian Cities в Twitter, Facebook и Instagram и используйте хэштег #GuardianConcreteWeek, чтобы присоединиться к обсуждению, или подпишитесь на нашу еженедельную рассылку новостей

    Скручивание и деформация бетонных плит

    Повествовательная история самого большого мифа о паре под плитой Барьеры

    Нет более распространенного вопроса, с которым я сталкиваюсь, чем этот:

    Подрядчик: Не свернет ли моя плита пароизоляция или замедлитель схватывания?

    Ответ: Не так плохо, как если бы ваша плита скручивалась без пароизоляции или замедлителя схватывания!

    Это простой ответ. Преимущества защиты плиты от водяного пара пароизоляцией с низкой проницаемостью очевидны. Диффузия водяного пара не только разрушает чувствительные к влаге напольные покрытия, но и беспрепятственная диффузия водяного пара, если ее не остановить из-за отсутствия прочной пластиковой мембраны под плитой, также в значительной степени способствует долговременному короблению плиты.

    Загрузить руководство сейчас: 5 фактов о загибе плиты, которые помогут вам спроектировать лучшую плиту

    Короткий ответ действительно так прост.Этот вывод не нов — среди ведущих представителей бетонной отрасли в течение многих лет не было особых дебатов по этому вопросу благодаря их работе по изучению науки о скручивании плит за последние несколько десятилетий.

    Так почему же это самый распространенный вопрос, который мне задают? Неправильное представление о скручивании плит и пароизоляции — это гораздо более длинная история: почти пятьдесят лет исследований, изменение стандартов, развитие практики и прочная традиция нашей отрасли обучения на рабочем месте среди мастеров. Научные исследования, пересмотр отраслевых стандартов и обучение персонала происходят в совершенно разных местах и ​​по очень разным графикам, и этот процесс продолжается в некоторых уголках нашей отрасли даже сегодня.

    Эта статья призвана решить эту историю: плюсы и минусы, история, дебаты и решение этого вопроса среди знаменосцев бетона.

    Получите 3-минутный обзор неопровержимых фактов о скручивании бетонной плиты в этом выпуске Stego IQ.

     

    Деформация бетона (вы имеете в виду скручивание, верно?)

    Что это: скручивание или искривление? Обычный термин, используемый на рабочем месте, — «керлинг». Когда основной причиной является влага, технический термин для этого явления — «деформация». Несмотря на некоторые технические различия между терминами, их воздействие очень похоже. По этой причине я буду использовать термины «скручивание» и «деформация» как синонимы.

    Коробление бетона, по мнению ведущего специалиста отрасли, это:

    «…восходящая деформация плиты в трещинах или стыках из-за развития градиента температуры и/или влажности по глубине бетона после укладки плиты. ”  —   Скотт Тарр, Concrete International, сентябрь 2016 г.

    То, как развивается этот градиент влажности в плите, является ключом к разгадке всех споров о скручивании плиты и пароизоляции.

    Эти пять фактов не только рассказывают историю дебатов; они могут помочь вам спроектировать лучшую плиту с меньшим короблением, объясняя при этом научные выводы, к которым пришли лучшие проектировщики плит в нашей отрасли.

    Факт №1: выбросьте устаревшие отчеты

    Настоящая судебно-медицинская экспертиза мифа о пароизоляции/скручивании плит может начаться в 1976 году с исследования, опубликованного в ACI Journal Proceedings , в котором оценивались несколько методов строительства «и их влияние на растрескивание бетона на месте и его влияние на прочность». разработка.

    Что они нашли? Полиэтиленовая пленка способствовала растрескиванию плиты. Из моего взгляда на исследование 21 st Century задним числом у меня есть преимущество гораздо более совершенных технологий и практик, чтобы указать на множество проблем с их методологией.

    Во-первых, исследование намеревалось оценить одну вещь — растрескивание — но в итоге прокомментировало проблему, которую они даже не оценивали: деформацию. И все же в 1980 году комитет ACI 302 счел целесообразным добавить это в свой обновленный стандарт по устройству бетонных полов:

    .

    «Непроницаемые пароизоляционные материалы под бетоном особенно усугубляют пластическое и усадочное растрескивание (и скручивание плит)… следует избегать использования пароизоляционных материалов везде, где это позволяют грунтовые воды и грунтовые условия.» —  ACI 302.1R-80, раздел 8.4

    Вывод этого исследования – и пересмотр стандарта 1980 года – остается сегодня самым большим аргументом в пользу того, чтобы бетонные подрядчики избегали использования пароизоляции. Современный обзор этого исследования растрескивания бетона, проведенного в 1976 году, показывает, что исследователи наблюдали растрескивание при пластической усадке и растрескивание при усадке в результате кратковременного коробления  когда их испытательные плиты треснули, хотя их исследование специально не оценивал последнее явление.

    Спустя полвека этот вывод остается верным: кратковременное скручивание плит часто можно отнести к пароизоляции. Это «вред» в неотъемлемом уравнении, что пароизоляция приносит «больше пользы, чем вреда», когда дело доходит до коробления плиты.

    Как это происходит? Дифференциальная сушка. Пароизоляционный слой не позволяет сточной воде (или любой воде, используемой для удобства) впитываться в подстилающее основание или уклон. Это означает, что влага при высыхании бетона будет уходить в основном только сверху, в результате чего плита усаживается быстрее (бетон сжимается по мере высыхания) сверху, чем снизу, и при этом скручивается вверх.

    Дифференциальная сушка может усугубляться неблагоприятными условиями окружающей среды. Действительно, исследователи 1976 года указали, что их тестовые плиты были помещены в «жаркий и ветреный день» в засушливом климате Южной Калифорнии. В этих условиях, когда пароизоляция отсутствует, плита, по крайней мере, имеет шанс компенсировать это, позволяя некоторой влаге двигаться вниз, что, вероятно, является причиной того, что исследователи наблюдали большее количество трещин в испытательных плитах с использованием полиэтиленовой пленки.

    На протяжении почти четверти века это было началом и концом разговора.Пароизоляция создавала неудобства и способствовала растрескиванию и скручиванию плит. Как вы можете обвинить подрядчика в том, что он избегает их использования?

    Последующие советы в этой статье продолжают наш рассказ о том, как был развеян этот миф и улучшены стандарты. Но эта «история происхождения» содержит важный урок для любой передовой практики в строительстве: одно дело быть «старой школой», где стандарты и исследования не эволюционировали. Но когда стандарт пересматривался и улучшался много раз на протяжении десятилетий, не кажется ли вам, что пришло время стряхнуть пыль с издания 1980 года ACI 302.1 и выбросить в мусорный бак?

    Факт № 2: Промокательные слои только усугубляют ситуацию

    Точно так же, как в 1980 году комитет рекомендовал подрядчикам избегать использования пароизоляции, они усугубили проблему своей рекомендацией использовать промокательный слой.

    Первоначальное руководство в редакции 1980 г. предусматривало трехдюймовый слой увлажненного песка или цементно-песчаной смеси между пароизоляцией и плитой. В течение следующих двух десятилетий в 1989 году он превратился в «дренируемую засыпку», а в 1996 году — в «поддающуюся уплотнению гранулированную засыпку (не песок)».

    Мысль была одной и той же при каждой ревизии: дайте плите некоторое пространство для выделения влаги вниз при укладке, чтобы избежать растрескивания и кратковременного скручивания.

    Непреднамеренные последствия этого руководства только привели к тому, что пароизоляционные материалы снова стали считаться виновниками: в то время как промокательный слой мог временно обеспечивать пространство для высыхания плиты вниз, куда в конечном счете девалась вся эта влага? В течение достаточно долгого времени — с пароизоляцией, выводящей землю из игры — единственным направлением было обратное через плиту.

    Таким образом, промокательное «решение» было лишь краткосрочным средством от растрескивания, при этом влага оставалась запертой между замедлителем пара и плитой, создавая большую проблему градиента влажности. Промокательные слои привели к повсеместным поломкам пола, от чего и должна была защищать пароизоляция:

    «В некоторых случаях оказалось, что слой насыпи впитал значительное количество воды из-за осадков до или во время укладки плит.В других случаях было установлено, что разрывы, проколы или ненадлежащим образом загерметизированные проходы давали возможность влаге проникать в слой насыпи и свободно перемещаться под плитой, что со временем повышало уровень влажности внутри плиты».

      — Питер Крейг FACI, FICRI, CCSMTT, Пожалуйста, без песка!

    В 2001 году Комитет 302 ACI обновил свой стандарт, удалив промокательные слои из руководства и рекомендуя укладку бетона непосредственно поверх пароизоляции.

    Почти два десятилетия спустя я все еще получаю вопросы о промокательных слоях. Большинство отраслевых экспертов скажут вам не использовать их.

    Факт № 3: что в смеси?

    В течение почти четверти века эта точка зрения на пароизоляцию практически не вызывала возражений в отрасли, даже несмотря на то, что дешевая полиэтиленовая пленка, использованная в исследовании 1976 года, устарела с появлением в конце 1990-х годов высокотехнологичных и экономичных полиолефиновых замедлителей испарения. .

    После устранения проблемы промокательного слоя и его негативного влияния на отказы напольного покрытия и его долговременное скручивание, в 2004 году комитет 302 ACI поставил перед собой задачу понять взаимосвязь между многими другими переменными в конструкции плит, их размещении и короблении.Основной вывод целевой группы:

    «По нашему опыту, скручивание связано с содержанием пасты бетонной смеси и не является результатом применения замедлителя пара».

    Ховард Канаре сделал аналогичные выводы в своей книге 2005 года « Бетонные полы и влажность » для Ассоциации портландцемента. Эти выводы были дополнительно подтверждены в книге Скотта М. Тарра и Джеймса А. Фарни, опубликованной Портлендской цементной ассоциацией в 2008 году.

    В своем контрольном списке из 11 пунктов для сведения к минимуму скручивания плит Национальная ассоциация производителей товарного бетона (NRMCA) также отдает приоритет бетонной смеси:

    1. Использовать в бетоне самое низкое практическое содержание воды
    2. Используйте самый большой заполнитель максимального размера и/или
    3. Примите меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного кровотечения
    4. Уложите бетон прямо на пароизолятор
    5. Избегайте содержания цемента выше необходимого

    Спустя двадцать восемь лет после исследования растрескивания бетона в 1976 году издание ACI 302 2004 года отменило, исправило или улучшило почти все результаты первоначального исследования.

    Что касается скручивания и коробления, то стандартные методы проектирования плит, установки пароизоляции и укладки бетона с тех пор остаются на удивление постоянными. Однако передовой опыт и мастерство в повседневной работе на рабочем месте все еще не отстают.

    Факт № 4: Долговременная деформация — большая проблема

    Быстродействующие средства для устранения усадочных трещин и кратковременного скручивания пластика, в конечном счете, повышают влажность плиты:

    • Влажный промокательный слой обеспечивает резервуар и/или горизонтальный путь для непрерывного движения влаги вверх в бетон
    • Отказ от использования пароизоляции с низкой проницаемостью обеспечивает бесконечный источник нового водяного пара, движущегося вверх от уровня грунтовых вод

    В последнем случае градиент влажности в плите никогда не будет решен.Влажная среда под плитой сохраняет нижнюю часть плиты намного более влажной, чем верхняя часть плиты. Плита продолжает деформироваться. Это проблема долговременной деформации .

    Разница между тем, что мы назвали «краткосрочной деформацией» и «долговременной деформацией», заключается во времени и величине эффекта. Плиты, отлитые на пароизоляцию, которые, возможно, испытали кратковременную деформацию, в конечном итоге полностью высохнут, уменьшая градиент влажности и уменьшая степень деформации в будущем.Таким образом, кратковременное скручивание со временем стабилизируется. В правильных (или неправильных) условиях окружающей среды, когда плита внизу остается влажной без пароизоляции, а верхняя часть плиты выравнивается с сухими условиями окружающей среды, долговременное коробление может увеличиваться с течением времени. Долгосрочное коробление намного дороже и труднее устранить, чем стоимость и установка высокопрочного пароизоляционного слоя с низкой проницаемостью.

    Именно здесь пароизоляционные материалы под плитой приносят «больше пользы, чем вреда».«Есть и другие способы защиты от кратковременного скручивания, которое может возникнуть из-за временного градиента влажности, наблюдаемого в плитах, защищенных пароизоляцией. Мы вернемся к этому позже.

    В пароизоляции нет лучшего решения проблемы долговременного скручивания: только она может устранить долговременный градиент влажности, который существует под каждой плитой в любом климате.

    Факт № 5: отрегулируйте параметры размещения и отделки, и изгиб плиты не будет проблемой

    Если мы признаем, что пароизоляция вносит некоторый вклад в краткосрочную деформацию, но может фактически устранить большую проблему долговременной деформации, что мы можем сделать, чтобы смягчить ее в краткосрочной перспективе?

    Бетонная смесь, в Факт №3 , необходима.Но правильное размещение и методы отделки могут сделать все остальное.

    • NRMCA рекомендует расстояние между швами, не превышающее 24-кратную толщину плиты
    • Увеличение толщины плиты по краям также может помочь
    • Tarr напоминает специалистам по отделке бетона, что плиты, защищенные пароизоляцией, имеют более высокий уровень утечек, и «соответствующим образом скорректировать сроки и процедуры отделки»

    Существует бесчисленное множество техник, продуктов и методов, которые лучшие проектировщики плит и бригады по укладке плит используют для того, чтобы их полы были ровными и без трещин. В статье The Floor Flatness Report, опубликованной при поддержке ACI, Марк Чик определяет плоскостность пола (F F ​​): «Число F F ​​ указывает на то, насколько неровной или волнистой является поверхность плиты, демонстрируя качество исходной поверхности. процесс вычеркивания и отделки». С каждым годом растет потребность в плоскостности плит на высокоэффективных полах и в использовании робототехники. Каждый подрядчик, проектировщик и владелец здания понимает экономику «коротких денег». Не выбирайте быстрые решения, которые могут создать долгосрочные проблемы!


    Конец дискуссии, но не история

    Хотя дебаты по поводу пароизоляции и скручивания плит, возможно, закончились много лет назад, эта история не будет разрешена до тех пор, пока эти методы не станут широко распространенными.

    Понятно, что бетонная промышленность — это призвание, где нет замены обучению на рабочем месте и ноу-хау. Однако обратная сторона этой традиции заключается в том, что старые привычки могут с трудом умереть, поддерживая сильный миф о том, что пароизоляция заставит вашу плиту скручиваться.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    *

    *

    *